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第四章工程施工技術(shù)第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)一、土石方工程施工技術(shù)(一)土石方工程分類土木工程中常見的土石方工程有:(1)場地平整

場地平整前必須確定場地設(shè)計標(biāo)高,計算挖方和填方的工程量,確定挖方、填方的平衡調(diào)配,選擇土方施工機械,擬定施工方案。(2)基坑(槽)開挖一般開挖深度在5m以內(nèi)的稱為淺基坑(槽),挖深大于或等于5m的稱為深基坑(槽)。應(yīng)根據(jù)建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)形式,坑(槽)底標(biāo)高及邊坡坡度要求開挖基坑(槽)。(3)基坑(槽)回填(4)地下工程大型土石方開挖(5)路基修筑(二)土石方工程的準(zhǔn)備與輔助工作1.土方邊坡及其穩(wěn)定土方邊坡坡度以其高度(H)與底寬度(B)之比表示。邊坡可做成直線形、折線形或踏步形。邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、開挖深度、開挖方法、施工工期、地下水位、坡頂荷載及氣候條件等因素確定。2.基坑(槽)支護橫撐式支撐、重力式支護結(jié)構(gòu)、板樁式支護結(jié)構(gòu)。橫撐式支撐橫撐式支撐(1)分類:橫撐式土壁支撐根據(jù)擋土板的不同,分為水平擋土板式和垂直擋土板式兩類;前者擋土板的布置又分間斷式和連續(xù)式兩種。(2)適用范圍:橫撐式土壁支撐適用于開挖較窄的溝槽;間斷式水平擋土板支撐適用于濕度小的黏性土,且挖土深度小于3m;連續(xù)式水平擋土板支撐適用于松散、濕度大的土可用,挖土深度可達5m。垂直擋土板式支撐適用于松散和濕度很高的土,其挖土深度不限。(2)重力式支護結(jié)構(gòu)

重力式支護結(jié)構(gòu)是指主要通過加固基坑周邊土形成一定厚度的重力式墻,以達到擋土的目的。水泥土攪拌樁(或稱深層攪拌樁)是用攪拌機械將水泥、石灰等和地基土相拌合,形成相互搭接的格柵狀結(jié)構(gòu)形式,也可相互搭接成實體結(jié)構(gòu)形式,這種支護墻具有防滲和擋土的雙重功能。3.降水與排水(1)明排水法施工。明排水法宜用于粗粒土層,也用于滲水量小的黏土層。但當(dāng)土為細(xì)砂和粉砂時,地下水滲出會帶走細(xì)粒,發(fā)生流砂現(xiàn)象,導(dǎo)致邊坡坍塌、坑底涌砂,難以施工,此時應(yīng)采用井點降水法。集水坑應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)范圍以外,地下水走向的上游。集水坑每隔20~40m設(shè)置一個。井點降水施工1)輕型井點①輕型井點構(gòu)造②輕型井點布置井點可采用單排布置、雙排布置以及環(huán)形布置;當(dāng)土方施工機械需進出基坑時,也可采用U形布置。a.單排布置適用于基坑、槽寬度小于6m,且降水深度不超過5m的情況。井點管應(yīng)布置在地下水的上游一側(cè),兩端延伸長度不宜小于坑、槽的寬度。b.雙排布置適用于基坑寬度大于6m或土質(zhì)不良的情況。環(huán)形布置適用于大面積基坑。c.用U形布置,則井點管不封閉的一段應(yīng)設(shè)在地下水的下游方向。

2)噴射井點當(dāng)降水深度超過8m時,宜采用噴射井點,降水深度可達8~20m。噴射井點的平面布置:當(dāng)基坑寬度小于等于10m時,井點可作單排布置;當(dāng)大于10m時,可作雙排布置;當(dāng)基坑面積較大時,宜采用環(huán)形布置。井點間距一般采用2~3m,每套噴射井點宜控制在20~30根井管。3)電滲井點在飽和黏土中,特別是淤泥和淤泥質(zhì)黏土中,由于土的透水性較差,持水性較強,用一般噴射井點和輕型井點降水效果較差,此時宜增加電滲井點來配合輕型或噴射井點降水,以便對透水性較差的土起疏干作用,使水排出。4)管井井點。在土的滲透系數(shù)大、地下水量大的土層中,宜采用管井井點。管井的間距,一般為20~50m。5)深井井點。當(dāng)降水深度超過15m時,可加大管井深度,改用深井泵即深井井點來解決。深井井點一般可降低水位30~40m,有的甚至可達百米以上。常用的深井泵有兩種類型:電動機在地面上的深井泵及深井潛水泵(沉沒式深井泵)。

(三)土石方工程機械化施工1.推土機施工推土機的經(jīng)濟運距在100m以內(nèi),以30m~60m為最佳運距。推土機的特點是操作靈活、運輸方便,所需工作面較小,行駛速度較快,易于轉(zhuǎn)移。

(1)下坡推土法(2)分批集中,一次推送法在較硬的土中,推土機的切土深度較小,一次鏟土不多,可分批集中,再整批地推送到卸土區(qū)。

(3)并列推土法在較大面積的平整場地施工中,采用2臺或3臺推土機并列推土,能減少土的散失。并列臺數(shù)不宜超過4臺,否則互相影響。(4)溝槽推土法。能夠更有效地利用推土機,縮短運土?xí)r間。(5)斜角推土法。鏟刀斜裝到支架上,與開行路線成一定角度,一般在管溝回填且無倒車余地時可采用這種方法。2.鏟運機施工鏟運機的特點是能獨立完成鏟土、運土、卸土、填筑、壓實等工作。常用于坡度在20°以內(nèi)的大面積場地平整,開挖大型基坑、溝槽,以及填筑路基等土方工程。鏟運機可在Ⅰ~Ⅲ類土中直接挖土、運土,適宜運距為600~1500m,當(dāng)運距為200~350m時效率最高。(1)鏟運機的開行路線。根據(jù)實踐,鏟運機的開行路線有以下幾種:1)環(huán)形路線。施工地段較短、地形起伏不大的挖、填工程,適宜采用環(huán)形路線,如圖4.1.8a)、b)。當(dāng)挖土和填土交替,而挖填之間距離又較短時,則可采用大環(huán)形路線(圖4.1.8c)。大環(huán)形路線的優(yōu)點是一個循環(huán)能完成多次鏟土和卸土,從而減少了鏟運機的轉(zhuǎn)彎次數(shù),提高了工作效率。2)8字形路線。對于挖、填相鄰、地形起伏較大,且工作地段較長的情況,可采用8字路線(圖4.1.8d)。其特點是鏟運機行駛一個循環(huán)能完成兩次作業(yè),而每次鏟土只需轉(zhuǎn)彎一次,比環(huán)形路線可縮短運行時間,提高生產(chǎn)效率。同時,一個循環(huán)中兩次轉(zhuǎn)彎方向不同機械磨損較均勻。(2)鏟運機鏟土的施工方法1)下坡鏟土。應(yīng)盡量利用有利地形進行下坡鏟土。2)跨鏟法。預(yù)留土梗,間隔鏟土的方法。土梗高度應(yīng)不大于300mm,寬度以不大于拖拉機兩履帶間凈距為宜。3)助鏟法。在地勢平坦、土質(zhì)較堅硬時,可采用推土機助鏟以縮短鏟土?xí)r間。此法的關(guān)鍵是雙機要緊密配合,否則達不到預(yù)期效果。一般每3~4臺鏟運機配1臺推土機助鏟。推土機在助鏟的空隙時間,可做松土或其他零星的平整工作,為鏟運機施工創(chuàng)造條件。3.單斗挖掘機施工當(dāng)場地起伏高差較大、土方運輸距離超過1000米,且工程量大而集中時,可采用挖掘機挖土,配合自卸汽車運土,并在卸土區(qū)配備推土機平整土堆。

(1)正鏟挖掘機:前進向上,強制切土;能開挖停機面以上的Ⅰ~Ⅳ級土,開挖大型基坑時需設(shè)下坡道,適宜在土質(zhì)較好、無地下水的地區(qū)工作。(2)反鏟挖掘機:后退向下,強制切土。其挖掘力比正鏟小,能開挖停機面以下的Ⅰ~Ⅲ級的砂土或黏土,適宜開挖深度4m以內(nèi)的基坑,對地下水位較高處也適用。(3)拉鏟挖掘機:后退向下,自重切土。其挖掘半徑和挖土深度較大,能開挖停機面以下的Ⅰ~Ⅱ級土,適宜開挖大型基坑及水下挖土。(4)抓鏟挖掘機:直上直下,自重切土。其挖掘力較小,只能開挖Ⅰ~Ⅱ級土,可以挖掘獨立基坑、沉井,特別適于水下挖土。(四)土石方填筑與壓實1.填筑壓實的施工要求(1)填方的邊坡坡度,應(yīng)根據(jù)填方高度、土的類別、使用期限及其重要性確定。(2)填方宜采用同類土填筑,如采用不同透水性的土分層填筑時,下層宜填筑透水性較大、上層宜填筑透水性較小的填料,或?qū)⑼杆暂^小的土層表面做成適當(dāng)坡度,以免形成水囊。(3)填方壓實工程應(yīng)由下至上分層鋪填,分層壓(夯)實,分層厚度及壓(夯)實遍數(shù),根據(jù)壓(夯)實機械、密實度要求、填料種類及含水量確定。壓實機具分層厚度(mm)每層壓實遍數(shù)(次)平碾250~3006~8振動壓實機250~3503~4柴油打夯機200~2503~4人工打夯<2003~43.填土壓實方法填土壓實方法有:碾壓法、夯實法及振動壓實法。

