通風(fēng)安全檢測儀器儀表看管、修理和校驗(yàn)制度規(guī)范1篇合輯

專業(yè)文檔，歡迎下載！ 通風(fēng)安全檢測儀器儀表看管、修理和校驗(yàn)制度規(guī)范1篇合輯通風(fēng)安全檢測儀器儀表看管、修理和校驗(yàn)制度第一條必須采用獲得煤礦安全標(biāo)志證書和檢驗(yàn)合格證的通風(fēng)安全檢測儀器儀表，嚴(yán)禁采用國家明令出局的儀器、儀表。

第二條所有通風(fēng)儀器儀表必須創(chuàng)建管理臺賬，選定專人負(fù)責(zé)管理安全儀器儀表的修理、派發(fā)和管理工作。

第三條對于須要計(jì)量鑒別的儀器必須按規(guī)定定期下架，并搞好下架臺賬，沒展開計(jì)量鑒別或超期的儀器嚴(yán)禁采用。

第四條經(jīng)過修理的儀器不論計(jì)量測驗(yàn)期限與否到期，都必須再次標(biāo)校。

第五條采用人員故意損毀、遺失通風(fēng)儀器儀表須要照價賠償，采用人員應(yīng)當(dāng)維護(hù)不好計(jì)量鑒別標(biāo)簽。

第六條儀器修理工作必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保修理質(zhì)量，并搞好修理記錄，確保安全儀器正常采用。

第七條儀器派發(fā)人員派發(fā)前必須對儀器的較完整情況展開檢查，不合格儀器不得派發(fā)，確保入井儀器主硅達(dá)至100%。

第八條通風(fēng)儀器儀表派發(fā)必須搞好記錄，并由領(lǐng)用人蓋章。采用人員申領(lǐng)儀器后，必須得當(dāng)維護(hù)，恰當(dāng)采用，發(fā)生故障無法正常采用須要及時更改，不得采用故障儀器入井檢測。

第九條打火器由充燈房統(tǒng)一派發(fā)，嚴(yán)格管理，嚴(yán)禁發(fā)生遺失、私自借用、暗藏除役現(xiàn)象，不得派發(fā)除役打火器。

第十條儀器儀表管理人員定期對巴韋縣儀器展開統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，辨認(rèn)出數(shù)量嚴(yán)重不足時，及時呈報采購計(jì)劃?；痄伒V安全隱患自查制度火鋪礦安全隱患自查制度

1.現(xiàn)場深入細(xì)致排查以下隱患，發(fā)生以下安全隱患之一的，必須立即自查，否則，對有關(guān)責(zé)任者判罰100-500元/條·人。

1.1.綜采工作面發(fā)生以下情況必須立即自查：

1.1.1.改采面上、下巷不通暢，影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸?shù)?

1.1.2.改采面上、下出口不通暢;

1.1.3.改采面上、下巷全面性掘進(jìn)不合乎規(guī)程規(guī)定的;

1.1.4改采面上、下端頭大梁缺柱，存有泄壓柱，梁、柱變形輕微，大梁脫落的;

1.1.5.單柱支撐力超過沒規(guī)程建議，沒防倒裝置的;

1.1.6.改采面上隅角沒按規(guī)定堵住的;

1.1.7.上、下端頭大梁架設(shè)不合乎規(guī)程規(guī)定的;

1.1.8.上、下端頭空頂?shù)?

1.1.9.采面機(jī)道內(nèi)機(jī)頭上方、機(jī)尾下方?jīng)]按規(guī)定設(shè)置擋閘、沒按規(guī)定設(shè)置擋網(wǎng)的;

1.1.10.采面煤壁片幫輕微的;

1.1.11.采面未及時移架，架前端面距少于規(guī)定的;

1.1.12.采面支架采用的乳化油韌度濃度不符合規(guī)定的;

1.1.13.采面過結(jié)構(gòu)拎頂板碎裂極易漏頂，煤壁極易片幫忙，沒措施或施工超過沒措施建議的;

1.1.14.采面支架存有漏液、串液、裝載的;

1.1.15.采煤機(jī)無法掌控刮板運(yùn)輸機(jī)或刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾沒掌控刮板運(yùn)輸機(jī)的急停按鈕的;

1.1.16.采面沒聲光信號或聲光信號不靈敏的;

1.1.17.采煤機(jī)負(fù)荷線沒按規(guī)定縫合綁定的;

1.1.18.采面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾沒按規(guī)定噴霧噴水的;

1.1.19.采煤機(jī)無滅塵水的;

1.1.20.辨認(rèn)出違章作業(yè)而不及時阻止的;

1.1.21.影響安全生產(chǎn)的其它隱患發(fā)生后，沒立即自查的。

1.2.盾構(gòu)(拓展)、巷修成工作面發(fā)生以下情況必須立即自查：

1.2.1.巷道開口(交岔點(diǎn))變形輕微的;

1.2.2.巷道后路掘進(jìn)不完備，拱形棚子的卡蘭、螺絲、錨桿螺絲多顆折斷，巷道變形輕微的;

1.2.3.巷道后路不通暢的;

1.2.4.永久掘進(jìn)距拔劍少于規(guī)程規(guī)定的;

1.2.5.拔劍全面性臨時掘進(jìn)未采用或未按規(guī)定采用的;

1.2.6.拔劍、幫頂有活矸、危矸沒找掉或存有冒頂片幫危險的;

1.2.7.工作面碰到頂板碎裂、煤層堅(jiān)硬過結(jié)構(gòu)拎時沒采取措施或施工超過沒措施規(guī)定的;

1.2.8.拔劍沒全面落實(shí)避免片幫措施的;

1.2.9.不按規(guī)定裝藥、連線放炮、不繼續(xù)執(zhí)行連鎖放炮制度的;

1.2.10.放炮母線搬運(yùn)、長度、清接點(diǎn)縫合等不符合規(guī)定的;

1.2.11.風(fēng)筒口距拔劍煤巷大于5m，巖巷大于8m的;

1.2.12.拔劍風(fēng)量超過沒建議的;

1.2.13.全面性探孔至掌控邊線，而沒踢全面性探孔的;

1.2.14.預(yù)測預(yù)報孔至掌控邊線，而沒展開預(yù)測預(yù)報的;

1.2.15.工作面存有瀝青預(yù)兆的;

1.2.16.沒按規(guī)定檢查瓦斯的;

1.2.17.瓦斯噴出異常，忽大忽小或瓦斯超載的;

1.2.18.炮后瓦斯超載的;

1.2.19.電氣設(shè)備失爆、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾沒壓柱或壓柱不符合規(guī)定的;

1.2.20.巷道開口、架設(shè)拽棚或返廠拽棚，現(xiàn)場沒大隊(duì)長以上管理人員負(fù)責(zé)管理安全的;

1.2.21.棚子迎接、退山輕微、空頂、空幫的;

1.2.22.拔劍5m范圍內(nèi)錨桿螺絲收緊少于3顆，存有3個錨盤、托板不張貼巖面引致錨索、錨桿掘進(jìn)失靈的;

1.2.23.鐵絲網(wǎng)相連接不符合規(guī)定，錨桿、錨索翹起長度少于規(guī)定沒按規(guī)定處置的;

1.2.24.巷修成工作遭遇時掘進(jìn)未采用或未按規(guī)定采用的;

1.2.25.未按規(guī)定對套修地點(diǎn)掘進(jìn)展開修整的;

1.2.26.套修時，未按規(guī)定對風(fēng)、水管、電纜、風(fēng)筒、抽放管路、信號線展開有效率維護(hù)的;

1.2.27.未按規(guī)定先臥底后套修的;

1.2.28.未按規(guī)定架設(shè)工作平臺或架設(shè)的工作平臺超過沒建議的;

1.2.29.紅小豆巷道套修未按規(guī)定的順序展開套修的;

1.2.30.套修成地點(diǎn)必須確保行人安全，否則，必須設(shè)立警戒網(wǎng)、擺警戒牌;

1.2.31.發(fā)生損害安全生產(chǎn)的其它隱患的。

1.3.通風(fēng)方面發(fā)生以下情況，必須立即自查：

1.3.1)可供風(fēng)量超過沒規(guī)程規(guī)定的;

1.3.2)改采、鑿工作面回去風(fēng)流瓦斯?jié)舛壬儆?%或二氧化碳濃度少于1.5%的;

1.3.3)改采、鑿工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動機(jī)或控制器短果地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)至1.5%的;

1.3.4)改采、鑿工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)蓄積瓦斯?jié)舛冗_(dá)至2%以上，附近20m仍然作業(yè)的;

1.3.5.停風(fēng)或瓦斯超載區(qū)域未按規(guī)程規(guī)定展開處置的;

1.3.6.未按規(guī)定采用“三專兩槍機(jī)”的;

1.3.7.主、對備風(fēng)機(jī)無法自動轉(zhuǎn)換的;

1.3.8.排放量瓦斯、巷道全線貫通沒專項(xiàng)措施或措施全面落實(shí)不妥當(dāng)?shù)?

