品質(zhì)部工作總結(jié)

PAGEPAGE1品質(zhì)部工作總結(jié)第一篇：品質(zhì)部工作總結(jié)20XX年度品質(zhì)部部門工作總結(jié)尊敬的周董、張副總：這一年，我重新接觸新的工作，雖沒有轟轟烈烈的成果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我另外一個成長的平臺，令我在工作中學(xué)習(xí)到更多的知識，也知道自己在工作中還存在許多的不足。上級領(lǐng)導(dǎo)對我的支持與栽培，同事對我的支持和協(xié)助，令我感到旺鑫公司的溫情無處不在，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有領(lǐng)導(dǎo)們的教導(dǎo)才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因為有大家的努力，使公司的發(fā)展更上一個臺階。今年以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品質(zhì)部順利完成了本年度各項工作?，F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個報告，請批評指證，謝謝！一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品質(zhì)部工作流程：今年品管部人員狀況是:品管部人力少：僅有6人（其中一人專門負(fù)責(zé)工程）?？刂品秶鷱V：包括了主/輔料進(jìn)料控制、制程生產(chǎn)品質(zhì)控制，成品品質(zhì)控制、工程控制，供應(yīng)商異常品質(zhì)處理，售后客訴處理，還包括協(xié)助質(zhì)量體系建立完成、7s管理等工作。加之公司在今年加強(qiáng)了品質(zhì)隊伍檢驗力度和范圍，品質(zhì)部同時也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和范圍，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施：1.采用日工作報表（原來就有）對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周會和月結(jié)報告對當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周或下月的工作計劃。各責(zé)任人按計劃實行，我主要做督促跟進(jìn)，保證總體任務(wù)的改善與完成。2.對各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗人員嚴(yán)格按程序文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進(jìn)料和制程檢驗、成品檢驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)太過抽象和不全面，現(xiàn)場檢驗員認(rèn)識比較含糊，哪種情況以什么為標(biāo)準(zhǔn)并不明確。親自查找產(chǎn)品各工序品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)并做相應(yīng)功能測試，并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料進(jìn)料檢驗和制程、成品檢驗程序和標(biāo)準(zhǔn)多份文件，為現(xiàn)場檢驗員提供判定準(zhǔn)則。詳見：（各工序檢驗作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗標(biāo)準(zhǔn)）。3.建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，并將所有目標(biāo)指標(biāo)納入各崗位人員的績效考核，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。4.加強(qiáng)專業(yè)知識培訓(xùn)，除理論知識培訓(xùn)外加強(qiáng)現(xiàn)場實際檢驗技巧。品質(zhì)部每一個檢驗人員都已熟悉整套運(yùn)作流程中各個工序檢驗要點(diǎn)。以便于在部門人力緊張時，其它工序檢驗人員隨時可調(diào)動協(xié)助工作，確保部門工作任務(wù)的完成。二、部門工作任務(wù)嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：1.進(jìn)料品質(zhì)控制：1>.擬制了“來料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書”、“來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)”文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。2>.嚴(yán)格進(jìn)料檢驗，全年從5月份到11月份統(tǒng)計紙板來料檢驗10333批，發(fā)現(xiàn)47批不合格。全年紙板進(jìn)料質(zhì)量狀況如下圖所示：20XX年紙板來料品質(zhì)狀況月推移圖：3>.由于受公司采購批量和其它因素的影響，大部份主要生產(chǎn)輔料來料質(zhì)量無法從全面保證，只能加強(qiáng)iqc檢驗和生產(chǎn)試用檢測。所以能要求生產(chǎn)部協(xié)助配合做好其品質(zhì)跟蹤檢驗，防止量產(chǎn)后出現(xiàn)不良。4>.從7月份開始加強(qiáng)了與供應(yīng)商溝通。特別是針對紙板供應(yīng)商（大寶）8、9、10月份頻繁出現(xiàn)不良問題，多次與供應(yīng)商溝通，要求其改善。會知采購部采購生產(chǎn)品質(zhì)要求相對較為嚴(yán)格的客戶紙板時，優(yōu)先不考慮該供應(yīng)商紙板，待其質(zhì)量穩(wěn)定后再做考慮。5>.針供應(yīng)商品質(zhì)問題出現(xiàn)后其未能改善的，建議采購部對多次發(fā)出問題且未能改善的供應(yīng)商做相應(yīng)扣款處理。嚴(yán)格控制供應(yīng)商來料質(zhì)量管理。2.制程、成品質(zhì)量控制：1>.擬制了“制程檢驗作業(yè)指導(dǎo)書”、“制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)”、“成品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書”、“成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)”文件，規(guī)范了制程、成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。2>.加強(qiáng)了制程和成品質(zhì)量控制，從印刷首件檢驗抓起嚴(yán)格把關(guān)各個制程環(huán)節(jié)要檢驗。每月統(tǒng)計品質(zhì)狀況報表提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程與成品質(zhì)量的控制。并針對制程和成品檢驗到不合格項及客戶投訴/退貨的不良現(xiàn)象要求生產(chǎn)部加以改善，從今年的成品檢驗結(jié)果來看，質(zhì)量控制得到進(jìn)一步的提升，從7月份的37單不良下降到11月份的17單不良，不良率下降54%。3>.全年從6月份到11月份共檢驗15212單，不合格146批，不良率為0.96%。具體如下圖所示：20XX年生產(chǎn)品質(zhì)狀況月推移圖：3.品質(zhì)異常處理方面：1>.品質(zhì)部持續(xù)按“顧客投訴處理程序”和“不合品控制程序”對品質(zhì)異常及不良品的處理。對顧客投訴或退貨及品管部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量異常由品質(zhì)部提出、跟蹤處理。由責(zé)任單位進(jìn)行原因分析和糾正。即時對各部門發(fā)生的品質(zhì)異常進(jìn)行立案和跟蹤分析處理。針對客戶對我司品質(zhì)異?，F(xiàn)象的投訴，品質(zhì)部及時知會各相關(guān)部門及時改善，品質(zhì)管控得到很大的改善。對供應(yīng)商品質(zhì)控制，供應(yīng)商來料不良及時的與供方聯(lián)系，且要求供應(yīng)商業(yè)務(wù)員同品質(zhì)負(fù)責(zé)人一起到我司來針對來料品質(zhì)異常處理意見商討，要求供應(yīng)商后續(xù)加以實踐改善，來料不良現(xiàn)象得到逐步改善。2>生產(chǎn)品質(zhì)異常從7月份全年最高37單下降到11月份17單，不良率下降54.05%。紙板來料品質(zhì)異常從全年最低6月份2單上升到全年最高9月份14單，不良率上升85.71%，從10月份我接手來由全年最高9月份14單下降到11月份10單，不良率下降28.75%。具體如下圖所示：品質(zhì)異常散布圖：三、品質(zhì)部工作存在的問題：1．品質(zhì)部門現(xiàn)有的4位現(xiàn)場檢人員，只有一位是對該紙箱生產(chǎn)工藝要求較為熟悉外，其它三位都是第一次接觸紙箱行業(yè)且都未有過品質(zhì)檢驗經(jīng)驗。其紙箱檢驗專業(yè)知識較淺，未能真正撐握住一些檢驗技巧，對品質(zhì)異常發(fā)生的警惕性還不夠高；還有少部份問題未能夠做到及時的發(fā)現(xiàn)和處理。需要更多的現(xiàn)場檢驗技巧輔導(dǎo)和專業(yè)知識的培訓(xùn)。因人員緊張，對內(nèi)對外品質(zhì)處理及日常辦公工作事務(wù)由我一人完成，培訓(xùn)方面未能得到合理實施。2．供應(yīng)商的管理缺乏有效的評審及管理機(jī)制，供應(yīng)商來料還存有很異常。其次紙板來料品質(zhì)控制還存在很多漏洞，多車來料同時卸貨的和晚上來料無加班的情況下，加上紙板來料本身只能做抽樣檢驗。導(dǎo)致有部分不良品流入生產(chǎn)線上生產(chǎn)加工后才在制程檢驗中發(fā)現(xiàn)該不良品。且生產(chǎn)部操作人員在分紙和印刷生產(chǎn)前未能對紙板進(jìn)行品質(zhì)自檢，從而造成不良紙板混入合格紙板中生產(chǎn)，在品質(zhì)部制程檢中才得發(fā)現(xiàn)。至此紙板來料不良未能得到很好控制。3．制程、成品檢驗存在的問題：a.制程檢驗：品質(zhì)部只有一位ipqc在印刷工序檢驗，其它分紙、啤切工序無人員檢驗。我司印刷工序現(xiàn)共有5臺印刷機(jī)，正常生產(chǎn)情況下至少有4臺印刷機(jī)器在生產(chǎn)印刷。ipqc在檢驗上十分吃力，在目前的狀況下一位ipqc只能全面控制首件檢驗，在散單較多的情況下印刷過程抽檢未能得到充分檢查。印刷過程中出現(xiàn)的一些不良現(xiàn)象未能得到及時的發(fā)現(xiàn)改善，不良品流入到成品工序生產(chǎn)檢驗時才得已發(fā)現(xiàn)糾正處理。分紙、啤切工序首件檢驗和生產(chǎn)過程檢驗未有ipqc檢驗，只有待到成品序生產(chǎn)檢驗。b.成品檢驗：品質(zhì)部成品檢驗有兩位oqc管控成品質(zhì)量，成品檢驗只能在成品生產(chǎn)工序生產(chǎn)過程中做巡檢檢驗。由于oqc每日要書寫相關(guān)客戶的測試報告和出貨檢驗報告還有出貨相關(guān)物料標(biāo)簽，一天真5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份間生產(chǎn)進(jìn)度和客戶交期推遲。4．品質(zhì)部工作管理見意：1．品質(zhì)部需增加一名員工，要品質(zhì)檢驗經(jīng)驗豐富能夠有一定單獨(dú)處理問題能力的。協(xié)助內(nèi)部品質(zhì)和對供應(yīng)商來料品質(zhì)管控，同時要完成品質(zhì)部日常辦公工作事務(wù)，對供應(yīng)商紙板來料和內(nèi)部制程檢驗更加深入全面地檢驗。同也希望生產(chǎn)一線上的員工多一份責(zé)任心發(fā)現(xiàn)有異常能夠及時的反饋到品質(zhì)部及時處理。一個企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制光靠品質(zhì)檢驗人員把關(guān)那是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有靠所有生產(chǎn)一線上的每一位員工一起對品質(zhì)的控制才能把質(zhì)量控制到最佳成效。每一位員工都應(yīng)做到每接到一批生產(chǎn)物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客戶要的就是合格的產(chǎn)品。