平整場地等大面積填土多采用碾壓法,小面積的填土工程多用夯實法,而振動壓實法主要用于壓實非黏性土。(1)碾壓法羊足碾一般用于碾壓黏性土,不適于砂性土。松土不宜用重型碾壓機械直接滾壓。如果先用輕碾壓實,再用重碾壓實就會取得較好效果。(2)夯實法夯實法是利用夯錘自由下落的沖擊力來夯實土壤,主要用于小面積回填土。夯實主要用于小面積填土,可以夯實黏性土或非黏性土。振動壓實法

這種方法對于振實填料為爆破石渣、碎石類土、雜填土和粉土等非黏性土效果較好。二、地基與基礎(chǔ)工程施工技術(shù)(一)地基加固處理土木工程的地基問題包括以下四個方面:(1)強度和穩(wěn)定性問題。當(dāng)?shù)鼗某休d能力不足以支承上部結(jié)構(gòu)的自重及外荷載時,地基就會產(chǎn)生局部或整體剪切破壞。(2)壓縮及不均勻沉降問題。當(dāng)?shù)鼗谏喜拷Y(jié)構(gòu)的自重及外荷載作用下產(chǎn)生過大的變形時,會影響結(jié)構(gòu)物的正常使用,特別是超過結(jié)構(gòu)物所能容許的不均勻沉降時,結(jié)構(gòu)可能開裂破壞。沉降量較大時,不均勻沉降往往也較大。1.換填地基法換填地基法是先將基礎(chǔ)底面以下一定范圍內(nèi)的軟弱土層挖去,然后回填強度較高、壓縮性較低、并且沒有侵蝕性的材料,如中粗砂、碎石或卵石、灰土、素土、石屑、礦渣等,再分層夯實后作為地基的持力層。換填地基按其回填的材料可分為灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基等。(1)灰土地基是將基礎(chǔ)底面下要求范圍內(nèi)的軟弱土層挖去,用一定比例的石灰與土在最佳含水量情況下,充分拌合分層回填夯實或壓實而成。適用于加固深1~4m厚的軟弱土、濕陷性黃土、雜填土等,還可用作結(jié)構(gòu)的輔助防滲層。

(2)砂和砂石地基(墊層)系采用砂或砂礫石(碎石)混合物,經(jīng)分層夯(壓)實,作為地基的持力層,提高基礎(chǔ)下部地基強度,并通過墊層的壓力擴散作用,降低地基的壓應(yīng)力,減少變形量;(3)粉煤灰是火力發(fā)電廠的工業(yè)廢料,有良好的物理力學(xué)性能,用它作為處理軟弱土層的換填材料,已在許多地區(qū)得到應(yīng)用??捎糜谧鞲鞣N軟弱土層換填地基的處理,以及作大面積地坪的墊層等。2.土工合成材料地基土工合成材料地基可以分為土工織物地基和加筋土地基。(1)土工織物地基又稱土工聚合物地基,是在軟弱地基中或邊坡上埋設(shè)土工織物作為加筋,使其共同作用形成彈性復(fù)合土體,達到排水、反濾、隔離、加固和補強等方面的目的,以提高土體承載力,減少沉降和增加地基的穩(wěn)定。(2)加筋土地基是由填土、填土中布置的一定量帶狀筋體(或稱拉筋)以及直立的墻面板三部分組成的一個整體的復(fù)合結(jié)構(gòu)。土工織物土工織物土工格柵土工網(wǎng)土工格室3.夯實地基法夯實地基法主要有重錘夯實法和強夯法兩種。(1)重錘夯實法(夯錘2~3t)重錘夯實法適用于地下水距地面0.8m以上的稍濕的黏土、砂土、濕陷性黃土、雜填土和分層填土,但在有效夯實深度內(nèi)存在軟黏土層時不宜采用。(2)強夯法(一般8~30t,6~30m)強夯法適用于加固碎石土、砂土、低飽和度粉土、黏性土、濕陷性黃土、高填土、雜填土以及“圍海造地”地基、工業(yè)廢液、垃圾地基等的處理;也可用于防止粉土及粉砂的液化,消除或降低大孔土的濕陷性等級;對于高飽和度淤泥、軟黏土、泥炭、沼澤土,如采取一定技術(shù)措施也可采用,還可用于水下夯實。強夯不得用于不允許對工程周圍建筑物和設(shè)備有一定振動影響的地基加固,必需時,應(yīng)采取防振、隔振措施。強夯處理范圍應(yīng)大于建筑物基礎(chǔ)范圍,每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度宜為基底下設(shè)計處理深度的1/2至2/3,并不宜小于3m。4.預(yù)壓地基(排水固結(jié)法地基)在建筑物建造前,直接在天然地基或在設(shè)置有袋狀砂井、塑料排水帶等豎向排水體的地基上先行加載預(yù)壓,使土體中孔隙水排出,提前完成土體固結(jié)沉降,逐步增加地基強度的一種軟土地基加固方法。適用于處理道路,倉庫,罐體,飛機跑道,港口等各類大面積淤泥質(zhì)土、淤泥及沖填土等飽和黏性土地基。預(yù)壓荷載是其中的關(guān)鍵問題,因為施加預(yù)壓荷載后才能引起地基土的排水固結(jié)(堆載預(yù)壓、真空預(yù)壓)。5.振沖地基振沖法又稱振動水沖法,是以起重機吊起振沖器,啟動潛水電機帶動偏心塊使振動器產(chǎn)生高頻振動;同時啟動水泵通過噴嘴噴射高壓水流,在邊振邊沖的共同作用下,將振動器沉到土中的預(yù)定深度,經(jīng)清孔后,從地面向孔內(nèi)逐段填入碎石,6.砂樁、碎石樁和水泥粉煤灰碎石樁(1)碎石樁和砂樁合稱為粗顆粒土樁;是指用振動、沖擊或振動水沖等方式在軟弱地基中成孔,再將碎石或砂擠壓入孔,形成大直徑的由碎石或砂所構(gòu)成的密實樁體,具有擠密、置換、排水、墊層和加筋等加固作用。(2)水泥粉煤灰碎石樁是在碎石樁基礎(chǔ)上加進一些石屑、粉煤灰和少量水泥,加水拌和制成的具有一定黏結(jié)強度的樁。樁的承載能力來自樁全長產(chǎn)生的摩阻力及樁端承載力,樁越長承載力愈高,樁土形成的復(fù)合地基承載力提高幅度可達4倍以上且變形量小,適用于多層和高層建筑地基。7.土樁和灰土樁土樁和灰土樁擠密地基是由樁間擠密土和填夯的樁體組成的人工“復(fù)合地基”。其施工方法是利用打入鋼套管(或振動沉管)在地基中成孔、通過擠壓作用,使地基上得到加密,然后在孔內(nèi)分層填入素土(或灰土、粉煤灰加石灰)后夯實而成土樁或灰土樁。適用于處理地下水位以上,深度5~15m的濕陷性黃土或人工填土地基。土樁主要適用于消除濕陷性黃土地基的濕陷性,灰土樁主要適用于提高人工填土地基的承載力。地下水位以下或含水量超過25%的土,不宜采用。8.深層攪拌法施工適宜于加固各種成因的淤泥質(zhì)土、黏土和粉質(zhì)黏土等。

施工工藝目前有兩種,一種是用水泥漿和地基土攪拌的水泥漿攪拌(簡稱旋噴樁),另一種是用水泥粉或石灰粉和地基土攪拌的粉體噴射攪拌(簡稱粉噴樁)。豎向承載攪拌樁施工時,停漿(灰)面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)髙300~500mm。在開挖基坑時,應(yīng)將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除。9.柱錘沖擴樁柱錘沖擴樁法是指反復(fù)將柱狀重錘提到高處使其自由下落沖擊成孔,然后分層填料夯實形成擴大樁體,與樁間土組成復(fù)合地基的處理方法。該方法施工簡便,振動及噪聲小。適用于處理雜填土,粉土,粘性土,素填土,黃土等地基,對地下水位以下飽和松軟土層應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定其適用性。地基處理深度不宜超過6m,復(fù)合地基承載力特征值不宜超過160kPa。10.高壓噴射注漿樁高壓噴射注漿樁是以高壓旋轉(zhuǎn)的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合,形成連續(xù)搭接的水泥加固體。高壓噴射注漿法分旋噴、定噴和擺噴三種類別。(1)單管法。利用一根單管噴射高壓水泥漿液作為噴射流。成樁直徑較小,一般為0.3~0.8m。(2)二重管法。用同軸雙通道二重注漿管復(fù)合噴射高壓水泥漿和壓縮空氣兩種介質(zhì),以漿液作為噴射流,但在其外圍裹著一圈空氣流成為復(fù)合噴射流。成樁直徑為1.0m左右。(3)三重管法。使用分別輸送水、氣、漿三種介質(zhì)的三重注漿管,一般有1.0~2.0m。(4)多重管法。在砂性土中最大直徑可達4m。(二)樁基礎(chǔ)施工根據(jù)樁在土中受力情況不同,可分為端承樁和摩擦樁。按施工方法的不同,樁身可分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類。根據(jù)成孔方法的不同可分為:鉆孔、挖孔、沖孔灌注樁,沉管灌注樁和爆擴樁等。1.鋼筋混凝土預(yù)制樁施工(1)樁的制作、起吊、運輸和堆放1)柱的制作。長度在10m以下的短樁,一般多在工廠預(yù)制,較長的樁,因不便于運輸,通常就在打樁現(xiàn)場附近露天預(yù)制?,F(xiàn)場預(yù)制樁多用重疊法預(yù)制,重疊層數(shù)不宜超過4層,層與層之間應(yīng)涂刷隔離劑,上層樁或鄰近樁的灌注,應(yīng)在下沉樁或鄰近樁混凝土達到設(shè)計強度等級的30%以后方可進行。2)起吊和運輸。鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度的70%方可起吊;達到設(shè)計強度的100%才能運輸和打樁。

