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文檔簡介
工程施工方案
工程施工方案篇1
一、施工預(yù)備:
1、主要的材料:E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠;
2、主要機具:簡便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開刀等。
二、作業(yè)條件:
1、門窗按設(shè)計要求安裝好,并堵抹洞口四周的縫隙。
2、墻面基層處理完畢,并符合設(shè)計工藝要求,按抹灰面標準驗收,滿意噴涂條件,完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,全部的墻面需晾干。
3、雙排架子或活動吊藍,要符合國家平安規(guī)范要求,外架排木距墻面320cm。
4、全部的成品門窗要提前愛護。
三、操作工藝:
1、工藝流程:
墻面基層處理、驗收→彈線、分格、粘條→刷封閉底漆→粘貼分割線→使用專用毛滾進行拉毛→刷彈性漆二道→刷面漆一道→局部修補
2、基層處理:
基層驗收合格后,做局部的修補。
要求:平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、角平整、順直。
3、刷封底漆:
將封閉底漆滾刷基層上,要求涂刷勻稱、無漏刷。
4、粘貼分割線:(建議)
為保證進行拉毛效果的勻稱,建議使用膠條進行分割線粘貼。
5、專用毛滾進行拉毛:
要求:使用專用毛滾進行拉毛,應(yīng)保證花式勻稱,無節(jié)塊、無連片。拉毛完成后,應(yīng)讓其自然干燥4小時左右,保證表干的基礎(chǔ)上進行彈性漆涂刷。
6、刷彈性漆兩道:
要求:可按需要加入清水5%(體積比)涂刷勻稱,無透底現(xiàn)象。在刷漆之前,要求基面達到平整、光滑,線條平直。然后刷彈性漆。
7、刷面漆一道:
要求:可按需要加入清水5%(體積比)。勻稱、無漏刷現(xiàn)象,分色線要線條清楚、平直、順直。
8、檢查施工質(zhì)量,對局部污染或其他環(huán)節(jié)進行修補。
四、質(zhì)量標準:
1、保證項目:
產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求,并按技術(shù)交底施工。
2、要求成品表面無明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。
五、成品愛護:
1、在施工中,將門窗及不施工部位遮擋愛護。
2、嚴禁從下往上的施工挨次,以免造成顏色污染。
3、拆架子或落吊藍時,嚴禁碰損墻面涂層。
4、已施工完的成品,嚴禁蹬踩,以防污染。
六、應(yīng)當留意的質(zhì)量問題:
1、接槎現(xiàn)象:
主要緣由是由于涂層重疊,面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避開接槎現(xiàn)象,可實行以下措施。
(1)應(yīng)把接槎甩在分格線上。
(2)施工最好一次成活,不要修補,這就需要層層驗收,嚴把質(zhì)量關(guān),以免造成接槎現(xiàn)象。
2、空鼓和裂縫現(xiàn)象:
主要的緣由是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的,因此在施工前,應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來檢查驗收墻面,否則,面層平涂不能施工。
3、面層消失楞子現(xiàn)象:
主要緣由:在現(xiàn)澆砼施工中,由于模板接縫所造成楞子,因此在面層施工以前,抹灰工序要對這些接縫進行修正,達到抹灰面的標準。以避開面層施工后消失此現(xiàn)象。
七、質(zhì)量記錄:
1、產(chǎn)品的出廠合格證及試驗報告。
2、質(zhì)量檢驗評定記錄
八、外墻面建筑涂料施工:
新建墻面涂料施工:
建筑外墻涂裝的底層要求足夠的養(yǎng)護期,新的水砂漿混凝土表面必需經(jīng)過合理的養(yǎng)護時間,讓其“吐堿”,充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅實、堅固,不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
施工方法:
外墻涂裝不宜大面積批刮膩子,膩子層不宜太厚,材料采納聚合物水泥膩子。一般采納一遍底涂,二遍面涂施工。依據(jù)工程質(zhì)量要求可以適當增加面涂遍數(shù)。涂裝施工一般自上而下進行,每一遍涂刷應(yīng)以分割線、墻面、陰陽角交接處或落水管為界。
操作工具:
一般采納輥涂、刷涂或有氣噴涂和無氣噴涂。
(一)操作流程
基層處理→澆水潮濕基層→找法規(guī)、做灰餅、標筋→抹底灰、中灰→彈分格線、嵌分格條→抹面灰→起分格條-養(yǎng)護。
(二)施工要點
1.抹灰挨次。外墻抹灰應(yīng)先上部,后下部,先檐口再墻面。高層建筑,應(yīng)按肯定層數(shù)劃分一個施工段,垂直方向掌握用經(jīng)緯儀來代替垂線,水平方向拉通線。
大面積的外墻可分片同時施工,假如一次抹不完,可在陰陽交接處成分格線處間斷施工。