這樣品質(zhì)才能更有效率地協(xié)同各部門努力把不良品控制在成品入庫前，才能做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正改善預(yù)防不良品的產(chǎn)出。2．更新供應(yīng)商評審程序，凡有新的供應(yīng)商加入前均需要品質(zhì)、采購、業(yè)務(wù)三個部門同時對供應(yīng)商相關(guān)資格進(jìn)行認(rèn)可，如有一個部門不認(rèn)可都不可歸為合格供應(yīng)商;建立完善一個供應(yīng)商具體嚴(yán)厲的處罰方案，促使供應(yīng)商嚴(yán)格控制來料產(chǎn)品質(zhì)量。另公司指定或客戶指定供應(yīng)商需采購需有書面或郵件說明知會各部門，便于采取相應(yīng)的監(jiān)管措施；采購部更新合格供應(yīng)商名錄時，目前正在合作的較核心供應(yīng)商需重新評審。3．成品出貨物料標(biāo)簽的真寫和粘貼不應(yīng)由品質(zhì)部完，這樣oqc才能更有多的時間和精力放在實際檢驗上，更好的控制成品的質(zhì)量把關(guān)。把不良品限制在車間內(nèi)，避免客戶因不良品對我司進(jìn)行投訴影響我司的聲譽(yù)。4．見意各相關(guān)部門在相關(guān)信息傳達(dá)前要有相應(yīng)的審核后再進(jìn)行傳達(dá)到相關(guān)部門。以免信息存在漏洞造成不必要的損失。新年將致，品管部全體同仁謹(jǐn)祝兩位領(lǐng)導(dǎo)：新春愉快！萬事如意！祝公司：玉兔拱門吉祥至，八方財源滾滾來！報告單位：品質(zhì)部報告人：品質(zhì)主管20XX-12-23篇二：質(zhì)量管理工作總結(jié)20XX年質(zhì)量管理工作總結(jié)一、質(zhì)量管理工作情況1、建立健全的質(zhì)量管理體系和各項質(zhì)量管理制度機(jī)構(gòu)調(diào)整后根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)要求，積極推進(jìn)了公司標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)相關(guān)工作。編制質(zhì)量管理程序3項，質(zhì)量管理制度14項。并組織各單位開展了質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)和宣貫工作。2、有效運(yùn)行公司的質(zhì)量管理體系按照一體化運(yùn)行要求，今年5月中旬，配合企業(yè)管理部組合開展了質(zhì)量、職業(yè)健康、環(huán)境三體系的內(nèi)部審核，6月下旬，順利通過了中經(jīng)科環(huán)認(rèn)證公司的第三方審核，三體系運(yùn)行符合體系要求，審核組專家對體系運(yùn)行情況給予了高度的評價。3.強(qiáng)化施工過程質(zhì)量控制，提高工程質(zhì)量通過月度安全質(zhì)量考核、專項檢查督導(dǎo)等方式，對施工現(xiàn)場工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，提高了工程質(zhì)量。一是規(guī)范了施工組織設(shè)計和施工方案審查，對項目部上報的施工組織設(shè)計安全、質(zhì)量措施進(jìn)行審核，確保安全、質(zhì)量保證措施有效。二是嚴(yán)格技術(shù)交底制度，對技術(shù)交底的內(nèi)容、要求、方式等進(jìn)行檢查，使每個工序開工前進(jìn)行技術(shù)交底，科學(xué)組織施工，避免安全、質(zhì)量事故的發(fā)生。三是嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督檢查程序及“三檢制”，通過對現(xiàn)場檢查記錄和每道工序施工過程監(jiān)視測量記錄進(jìn)行檢查，確保工程實施質(zhì)量達(dá)到既定的質(zhì)量目標(biāo)。四是加強(qiáng)質(zhì)量通病的防治，針對對工程中易出質(zhì)量通病，工程中的質(zhì)量管理難點(diǎn)以及過去的或在其他工程中已多次出現(xiàn)的不合格，檢查項目部制定的糾正和預(yù)防措施，確保保證措施有效執(zhí)行，加強(qiáng)了工程質(zhì)量的控制。五是加強(qiáng)材料、物資設(shè)備質(zhì)量管理，根據(jù)公司制定的材料、物資設(shè)備質(zhì)量管理規(guī)定，在物資采購過程中，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)一步規(guī)范了材料的出入庫管理，嚴(yán)格對采購物資進(jìn)行檢驗、驗證，加強(qiáng)了對物資設(shè)備的現(xiàn)場管理。4、加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量檢查制度依據(jù)工程質(zhì)量檢查管理制度，對各個分公司加強(qiáng)了質(zhì)量管理的日常監(jiān)督檢查工作，保證公司駐地分公司每月一次全面檢查，外地分公司每個季度一次全面檢查，并每次檢查結(jié)果在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行通報。全年共進(jìn)行質(zhì)量檢查18次，認(rèn)真檢查糾正了現(xiàn)場質(zhì)量問題和隱患。通過檢查，促進(jìn)了施工現(xiàn)場質(zhì)量管理工作的有序開展，較好的發(fā)揮了質(zhì)量管理系統(tǒng)的綜合管理職能。5、積極開展質(zhì)量月活動根據(jù)集團(tuán)公司的統(tǒng)一部署，以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，認(rèn)真貫徹落實建筑施工質(zhì)量法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和質(zhì)量管理制度要求，圍繞“抓質(zhì)量水平提升，促發(fā)展方式轉(zhuǎn)變”20XX年全國“質(zhì)量月”活動主題，結(jié)合公司的具體情況安排部署了“質(zhì)量月”活動，強(qiáng)化了各級質(zhì)量管理意識，提高了員工質(zhì)量管理素質(zhì)，促進(jìn)了公司質(zhì)量管理水平的穩(wěn)步提高。6、強(qiáng)化質(zhì)量人員培訓(xùn)根據(jù)日照市關(guān)鍵崗位人員證實到期人員繼續(xù)教育培訓(xùn)工作的安排，組織了公司關(guān)鍵崗位人員52人進(jìn)行證書延期培訓(xùn)工作，滿足了公司經(jīng)營投標(biāo)和現(xiàn)場管理的需要。7、加強(qiáng)qc小組活動組織開展了20XX年度qc小組活動成果申報工作，組織申報了2項優(yōu)秀qc小組活動成果。20XX年公司共注冊了10個qc小組，公司通過月度安全質(zhì)量考核、專項檢查督導(dǎo)等方式，指導(dǎo)各小組積極開展活動，各小組根據(jù)公司制定的管理辦法，堅持活動，制定了相應(yīng)的活動方案，運(yùn)用科學(xué)工具，取得了一些成果。8、堅持工程滿意度調(diào)查和質(zhì)量回訪制度根據(jù)質(zhì)量管理體系運(yùn)行要求，定期對分公司在建項目進(jìn)行了顧客滿意度調(diào)查，經(jīng)統(tǒng)計滿意度均在80%以上，滿足一體化質(zhì)量目標(biāo)要求。工程完工后，在業(yè)主要求的保修期限內(nèi)，根據(jù)制定的質(zhì)量回訪計劃及時進(jìn)行質(zhì)量回訪。業(yè)主質(zhì)量投訴由公司統(tǒng)一辦受理，根據(jù)業(yè)主意見，提出處理建議，并通知項目部進(jìn)行處理。20XX年全年共回訪5個工程項目。該5個工程項目在使用過程中未發(fā)生任何因施工原因的引起的質(zhì)量事故，業(yè)主評價滿意。二、20XX質(zhì)量管理工作重點(diǎn)1、組織做好標(biāo)準(zhǔn)化體系和各項管理程序、管理標(biāo)準(zhǔn)的宣貫學(xué)習(xí)。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化體系要求開展各項管理工作，組織做好標(biāo)準(zhǔn)化體系的試運(yùn)行工作，確保標(biāo)準(zhǔn)化體系的有效運(yùn)行。2、協(xié)助各分公司、項目部的做好制定質(zhì)量管理制度工作，根據(jù)公司的質(zhì)量管理規(guī)定建立適合該單位的質(zhì)量管理制度，建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。3、加強(qiáng)質(zhì)量教育培訓(xùn)工作，制定公司年度質(zhì)量教育培訓(xùn)計劃，并組織實施質(zhì)量教育培訓(xùn)工作。根據(jù)國家、省建筑業(yè)關(guān)鍵崗位持證上崗標(biāo)準(zhǔn)，制定培訓(xùn)計劃，組織做好關(guān)鍵崗位人員教育培訓(xùn)，確保達(dá)到要求持證上崗率。4、強(qiáng)化現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，認(rèn)真組織開展定期、季節(jié)性等質(zhì)量檢查，及時消除質(zhì)量隱患。5、加強(qiáng)qc小組管理，及時總結(jié)好的成果和新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，提高公司的綜合能力。20XX年質(zhì)量部工作總結(jié)及20XX年規(guī)劃在質(zhì)量崗位工作近一年，現(xiàn)結(jié)合自身參與的實際工作將20XX年質(zhì)量部工作總結(jié)如下：首先現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作要從幾個方面開展：人，機(jī)，料，法，環(huán)，測。人要全員參與質(zhì)量管理主要重點(diǎn)放在現(xiàn)場員工質(zhì)量意識的提高，操作技能熟練程度，是否遵守作業(yè)指導(dǎo)書的要求。主要體現(xiàn)在員工是否意識到本工序質(zhì)量特性對產(chǎn)品質(zhì)量影響程度，是否按照工藝要求進(jìn)行操作與發(fā)生不良情況下的應(yīng)對，是否能夠?qū)Ρ竟ば虺善穼嵭惺讬z，自檢，互檢保證檢測頻度與準(zhǔn)確性。加強(qiáng)對員工的宣傳教育和培訓(xùn)。機(jī)械設(shè)備保持完好現(xiàn)場的設(shè)備狀態(tài)如何，能否保證我們的質(zhì)量要求。設(shè)備精度，設(shè)備的調(diào)整頻度及保養(yǎng)情況。保持設(shè)備在最適合的工況下工作。溫度計、量具、臺稱、自動計量設(shè)備等計量精度要符合要求。原料把關(guān)要嚴(yán)格確認(rèn)我們現(xiàn)場使用的原材料是否符合我們的加工要求，有無質(zhì)量問題，一些原料本身有缺陷（比如包裝袋質(zhì)量）對我們生產(chǎn)造成什么后果，也就是說發(fā)生批量不良后通過分析確認(rèn)是外協(xié)原因還是我們自己的原因，如果是外協(xié)的原因就要讓外協(xié)來挑選，返工或返修?？傊η笫宫F(xiàn)場外購原料零缺陷，杜絕不合格原料投入使用。法即制度要求是否合理生產(chǎn)過程的工藝方法，工藝參數(shù)是否合理，控制富裕系數(shù)是否合理。比如有機(jī)-無機(jī)復(fù)混肥料產(chǎn)品單一養(yǎng)分允許偏差為正負(fù)1個含量，操作控制上可按正負(fù)0.6個含量設(shè)定。在實踐中逐步對其優(yōu)化，并提出建議性措施。檢測要可控化驗檢測人員業(yè)務(wù)能力要勝任崗位需求，現(xiàn)場測量系統(tǒng)精度，能力如何，是否在受控狀態(tài)下。測量系統(tǒng)校準(zhǔn)周期與頻度是否合理及現(xiàn)場員工是否正確使用。以上所有內(nèi)容的工作輸入是每天的巡檢，工作輸出是巡檢記錄。巡檢過程中這些內(nèi)容是主要關(guān)注點(diǎn)巡檢是我日常工作的重點(diǎn)，要達(dá)到此項工作的成效認(rèn)識到敏銳的洞察力是必不可少的能力。這就要求自己時刻把能引起質(zhì)量問題的不符合與體系，程序文件，指導(dǎo)書等規(guī)定的不符合在腦海里形成基本的框架并深知每項不符合所能引起的后果。這其實就是質(zhì)量意識，有這樣的意識就會使自己在很自然的情況下發(fā)現(xiàn)問題及時的采取措施。另外洞察力還取決于潛在隱患的發(fā)現(xiàn)，在還沒有發(fā)生時就能采取有效的措施避免它。其次，質(zhì)量問題的調(diào)查與整改建議也是一項工作任務(wù)。