1.3.9.使用串聯(lián)通風(fēng)時，被串成工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛壬儆?.5%的;

1.3.10.井下風(fēng)門損毀漏風(fēng)，未連鎖或連鎖失靈的;

1.3.11.通風(fēng)設(shè)施不可信或不符合規(guī)定的;

1.3.12.瓦斯接收器表明不精確的，誤差少于規(guī)定的;

1.3.13.風(fēng)筒漏風(fēng)，影響供風(fēng)的;

1.3.14.瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的;

1.3.15.瓦斯抽放管內(nèi)積水沒排放量的;

1.3.16.瓦斯抽放孔沒按規(guī)定及時封孔的。

1.4.4.機(jī)電運(yùn)輸方面發(fā)生以下情況的，必須立即停止使用展開自查：

1.4.4.1.刮板運(yùn)輸機(jī)未按規(guī)定明挖出回去煤坑或不符合要求的(淺×闊×短=800×800×1200mm);

1.4.4.2.刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾壓柱未踢或打設(shè)不合格的;

1.4.4.3.刮板運(yùn)輸機(jī)不平、不直或內(nèi)模不符合規(guī)定的;

1.4.4.4.刮板運(yùn)輸機(jī)失螺絲、刮板3處為以上的;

1.4.4.5.皮帶運(yùn)輸機(jī)底托輥不旋轉(zhuǎn)少于5個，皮帶磨H架3處為，皮帶跑偏長度大于10m，滾筒旋轉(zhuǎn)不有效率，滾筒纏泥輕微，直托輥或鉸接式托輥纏泥少于10處的;機(jī)頭、機(jī)尾旋轉(zhuǎn)部分并無防護(hù)欄的;

1.4.4.6.皮帶運(yùn)輸機(jī)底皮帶在浮煤矸及底板上拖著運(yùn)轉(zhuǎn)的;

1.4.4.7.刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸信號沒按規(guī)定短果或信號失靈的;

1.4.4.8.采煤機(jī)與刮板運(yùn)輸機(jī)沒槍機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾沒掌控刮板運(yùn)輸機(jī)的急停按鈕的;

1.4.4.9.大絞車基礎(chǔ)不牢，四甩兩透雕柱失靈或安全防水設(shè)施不合格的;

1.4.4.10.大絞車提高，繩頭沒尾繩的;

1.4.4.11.大絞車提高，相連接裝置不合格的;

1.4.4.12.大絞車的大繩沒按規(guī)定驗(yàn)繩或大繩不合格的;

1.4.4.13.大絞車提高運(yùn)輸沒按規(guī)定廢人、警衛(wèi)的;

1.4.4.14.大絞車提高運(yùn)輸鋼絲繩擦巷幫忙、棚子的;

1.4.4.15.大絞車提高運(yùn)輸掌控閘不合格的;

1.4.4.16.絞車鋼絲繩磨損、斷絲超載或沒采用雞心環(huán)路的;

1.4.4.17.斜坡道提高“一坡三壓”不較完整或不恰當(dāng)采用的;

1.4.4.18.電機(jī)車燈、笛、鈴、閘、撒沙裝置失靈的;

1.4.4.19.礦車相連接裝置未按規(guī)定展開周期試驗(yàn)的;

1.4.4.20.機(jī)車運(yùn)輸液壓支架時，沒采用軟相連接的;

1.4.4.21.礦車運(yùn)輸極長、GT630M、極高的;

1.4.4.22.礦車運(yùn)輸設(shè)備、支架、材料綁定不穩(wěn)固的;

1.4.4.23.機(jī)電設(shè)備保護(hù)裝置、維護(hù)設(shè)施喪失維護(hù)促進(jìn)作用的;

1.4.4.24.電器設(shè)備失爆的;

1.4.4.25.各種司機(jī)、分體式電工、電鉗工沒上崗上崗的。

2.工作中深入細(xì)致排查以下隱患，凡揭發(fā)以下隱患之一的，必須限期自查，對不能按時自查的責(zé)任者，罰款200元-800元/條·人。

2.1.礦井、盾構(gòu)、巷修成工作面。

2.1.1.綜采面支架已連續(xù)5架缺臺少于規(guī)定的;

2.1.2.采面端頭大梁距機(jī)頭、機(jī)尾高度大于規(guī)程規(guī)定的;

2.1.3.綜采面支架發(fā)生擠到、咬傷、背架現(xiàn)象輕微的;

2.1.4.綜采面機(jī)組割去頂上、割底、極高、煤壁不直、刮板運(yùn)輸機(jī)不平的。

2.1.5.綜采面上、下巷壓力小、變形輕微、斷面大影響通風(fēng)、運(yùn)輸、行人的;

2.1.6.綜采面上、下全面性掘進(jìn)20m內(nèi)，巷道高度大于1.8m;

2.1.7.巷道變形侵蝕風(fēng)筒、瓦斯抽放管路和機(jī)電設(shè)備，影響行人、運(yùn)輸及檢修設(shè)備并無空間的;

2.1.8.巷道內(nèi)有積水(長度少于5m，深度少于0.1m)，存有雜物的;

2.1.9.巷道未按中腰線施工或中腰線標(biāo)定不及時的;

2.1.10.支架幫忙頂上顛腰不規(guī)范、棚梁邊線不正的;

2.1.11.支架迎接、脫山不符合要求，梁腿內(nèi)模長度不符合規(guī)定的;

2.1.12.棚子卡蘭、拉桿螺絲未上很緊的;

2.1.13.巷道由于壓力小、巷道變形輕微將角錨桿、錨索強(qiáng)化掘進(jìn)的;

2.1.14.巷道初擦、復(fù)噴距離少于規(guī)定的;噴漿厚度、質(zhì)量超過沒建議的;

2.1.15.巷道內(nèi)管線搬運(yùn)不符合規(guī)定的;

2.1.16.材料裝箱不整齊、不明朗、并無標(biāo)志牌的;

2.1.17.水泵材料數(shù)量嚴(yán)重不足的;

2.1.18.巷修成工作面沒按規(guī)定臥底的;

2.1.19.存有影響安全生產(chǎn)的其它隱患的。

2.2.通風(fēng)方面。

2.2.1.巷道斷面大、風(fēng)速超載;

2.2.2.綜合防塵設(shè)施不全系列的;

2.2.3.粉塵沉積少于規(guī)定的;

2.2.4.瓦斯抽放管路影響運(yùn)輸、行人的;

2.2.5.風(fēng)門變形的;

2.2.6.嚴(yán)防救火器材、砂箱不符合規(guī)定的;

2.2.7.抽放系統(tǒng)不健全的;

2.2.8.監(jiān)測系統(tǒng)水泵電源超過沒規(guī)定的;

2.2.9.巷道變形侵蝕瓦斯抽放管路的。

2.3.機(jī)電運(yùn)輸。

2.3.1.設(shè)備、管、線未按規(guī)定加裝、搬運(yùn)的;

2.3.2.機(jī)電設(shè)備、供排水、壓風(fēng)管路存有軌道線路檢查、修理管理制度為了規(guī)范公司運(yùn)輸軌道線路管理，保證運(yùn)輸安全，特制訂本規(guī)定。

第1條職責(zé)分割

公司的軌道線路推行分后區(qū)域管理，主要軌道大巷、主斜巷軌道、主要斜巷各水平車場軌道由運(yùn)搬工區(qū)負(fù)責(zé)管理，其它冶煉工作面的日常管理與檢查保護(hù)由采用單位負(fù)責(zé)管理，多單位采用的必須選定一緊固單位負(fù)責(zé)管理;機(jī)電運(yùn)輸科做為職能管理部門，由運(yùn)輸專業(yè)組搞好軌道日常監(jiān)管與檢查工作。