3)堆放。樁堆放時應(yīng)設(shè)置墊木,墊木的位置與吊點位置相同,各層墊木應(yīng)上下對齊,堆放層數(shù)不宜超過4層。不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放。(2)沉樁沉樁的方式主要有錘擊沉樁(打入樁)、靜力壓樁(壓入樁)、射水沉樁(旋入樁)和振動沉樁(振入樁)。1)錘擊沉樁①適用范圍適用于樁徑較小(一般樁徑在0.6m以下),地基土土質(zhì)為可塑性黏土、砂性土、粉土、細(xì)砂以及松散的碎卵石類土的情況。

②錘擊法施工a.打樁機具選擇。打樁機具主要包括樁錘、樁架和動力裝置三部分。樁錘的選擇應(yīng)先根據(jù)施工條件確定樁錘的類型,然后再決定錘重。宜采用“重錘低擊”。要求錘重應(yīng)有足夠的沖擊能,錘重應(yīng)大于等于樁重。實踐證明,當(dāng)錘重大于樁重的1.5~2倍時,能取得良好的效果,但樁錘亦不能過重,過重易將樁打壞;當(dāng)樁重大于2t時,可采用比樁輕的樁錘,但亦不能小于樁重的75%。b.打樁準(zhǔn)備c.確定打樁順序。一般當(dāng)基坑不大時,打樁應(yīng)從中間開始分頭向兩邊或四周進行;當(dāng)基坑較大時,應(yīng)將基坑分為數(shù)段,而后在各段范圍內(nèi)分別進行,打樁應(yīng)避免自外向內(nèi),或從周邊向中間進行。當(dāng)樁基的設(shè)計標(biāo)高不同時,打樁順序宜先深后淺;當(dāng)樁的規(guī)格不同時,打樁順序宜先大后小、先長后短。3)射水沉樁射水沉樁法適用于砂土和碎石土,射水沉樁法的選擇應(yīng)視土質(zhì)情況而異,在砂夾卵石層或堅硬土層中,一般以射水為主,錘擊或振動為輔;在亞黏土或黏土中,為避免降低承載力,一般以錘擊或振動為主,以射水為輔,并應(yīng)適當(dāng)控制射水時間和水量;下沉空心樁,一般用單管內(nèi)射水。4)振動沉樁振動沉樁主要適用于砂土、砂質(zhì)黏土、亞黏土層,在含水砂層中的效果更為顯著。但在砂礫層中采用此法時,尚需配以水沖法。振動沉樁法的優(yōu)點是:設(shè)備構(gòu)造簡單,使用方便,效能高,所消耗的動力少,附屬機具設(shè)備亦少。其缺點是適用范圍較窄,不宜用于黏性土以及土層中夾有孤石的情況。接樁方法。常用的接樁方法有焊接、法蘭或硫黃膠泥錨接。前兩種接樁方法適用于各類土層;后者只適用于軟弱土層。焊接接樁應(yīng)用最多。2.鋼管樁鋼管樁具有重量輕、剛性好,承載力高,樁長易于調(diào)節(jié),排土量小,對鄰近建筑物影響小,接頭連接簡單,工程質(zhì)量可靠,施工速度快的優(yōu)點。但鋼管樁也存在鋼材用量大,工程造價較高;打樁機具設(shè)備較復(fù)雜,振動和噪聲較大;樁材保護不善、易腐蝕等缺點。3.混凝土灌注樁施工灌注樁的施工方法,常用的有泥漿護壁成孔灌注樁、干作業(yè)成孔灌注樁、人工挖孔灌注樁、套管成孔灌注樁和爆擴成孔灌注樁等多種。(1)泥漿護壁成孔灌注樁泥漿護壁成孔灌注樁按成孔工藝和成孔機械不同分為:正循環(huán)鉆孔灌注樁、反循環(huán)鉆孔灌注樁、鉆孔擴底灌注樁和沖擊成孔灌注樁,其使用范圍如下:

1)正循環(huán)鉆孔灌注樁可用于樁徑小于1.5m、孔深一般小于或等于50m的場地。2)反循環(huán)鉆孔灌注樁可用于樁徑小于2.0m、孔深一般小于或等于60m的場地。3)鉆孔擴底灌注柱適用于黏性土、砂土、細(xì)粒碎石土、全風(fēng)化、強風(fēng)化、中等風(fēng)化巖石時,孔深一般小于或等于40m。4)沖擊成孔灌注樁適用于粘性土、砂土、碎石土和各種巖層,對厚砂層軟塑—流塑狀態(tài)的淤泥及淤泥質(zhì)土應(yīng)慎用。灌注樁的樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計標(biāo)高高出0.8~1.0m,樁底清孔質(zhì)量按不同成樁工藝有不同的要求,應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。(2)干作業(yè)成孔灌注樁。目前干作業(yè)成孔的灌注樁常用的有螺旋鉆孔灌注樁、螺旋鉆孔擴孔灌注樁、機動洛陽鏟挖孔灌注樁及人工挖孔灌注樁四種。施工工藝除長螺旋鉆孔機為一次成孔,短螺旋鉆孔機為分段多次成孔外,其他都相同。(3)人工挖孔灌注樁。人工挖孔灌注樁是采用人工挖土成孔,澆筑混凝土成樁。人工挖孔灌注樁的特點是:1)單樁承載力高,結(jié)構(gòu)受力明確,沉降量??;2)可直接檢查樁直徑、垂直度和持力層情況,樁質(zhì)量可靠;3)施工機具設(shè)備簡單,工藝操作簡單,占場地?。?)施工無振動、無噪音、無環(huán)境污染,對周邊建筑無影響。(4)套管成孔灌注樁有錘擊沉管灌注樁、振動沉管灌注樁和套管夯打灌注樁三種。1)錘擊沉管灌注樁。錘擊沉管灌注樁是利用錘擊打樁機,將帶有活瓣式樁靴或設(shè)置鋼筋混凝土預(yù)制樁尖的鋼套管錘擊沉入土中,然后邊澆筑混凝土邊用卷揚機拔樁管成樁。2)振動沉管灌注樁。樁可采用單打法、反插法或復(fù)打法施工。①單打法。即一次拔管法。單打法施工速度快,混凝土用量較小,但樁的承載力較低。②復(fù)打法。采用單打法施工完成后,再把活瓣閉合起來,在原樁孔混凝土上第二次沉下樁管,將未凝固的混凝土向四周擠壓,然后進行第二次灌注混凝土和振動拔管。復(fù)打法能使樁徑增大,提高樁的承載能力。(5)爆擴成孔灌注樁(爆樁孔、爆擴大頭)。除軟土和新填土外,其他各種土層中均可使用。4.鉆孔壓漿樁利用長螺旋鉆孔機鉆孔至設(shè)計深度,在提升鉆桿的同時通過設(shè)在鉆頭上的噴嘴向孔內(nèi)高壓灌注制備好的以水泥漿為主劑的漿液,至漿液達到?jīng)]有塌孔危險的位置或地下水位以上0.5~1.0m處;起鉆向孔內(nèi)放入鋼筋籠,并放入至少1根直通孔底的高壓注漿管,然后投放粗骨料至孔口設(shè)計標(biāo)高以上0.3m處;最后通過高壓注漿管,在水泥漿終凝之前多次重復(fù)地向孔內(nèi)補漿,直至孔口冒漿為止。5.灌注樁后壓漿灌注樁后注漿是指鉆孔灌注樁在成樁后,由預(yù)埋的注漿通道用高壓注漿泵將一定壓力的水泥漿壓入樁端土層和樁側(cè)土層,通過漿液對樁端沉渣和樁端持力層及樁周泥皮起到滲透、填充、壓密、劈裂、固結(jié)等作用來增強樁側(cè)土和樁端土的強度,從而達到提高樁基極限承載力,減少群樁沉降量的一項技術(shù)措施。鉆孔灌注樁后壓漿施工技術(shù)主要有樁底后壓漿、樁側(cè)后壓漿、復(fù)式壓漿(樁底和樁側(cè)同時后壓漿)三類。(1)壓漿管與管閥埋設(shè)。(2)壓漿設(shè)備安裝。高壓壓漿系統(tǒng)由漿液攪拌器、帶濾網(wǎng)的貯漿斗、高壓壓漿泵、壓力表、高壓膠管、預(yù)埋在樁中的壓漿導(dǎo)管和單向閥等組成。(7)樁檢測。壓漿后的樁通常要求保養(yǎng)至少25d以上,以便樁底漿液凝固,方可按規(guī)定采用彈性波反射法進行樁基檢測,以取得真實的注漿樁基承載力。三、建筑工程主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)(一)砌筑工程施工砌筑砂漿(1)水泥使用應(yīng)符合下列規(guī)定:2)當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。(2)建筑生石灰、建筑生石灰粉熟化為石灰膏,分別不得少于7d和2d;沉淀池中儲存的石灰膏,其熟化時間應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染,嚴(yán)禁采用脫水硬化的石灰膏;建筑生石灰粉、消石灰粉不得替代石灰膏配制水泥石灰砂漿。(5)砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌,攪拌時間自投料完起算應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于120s;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于180s;摻增塑劑的砂漿,從加水開始,攪拌時間不得少于210s。(6)現(xiàn)場拌制的砂漿應(yīng)隨伴隨用,拌制的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時,應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。2.砌體結(jié)構(gòu)施工基本規(guī)定(1)砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定:a.基底標(biāo)高不同時,應(yīng)從低處砌起,并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計無要求時,搭接長度L不應(yīng)小于基礎(chǔ)底的高差H,搭接長度范圍內(nèi)下層基礎(chǔ)應(yīng)擴大砌筑(見圖4.1.17);b.砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,當(dāng)不能同時砌筑時,應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。(4)不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼:(6)砌體施工質(zhì)量控制等級分為A、B、C三級,砌筑工人質(zhì)量等級為A級的要求為中級以上,其中高級工不少于30%,B級的要求為高、中級不少于70%,C級的要求為初級工以上。(7)正常施工條件下,磚砌體、小砌塊砌體每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi);石砌體不宜超過1.2m。3.磚砌體工程砌磚施工通常包括抄平、放線、擺磚樣、立皮數(shù)桿、掛準(zhǔn)線、鋪灰、砌磚等工序。如果是清水墻,則還要進行勾縫。