通過參與了幾次現(xiàn)場產(chǎn)品，客戶返品質(zhì)量問題的調(diào)查工作，理順了調(diào)查質(zhì)量問題的方法與步驟。對各個因素進(jìn)行總體分析排查，確定關(guān)鍵原因所在。在明確原因后制定出合理的糾正措施并進(jìn)行后續(xù)的跟蹤驗證以防止其再發(fā)生。而這就要求自己要有很強(qiáng)的邏輯思維和分析推理能力。當(dāng)然這是建立在扎實過硬的產(chǎn)品工藝知識，制造流程工藝知識及產(chǎn)品的性能構(gòu)造知識基礎(chǔ)之上的并能熟練運(yùn)用質(zhì)量工具，只有這樣才能對問題進(jìn)行科學(xué)分析，抓住關(guān)鍵問題所在制定出永久有效的糾正措施。此外，在日常工作中我認(rèn)識到作為一名質(zhì)量人員堅持原則的重要性，在與其他部門開展相關(guān)工作時，要就客觀如實反映問題、以數(shù)據(jù)為依據(jù)處理問題，不會因來自于上司、同事等外部壓力，而改變自己的結(jié)論或做出不符合正確要求的決定。比如，一些不符合合同的原料的處理，不符合質(zhì)量要求的配件等，拋開壓力等外界因素理想情況下應(yīng)該以質(zhì)量為重，判定不符合的問題就不能妥協(xié)。因為我的工作就是與不符合要求的產(chǎn)品，現(xiàn)象打交道，如果不能堅持原則，則問題難于得到糾正、我們就無法樹立應(yīng)有的威信，進(jìn)而使我們的監(jiān)督形同虛設(shè)。從另個角度來說，堅持自己的原則，就能為以后的質(zhì)量控制，質(zhì)量改善工作打下了基礎(chǔ)。除了上述在工作中所必須具備的能力，溝通協(xié)調(diào)的及時性也是相當(dāng)必要的。通過這段時間的工作實踐，逐步意識到質(zhì)量管理工作似乎依附在其他工作之上而側(cè)重于有效溝通的管理工作，質(zhì)量管理需要有效的平臺做為基本，而平臺中最關(guān)鍵的就是“人與人之間的信息交流”。如果沒有有效的溝通與協(xié)調(diào)，問題不能及時的傳達(dá)，進(jìn)而就會對日常的各種質(zhì)量問題點(diǎn)失去控制，現(xiàn)場的實際情況不能第一時間掌握這樣就拖延了我們處理問題的時間增加了不必要的質(zhì)量成本損失。工作中存在的不足，也是明年工作努力的方向：1，有時工作沒有很好的條理性，不能很好的把握細(xì)節(jié)，可能是現(xiàn)場的工作很雜而不能抓到工作的重點(diǎn)，但這不是借口，只有一步一步的把固定工作作好并對其他一些雜項工作做出很好的規(guī)劃這樣就不會有工作問題的遺漏。2，一些需要溝通解決的問題處理不及時，包括外協(xié)不良的傳達(dá)，現(xiàn)場不符合的指正與確認(rèn)等。這也是溝通能力的體現(xiàn)雖然認(rèn)識到溝通的重要性但是在具體的工作中由于一些因素的干擾，但溝通就是溝通只要及時的溝通有的問題就能順利解決。3，工作沒有了創(chuàng)新性，創(chuàng)新上其實就是主觀能動的體現(xiàn)。也許是經(jīng)驗的不足很多問題不能想的很周全，對自己的工作沒有主動改善的想法不知道該從何處著手開展工作。其實這需要一定時間的積累，逐步完善自己的工作思路。4，產(chǎn)品工藝知識了解還不夠透徹，遇到問題不能及時的作出判斷。雖然自己在工藝知識方面也積累一定的經(jīng)驗但需要要加強(qiáng)的還很多，產(chǎn)品工藝的學(xué)習(xí)也是我以后工作的重點(diǎn)只有這樣才能準(zhǔn)確的分析問題所在。5，一些相關(guān)工作的管理辦法，管理方式的欠缺。這也是自己最弱的一項，需要對一切接觸到的管理辦法與方式進(jìn)行反思，明確這些方式方法的目的與合理性結(jié)合自身的實際工作來理解與完善6，體系，程序文件等標(biāo)準(zhǔn)化知識的匱乏。需要熟悉每項工作內(nèi)容在體系和程序文件中出處，并理解為什么這樣規(guī)定等。在質(zhì)量崗位工作近一年，經(jīng)歷了從陌生到獨(dú)立工作思路形成階段，現(xiàn)結(jié)合自身參與的實際工作將這階段的得與失總結(jié)如下：首先現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作要從幾個方面開展：人，機(jī)，料，法，環(huán)，測。人主要重點(diǎn)放在現(xiàn)場員工質(zhì)量意識的提高，操作技能熟練程度，是否遵守作業(yè)指導(dǎo)書的要求。主要體現(xiàn)在員工是否意識到本工序質(zhì)量特性對產(chǎn)品質(zhì)量影響程度，是否按照工藝要求進(jìn)行操作與發(fā)生不良情況下的應(yīng)對，是否能夠?qū)Ρ竟ば虺善穼嵭惺讬z，自檢，互檢保證檢測頻度與準(zhǔn)確性。機(jī)現(xiàn)場的設(shè)備狀態(tài)如何，能否保證我們的質(zhì)量要求。設(shè)備精度，模具精度，刀具精度，設(shè)備的調(diào)整頻度及保養(yǎng)情況。保持設(shè)備在最適合的工況下工作。料確認(rèn)我們現(xiàn)場使用的原材料是否符合我們的加工要求，一些委外加工有缺陷的零部件對我們后續(xù)生產(chǎn)造成什么后果，也就是說發(fā)生批量不良后通過分析確認(rèn)是外協(xié)原因還是我們自己的原因，如果是外協(xié)的原因就要讓外協(xié)來挑選，返工或返修。總之力求使現(xiàn)場外協(xié)零部件零缺陷。法生產(chǎn)過程的工藝方法，工藝參數(shù)是否合理，在實踐中逐步對其優(yōu)化，并提出建議性措施。測現(xiàn)場測量系統(tǒng)精度，能力如何，是否在受控狀態(tài)下。測量系統(tǒng)校準(zhǔn)周期與頻度是否合理及現(xiàn)場員工是否正確使用。以上5m1e所涵蓋的所有內(nèi)容的工作輸入是每天的巡檢，工作輸出是巡檢記錄。巡檢過程中這些內(nèi)容是主要關(guān)注點(diǎn)巡檢是我日常工作的重點(diǎn)，要達(dá)到此項工作的成效認(rèn)識到敏銳的洞察力是必不可少的能力。這就要求自己時刻把能引起質(zhì)量問題的不符合與體系，程序文件，指導(dǎo)書等規(guī)定的不符合在腦海里形成基本的框架并深知每項不符合所能引起的后果。這其實就是質(zhì)量意識，有這樣的意識就會使自己在很自然的情況下發(fā)現(xiàn)問題及時的采取措施。另外洞察力還取決于潛在隱患的發(fā)現(xiàn)，在還沒有發(fā)生時就能采取有效的措施避免它。（預(yù)防）其次，質(zhì)量問題的調(diào)查與整改建議也是我的一項工作任務(wù)。通過參與了幾次現(xiàn)場產(chǎn)品，客戶返品質(zhì)量問題的調(diào)查工作，理順了調(diào)查質(zhì)量問題的方法與步驟。運(yùn)用qc7手法等質(zhì)量工具對各個因素進(jìn)行總體分析排查，確定關(guān)鍵原因所在。在明確原因后制定出合理的糾正措施并進(jìn)行后續(xù)的跟蹤驗證以防止其再發(fā)生。而這就要求自己要有很強(qiáng)的邏輯思維和分析推理能力。當(dāng)然這是建立在扎實過硬的產(chǎn)品工藝知識，制造流程工藝知識及產(chǎn)品的性能構(gòu)造知識基礎(chǔ)之上的并能熟練運(yùn)用質(zhì)量工具，只有這樣才能對問題進(jìn)行科學(xué)分析，抓住關(guān)鍵問題所在制定出永久有效的糾正措施。（糾正，改善）此外，在日常工作中我認(rèn)識到作為一名質(zhì)量人員堅持原則的重要性，在與其他部門開展相關(guān)工作時，要就實反應(yīng)問題、以數(shù)據(jù)為依據(jù)處理問題，不會因來自于上司、同事等外部壓力，而改變自己的結(jié)論或做出不符合正確要求的決定。比如，一些由于外協(xié)不良而判廢的處理，生產(chǎn)線不符合而停產(chǎn)判定等，拋開壓力等外界因素理想情況下應(yīng)該以質(zhì)量為重，判定不符合的問題就不能妥協(xié)。因為我的工作就是與不符合要求的產(chǎn)品，現(xiàn)象打交道，如果不能堅持原則，則問題難于得到糾正、我們就無法樹立應(yīng)有的威信，進(jìn)而使我們的監(jiān)督形同虛設(shè)。從另個角度來說，堅持自己的原則，就能為以后的質(zhì)量控制，質(zhì)量改善工作打下了基礎(chǔ)。除了上述在工作中所必須具備的能力，溝通協(xié)調(diào)的及時性也是相當(dāng)必要的。通過這段時間的工作實踐，逐步意識到質(zhì)量管理工作似乎依附在其他工作之上而側(cè)重于有效溝通的管理工作，質(zhì)量管理需要有效的平臺做為基本，而平臺中最關(guān)鍵的就是“人與人之間的信息交流”。如果沒有有效的溝通與協(xié)調(diào)，問題不能及時的傳達(dá)，進(jìn)而就會對日常的各種質(zhì)量問題點(diǎn)失去控制，現(xiàn)場的實際情況不能第一時間掌握這樣就拖延了我們處理問題的時間增加了不必要的質(zhì)量成本損失。上述是我對工作的認(rèn)識與完成工作所需的必要能力的闡述，以下是工作中存在的不足和未來一年工作規(guī)劃：1，有時工作沒有很好的條理性，不能很好的把握細(xì)節(jié)，可能是現(xiàn)場的工作很雜而不能抓到工作的重點(diǎn)，但這不是借口，只有一步一步的把固定工作作好并對其他一些雜項工作做出很好的規(guī)劃這樣就不會有工作問題的遺漏。2，一些需要溝通解決的問題處理不及時，包括外協(xié)不良的傳達(dá)，現(xiàn)場不符合的指正與確認(rèn)等。這也是溝通能力的體現(xiàn)雖然認(rèn)識到溝通的重要性但是在具體的工作中由于一些因素的干擾，但溝通就是溝通只要及時的溝通有的問題就能順利解決。3，工作沒有了創(chuàng)新性，創(chuàng)新上其實就是主觀能動的體現(xiàn)。也許是經(jīng)驗的不足很多問題不能想的很周全，對自己的工作沒有主動改善的想法不知道該從何處著手開展工作。其實這需要一定時間的積累，逐步完善自己的工作思路。4，產(chǎn)品工藝知識了解還不夠透徹，遇到問題不能及時的作出判斷。雖然自己在工藝知識方面也積累一定的經(jīng)驗但需要要加強(qiáng)的還很多，產(chǎn)品工藝的學(xué)習(xí)也是我以后工作的重點(diǎn)只有這樣才能準(zhǔn)確的分析問題所在。5，一些相關(guān)工作的管理辦法，管理方式的欠缺。這也是自己最弱的一項，需要對一切接觸到的管理辦法與方式進(jìn)行反思，明確這些方式方法的目的與合理性結(jié)合自身的實際工作來理解與完善6，體系，程序文件等標(biāo)準(zhǔn)化知識的匱乏。需要熟悉每項工作內(nèi)容在體系和程序文件中出處，并理解為什么這樣規(guī)定等。7，質(zhì)量管理理論知識強(qiáng)化，因為只有強(qiáng)有力的理論做為依據(jù)才能順暢的完成工作，準(zhǔn)備報考質(zhì)量工程師考試來強(qiáng)化自己的理論知識。8，現(xiàn)有工作積累的鞏固與完善，繼續(xù)加強(qiáng)前面所述能力的鍛煉讓自己逐步的完善提高。篇三：20XX年品質(zhì)部工作總結(jié)及20XX年品質(zhì)部的工作計劃及重點(diǎn)20XX年品質(zhì)部工作總結(jié)及20XX年品質(zhì)部的工作計劃及重點(diǎn)目錄一．部門組織架構(gòu)和人員狀況二．部門的工作職責(zé)三．20XX年度的主要工作內(nèi)容四．20XX年存在的不足和改善的方案五：20XX年的成本控制計劃六．總結(jié)和本年度的目標(biāo)一．部門組織架構(gòu)和人員狀況品質(zhì)部目前人力配置滿員編制為人數(shù):43人副經(jīng)理：1人、科長：1人工程師:8人(包括sqe體系工程師高級工程師qepqe);文員:2人(dcc和品質(zhì))組長:7人(包括iqcoqc注塑噴涂絲印ab班)qc:24人(包括iqcoqc注塑噴涂絲印ab班2名駐廠人員)目前品質(zhì)部組織架構(gòu)新的一年品質(zhì)部將對公司內(nèi)部的品質(zhì)管控系統(tǒng)進(jìn)行重新調(diào)整，品質(zhì)部門的組織架構(gòu)也要進(jìn)行重新規(guī)劃，預(yù)計的補(bǔ)足現(xiàn)有的組織架構(gòu)人員外，因20XX年客戶群的提升，所以供應(yīng)商管理與客戶維護(hù)是我們的工作重點(diǎn)，所以在組織架構(gòu)上面加入廠商及客戶駐廠技術(shù)員職位。新的組織架構(gòu)：目前由于生產(chǎn)人員的不穩(wěn)定，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中不良產(chǎn)生較多，流入客戶處的不良也較多，還有外發(fā)加工廠品質(zhì)不穩(wěn)定給公司造成了巨大的損失，外發(fā)加工廠的品質(zhì)控制工作成為了重中之重，而品質(zhì)部職責(zé)范圍甚廣，包括：進(jìn)料，產(chǎn)線，入庫，出貨，投訴處理，供應(yīng)商輔導(dǎo)，還要包括體系完善，部門建立等，所以人員的合理利用和調(diào)配成為了工作的重心。二.