第2條檢查制度

1.軌道線路檢查標(biāo)準(zhǔn)具體內(nèi)容繼續(xù)執(zhí)行《較窄軌鐵道線路質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《較窄軌鐵道道岔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，具體內(nèi)容見到附表。

2.公司主要軌道大巷、主斜巷軌道、主要斜巷各水平車場軌道的日常檢查工作由運(yùn)搬工區(qū)道工負(fù)責(zé)管理;冶煉工作面的軌道線路的日常檢查機(jī)電運(yùn)輸科運(yùn)輸專業(yè)組全面負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)苛按照標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)執(zhí)行。

3.采用單位必須建立健全軌道運(yùn)輸系統(tǒng)各環(huán)節(jié)及有關(guān)系統(tǒng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，包含軌道工的崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、管理規(guī)定以及各種設(shè)備、設(shè)施檢查修理制度等。

4.各單位的軌道線路推行分段帶班責(zé)任制，紙盒保人定期對分管線路的軌道、道岔等展開檢查保護(hù)，并達(dá)至運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)建議。

5.對軌道線路鋪設(shè)不符合要求的嚴(yán)苛按照嶄新煤字〔2012〕167號新安煤業(yè)有限公司關(guān)于印發(fā)《新安煤業(yè)公司運(yùn)輸專業(yè)規(guī)范化管理規(guī)定》的通告展開自查。

第3條修理規(guī)定

1.軌道及道岔鋪設(shè)質(zhì)量，必須合乎《煤礦較窄軌軌道修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評級辦法》，達(dá)至優(yōu)良Fanjeaux。斜巷軌道必須布防滾設(shè)施，必須殲滅雜拌道、非標(biāo)準(zhǔn)道岔;相同型軌道必須分段鋪設(shè)，接頭處必須用異型夾板。

2.斜巷內(nèi)及上下車場必須采用標(biāo)準(zhǔn)道岔，道岔軌型不高于線路軌型，嚴(yán)禁存有雜拌道，上變坡點(diǎn)采用整體羅鍋道，下變坡點(diǎn)采用整體垮塌超車。道岔應(yīng)當(dāng)推行轉(zhuǎn)讓管理。

3.檢修的分工

(1)小修：通常運(yùn)輸線路每二個月展開一次月度大修工作，主要線路每一個月展開一次，出席人員以各采用單位的修理道工居多。

(2)中修成：每半年展開一次，出席人員以采用單位的修理道工居多，例如人員不足時可以協(xié)同非政府單位其他人員出席。

(3)大修：視軌道磨損情況而的定，采用單位具體安排或通過年度大修項(xiàng)目展開軌道線路的保護(hù)。

4.檢修內(nèi)容

小修：

(1)方向直線目視直順，直線用10米弦量不少于10毫米，曲線目視園承，用2米弦量相連正矢之差嚴(yán)禁少于30毫米。

(2)軌面前后多寡，目視平順，用10米弦量不少于10毫米，彎曲絞車道不少于15毫米(設(shè)計(jì)變坡點(diǎn)不在此限)。

(3)道首音程的調(diào)整，尖軌的維修或更改。

(4)送水工器的調(diào)整檢修。

中修成：

(1)小修全部內(nèi)容。

(2)軌道中心線的調(diào)整。

(3)接點(diǎn)平整度的調(diào)整。

(4)軌道粘連的調(diào)整。

(5)道岔群牧軌槽的調(diào)整，間隔板等的更改。

(6)軌道連接線的沖壓。

大修：

(1)中修成全部內(nèi)容。

(2)坡度、標(biāo)高和中心線的檢查調(diào)整。

(3)更改雜拌道和磨損超載軌道及道岔。

(4)接點(diǎn)方式的調(diào)整。

(5)軌道漿底處置。

5.質(zhì)量環(huán)評

(1)維護(hù)保養(yǎng)工作的質(zhì)量由縣丞人員和道工班長共同環(huán)評。

(2)小修、中修成由檢修負(fù)責(zé)人、道工班長共同環(huán)評，機(jī)電隊(duì)長出席，并共同核對檢修和環(huán)評紀(jì)錄。

(3)大修由工區(qū)分管機(jī)電區(qū)長人員出席，會同隊(duì)檢修負(fù)責(zé)人、機(jī)電隊(duì)長、道工班長共同環(huán)評。

第4條檢修安全注意事項(xiàng)

1.嚴(yán)苛按照操作規(guī)程展開操作方式。

2.在主斜巷軌道展開作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行絞車巷“行人不行車，行車沒用人”規(guī)定。

3.在機(jī)車運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道上檢修時，必須與本區(qū)段電車司機(jī)的協(xié)同不好檢修時間段，檢修時，必須兩人以上，其中一人負(fù)責(zé)管理監(jiān)護(hù)。

4.檢修地點(diǎn)前后應(yīng)當(dāng)建有擋車安全設(shè)施。

5.檢修地點(diǎn)須要展開燒焊時，須要提早一天踢不好燒焊報告。

6.在運(yùn)輸路線上修理軌道時，必須暫停工作區(qū)域的一切車輛通行，必須實(shí)行可信的避免車輛誤闖措施(例如斜巷通告絞車工停水槍機(jī)、擺牌;平巷通告機(jī)車司機(jī)停駛并在施工點(diǎn)前后50米處設(shè)置擋車設(shè)施。

7.嚴(yán)格執(zhí)行軌道工操作規(guī)程。采用超車機(jī)、起道機(jī)時，必須選定存有操作方式經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)管理操作方式。超車機(jī)或起道機(jī)要放平枕頭穩(wěn)中求進(jìn)，并使鉤爪穩(wěn)固卡住鋼軌，以免砸傷手腳或拍打傷人，施工人員不得將手腳放在軌道及枕木下方。在暫停作業(yè)時，必須及時挑下操作手把。

8.如果需以剝斧，踢錘和掌斧的人員必須集中精力，踢錘者必須遵從掌斧人的統(tǒng)一指揮。踢錘人不許東站在掌斧人的負(fù)面，當(dāng)將要剝割斷扣件時，用力必須重，扣件兩頭嚴(yán)禁有人煤礦隱患排查、環(huán)境治理、監(jiān)控、報告制度***煤礦隱患排查、環(huán)境治理、監(jiān)控、報告制度

1、為強(qiáng)化對事故隱患排查、自查和監(jiān)督管理，防范安全生產(chǎn)事故的出現(xiàn)，根據(jù)國家安全生產(chǎn)有關(guān)法律、法規(guī)特制訂安全生產(chǎn)事故隱患排查、環(huán)境治理、監(jiān)控、報告制度。

2、本制度適用于于籌備處所屬各施工、生產(chǎn)場所。

3、安全生產(chǎn)事故隱患就是指作業(yè)場所環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施的不能安全狀態(tài)，從業(yè)人員的不能安全犯罪行為，以及管理上的不能安全瑕疵，可能將引致出現(xiàn)事故隱患。

4、礦建施工事故隱患按性質(zhì)分成頂板、瓦斯、機(jī)電、運(yùn)輸、放炮、火災(zāi)、水災(zāi)及其他8類，井下機(jī)電加裝比照礦建施工。

5、機(jī)電加裝事故隱患按性質(zhì)分成坍塌、滑坡、掉落、機(jī)電、火災(zāi)及其他6類。

6、地面生產(chǎn)、經(jīng)營事故隱患分成火災(zāi)、核爆、泄漏、窒息、掉落、中毒和窒息而死、機(jī)械危害及其他8類。

8、籌備處在日常安全檢查的基礎(chǔ)上，每旬非政府一次事故隱患排查，經(jīng)適當(dāng)?shù)姆钦问皆u估證實(shí)后，于下月5日前匯總上報籌備處安全管理科。事故隱患在未自查順利完成前，必須每月呈報，直到自查順利完成。

9、各施工單位的事故隱患管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全副經(jīng)理和技術(shù)副經(jīng)理任副組長，成員由安監(jiān)、工程、調(diào)度、機(jī)電、等部門負(fù)責(zé)人共同組成，領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)于處安全管理科。

10、事故隱患自查嚴(yán)苛按照“五定”（的定時間、的定責(zé)任人、的定整改措施）的原則，各級安全生產(chǎn)第一責(zé)任者為事故隱患自查第一負(fù)責(zé)人，分管領(lǐng)導(dǎo)、副職和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須具體內(nèi)容負(fù)責(zé)管理，努力做到“六全面落實(shí)”即為“項(xiàng)目全面落實(shí)，措施全面落實(shí)，資金全面落實(shí)，時間全面落實(shí)，人員全面落實(shí)，責(zé)任全面落實(shí)”。