(4)采用鋪漿法砌筑砌體,鋪漿長度不得超過750mm;當(dāng)施工期間氣溫超過30℃時,鋪漿長度不得超過500mm。(6)磚墻灰縫寬度宜為10mm,且不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。豎向灰縫不應(yīng)出現(xiàn)瞎縫、透明縫和假縫。(7)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。在抗震設(shè)防烈度為8度及8度以上地區(qū),對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,普通磚砌體,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3,多孔磚砌體的斜槎水平投影長度不應(yīng)小高度的于1/2。斜槎高度不得超過一步腳手架的高度。(8)非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處,當(dāng)不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎且應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋應(yīng)符合下列規(guī)定:1)每120mm墻厚放置1?6拉結(jié)鋼筋(240mm厚墻應(yīng)放置2Φ6拉結(jié)鋼筋)。2)間距沿墻高不應(yīng)超過500mm,且豎向間距偏差不應(yīng)超過100mm。3)埋入長度從留槎處算起每邊不應(yīng)小于500mm,對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū),不應(yīng)小于1000mm。4)末端應(yīng)有90°彎鉤。4.混凝土小型空心砌塊砌體工程砌塊砌筑的主要工序:鋪灰、砌塊安裝就位、校正、灌縫、鑲磚。

(1)小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天,承重墻體使用的小砌塊應(yīng)完整、無破損、無裂縫。(2)底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體,應(yīng)采用強度等級不低于C20(或Cb20)的混凝土灌實小砌塊的孔洞。(3)砌筑普通混凝土小型空心砌塊砌體,不需對小砌塊澆水濕潤,如遇天氣干燥炎熱,宜在砌筑前對其噴水濕潤;對輕骨料混凝土小砌塊,應(yīng)提前澆水濕潤,塊體的相對含水率宜為40%~50%。雨天及小砌塊表面有浮水時,不得施工。(4)小砌塊墻體應(yīng)孔對孔、肋對肋錯縫搭砌。(5)小砌塊應(yīng)將生產(chǎn)時的底面朝上反砌于墻上。(6)砌體水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度,按凈面積計算不得低于90%。(7)墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓,斜搓水平投影長度不應(yīng)小于斜搓高度。施工洞口可預(yù)留直搓,但在洞口砌筑和補砌時,應(yīng)在直搓上下搭砌的小砌塊孔洞內(nèi)用強度等級不低于C20(或Cb20)的混凝土灌實。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。5.配筋砌體工程(1)施工配筋小砌塊砌體剪力墻,應(yīng)采用專用的小砌塊砌筑砂漿砌筑,專用小砌塊灌孔混凝土澆筑芯柱。(2)設(shè)置在灰縫內(nèi)的鋼筋,應(yīng)居中置于灰縫內(nèi),水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上。(3)構(gòu)造柱與墻體的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:墻體應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm,高度不應(yīng)超過300mm,馬牙槎應(yīng)先退后進,對稱砌筑。拉結(jié)鋼筋沿墻高每隔500mm設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)不宜小于600mm。鋼筋的豎向位移不應(yīng)超過100mm,且豎向移位每一構(gòu)造柱不得超過2處。施工中不得出現(xiàn)任意彎折拉結(jié)鋼筋。6.填充墻砌體工程(1)砌筑填充墻時,輕骨料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。(2)堆砌高度不宜超過2m。(3)吸水率較小的輕骨料混凝土小型空心砌塊及采用薄灰砌筑法施工的蒸壓加氣混凝土砌塊,砌筑前不應(yīng)對其澆(噴)水濕潤;在氣候干燥炎熱的情況下,對吸水率較小的輕骨料混凝土小型空心砌塊宜在砌筑前噴水濕潤。

(4)采用普通砌筑砂漿砌筑填充墻時,燒結(jié)空心磚、吸水率較大的輕骨料混凝土小型空心砌塊應(yīng)提前1~2d澆(噴)水濕潤。(5)廚房、衛(wèi)生間、浴室處采用輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺,其高度宜為150mm。(6)蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊體混砌,不同強度等級的同類塊體也不得混砌。(7)填充墻砌體砌筑,應(yīng)待承重主體結(jié)構(gòu)檢驗批驗收合格后進行。填充墻與承重墻主體結(jié)構(gòu)間的空(縫)隙部位施工,應(yīng)在填充墻砌筑14d后進行。(二)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工1.鋼筋工程(1)鋼筋驗收1)鋼筋進場時,應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗,檢驗結(jié)構(gòu)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

2)對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的能滿足設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無要求時,對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段)中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋,其強度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定:a.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;(強屈比大于等于1.25)b.鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30;(實標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)比小于等于1.30)c.鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。(伸長率大于等于9%)

(2)鋼筋加工1)鋼筋加工包括冷拉、調(diào)直、除銹、剪切和彎曲等,宜在常溫狀態(tài)下進行,加工過程中不應(yīng)對鋼筋進行加熱。鋼筋應(yīng)一次彎折到位。2)調(diào)直??梢圆捎美淅椒ㄕ{(diào)直。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時,HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。3)除銹。4)剪切。手動剪切器一般只用于剪切直徑小于12mm的鋼筋;鋼筋剪切機可以剪切直徑小于40mm的鋼筋;直徑大于40mm的鋼筋則需用鋸床鋸斷或用氧-乙炔焰或電弧割切。5)彎曲①受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:a.HPB300級鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤,彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。b.當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端做135度彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于4d,彎鉤后的平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求。c.鋼筋作不大于90度的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)5d。(3)鋼筋連接鋼筋的連接方法有焊接連接、綁扎搭接連接和機械連接。1)鋼筋連接的基本要求①鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。②當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。③同一連接區(qū)段(35d和500取大值)內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:2)焊接連接常用焊接方法有:閃光對焊、電弧焊、電阻點焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊、氣壓焊等。①閃光對焊。閃光對焊廣泛應(yīng)用于鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。②電弧焊。電弧焊廣泛應(yīng)用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接。③電阻點焊。電阻點焊主要用于小直徑鋼筋的交叉連接,如用來焊接鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)中交叉鋼筋的焊接。④電渣壓力焊。電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14~40mm的豎向或斜向鋼筋的焊接接長。⑤氣壓焊。氣壓焊不僅適用于豎向鋼筋的連接,也適用于各種方位布置的鋼筋連接。當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時,兩鋼筋直徑差不得大于7mm。3)綁扎搭接連接同一連接區(qū)段(1.3搭接長度)內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:對梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25%。b.對柱類構(gòu)件,不宜大于50%。c.當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50%;對其他構(gòu)件,可根據(jù)實際情況放寬。4)機械連接鋼筋機械連接包括套筒擠壓連接和螺紋套管連接。①鋼筋套筒擠壓連接。這種方法適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。②鋼筋螺紋套管連接。鋼筋螺紋套筒連接分為錐螺紋套管連接和直螺紋套管連接兩種。鋼筋螺紋套筒連接施工速度快,不受氣候影響,自鎖性能好,對中性好,能承受拉、壓軸向力和水平力,可在施工現(xiàn)場連接同徑或異徑的豎向、水平或任何傾角的鋼筋,已在我國廣泛應(yīng)用。2.模板工程(1)模板類型(教材中講了8種)與基本要求3)大模板大模板是一種大尺寸的工具式模板。一般是一塊墻面用一塊大模板。目前我國剪力墻和筒體體系的高層建筑施工用得較多的一種模板。

4)滑升模板適用于現(xiàn)場澆筑高聳的構(gòu)筑物和高層建筑物等。如煙囪、筒倉、電視塔、豎井、沉井、雙曲線冷卻塔和剪力墻體系及筒體體系的高層建筑等。用滑升模板施工,可以節(jié)約模板和支撐材料、加快施工速度和保證結(jié)構(gòu)的整體性。但模板一次性投資多、耗鋼量大,對建筑的立面造型和構(gòu)件斷面變化有一定的限制。5)爬升模板爬升模板簡稱爬模,國外亦稱跳模,是施工剪力墻體系和筒體體系的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)高層建筑的一種有效的模板體系。由于模板能自爬,不需起重運輸機械吊運,減少了高層建筑施工中起重運輸機械的吊運工作量,能避免大模板受大風(fēng)影響而停止工作。由于自爬的模板上懸掛有腳手架,所以還省去了結(jié)構(gòu)施工階段的外腳手架,因為能減少起重機械的數(shù)量、加快施工速度而經(jīng)濟效益較好。6)臺模臺模是一種大型工具式模板,主要用于澆筑平板式或帶邊梁的樓板,一般是一個房間一塊臺模,有時甚至更大。