部門職責(zé)為貫徹質(zhì)量管理體系，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)：1，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保iso9001：20XX質(zhì)量管理體系能持續(xù)運(yùn)行并有效執(zhí)行；2，根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)，負(fù)責(zé)對各部門的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃；3，負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動。4，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”；5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合公司對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督；7，制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；8，加強(qiáng)對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學(xué)習(xí)掌握，并落實執(zhí)行；9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計評估，并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃；10，負(fù)責(zé)樣品的檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件；11，落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評定；對供應(yīng)商進(jìn)行有效的管控及輔導(dǎo)監(jiān)督。12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門；13，配合業(yè)務(wù)課進(jìn)行客戶投訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；14，負(fù)責(zé)編制月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。15，負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期招開品質(zhì)檢討會議，在會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。16，嚴(yán)格控制員工編制、儀器設(shè)備維修費(fèi)和檢測用化學(xué)用品、藥劑的消耗和浪費(fèi)，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費(fèi)用及加班費(fèi)用，控制品質(zhì)運(yùn)做成本。17，負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性18，與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理19，完成上級臨時交辦的各項任務(wù)三、本年度的主要工作1．推行公司的iso9001：20XX質(zhì)量管理體系，年度內(nèi)進(jìn)行二次內(nèi)部審核，主導(dǎo)比亞迪客戶的審核與中興客戶的審核，并對公司的iso系統(tǒng)文件進(jìn)行修訂與發(fā)行。2．制定與作成相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行到相關(guān)單位，以便標(biāo)準(zhǔn)有標(biāo)準(zhǔn)可以參考，避免出現(xiàn)誤判錯判3.作成各相關(guān)品質(zhì)控制環(huán)節(jié)的流程圖和相關(guān)管理辦法等三級文件，將所有流程圖掛于車間，讓員工了解工作運(yùn)作流程。4.與供應(yīng)商簽定質(zhì)量保證協(xié)議，必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進(jìn)生產(chǎn)，與供應(yīng)商攜手加強(qiáng)來料品質(zhì)狀況并進(jìn)行改進(jìn)，跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動，供應(yīng)商審核與評價一定要落實到位。5.定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員，對特殊訂單召開緊急會議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報，定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果6.嚴(yán)格進(jìn)行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標(biāo)識等無錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點(diǎn)是對包裝的檢驗，減少客戶的投訴。7.降低檢驗成本，包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的工時與培訓(xùn)等等，檢驗方式的合理運(yùn)用，根據(jù)人員工作的實際情況合理安排加班。8.客訴問題的及時處理，跟進(jìn)改善進(jìn)度。9.根據(jù)公司業(yè)務(wù)和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質(zhì)量報表，常用手法有：qc七大工具，spc統(tǒng)計過程控制等10.為了促進(jìn)產(chǎn)品實現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要，經(jīng)常會與其他部門和嘉豐廠有業(yè)務(wù)往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責(zé)。11.完善公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定20XX年度公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計辦法。12.建立績效考核機(jī)制，對品質(zhì)部全體人員進(jìn)行績效考評。13.建立培訓(xùn)登記表格，制定定期培訓(xùn)計劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識培訓(xùn)。四．存在的不足1.iso方面：各部門的管理辦法和工作流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對iso認(rèn)知不到位，工作中存在隨心所欲，按經(jīng)驗作事，未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。對策：1)制定教育培訓(xùn)計劃對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，指導(dǎo)相關(guān)人員二、三階文件的編寫方法，監(jiān)督各部門完成各部門的文件編制，使iso系統(tǒng)更加健全和完善；建立定期稽查制度，對公司各部門的iso執(zhí)行情況進(jìn)行定期稽查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并根蹤結(jié)果。2)對公司文控中心管理系統(tǒng)化提高工作效率，對公司的系統(tǒng)文件進(jìn)行管控和監(jiān)督。2.我們現(xiàn)在的工作都在強(qiáng)調(diào)“檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了“早期預(yù)防”“后期改善”的作用，沒有依照p-d-c-a循環(huán)來實施.針對以上問題我們要做到以下幾點(diǎn)：1)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考2)隨時關(guān)注客戶變化，及時將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門3)檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善4)所有異常調(diào)查出原因后，除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質(zhì)檢員隨時關(guān)于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性5)嚴(yán)格做到計劃–實施–確認(rèn)–維持與改善的程序?，F(xiàn)場管理的主要工作事項：?按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)?將以往的經(jīng)驗，教訓(xùn)記錄整理，交流，反饋?杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為?杜絕各種浪費(fèi)?對新人的操作指導(dǎo)，培訓(xùn)，溝通?各種指令，信息是否能傳遞到位?要有強(qiáng)烈的問題意識?要經(jīng)常巡檢，目前強(qiáng)調(diào)ipqc的頻度是2小時一次?要有強(qiáng)烈的服務(wù)意識，品質(zhì)意識，下工序就是我的客戶?現(xiàn)場物料管理要能追溯?生產(chǎn)設(shè)備，檢驗設(shè)備要周期性維護(hù)?現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止?工作環(huán)境要勤5s（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)）?會議要簡短，記錄要追蹤3.品質(zhì)部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋?zhàn)饔?，實際上沒有監(jiān)督控制。我公司目前在初選供應(yīng)商時，沒有考慮到供應(yīng)商的生產(chǎn)能力的品質(zhì)控制能力，造成現(xiàn)在材料不能及時入庫，而入庫進(jìn)來的又是不良品，對我公司的品質(zhì)造成了極大的影響。對策：1)對供應(yīng)商進(jìn)行審核評估，并簽定質(zhì)量保證協(xié)議2)必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進(jìn)生產(chǎn)3)與供應(yīng)商攜手加強(qiáng)來料狀況的確認(rèn)4)供應(yīng)商在生產(chǎn)前一定要經(jīng)公司培訓(xùn)后方可生產(chǎn)，生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋品質(zhì)部5)作成供應(yīng)商質(zhì)量月報表，定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會議6)跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動7)增加專業(yè)的sqe工程師，對供應(yīng)商進(jìn)行管理、輔導(dǎo)、考核。通過對供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤和異常情況的處理，來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。4.生產(chǎn)管理人員和基層品質(zhì)檢驗員對公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識度不足，加上我公司的人員流動性大，作業(yè)員專業(yè)技能不高，造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。