臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油鍋爐

臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油鍋爐直流式特種工業(yè)爐01簡介本段突出特點本段概述本段燃煤油鍋爐的操作使用目錄03020405本段導(dǎo)熱油鍋爐的運行操作本段導(dǎo)熱油鍋爐運行操作的安全注意事項本段異常情況的判斷和處理目錄0706基本信息臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油鍋爐是一種利用鏈條自動輸送燃煤等可燃材料到燃燒室燃料，導(dǎo)熱油為熱載體.簡介簡介臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油鍋爐目錄概述突出特點燃煤油鍋爐的操作使用導(dǎo)熱油鍋爐的運行操作異常情況的判斷和處理導(dǎo)熱油鍋爐運行操作的安全注意事項本段概述本段概述臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油鍋爐是一種利用鏈條自動輸送燃煤等可燃材料到燃燒室燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，導(dǎo)熱油，又稱有機熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油鍋爐是一種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步，臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油鍋爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行中發(fā)生泄漏，將會引起火災(zāi)、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。有機熱載體爐是導(dǎo)熱油鍋爐的常用名,俗稱導(dǎo)熱油鍋爐，官方名稱為導(dǎo)熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備，采用高溫循環(huán)泵強制導(dǎo)熱油進行閉路循環(huán)，在將熱能供用熱設(shè)備后重新返回鍋爐中加熱的工藝流程。由于導(dǎo)熱油爐具有高溫（320℃以上）低壓（0.3-0.5MPa）的優(yōu)點，且其供熱溫度可精確控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其一次性投資省，運行費用低，是一種安全、高效、節(jié)能的供熱設(shè)備。有機熱載體爐是指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示。有機熱載體爐（也稱導(dǎo)熱油爐）的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被廣泛運用。有機熱載體爐有液相、氣相之分。我公司有機熱載體爐為液相。氣相有機熱載體爐也可按壓力容器制造。本段突出特點本段突出特點運行壓力低：液相輸送熱能,能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運行壓力為0.3～1.0MPa；供熱溫度高：導(dǎo)熱油加熱爐供熱溫度可達350℃，熔鹽爐供熱溫度可達530℃；節(jié)約水資源：可替代水資源貧缺的地區(qū)以水為介質(zhì)的蒸汽鍋爐供熱，且在寒冷地區(qū)不易凍結(jié)；導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油鍋爐導(dǎo)熱油加熱爐加熱爐工作原理及產(chǎn)品特點：載熱體加熱爐是以煙煤、輕油、重油、可燃性氣體、廢木料、砂光粉為燃料，導(dǎo)熱油或熔鹽為熱載體，通過循環(huán)泵強制液相循環(huán)將熱能輸送給用熱設(shè)備，繼而返回加熱爐再次加熱的直流式特種工業(yè)爐環(huán)保型設(shè)計：高技術(shù)的燃燒系統(tǒng)配置,讓您放心地在任何環(huán)?？刂茀^(qū)域的使用，采用閉路強制循環(huán)供熱工藝系統(tǒng)，無排放、無損失、無浪費、無污染；投資費用省：國內(nèi)領(lǐng)先水平的系統(tǒng)設(shè)計,比同類產(chǎn)品節(jié)省20%的投資和運行城本.本段燃煤油鍋爐的操作使用本段燃煤油鍋爐的操作使用1)點火操作步驟a）將煤閘板提到最高位置，在爐排前部鋪20~30毫米厚的煤，煤上鋪木柴、舊綿紗等引火物，在爐排中后部鋪較薄爐渣，防止冷空氣大量進入。