絲網(wǎng)印版的制作

絲網(wǎng)印版的制作一感光制版工藝絲印制品質(zhì)量的提高，除了制版材料的選擇以外，關(guān)鍵還在于絲網(wǎng)印版制作工藝的合理性。目前絲網(wǎng)印版技術(shù)已有很大提高，計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù)走向成熟，專業(yè)的絲網(wǎng)印刷已用數(shù)字化制版。而一般企業(yè)更多的還是使用手工制版。在此，就手工制版的一些問題，談一點(diǎn)淺略的感光制版工藝。我們的制版材料采用過三種：重格酸鹽絲網(wǎng)感光臆菲林紙）、重氮絲網(wǎng)感光膠及醇溶性尼龍絲網(wǎng)感光膠（分別為F、D、N），以下介紹簡略的感光制版工藝。感光制版是利用感光膠的光化學(xué)變化，即感光膠受光部分產(chǎn)生交聯(lián)與絲網(wǎng)牢固結(jié)合在一起，未感光部分經(jīng)水沖洗，在絲網(wǎng)上形成圖文通透部分，印刷時(shí)能透過油墨。工藝流程：原稿一處理一繃網(wǎng)一清洗一吹干一涂布感光膠一吹干一曬版一顯影（水）一吹干一檢查修版一二次曝光一封邊一印刷。一、 原稿的制作原稿要求反差越大越好，即圖文部分越黑越好，沒有圖文部分越透明越好。1、 利用微機(jī)打字、復(fù)印稿（復(fù)印機(jī)可放大縮小、手寫手繪稿在稿的反面用植物沒（如花生油、豆油等）涂一遍，使稿透明，然后擦去多余的處理劑。2、 如原稿為多色，則原版也不過；應(yīng)相應(yīng)分為幾色，可用復(fù)印機(jī)復(fù)印，每張復(fù)印稿只留一色（其作用刀刮掉），為保證套印準(zhǔn)確，可在復(fù)印前在稿上畫上對(duì)位用的雙十字線。二、 選好絲網(wǎng)并繃好。（有關(guān)絲網(wǎng)的更多資料請查看《絲網(wǎng)的類型》《絲網(wǎng)的技術(shù)參數(shù)》《絲網(wǎng)的正確選擇》以及《絲網(wǎng)在階調(diào)印刷中的作用》）絲網(wǎng)目數(shù)的選擇要根據(jù)所印圖紋以及對(duì)圖紋的要求來決定。如果圖紋較大，線條較粗，而對(duì)圖紋的要求又不那么精確，可以采用目數(shù)比較低的絲網(wǎng)。反之，如果圖紋小巧，線條細(xì)窄，對(duì)圖紋要求精確，就應(yīng)采用目數(shù)比較高的絲網(wǎng)。絲網(wǎng)目數(shù)的高低直接影響到印刷質(zhì)量。因?yàn)榻z網(wǎng)目數(shù)比較低的印版，印漿的滲透性好，網(wǎng)眼不易堵塞。但目數(shù)太低，也容易使印料滲透太多，造成圖紋邊緣不清，圖案失真的現(xiàn)象。絲網(wǎng)目數(shù)高，能達(dá)到圖紋邊緣清晰，線條挺刮的要求。但絲網(wǎng)目數(shù)不能高于印料目數(shù)，否則，容易堵塞網(wǎng)孔。所以，應(yīng)該選擇適中的目數(shù)，一般在120目一300目之間選擇，可以采用單因素優(yōu)點(diǎn)選法中的對(duì)分法來作選擇試驗(yàn)。三、 感光膠的配制1、 我們常用的重氮感光膠具有暗反應(yīng)慢、保存期長等特點(diǎn)，配制時(shí)只需半暗室即可（白天可將紅或黑安全行車簾拉上即可），網(wǎng)版可重復(fù)利用，降低成本，制版精細(xì)程度高，且無毒無公害。重氮感光膠分為耐水和耐油型，耐水型用于印刷水溶性印料，耐油型用于印刷溶劑性印料。2、 感光膠的配制重氮感光膠（100份）、重氮光敏劑（1份）、蒸溜水（30-50份）在半暗室中將光敏劑加入蒸溜水中溶解后，加入重氮感光膠中攪勻，放置20分鐘后即可用。配好的感光膠可避光保存一個(gè)月左右。四、 涂布感光膠1、 準(zhǔn)備工作（1） 涂布用具涂布感光膠可用毛刷、塑料尺，最好用上漿器，上漿器用不銹鋼制作，上口寬限下底窄，上口平滑。（2） 烘干的溫度涂布感光膠后，都應(yīng)低溫烘干，溫度應(yīng)制作在40度左右，不宜超過45度，可用電吹風(fēng)低溫吹干即可。（3） 工作室要求制版室為半暗室，因此可用紅色傷腦筋為照明光源，以看清物體為宜。實(shí)際工作中普通房間拉窗簾即可。（4） 底稿檢查在制版以臆必須對(duì)底稿作進(jìn)一步檢查，內(nèi)容包括：底稿黑度、線條斷缺、圖文差錯(cuò)等。