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文檔簡介
化工原理輸送設(shè)備第一頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日工作原理:構(gòu)件與運(yùn)行:泵殼泵軸葉輪葉片吸入口排出口離心泵.swf
啟動特點(diǎn):啟動前殼內(nèi)灌滿液體關(guān)出口閥主要作用:供能殼動能轉(zhuǎn)為靜壓能原理:造成真空——液體吸入
氣縛----未灌滿液體或漏氣動畫氣縛.swf
單向底閥----止逆調(diào)節(jié)閥----調(diào)流量第二頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日主要部件與作用:P94-95
葉輪(心臟):供能部分動能轉(zhuǎn)靜壓能葉片分開式閉式半開式或單吸雙吸單級多級
平衡孔:消振
泵殼:有垂直進(jìn)、切線出口轉(zhuǎn)變能量匯集液體
軸封:防止高壓液體漏出或氣體漏進(jìn)、填料涵、機(jī)械密封第三頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日2.1.1.2基本方程式P97
單位重量(N)獲得能量----理論壓頭H
∞推導(dǎo):兩點(diǎn)假設(shè)1.葉片無限多、無限薄2.理想流體P93
圖2-1質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動:圓周運(yùn)動u=2πRn/60nr/min
相對運(yùn)動w(與葉片相切)
絕對速度
C與u夾角α,w與u反向夾角β
Hp靜壓頭,由
(1)離心力作功產(chǎn)生的壓頭
(2)流道擴(kuò)大,部分動能轉(zhuǎn)化的靜壓能(w
12-w
22)/2g兩部分組成Hc動壓頭
(c22--c12)/2g
H∞=(u22-u12)/2g+(w12-w22)/2g+(c22--c12)/2g
為離心泵基本方程之一
第四頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日r2r1
β22u2w2u1w1c1速度P93cwuαβcrcu速度三角形c2D2D1b2b1第五頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日余弦定律w12=c12+u12–2c1u1cos1,w
22=c22+u22–2c2u2cos2則H∞=(c2u2cos2
–c1u1cos1
)/g
為離心泵基本方程之一一般1=900,cos1
=0則H∞=c2u2cos2/gc2cos2=u2-cr2ctg2cr2=
QT
/πD2b2
QT
=πD2b2c2sin2
D2葉輪出口直徑,b2葉輪出口處葉輪的寬度
H∞=u22/g–(u2ctg2/gπD2b2)QT
為離心泵基本方程之一
討論:1.H∞與nD的關(guān)系,norD
H∞2.H∞與幾何形狀關(guān)系,前彎則H∞比u22/g大,后彎則H∞比u22/g小,徑向則不影響
3.H∞與QT關(guān)系,H∞=A–BQT
,后彎QT
H∞4.實際:湍流能量損失泄漏阻力沖擊第六頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日2.1.1.3性能參數(shù)與特性曲線P98
性能:流量Q:Db2n
揚(yáng)程H:實測DnQ
效率η:容積(泄漏-葉輪與泵殼,填料涵,平衡孔)水力(流動阻力及方向變化,流量不一致)機(jī)械損失(葉輪與流體及泵殼,轉(zhuǎn)軸與填料)有效功率:Ne
=QHρg軸功率N=Ne
/η
曲線:P99圖2-6
Q--H:后彎葉片Q增大則H下降
Q--N:一定轉(zhuǎn)速下Q增大則N增大,啟動時Q=0Q--η:最高效率點(diǎn)工況參數(shù)高效率區(qū)例1第七頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日性能曲線調(diào)節(jié)HNηQH--QN--Qη--Q00HNηQHe--QeH--QM關(guān)小開大n增大norD減小并聯(lián)串聯(lián)第八頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日教案7例1離心泵特性曲線的測定測定離心泵特性曲線的實驗裝置如圖,實驗中已測出如下一組數(shù)據(jù),泵出口處壓強(qiáng)表讀數(shù)為p2=0.126MPa,泵進(jìn)口處真空表讀數(shù)為p1=0.031MPa,泵流量為Vs=10L/s,泵軸功率由功率表讀出為2976W.吸入管直徑d1=80mm,壓出管直徑d2=60mm,兩測壓點(diǎn)垂直距離(Z2-Z1)=80mm,實驗介質(zhì)為20℃的水,試計算在此流量下泵的壓頭He,有效功率Ne和效率η。