2.找法規(guī)、做灰餅、標筋:先在墻面上部拉橫線,做好上面兩角的灰餅,再用托線板按灰餅厚度吊垂線,做下面兩角的灰餅,然后分別在上部兩角及下部灰餅間橫掛小線,每隔1.2-1.5m做出上下排灰餅,拉上豎向通線,再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅,將灰餅面相連,做出橫向標筋或豎向標筋?;绎灱皹私罹?:3水泥砂漿抹成,其大小宜為50㎜見方塊體和50㎜寬條狀。門窗口上沿、窗臺及柱子應(yīng)拉通線,做好灰餅及相應(yīng)的標筋或標志。
3.抹底層、中層灰:底層、中層灰比例應(yīng)符合設(shè)計要求,一般用1:3水泥砂漿或1:6水泥混合砂漿。墻面澆水潮濕后,先在標筋之間薄抹一層5~8㎜厚的底灰,用力將砂漿擠入磚縫內(nèi),底層應(yīng)凝聚后接著抹中層灰,應(yīng)略高于兩邊的標筋用刮扛靠著兩邊由上向下刮平,用木抹子搓抹平整,用小竹帚掃毛表面,或用鋼抹子順手劃毛,以便抹面層灰;如在兩種不同的基層上抹灰,宜在接頭處鋪設(shè)一層鐵絲網(wǎng),網(wǎng)邊離接頭處應(yīng)大于100㎜,鐵絲網(wǎng)鋪在底灰中間。
4.彈分格線、嵌分格條。待中灰干至6—7成干時,按要求彈出分格線,鑲嵌分格條。分格條兩側(cè)用素水泥漿(最好摻l07膠)與墻面抹成45。角,橫平豎直,接頭平直。
5.抹面層灰:抹面層灰前應(yīng)要據(jù)中層砂漿的干濕程度潮濕。面層灰抹厚度5~8㎜,并應(yīng)比分格條稍高。抹灰后先用刮扛刮平,緊接著用木槎平,再用鋼抹子初步壓一遍。待稍干,用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍,以保證顏色全都。砂漿終凝前再用鋼皮抹子仔細按要求壓光。
面層要求搓毛時,再用刮扛刮平,用木抹子搓磨出平整、粗糙、勻稱的表面。搓磨時,一邊用掃帚灑水,一邊用木抹子圈搓磨,搓磨用力應(yīng)輕重全都,方向相同,以達到顏色及抹紋全都。
6.做滴水線。窗臺、雨蓬、壓頂、格口等部位,應(yīng)先抹立面,后抹頂面,再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度,底面外沿邊應(yīng)做出滴水線槽,滴水線槽一般深化10mm,上口寬7㎜,下口寬10㎜。窗臺上面的抹灰層應(yīng)伸入窗框下坎的裁口內(nèi),堵塞密實。
7.拆除分格條。拆除分格條的時間可在面灰抹好之后。若采納“隔夜條”的罩面層.必需待面層砂漿達到適當強度后方可拆除:
8.養(yǎng)護:面層抹完24小時后,應(yīng)澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間應(yīng)依據(jù)氣溫條件而定,一般應(yīng)不少于7天。
工程施工方案篇2
一、施工預(yù)備
1、交接線路中樁,復(fù)核GPS點,進行路線貫穿測量,內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線及高程的復(fù)測,水平點的復(fù)查與增設(shè),橫斷面的測量與繪制等,然后送交監(jiān)理工程師核查,核對無誤后進行現(xiàn)場放樣測量,放出路基中樁、邊樁,并標注路基挖填高度,以及取土坑、借土場、棄土場等的詳細位置,并提交監(jiān)理工程師檢查批準。
2、填料試驗:取土場的填料取有代表性的土樣進行試驗,試驗方法按《大路土工試驗規(guī)程》(JTJ051-93)執(zhí)行。試驗項目如下:
(1)液限;
(2)塑限;
(3)顆粒大小分析試驗;
(4)含水量試驗;
(5)土的承載比試驗(CBR)值;
(6)有機質(zhì)含量試驗;
(7)易溶鹽含量試驗。把調(diào)查和試驗結(jié)果以書面形式報告監(jiān)理工程師備案。如所調(diào)查和試驗的結(jié)果與圖紙資料不符時,提出解決方案報監(jiān)理工程師審批。
3、調(diào)查施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、文物古跡的具體狀況。
4、調(diào)查沿線電纜、光纜及管線位置、埋深,按設(shè)計要求進行改移或埋設(shè)明顯標志。
5、修建臨時排水設(shè)施,做到永臨結(jié)合,以保證施工場地處于良好的排水狀態(tài)。
6、場地清理:施工前將路基用地范圍內(nèi)的樹木,灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下10-20cm內(nèi)的草皮和表土清除。對阻礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等進行砍伐或移植及清理。將樹根全部挖除,清除的垃圾由裝載機配備汽車運至指定堆放區(qū),場地清除完后全面進行填前碾壓,使密實度達到設(shè)計要求。
7、拆除工程:依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況、施工、交通需要,制定的確可行的拆除方案,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后,按設(shè)計和規(guī)范要求進行拆除工作,拆除一些鋼筋砼結(jié)構(gòu)物、磚石砌體結(jié)構(gòu)物、攔水壩、急流槽等。
