溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程

溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程為了確保溶解乙炔氣瓶的安全使用，充裝前必須進(jìn)行檢查處理。本文檔描述了充裝前的檢查處理操作規(guī)程，包括以下內(nèi)容：氣瓶檢查、清洗、甩水、烘干、二次清洗、填充、密封和儲存等步驟。氣瓶檢查在充裝前，應(yīng)對氣瓶進(jìn)行檢查，包括如下內(nèi)容：外觀檢查：檢查氣瓶外殼的完整性和表面有無明顯損傷；檢查涂層有無起泡、脫落；檢查銘牌、標(biāo)識和接口是否齊全。內(nèi)部檢查：檢查氣瓶內(nèi)壁是否有銹蝕、酸洗痕跡、異物等物質(zhì)，如有應(yīng)進(jìn)行清洗處理。清洗對于剛使用過的溶解乙炔氣瓶，先進(jìn)行清洗，清洗步驟如下：打開氣瓶閥門，將氣體中的殘余液體排空，裝置的法蘭、接頭等也應(yīng)清洗。用清水和肥皂清洗氣瓶外表面并用清水沖洗干凈。將溶解乙炔氣瓶內(nèi)加入一定量的食品級環(huán)氧乙烷，密封好氣瓶固定好進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作，讓環(huán)氧乙烷充分接觸氣瓶內(nèi)壁，然后靜置約半小時讓溶解乙炔氣瓶內(nèi)表面上的沉積物被溶解。倒掉殘留的環(huán)氧乙烷，將氣瓶倒立至氣瓶口向下，允許食品級環(huán)氧乙烷從氣瓶排出并自然蒸發(fā)。完成上述處理后用清水多次沖洗干凈氣瓶內(nèi)部和外側(cè)。甩水清洗完畢后，應(yīng)對氣瓶進(jìn)行甩水處理，步驟如下：使用高壓氣源，在氣瓶上方加裝氣瓶頂蓋，連接出水管，將氣瓶打開，將氣瓶內(nèi)的水完全吹出。注意不要直接向氣瓶內(nèi)噴水，避免氣瓶內(nèi)結(jié)冰造成壓力不均引起氣瓶爆炸。烘干甩水后，應(yīng)將氣瓶進(jìn)行烘干處理，步驟如下：在干燥區(qū)進(jìn)行烘干處理，避免陽光直射。把氣瓶內(nèi)放入烤箱或加熱設(shè)備中，并控制溫度和時間。建議烘干溫度不宜超過70℃，烘干時間不宜過長。在飽和條件下，用空氣或壓縮空氣進(jìn)行烘干，排注意事項(xiàng)：氣源應(yīng)干燥，壓力應(yīng)穩(wěn)定，接口應(yīng)密封。二次清洗烘干后，應(yīng)對氣瓶進(jìn)行二次清洗，步驟如下：使用純凈的食用水或蒸餾水，沖洗氣瓶肚子。保持氣瓶底部朝下，待水從氣瓶內(nèi)流出即可。填充二次清洗后，將溶解乙炔氣體填入氣瓶內(nèi)，步驟如下：使用填充設(shè)備將溶解乙炔充入氣瓶中，確保氣瓶內(nèi)壓力與容積的匹配。溶解乙炔氣瓶充裝壓力為0.4-0.6MPa不超過壓力容器允許工作壓力。密封和儲存填充溶解乙炔氣體后，應(yīng)密封儲存，步驟如下：蓋好氣瓶保護(hù)蓋，同時依據(jù)現(xiàn)場條件選擇加裝氣瓶保護(hù)網(wǎng)等。將氣瓶存放在通風(fēng)、干燥、亮度適宜、無明火或熱源的地方。結(jié)束語以上為溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程。這些步驟的嚴(yán)格執(zhí)行能夠有效確保氣瓶