低壓電動機檢修工序卡

300MW機組檢修工序卡****-DQ-201402-電機檢修設備編碼：檢修部專業(yè)室主任：檢修部專業(yè)點檢員：檢修單位專業(yè)主管：設備檢修負責人：計劃檢修時間：20年月日至20年月日（二）修前準備卡（續(xù)）序號工作人員姓名工種檢查結果備注1□2□3□4□5□6□工具準備序號工具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量檢查結果1記號筆紅色支□2記號筆黑色支□3撬棍Φ25*500把□4套筒扳手（8-32mm）套□5梅花扳手（8-32mm）套□6手電把□7銅棒Φ20個□8枕木100*100*500mm根□9毛刷50mm把□10鋼絲刷4排把□11電動吹灰器GBL800E只□12電動熱風槍MOD8600E只□13扁鏟φ20*200mm把□14手錘2磅把□15三爪拉馬200mm件□16倒鏈2t個□17鋼絲繩Φ8mm×2mm根□18吊帶2t根□19拔對輪專用工具套□20內六角板3mm～12mm套□21烤把G01-100把□22氧氣減壓表QY-1塊□23乙炔減壓表YQE-222塊□23抽轉子專用工具1T套□24□測量工具序號工具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量檢查結果1兆歐表1000V～2500V臺□2雙臂電橋QJ44臺□3萬用表塊□4千分尺0—30mm把□5塞尺100mm把□6游標卡尺120mm把□7□材料準備序號材料名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量檢查結果1砂紙230*280P80（100#）張□2金相砂紙70*230張□3白布30*30寬1.5米米□4機電設備清洗劑YH-25桶□5塑料布4mδ=0.08千克□6抹布300*300千克□7環(huán)氧樹脂膠20kg/桶千克□8硅橡膠平面密封劑TS1587桶□9膠皮墊4×1m，δ=5mm塊□10潤滑脂SKFLGWA2千克□□備件準備序號備件名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量檢查結果1軸承套□2接線板個□3風扇只□4接線盒只□□（三）檢修工序卡版次：第1版檢修工序卡頁碼：01序號檢修工序步驟及內容質量標準質檢點簽字□1辦理工作票1、工作票已審核并確認安全措施已完備□2組織學習2、學習安全、技術交底□3材料準備3、按照工具、材料清單準備齊全□4現(xiàn)場布置4、按照定置化管理布置現(xiàn)場□5檢查核對安全措施5、設備檢修前須參照有關的安全操作規(guī)程，對施工現(xiàn)場的安全措施進行全面的檢查，確認無誤后方可進行工作□6電動機拆電源線部位電機引線相序部位驅動端非驅動端6、拆線前必須驗電，拆下電源線三相短接接地并做好相序標記。W-1□7拆除地腳、背輪螺絲,將電機移到合適的檢修區(qū)域7、拆下的零件做好記號，保管妥善。電機起吊是有專業(yè)指揮人員操作，工作人員做好配合。□8捋背輪8、禁止用大錘或手錘直接敲擊背輪，應使用專用拉馬或其他專用工具?！?拆風扇及兩端大小蓋，先拆風扇側，做好記號，端蓋與定子外殼部位要做好記號9、防止風扇損壞或變形，風扇破損不能繼續(xù)使用時，應更換與原型號相同的風扇，端蓋無裂紋，止口緊密，拆卸時應使用銅棒敲擊，嚴禁用力過猛。□10抽轉子。防止磕碰定子線圈或劃傷端部繞組，轉子抽出后，鐵芯部分穩(wěn)放在木板上，固定牢固，防止?jié)L動，作業(yè)應在整塊膠皮上進行，以免轉子污染和磕碰10、設專人監(jiān)視用透光法監(jiān)護定轉子之間間隙，應平穩(wěn)相互呼應，防止磕碰定子線圈或劃傷端部繞組。W-2□11吹塵清掃鐵芯及定子線圈11、鐵芯及定子線圈無積塵，線圈干凈見本色，必要時用吹風機清理灰塵?！?2定子線圈端部檢查12、定子線圈在槽內無松動、無磨損，端部連線牢固無磨損，電動機引線無斷股，無過熱，變色現(xiàn)象。H-1□13轉子檢查13、鐵芯應緊固、平整、無毛刺、無過熱、無掃膛、無彎曲無變形，絕緣無破損脫落現(xiàn)象，平衡塊無松動，硅鋼片緊密無變形，倒塌等，表面光滑，無油污?！?4軸承檢查注：軸徑大于60mm以上時，需測量軸承游隙；軸承型號游隙數(shù)據(jù)記錄（mm）14、軸承內、外滑道、滾珠或滾柱無脫皮、無麻點、無銹斑、無過熱、無劃痕、無老化磨損，油脂無變色，無雜質及變質，用手轉動軸承外圈，無很大擺動，無卡澀，聲音勻稱（有上述情況應清洗軸承或更換）。H-215外殼及端蓋的檢查15、應無裂紋、無損傷，接合面緊密無破損，端蓋與本體配合良好，端蓋軸承室與端蓋配合在0.01-0.03mm之內為宜?！?6電動機組裝16、按照與拆卸相反的順序進行回裝，加注油脂時應加滿軸承，小蓋應在容積的2∕3或1∕2為宜，回裝完畢后進行盤車應靈活，背輪回裝有必要時進行打磨□17電動機試驗注：電機功率大于75KW以上時，需測量直阻；直流電阻測量值絕緣電阻MΩ17、應用500V或1000V搖表，測量單相對地及相與相絕緣應在0.5兆歐以上，容量大的電機應做直阻測試，各相間差別不得大于最小值的2％，線間不超過最小值的1％。W-318電動機就位部位電機引線相序部位驅動端非驅動端18、清理電機底座及平臺，不能空載試運的通知機務連背輪，就位后恢復地線及電源線?！?9空載試運19、押回工作票，空載試運1-2小時，并測量振動、溫度及聲音情況記錄數(shù)據(jù)，應符合規(guī)程要求。H-3□20終結工作票20、檢查確認無遺留物品，做到工完、料盡、場地清，檢修交代完畢，工作票終結說明：對不是質檢點的工序，檢修負責人，可自行在“□”內打“√”，無須簽字即可進行下道工序。W：現(xiàn)場見證點（二級驗收）。H：停工待檢點（三級驗收）。（四）檢修技術記錄卡（A）測量位置標準值實測值測量儀器驗收人員修前電機絕緣測量室溫下＞0.5MΩ1000V兆歐表電機定子絕緣測量室溫下＞0.5MΩ1000V兆歐表定子繞組直流電阻1）75kW及以上的電動機各項繞組直流電阻的相互差值不應超過最小值的2%；中性點未引出者，可測量線間電阻。相差不應超過最小值的1%2）其余電動機自行規(guī)定QJ44雙臂電橋電機繞組耐壓試驗1min通過2500V兆歐表端蓋軸承室與軸承外套配合（前）0-0.02mm端蓋軸承室與軸承外套配合（后）0-0.02mm軸承與轉子軸頸過盈配合（前）0.02-0.04mm軸承與轉子軸頸過盈配合（后）0.02-0.04mm應記錄的其它內容電機試運記錄表（B）設備名稱時間年月日至年月日試運負責人試運數(shù)據(jù)記錄空載試運帶載試運時間驅動端振動（mm）非驅動端振動（mm）溫度(℃)━┻⊙━┻⊙驅動端非驅動端本體1小時2小時3小時4小時試運中發(fā)現(xiàn)的問題：備注：低壓電動機試運時間為