11、一時難以立即自查的形成關(guān)鍵性事故隱患，必須制訂切實(shí)可行的防范措施，報各施工單位上級主管部門審核后繼續(xù)執(zhí)行，并無措施，一律暫停施工生產(chǎn)或經(jīng)營。

12、順利完成事故隱患自查的單位，應(yīng)當(dāng)及時書面報告籌備處和監(jiān)理部，必要時必須呈報上級登機(jī)部門非政府審查環(huán)評。

13、凡因事故隱患排查、自查和防范措施不全面落實(shí)而引致出現(xiàn)事故的，將嚴(yán)謹(jǐn)追責(zé)處置有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

****關(guān)鍵性安全隱患排查、報告制度

1、為強(qiáng)化對關(guān)鍵性安全隱患排查、自查和監(jiān)督管理，防范重大事故的出現(xiàn)，根據(jù)國家安全生產(chǎn)有關(guān)法律、法規(guī)特制訂關(guān)鍵性事故隱患排查管理制度。

2、關(guān)鍵性事故隱患就是指作業(yè)場所環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施的不能安全狀態(tài)，從業(yè)人員的不能安全犯罪行為，以及管理上的不能安全瑕疵，可能將引致出現(xiàn)一次3人（含3人）以上死亡事故，或100萬元以上輕易經(jīng)濟(jì)損失的事故隱患。

3、關(guān)鍵性事故隱患危害程度：可能將導(dǎo)致一次喪生3～9人的事故隱患為關(guān)鍵性事故隱患；可能將導(dǎo)致一次喪生10～29人的事故隱患為特大事故隱患；可能將導(dǎo)致一次喪生30人以上或輕易經(jīng)濟(jì)損失1000萬元以上的事故隱患為特別關(guān)鍵性事故隱患。

4、礦建施工事故隱患按性質(zhì)分成頂板、瓦斯、機(jī)電、運(yùn)輸、放炮、火災(zāi)、水災(zāi)及其他8類，井下機(jī)電加裝比照礦建施工。

5、地面生產(chǎn)、經(jīng)營事故隱患分成火災(zāi)、核爆、泄漏、窒息、掉落、中毒和窒息而死、機(jī)械危害及其他8類。

6、各施工單位、籌備處在日常安全檢查的基礎(chǔ)上，每月2、12、22日非政府一次關(guān)鍵性事故隱患排查，經(jīng)適當(dāng)?shù)姆钦问皆u估證實(shí)后，于25日前匯總上報籌備處安全檢查科。關(guān)鍵性隱患在未自查順利完成前，必須每月呈報，直到自查順利完成。屬長期監(jiān)控管理的關(guān)鍵性事故隱患，必須逐月檢查呈報。

7、關(guān)鍵性事故隱患內(nèi)容包含：

①事故隱患類別

②事故隱患等級

③事故隱患可能將影響的范圍及程度分析

④事故隱患整改措施

⑤自查資金來源和確保措施

⑥自查目標(biāo)

⑦事故應(yīng)急預(yù)案

⑧自查責(zé)任部門及負(fù)責(zé)人

8、關(guān)鍵性事故隱患自查貫徹落實(shí)“嚴(yán)苛責(zé)任、分級負(fù)責(zé)管理”的原則，各級安全生產(chǎn)第一責(zé)任者為關(guān)鍵性事故隱患自查第一負(fù)責(zé)人，分壓風(fēng)機(jī)房沃埃爾場所管理制度壓風(fēng)機(jī)房沃埃爾場所管理制度

1、機(jī)房門口必須裝設(shè)“沃埃爾場所，閑人免進(jìn)”標(biāo)牌。

2、外單位參觀人員及上級領(lǐng)導(dǎo)檢查工作時，必須存有機(jī)電系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)護(hù)送，否則不許進(jìn)內(nèi)。

3、檢查和參觀人員，必須深入細(xì)致核對登記簿，并填入率領(lǐng)人的姓名及進(jìn)出時間。

4、機(jī)房內(nèi)不許存有氨氣，工作時必須存有安全可靠的措施。

5、機(jī)房內(nèi)要維持清潔衛(wèi)生，光線必須充裕，采用的備件、材料、工具必須放置整齊，嚴(yán)禁機(jī)房內(nèi)擺其他物品。

6、機(jī)房內(nèi)要搭載防雷用具，滅火器、砂箱、且水源必須充裕，采用有效率可信。

7、值守司機(jī)必須嚴(yán)格遵守崗位，嚴(yán)禁擅離職守。

空壓機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制：

1、司機(jī)必須存有高度責(zé)任感，嚴(yán)格遵守崗位，嚴(yán)苛門入制度，非機(jī)房人員未經(jīng)機(jī)電隊(duì)及礦領(lǐng)導(dǎo)同意，一律謝絕參觀。

2、司機(jī)必須愛惜機(jī)房設(shè)備，經(jīng)常維持設(shè)備和工作場所的清潔衛(wèi)生。

3、司機(jī)必須不懈努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，熟識設(shè)備性能，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)出現(xiàn)不正常情況時,司機(jī)和維修工無法及時處理時,應(yīng)立即報告機(jī)電隊(duì);例如突遇有可能導(dǎo)致重大事故的緊急情況時,可以根據(jù)操作規(guī)程的規(guī)定,并使設(shè)備暫停運(yùn)轉(zhuǎn),并報告機(jī)電隊(duì)處置。

4、司機(jī)必須嚴(yán)苛交接班制度,秉持八小時工作制,深入細(xì)致展開巡回檢查,確保安全運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不睡覺崗、不玩耍、不干活與工作毫無關(guān)系的事,并核對不好各項(xiàng)記錄。

5、司機(jī)應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力供風(fēng),并根據(jù)風(fēng)量的須要展開開機(jī)。不經(jīng)隊(duì)、科領(lǐng)導(dǎo)同意,嚴(yán)禁擅自開停。

6、司機(jī)應(yīng)當(dāng)根據(jù)礦規(guī)礦定的時間供風(fēng),在供風(fēng)期間因風(fēng)量的增加,甩風(fēng)機(jī)抖動時間少于20分鐘,司機(jī)可以增加開機(jī)臺數(shù)。

7、司機(jī)在接班人期間必須得當(dāng)看管不好機(jī)房內(nèi)的材料備件及工具,嚴(yán)禁隨便借用他人。

8、、司機(jī)應(yīng)當(dāng)出席設(shè)備的檢修和環(huán)評工作,經(jīng)常維持設(shè)備處在較完整狀態(tài)。

交接班制度

1、司機(jī)必須嚴(yán)苛交接班制度,且必須至現(xiàn)場更替。

2、交班司機(jī)對本班存有的問題、設(shè)備瑕疵及運(yùn)轉(zhuǎn)情況做好記錄,并交予接班人司機(jī)。

3、交班司機(jī)在上班前打掃衛(wèi)生,整理不好工具、材料等。

4、接班人司機(jī)接班人時,要以對所操作方式設(shè)備各主要部位展開全面檢查,例如辨認(rèn)出問題必須向當(dāng)值司機(jī)介紹情況并及時處理不好;例如無法化解的必須及時匯報機(jī)電隊(duì)。

5、接班人司機(jī)對室內(nèi)衛(wèi)生、工具、記錄本等必須搞好深入細(xì)致檢查和環(huán)評。

6、接班人司機(jī)普遍認(rèn)可后,交班司機(jī)方能夠返回。

7、各班司機(jī)應(yīng)付本班發(fā)生的問題負(fù)責(zé)管理。

空壓機(jī)操作規(guī)程

一、駕車前的準(zhǔn)備工作工作及啟動時應(yīng)當(dāng)注意事項(xiàng)：

1、檢查曲軸箱及軸承的油質(zhì)油量與否符合規(guī)定，檢查注油器（注油器應(yīng)轉(zhuǎn)化成13號機(jī)油不許用其他油轉(zhuǎn)化成）。其油面高度通常訂于整個玻璃管高度的2/3左右，存有手搖油泵的用手搖動手柄，并使油泵向運(yùn)動放大部件摩擦點(diǎn)注油，向各級缸內(nèi)注油，由注油器上的玻璃孔內(nèi)觀測注油情況，關(guān)上缸上油止閥的螺帽檢查有油流入年才。