R
2p2p1180mm解:在截面1與2間列機(jī)械能衡算式He=(Z2-Z1)+(p2--p1)/ρg+(u22--u12)/2g忽略hf1-2
p1/ρg=-3.16mp2/ρg=12.8mu1=4Vs/d12=1.99m/su2=4Vs/d22=3.54m/s
He=0.08+(12.8+3.16)+(3.542-1.992)/29.81=16.5mNe=ρgHeQ=10009.8116.51010-3=1619W
η=Ne/N=1619/2976=54%He=(Z2-Z1)+(p2--p1)/ρg+(u22--u12)/2g+hf1-2HeΔZΔZ<He第九頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日2.1.1.4性能的改變和換算P99
一定轉(zhuǎn)速、常壓、常溫的清水——工質(zhì)1atm,200C1ρ:
HQ無關(guān)N成正比
2μ:
μ增大則
HQ均下降,η亦下降但N增大
Q`=CRQH`=CHHη`=Cη
η
3nQ1/Q2=n1/n2,H1/H2=(n1/n2)2,N1/N2=(n1/n2)3比例定律
4D2Q1/Q2=D1/D2,H1/H2=(D1/D2)2,N1/N2=(D1/D2)3切割定律第十頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日2.1.1.5汽蝕與允許吸上高度飽和蒸汽壓線絕對壓強(qiáng)為零壓頭總壓頭靜壓頭動壓頭泵吸入口葉輪入口壓強(qiáng)最低處葉輪出口泵排出口大氣壓線第十一頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日2.1.1.5汽蝕與允許吸上高度
P103-105
圖2-12汽蝕:泵內(nèi)最低壓強(qiáng)比操作條件下的飽和蒸汽壓小,產(chǎn)生汽泡,高壓液體將它壓破,沖擊葉輪,產(chǎn)生腐蝕,蜂窩狀。動畫氣蝕現(xiàn)象.swf
允許吸上真空度,p1>pv,,Hs與Qρpa
pv有關(guān)
Hs的校正
允許吸上高度
汽蝕余量
Hs=(pa-pv)/ρg-Δh允許+u12/2g
則Zs=(pa-pv)/ρg-hf0-1--Δh允許,Δh允許=ΦΔh,一般Φ1
Zs與pa、pv、u、hf0-1、Hs或Δh允許有關(guān),保證Zs的措施:1、進(jìn)口管粗、短、直、無閥門,
2、安裝在液面以下,但有深度要求。例2、3第十二頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日安裝高度10Zu第十三頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日教案7例2泵的安裝高度計算
用3B33型泵從敞口槽中將水送到它處,槽內(nèi)水位恒定,輸送量為45~55m3/h,在最大流量下吸入管路的壓頭損失為1m,液體在吸入管路中的動壓頭可忽略,試計算:(1)輸送20℃水時,泵的安裝高度,(2)若改為輸送65℃的水時,又為多少?3B33型的部分性能數(shù)據(jù)列于下表,泵安裝地區(qū)的大氣壓為9.81104Pa
流量Qm3/h壓頭m轉(zhuǎn)速r/min允許吸上真空度HsmH2O3035.529007.04532.629005.05528.829003.0解:(1)輸送20℃水時根據(jù)公式Zs=Hs
–u22/2g-hf0-1計算由題意hf0-1=1m,u22/2g≈0從該泵的性能看出,Hs隨流量增加而下降。因此,在確定泵的安裝高度時,應(yīng)以最大流量所對應(yīng)的Hs值為依據(jù),以便保證離心泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn),而不發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,故取Hs=3.0mH2O,輸送20℃水時,大氣壓為9.81104Pa,與實驗條件相同,故Hs不用換算,Hs=3.0mH2OZs=3–0–1=2m
第十四頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日(2)輸送65℃水時,需對Hs進(jìn)行換算Hs’=[Hs+(Ha
–10)-(pv/9.81104-0.24)]