8、規(guī)化作業(yè)程序、機械作業(yè)路線,做好土石方調(diào)配方案。
二、鋪筑
試驗段開工前,在熟識設(shè)計文件的基礎(chǔ)上,進行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查,根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行試驗后,把試驗結(jié)果以書面形式報告監(jiān)理工程師,待監(jiān)理工程師審批后,根據(jù)監(jiān)理工程師給定的各種土質(zhì)參數(shù)如:松鋪系數(shù),壓實厚度等,依據(jù)不同的地質(zhì)條件,分別選擇有代表性的路段,鋪筑面積不小于20m×20m作為試驗段,試驗時記錄:壓實設(shè)備的類型、最佳組合方式;碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序;每層材料的含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實方法、壓實遍數(shù)與設(shè)計指標相關(guān)的規(guī)律曲線,確定施工最佳參數(shù)。在現(xiàn)場試驗時直到該種填料達到規(guī)定的壓實度,各種質(zhì)量檢查達到標準為止。將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師批準后,確定標準化施工工藝以指導(dǎo)施工。施工過程中如填料、壓實機械發(fā)生變化時,重新做試驗,取得精確?????參數(shù)。
三、施工方法
(一)施工原則施工時,根據(jù)《大路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ033-95)組織支配。
1、路基施工,集中力氣連續(xù)快速施工,分段完成;
2、冬季施工時,擔心排路基填筑施工,雨季盡量不進行路基填筑施工。
3、作好截防排水措施,填筑面橫向設(shè)置3%左右流水坡度,雨前碾壓,路堤兩側(cè)做好排水溝及坡面防護;
4、對施工用水、生活用水嚴格管理,防止地表水滲入和沖刷邊坡。
(二)路堤填筑
1、填土路基施工中實行橫斷面全寬、縱向分層填筑方法施工。填料采納挖掘機協(xié)作自卸汽車運輸,推土機、平地機進行攤鋪,分層填筑,振動壓路機碾壓。按“四區(qū)段、八流程”作業(yè)法組織各項作業(yè)均衡進行,合理支配施工挨次、工序進度和關(guān)鍵工序的作業(yè)循環(huán),做到挖、裝、運、卸、壓實等工序緊密連接連續(xù)作業(yè),盡量避開施工干擾,做到路基施工的正規(guī)化、標準化。詳見《路基填筑施工工藝框圖》
(1)填方路基按路基平行線分層掌握填土標高,分層進行平行攤鋪,保證路基壓實度。每層填料鋪設(shè)的寬度每側(cè)超出路堤設(shè)計寬度的30cm,以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。不同土質(zhì)的填料分層填筑,且盡量削減層數(shù),每種填料層總厚不得小于50cm,路堤填筑至路床頂面最終一層的壓實層厚度不小于10cm。
(2)路基填土高度小80cm(包括零填)時,對于原地清理與挖除之后的土質(zhì)基底,將表面翻松深30cm,然后整平壓實,其壓實度不小于95%。路基填土高度(不包括路面厚度)大于80cm時,路堤基底整平處理并在填筑前進行碾壓,其壓實度不小于90%。
(3)地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時,將原地面挖成臺階,臺階寬度不小于1m,用小型夯實機具加以夯實。臺階頂作2%的內(nèi)傾斜坡,且臺階保持無水。
(4)加寬舊路堤時,沿舊路堤邊坡挖成內(nèi)傾2%、高1m、寬2m的臺階。所用填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。
(5)路基填筑分幾個作業(yè)段施工時,兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑,則先填段按1:1坡度分層留臺階;如兩段同時施工,則分層相互交疊連接,其搭接長度不小于2m。
(6)用透水性較小的土填筑路堤時,將含水量掌握在最佳含水量±2%范圍內(nèi),當填筑路堤下層時,其頂部做成4%的雙向橫坡,填筑上層時,不掩蓋在由透水性較好的土質(zhì)所填筑的下層邊坡上。
(7)路基填土要求灑水至最佳含水量碾壓,對路基填土的土質(zhì)嚴格按設(shè)計要求取用,對土質(zhì)不滿意CBR值要求的進行換填,在指定的取土場取土進行路基填筑。
(8)填方高度小于8米時邊坡率為1:1、5,大于8米時,每8米設(shè)2米寬的護坡道,邊坡率為1:1、5、
(9)雨季填筑路堤時,保證隨挖、隨運、隨填、隨壓,每層填土表面筑成2~3%的橫坡,并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實。