2、檢查各連接件的融合和套管情況，存有收緊之處即為提著很緊。

3、檢查電動機(jī)，勵磁機(jī)其碳刷，滑環(huán)與否較好，檢查打掃磁力東站各電氣元件的狀況與否正常，接觸器，閥無法被消弧艙蓋卡住，延時繼電器動作可信精確，在要關(guān)擾動控制器前要展開一次全面檢查對于三相繞線或感應(yīng)器電動機(jī)須要檢查。再生制動裝置應(yīng)當(dāng)在再生制動邊線上。

4、打開加熱水泵，檢查各支管及的水流與否通暢，水流量與否適度，水管水套并無漏水現(xiàn)象。

5、用手盤動皮帶輪，此時甩風(fēng)機(jī)各部應(yīng)當(dāng)有效率無障礙。

6、甩風(fēng)機(jī)駕車應(yīng)當(dāng)檢查機(jī)械槍機(jī)裝置與否在脫扣邊線。

7、檢查保險閥與否正常。

8、第一關(guān)制冷閥，將風(fēng)包的風(fēng)壓下或調(diào)節(jié)調(diào)整器，使壓風(fēng)機(jī)處在短程、狀態(tài)下準(zhǔn)備工作啟動。

9、去除機(jī)器附近一切物品并清掃不好環(huán)境衛(wèi)生，維修中的工具經(jīng)清點(diǎn)后放到一邊放置整齊。

10、機(jī)身必須保持清潔，無法用煤油，汽油擦拭車。

11、起至動壓風(fēng)機(jī)時應(yīng)先要關(guān)隔絕控制器看看電壓與否符合要求，然后白板上控制器起至動壓風(fēng)機(jī)無法異常，對操作方式高壓控制器應(yīng)戴絕緣手套和穿著絕緣膠靴，再生制動時司機(jī)等人員無法依靠入旋轉(zhuǎn)部分，尤其就是皮帶輪附近。

12、同步電機(jī)在步入同步后調(diào)節(jié)磁場變阻器并使功率因數(shù)達(dá)至符合要求，但無法全面性太過，以免負(fù)荷變化時難脫步。

13、繞線感應(yīng)器電動機(jī)開機(jī)時，先合上電源開關(guān)，啟動電機(jī)并逐步增加電阻，等待電機(jī)達(dá)至正常輸出功率時，將電刷拋掉，并將啟動器恢復(fù)正常至再生制動邊線，然后調(diào)整調(diào)節(jié)器使壓風(fēng)機(jī)資金投入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

14、將出來風(fēng)閘閥關(guān)上制冷。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)時：

1、運(yùn)轉(zhuǎn)中各處殺菌應(yīng)當(dāng)正常，絕對不容許在缺乏油和少油的情況下工作，通常規(guī)定：單缸注油器滴油數(shù)3——5幾滴/分鐘雙缸注油器滴油數(shù)8-10幾滴/分鐘滴數(shù)必須合乎本機(jī)的規(guī)定，油壓表壓力不高于1KG/平方厘米不低于2.5KG/平方厘米。

2、加熱水流表中電壓表的命令，當(dāng)電流少于額定值或三相不均衡時應(yīng)停放檢查。

3、經(jīng)常查聽汽缸，電動機(jī)，軸承電動機(jī)的聲音，如有怪音或雜音時應(yīng)立即停放檢查。

4、司機(jī)應(yīng)當(dāng)按半小時檢查一次溫度不少于160度冷卻器及風(fēng)包每班Though油水1——2次。

5、經(jīng)常檢查管路密封情況，例如存有收緊或不嚴(yán)格的地方，必須停放及時維修。

6、一級排氣壓力和二級排氣壓力必須適度協(xié)調(diào)。

7、兩個卸荷器的調(diào)節(jié)壓力無法相同，一個為額定風(fēng)壓，一個門鎖底，以確保卸荷時不驟然變化導(dǎo)致事故。

8、檢查同步電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聲音正常是否，碳刷，滑環(huán)與否正常，碳刷林邊草并無火化，軸瓦溫度應(yīng)當(dāng)在標(biāo)定范圍內(nèi)，油環(huán)收緊有效率并帶油去，軸瓦的溫度不少于60度勵磁機(jī)和電動發(fā)電機(jī)組的軸承溫度不少于70度。

9、檢查磁勵東站各繼電器，接觸器與否較好，滑動與否正常檢查高壓控制器板的電壓電流功率因數(shù)等儀表及信號燈命令與否正常。

10、甩風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁展開以下工作：

(1)松開或收緊機(jī)器上的所有緊固件。

(2)甩風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時在設(shè)備上掛任何工具及其他物件。

(3)調(diào)節(jié)各級安全閥的彈簧。

11、在以下情況下不容許再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)：

（1）在油壓表和壓力表糟時。

（2）中斷冷卻水時。

（3）甩風(fēng)機(jī)和電動機(jī)存有不正常的響聲及異常高溫時。

（4）存有一級排氣壓力忽然變動非常大時。

（5）由于勵磁機(jī)和電動機(jī)組喪失電壓及其他原因并使同步電機(jī)脫步時

（6）同步電機(jī)和勵磁機(jī)，電動發(fā)電機(jī)在碳刷下產(chǎn)生大量火花。

12、甩風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間中斷電源機(jī)器停機(jī)時應(yīng)把高低壓控制器及其掌控裝置扎至零位，為下一次啟動搞準(zhǔn)備工作，不容許再維持駕車狀態(tài)。

13、濾風(fēng)器每月應(yīng)當(dāng)沖洗一次，每月必須檢查安全閥及壓力調(diào)整器的靈敏度清掃氣管時，不容許用火燒。

14、誠聽到，誠看看，誠捏，誠檢查，隨時掌控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

三、停放：

1、先將甩風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)至短程然后停放。

2、阻斷電機(jī)電源。高壓先拉油控制器后扎隔絕控制器顫抖掌控設(shè)備手柄恢復(fù)正常至打開邊線。

3、待壓風(fēng)機(jī)加熱后，方可停用冷卻水，停放時間較長或環(huán)境溫度較低時必須將水泵缸套中間冷卻器的水放干，放凈。

4、甩風(fēng)機(jī)如果長期停機(jī)，可向各摩擦面上轉(zhuǎn)化成充份的潤滑油。

5、停放后檢查設(shè)備表面保持清潔，并使壓風(fēng)機(jī)處在較完整的啟動狀態(tài)。工程塑料膠帶管理制度第1條凡新供貨的的膠帶物質(zhì)供應(yīng)中心必須將檢驗(yàn)報告、安全標(biāo)志、產(chǎn)品合格證和工程塑料膠帶證明等搜集檔案，提供更多資料不全者予以收貨。

第2條輸送帶發(fā)貨后，由季基夫中心通告專業(yè)隊(duì)隊(duì)長或副隊(duì)長聯(lián)系采樣檢測。同型號、同批次的產(chǎn)品挑1個樣品即可。輸送帶隨其皮帶機(jī)至礦的由資產(chǎn)籌辦通告。

第3條輸送帶在入井前必須按規(guī)定至集團(tuán)公司所選定的膠帶檢測機(jī)構(gòu)搞膠帶工程塑料試驗(yàn)，對試驗(yàn)不合格或未展開檢驗(yàn)的膠帶嚴(yán)禁入井采用。

第4條報告至礦并檢測合格，機(jī)電專業(yè)隊(duì)專業(yè)組人員知會季基夫中心可以展開派發(fā)。(專業(yè)隊(duì)人員負(fù)責(zé)管理創(chuàng)建檢測檢驗(yàn)完整臺賬及電子臺賬，季基夫中心負(fù)責(zé)管理輸送帶的派發(fā))。

第5條廢舊升井的膠帶必須按資產(chǎn)籌辦膠帶管理小組選定地點(diǎn)放置，嚴(yán)禁隨意隨地。

第6條工程塑料膠帶在采用過程中其保護(hù)裝置及救火裝置必須齊全、可信。

第7條工程塑料膠帶在采用過程中必須按規(guī)定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超員采用。

