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文檔簡介
2012年,在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,維修部圍繞公司“扭虧為盈”為目標,認真貫修和多次臨修及搶修任務(wù)。注重抓設(shè)備檢修質(zhì)量驗收和項目管理等各個內(nèi)部環(huán)3、認真組織開展安全隱患排查整改。部門主要從計劃、組織以及監(jiān)督落實的工作建立健全了熱控所轄設(shè)備的電子版臺帳。1處理完成2處理完成3處理完成4處理完成5#1、#2爐自用吹灰蒸汽安全門解體檢修處理完成6#1、#2爐主汽對空排電動一,二次門解體檢修處理完成7#1、#2爐再熱器甲、乙惻電動門、調(diào)節(jié)門解體檢修處理完成8#2爐省煤器電動疏水門解體檢修處理完成9處理完成處理完成處理完成;處理完成處理完成處理完成一次風(fēng)機、引風(fēng)機、密封風(fēng)機檢修。#3、4爐磨煤機襯板、磨輥套堆焊,油站檢修,給煤機檢修#3、4爐吸收塔檢修檢查內(nèi)部防腐,發(fā)現(xiàn)有大量玻璃鱗片掉落進行修補潤滑油油質(zhì)、油位正常,傳熱元件高壓水沖洗#1機組汽輪機高、中壓轉(zhuǎn)子返廠高速動平衡#1機組低壓轉(zhuǎn)子葉片圍帶輕微斷裂修復(fù)機組汽輪機推力間隙超標調(diào)整檢修#1機組凝汽器循環(huán)水進出口門關(guān)不嚴處理#2機組高加出口聯(lián)成閥盤根套發(fā)現(xiàn)凹槽補焊修復(fù)#2機組發(fā)電機內(nèi)油擋座發(fā)現(xiàn)裂紋修補處理網(wǎng)破損嚴重修補#3機中低壓缸聯(lián)通管漏水金相檢查及處理#3、4機高加出口電動門芯拉毛檢修研磨門更換#3機主機盤車裝置中鏈條有鏈片斷裂更換及盤車蝸桿推力間隙偏大更換及調(diào)整處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成53#3機主機低壓轉(zhuǎn)子末級葉片拉筋發(fā)現(xiàn)有三個斷口焊接修復(fù)54#4機#1高加危急疏水門內(nèi)漏處理56主機#4瓦頂軸油管斷裂更換及改進57電動給水泵電機軸瓦間隙超標偏小修磨。58主機低壓轉(zhuǎn)子末級葉片拉筋發(fā)現(xiàn)有一個斷口焊接59#3、4號機凝汽器高壓水沖洗。60#3機B小機調(diào)門油動機漏油處理61化水MCC柜清掃及備用開關(guān)檢修機MCC柜外表清掃及備用開關(guān)檢修63全廠獨立避雷針接地電阻測試#1、#2機組#1#2蓄電池充放電65#4循泵電機大修66#2循泵電機大修67#2發(fā)電機氫冷器(#1、#3)在線清污KV電纜故障處理升壓站10KV保安電源電纜處理70#1、2爐振打器測量振打高度及調(diào)整72一期碼頭接地線多處銹蝕斷掉修復(fù)73220KV升壓站新南甲乙線間隔檢修74一期灰渣庫加裝照明75一期起重機檢查76廠內(nèi)外漿泵房橋式起重機安裝起重量限制器檢查修復(fù)2臺舊原水泵電機備用79#1爐電除塵整流變及電除塵本體加裝接地線80一期循泵房#3補給水泵電機振動大檢查處理81B真空泵電機修復(fù)83#1啟備變間隔檢修(#1啟備變、開關(guān)、刀閘)84二期5臺儀用空壓機電機開關(guān)定期檢查維護85全廠絕緣工具、電動工具、電源盤檢查86二期部分單軌電動葫蘆檢查修復(fù)87一二期部分腐爛電纜橋架整改修復(fù)88一期蓄電池定期檢查89#4機負荷曲線未變化,AGC指令頻繁波動90#3、4機發(fā)變組保護、勵磁調(diào)節(jié)器靜態(tài)試驗、91#3、4機廠用電快切