電氣管線及照明設(shè)備安裝施工方案

電氣管線及照明設(shè)備安裝施工方案工藝流程：預(yù)制支、吊架鐵件及管彎→測(cè)定盒箱及管路固定點(diǎn)位置→管路固定→管路敷設(shè)→管路入盒箱→變形縫處理1配線工程因配線施工中造成的孔、洞、槽局部破損應(yīng)在安裝工程完畢后修補(bǔ)完整，確保安全運(yùn)行功能和裝飾效果。1.1配線工程中所有非帶電金屬部分及外露可導(dǎo)電部分的接地要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1.2配管1.2.1裝飾電氣工程配線一律穿管敷設(shè)。1.2.2敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所（衛(wèi)生間等）的配管均選用金屬管材，管口及管子連接處均應(yīng)密封處理。1.2.3所用塑料管（硬質(zhì)塑料管、半硬質(zhì)塑料管）、塑料線槽及附件，應(yīng)采用氧指數(shù)為27以上的難燃型制品，并有消防主管部門測(cè)試合格報(bào)告。1.2.4明配管排列整齊，固定點(diǎn)的距離均勻；管卡與終端、轉(zhuǎn)彎終點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150—500mm1.2.5在電線管路較長(zhǎng)或有彎時(shí)，必須加裝接線盒或分線盒，其位置便于穿線。1.2.6鋼管的連接必須符合下列要求：（1）絲扣連接，管端套絲長(zhǎng)度不小于管接頭的1/2；在管接頭兩端焊跨接接地線。（2）套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5—3.0倍；連接管的對(duì)口處在套管的中心；套口牢固、嚴(yán)密、防腐。（3）薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。1.2.7管子敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全；配管及其支架平直牢固，明配管橫平豎直，排列整齊、美觀；管子彎曲處無(wú)明顯皺褶；金屬管子及其金屬附件的油漆防腐完整；管內(nèi)無(wú)毛刺、鐵屑等雜物；暗配管保護(hù)層大于15mm（2）盒(箱)設(shè)置正確，牢固可靠，管子進(jìn)入盒(箱)處順直，在盒(箱)內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)<5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2—（3）配管與設(shè)備連接處由相應(yīng)軟管引入，用軟管接頭或套管粘接法連接，管卡固定，連接牢固，出線口光滑無(wú)毛刺；因連接設(shè)備而在中間斷開的金屬管路應(yīng)設(shè)跨接接地線。（4）暗配管路的敷設(shè)路線合理、暢通、彎曲少。（5）進(jìn)入落地式配電箱的電線管路排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面≥50mm（6）配管線路最短，管線連接電氣性能良好，線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確，彎曲處無(wú)皺褶，管子接頭合理。1.2.8電線保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗(yàn)方案，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1.3配線1.3.1管（槽）等布線應(yīng)采用絕緣電線和電纜。在同一根管或線槽內(nèi)有幾個(gè)回路時(shí)，所有絕緣電線和電纜都具有與最高標(biāo)稱電壓回路絕緣相同的絕緣等級(jí)。1.3.2導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。1.3.3配線工程穿管敷設(shè)使用的導(dǎo)線，其最小線芯截面為銅線1.5mm2，鋁線2.5mm2，銅芯軟線1.01.3.4導(dǎo)線的連接要點(diǎn)：（1）導(dǎo)線連接的接頭處，干線不受來自支線的橫向拉力。（2）截面為10mm2，及以下的單股銅芯線、截面為2.5mm（3）多股鋁芯線和截面超過2.5mm2（4）同一主回路中嚴(yán)禁銅、鋁線混接。1.3.5管（槽）內(nèi)穿線連接要點(diǎn)：（1）穿管(槽)的交流線路必須將同一回路的所有相線和中性線敷設(shè)在同線管(槽)內(nèi)。（2）同一路徑無(wú)防干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；同類照明及同一設(shè)備照明花燈的幾個(gè)回路可穿同一管內(nèi)。（3）穿管布線，管內(nèi)導(dǎo)線的總數(shù)不多于8根，導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不超過管子截面的40%；線槽布線，槽內(nèi)載流導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不超過線槽內(nèi)截面的20%。（4）遇潮濕場(chǎng)所時(shí)，不是同一相的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿同一管（槽）內(nèi)敷設(shè)。（5）照明與動(dòng)力（包括插座等）線路分開穿管（槽）敷設(shè)。1.3.6管內(nèi)穿線連接要點(diǎn)：在盒(箱)處導(dǎo)線有適應(yīng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒(箱)的垂直管子的上口穿斜、晃動(dòng)，導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷芯線。箱體內(nèi)清潔，無(wú)雜物；箱蓋開閉靈活；箱內(nèi)結(jié)線整齊，橫平豎直，綁扎成束，回路編號(hào)齊全，正確；管子與箱體連接有專用鎖緊螺母；導(dǎo)線進(jìn)入箱（盤、板）的絕緣保護(hù)良好，在箱（盤、板）內(nèi)的余量適當(dāng)。2.3.4配電箱（盤、板）的金屬構(gòu)架、鐵制盤面；箱體和電器的金屬外殼，其接地（接零）支線鋪設(shè)的檢驗(yàn)和評(píng)定，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.3.5配電箱（盤、板）安裝允許偏差和檢驗(yàn)方案，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3技術(shù)保證措施

3.1保證項(xiàng)目

插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

插座使用的漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。

檢驗(yàn)方案：觀察檢查和檢查安裝記錄。

3.2基本項(xiàng)目：

1)開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無(wú)雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。

2)開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。

檢驗(yàn)方案：觀察和通電檢查

3.3允許偏差項(xiàng)目

1)明開關(guān)，插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開關(guān)，

2)插座的高度差允許為0.5mm。

3)同一場(chǎng)所的高度差為5mm。

4)面板的垂直允許偏差0.5mm。

4成品保護(hù)措施

4.1安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。

4.2開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。

4.3工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。

5應(yīng)注意的質(zhì)量問題

5.1插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。

5.2未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，按要求進(jìn)行改正。

5.3房間開關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。

5.4面板的螺絲不統(tǒng)一(有一字和十字螺絲)。為美觀選用統(tǒng)一螺絲。

5.5房間的開關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，及時(shí)更正。

5.6進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接