(10)零填頂面以下0-30cm范圍內(nèi)的壓密度,不小于95%。假如不符合要求,翻松再壓實,使壓實度達到規(guī)定的要求
(11)舊路改造主要利用舊路路段,填方段依據(jù)舊路基填土及病害和程度不同采納不同的工程措施,密實度及CBR值達不到要求的段落,將舊路基按要求部分挖除,并換填CBR值滿意要求的填料;有層間水的挖方段落,底基層以下?lián)Q填60cm砂礫墊層并設(shè)盲溝;土質(zhì)不良地段,將舊路基全部挖除,然后填筑滿意CBR值的填料。
2、填石路堤
(1)修筑填石路堤,將石塊逐層水平填筑,分層厚度不大于50cm。石塊最大粒徑不得超過壓實厚度的2/3,大面對下擺放平穩(wěn),緊密靠攏,全部縫隙填以小石塊或石屑,在填筑的同時,邊坡用硬質(zhì)石料碼砌,厚度不小于1m,在路床頂面以下50cm的范圍內(nèi)鋪填有適當級配的砂石料,最大粒徑不超過10cm。超粒徑石料應(yīng)進行破裂使填料顆粒符合要求。
(2)填石路堤使用振動壓路機分層灑水壓實,壓實時連續(xù)用小石塊或石屑填縫,直到壓實層頂面穩(wěn)定,不再下沉(無輪跡)、石塊緊密、表面平整為止。
(3)施工中壓實度由現(xiàn)場試驗確定的壓實遍數(shù)掌握。
3、路堤填筑時的留意事項:
(1)河溝路堤填土,連同護道在內(nèi)一并分層填筑,可能受水浸淹部分的填料,應(yīng)選用水穩(wěn)性好的土料。
(2)路堤修筑范圍內(nèi),原地面的坑、洞、墓穴等,用原地的土或砂性土回填,并按規(guī)定進行壓實。
(3)路堤基底原狀土的強度不符合要求時,進行換填。
(4)路基施工中為防止雨水沖刷邊坡,在路基兩側(cè)20m左右做臨時泄水槽,槽底鋪塑料布,路肩做擋土埝,以利于雨水排出。
4、結(jié)構(gòu)物處的回填施工
(1)進行結(jié)構(gòu)物處回填施工時,配備專職質(zhì)檢人員,增加自檢頻率,確保工程質(zhì)量。
(2)結(jié)構(gòu)物處的回填,回填時圬工強度的詳細要求及回填時間,按《大路橋涵施工規(guī)范》(JTJ041-89)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(3)回填材料選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣等,或半剛性材料等,填料的最大粒徑不超過5cm。臺背采納砂礫摻灰填筑,石灰劑量需依據(jù)試驗數(shù)據(jù)確定,其壓實度不小于JTJ051-93重型壓實標精確?????定的最大干容重的95%。
(4)涵背填土順線路方向長度,頂部距翼墻尾端不小于臺高加2m,底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m,涵洞填土長度每側(cè)不小于2倍孔徑。
(5)結(jié)構(gòu)物處的填土分層填筑:每層松鋪厚度不超過15cm。結(jié)構(gòu)物處的壓實度從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%。
(6)當工作面較大時用重型機械按規(guī)范操作碾壓,局部區(qū)域幫助小型夯實機具進行壓實。結(jié)構(gòu)物處回填土分層壓實后隨機抽檢壓實度,壓實度不低于《技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定值95%。
(7)臺背回填時,派專人負責,使用特地的機具掛牌劃線施工,每層填筑進行照相,并附檢測資料存檔。
(三)路塹開挖
1、土方開挖:
(1)施工前按圖恢復(fù)中線,復(fù)測斷面、測設(shè)出開挖邊線,并鑒定即有邊坡是否穩(wěn)定,如不穩(wěn)定,實行必要的加固防護措施。
(2)做好塹頂截排水,并隨時留意檢查。臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。
(3)土方開挖以機械為主,分段進行。每段自上而下分層開挖,并準時用人工協(xié)作挖掘機整刷邊坡,對不便機械施工的地段采納人力開挖。
(4)開挖過程中,派專人認真調(diào)查開挖坡面穩(wěn)定狀況,發(fā)覺問題準時加固處理,同時做好地下設(shè)備的調(diào)查和勘察工作。
(5)土方地段的路床頂面標高,考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量,其值由試驗確定。路床頂面以下30cm的壓實度不小于95%。
(6)加強測量掌握,邊坡隨開挖隨成型,保持邊坡平順。
(7)冬季施工時,開工未挖完的土質(zhì)路塹、基坑時,將開挖面表層翻松30-40cm,耙平作為保溫層防凍;已開挖完的,表層預(yù)覆松土或草袋上覆松土,待連續(xù)施工時再清除。土方開挖完畢,馬上施工上部結(jié)構(gòu),防止基底凍結(jié);如有工藝間歇,按冬季防護方法處理。凍土的一次松碎量,應(yīng)依據(jù)挖去力量和氣候條件確定,連續(xù)挖掘清除,隨挖隨運,避開重新凍結(jié)?;踊靥钭骱猛临|(zhì)保溫,防止地基周邊和基坑四周的土受凍。
(8)雨季開挖土路塹時,分層進行開挖,每層底面設(shè)大于1%的縱坡,挖方邊坡沿邊坡預(yù)留30cm厚,待雨后再整修到設(shè)計邊坡線,開挖路塹在距基頂面30cm時停止開挖,待雨季后再挖到設(shè)計標高。