1000/ρ式中Hs=3.0mH2O,Ha=9.81104Pa=10mH2O,65℃水的飽和蒸汽壓pv=2.554104Pa,密度ρ=980.5kg/m3,
則Hs’=[3+(10-10)-(2.554104/9.81104-0.24)]
1000/980.5=0.65mH2OZs=Hs
–u22/2g-hf0-1=0.65-1=-0.35mH2OZs為負(fù)值,表明泵應(yīng)安裝在水面以下,至少比貯槽水面低0.35m,假設(shè)貯槽為密封容器,其內(nèi)壓力不是大氣壓pa,那么求Hs’式中的Ha.10mH2O,此時應(yīng)對壓力進(jìn)行換算。采取措施:加大大氣壓或把泵放在地底下(挖坑)第十五頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日教案7例3Δh允許應(yīng)用
用油泵從貯罐向反應(yīng)器輸送液態(tài)異丁烷,貯罐內(nèi)異丁烷液面恒定,其上方壓強(qiáng)為6.65kgf/cm2,泵位于貯罐液面以下1.5m處,吸入管路的全部壓頭損失為1.6m,異丁烷在輸送條件下的密度為530kg/m3,飽和蒸汽壓為6.5kgf/cm2,在泵的性能表上查得,輸送流量下泵的允許汽蝕余量為3.5m,試確定該泵能否正常操作。解:根據(jù)已知條件考慮泵能否正常操作,就應(yīng)該核算泵的安裝高度是否合適,即能否避免汽蝕現(xiàn)象,我們可以計算允許安裝高度,再與已知的實際安裝高度進(jìn)行比較確定Zs=p0/ρg-pv/ρg-Δh允許-hf0-1
式中p0=6.659.81104Papv=6.59.81104Pahf0-1=1.6m
現(xiàn)輸送的是異丁烷,Δh值也需校正,即Δh允許’=φΔh允許
根據(jù)異丁烷在操作條件下的相對密度與飽和蒸汽壓取φ=0.9,故Δh允許’=0.93.5=3.15m
所以Zs=[(6.65-6.5)9.81104]/5309.81-3.15-1.6=-1.92m
已知泵的安裝高度為-1.5m,而計算值為-1.92m,說明泵的安裝高度太高,在輸送過程中會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,使泵不能正常操作,若要正常操作還得將泵降低。第十六頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日2.1.1.6工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)1.管路特性曲線與工作點(diǎn)
P100圖2--9
交點(diǎn)管路特性曲線
泵曲線工作點(diǎn)M2.調(diào)節(jié):a.改閥門開度,開大,B工作點(diǎn)下移;關(guān)?。鹿ぷ鼽c(diǎn)上移
b.改nn
工作點(diǎn)上移;
c.改D,D工作點(diǎn)下移
d.串、并聯(lián):串H為兩倍,Q不變;并H不變,Q為兩倍,交點(diǎn)變化,H,Q但均不為兩倍P103
圖2-102.1.1.7
類型選型
安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)P105例4
單、多級,單、雙吸,清水、泥漿、酸、堿、油泵等液體性質(zhì)——類,流量、揚(yáng)程——型號,核算軸功率等注意安裝高度,啟動前灌滿液體,關(guān)閉出口閥,注意潤滑與保養(yǎng)第十七頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日管路特性曲線,工作點(diǎn)ΔZ12MQHΔZ+Δp/ρgH=HeQ=Qe第十八頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日調(diào)節(jié)0HNηQHe--QeH--QM關(guān)小開大n增大norD減小串聯(lián)并聯(lián)第十九頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日教案7例4選型要用泵將水送到15m高處,流量為80m3/h,此流量下管路的壓頭損失為3m,試在三個型號B型水泵中,選定合用的一個。解:最大流量為Q=80m3/h,該流量下流過管路所需的壓頭
He=ΔZ+Δp/ρg+hf=15+0+3=18m
將上面的Q值和He值與表中所列的各型號的性能參數(shù)相對照
4B35AQ=80m3/h時,壓頭H=29m,>He=18m嫌大
4B20Q=80m3/h時,H≈20m>He=18m稍大,