7)隧道模板隧道模板是用于同時整體澆筑墻體和樓板的大型工具式模板,能將各開間沿水平方向逐段逐間整體澆筑,故施工的建筑物整體性好、抗震性能好、施工速度快。(2)模板安裝8)對跨度不小于4m的鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。(3)模板拆除1)模板拆除要求①底模及其支架拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件—≥100②對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行,當(dāng)無具體要求時,不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。③后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。④側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。⑤模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。2)模板拆除順序模板的拆除順序一般是先拆非承重模板,后拆承重模板;先拆側(cè)模板,后拆底模板。框架結(jié)構(gòu)模板的拆除順序一般是柱、樓板、梁側(cè)模、梁底模。拆除大型結(jié)構(gòu)的模板時,必須事先制定詳細(xì)方案。(4)新模板技術(shù)1)清水混凝土模板技術(shù)。清水混凝土模板是指能確保混凝土表面質(zhì)量和外觀設(shè)計效果能達到清水混凝土質(zhì)量要求和設(shè)計效果的模板。清水混凝土模板必須做到表面平整光潔,模板分塊,面板分割和穿墻螺栓孔眼排列規(guī)律整齊,幾何尺寸準(zhǔn)確,拼縫嚴(yán)密,周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多等要求。2)早拆模板技術(shù)。是指支撐系統(tǒng)和模板能夠分離,當(dāng)混凝土澆筑3~4d后,強度達到設(shè)計強度的50%以上時,可敲擊早拆柱頭,提前拆除橫楞和模板。3)液壓自動爬模技術(shù)。3.混凝土工程混凝土工程是鋼筋混凝土工程中的重要組成部分,混凝土工程的施工過程有混凝土的制備、運輸、澆筑和養(yǎng)護等。(1)原材料的質(zhì)量要求。注意幾點:當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時,應(yīng)進行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。(2)混凝土攪拌混凝土的攪拌就是根據(jù)混凝土的配合比,把水泥、砂、石、外加劑、礦物摻和料和水通過攪拌使其成為均質(zhì)的混凝土,混凝土拌合物的入模溫度不應(yīng)低于5℃,且不高于35℃。表4.1.5混凝土攪拌的最短時間(s)混凝土坍落度(mm)攪拌機型攪拌機出料量<250250~500>500≤40強制式6090120>40且<100強制式606090≥30強制式60(3)混凝土的運輸混凝土運輸分為地面運輸、垂直運輸和樓地面運輸三種情況,不論用何種運輸方法,混凝土在運輸過程中,都應(yīng)滿足下列要求:①在運輸過程中應(yīng)保持混凝土的均質(zhì)性,不發(fā)生離析現(xiàn)象;②混凝土運至澆筑點開始澆筑時,應(yīng)滿足設(shè)計配合比所規(guī)定的坍落度;③應(yīng)保證在混凝土初凝之前能有充分時間進行澆筑和振搗。(4)混凝土的澆筑1)混凝土澆筑的一般規(guī)定。①混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水;混凝土運輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)澆筑;混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。③混凝土輸送宜采用泵送方式。混凝土粗骨料最大粒徑不大于25mm時,可采用內(nèi)徑不小于125mm的輸送泵管;混凝土粗骨料最大粒徑不大于40mm時,可采用內(nèi)徑不小于150mm的輸送泵管。輸送泵管安裝接頭應(yīng)嚴(yán)密,輸送泵管道轉(zhuǎn)向宜平緩。輸送泵管應(yīng)采用支架固定,支架應(yīng)與結(jié)構(gòu)牢固連接,輸送泵管轉(zhuǎn)向處支架應(yīng)加密。④在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先在底部填以不大于30mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;澆筑過程中混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象。⑤柱、墻模板內(nèi)的混凝土澆筑時,當(dāng)無可靠措施保證混凝土不產(chǎn)生離析,其自由傾落高度應(yīng)符合如下規(guī)定,當(dāng)不能滿足時,應(yīng)加設(shè)串筒、溜管、溜槽等裝置。a.粗骨料料徑大于25mm時,不宜超過3m;b.粗骨料料徑不大于25mm時,不宜超過6m。⑥在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5h,再繼續(xù)澆筑。⑦梁和板宜同時澆筑混凝土,有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,單向板宜沿著板的長邊方向澆筑;拱和高度大于1m時的梁等結(jié)構(gòu),可單獨澆筑混凝土。2)大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑。大體積混凝土結(jié)構(gòu)是指混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土,或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。要防止大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后產(chǎn)生裂縫,就要降低混凝土的溫度應(yīng)力,大體積混凝土施工溫度控制應(yīng)符合下列規(guī)定:①混凝土入模溫度不宜大于30℃;混凝土澆筑體最大溫升不宜大于50℃;②在覆蓋養(yǎng)護或帶模養(yǎng)護階段,混凝土澆筑體表面以內(nèi)40mm~100mm位置處的溫度與混凝土澆筑體表面溫度差值不宜大于25℃;結(jié)束覆蓋養(yǎng)護或拆模后,混凝土澆筑體表面以內(nèi)40mm~100mm位置處的溫度與環(huán)境溫度差值不應(yīng)大于25℃;

大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案,一般分為全面分層、分段分層和斜面分層三種(圖4.1.21)。全面分層法要求的混凝土澆筑強度較大,斜面分層法混凝土澆筑強度較小,施工中可根據(jù)結(jié)構(gòu)物的具體尺寸、搗實方法和混凝土供應(yīng)能力,認(rèn)真選擇澆筑方案。目前應(yīng)用較多的是斜面分層法。

3)混凝土密實成型①混凝土振動密實成型。用于振動搗實混凝土拌和物的振動器按其工作方式可分為內(nèi)部振動器、外部振動器、表面振動器和振動臺四種(圖4.1.22)。4)施工縫留置及處理

施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。a.柱子宜留在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面,同時又要照顧到施工的方便。b.與板連成整體的大斷面梁應(yīng)留在板底面以下20~30mm處,當(dāng)板下有梁托時,留置在梁托下部c.單向板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。有主、次梁樓蓋宜順著次梁方向澆筑,應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3跨度范圍內(nèi)。d.樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。墻可留在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:①已澆筑的混凝土,其抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2;②在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;③在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處刷一層水泥漿(可摻適量界面劑)或鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿;④混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。

后澆帶通常根據(jù)設(shè)計要求留設(shè),并在主體結(jié)構(gòu)保留一段時間(若設(shè)計無要求,則至少保留28d)后再澆筑,將結(jié)構(gòu)連成整體。填充后澆帶,可采用微膨脹混凝土、強度等級比原結(jié)構(gòu)強度提高一級,并保持至少14d濕潤養(yǎng)護。后澆帶接縫處按施工縫的要求處理。(5)混凝土的養(yǎng)護1)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護混凝土在溫度為20℃±2℃。2)加熱養(yǎng)護混凝土的自然養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定:①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護;干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進行養(yǎng)護。當(dāng)日最低氣溫低于5攝氏度時,不得灑水養(yǎng)護。②混凝土灑水養(yǎng)護的時間:采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥時,不得少于7d;采用其他品種水泥時,養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥性能確定;采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻和料配制的混凝土,不應(yīng)少于14d;抗?jié)B混凝土、強度等級C60及以上的混凝土,不少于14d;后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d;地下室底層和上部結(jié)構(gòu)首層柱、墻混凝土帶模養(yǎng)護時間,不宜少于3d。

第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)4.混凝土冬期與高溫施工(1)混凝土冬期施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5日穩(wěn)定低于5℃時,應(yīng)采取冬期施工措施;當(dāng)混凝土未達到受凍臨界強度而氣溫驟降至0℃以下時,應(yīng)按冬期施工的要求采取應(yīng)急防護措施。冬期施工配制混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,采用蒸汽養(yǎng)護時,宜選用礦渣硅酸鹽水泥。采用非加熱養(yǎng)護方法時,混凝土中宜摻入引氣劑、引氣型減水劑或含有引氣組份的外加劑,混凝土含氣量宜控制在3.0%~5.0%。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)1)混凝土受凍臨界強度?;炷潦軆雠R界強度是指混凝土在遭受凍結(jié)前具備抵抗冰脹應(yīng)力的能力,使混凝土受凍后的強度損失不超過5%,而必需的臨界強度。2)混凝上冬期施工措施。在混凝土冬期施工時,為確保混凝上在遭凍結(jié)前達到受凍臨界強度,可采用下列措施:①宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;采用蒸汽養(yǎng)護時,宜采用礦渣硅酸鹽水泥。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)②降低水灰比,減少用水量,使用低流動性或干硬性混凝土。③澆筑前將混凝土或其組成材料加溫,提高混凝土的入模溫度,使混凝土既早強又不易凍結(jié)。④對已經(jīng)澆筑的混凝土采取保溫或加溫措施,人工制造一個適宜的溫濕條件,對混凝土進行養(yǎng)護。⑤攪拌時,加入一定的外加劑,加速混凝土硬化、盡快達到臨界強度,或降低水的冰點,使混凝土在負(fù)溫下不致凍結(jié)。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)3)混凝土冬期養(yǎng)護方法。養(yǎng)護法的三個基本要素是混凝土的入模溫度、維護層的總傳熱系數(shù)和水泥水化熱值。(2)高溫施工

當(dāng)日平均氣溫達到30℃及以上時,應(yīng)按高溫施工要求采取措施。

高溫施工宜采用低水泥用量的原則,并可采用粉煤灰取代部分水泥。宜選用水化熱較低的水泥;混凝土坍落度不宜小于70mm,混凝土澆筑入模溫度不應(yīng)高于35℃。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)5.裝配式混凝土施工(1)材料要求

裝配整體式結(jié)構(gòu)中,預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度等級不宜低于C30;預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度等級不宜低于C40,且不應(yīng)低于C30;現(xiàn)澆混凝土的強度等級不應(yīng)低于C25。預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300鋼筋制作。預(yù)制構(gòu)件吊裝用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具,應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)定選用。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(2)構(gòu)件預(yù)制

脫模起吊時,預(yù)制構(gòu)件的混凝土立方體抗壓強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,且不應(yīng)小于l5N/mm2。(3)連接構(gòu)造要求