(9)土方開挖時,對地下管線、纜線、文物古跡和其他構(gòu)造物做好妥當愛護。
(10)在居民區(qū)四周開挖土方時,實行有效措施保證居民及施工人員的平安,并為四周居民的生活供應(yīng)有效的臨時便道或便橋。
2、石方開挖依據(jù)設(shè)計圖紙,依據(jù)取土場距離既有線及居民區(qū)位置的遠近,石方開挖采納兩種方法。
(1)取土場距離既有線和居民區(qū)較遠時,石方爆破作業(yè)以小型及臺階法松動爆破為主,邊坡地段預(yù)留2-3米采納光面爆破。石方路塹的路床頂面標高必需符合設(shè)計圖紙要求,高出部分輔以人工鑿平。超挖部分按監(jiān)理工程師批準的填料,回填并碾壓密實穩(wěn)固。
①爆破施工
a、開鑿作業(yè)面,清除地表雜物和掩蓋土層。
b、布孔:依據(jù)設(shè)計要求放出開挖輪廓線和各炮孔孔位,并予以編號,插木牌逐孔寫明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。
c、鉆孔:鉆孔是爆破質(zhì)量好環(huán)的重要一環(huán),嚴格按爆破設(shè)計的位置、方向、角度進行鉆孔,先慢后快。鉆孔過程中,必需認真操作,嚴防卡鉆、欠鉆、漏鉆和錯鉆。裝藥前必需檢查孔位、深度、傾角是否符合設(shè)計要求,孔內(nèi)有無堵塞、孔壁是否有石塊以及孔內(nèi)有無積水。
如發(fā)覺孔位和深度不符合設(shè)計要求時,進行補孔或透孔。嚴禁少打眼,多裝藥。清除孔口四周的碎石、雜物,對于孔口巖石破裂不穩(wěn)固段,進行維護,避開孔口形成喇叭狀。鉆孔結(jié)束后封蓋孔口或設(shè)立標志。
d、裝藥:嚴格按設(shè)計的炸藥品種、規(guī)格及數(shù)量進行裝藥。
e、炮孔堵塞:炮孔堵塞長度大于最小反抗線,堵塞材料采納2/3砂和1/3粘土堵塞。
f、爆破網(wǎng)路敷設(shè):網(wǎng)路敷設(shè)前檢驗起爆器材的質(zhì)量、數(shù)量、段別并編號、分類,嚴格按設(shè)計敷設(shè)網(wǎng)路敷設(shè),嚴格遵守《爆破平安規(guī)程》中有關(guān)起爆方法的規(guī)定,網(wǎng)路經(jīng)檢查確認完好,起爆點設(shè)在平安地帶。
g、起爆:網(wǎng)路檢測無誤,防護工程檢查無誤,各方警戒正常狀況下在規(guī)定時間,指揮員即可命令起爆。起爆采納非電起爆。
h、平安檢查爆破完成間隔規(guī)定時間后,平安檢查無誤,即可進行機械施工。
i、總結(jié)分析:爆破后對爆破效果進行全面檢查,綜合評定各項技術(shù)指標是否合理,進一步確認已暴露巖石結(jié)構(gòu),產(chǎn)狀、地質(zhì)構(gòu)造、巖石物理力學性質(zhì),綜合分析巖石單位耗藥量,作好爆破記錄,聘請有閱歷的爆破專家進行分析、總結(jié),對下一循環(huán)爆破作業(yè)進行優(yōu)化。
②保證平安、質(zhì)量的技術(shù)措施
a、用塑料導(dǎo)爆管非電起爆技術(shù),起爆系統(tǒng)不受雷電干擾,平安牢靠。
b、采納微差爆破技術(shù),改善破裂質(zhì)量和掌握爆破振動,在環(huán)境簡單的地段,為了確保四周的建筑設(shè)施不受振動的影響,采納孔內(nèi)、孔外相合的微差起爆形式,做到孔與孔、排與排之間都有肯定的時間間隔,最大限度地降低爆破振動,使爆區(qū)四周的建筑設(shè)施振動速度掌握在國家爆破規(guī)定平安范圍內(nèi)。
c、采納先進的爆破技術(shù),對于石質(zhì)堅硬,整體較好的巖石進行爆破時,應(yīng)用寬距離爆破技術(shù),通過增大孔距、減小排距,充分利用炸藥能量,在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的狀況下,可以改善破裂質(zhì)量。
d、為了確保邊坡的穩(wěn)定和平整度,除堅持采納光面爆破外,依據(jù)實際狀況,適當增大邊坡保持層。在石質(zhì)較差地段,進行深孔爆破時,要減小梯段高度,實行微差爆破,盡量削減爆破藥量和分段藥量,以免擾動山體。
e、從開頭裝藥,即設(shè)置平安警戒,防止非作業(yè)人員進入現(xiàn)場。網(wǎng)路連接后,工作人員漸漸撤離,警戒員、防護人員在指定地點就位,實行區(qū)段臨時封閉,防止人、車等進入施爆區(qū)。
(2)當取土場距離既有線和居民區(qū)較近時,爆破斷面接近既有線,平安施工要求高,難度大。為確保既有線行車平安,施工中實行淺孔松動爆破和雙層排架防護。
①爆破施工方法
a、雙層防護排架搭設(shè)施工作業(yè)時在接近既有線一側(cè),按要求選擇適當位置鉆孔埋設(shè)φ32地錨,錨桿長度為1、5米,埋設(shè)深度為1米,間距為2米。排架立管套住地錨桿,縱向管距1米,前、后排管距40厘米,排架橫管間距2、0米,內(nèi)側(cè)掛竹排,同時設(shè)剪刀撐、水平支撐桿。水平支撐桿設(shè)錨桿與邊坡錨固,錨桿長1、3米,埋設(shè)深為1米,間、排距為4米×4米,拉筋為φ12鋼絲繩。開挖作業(yè)面的形成及爆破方法:將開挖斷面分成若干個梯形三角臺階,縱向從兩端向中間控爆,橫向臺階的工作面一般與線路方向形成60-70度夾角,以使最小反抗線方向背離既有線方向。依據(jù)邊坡設(shè)計要求,光爆地段實行間隔裝藥、微差爆破等方法進行施工。