4B20AQ=80m3/h時,H=15.2m<He=18m不能滿足,故應(yīng)選4B20型水泵。{減小流量,滿足壓頭}第二十頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日2.1.2其他類型泵2.1.2.1往復(fù)泵
P112
圖2-18往復(fù)泵.swf
容積式工作循環(huán)臥式銅液泵.swf特性:
1.Q與尺寸、往復(fù)次數(shù)有關(guān)、與H無關(guān)2.H與尺寸無關(guān),只要強(qiáng)度許可,可無限大3.Hs與pa有關(guān)、與ρ,pv有關(guān),有安裝高度要求4.回路調(diào)節(jié)
5.流量小、效率高、不宜輸送含顆粒液體計量泵隔膜泵2.1.2.2旋轉(zhuǎn)泵滑片泵齒輪泵齒輪泵.swf螺桿泵P119
圖2-23,24,25,262.1.2.3旋渦泵軸流泵P109圖2-15,162.1.2.4正位移泵的流量調(diào)節(jié)P113
不能關(guān)死出口閥用支路調(diào)節(jié)流量第二十一頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日往復(fù)泵Qt第二十二頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日往復(fù)泵第二十三頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日計量泵隔膜泵膜第二十四頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日齒輪泵滑片泵螺桿泵第二十五頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日軸流泵旋渦泵第二十六頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日化工原理2.2氣體輸送和壓縮設(shè)備
用途:1、輸送2、加壓3、真空
分類:按出口壓強(qiáng)與壓縮比1通風(fēng)機(jī)<14.7×103Pa0.15kgf/cm2
表壓2鼓風(fēng)機(jī)(14.7~294)×103Pa3kgf/cm2表壓壓縮比<43壓縮機(jī)>294×103Pa
表壓壓縮比>44真空泵(壓縮比=出口絕壓/進(jìn)口絕壓)
按結(jié)構(gòu)分為離心式往復(fù)式旋轉(zhuǎn)式流體作用式
特點(diǎn):冷卻裝置2.2.1離心通風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)P113
離心通風(fēng)機(jī)低壓<0.9807×103Pa100mmH2O
中壓2.942×103Pa300mmH2O
高壓1500mmH2O第二十七頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日離心通風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī)第二十八頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日性能參數(shù)與特性曲線:P97
Q(進(jìn)口)PT(風(fēng)壓)----ptNη
風(fēng)機(jī)進(jìn)口全風(fēng)壓20℃760mmHg空氣測定
靜風(fēng)壓pst
動風(fēng)壓
N=
ptQ/(1000η)kWN∝ρ曲線pt~Qpst~Qη~QN~Q形狀類似離心泵,但不規(guī)整P99選用:1.求實際風(fēng)壓pt’pt;2.以氣體及風(fēng)壓類型;
3.Q(進(jìn)口狀態(tài)下),pt
機(jī)號;4.校Nρ>1.2時.
P103
例1鼓風(fēng)機(jī)類似-多級P108透平壓縮機(jī)-多級分段冷卻離心式壓縮機(jī).swf第二十九頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日離心鼓風(fēng)機(jī)離心壓縮機(jī)多級第三十頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日教案9例1通風(fēng)機(jī)選用某塔板冷模實驗裝置如圖所示,其中有三塊塔板,塔徑D=1.5m,管路直徑d=0.45m,要求塔內(nèi)最大氣速為2.5m/s,已知在最大氣速下,每塊塔板的阻力損失約為1.2kPa,孔板流量計的阻力損失為4.0kPa,整個管路的阻力損失約為3.0kPa,設(shè)空氣溫度為30℃,大氣壓為98.6kPa,試選擇一適用的通風(fēng)機(jī).