對策：鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，導(dǎo)入生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認(rèn)）相結(jié)合的方式來進(jìn)行，當(dāng)然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點(diǎn)，有必要實行：4.1看板管理●將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處●將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)●將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件（做業(yè)指導(dǎo)書及檢驗指導(dǎo)書中），便于操作員查看4.2品質(zhì)意識教育培訓(xùn)●各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員●對特殊訂單召開緊急會議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報●定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果●作好上崗培訓(xùn)，設(shè)備的操作培訓(xùn)員工基本質(zhì)量觀念十條●材料確認(rèn)：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格?！袢巳似饭埽簬椭瞎ば虬l(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。●報告異常：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報告。●規(guī)范作業(yè)：嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，并熟悉作業(yè)指導(dǎo)書?！駲z查工具：開工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。●統(tǒng)一行動：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做?！?s行動：材料的合理擺放，操作臺面，設(shè)備上注意清潔?！裉舫霾涣迹喊焉瞎ば?本工序的不良品挑出來，作好標(biāo)記。●不懂就問:作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組?！駥巼?yán)勿松：材料投入工序，檢驗工序標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴(yán)勿松，5.開發(fā)設(shè)計時未充考慮到對品質(zhì)的影響，對產(chǎn)品開發(fā)階段的檢驗和驗證工作未執(zhí)行到位，造成產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)出后品質(zhì)問題頻繁。對策：1)產(chǎn)品在設(shè)計定案之前要進(jìn)行新產(chǎn)品專案檢討會，確認(rèn)產(chǎn)品方案和相關(guān)品質(zhì)隱患后再進(jìn)行開發(fā)2)產(chǎn)品在開發(fā)過程中要嚴(yán)格按照新產(chǎn)品的開發(fā)要求進(jìn)行設(shè)計開發(fā)，并分階段進(jìn)行設(shè)計開發(fā)檢討會議，分析產(chǎn)品在設(shè)計開發(fā)過程在存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)問題及時更正。3)新產(chǎn)品開發(fā)材料在承認(rèn)時要定義好產(chǎn)品的重要性能參數(shù)（如重點(diǎn)尺寸、材質(zhì)），以便后續(xù)的管控。4)新產(chǎn)品打樣完成嚴(yán)格安照設(shè)計要求進(jìn)行相關(guān)的試驗(如環(huán)境測試、性能測試等)，、確保設(shè)計的產(chǎn)品的可靠性。5)新產(chǎn)品量產(chǎn)前要進(jìn)行最少1次的試產(chǎn)（試產(chǎn)時相關(guān)單位人員一定到現(xiàn)場進(jìn)行跟蹤并進(jìn)行檢討，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改完成后再生產(chǎn)。6)新產(chǎn)品量產(chǎn)后的前3批工程部要有相關(guān)的專案工程師進(jìn)行跟蹤新產(chǎn)品在生產(chǎn)中的狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時變更。6.工程在設(shè)計開發(fā)相關(guān)的檢測治工具/工裝夾具和定義測試方法及操作方法未充分考慮到對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。對策：1)對公司的相關(guān)的檢測治具及工裝裝具進(jìn)行重新評做確認(rèn)，并在設(shè)計定型前要在生產(chǎn)線實際試用合格后方可定案2)提升ie技術(shù)人員的專業(yè)水平，在定義產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書時要充分考慮對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，其它相關(guān)部門如有更好的作業(yè)方法，可以通過正常方式與工程部檢討驗證，驗證后推行，建立制程改善獎勵制度3)作成治具檢測要求，每日對產(chǎn)線所使用的治具進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時送修。4)對我公司的相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行重新編制按冊發(fā)行（把產(chǎn)品圖紙，承認(rèn)書，設(shè)計參數(shù)，測試方法，作業(yè)要求裝訂成冊），方便管理和參考。篇四：20XX年終總結(jié)(品質(zhì)部)2103年度工作總結(jié)暨20XX年度工作規(guī)劃報告——品質(zhì)部回首20XX展望20XX，時間轉(zhuǎn)瞬間已進(jìn)入新的一年，在過往的20XX年里，在公司各級領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的大力支持和配合下，品管部基本完成了上年度各項工作，在此我僅代表品管部全體員工對各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁表示衷心的感謝！我司正處于企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵時期，在當(dāng)下電氣行業(yè)白日化經(jīng)濟(jì)的時代，企業(yè)想要在變化莫測的市場占一席之地，那么企業(yè)必須具備核心競爭力，而核心競爭力的構(gòu)建與公司的指導(dǎo)方針、企業(yè)文化、管理團(tuán)隊是密不可分的，所以企業(yè)的規(guī)范化管理是核心競爭力構(gòu)成的基礎(chǔ)，同時也是先決條件。品管部作為公司管理團(tuán)隊的一份子，工作重心始終圍繞著公司整體發(fā)展目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度，履行各類檢驗標(biāo)準(zhǔn)，擔(dān)負(fù)著公司三體系運(yùn)行，原材料入廠檢驗、外協(xié)加工檢驗，生產(chǎn)過程巡檢、成品檢驗、退貨檢驗、常規(guī)試驗，計量器具管理，售后服務(wù)，等質(zhì)量監(jiān)控及廠內(nèi)電氣維修工作，思想上不敢有半點(diǎn)松懈。大家都知道“經(jīng)營是企業(yè)發(fā)展命脈，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的根本”，因此質(zhì)量管理工作是公司正常運(yùn)作的關(guān)鍵所在。20XX年度在公司高層的正確領(lǐng)導(dǎo)下，全年生產(chǎn)產(chǎn)量及銷售情況呈明顯增加趨勢，同時產(chǎn)品質(zhì)量也在穩(wěn)步提升，而各部門、各工序全體成員在思想也得到了重視，認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合品管部的工作，在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了至關(guān)重要的作用?，F(xiàn)結(jié)合本部實際情況，將20XX年度本部門工作做一總結(jié)，具體如下：1.三體系：三合一體系審核：（內(nèi)審）：一次三合一體系審核：（外審）：一次ccc體系審核：（外審）：一次三體系審核通過，但還存在若干問題，20XX年要做出整改2.原材料：原材料入廠都要經(jīng)過我部進(jìn)行一一檢驗，做到了合格入庫。對不合格品及時處理，不合格挑選使用的并與生產(chǎn)部門、倉庫等及時溝通、協(xié)商處理。在出廠前對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，盡管如此，在出廠的產(chǎn)品中還是出現(xiàn)了一些本應(yīng)該可以避免的問題，因此我司的檢驗方法和檢查項目還需要進(jìn)一步增加完善，如對可通電試驗的電器元件進(jìn)行通電抽檢試驗（如：漏電開關(guān)，多功能表等），對結(jié)構(gòu)拼裝件進(jìn)行抽檢試裝等。3.外協(xié)加工箱體和橋架圖質(zhì)量方面，相比上半年有所改善，但改善的力度不夠，上半年長青項目橋架問題，導(dǎo)致批量性返工，箱體因噴涂質(zhì)量，噴涂顏色返工，(兩起扣外協(xié)款800元整)原因分析，4月到7月間，雨水多，空氣濕度大，噴涂前期處理不徹底，造成噴涂后返銹，起鼓爆皮現(xiàn)象。20XX年重點(diǎn)把控這幾個月噴涂質(zhì)量。4.生產(chǎn)過程巡檢現(xiàn)狀：<1>.生產(chǎn)和質(zhì)檢不能做到緊密相連，不能做到人人都是質(zhì)檢員。<2>.生產(chǎn)員工讀圖，識圖不清，造成加工錯誤至返工改進(jìn)方向：加大過程控制，可有效預(yù)先發(fā)現(xiàn)錯誤及不良，減少完工后的返工工時；針對質(zhì)量意識，識圖能力，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，工藝標(biāo)準(zhǔn)，處罰標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行宣貫培訓(xùn)，加大處罰力度，和風(fēng)險的宣傳，提高員工的質(zhì)量意識.（見培訓(xùn)計劃）5.成品檢驗：<1>需要進(jìn)一步完善、維修、保養(yǎng)檢驗設(shè)備，做到檢驗全面不錯檢不漏檢。<2>由于erp的限制產(chǎn)品遲遲不能報驗，甚至產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨，報驗手續(xù)還沒有.應(yīng)嚴(yán)格按體系規(guī)定執(zhí)行.6.售后服務(wù)：<1>20XX年一年來一直堅持在維護(hù)公司利益的基礎(chǔ)上，以營銷為龍頭，以滿足客戶為目的的原則實施開展工作，致使個別的工作盲從營銷中心.總結(jié)：在新的20XX年初開始，嚴(yán)格執(zhí)行售后服務(wù)管理制度.不能偏聽業(yè)務(wù)部門的信息，每件事情要做到以事實為根據(jù)、有據(jù)可查、有法可依.7.其他工作<1>年初焊機(jī)車間動力、照明線纜的敷設(shè)安裝送電。<2>出租廠房、宿舍和工程庫的電源切改。<3>門衛(wèi)變壓器恢復(fù)供電和后來的撤銷供電.<4>更換門衛(wèi)室的供電電纜.<5>新大門的電源切改供電。<6>各個辦公室的照明維修.20XX年部門努力的方向計劃綱要（該部新一年的工作重心安排指引）針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。一.貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識：1.貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。2．提升品質(zhì)專業(yè)技能能力：培訓(xùn)qa內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的qe成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。3．主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對策的有效性：過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實際戰(zhàn)果是92.2%，本年度計劃達(dá)成93%4．