b、炮位掩蓋措施炮孔掩蓋:購置廢舊車胎編制柔性炮被掩蓋于炮位上。
這種掩蓋材料有較高的強度、彈性和韌性,不易折斷,并有肯定的重量,不易被爆炸氣浪拋起,而且這種材料可反復(fù)使用、易修補、經(jīng)濟實惠。要求膠皮炮被厚度不得小于1厘米,編織要嚴實,四周用鋼絲扎緊加固。土袋掩蓋加壓:在柔性炮被上方加壓土袋,并對有可能消失危急滾石的地段加設(shè)鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護,鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)四周設(shè)錨桿拉緊。以防止?jié)L石危及既有線行車平安。土袋均采納工地廢棄水泥編織袋裝土,嚴禁裝石子,以免飛石傷人。炮孔堵塞:炮孔堵塞長度應(yīng)大于或等于最小反抗線,堵塞材料采納沙土堵塞。
c、布孔形式孔眼布置采納淺眼、深孔、預(yù)裂及多排微差擠壓爆破四種方法布置炮孔。
d、爆破方法采納邊坡縱向臺階與橫向臺階形成約70度夾角的三角槽式爆破方法。其方法為先在開挖路塹橫向從上至下形成若干個梯形臺階并與邊坡光爆面形成一個約70度的'三角形溜槽,豎直角應(yīng)大于60度,臺階寬度高度均為2米,臺階布孔方式為雙排布孔??考扔芯€一側(cè)采納預(yù)留防護墻微差爆破的方法,防護墻高為1、5米左右,厚度為2米左右,微差分段為:前排1段,后排3段,單排炮孔使用同段;
設(shè)計邊坡一側(cè)為了達到光爆效果前排為5段,后排為7段,此臺階為縱向臺階,在起爆時可與橫向臺階同時起爆。在臺階形成過程中縱向臺階不應(yīng)過長,縱向臺階的尾部肯定要超過垂直既有線方向橫向臺階的頭部防護。爆破后的爆碴順三角溜槽清至底部,用小型運輸車人工裝卸棄除。設(shè)計邊坡隨工作面對前推動而形成,外邊防護墻也隨工作面對前推動漸漸消逝,防護排架也隨工作面對前推動漸漸拆遷重搭。
e、爆破工作程序每一輪爆破施工前,先由技術(shù)負責人編制施工設(shè)計,并在現(xiàn)場作好對各工序施工負責人的交底工作。各工序施工負責人在施工中嚴格按此設(shè)計操作,每一道工序完畢后應(yīng)履行簽字手續(xù),做到責任到人。現(xiàn)場技術(shù)負責每一道工序的監(jiān)控工作。在鉆孔與裝藥施工中,發(fā)覺與設(shè)計不相符,工序負責人可與現(xiàn)場負責人及現(xiàn)場技術(shù)負責人爭論,確定最佳施工方案,并在爆破工作記錄表的變更說明中注明。裝藥工序施工前,由現(xiàn)場負責人對炮孔進行抽查,并仔細填寫“炮孔檢查記錄表”,如符合要求,方可進行裝藥,否則嚴禁裝藥。當各工序都進行完畢后,由現(xiàn)場負責人、技術(shù)負責人、平安負責人及相關(guān)旁站人員作最終檢查,確認可以施爆后,履行簽字手續(xù)。
現(xiàn)場負責人向防護人員發(fā)出開頭警戒指令,并鳴笛,對人員進行清場。由現(xiàn)場負責人向防護人員詢問狀況,確認平安后,由現(xiàn)場負責人向起爆員發(fā)出“起爆”指令(留意:起爆網(wǎng)路與起爆器此時方能進行連接),同時鳴笛并向防護人員發(fā)出起爆指令。起爆后,由技術(shù)負責人與平安負責人到現(xiàn)場進行檢查,確認平安后,由現(xiàn)場負責人向兩端防護人員發(fā)出解除警戒命令。如消失險情,現(xiàn)場負責人應(yīng)馬上組織搶險工作,在相關(guān)旁站人員確認平安后,方可由現(xiàn)場負責人向防護人員發(fā)出解除警戒命令。同時,由現(xiàn)場負責人組織出碴施工?,F(xiàn)場負責人組織技術(shù)負責人、平安負責人、各工序負責人及相關(guān)旁站人員參與在現(xiàn)場爭論會,對此次爆破的效果進行分析,總結(jié)閱歷,并作爆破工作記錄。技術(shù)負責人進行現(xiàn)場勘察,進行下一輪爆破的施工預(yù)備工作。
f、控爆施工留意事項嚴格掌握爆碴的破裂程序:要求爆破后的巖石達到“碎而不拋”、“松動而不散”或“預(yù)裂無飛”的效果。嚴格掌握爆破松動范圍:要求施工放樣要精確?????無誤,爆破后的斷面尺寸與設(shè)計尺寸相符。光爆地段在爆破作業(yè)過程中光爆效果要滿意設(shè)計要求,爆破后的邊坡平順而穩(wěn)定,半孔率不小于90%。
嚴格掌握爆破四害:爆破地震波、空氣沖擊波、噪聲和飛石。掌握滾石:該控爆段山體上部存在危石,在施爆前,必需對其進行加固或處理,確認平安后方可進行爆破施工。掌握飛石:爆破飛石是炸藥爆炸后的多余能量對石頭產(chǎn)生作用的結(jié)果。為掌握爆破飛石,在施工中主要采納取優(yōu)孔徑、孔深、孔數(shù)、孔距、排距和炸藥單耗,采納合適的裝藥方法和起爆方式,提高炮孔的堵塞質(zhì)量,以達到每個炮孔所產(chǎn)生的爆破能量與炮孔四周介質(zhì)所需能量相等,達到松動而無剩余能量造成飛石。加大裝藥的分散合理性:將炸藥理進行分散化和微量化處理,實行“密布孔,淺打眼,少裝藥”的方法將總裝藥量“化整為零”,合理地、微量地分布在多孔之中,以達到降低爆破地震波、空氣沖擊波、噪音和飛石的危害。選擇最優(yōu)反抗線方向:在最小反抗線方向,爆破地震強度最小,反方向最大,側(cè)向居中。然而,在最小反抗線方向上,又是碎塊飛散的主導(dǎo)方向。