2、 涂布感光膠（1） 刮涂：我們一般用上漿器來涂布感光膠，將配好的感光膠倒入上漿器內(nèi)，一只手扶住絲網(wǎng)框，另一只手將上漿器的前高推緊到網(wǎng)版上，上漿器與網(wǎng)版成60-70度角。待上漿器刃口和絲網(wǎng)接觸處全部有膠后，輕微用力，均勻地由下向上拉動(dòng)，運(yùn)動(dòng)中間不要停頓，使感光膠均勻地涂布在絲網(wǎng)上。一般網(wǎng)版正反面各刮涂7-8遍，然后兩面各空刮（膠不與絲網(wǎng)接觸）1-2次，低溫吹干。然后在接觸承印物的一面上膠一遍，吹干，然后可根據(jù)需要在上幾次，但膠膜不宜過厚，否則不易顯影，膠和絲網(wǎng)的附著牢度也會(huì)除低。刮涂后擦凈絲網(wǎng)邊緣部分多余的膠。為了節(jié)約感光膠，可在網(wǎng)框內(nèi)圖文以外的部分相應(yīng)刮涂封網(wǎng)膠。（2） 刷涂：在沒有上漿器的時(shí)候用。把絲網(wǎng)放在下班或滌綸片上，將感光膠倒在絲網(wǎng)上，用排筆輕輕地來回涂刷，直至表面平整均勻?yàn)橹?，然后吹干，將滌綸片剝離或把下班撤掉。這種方法不易刷涂的中人滿意。無論是刮涂還是刷涂，均要注意清潔。五、曬版1、 曬版曬版是利用感光膠的化學(xué)變化，即感光膠受到一定光譜波長的光的照射部分產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)而固化，而其它部分則不產(chǎn)生交聯(lián)、固化，用水沖洗耳恭聽顯影，形成圖文通透部分即可通過油墨，形成可供絲網(wǎng)印刷用的網(wǎng)版。這個(gè)過程是從量變到質(zhì)變，產(chǎn)生飛躍的關(guān)鍵工序。在曬版前應(yīng)對(duì)底稿進(jìn)一步檢查。其圖文部分越不透光越好，沒有圖文的部分透明度越高越好。曬版時(shí)先將底稿放在微電腦萬能彩色制版印刷機(jī)的下班上（為使底稿與網(wǎng)版壓實(shí)，可在放底稿前先把設(shè)備的玻璃上放一塊小于網(wǎng)版內(nèi)框的玻璃，再把底稿入在上面），再將網(wǎng)版放在底稿上，網(wǎng)版上用黑絨布蓋好，再放上一塊小于網(wǎng)版內(nèi)框的玻璃，用重物壓實(shí)即可，讓底稿與網(wǎng)版緊貼。曬版參考時(shí)間可自行檢驗(yàn)，不同光源有不同的曬版時(shí)間。一般黑光燈下耐水型感光膠：夏季3-5分鐘，冬季8-13分鐘，春秋5-10分鐘。耐油型感光膠：夏季5-10分鐘，冬季10-20分鐘，春秋8-15分鐘以上時(shí)間以300目網(wǎng)，DS系列感光膠為例，僅供參考。曬版時(shí)間的正確與否，直接影響到印版的質(zhì)量，它的測定習(xí)慣上依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)，也可借助一些工具來測試或是二者結(jié)合。我公司制作一套《手工篩網(wǎng)印花教學(xué)錄象光盤》供初學(xué)者學(xué)習(xí)，讓初學(xué)者無師自通，有意者可與本站客服聯(lián)系2、 顯影顯影就是將未經(jīng)曝光的感光膠膜溶解于顯影液中，從而使網(wǎng)版上的網(wǎng)孔安全通透。一般用冷水或溫水顯影，在顯影池中放置清水，先將網(wǎng)版放在水中浸泡1-2分鐘，用手在水中上下提動(dòng)網(wǎng)框，利用水的沖力將圖案顯出，待大部分圖文顯出后，再用稍有壓力的水沖洗，（耐水型感光膠最好用高壓水沖），將圖文細(xì)微部分顯透后，立即用水全面沖洗一次，摔去水珠（最好用舊報(bào)紙吸去水珠）即可吹干?？捎孟鹉z管接在自來水上，用力捏緊橡膠管，使水流有一定的壓力沖洗網(wǎng)版，但不宜用過猛，以免沖壞膠膜。曬版顯影圖3、后處理和檢驗(yàn)顯影后的絲網(wǎng)版應(yīng)用電吹風(fēng)吹干。事先應(yīng)把網(wǎng)版表面的水份摔去（最好用舊報(bào)紙吸去水珠），以免吹干時(shí)水份在絲網(wǎng)表面下流而產(chǎn)生余膠，影響線條邊緣的清晰度。網(wǎng)版干燥后，可在光源下，檢查是否有氣泡和砂眼，可用感光膠進(jìn)行修整。為了增強(qiáng)版膜的耐用程度，可將修整好后的印版放在一般黑光燈上再曬版10-20分鐘。網(wǎng)版的檢驗(yàn)是整個(gè)制版工作