提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊協(xié)作能力：通過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)，以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進(jìn)同事間彼此了解，二.部門職責(zé)為貫徹質(zhì)量管理體力，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)：1，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保iso9001：質(zhì)量管理體系能持續(xù)運(yùn)行并有效執(zhí)行；2，根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)，負(fù)責(zé)對各部門的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃；3，負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動。4，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”；5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行部對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督；7，制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；8，加強(qiáng)對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相部門及人員學(xué)習(xí)掌握，并落實執(zhí)行；9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計，并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃；10，負(fù)責(zé)樣品的檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件；11，落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評定；12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門；13，配合商務(wù)進(jìn)行客戶投訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；14，負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。15，負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故組織專題分析會集中匯報，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。16，依照質(zhì)量事故處理條例負(fù)責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理17，嚴(yán)格控制員工編制，合理安作業(yè)班次，不斷降低檢測費(fèi)用，控制成本18，負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性19，與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理20XX成上級臨時交辦的各項任務(wù)三、本年度的主要工作1．推行公司的iso質(zhì)量管理體系，年度內(nèi)進(jìn)行二次內(nèi)部審核，主導(dǎo)了一次毛腿的第三方評審，并對公司的iso系統(tǒng)文件進(jìn)行和重新制定和發(fā)行。2．制定和作成相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行到相關(guān)單位，以便標(biāo)準(zhǔn)有標(biāo)準(zhǔn)可以參考，避免出現(xiàn)誤判和錯判3.作成各相關(guān)品質(zhì)控制環(huán)節(jié)的流程圖和相關(guān)管理辦法等三級文件4.與供應(yīng)商簽定質(zhì)量保證協(xié)議，必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進(jìn)生產(chǎn)，與供應(yīng)商攜手加強(qiáng)來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等改進(jìn)，跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動，供應(yīng)商審核與評價5.定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員，對特殊訂單召開緊急會議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報，定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果6.嚴(yán)格進(jìn)行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標(biāo)識等無錯，漏混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點(diǎn)是對包裝的檢驗。7.降低檢驗成本，包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的工時與培訓(xùn)等等，檢驗方式的合理運(yùn)用，根據(jù)人員工作的實際情況合理安排加班。8.客訴問題的及時處理，跟進(jìn)改善進(jìn)度。9.根據(jù)公司業(yè)務(wù)和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質(zhì)量報表，常用軟件：word，execl，point等，常用手法有：qc七大工具，spc統(tǒng)計過程控制等10.為了促進(jìn)產(chǎn)品實現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要，經(jīng)常會與其他部門和分廠有業(yè)務(wù)往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責(zé)。11.完善公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定20XX年度公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計辦法。12.建立績效考核機(jī)制，對品質(zhì)部全體人員進(jìn)行績效考評。13.建立培訓(xùn)登記表格，制定定期培訓(xùn)計劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識培訓(xùn)。四．存在的不足1.iso方面：各單位的管理辦法和工作流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對iso認(rèn)知不到位，工作中存在隨心所欲，按經(jīng)驗作事，未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。對策：1）制定教育培訓(xùn)計劃對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，指導(dǎo)相關(guān)人員二、三階文件的編寫方法，監(jiān)督各部門完成各部門的文件編制，使iso系統(tǒng)更加健全和完善；建立定期稽查制度，對公司各部門的iso執(zhí)行情況進(jìn)行定期稽查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并根蹤結(jié)果。2）建立公司文控中心，對公司的系統(tǒng)文件進(jìn)行管控和監(jiān)督。2.我們現(xiàn)在的工作都在強(qiáng)調(diào)“檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了“早期預(yù)防”“后期改善”的作用，沒有依照p-d-c-a循環(huán)來實施針對以上問題我們要做到以下幾點(diǎn)：1)對經(jīng)營業(yè)務(wù)部門進(jìn)行工作效率考核，為訂單審核和采購生產(chǎn)節(jié)約時間2)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做考3)隨時關(guān)注客戶變化，及時將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門4)檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善5)所有異常調(diào)查出原因后，除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質(zhì)檢員隨時關(guān)于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性6)嚴(yán)格做到計劃–實施–確認(rèn)–維持與改善的程序。3.現(xiàn)場管理的主要工作事項：1.按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)2.將以往的經(jīng)驗，教訓(xùn)記錄整理，交流，反饋3.杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為4.杜絕各種浪費(fèi)5.對新人的操作指導(dǎo)，培訓(xùn)，溝通6.各種指令，信息是否能傳遞到位7.要有強(qiáng)烈的問題意識8.要經(jīng)常巡視，目前強(qiáng)調(diào)ipqc的頻度是2小時一次9.要有強(qiáng)烈的服務(wù)意識，品質(zhì)意識，下工序就是我的客戶10現(xiàn)場物料管理要能追溯11.生產(chǎn)設(shè)備，檢驗設(shè)備要周期性維護(hù)12.現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止13.工作環(huán)境要勤5s（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)）14.會議要簡短，記錄要追蹤4.生產(chǎn)管理人員和基層品質(zhì)檢驗員對公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識度不足，加上我公司的人員流動性大，作業(yè)員專業(yè)技能不高，造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。對策：鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，導(dǎo)入生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢+成品全檢+出貨確認(rèn)）相結(jié)合的方式來進(jìn)行，當(dāng)然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點(diǎn)，有必要實行：4.1看板管理●將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處●將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)●將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件，便于操作員查看4.2品質(zhì)意識教育培訓(xùn)●各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員●對特殊訂單召開緊急會議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報●定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果●作好上崗培訓(xùn)，設(shè)備的操作培訓(xùn)員工基本質(zhì)量觀念十條●材料確認(rèn)：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格?！