為了綜合減震和掌握飛石,應(yīng)使被愛護的構(gòu)造物或邊坡居于最小反抗線兩側(cè)位置,分四個控爆作業(yè)面若干個臺階沿山體兩端向中間推動。
②施工平安防護措施
a、防護排架在搭設(shè)過程中要設(shè)專職質(zhì)檢員親臨現(xiàn)場指導(dǎo)施工,并設(shè)專職平安員解決搭設(shè)過程中可能會消失的平安問題。當排架分段搭設(shè)完畢后要經(jīng)技術(shù)負責人檢查評定驗收后方可投入使用。
b、防護排架任何一個斷面的高度保證高出爆破作業(yè)面至少3米。
c、塹坡頂部爆破邊坡坡面形成后,按間距約5米設(shè)置攬風繩,攬風繩采納鋼絲繩制作,并用φ32鋼筋錨固于邊坡坡面上。
d、在爆破施工現(xiàn)場按規(guī)定選擇適當位置設(shè)置爆破標志牌。
e、炮位掩蓋柔性炮被,上另壓一層土袋,并對有可能消失滾石的地段加設(shè)鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護。
f、為防止消失意外事故,爆破作業(yè)現(xiàn)場預(yù)備搶險接觸網(wǎng)桿、鋼釬、大鐵錘等必備材料并在起爆之前組織足夠的搶險人員待命。
g、為防止爆破作業(yè)過程中意外險情影響車輛運行平安,在施工爆破作業(yè)現(xiàn)場設(shè)防護人員,防護員配備一面紅色信號旗,信號旗要求用塑料膠帶粘接,在消失特別意外險情時攔停車輛。
3、棄方
(1)運至指定的棄土場進行棄土,并按要求確定合理的堆放形式和坡腳加固處理方案,以及排水系統(tǒng)的布置方式。
(2)做到棄土堆堆置整齊、美觀、穩(wěn)定、排水順暢,對其四周的建筑物、排水及其它任何設(shè)施不產(chǎn)生干擾和損壞。
(3)棄方時,實行行之有效的措施使運輸和堆放對環(huán)境皆不造成污染。
4、邊溝的開挖
(1)邊溝開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡必需符合設(shè)計圖紙要求,根據(jù)從下游出口向上游的挨次進行開挖。
(2)在超高路段,邊溝溝底縱坡與曲線前后溝底連接良好,保證曲線內(nèi)側(cè)沒有積水和外溢。
(3)路塹與路堤連接處,邊溝要緩順引向路堤兩側(cè)的自然溝,保證路基四周不產(chǎn)生積水。
5、填挖過渡段施工全線填方與挖方交界處全部鋪設(shè)50×15、3m2的土工格柵,規(guī)格為25、4×25、4mm,經(jīng)向及緯向抗拉強度50KN/M2,土工格柵鋪在土基與砂墊層之間。
(1)施工方法
①施工時先平整場地,清除基底,鋪設(shè)砂墊層,含泥量小于3%。確保地面平整及地下水順當流出堤外。
②沿路堤底部橫向滿鋪土工格柵。鋪設(shè)時留意鋪設(shè)方向和搭接寬度,滿意規(guī)范要求。土工格柵每層應(yīng)包裹填料,其長度不小于1、0m。
③格柵鋪完后,準時填筑填料,避開陽光長時間直接曝曬,一般不大于48h。從溝部開頭向中間填土,碾壓機械、工程車輛不直接走行在格柵上。每層的垂直位置,嚴格按設(shè)計圖紙鋪設(shè),誤差不超過規(guī)范碾壓層厚的1/2,填土按1m每周的速度上升,當孔隙承壓力達到臨界值時,停止填土。
(2)留意事項
①使格柵最大強度方向與最大受力方向全都。
②避開鋪張。
③格柵的切割量與縫接量嚴格掌握。
④溝內(nèi)曲線處鋪設(shè)布局要合理。
(四)路基整修
1、按設(shè)計圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標高。
2、土質(zhì)路基用機械刮土補土,人工協(xié)作機械碾壓的方法整修成型,深路塹邊坡整修按設(shè)計要求的坡度自上而下進行刷坡,嚴禁在邊坡上以土貼補。
3、在整修需加固的坡面時,預(yù)留出加固位置,對填土不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝的地段,實行邊坡挖臺階,分層填補,認真夯實的方法處理。
4、填土路基兩側(cè)超填的寬度予以切除,邊坡缺土時,要挖成臺階,分層填補夯實。
5、掛線進行邊溝整修,路基整修完畢后,堆于路基范圍的廢棄土料棄置指定的棄土場。
工程施工方案篇3
(一)、工程概述
卡博特藍星化工(江西)擴建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項目拆除工程主要包括兩部分:
第一部分:混凝土地面拆除,主要包括老廠區(qū)公路、籃球場、自行車棚、人行道、地坪及新廠區(qū)公路,其中路面及地坪面積約4000㎡,籃球場20m*20m,自行車車棚3m*10m。
其次部分:建筑物的拆除,主要包括老廠區(qū)餐廳及辦公室、門衛(wèi),其中餐廳高約4m,長30。84m,寬12。24m。門衛(wèi)高約3m,長10m,寬4。5m。
全部混凝土結(jié)構(gòu)采納215挖機,裝配破裂頭進行破裂后,再將混凝土碎渣清運到場外指定地方。準時跟業(yè)主及管理公司確定廠內(nèi)行車路線,
(二)、編制依據(jù)
1、《建筑物拆除工程平安技術(shù)規(guī)范》