,6KV廠用系統(tǒng)、380V輔機的保護檢修92輸煤綜合樓直流蓄電池充放電試驗核對性充放電93二期脫硫蓄電池充放電試驗核對性充放電按照南方電網(wǎng)反措要求完成了220KVI母PT就地端子箱關(guān)口表二次險更換為空氣開關(guān)和新竹甲乙線主一保護(RCS-931BM)按中調(diào)反處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成措要求將接地銅牌接入二次接地網(wǎng)95#1、2機發(fā)變組保護、勵磁調(diào)節(jié)器靜態(tài)試驗、96開機電氣試驗。97#1啟備變保護部分檢查定檢98漿廠分散劑廠設(shè)計圖紙招標文件及技術(shù)規(guī)范初審99二期新增#3、#4高廠變校對圖紙初審配合中調(diào)及惠安廠家AVC調(diào)試:做好一,二期AVC本地/遠程調(diào)試定期校驗一期碼頭、二期碼頭皮帶秤,每年兩次實煤校驗,委托佛山101質(zhì)監(jiān)局來廠檢定皮帶秤并出具校驗報告和合格證處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成處理完成1#3機軸加水位高5#3、4機膠球系統(tǒng)進出口閥門多次故障6漏已帶壓堵漏7率低10#4機#1軸承金屬溫度(左)高報警待增容改造時更換轉(zhuǎn)子機后進行灌水查漏。經(jīng)檢查收球網(wǎng)轉(zhuǎn)軸變形,需停機理體原因需要進一步分析是否設(shè)修加裝隔離門待停機后處理因新購膠球規(guī)格大小不一及吸水性差導(dǎo)致待小修處理著時間的增加振動幅度也緩慢驗因需停機停油系統(tǒng)、待小修處行外委修補,正在進行中。到時更換。疑基礎(chǔ)問題,已委托土建處理。下大雨,#2爐#1空預(yù)器電流波動大(6A-11A),就地聽有異音#2爐#1空預(yù)器電流擺動大(無雨或雨#2爐乙側(cè)一級過熱器減溫水調(diào)節(jié)門門桿泄漏蒸汽管(10米層門口)(新增疏水管)疏水排大氣門漏汽大且有異音#4爐電梯不能使用#2爐過熱器乙側(cè)一級減溫水調(diào)節(jié)門無法操作,帶壓堵漏已堵截死二抽母管#1機側(cè)疏水門前法蘭漏#3爐撈渣機刮板偏斜嚴重#4爐撈渣機刮板偏斜嚴重#4爐二號下降管排污門內(nèi)漏#4爐后側(cè)水冷壁排污門內(nèi)漏#4爐前側(cè)水冷壁排污門內(nèi)漏#4爐一號下降管排污門內(nèi)漏#4爐8米#2角處有蒸汽冒出,漏點不祥空調(diào)補水箱底部放水管漏水#4爐爐底關(guān)斷門液壓油站電磁閥壞不打壓二期燃料C-1B尾部改向滾筒處非工作面磨損嚴重二期燃料#2卸船機大車錨定位置海側(cè)軌道接頭處不水平AVC調(diào)試及投入運行待停機更換密封墊片待觀察待觀察已帶壓堵漏,停爐更換新門低負荷、停風(fēng)機檢查處理已帶壓堵漏,待停和待備件一次門壞,需停爐處理低負荷時停單邊處理運行無法隔離待停爐處理運行無法隔離待停爐處理運行無法隔離待停爐處理運行無法隔離待停爐處理運行無法隔離待停爐處理運行無法隔離待停爐處理煙道內(nèi)部支架卡待停爐處理前不影響運行,需外委包膠,需聯(lián)系廠家配合處理,已經(jīng)聯(lián)系廠家,需大修處理由于新設(shè)備剛投入市場營運需調(diào)電廠同時試運中調(diào)及廠家需訓(xùn)123456789一期全部濾池漏石英砂化學(xué)陰、陽床跑樹脂處理#3機主機#6高壓調(diào)門操縱座的限位螺桿斷#3機發(fā)電機側(cè)疏水擴容器運行時振動大生爆管瓦緊固螺釘已全部更換并隙。