b）點燃引火物,緩慢轉(zhuǎn)動爐排,將火送到距離煤閘板1~1.5米后停止爐排轉(zhuǎn)動。c）當前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時,調(diào)整煤層閘板,保持煤層厚度為70~100毫米,緩慢轉(zhuǎn)動爐排,并調(diào)節(jié)引風(fēng)機,使爐膛負壓接近零,以加快燃燒。d）當燃燒的煤隨爐排轉(zhuǎn)動至第二、三、四各個風(fēng)門時，適當打開該處風(fēng)門，使燃燒繼續(xù)。e）當?shù)谆痄仢M爐排后，適當加厚煤層，相應(yīng)加大風(fēng)量，維持爐膛負壓2~3毫米水柱。2)燃燒調(diào)整鏈條爐排的燃燒調(diào)整主要是調(diào)整煤層厚度、爐排速度和鼓、引風(fēng)機。a）煤層厚度煤層厚度適當時,在煤閘板前200毫米處開始著火,距離擋渣鐵(老鷹鐵)前400毫米處燃盡,對粘結(jié)性強的煙煤應(yīng)稍薄些,粘結(jié)性弱的煙煤稍厚些。b）爐排速度正常的爐排速度，應(yīng)保持整個爐排面上有2/3火床，在擋渣鐵附近不再有紅火。本段導(dǎo)熱油鍋爐的運行操作本段導(dǎo)熱油鍋爐的運行操作導(dǎo)熱油鍋爐的運行操作，應(yīng)貫徹“安全供熱，節(jié)約能源”的原則。保證安全運行，注意節(jié)煤、節(jié)電，提高經(jīng)濟效益。（一）、油爐的正常運行指標液相油爐供熱量與輸出介質(zhì)的流量和溫度有關(guān)。有機熱載體爐的熱傳導(dǎo)液的循環(huán)流量應(yīng)當不低于圖樣規(guī)定的設(shè)計流量，達到額定功率時溫差滿足圖樣要求，其中這個參數(shù)也與用戶采用的熱傳導(dǎo)液的本身物性有關(guān)。為了達到合理的輸出功率，用戶應(yīng)當以爐的進出口溫度差為運行參考依據(jù)。當進出口溫差減小時，說明用熱量減少，應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒；反之則應(yīng)強化燃燒。（二）、巡回檢查和異常情況處理司爐人員在值班時，除了作好燃燒調(diào)節(jié)、保證供熱外，還應(yīng)定時進行巡回檢查，并作好記錄。值班司爐每小時檢查的內(nèi)容主要包括；1)熱傳導(dǎo)液進爐壓力、溫度、出爐壓力、溫度；過濾器前后壓力；循環(huán)油泵進口壓力與出口壓力，循環(huán)流量。2)鍋爐本體（特別是輻射受熱面）有無鼓包變形和滲漏。爐膛燃燒情況良好。3)爐排、出渣機、鼓、引風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況、油位、冷卻水是否正常，除塵器及排煙溫度是否正常。本段異常情況的判斷和處理本段異常情況的判斷和處理1)循環(huán)泵異常情況a)當循環(huán)泵的電流比正常值低，說明循環(huán)泵效率下降，流量下降，可能是供熱管線積垢堵塞，應(yīng)予清洗。b)循環(huán)泵壓不變，電流升高而流量下降，則是熱傳導(dǎo)液變質(zhì)，粘度增加，應(yīng)及時更換或再生。如因新加熱傳導(dǎo)液含水或分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除,則應(yīng)立即打開放空閥排出氣體。c)循環(huán)泵電流減小，出口泵壓回零，說明泵空轉(zhuǎn)不供油?？赡苁怯推槊髌虿扇〈胧?；如過濾器堵塞使循環(huán)泵抽空應(yīng)立即開旁通清洗過濾器；如因新增加熱傳導(dǎo)液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除，則應(yīng)立即打開放空閥排氣。2)液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙溫度超過300℃，則主要是積灰問題，應(yīng)及時吹灰。如排煙溫度低，則主要是燃燒問題，主要是引風(fēng)不足。爐子雖然正壓，但鼓風(fēng)量開不大，爐膛溫度低，燃燒強度不夠。應(yīng)著重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風(fēng)大量漏入。3)過濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時，可能是濾阻塞，應(yīng)開通旁路，將過濾器拆卸清洗。本段導(dǎo)熱油鍋爐運行操作的安全注意事項本段導(dǎo)熱油鍋爐運行操作的安全注