2、卡博特藍星化工(江西)擴建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項目設(shè)計圖紙
3、業(yè)主及管理公司要求
(三)、施工步驟及方法
1、施工步驟:施工前的預(yù)備工作人工拆除、機械拆除、建筑垃圾運輸
2、施工方法:
2。1施工前的預(yù)備工作
①、機具進場前需經(jīng)業(yè)主及管理公司確認,其操作人員必需是經(jīng)過管理公司及業(yè)主培訓(xùn)且合格的操作人員。
②、拆除前要確定拆除建筑物與業(yè)主及管理公司核實,核實無誤后方可進行拆除。
③、材料預(yù)備,包括挖機、裝載機、運輸車、電錘、榔頭、釬子、1。8米的活動腳手架3臺氧氣乙炔、小液壓鉗等。
④、室內(nèi)桌椅及辦公設(shè)備移除。
⑤、老廠作業(yè)區(qū)搭設(shè)腳手架用彩板做隔斷,有混凝土地面的打膨脹螺絲固定,沒有地面直接打鋼管固定。做法見附圖1
⑥、車輛行駛的路段有消防栓處實行腳手架硬圍護,防止車輛碰撞影響消防系統(tǒng)。
2。2人工拆除
①、有卡博特相關(guān)人員(胡工)帶領(lǐng)專業(yè)水電工先斷開水源,進食堂的水切斷支管直接堵死,電源有卡博特電工斷電后確認指定哪根沒電就斷哪根。詳細斷點見附圖2
②、人工拆除坐便及蹲便器具時,要先打開污水井對內(nèi)疏通后用水沖洗潔凈,污水排放完了以后才可以拆除地下管道,防止環(huán)境污染。地下作業(yè)時要從前確定其它管線、污水井、閥門井等位置后方可作業(yè),有過路管線的實行人工開挖。
③、人工拆除門框窗戶、木地板、隔墻、玻璃、衛(wèi)生及餐廚潔具、吊頂、燈具,依據(jù)現(xiàn)場狀況高處采納活動架。
④、空調(diào)拆除時應(yīng)按:a。充氣放溶液。b、敲銅管頭拔銅管。c、割鐵d、溴化鋰溶液要用器具打包封存,不要弄的處處都是防止破壞環(huán)境。
⑤、帶電施工的必需有專業(yè)電工接線,其他作業(yè)人員不得私自接線,電器具必需有平安部門檢查合格且貼合格證后方可使用,在帶水帶電作業(yè)時必需佩戴絕緣手套和橡膠絕緣鞋,切割時要有專人監(jiān)火,滅火器要放在監(jiān)火人3米內(nèi)。
⑥、部分物件業(yè)主需保存的,拆除時要留意做好愛護措施,拆除后打包存放業(yè)主指定地方、拆除的材料及潔具經(jīng)打包后整齊擺放臨時辦公室后面,運輸過程中當心輕放,防止破損。
2。3機械拆除
①、機械進場,布置警戒線張貼警示牌。
②、機械拆除應(yīng)從上往下逐層、逐段進行,先拆除非承重結(jié)構(gòu),后摘除承重結(jié)構(gòu),必需按樓板、次梁、主梁、柱子的挨次進行施工。③、具備機械拆除條件后,先有破裂頭挖機拆除餐廳大門雨棚再由東向西拆掉女兒墻、屋面板,依次拆除次梁主梁及柱,由北往南逐步拆除,依次拆除的高度不得超過2米,拆除時警戒區(qū)域內(nèi)全部作業(yè)人員必需佩戴防護耳塞,挖機作業(yè)時盡量避開噪聲過大。
④、拆除時挖機破裂頭與混凝土摩擦會產(chǎn)生灰塵,有風的時候會影響周邊環(huán)境,作業(yè)區(qū)域全部工作人員佩戴防護口罩,并派專人澆水,保持混凝土潮濕不起灰塵,盡量避開周邊環(huán)境不受污染。
⑤、施工中必需有專人監(jiān)測拆除建筑物的結(jié)構(gòu)狀態(tài)并做好記錄,當發(fā)覺有不穩(wěn)定狀態(tài)趨勢時,必需停止作業(yè)實行有效措施消退隱患。⑥、路面及地面破裂采納挖機帶破裂頭施工,施工區(qū)域需布置警戒線張貼警示牌,有專人看護指揮施工,施工前請業(yè)主相關(guān)專業(yè)人員確定路面是否有過路管線,取得業(yè)主方的交底確認后方可施工。
2。4建筑垃圾運輸
①、拆除的建筑垃圾用車運輸場外業(yè)主指定的位置。
②、進場車輛需專人帶領(lǐng)在指定的路線行駛(從老廠區(qū)大門右邊小門進,直走到餐廳門前右轉(zhuǎn))時速控在10千米每小時,運輸車只能在混凝土路面行駛,禁止駛?cè)氩萜海乐姑骺影稻≤?,履帶式挖機在必要的時候有專人帶領(lǐng)可以上草坪上作業(yè)。
③、交叉路口派專人指揮車輛運行,以廠內(nèi)物流及生產(chǎn)車輛為主,禁止阻礙物流及生產(chǎn)車輛運輸。
④、運輸車由進餐廳的路左拐在原有籃球上等候裝車。
⑤、掉落路面的磚頭瓦塊準時清理,要有特地保潔的人員保持路面清潔。
(四)、平安保證措施
1、進入施工現(xiàn)場的全體員工上崗前必需通過三級平安環(huán)保培訓(xùn)和入廠訓(xùn)練,使每一個入廠區(qū)作業(yè)的員工熟知卡博特藍星化工(江西)有限公司和施工作業(yè)區(qū)有關(guān)平安生產(chǎn)和文明施工管理的要求和規(guī)定及本作業(yè)區(qū)的特點及平安操作規(guī)程;班組平安活動制度及紀律;愛惜和正確使用平安防護裝置及個人勞動防護用品;本崗位易發(fā)生事故的擔心全因素及其防范對策;本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機械設(shè)備、工
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