第8條膠帶輸送機(jī)包機(jī)人員每班對各類維護(hù)檢查試驗(yàn)一次。

第9條每月必須對膠帶的采用情況抽檢一次至兩次，對膠帶采用不好的和糟的單位推行獎懲考核。煤礦橡套動力電纜的采用管理辦法煤礦橡套動力電纜的采用管理辦法

1、6平方毫米及以上的橡套動力電纜，由機(jī)電科統(tǒng)一管理，機(jī)電科負(fù)責(zé)管理采用中的監(jiān)督檢查，并對其建好帳管理。

2、機(jī)電科負(fù)責(zé)管理電纜的庫存管理，對嶄新發(fā)貨的電纜必須展開環(huán)評，合格后方可以入庫。必須對電纜展開建帳和圖、牌板管理，努力做到庫存相對較低、計(jì)劃及時。

3、電纜采用單位應(yīng)當(dāng)精心安排專人負(fù)責(zé)管理本單位電纜的領(lǐng)用、入井、更替環(huán)評和廢舊歸還等工作。凡井下撤去不必的電纜，必須在三日內(nèi)廢舊上井；撤去的電纜不得私自遷移地點(diǎn)采用，否則給與200-500元罰款。

4、非生產(chǎn)用電纜必須經(jīng)機(jī)電科領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可派發(fā)。

5、如果辨認(rèn)出電纜被損毀，機(jī)電科應(yīng)會同采用單位分析原因，并根據(jù)損毀的情況給與責(zé)任單位100-500元罰款。導(dǎo)致電纜除役的，按電纜原值扣分。

6、廢舊上井的電纜，理應(yīng)專人跟車。為避免電纜遺失，不得在晚17：00—早7：00時間內(nèi)升井。對于廢舊途中遺失的電纜，由采用單位負(fù)責(zé)管理。電纜升井后必須立即繳機(jī)電科電纜庫，否則每遲交1天罰款100元。

7、電纜短節(jié)應(yīng)當(dāng)及時廢舊，否則每條罰款100元。

8、井下閑置的電纜、近期不采用時，必須回調(diào)，避免遺失。由機(jī)電科負(fù)責(zé)管理通告有關(guān)單位回調(diào)，凡因回調(diào)不及時或在撤去廢舊及歸還過程中導(dǎo)致電纜遺失的，按原值的50%—100%展開罰款。新旺煤礦通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查分析管理制度新旺煤礦通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查分析管理制度

1、井下冶煉通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查工作由瓦斯員不間斷展開。地面和礦井系統(tǒng)局部區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查工作由安監(jiān)站的安全員通風(fēng)科測風(fēng)員展開。建議每旬排查一次，辨認(rèn)出問題，立即通告礦調(diào)度室。

2、通風(fēng)部門下井人員下井時隨時對通風(fēng)系統(tǒng)展開排查，向通風(fēng)科長意見反饋井下通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查問題及處置措施。

3、通風(fēng)科每月至少非政府二次對全礦通風(fēng)系統(tǒng)重點(diǎn)隱患排查工作。

4、通風(fēng)科每天舉行所屬隊(duì)長碰面討論會，對礦井通風(fēng)系統(tǒng)隱患展開分析和處置。

5、通風(fēng)科每月對通風(fēng)系統(tǒng)隱患問題展開一次匯總分析，明確提出隱患問題的整改措施，并追蹤監(jiān)督處置。

6、通風(fēng)科每季度非政府一次風(fēng)量均衡可以，由礦長技術(shù)員策劃，安全礦長出席，對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量展開分析和調(diào)整，把須要生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)的問題遞交礦領(lǐng)導(dǎo)。

7、對排查出來的通風(fēng)系統(tǒng)隱患問題必須及時舉行通風(fēng)專題可以，研究對策，精心安排隱患確定，并非政府人員現(xiàn)場監(jiān)督和環(huán)評工作。豐匯煤礦煤層氣防突管理制度編訂瓦斯煤層氣防突管理機(jī)構(gòu)

組短：礦長(公司副總經(jīng)理)郭景秋

副組長：總工程師付葉明

安全副礦長劉志紅

礦長助理(通防工區(qū)主任)李素科

煤層氣副總工程師李加寶

成員：地質(zhì)副總工程師朱玉水

通風(fēng)區(qū)主任王素祥

扣采區(qū)主任伊創(chuàng)建

防突區(qū)主任郭荀荀

監(jiān)控隊(duì)隊(duì)長尉建敏

通風(fēng)、煤層氣、防突區(qū)各隊(duì)隊(duì)長

領(lǐng)導(dǎo)小組內(nèi)設(shè)辦公室，辦公室設(shè)于通防工區(qū)，主任李加寶(并任)。

目錄

序言

一、煤層氣工區(qū)工作職責(zé)

二、煤層氣工區(qū)安全生產(chǎn)責(zé)任制

(一)煤層氣區(qū)長安全生產(chǎn)責(zé)任制

(二)技術(shù)主管安全生產(chǎn)責(zé)任制

(三)鉆機(jī)隊(duì)隊(duì)長安全生產(chǎn)責(zé)任制

(四)煤層氣運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)隊(duì)長安全生產(chǎn)責(zé)任制

三、打鉆管理制度

(一)鉆機(jī)的運(yùn)輸

(二)鉆機(jī)的加裝

(三)預(yù)扣鉆孔的設(shè)計(jì)和施工

(四)預(yù)扣鉆孔封孔、相連接抽放

四、瓦斯煤層氣設(shè)備檢修制度

(一)設(shè)備檢修管理職責(zé)

(二)設(shè)備檢修的方法

(三)考核辦法

五、接地裝置檢查制度

(一)接地裝置鋪設(shè)規(guī)定

(二)考核辦法

六、鉆機(jī)隊(duì)管理制度

(一)班前、班后可以制度

(二)崗位職責(zé)

(三)勞動紀(jì)律管理制度

(四)懇請銷假制度

(五)安全質(zhì)量管理制度

七、煤層氣運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)管理制度

(一)班前、班后可以制度

(二)崗位職責(zé)

(三)隊(duì)干老爹制度

(四)勞動紀(jì)律管理制度

(五)懇請銷假制度

(六)抽放管路運(yùn)輸管理制度

(七)抽放管路的鋪設(shè)、相連接、交會管理制度

(八)抽放管路的觀測管理制度

(九)煤層氣工區(qū)管路巡查管理制度

(十)瓦斯泵站管理制度

(十一)考核辦法

八、煤層氣工程驗(yàn)收管理制度

九、防突管理制度

十、瓦斯抽放泵站管理制度及應(yīng)急措施

(一)管理制度

(二)應(yīng)急措施

十一、瓦斯抽放觀測工操作規(guī)程

(一)總則

(二)觀測和調(diào)節(jié)

(三)瓦斯抽放鉆孔的相連接與拆毀

(四)瓦斯抽放系統(tǒng)的檢查、保護(hù)和管理

十二、瓦斯抽放鉆機(jī)工操作規(guī)程

(一)總則

(二)鉆孔施工前的準(zhǔn)備工作工作

(三)鉆機(jī)的操作方式

(四)鉆機(jī)移裝

(五)鉆機(jī)的保護(hù)和管理

十三、抽放管路安裝工

(一)總則

(二)拆管、接管和運(yùn)管

(三)抽放管道的鋪設(shè)

(四)其它規(guī)定

十四、瓦斯抽放泵站觀測工

(一)總則

(二)瓦斯抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的觀測

(三)瓦斯抽放泵的啟動和停駛

(四)抽放泵交換運(yùn)轉(zhuǎn)

(五)抽放泵并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)

(六)其它規(guī)定和注意事項(xiàng)

十五、技術(shù)檔案管理制度

十六、煤層氣業(yè)務(wù)保安管理制度

(一)礦長崗位責(zé)任制

(二)總工程師崗位責(zé)任制

(三)煤層氣副總工程師崗位責(zé)任制

(四)通風(fēng)副總工程師崗位責(zé)任制

(五)生產(chǎn)調(diào)度指揮中心主任崗位責(zé)任制

(六)安全監(jiān)察處副處長防突崗位責(zé)任制

(七)地質(zhì)測量部部長崗位責(zé)任制

(八)教培中心主任崗位責(zé)任制

(九)煤層氣工區(qū)主任崗位責(zé)任制

(十)防突工區(qū)防突崗位責(zé)任制

(十一)通風(fēng)工區(qū)主任崗位責(zé)任制

(十二)通防技術(shù)員崗位責(zé)任制

十七、煤層氣設(shè)備停在、運(yùn)聯(lián)系制度

十八、煤層氣瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢查制度

十九、抽放瓦斯效果檢驗(yàn)制度

一、煤層氣工區(qū)工作職責(zé)