袢巳似饭埽簬椭瞎ば虬l(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量?！駡蟾娈惓＃喊l(fā)現(xiàn)不良異常向班組長報告?！褚?guī)范作業(yè)：嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，并熟悉作業(yè)指導(dǎo)書。●檢查工具：開工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。●統(tǒng)一行動：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做?！?s行動：材料的合理擺放，操作臺面，設(shè)備上注意清潔。●挑出不良：把上工序本工序的不良品挑出來，作好標(biāo)記?！癫欢蛦栕鳂I(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組?！駥巼?yán)勿松：材料投入工序，檢驗工序標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴(yán)勿松，篇五：質(zhì)量部20XX年度工作總結(jié)20XX年度工作總結(jié)--質(zhì)量技術(shù)部回首20XX展望20XX，時間轉(zhuǎn)瞬間已進(jìn)入新的一年，在過往的20XX年里，在公司各級領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的大力支持和配合下，質(zhì)量技術(shù)部基本完成了上年度各項工作。質(zhì)量技術(shù)部作為公司管理團(tuán)隊的一份子，工作重心始終圍繞著公司整體發(fā)展目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度，履行各類檢驗標(biāo)準(zhǔn)，擔(dān)負(fù)著公司原材料入廠檢驗、生產(chǎn)過程巡檢、成品出入庫檢驗、退貨檢驗、常規(guī)試驗等質(zhì)量監(jiān)控工作，思想上不敢有半點(diǎn)松懈。大家都知道“經(jīng)營是企業(yè)發(fā)展命脈，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的根本”，因此質(zhì)量管理工作是公司正常運(yùn)作的關(guān)鍵所在。20XX年度在公司高層的正確領(lǐng)導(dǎo)下，產(chǎn)品質(zhì)量在穩(wěn)步提升，而各部門、各工序全體成員在思想也得到了重視，認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合質(zhì)量部的工作，在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了至關(guān)重要的作用?，F(xiàn)結(jié)合本部門實際情況，先將20XX年度本部門主要工作做一總結(jié)，具體如下：一、質(zhì)量體系完善情況：結(jié)合以往我們在質(zhì)量管理上的經(jīng)驗和教訓(xùn)，20XX年，我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求，同時結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，對本部門編制和完善了各項作業(yè)文件，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項目的配套表格，使質(zhì)量管理工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化，避免無據(jù)可查。1、為確保體系的正常運(yùn)作，對iso9001、iso14000、ohsas18000管理體系，3月份在公司總經(jīng)理的正確指導(dǎo)下以內(nèi)部審核作為切入點(diǎn)，利用有效工作日基本審查出了公司管理體系的運(yùn)行情況及存在的問題，共查出43項問題，發(fā)出6份《糾正預(yù)防措施報告》，綜合形成《內(nèi)部審核報告》，并對糾正結(jié)果及糾正措施的實施情況進(jìn)行了驗證，確保了內(nèi)部審核程序的正常關(guān)閉。通過此項工作的開展，不僅使部分管理人員動了起來，而且使各部門管理者更加熟悉體系文件，更加清楚管控要點(diǎn)。此次對過于繁瑣的文件、流程及表單進(jìn)行了簡化，對不適宜的體系文件進(jìn)行全面修正，對于工作中的盲點(diǎn)進(jìn)行了補(bǔ)充，對不健全的體系文件進(jìn)行了完善。總體來說，共修改了46個文件和增加了相關(guān)表單。2、持續(xù)改進(jìn)公司管理體系，于4月17日由質(zhì)量部牽頭進(jìn)行了管理評審和合規(guī)性評價工作，對方針、目標(biāo)指標(biāo)及方案、管理體系和文件的適宜性進(jìn)行了修改，對評審出的問題予以關(guān)閉。3、按照新的組織框架圖更改了適合公司現(xiàn)狀的三體系文件及管理手冊和程序文件。4、編制了各部門的三級文件（操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、管理流程等），檢驗檢測標(biāo)準(zhǔn)的編制、評審及下發(fā)試行。二、質(zhì)量管控方面1、原材料入廠檢驗：原材料作為產(chǎn)品的關(guān)鍵組成部分，合格與否直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)，質(zhì)量部擔(dān)任來料檢驗，嚴(yán)格按照各類原材料《檢驗規(guī)范》做好對原料的檢驗工作，對材料進(jìn)行質(zhì)量管控，確保來料合格才能入庫。對原材料檢驗及相關(guān)的型試試驗中，發(fā)現(xiàn)的不符合要求的予以退貨的同時并開具《檢驗報告》，同時要求供應(yīng)商改限期，滿足我司供貨及質(zhì)量要求。全年3月份到8月份工檢測原材料35批共1062.85噸，再生料24批共572噸均檢驗和合格，接收和讓步接收。2、產(chǎn)品制程檢驗方面：20XX年度為提高生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量，保障合格率，提到生產(chǎn)產(chǎn)量，質(zhì)量部安排專職檢驗員對車間每一條生產(chǎn)線的質(zhì)量進(jìn)行抽檢及監(jiān)督，檢驗員檢驗及封樣確認(rèn)、生產(chǎn)過程的巡檢、出廠檢驗確認(rèn)等工作，在全體員工的共同努力下，圓滿完成了公司質(zhì)量體系要求的目標(biāo)任務(wù)，質(zhì)量目標(biāo)全部達(dá)標(biāo)。3、產(chǎn)品取樣存放和試驗方面：嚴(yán)格按照公司的管理要求，做到不漏取、不少取、不誤取。并對所取樣品進(jìn)行合理的存放和管理，以便檢測的準(zhǔn)確和及時。試驗過程是一個精細(xì)的過程，對每批產(chǎn)品進(jìn)行性能試驗，嚴(yán)格記錄每項實驗數(shù)據(jù)，及時給相關(guān)部門反饋，20XX年共做大小試驗20XX次。4、其他輔料和產(chǎn)品出廠檢驗方面：根據(jù)入廠和出廠檢驗規(guī)定規(guī)范，對所有進(jìn)廠和出廠的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，達(dá)到公司制定的目標(biāo)指標(biāo)，達(dá)到產(chǎn)品入廠和出廠合格率100%。5、成品調(diào)貨檢驗方面：嚴(yán)格檢驗對兄弟公司的調(diào)貨產(chǎn)品，對發(fā)生的不合格品及時溝通處理，對屢次出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，減少不合格的發(fā)生。產(chǎn)品合理安排發(fā)貨，避免產(chǎn)品質(zhì)量投訴。6、計量管理編制了計量器具和檢測設(shè)備管理制度、量具自校規(guī)程相關(guān)規(guī)定。計量器具檢定工作，對于外校的計量器具按計劃請甘肅省計量研究院進(jìn)行了外校。部分檢測設(shè)備按公司的自校規(guī)程進(jìn)行周期內(nèi)校，有效降低成本。公司已將計量器具檔案規(guī)劃到質(zhì)量部進(jìn)行同意歸檔，并按要求作好相關(guān)對外工作。三、實驗室的建設(shè)1、根據(jù)實際需要，使實驗室集中整齊統(tǒng)一規(guī)劃，方便試驗的操作，將力學(xué)試驗檢測設(shè)備搬移至大實驗室?？罩脤嶒炇腋臑闃悠分谱魇摇?月份對實驗室搬遷整合后，購買了管材耐壓爆破試驗機(jī)及夾具、懸臂吊、烘箱、空調(diào)、冰箱等檢測設(shè)備和輔助設(shè)備，健全實驗室功能，確保材料質(zhì)量控制，逐步走向規(guī)范化。2、建立健全了相關(guān)的檢驗規(guī)程和檢驗方法。3、完成常規(guī)試驗如下，為產(chǎn)品質(zhì)量提供有利的試驗數(shù)據(jù)及性能保障a電子萬能試驗機(jī),拉力，彎曲，環(huán)剛度測試，環(huán)柔性測試；b熔融指數(shù)測定儀,測原料的熔融指數(shù)；c管材耐壓爆破試驗機(jī),管材靜液壓強(qiáng)度試驗；d啞鈴制樣機(jī),制拉伸試驗樣條；e落錘沖擊度驗機(jī),落錘沖擊試驗；f大型環(huán)剛度試驗儀,管材環(huán)剛度測試；g差示掃描量熱儀,測氧化誘導(dǎo)期；h分析天平,稱重和密度試驗；i馬弗爐，測原材料雜質(zhì)；j烘箱，水份試驗。4、培訓(xùn)、提高實驗室試驗員的業(yè)務(wù)能力做好實驗驗證工作，組織部門人員對消防安全、實驗室檢測設(shè)備安全操作及生產(chǎn)現(xiàn)場安全注意事項進(jìn)行培訓(xùn)教育學(xué)習(xí)。同時對質(zhì)檢員進(jìn)行全面的檢驗操作培訓(xùn)。要求每位質(zhì)檢員不但能夠現(xiàn)場檢測，而且要對實驗室的檢測設(shè)備熟練掌握。5、完成全年32批各種產(chǎn)品樣品管的制作，樣品資源都在廢品區(qū)尋找。四、積極參加公司組織的團(tuán)隊活動和教育訓(xùn)練1、質(zhì)量技術(shù)不今年5月份參加了公司組織的活動?；顒尤〉昧己玫男Ч潘闪巳繀⑴c者的身心，極大的凝聚了團(tuán)隊精神。全部員工還積極參加了執(zhí)行力培訓(xùn)，受益良多。2、普及全員質(zhì)量管理知識，提高員工質(zhì)量意識，每個季度一次質(zhì)量意識培訓(xùn)。3、根據(jù)人力安排，對體系管理進(jìn)行了培訓(xùn)。五、其他主要工作：1、3月份對我公司提交的國家級型式檢驗報告，配合北京國家檢測中心對我公司產(chǎn)品現(xiàn)場進(jìn)行抽樣。2、4月8日-4月12日去河北公司質(zhì)量部學(xué)習(xí)質(zhì)量管理和實驗室檢測儀器操。3、4月12日-4月15日去甘肅質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)質(zhì)檢員取證。第二篇：品質(zhì)部月度工作總結(jié)工作總結(jié)部門：品質(zhì)部工作評價時段：20XX年月篇二：質(zhì)量部4月份工作總結(jié)質(zhì)量部4月份工作總結(jié)第一部分：主要工作目標(biāo)指標(biāo)完成情況1.對3月份內(nèi)審不符合項糾正后重新進(jìn)行最終審查預(yù)計目標(biāo)：對各部門存在的問題要求關(guān)閉完完成情況:對內(nèi)審存在的問題整改完畢2.去河北公司質(zhì)量部學(xué)習(xí)質(zhì)量管理和實驗室檢測儀器操作（4.8-4.12）預(yù)計目標(biāo)：對質(zhì)量部管理和實驗室設(shè)備操作的掌握應(yīng)用和試驗結(jié)果的準(zhǔn)確。完成情況：100%完成（河北的管理模式，實驗室檢測儀器的檢測要點(diǎn)，檢測報告的出具和各種檢驗表格的應(yīng)用等）3.去甘肅質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)質(zhì)檢員取證(4.12-4.15)4.管理評審和合規(guī)性評價（4.17完成）5.各部門三級文件的編制（操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、管理流程等）6.完成產(chǎn)品、原輔料及成品配件的檢驗管理7.聯(lián)系國家檢測中心和防腐蝕技術(shù)協(xié)會預(yù)計目標(biāo)：完成燃?xì)夤艿某闃雍蛧倚褪綑z驗報告的出具完成情況：未完成8.部門培訓(xùn)預(yù)計目標(biāo)：制度，規(guī)程，檢驗標(biāo)準(zhǔn)及新近員工的培訓(xùn)和二、三及安全教育。完成情況：100%完成9.