1)裝配整體式結(jié)構(gòu)中,節(jié)點及接縫處的縱向鋼筋連接宜根據(jù)接頭受力、施工工藝等要求選用機械連接、套筒灌漿連接、漿錨搭接連接、焊接連接等連接方式,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(4)構(gòu)件儲運(采用靠放架堆放的墻板宜對稱靠放、飾面朝外,傾斜角度不宜小于80°)第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(5)結(jié)構(gòu)施工1)一般規(guī)定2)構(gòu)件吊裝與就位吊索水平夾角不宜小于60°,且不應(yīng)小于45°;對尺寸較大或形狀復(fù)雜的預(yù)制構(gòu)件,宜采用有分配梁或分配桁架的吊具。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)采用臨時支撐時,應(yīng)符合下列規(guī)定:每個預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于2道;對預(yù)制柱、墻板的上部斜撐,其支撐點距離底部的距離不宜小于高度的2/3,且不應(yīng)小于高度的1/2。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(三)預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工1.預(yù)應(yīng)力鋼筋的種類(1)冷拉鋼筋(2)高強度鋼絲(3)鋼絞線。鋼絞線規(guī)格有2股、3股、7股和19股等,7股鋼絞線是目前應(yīng)用最廣的一種預(yù)應(yīng)力筋。(4)熱處理鋼筋2.對混凝土的要求

在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,混凝土的強度等級不應(yīng)低于C30;當(dāng)采用鋼絞線、鋼絲、熱處理鋼筋作預(yù)應(yīng)力鋼筋時,混凝土強度等級不宜低于C40。在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工中,不能摻用對鋼筋有侵蝕作用的氯鹽、氯化鈉等,否則會發(fā)生嚴(yán)重的質(zhì)量事故。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)3.預(yù)應(yīng)力施加方法

預(yù)應(yīng)力的施加方法,根據(jù)與構(gòu)件制作相比較的先后順序,分為先張法、后張法兩大類。(1)先張法

先張法是在臺座或模板上先張拉預(yù)應(yīng)力筋并用夾具臨時固定,再澆筑混凝土,待混凝土達到一定強度后,放張預(yù)應(yīng)力筋,通過混凝土與預(yù)應(yīng)力筋的黏結(jié)力,使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力的施工方法。先張法多用于預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)定型的中小型構(gòu)件,也常用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力橋跨結(jié)構(gòu)等。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)1)預(yù)應(yīng)力筋的張拉①預(yù)應(yīng)力筋的張拉一般采用(超張拉):0→1.03σcon或0→1.05σcon(持荷2min)→σcon,目的是為了減少預(yù)應(yīng)力的松弛損失。②張拉要求(一端還是兩端):有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度不大于20m時可一端張拉,大于20m時宜兩端張拉;預(yù)應(yīng)力筋為直線形時,一端張拉的長度可延長至35m。無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度不大于40m時可一端張拉,大于40m時宜兩端張拉。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)2)混凝土的澆筑與養(yǎng)護。采用重疊法生產(chǎn)構(gòu)件時,應(yīng)待下層構(gòu)件的混凝土強度達到5.0Mpa后,方可澆筑上層混凝土?;炷量刹捎米匀火B(yǎng)護或濕熱養(yǎng)護。但必須注意,當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進行濕熱養(yǎng)護時,應(yīng)采取正確的養(yǎng)護制度以減少由于溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失。3)預(yù)應(yīng)力筋放張。預(yù)應(yīng)力筋張拉時,混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%,預(yù)應(yīng)力筋放張時不應(yīng)低于30Mpa。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(2)后張法

后張法是在混凝土達到一定強度的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)中,張拉預(yù)應(yīng)力筋并用錨具永久固定,使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力的施工方法。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)1)孔道的留設(shè)孔道留設(shè)是后張法構(gòu)件制作的關(guān)鍵工序之一。常用的方法有:鋼管抽芯法、膠管抽芯法、預(yù)埋波紋管法。在留設(shè)孔道的同時,需在設(shè)計規(guī)定的位置留設(shè)灌漿孔和排氣孔。灌漿孔的間距:對預(yù)埋金屬波紋管不宜大于30m;對抽芯成形孔道不宜大于12m;在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管,必要時可在最低點設(shè)置排水孔;留設(shè)灌漿孔或排氣孔時,可用木塞或鍍鋅鋼板成孔,灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)①鋼管抽芯法。該法只可留設(shè)直線孔道。②膠管抽芯法。它不僅可留設(shè)直線孔道,也能留設(shè)曲線孔道。③預(yù)埋波紋管法。波紋管與混凝土有良好的黏結(jié)力,波紋管預(yù)埋在構(gòu)件中,澆筑混凝土后永不抽出。

第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)2)預(yù)應(yīng)力筋張拉

張拉預(yù)應(yīng)力筋時,構(gòu)件混凝土的強度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定,如設(shè)計無規(guī)定,則不低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。對后張法預(yù)應(yīng)力梁和板,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土的齡期分別不宜小于7d和5d。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)3)孔道灌漿

預(yù)應(yīng)力筋張拉后,應(yīng)隨即進行孔道灌漿,以防預(yù)應(yīng)力筋銹蝕,同時增加結(jié)構(gòu)的抗裂性和耐久性。灌漿用水泥漿的原材料除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:①水泥宜采用強度等級不低于42.5的普通硅酸鹽水泥。

灌漿用水泥漿的性能、制備及使用應(yīng)符合下列規(guī)定:②水膠比不應(yīng)大于0.45;

第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)⑤邊長為70.7mm的立方體水泥漿試塊28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的抗壓強度不應(yīng)低于30MPa;⑧水泥漿拌和后至灌漿完畢的時間不宜超過30min。

灌漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定:①宜先灌注下層孔道,后灌注上層孔道。4.無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土(適用于曲線配筋的結(jié)構(gòu))5.有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(四)鋼結(jié)構(gòu)工程施工1.鋼結(jié)構(gòu)選材對厚鋼板結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)、低溫結(jié)構(gòu)和采用含碳量高的鋼材制作的結(jié)構(gòu),應(yīng)防止脆性破壞。承重結(jié)構(gòu)的鋼材,應(yīng)保證抗拉強度、伸長率、屈服點和硫、磷的極限含量。焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)保證碳的極限含量。必要時還應(yīng)有冷彎試驗的合格證。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)3.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接

鋼結(jié)構(gòu)的連接方法分為焊接、螺栓連接、鉚接等。(1)焊接。焊接連接有氣焊、接觸焊和電弧焊等方法。焊接是使用最普遍的方法。(2)螺栓連接。螺栓連接分為普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。(3)鉚接。鉚釘連接傳力可靠,韌性和塑性好,質(zhì)量易于檢查,抗動力荷載好。但是由于鉚接時必須進行鋼板的搭接,費鋼、費工,現(xiàn)在已基本不用。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)4.鋼構(gòu)件組裝與預(yù)拼裝(2)鋼構(gòu)件預(yù)拼裝。鋼構(gòu)件拼裝方法有平裝法、立拼法和利用模具拼裝法三種。1)構(gòu)件平裝法。平裝法適用于拼裝跨度較小、構(gòu)件相對剛度較大的鋼結(jié)構(gòu),如長18m以內(nèi)的鋼柱、跨度6m以內(nèi)的天窗架及跨度21m以內(nèi)的鋼屋架的拼裝。2)構(gòu)件立拼法。構(gòu)件立拼法主要適用于跨度較大、側(cè)向剛度較差的鋼結(jié)構(gòu),如18m以上鋼柱、跨度9m及12m窗架、24m以上鋼屋架以及屋架上的天窗架。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)5.鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝

(1)鋼柱安裝。一般鋼柱的剛性較好,吊裝時通常采用一點起吊。常用的吊裝方法有旋轉(zhuǎn)法、滑行法和遞送法,對于重型鋼柱也可采用雙機抬吊。(2)鋼屋架安裝。鋼屋架側(cè)向剛度較差,安裝前需進行吊裝穩(wěn)定性驗算,穩(wěn)定性不足時應(yīng)進行吊裝臨時加固,通??稍阡撐菁苌舷孪姨幗壴寄緱U加固。

(3)吊車梁安裝。

(4)鋼桁架安裝。鋼桁架可用自行桿式起重機(尤其是履帶式起重機)、塔式起重機和桅桿式起重機等進行吊裝。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)7.壓型金屬板施工(1)壓型金屬板類型。壓型金屬板有鍍鋅壓型鋼板、涂層壓型鋼板和鋅鋁復(fù)合涂層壓型鋼板等。(2)壓型金屬板選用高波板,即波高大于50mm的壓型鋼板,多用于單坡長度較長的屋面。中波板,即波高大于35~50mm的壓型鋼板,多用于屋面板。低波板,即波高為12~35mm的壓型鋼板,多用于墻面板和現(xiàn)場復(fù)合的保溫屋面,也可用于墻面的內(nèi)板。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(3)壓型金屬板制作(4)壓型金屬板安裝。在施工期間同時起永久性模板作用。可避免漏漿并減少支拆模工作,加快施工速度,壓型板在鋼梁上擱置的情況見4.1.30。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)8.輕型鋼結(jié)構(gòu)施工(1)輕型鋼結(jié)構(gòu)材料1)彩色涂層鋼板。彩色涂層鋼板可分為冷軋基板彩色涂層鋼板、熱鍍鋅彩色涂層鋼板、熱鍍鉛鋅彩色涂層鋼板、電鍍鋅彩色涂層鋼板及印花彩色涂層鋼板、金屬壓花彩色涂層鋼板等。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)2)H型鋼。以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu),塑性和韌性良好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,抗自然災(zāi)害能力強,特別適用于地震多發(fā)地帶的建筑結(jié)構(gòu);與混凝土結(jié)構(gòu)相比,可增加結(jié)構(gòu)使用面積;與焊接H型鋼相比,能明顯地省工省料,殘余應(yīng)力低,外觀和表面質(zhì)量好。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)9.鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工(2)防腐涂裝施工1)主要施工工藝流程:基面處理—底漆涂裝—中間漆涂裝—面漆涂裝—檢查驗收.2)涂裝施工順序:一般先上后下、先左后右、先里后外、先難后易的原則施涂。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(3)防火涂裝施工。防火涂料施工可采用噴涂、抹涂或滾涂等方法。防火涂料涂裝施工應(yīng)分層施工,應(yīng)在上層涂層干燥或固化后,再進行下道涂層施工。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(五)結(jié)構(gòu)吊裝工程施工1.起重機具