更換石英砂銅管漏油查漏管道更改更換油泵處理管道及內(nèi)部損壞填料更換銅套更換電磁閥更換機械密封更換密封圈下筒體加支撐更換斷裂螺桿更換截止閥更換門桿解體檢修門桿抖動大加裝墊片系統(tǒng)檢查處理燒焊處理管子疲勞老化所致,經(jīng)搶修換管運行振動優(yōu)良運行效果運行效果運行效果運行效果運行效果運行效果運行效果運行效果運行效果運行效果運行效果運行效果運行效果運行效果運行效果運行效果運行效果開機正常3#鍋爐爐右3#鍋爐爐右C28半伸縮吹灰槍處右包墻水冷壁發(fā)生泄露冷壁爆管燒焊處理燒焊處理開機正常開機正常試轉(zhuǎn)正常試轉(zhuǎn)正常廠家出圖紙,重新布置油管道在凝泵推力頭的油檔前處車削兩條甩油槽利用原來淘汰的硅藻土濾芯筒體質(zhì)脫酸和提高電導(dǎo)率控制水源改成了純凈的凝結(jié)水重新布置管道將盤車潤滑油管由#3、4瓦進油管接出改為主油箱冷油器出口管接出加裝人孔門重新布置管道采用新技術(shù)產(chǎn)品對板式換熱器冷卻水進水進行二次過濾,減少進水的雜物重新布置管道車削葉輪器進油管改造#3、4號機凝泵軸承端蓋漏油改造生裝置濾網(wǎng)改造二期凈水站排泥閥控制水改造#3機涼水塔工業(yè)水回水管改造#3、4機盤車潤滑油管改造凝汽器循環(huán)水進出口門改造發(fā)電機氫冷器冷卻水管技改#7低加疏水泵機械密封技改板式換熱器冷卻水母管加裝濾水器爐壓縮空氣罐與化學(xué)壓縮空氣罐管道改造改善了不能在線進行氮氣壓力檢查及在線更換氣囊的現(xiàn)象改善了油檔漏油現(xiàn)象為公司節(jié)省了大量財力添置新設(shè)備的成本避免了電磁閥卡澀的現(xiàn)象改善了以往停一臺機時工業(yè)水回水無處可排而造成#3塔無法清淤的現(xiàn)象使盤車油與潤滑油可機組運行的安全性提高#7低加疏水泵的密封性提高板式換熱器的冷卻效果提高化學(xué)和爐用壓縮空氣系統(tǒng)的安全性#1凝結(jié)水泵出力增123456789#1、2爐鍋爐低氮燃燒器#1爐三臺漿泵出口加裝速斷閥加裝速斷閥汽流量計#1、2爐四角漿、油、水造#3、#4爐脫硫GGH系統(tǒng)造220KVI母線避雷器計數(shù)器技改一期循泵房半門吊電氣部分大修改造改#2機勵磁機出線連接母排改造二期脫硫6KVA段工作電源開關(guān)及備用電源開關(guān)有、無功組合變送器接線改造3機6KVB段快切裝置技改二期磨煤機旋轉(zhuǎn)分離器變頻器技改#2凝結(jié)水泵更換微機綜保裝置技改割除原四角燃燒水冷壁管共計48根,割除四角燃燒器噴口二次風(fēng)重新布置,并按設(shè)計要求從新找切園,詳細見技改方案加裝速斷閥,以利運行隔絕加裝速斷閥,以利運行隔絕加裝流量計,以利統(tǒng)計霧化蒸汽流量合理布置增加了尾部蒸汽吹灰系統(tǒng)舊計數(shù)器計數(shù)不準,復(fù)位困難。更換新型避雷器計數(shù)器。原有動力及控制電纜、控制箱腐蝕損壞嚴重,更換新動力及控制已將原已不能使用的舊公用充電器屏拆除,更換為新的奧特迅充使充電器由雙路電源供電。對充電器進行了參數(shù)設(shè)置及電源切換壓機電氣部分壓機電氣部分加裝有功、無功測量變送器,增加遠動有功、無功遙測點,信號上傳至中調(diào)將已損壞的#3機6KVB段快切裝置技改換型老式繼電器保護更換為微機綜保裝置提高機組運行的安全性待降氮性能檢驗方便檢修泵方便檢修泵方便統(tǒng)計霧化蒸汽流量方便運行效果明顯GGH差壓上長升的比較正確真實了解避雷器受沖擊次數(shù)減少日常維護次數(shù)。