公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作完成。第二部分.部門的工作情況一.進(jìn)廠原輔料及成品調(diào)貨的檢驗1.原料：四月份pe100級原料共進(jìn)3批，共114噸。分別是4月1日，n300038噸。4月20XXn300038噸（其中過渡料10噸）4月28日n300038噸。均檢驗合格。2.再生料：共進(jìn)2批。共76噸。4月1日，一級再生料38噸，經(jīng)檢驗判定為二級，最后經(jīng)評審讓步接收。第2批是4月23進(jìn)廠，一級再生料38噸，檢驗判定為二級，經(jīng)評審降級為二級再生料處理。（2批再生料供應(yīng)商均來自文安縣天宇塑料）3.成品調(diào)貨應(yīng)4月份初調(diào)貨管材沒有形成數(shù)量的記錄，將在5月份的報告中作以說明。二.生產(chǎn)過程產(chǎn)品檢驗方面鋼帶管檢驗合格率為：98.6%（總用料量141692kg、廢品1957kg）給水管檢驗合格率為：97.9%（總用料88083.29kg、廢品1838kg）燃?xì)夤軝z驗合格率為：93.3%（總用料8240kg、廢品550kg）總檢驗合格率為：（總用料量238.6噸/廢品4.3噸）/總用料量238.6噸*100%=98.2%第三部分：工作中存在的難點(diǎn)和需要解決的問題一.三體系運(yùn)行迎接外審，公司需準(zhǔn)備的相應(yīng)資質(zhì)1.衛(wèi)生許可證2.環(huán)評（噪聲，污水3.消防安全驗收報告4.職業(yè)病體檢相關(guān)資料。二.辦理特征設(shè)備許可證，需編制的質(zhì)量保證手冊已完成，各部門的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書編制完畢，都沒有進(jìn)行評審，建議在5月份中旬以前完成評審。三.跨部門溝通協(xié)調(diào)方面：原輔料，調(diào)貨產(chǎn)品和發(fā)貨裝車不能及時通知質(zhì)量部進(jìn)行檢驗，影響工作進(jìn)程和工作效率。第四部分：質(zhì)量部5月份部門工作計劃篇三：質(zhì)量管理部月度工作總結(jié)及計劃模板第三章：質(zhì)量管理部月度工作計劃制定管理辦法1.目的為了提高質(zhì)量管理部的工作效率，增強(qiáng)質(zhì)量管理部工作的主動性，使質(zhì)量管理部工作有條不紊的進(jìn)行，特制定本管理辦法，同時月度計劃的工作進(jìn)度和質(zhì)量作為月度績效的考核標(biāo)準(zhǔn)。2.范圍2.1適用于質(zhì)量保證qa所有人員。2.2適用于質(zhì)量控制qc各檢驗崗位人員、文件專員、樣品及標(biāo)準(zhǔn)品崗位人員。3.職責(zé)質(zhì)量管理部人員需按照此管理辦法每月制定月度工作計劃，并按計劃進(jìn)行實施，質(zhì)量管理部各級負(fù)責(zé)人監(jiān)督、跟蹤計劃執(zhí)行情況。4.程序4.1工作計劃的制定每月月底質(zhì)量管理部人員需制定月度工作計劃，計劃依據(jù)各自崗位工作內(nèi)容及階段性重點(diǎn)開展的工作制定，計劃制定的標(biāo)準(zhǔn)遵循smart原則。?s—specific目標(biāo)一定要明確，不可含糊。?m—measurable制定目標(biāo)一定是可度量的。?attainable目標(biāo)一定是可以實現(xiàn)的。?r—rusultbased目標(biāo)應(yīng)是結(jié)果導(dǎo)向型的。?t—timebased執(zhí)行、完成是有時效性的。4.2工作計劃制定的內(nèi)容各級人員工作計劃的制定依據(jù)各自崗位職責(zé)、公司及部門計劃、部門階段性重點(diǎn)開展的工作制定，遵循5w2h原則。?w：why，為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？?w：what，是什么？目的是什么？做什么工作？?w：where，何處？在哪里做？從哪里入手？?w：when，何時？什么時間完成？什么時機(jī)最適宜？?w：who，誰？由誰來承擔(dān)？誰來完成？誰負(fù)責(zé)？?h：how，怎樣做？怎么做？如何提高效率？如何實施？方法怎樣？?h：howmuch，多少？做到什么程度？數(shù)量如何？質(zhì)量水平如何？費(fèi)用產(chǎn)出如何？4.3工作計劃的審核4.3.1質(zhì)量管理部經(jīng)理每月將制定的月度計劃交由質(zhì)量總監(jiān)審核。4.3.2質(zhì)量保證qa負(fù)責(zé)人及質(zhì)量控制qc負(fù)責(zé)人將制定的月度工作計劃提交質(zhì)量管理部經(jīng)理審核。4.3.3質(zhì)量管理部各小組組長將本組內(nèi)的月度計劃交科室負(fù)責(zé)人審核。4.3.4質(zhì)量管理部各成員將各自的月度計劃交予組長審核。4.3.5各級審核人員依據(jù)公司及部門的計劃進(jìn)行審核，確認(rèn)各項工作是否按月度分解，是否按科室、小組、執(zhí)行人進(jìn)行分解，工作目標(biāo)是否明確。4.4工作計劃的執(zhí)行月度工作計劃審核完畢后，質(zhì)量管理部各級人員需按照工作計劃進(jìn)行實施，為了保證工作目標(biāo)的達(dá)成，質(zhì)量管理部各科室應(yīng)定期對工作計劃進(jìn)行檢查，各組組長對組內(nèi)員工工作執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，科室負(fù)責(zé)人對各組工作進(jìn)行檢查，質(zhì)量管理部經(jīng)理對科室工作進(jìn)行檢查，質(zhì)量管理部經(jīng)理對部門工作實施情況向質(zhì)量總監(jiān)匯報。4.5工作計劃的修正在工作計劃的執(zhí)行過程中，隨著情況的變化，原定的工作目標(biāo)無法達(dá)成，各級人員需對計劃及時進(jìn)行修正已確保目標(biāo)的達(dá)成。為了確保工作能夠按時按質(zhì)完成，非主觀因素計劃的修正不納入月度考核，主觀因素照成目標(biāo)偏離將納入月度績效考核中。4.6月度工作總結(jié)質(zhì)量管理部每月需進(jìn)行一次月度工作的總結(jié)，總結(jié)形式已書面形式、會議形式等組成?？偨Y(jié)主要對本月各自崗位工作完成情況及月度工作計劃執(zhí)行情況的匯報。4.7月度工作安排4.7.1質(zhì)量管理部經(jīng)理每月提交一份上月工作總結(jié)及本月工作計劃于質(zhì)量總監(jiān)，提交日期為每月第一周的周一。4.7.2質(zhì)量保證qa及質(zhì)量控制qc負(fù)責(zé)人每月最后一周的周五提交一份本月工作總結(jié)及下月工作計劃于質(zhì)量管理部經(jīng)理。4.7.3質(zhì)量管理部各組組長每月每月最后一周的周四提交一份本月工作總結(jié)及下月工作計劃于科室負(fù)責(zé)人。4.7.4質(zhì)量管理部人員每月最后一周的周三提交一份本月工作總結(jié)及下月工作計劃于各自組長。4.7.3為了保證工作計劃的實施，各科室負(fù)責(zé)人每周需召開一次周會，確定月度計劃的實施情況及了解各崗位工作開展情況。質(zhì)量管理部經(jīng)理需參加各自部門的會議，質(zhì)量保證qa暫定于每周周一召開部門周會，質(zhì)量控制qc每周二召開部門周會。如有需要通知質(zhì)量總監(jiān)列會。每周周會應(yīng)有書面報告提交質(zhì)量總監(jiān)及質(zhì)量管理部經(jīng)理。5.附件5.1質(zhì)量管理部月度工作總結(jié)與計劃模版（見附件1）5.2質(zhì)量管理部周會模版（見附件2）質(zhì)量管理部月度工作總結(jié)及計劃篇四：品質(zhì)部9月份工作總結(jié)品質(zhì)部9月份工作總結(jié)和10月份工作計劃一、本月工作情況1、檢驗電纜成品并入庫585批次，其中出現(xiàn)的不合格為30批次，一次入庫合格率為94.87%。其中本月生產(chǎn)電纜入庫統(tǒng)計一覽如下：人次，共查出了各工序中不良147批次，生產(chǎn)不良率為8.29%。3、共驗收銅16批次，塑料粒子及輔助材料60批次，但塑料部分當(dāng)前的檢測手段比較簡單，缺乏有效的跟蹤，對潛在的問題不能很好的反饋。共驗收外購電纜38盤，其中9月2日自順達(dá)特種電纜購進(jìn)的ycw1*16內(nèi)端絕緣偏心嚴(yán)重，9月13日自上海強(qiáng)富購進(jìn)的通訊電纜hya100*2*0.5實測為101對。均與供應(yīng)部門進(jìn)行了溝通，并通過其與供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)商處理。4、對外出具檢測報告478份，大小合格證9003張。5、加強(qiáng)了質(zhì)量分析，本月總共出現(xiàn)各類生產(chǎn)不良批次，通過對各工序出現(xiàn)的不良情況與各工序的抽檢情況的比值，本月的生產(chǎn)不良率為8.29%，比上月又減少了2.66個百分點(diǎn)，生產(chǎn)不良率仍維持在8%以上，說明，我們從生產(chǎn)不良的改善上來降低生產(chǎn)經(jīng)營成本，還有很大的空間，希望盡快通過共同的努力，嚴(yán)抓質(zhì)量關(guān)，發(fā)掘生產(chǎn)動力使其減少的5%以下。下表是1-9月產(chǎn)品一次交檢合格率及生產(chǎn)不良率情況從下表中可以看出，1）、成品主要出現(xiàn)以下8類問題，主要問題表現(xiàn)在成品護(hù)套鼓包、粗糙等外觀問題50%。其中鼓包問題本月出現(xiàn)7次，占外觀問題類的50%左右，從8月份質(zhì)量例會決議的實施跟蹤情況來看，鼓包問題有明顯減低，但外觀質(zhì)量問題仍還是月度當(dāng)中的主要問題點(diǎn)，從生產(chǎn)現(xiàn)場的具體質(zhì)量改進(jìn)措施實施情況來看，執(zhí)行情況很差，類似的問題仍在重復(fù)發(fā)生，尤其提到的是高壓導(dǎo)體的缺絲問題，缺絲長度大約在5-10m左右，從95平方的最外層，到150平方的里層，絞線的生產(chǎn)控制將尤為重要。2）、半成品主要出現(xiàn)以下9類質(zhì)量問題，其中主要還是擊穿43%，與上個月相比，擊穿率有一定的降低，但由于本月中控制、計算機(jī)電纜相對來說很少，這個擊穿率又有點(diǎn)高了；導(dǎo)體氧化占16%，本月相比前面幾個月尤為突出，所以在采用庫存線進(jìn)行配線時，盡量做好自檢，同時相應(yīng)的車間主任應(yīng)做好氧化絲識別的培訓(xùn)工作；尤為提到的是兩端導(dǎo)體規(guī)格不一致的情況，典型是后續(xù)接絲時，未自檢，看差不多就接上去，而后面專檢在檢測時馬虎大意，造成此低等問題的發(fā)生，在生產(chǎn)、品質(zhì)人員的要求、管理上都存在一定的可遵循空間。3）、工序中的問題比較多，從上月的生產(chǎn)不良率情況來看，8.29%的生產(chǎn)不良率，雖然相比上個月有了較大的提高，但重點(diǎn)的問題還是沒有太大的改善和提高。下面就出現(xiàn)的問題比較多的工序進(jìn)行分析從上表中，過程中的主要問題集中在絕緣、配線、外護(hù)上。下面分別就重點(diǎn)工序出現(xiàn)的不合格情況進(jìn)行說明1、絕緣由上圖可以看出，主要的問題點(diǎn)在于，絕緣后，死料、破洞、脫節(jié)、鼓包、松套的問題較為突出，從絕緣的擠制情況來看，我覺得要做到3點(diǎn)，1）、規(guī)范擠塑的操作，明確一些必須的要求和操作步驟及需要達(dá)到的效果；2）、點(diǎn)檢、維護(hù)好設(shè)備，對一些問題點(diǎn)要一次性解決，不能將就著，能用就行；3）請公司盡快安排擠塑方面，從理論到操作方面的培訓(xùn)規(guī)劃和具體實施細(xì)則。2、配線從下圖的情況可以看出，主要的問題是，配完后的單線，偏心造成外徑超差14%；導(dǎo)體氧化28%；國標(biāo)分色絕緣兩端色差明顯12%，厚度不達(dá)標(biāo)21%，應(yīng)該來說配線是上下道工序的一個銜接點(diǎn)，能有效的控制好配線的質(zhì)量，就能有效的解決好最終產(chǎn)品質(zhì)量的提高。3、內(nèi)（外）護(hù)從上圖來看，內(nèi)（外）護(hù)的情況就比較單一，主要問題，還是要從如何提高擠塑外觀質(zhì)量的問題，這方面每月基本上都在提，但最終的解決與否及其改進(jìn)情況，及其最終的效果缺有待商榷。7、外部反饋本月應(yīng)該來說對我們的生產(chǎn)、品質(zhì)的控制管理可以說上了很好的一課，如何做好相應(yīng)的安排和必要的監(jiān)督，使其能有效的、保質(zhì)的完成規(guī)定的任務(wù)，是當(dāng)前我們應(yīng)該去思考、去主力抓的事情。二、下月工作計劃1、持續(xù)加強(qiáng)過程質(zhì)量的控制，做好質(zhì)