煤層氣工區(qū)就是“瓦斯煤層氣系統(tǒng)”的業(yè)務(wù)管理及實(shí)行部門，在總工程師、分管領(lǐng)導(dǎo)和煤層氣副總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)管理礦井的“煤層氣系統(tǒng)”工作，確保礦井煤層氣系統(tǒng)合理、瓦斯煤層氣合格，主要職責(zé)如下：

1、認(rèn)真貫徹繼續(xù)執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針和法律、法規(guī)、指令，嚴(yán)苛按照“三小規(guī)程”和“瓦斯煤層氣合格標(biāo)準(zhǔn)”建議，搞好礦井瓦斯煤層氣工作。

2、負(fù)責(zé)管理低、高負(fù)壓瓦斯抽放泵站及系統(tǒng)的管理工作，保證礦井瓦斯抽放系統(tǒng)平衡、合理、可信，確保井下各地點(diǎn)抽放正常。

3、負(fù)責(zé)管理對井下瓦斯抽放管路及有關(guān)附屬設(shè)施的加裝、保護(hù)及撤去工作，保證瓦斯煤層氣設(shè)施質(zhì)量符合要求。

4、負(fù)責(zé)管理井下各類有關(guān)瓦斯抽放鉆孔、尋抽水鉆孔、及探煤鉆孔的施工、封孔、連抽及撤去工作。

5、參予實(shí)行礦井瓦斯等級鑒別，參予礦井搶險救災(zāi)工作。

6、按規(guī)定定期對礦井抽放系統(tǒng)各地點(diǎn)扣改采數(shù)據(jù)觀察管理工作。

7、負(fù)責(zé)管理地面管網(wǎng)管理和瓦斯利用氣體濃度合理調(diào)配、利用監(jiān)管工作。

二、煤層氣工區(qū)安全生產(chǎn)責(zé)任制

(一)煤層氣工區(qū)主任安全生產(chǎn)責(zé)任制

煤層氣工區(qū)主任就是煤礦瓦斯煤層氣環(huán)節(jié)安全技術(shù)管理的具體內(nèi)容負(fù)責(zé)人和責(zé)任人。煤層氣工區(qū)主任必須熟練掌握煤礦安全專業(yè)知識和黨的安全生產(chǎn)方針和法律、法規(guī)、指令，嚴(yán)苛按照“三小規(guī)程”和“瓦斯煤層氣合格標(biāo)準(zhǔn)”建議，并依法經(jīng)過培訓(xùn)、獲得安全資格證。

1、崗位職責(zé)

1、在總工程師和分管礦長的領(lǐng)導(dǎo)下積極開展工作，對所統(tǒng)轄范圍內(nèi)安全工作全面負(fù)責(zé)管理，就是本區(qū)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。

2、認(rèn)真貫徹繼續(xù)執(zhí)行上級各項(xiàng)安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)、指令，以及礦、區(qū)有關(guān)制度和技術(shù)規(guī)定。

3、負(fù)責(zé)管理全面落實(shí)隊(duì)長、班組長和職工安全生產(chǎn)責(zé)任，并搞好任務(wù)考核、檢查、分析處置工作。

4、負(fù)責(zé)管理非政府本區(qū)施工技術(shù)方案的制訂和作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行。

5、負(fù)責(zé)管理本區(qū)隊(duì)月度工作計(jì)劃、日常工作精心安排以及現(xiàn)場檢查處置工作。

6、負(fù)責(zé)管理非政府制訂本區(qū)安全管理制度，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，對本區(qū)發(fā)生的“三違”正數(shù)管理責(zé)任。

7、非政府對本區(qū)安全隱患的排查、呈報工作，并負(fù)責(zé)管理全面落實(shí)自查;當(dāng)出現(xiàn)事故時，必須及時非政府處置，并按照匯報程序展開匯報，秉持“四不放過”的原則，認(rèn)真執(zhí)行事故分析制度。

8、負(fù)責(zé)管理非政府提升本區(qū)的工程質(zhì)量和設(shè)備主硅，保證工程質(zhì)量優(yōu)良，設(shè)備質(zhì)量合格。

9、及時非政府和出席工區(qū)聯(lián)系會議和班前會議，積極主動明確提出意見和建議，協(xié)同不好其他區(qū)隊(duì)工作。

10、順利完成不好領(lǐng)導(dǎo)精心安排的其他工作。

2、責(zé)任追責(zé)

無法深入細(xì)致履行職責(zé)崗位職責(zé)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度按照礦有關(guān)規(guī)定給與經(jīng)濟(jì)行政處罰、免職等處分，構(gòu)成犯罪的傳喚施法部門追責(zé)刑事責(zé)任

(1)違章統(tǒng)一指揮工人或者強(qiáng)令工人違章、冒險作業(yè)的：

(2)對工人屢次違章作業(yè)熟視無睹，不提阻止的：

(3)對重大事故預(yù)兆或者已辨認(rèn)出的事故隱患不及時采取措施的：

(4)因工作失誤或者玩忽職守導(dǎo)致事故的。

(二)技術(shù)主管安全生產(chǎn)責(zé)任制

技術(shù)主管幫助主任做好全區(qū)的技術(shù)管理工作，狠抓瓦斯抽放、打鉆設(shè)計(jì)系統(tǒng)改建等技術(shù)管理工作。

1、狠抓安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化中抽放系統(tǒng)管理制度等項(xiàng)技術(shù)管理，定期舉行分管系統(tǒng)專業(yè)會議，研究化解具體內(nèi)容問題，制訂適當(dāng)?shù)拇胧?，及時匯報并貫徹落實(shí)。

2、負(fù)責(zé)管理非政府實(shí)行礦制訂的災(zāi)變計(jì)劃及全區(qū)各類措施的基本建設(shè)和審核工作。狠抓抽放、打鉆等工作的技術(shù)分析和資料整理工作。

3、負(fù)責(zé)管理基本建設(shè)年度瓦斯抽放(鉆孔施工、管路鋪設(shè))等規(guī)劃設(shè)計(jì)，提早掏出方案報上級批準(zhǔn)后遵照執(zhí)行。

4、負(fù)責(zé)管理礦井檢修工作各項(xiàng)技術(shù)措施的制訂、審核和貫徹落實(shí)繼續(xù)執(zhí)行。負(fù)責(zé)管理計(jì)量、環(huán)保、節(jié)能環(huán)保工作的計(jì)劃制訂、日常管理、協(xié)同考核工作。

5、狠抓各項(xiàng)技術(shù)資料的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)整理工作，狠抓各類牌板、圖紙的核對和呈報、創(chuàng)城工作。

6、順利完成不好領(lǐng)導(dǎo)精心安排的其他工作。

(三)鉆機(jī)隊(duì)隊(duì)長安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、對本隊(duì)的安全生產(chǎn)正數(shù)第一責(zé)任，全面負(fù)責(zé)管理工作，負(fù)責(zé)管理非政府貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針和上級關(guān)于安全方面的命令建議，秉持安全生產(chǎn)原則，狠抓全礦打鉆的工作。

2、負(fù)責(zé)管理全隊(duì)的打鉆工作及標(biāo)準(zhǔn)化等工作的管理，必須深入細(xì)致現(xiàn)場檢查鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查職工的非正規(guī)操作方式情況及勞動紀(jì)律。

3、熟識和掌控鉆機(jī)的操作方式，巖石的特性，鉆機(jī)故障的檢修，發(fā)生問題時及時處理。

4、非政府鉆機(jī)施工時，必須嚴(yán)苛定出工期，協(xié)同不好生產(chǎn)與鉆機(jī)施工關(guān)系，鉆機(jī)施工必須嚴(yán)苛按照設(shè)計(jì)施工，必須經(jīng)常督促檢查工程進(jìn)展情況，施工時必須嚴(yán)格要求，建議鉆機(jī)施工人員愛惜鉆機(jī)設(shè)備，完工后必須深入細(xì)致非政府檢查環(huán)評，確保工作質(zhì)量。

5、強(qiáng)化執(zhí)勤管理和勞動紀(jì)律管理，確保不空崗，不窩工，提升工作效率。

6、強(qiáng)化技工人員的培訓(xùn)工作，提升工人的技能水平。

(四)煤層氣運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)隊(duì)長安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、對本隊(duì)的安全生產(chǎn)正數(shù)第一責(zé)任，全面負(fù)責(zé)管理工作，負(fù)責(zé)管理非政府貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針和上級關(guān)于安全方面的命令建議，秉持安全生產(chǎn)原則，狠抓全礦瓦斯抽放管理的工作。