結(jié)構(gòu)吊裝工程中常采用的起重機具包括索具設(shè)備與起重機械。(1)索具設(shè)備索具設(shè)備主要應(yīng)用于吊裝工程中的構(gòu)件綁扎、吊運。索具設(shè)備包括鋼絲繩、吊索、卡環(huán)、橫吊梁、卷揚機、錨碇等。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(2)起重機械1)自行桿式起重機①履帶式起重機裝在底盤上的回轉(zhuǎn)機構(gòu)使機身可回轉(zhuǎn)360°,其缺點是穩(wěn)定性較差,未經(jīng)驗算不宜超負(fù)荷吊裝。履帶式起重機的主要參數(shù)有三個:起重量Q、起重高度H和起重半徑R。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)②汽車起重機汽車起重機是一種將起重作業(yè)部分安裝在通用或?qū)S闷嚨妆P上,具有載重汽車行駛性能的輪式起重機。汽車起重機作業(yè)時,必須先打開支腿,以增大機械的支承面積,保證必要的穩(wěn)定性。因此,汽車起重機不能負(fù)荷行駛。汽車起重機機動靈活性好,能夠迅速轉(zhuǎn)移場地,廣泛用于土木工程。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)③輪胎起重機輪胎起重機不采用汽車底盤,而另行設(shè)計軸距較小的專門底盤,其構(gòu)造與履帶式起重機基本相同。輪胎起重機的優(yōu)點是行駛速度較高,能迅速地轉(zhuǎn)移工作地點或工地,對路面破壞小。但這種起重機不適合在松軟或泥濘的地面上工作。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)2)塔式起重機塔式起重機具有較高的塔身,起重臂安裝在塔身頂部,具有較高的有效高度和較大的工作半徑,起重臂可以回轉(zhuǎn)360°。塔式起重機在多及高層結(jié)構(gòu)吊裝和垂直運輸中得到廣泛應(yīng)用。①軌道式塔式起重機②爬升式塔式起重機③附著式塔式起重機第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)①軌道式塔式起重機軌道式塔式起重機可帶重行走,作業(yè)范圍大,非生產(chǎn)時間少,生產(chǎn)效率高。軌道式塔式起重機的主要性能有:吊臂長度、起重幅度、起重量、起升速度及行走速度等。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)②爬升式塔式起重機優(yōu)點是:起重機以建筑物作支承,塔身短,起重高度大,而且不占建筑物外圍空間。缺點是:司機作業(yè)往往不能看到起吊全過程,需靠信號指揮,施工結(jié)束后拆卸復(fù)雜,一般需設(shè)輔助起重機拆卸。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)③附著式塔式起重機。附著式塔式起重機因安裝在結(jié)構(gòu)近旁,司機能看到吊裝的全過程,自身的安裝與拆卸不妨礙施工過程。為了塔身穩(wěn)定,塔身每隔20m高度左右用系桿與結(jié)構(gòu)錨固。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)3)桅桿式起重機桅桿式起重機也稱牽纜式起重機,一般多用于構(gòu)件較重、吊裝工程比較集中、施工場地狹窄,而又缺乏其他合適的大型起重機械時。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)2.混凝土結(jié)構(gòu)吊裝(1)預(yù)制構(gòu)件吊裝工藝1)預(yù)制構(gòu)件的制作與運輸。在許可的條件下,預(yù)制時盡可能采用疊澆法,重疊層數(shù)由地基承載能力和施工條件確定,一般不超過4層,上、下層間應(yīng)做好隔離層,上層構(gòu)件的澆筑應(yīng)等到下層構(gòu)件混凝土達到設(shè)計強度的30%以后才可進行。對構(gòu)件運輸時的混凝土強度要求是:如設(shè)計無規(guī)定時,不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)2)構(gòu)件的平面布置3)預(yù)制構(gòu)件的吊裝吊裝過程一般包括綁扎、吊升、就位、臨時固定、校正和最后固定等工序。

①柱的吊裝a.柱的綁扎。綁扎方法有:斜吊綁扎法和直吊綁扎法。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)b.柱的起吊。按柱在吊升過程中柱身運動的特點分為旋轉(zhuǎn)法和滑行法。旋轉(zhuǎn)法要點是保持柱腳位置不動,并使柱的吊點、柱腳中心和杯口中心三點共圓。其特點是柱吊升中所受振動較小,但對起重機的機動性要求高?;蟹ㄆ湟c是柱的吊點要布置在杯口旁;并與杯口中心兩點共圓弧。其特點是起重機只需轉(zhuǎn)動吊桿,即可將柱子吊裝就位,較安全,但滑行過程中柱子受震動。故只有起重機、場地受限時才采用此法。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)c.柱的就位和臨時固定d.柱的校正e.柱的最后固定柱底部四周與基礎(chǔ)杯口的空隙之間,澆筑細(xì)石混凝土,搗固密實,使柱的底腳完全嵌固在基礎(chǔ)內(nèi)作為最后固定。灌筑工作分兩次進行,第一次先澆至楔塊底面,待混凝土強度達到25%設(shè)計強度后,拔去楔塊再第二次灌筑混凝土至杯口頂面。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(2)單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝在擬定結(jié)構(gòu)吊裝方案時,應(yīng)著重解決起重機的選用、結(jié)構(gòu)吊裝方案。1)起重機械選擇與布置①起重機械選擇。履帶式起重機適于安裝4層以下結(jié)構(gòu),塔式起重機適于4~10層結(jié)構(gòu),自升式塔式起重機適于10層以上結(jié)構(gòu)。要保證所選擇的起重機的三個工作參數(shù):起重量Q、起重高度H和起重幅度R均應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)吊裝的要求。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)a.起重量。起重機的起重量必須大于所安裝構(gòu)件的質(zhì)量與索具重量之和。即:Q≥Q1+Q2式中Q——起重機的起重量(t);Q1——構(gòu)件的重量(t);Q2——索具的重量(t)。

第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)b.起重高度。起重機的起重高度必須滿足所吊構(gòu)件的吊裝高度要求,對于吊裝單層廠房應(yīng)滿足:H≥h1+h2+h3+h4式中H一起重機的起重高度(m),從停機面算起至吊鉤中心;

h1——安裝支座表面高度(m),從停機面算起;h2——安裝空隙,一般不小于0.3m;h3——綁扎點至所吊構(gòu)件底面的距離(m);h4——索具高度(m),自綁扎點至吊鉤中心,視具體情況而定。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)②起重機的平面布置。起重機的布置方案主要根據(jù)房屋平面形狀、構(gòu)件重量、起重機性能及施工現(xiàn)場環(huán)境條件等確定。一般有四種布置方案(見圖4.1.35):單側(cè)布置、雙側(cè)布置、跨內(nèi)單行布置和跨內(nèi)環(huán)形布置。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)a.單側(cè)布置見圖4.1.35(a):當(dāng)房屋平面寬度較小,構(gòu)件也較輕時,塔式起重機可單側(cè)布置。此時起重半徑應(yīng)滿足:R≥b+a

式中R——塔式起重機吊裝最大起重半徑(m);

b——房屋寬度(m);

a——房屋外側(cè)至塔式起重機軌道中心線的距離,a=外腳手架的寬度+1/2軌距+0.5m。

第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)b.雙側(cè)布置見圖4.1.35(b):當(dāng)建筑物平面寬度較大或構(gòu)件較大,單側(cè)布置起重力矩滿足不了構(gòu)件的吊裝要求時,起重機可雙側(cè)布置,每側(cè)各布置一臺起重機,其起重半徑應(yīng)滿足:R≥b/2+a

此種方案布置時,兩臺起重臂高度應(yīng)錯開,吊裝時防止相撞。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)c.跨內(nèi)單行和跨內(nèi)環(huán)形布置。如果工程不大,工期不緊,兩側(cè)各布置一臺塔吊將造成機械上的浪費。因此可環(huán)形布置,僅布置一臺塔吊就可兼顧兩側(cè)的運輸。