投運后后運行正常滿足鍋爐輸灰及熱控系統(tǒng)的要求滿足鍋爐輸灰及熱控系統(tǒng)的要求符合中調(diào)要求新的變頻器性能更穩(wěn)合中調(diào)要求高低壓控制柜換型改造按照南方電網(wǎng)反措要求對自動裝置設(shè)備運行日保護屏接地銅排技改AVC程調(diào)試試驗#1爐汽包壁溫兩支壁溫測量元件改造網(wǎng)控樓信號接入#2機新漿廠視頻監(jiān)控系統(tǒng)全面改造氨站氣動調(diào)節(jié)門基地式調(diào)節(jié)器技改空預(yù)器吹灰技改改制系統(tǒng)改造二期兩臺鍋爐油槍電磁制系統(tǒng)技改#3爐GGH加裝蒸汽吹灰系統(tǒng)2012年消缺完成情況#2、#3、#4爐電除塵高低壓控制裝置由龍凈環(huán)保改造更換為南瑞自動化巡查表編制及落實巡檢;保護屏接地銅排加接一條50mm2電纜至二次接地網(wǎng)一二期AVC本地遠程調(diào)試試驗,聯(lián)調(diào)已完成。下一步將根據(jù)由于汽包左右兩側(cè)壁溫誤差較大,汽包壁溫兩支壁溫測量元件根據(jù)運行一體化要求,網(wǎng)控樓信系統(tǒng)升級加裝蒸汽吹灰系統(tǒng)控制部分將行程開關(guān)引出,遠離熱源,并給行程桿加裝導(dǎo)軌將電磁閥引至檢修平臺,遠離熱源,并利于檢修熱控完成吹灰邏輯程序編寫及調(diào)儀控專業(yè)完成監(jiān)測儀表的安裝、氣動控制回路的安裝、調(diào)試,氣力吹灰程控邏輯的編寫及調(diào)試硫控制室顯示運行性能穩(wěn)定符合中調(diào)要求符合中調(diào)要求機構(gòu)各項指標符合要求,目前運行正常信號顯示正常信號顯示正常控制正常效果良好效果良好效果良好效果良好效果良好效果良好效果良好陷(203)條,待觀察(447)條,消缺率:95.39%況5.3、全年實現(xiàn)了全年公司安全生產(chǎn)目標,未發(fā)生人身輕傷事故,未發(fā)生員工不足和建議定各專工各班長123456789進及質(zhì)量驗收、風(fēng)機動平衡、安全門檢驗進及質(zhì)量驗收、風(fēng)機動平衡、安全門檢驗統(tǒng)時間(待定)點火系統(tǒng)時間(待定)(待定)一期改燒煤粉系統(tǒng)時間(待等離子點火系統(tǒng)等。人員安排及改進質(zhì)量驗收(上述3網(wǎng)控及二期微機五防系統(tǒng)技改驗、半年試運及正式投運變頻器技改更換變頻器技改更換新增河涌沖洗水泵工作配合定2013.3.92013.4.22013.3.92013.4.2定定定定定2013.6.302013.9.302013.3.312013.4.22013.5.30各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各班長各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工各專工標試運時準漿廠新增分散劑廠電氣工作合合中調(diào)直調(diào)電廠繼電保護專項一期公用系統(tǒng)非微機保護裝置技改一、二期電氣二次設(shè)備日常維護、消缺一二期機組、漿廠全廠照明維護消缺一二期蓄電池組定期檢查測量全廠絕緣工具、電動工具、全廠獨立避雷針接地電阻測試全廠公用系統(tǒng)電機、配電裝置維護全廠起重設(shè)備電氣部分的檢查維護驗(按周期)期機組、輸煤、脫硫、漿廠日常維護消缺設(shè)備定期滾動計劃及定期保養(yǎng)計劃實施員工的安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)員工工作技能的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)配合其它部門的相關(guān)工作完成上級交代任務(wù)2013.7.312013.11.302013.12.302013.12.30
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