2
2’
1
1’解:首先計算管路系統(tǒng)所需的全壓,為此對通風(fēng)機(jī)入口截面1-1’和塔出口截面2-2’作能量衡算(以1m3氣體為基準(zhǔn))得:
pt=(Z2-Z1)ρg+(p2–p1)+(u22-u12)ρ/2+Σhfρg式中(Z2-Z1)ρg可忽略,p2=p1,u1=0,u2和ρ可以計算如下:u2=(0.7851.522.5)/(0.7850.452)=27.8m/s,ρ=(1.2927398.6)/303101.3)=1.13kg/m3將以上個值代入上式:pt=1.1327.82/2+(4+3+1.23)1000=1.10104Pa=11.0kPa第三十一頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日按式pt’=pt(ρ’/ρ)=pt(1.2/ρ)將所需pt換算成測定條件下的全風(fēng)壓pt’,即pt’=(1.2/1.13)1.1104=1.17104Pa根據(jù)所需全壓pt’=1.17104Pa和所需流量:進(jìn)口狀態(tài)Vh=0.7851.522.53600=1.59104m3/h從風(fēng)機(jī)樣本中查得
9-27-101No.7(n=2900r/min)可滿足要求。該機(jī)性能如下:全壓11.9kPa風(fēng)量17100m3/h軸功率89kW第三十二頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日2.2.2旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)與壓縮機(jī)P119與泵相似排氣連續(xù)均勻用于流量大、壓力不高的情況羅茨鼓風(fēng)機(jī)Q∝n壓力無影響,定容式需穩(wěn)壓罐與安全閥
P119圖2-27
回路支路調(diào)節(jié),不能全閉出口閥小于80kPa85℃羅茨鼓風(fēng)機(jī).swf液環(huán)壓縮機(jī)
第三十三頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日螺桿壓縮機(jī)滑片壓縮機(jī)第三十四頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日2.3.3往復(fù)壓縮機(jī)P114-1172.3.3.1工作過程壓縮機(jī).swf
假設(shè):1理想氣體2閥無阻力壓力內(nèi)外側(cè)一致3無泄漏1.理想壓縮機(jī)循環(huán)-沒有余隙恒壓下吸氣-壓縮-恒壓排氣2.理想壓縮循環(huán)功
等溫
絕熱γ=Cp/Cv多變k
γ
第三十五頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日3.有余隙——實際過程P114
恒壓下吸氣-壓縮-恒壓排氣-膨脹
4.余隙系數(shù)和容積系數(shù)P120圖2-21
p2/p1一定,ε增大則λ0下降,吸氣量減少;
ε一定,p2/p1增大則λ0下降,吸氣量減少;甚至λ0=0.
第三十六頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日壓縮循環(huán)理想循環(huán)I有余隙循環(huán)II多級壓縮PVVP00P2P1V1V2V3V41234III第三十七頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日2.3.3.2性能參數(shù)P116
排氣量-生產(chǎn)能力吸入狀態(tài)V’min=ASnr
Vmin=λdV’minm3/min
λd排氣系數(shù)(0.8~0.95)λ0
軸功率與效率
N=Nad/ηadηad=0.7~0.92.3.3.3多級壓縮-串聯(lián)
P115圖2-22兩級1避免溫度過高p
則T
2減少功耗
3提高容積利用率4結(jié)構(gòu)更合理
壓縮比2~6級x=3~5例2第三十八頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日多級壓縮0p第三十九頁,共四十四頁,編輯于2023年,星期日教案9例2往復(fù)式壓縮機(jī)計算某工藝需將20℃,0.1MPa(絕)的原料氣壓縮至1MPa(絕),入口氣體流量為1m3/s,壓縮過程的多變指數(shù)k=1.25,試求下列兩種情況下的出口溫度T2和所需消耗的外功功率。(1)一級壓縮,壓縮比為10:(2)二級壓縮,氣體在離開第一級后被冷卻至20℃再進(jìn)入第二級,每級的壓縮比均為101/2.解:(1)由式可求出T2=T1(p2/p1)(k–1)/k=29310(1.25-1)/1.25=464K=191℃Nad=p1V1k/(k–1)[(p2/p1)(k–1)/k–1]=105×1×[1.25/(1.25-1)]×[10(1.25-1)/1.25
–1]]=292kW(2)因兩級入口溫度、氣體質(zhì)量流量、壓縮比相同,則出口溫度和功率消耗也相同。
T2=T1(p2/p1)(k–1)/k=293×(101/2)(1.25-1)/1.25=369K=96℃
Nad=Nad1+Nad2=2p1V1k/(k–1)[(p2/p1)(k–1)/2k–1]=2×105×1×[1.25/(1.25-1)]×[10(1.25-1)/1.25
–1]]=
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