當(dāng)建筑物四周場地狹窄,起重機不能布置在建筑物外側(cè),或者由于構(gòu)件較重、房屋較寬,起重機布置在外側(cè)滿足不了吊裝所需要的力矩時,可將起重機布置在跨內(nèi)。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)2)結(jié)構(gòu)吊裝方法與吊裝順序①分件吊裝法優(yōu)點:由于每次均吊裝同類型構(gòu)件,可減少起重機變幅和索具的更換次數(shù),從而提高吊裝效率,能充分發(fā)揮起重機的工作能力,構(gòu)件供應(yīng)與現(xiàn)場平面布置比較簡單,也能給構(gòu)件校正、接頭焊接、灌注混凝土和養(yǎng)護提供充分的時間。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)②綜合吊裝法-優(yōu)點:開行路線短,停機點少;吊完一個節(jié)間其后續(xù)工種就可進入節(jié)間內(nèi)工作,使各個工種進行交叉流水作業(yè),有利于縮短工期。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)3.大跨度結(jié)構(gòu)吊裝(1)大跨度結(jié)構(gòu)整體吊裝法施工整體吊裝就是先將屋蓋結(jié)構(gòu)在地面拼裝成整體,然后用起重設(shè)備吊到設(shè)計標(biāo)高進行固定。此法較適合焊接球節(jié)點鋼管網(wǎng)架。相對應(yīng)的吊裝方法有多機抬吊法和桅桿吊升法兩種。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(2)大跨度屋蓋結(jié)構(gòu)滑移法施工采用這種方法可以使屋蓋結(jié)構(gòu)吊裝與室內(nèi)施工同時進行,從而加快施工速度,特別是場地狹窄,起重機械無法出入時更為有效。按滑移順序有逐條滑移和累計滑移。(3)大跨度結(jié)構(gòu)高空拼裝法施工高空拼裝法對施工場地,起重設(shè)備的能力要求不高。采用焊接節(jié)點的網(wǎng)架,對安全防火應(yīng)充分重視。故此法用于螺栓連接(包括螺栓球、高強螺栓)的非焊接節(jié)點的各種類型網(wǎng)架較為適宜。此方法目前多用于鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的吊裝。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(4)大跨度結(jié)構(gòu)整體頂升法施工根據(jù)千斤頂安放位置的不同,頂升法可分為上頂升法和下頂升法兩種。上頂升法也稱柱塊法,它是將千斤頂?shù)怪霉潭ㄓ谥毕?,在頂升屋蓋過程中,同時配合砌筑柱塊,從而逐步將屋蓋頂升至設(shè)計位置。上頂升法的穩(wěn)定性好,但高空作業(yè)較多。下頂升法的特點是千斤頂在頂升過程中始終位于柱基上,每次頂升循環(huán)即在千斤頂上面填筑一個柱塊,無需臨時墊塊,屋蓋隨柱徐徐上升,直至設(shè)計標(biāo)高為止。下頂升的高空作業(yè)少,但在頂升時穩(wěn)定性較差,所以工程中一般較少采用。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)4.升板法施工升板法施工是指樓板用提升法施工的板柱框架結(jié)構(gòu)工程。升板法施工的方法是利用柱子作為導(dǎo)桿,配備相應(yīng)的提升設(shè)備,將預(yù)制在地面上的各層樓板,提升到設(shè)計標(biāo)高,然后加以固定。升板結(jié)構(gòu)及其施工特點:柱網(wǎng)布置靈活,設(shè)計結(jié)構(gòu)單一;各層板疊澆制作,節(jié)約大量模板;提升設(shè)備簡單,不用大型機械;高空作業(yè)減少,施工較為安全;勞動強度減輕,機械化程度提高;節(jié)省施工用地,適宜狹地施工;但用鋼量較大,造價偏高。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)四、建筑工程防水和保溫工程施工技術(shù)(一)屋面防水工程施工1.屋面防水的基本要求(1)混凝土結(jié)構(gòu)層宜采用結(jié)構(gòu)找坡,坡度不應(yīng)小于3%;當(dāng)采用材料找坡時,宜采用質(zhì)量輕、吸水率低和有一定強度的材料,坡度宜為2%。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(2)保溫層上的找平層應(yīng)留設(shè)分格縫,縫寬宜為5~20mm,縱橫縫的間距不宜大于6m。水泥終凝前完成收水后應(yīng)二次壓光,并應(yīng)及時取出分格條。養(yǎng)護時間不得少于7d。(3)找平層設(shè)置的分格縫可兼作排汽道,排汽道的寬度宜為40mm;排汽道應(yīng)縱橫貫通,并應(yīng)與大氣連通的排汽孔相通,排汽孔可設(shè)在檐口下或縱橫排汽道的交叉處;排汽道縱橫間距宜為6m,屋面面積每36m2宜設(shè)置一個排汽孔,排汽孔應(yīng)作防水處理;在保溫層下也可鋪設(shè)帶支點的塑料板。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(4)涂膜防水層的胎體增強材料宜采用無紡布或化纖無紡布;胎體增強材料長邊搭接寬度不應(yīng)小于50mm,短邊搭接寬度不應(yīng)小于70mm;上下層胎體增強材料的長邊搭接縫應(yīng)錯開,且不得小于幅寬的1/3;上下層胎體增強材料不得相互垂直鋪設(shè)。

第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)2.卷材防水屋面施工(1)鋪貼方法卷材防水層一般用滿粘法、點粘法、條粘法和空鋪法等來進行鋪貼。當(dāng)卷材防水層上有重物覆蓋或基層變形較大時,應(yīng)優(yōu)先采用空鋪法、點粘法、條粘法或機械固定法,但距屋面周邊800mm內(nèi)以及疊層鋪貼的各層之間應(yīng)滿粘;當(dāng)防水層采取滿粘法施工時,找平層的分隔縫處宜空鋪,空鋪的寬度宜為100mm。立面或大坡面鋪貼卷材時,應(yīng)采用滿粘法,并宜減少卷材短邊搭接。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)高聚物改性瀝青防水卷材的施工方法一般有熱熔法、冷粘法和自粘法等。合成高分子防水卷材的施工方法一般有冷粘法、自粘法、焊接法和機械固定法。(2)鋪貼順序與卷材接縫卷材防水層施工時,應(yīng)先進行細(xì)部構(gòu)造處理,然后由屋面最低標(biāo)高向上鋪貼;檐溝、天溝卷材施工時,宜順檐溝、天溝方向鋪貼,搭接縫應(yīng)順流水方向;卷材宜平行屋脊鋪貼,上下層卷材不得相互垂直鋪貼。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法卷材搭接縫應(yīng)符合下列規(guī)定:第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)1)平行屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向,搭接縫寬度應(yīng)符合《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2012的規(guī)定;2)同一層相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯開不應(yīng)小于500mm;3)上下層卷材長邊搭接縫應(yīng)錯開,且不應(yīng)小于幅寬的1/3;4)疊層鋪貼的各層卷材,在天溝與屋面的交接處,應(yīng)采用叉接法搭接,搭接縫應(yīng)錯開;搭接縫宜留在屋面與天溝側(cè)面,不宜留在溝底。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)3.涂膜防水屋面施工(1)涂膜防水層施工工藝和方法1)涂膜防水層施工的一般要求①涂膜防水層應(yīng)按“先高后低,先遠(yuǎn)后近”的原則進行;遇髙低跨屋面時,一般先涂高跨屋面,后涂低跨屋面;對相同高度屋面,要合理安排施工段,先涂布距離上料點遠(yuǎn)的部位,后涂布近處;對同一屋面上,先涂布排水較集中的水落口、天溝、檐溝、檐口等節(jié)點部位,再進行大面積涂布。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)②涂膜應(yīng)根據(jù)防水涂料的品種分層分遍涂布,待先涂的涂層干燥成膜后,方可涂后一遍涂料,且前后兩遍涂料的涂布方向應(yīng)相互垂直。涂膜施工應(yīng)先做好細(xì)部處理,再進行大面積涂布;屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂膜應(yīng)薄涂多遍,不得流淌和堆積。

③需鋪設(shè)胎體增強材料時,屋面坡度小于15%時可平行屋脊鋪設(shè),屋面坡度大于15%時應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)。胎體長邊搭接寬度不應(yīng)小于50mm,短邊搭接寬度不應(yīng)小于70mm。采用二層胎體增強材料時,上下層不得相互垂直鋪設(shè),搭接縫應(yīng)錯開,其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3;④涂膜防水層應(yīng)沿找平層分隔縫增設(shè)帶有胎體增強材料的空鋪附加層,其空鋪寬度宜為100mm。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)2)涂膜防水層施工方法②涂料涂布時應(yīng)先涂立面,后涂平面,涂立面最好采用蘸刷法③鋪設(shè)胎體增強材料。最上面的涂層厚度:高聚物改性瀝青涂料不應(yīng)小于1.0mm,合成高分子涂料不應(yīng)小于0.5mm。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(二)地下防水工程施工地下工程防水方案主要有以下三類:(1)結(jié)構(gòu)自防水。(2)表面防水層防水。(3)防排結(jié)合。1.防水混凝土常用的防水混凝土有普通防水混凝土、外加劑或摻和料防水混凝土和膨脹水泥防水混凝土。常用的外加劑防水混凝土有:①三乙醇胺防水混凝土;②加氣劑防水混凝土;③減水劑防水混凝土;④氯化鐵防水混凝土。膨脹水泥防水混凝土是利用膨脹水泥在水化硬化過程中形成大量體積增大的結(jié)晶,改善混凝土的孔結(jié)構(gòu),提高混凝土的抗?jié)B性能。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(1)防水混凝土在施工中應(yīng)注意事項1)保持施工環(huán)境干燥,避免帶水施工;2)防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r,入泵坍落度宜控制在120mm~140mm,坍落度每小時損失不應(yīng)大于20mm,坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm;3)防水混凝土澆筑時的自落高度不得大于1.5m;防水混凝土應(yīng)采用機械振搗,并保證振搗密實;第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)4)防水混凝土應(yīng)自然養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14d;5)噴射混凝土終凝2h后應(yīng)采取噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于14d;當(dāng)氣溫低于5℃時,不得噴水養(yǎng)護;6)防水混凝土結(jié)構(gòu)的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)(2)防水構(gòu)造處理1)施工縫處理。防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,宜少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:①墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處,應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱(板)墻結(jié)合的水平施工縫,宜留在拱(板)墻接縫線以下150~300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時,施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)②垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段,并宜與變形縫相結(jié)合。③水平施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,然后鋪設(shè)凈漿、涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,再鋪30~50mm厚的1:1水泥砂漿,并及時澆筑混凝土。第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)2.表面防水層防水表面防水層防水有剛性、柔性兩種。(1)水泥砂漿防水層水泥砂漿防水層是一種剛性防水層,它是依靠提高砂漿層的密實性來達到防水要求。適用于地下磚石結(jié)構(gòu)的防水層或防水混凝土結(jié)構(gòu)的加強層。水泥砂漿防水層又可分為:第一節(jié)建筑工程施工技術(shù)1)剛性多層法防水層2)剛性外加劑法防水層。在普通水泥砂漿中摻入防水劑,使水泥砂漿內(nèi)的毛細(xì)孔填充、

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