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車床鋸床機(jī)械加工公司安全生產(chǎn)機(jī)械傷害事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案1.1危險(xiǎn)性分析1.1.1在機(jī)械設(shè)備檢維修過(guò)程中不遵守相關(guān)操作規(guī)程。1.1.2機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)部位、部件安全防護(hù)設(shè)施缺失或不完善。1.1.3機(jī)械設(shè)備電源開(kāi)關(guān)分布不合理。1.1.4擅自違章拆解、改造機(jī)械設(shè)備,使之不符合安全要求。1.1.5違章進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行危險(xiǎn)區(qū)且不能保證與設(shè)備之間的安全距離。1.1.6不具機(jī)械操作技能的人員上崗或其他人員擅自操作機(jī)械設(shè)備。1.1.7對(duì)機(jī)械設(shè)備檢修工藝以及檢修設(shè)備的構(gòu)造不熟悉、使用工器具不符合國(guó)家要求、工器具的使用方法不正確、設(shè)備的維護(hù)檢修質(zhì)量差或不及時(shí)等。1.2機(jī)械傷害事故類型1.3事故可能發(fā)生的地點(diǎn)和裝置公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備設(shè)施,尤其是車床、銑床、砂輪機(jī)等在運(yùn)行或檢修過(guò)程中,均可能造成機(jī)械傷害事故。1.4事故危害程度機(jī)械傷害事故會(huì)造成人員肢體絞傷、皮膚裂傷、骨折等,嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致死亡。1.5事前征兆1.5.1檢維修作業(yè)未執(zhí)行相關(guān)安全操作規(guī)程。1.5.2機(jī)械設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位無(wú)安全可靠的防護(hù)裝置。1.5.3從業(yè)人員在進(jìn)行操作時(shí)不按要求穿戴個(gè)人防護(hù)用品,未嚴(yán)格按操作規(guī)程操1.5.4設(shè)備電源開(kāi)關(guān)布局不合理,如有緊急情況不能立即停車。1.5.5無(wú)關(guān)人員擅自進(jìn)入危險(xiǎn)因素高的機(jī)械運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)。1.5.6機(jī)械操作人員未經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),不能掌握設(shè)備性能。2.1成立應(yīng)急救援指揮部成員:事發(fā)班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)工作人員安全員2.2指揮部人員職責(zé)2.2.1指揮的職責(zé):全面指揮機(jī)械傷害突發(fā)事件的應(yīng)急救援工作。2.2.2事發(fā)車間班組長(zhǎng)職責(zé):組織、協(xié)調(diào)本部門人員參加應(yīng)急處置和救援工作,匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行先期處置。事發(fā)部門負(fù)責(zé)人立即向總經(jīng)理匯報(bào)人員傷亡情況以及現(xiàn)場(chǎng)采取的急救措施情況,當(dāng)事故進(jìn)一步擴(kuò)大出現(xiàn)人員重傷、死亡時(shí),由總經(jīng)理在1小時(shí)內(nèi)向地方政4.2如受傷人員在高處,存在高處墜落的危險(xiǎn),為防止傷員高空墜落,救護(hù)者也4.3如事故發(fā)生在夜間,應(yīng)設(shè)置臨時(shí)照明燈,以便于搶救,避免意外事故,不能4.4進(jìn)行心肺復(fù)蘇救
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