2、負(fù)責(zé)管理全隊(duì)的管路相連接、地面泵站、各地點(diǎn)抽放系統(tǒng)的數(shù)據(jù)觀測、管路保護(hù)、設(shè)備保護(hù)、檢修及標(biāo)準(zhǔn)化等工作的管理，必須深入細(xì)致現(xiàn)場檢查抽放系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3、熟識和掌控抽放系統(tǒng)的各個附屬裝置(絕緣段、抽水器、接地裝置、三嚴(yán)防裝置)等的采用情況、閥門的邊線和各個抽放系統(tǒng)分擔(dān)的抽放任務(wù)，發(fā)生問題時及時處理。

4、非政府不好盾構(gòu)頭和回采工作面、采空區(qū)的瓦斯抽放任務(wù)，確保盾構(gòu)、回采的正常貫通。確保盾構(gòu)、回采抽放管路的及時延展，必須嚴(yán)苛定出工期，必須經(jīng)常督促檢查工程進(jìn)展情況，施工時必須嚴(yán)格要求，完工后必須深入細(xì)致非政府檢查環(huán)評，確保工作質(zhì)量。

5、強(qiáng)化執(zhí)勤管理和勞動紀(jì)律管理，確保不空崗，不窩工，提升工作效率。

6、強(qiáng)化觀測工、泵工、管路安裝工的培訓(xùn)工作，定期對抽放管路展開檢查和日常巡查抽水工作，保證抽放系統(tǒng)通暢和抽放效果，對損毀和漏氣的瓦斯管路必須及時匯報調(diào)度室并及時更改和防腐氣。

7、負(fù)責(zé)管理抽放系統(tǒng)中各參數(shù)的觀測、調(diào)節(jié)，每3天循環(huán)觀測一次，及時將數(shù)據(jù)核對排印和計(jì)入臺帳。

8、努力做到牌板、記錄、報表三對口，基本建設(shè)報表逐級審核，逐級呈報。

9、每10天對地面瓦斯煤層氣系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況展開一次全面檢查。

三、打鉆管理制度

(一)鉆機(jī)的運(yùn)輸

1、鉆機(jī)運(yùn)送時必須有區(qū)、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

2、裝車運(yùn)輸鉆機(jī)時，鉆機(jī)和設(shè)備(例如控制器、水泵等)能夠用礦車運(yùn)輸?shù)谋仨毑捎玫V車。利用平板車運(yùn)輸時必須將鉆機(jī)用4分后鋼絲繩按建議緊固，運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器及附屬設(shè)備與平板車、緊固繩索的用力點(diǎn)必須用木板襯墊，不得輕易“鐵對鐵”緊固。

3、非自移式鉆機(jī)運(yùn)送可以回收運(yùn)送，也可以將鉆機(jī)的給進(jìn)裝置(動力頭)Paulhaguet減少戰(zhàn)略重點(diǎn)的全部減少至最高位整體運(yùn)送，采用絞車或?qū)ф湷r，除雪角度、除雪點(diǎn)必須由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮人員確認(rèn)。導(dǎo)鏈塔式起重點(diǎn)必須利用專用錨索，并采用專門鎖具，上不好合格相連接環(huán)路。須要拆毀的油(氣)管及必須拆毀，機(jī)器及油管出口均須實(shí)行堵塞頭等防水措施，避免漏油和煤粉倒入，保證油(氣)管及機(jī)體潔凈免遭污染。運(yùn)送前關(guān)上鉆機(jī)電源，停用主油(氣)路閥門。必須存有工長以上人員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

4、人工運(yùn)送鉆機(jī)時，鉆機(jī)回收的部件重量達(dá)至150kg以上的，至少必須存有六人運(yùn)送，運(yùn)送前會用8#雙股鉛絲將部件綁定穩(wěn)固，運(yùn)送時，特別注意腳下的雜物和其他大型物件將人撞壞，運(yùn)送時必須李寅同落，前后相同肩互相配搭不好，以免導(dǎo)致人身危害。

5、裝車后的所有設(shè)備各部件不得少于車沿15cm，必須裝正、裝平、上裝穩(wěn)中求進(jìn)，必要時用道木等與板車支墊，所有裝車部件必須綁定穩(wěn)固，綁定中要考量部件在上、下坡時出現(xiàn)前躥、后躥問題，特別注意鋼絲繩的綁定方向和角度，確保不移位、極好位、不收緊。在運(yùn)輸過程中辨認(rèn)出收緊必須及時套管或再次綁定、絞緊。

6、綁定部件時，用4分后鋼絲繩條雙股用，環(huán)頭捏直奔，用撬輥絞緊，不得采用大股鋼絲繩或鉛絲綁定。每件與板車緊固鋼絲繩不少于4道，裝車綁定必須考量上下坡彎曲方向，鋼絲繩必須綁定成“八”字型。所裝一切料車由當(dāng)值工長按措施環(huán)評合格，方準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、裝車后建議各種材料、設(shè)備努力做到戰(zhàn)略重點(diǎn)均衡，綁定牢固，不偏重于、不極高(1.8米)、不GT630M(1.5米)。

8、聯(lián)巷運(yùn)輸前由隊(duì)組向運(yùn)輸工區(qū)提出申請，獲得批準(zhǔn)后方可采用絞車。

9、聯(lián)巷運(yùn)輸前，運(yùn)輸工必須詳盡跟道，檢查小巷運(yùn)輸?shù)能壍蕾|(zhì)量與否標(biāo)準(zhǔn)，確保軌道較完整、嚴(yán)防跑車裝置、跑車防護(hù)裝置齊全有效率。

10、在運(yùn)輸過程中，必須特別注意一坡三壓的采用情況。阻車器處在常停用狀態(tài)，只有在出入車時方可關(guān)上，避免交錢時上部車場車輛被拎掛下來。大型料車都必須用非正規(guī)掩木踢十字頗為，嚴(yán)禁用破木、木楔替代。

11、斜巷運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車沒用人，行車必須廢人擺警戒”的規(guī)定，上坡必須罐車尾巴、保險繩，下坡必須擺保險繩。絞車運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須設(shè)立專人擺警戒，坡頂、坡底及各地下通道口，設(shè)立專人東站在安全地點(diǎn)設(shè)置警戒卡住一切過往行人，不得任何人員步入除雪區(qū)內(nèi)，設(shè)置警戒由當(dāng)值工長負(fù)責(zé)管理精心安排專人擺警戒。

12、斜巷運(yùn)輸采用的礦車相連接訂貨一頭理應(yīng)小孔，擺捉到、掛上相連接銷后，用鐵絲捆牢，避免相連接訂貨跳離。

13、運(yùn)輸所用的絞車各部件必須齊全可信，符合要求，信號必須為來往聲光信號，阻攻按鈕必須設(shè)于無法出現(xiàn)崩繩、斷繩、跑車、甩鉤傷人，且低頭亦然的安全地點(diǎn)。

14、絞車采用鋼絲繩必須合乎大型設(shè)備運(yùn)輸建議，不得超負(fù)荷用繩或采用不合格、老化鋼絲繩。

15、絞車司機(jī)必須上崗上崗，在駕車前詳盡檢查絞車、鋼絲繩、繩卡、小鉤、保險繩、車尾巴、壓柱、透雕柱、老漢柱、擋車木、阻車器、挖車器、電鈴、壓扣等與否齊全、較完整、可信。操作過程中辨認(rèn)出問題及時處理，不得母舒氏運(yùn)轉(zhuǎn)或冒險操作方式，不得點(diǎn)亮車。

16、運(yùn)輸路線上設(shè)置存有擋車木、阻車器、擋車器的地點(diǎn)，運(yùn)輸前須精心安排專人專責(zé)管理，隨時停用。

17、鉆機(jī)裝車、DV8地點(diǎn)必須就是元顯恭車場，并且在存有嚴(yán)防跑車裝置的地點(diǎn)裝車。

18、運(yùn)輸中鉆機(jī)大板車重車每鉤只容許罐車一個，罐車中必須采用專用相連接銷和專用車環(huán)路，并存有可信的相連接銷防退裝置，不得采用不合格物件替代相連接銷和車環(huán)。

19、在運(yùn)輸過程中須要人力手推車時，必須繼續(xù)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：1次只準(zhǔn)發(fā)推1輛車，不得在礦車兩側(cè)