鋼筋工程施工方案(南京德基廣場(chǎng))

1根據(jù)“在建筑物合理使用壽命周期內(nèi)確保主體結(jié)構(gòu)安全可靠和使用功能,年大計(jì);信守承諾，筑精品工程”的要求。本項(xiàng)目的工程質(zhì)量管理目標(biāo)確定為:確即長(zhǎng)城杯工程，力爭(zhēng)中國(guó)建筑業(yè)最高獎(jiǎng)-—魯班獎(jiǎng).初步測(cè)算,定額工期812天，計(jì)劃控制工期580天．開工日期:2007年7月18日。竣工日期:2009年5月16日。地下樁基施工期限為：2007年7月18日~2007年12月31日;計(jì)165天。主體結(jié)構(gòu)施工期限為:2008年1月1日~2009年5月16日;計(jì)531天。2質(zhì)結(jié)構(gòu)工程初評(píng)檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等國(guó)家施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)．03G329—1《抗震構(gòu)造詳圖》和03G101、04G101-3《混凝土結(jié)構(gòu)J2.3、公司頒發(fā)的《質(zhì)量手冊(cè)》等；2。4、與業(yè)主簽定的工程承包合同。鋼筋工程施工要點(diǎn)構(gòu)工程概況施工,基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏板式基礎(chǔ)。建筑安全等級(jí)為一級(jí);結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)——墻抗震等級(jí)為一級(jí)；工程抗震設(shè)防烈度為7度.2.本工程地下結(jié)構(gòu)逆作法的鋼立柱有Φ1100X36,Φ1000X25，Φ900X34,Φ800X25,Φ800X30,Φ800X34,Φ800X40，Φ700X18八種鋼管柱，4L200X24，4L200X20,4J180X18角鋼格構(gòu)柱等?？蚣苤凹袅鶠樽兘孛?。筏基底板厚度1600/3500mm。樓板厚度以200,300,400mm為主.剪力墻在±0．000以下為300,400，600mm厚，±0.000以上為300/400mm厚。梁截面尺寸有20余種,主要為：250X500,300X600，400X600,600X700，600X800,600X900等等。314以上)。框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用鐓粗直螺紋機(jī)械連接接頭，其余構(gòu)件鋼筋直徑大于Φ18的，也都采用鐓粗直螺紋機(jī)械連接接頭.6、流水段劃分；根據(jù)工程量，設(shè)計(jì)特點(diǎn)，施工資源配置和施工組織方法，按照“科學(xué),合理,方便,快捷”的原則，工程將分區(qū)分段進(jìn)行施工。流水段劃分按裙樓地下結(jié)構(gòu),裙個(gè)作業(yè)區(qū)按照工程量大小和后澆帶位置劃分為3或4個(gè)流水段。其中:A區(qū)劃分為A1,A2,A3三個(gè)流水段；B區(qū)劃分為B1,B2，B3三個(gè)流水段；C區(qū)劃分為C1，C2,C3,C4四個(gè)流水段；D區(qū)劃分為D1,D2,D3,D4四個(gè)流水段。裙樓地上結(jié)構(gòu),按照后澆帶位置，結(jié)構(gòu)邊線劃分為A,B兩個(gè)施工作業(yè)區(qū),每個(gè)2，A3，A4四個(gè)流水段；B區(qū)劃分為B1,B2，B3，B4四個(gè)流水段.主塔樓結(jié)構(gòu)施工內(nèi)核心筒劃分為2個(gè)流水段，外框劃分為4個(gè)流水段。4凡設(shè)計(jì)圖中未注明的抗震構(gòu)造作法。一律以03G329—1《抗震構(gòu)造詳圖》GG示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》為準(zhǔn)。施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定,同時(shí)要全面掌握結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鋼筋直徑大于Φ18的，也都采用鐓粗直螺紋機(jī)械連接接頭.其余均采用綁扎接調(diào)直:圓盤條使用卷揚(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直，其冷拉率應(yīng)控制在4%以內(nèi),不準(zhǔn)超拉。紋鋼筋個(gè)別有彎曲的可用卡盤扳手調(diào)直,不宜使用大錘。級(jí)鋼筋彎曲成型時(shí),其彎曲直徑D不小于鋼筋直徑D的5倍。箍筋彎鉤135°,彎鉤平直長(zhǎng)度不小于10d,要保證角度準(zhǔn)確,長(zhǎng)度適宜。4.定位措施為了保證雙層配筋的位置和構(gòu)件保護(hù)層的要求,必須提前做好砂漿墊塊和鋼墻板鋼筋排放布置時(shí)，要讓開大模板的穿墻螺栓位置,不準(zhǔn)在鋼筋網(wǎng)片綁好后，任意將鋼筋打彎以穿過螺栓,要通過適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距的辦法預(yù)先避讓出螺栓位5≥7。施工縫處理及預(yù)留筋6墻、梁垂直施工縫用Ф16梯格定位架綁10×10鋼板網(wǎng)先做處理,扎筋時(shí)根注意后砌填充墻構(gòu)造柱、圈梁、過梁等預(yù)留筋的留置.壓墻的拉結(jié)鋼筋可以每次混凝土澆筑完畢，都應(yīng)對(duì)施工縫處被水泥污染的鋼筋進(jìn)行清理保潔。工流水段的劃分配合模板,保證流水施工的進(jìn)度和正常的流水秩序。9。鋼筋的加工，綁扎都必須滿足結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程初評(píng)檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。10.各種鋼筋必須有相應(yīng)的出廠合格材質(zhì)證明，且經(jīng)過復(fù)試合格。11。鋼筋原材、半成品應(yīng)詳細(xì)標(biāo)識(shí):綁扎工作面上，操作工人掛牌上崗。鋼筋焊接的焊工和鐓粗直螺紋加工的人員必須持證上崗。4.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中構(gòu)造鋼筋的布置規(guī)則4.1板入梁內(nèi)須置于梁的下部縱筋之上.5.板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿。一般結(jié)構(gòu)平面圖中表示的洞口尺寸大于300m7未交待時(shí),一般如下要求:洞口每側(cè)各2根,其截面面積不得小于被洞口截?cái)嗟匿摻蠲娣e，且不得小于2Φ12螺紋筋,長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板受力向洞口加筋的長(zhǎng)度為洞寬兩側(cè)各40d。6.圖中注明的(設(shè)備豎井)后澆板,注明配筋的鋼筋不斷，未注明配筋的,均雙向配7.板內(nèi)分布鋼筋除注明者外,詳見下表(包括樓梯踏步板)直徑間距Φ8~Φ10屋面板分布鋼筋間距為200mm4.2框架柱2.柱子箍筋一般為復(fù)合箍,除拉結(jié)鋼筋外均采用封閉形式，并做135°彎鉤,彎鉤須采用焊接箍:1B×h7900×900As20層8A=28409LKZ176.750~84.60600×600A＝130693.柱受力鋼筋連接及錨固形式詳見《變更設(shè)計(jì)文件通知單——2001／09/2考慮,粗直徑鋼筋下伸了將近一層的高度,此問題已再次向設(shè)計(jì)單位復(fù)核無誤．4.3框架梁與梁箍筋相同,間距50mm。次梁加吊筋時(shí),在次梁兩側(cè)各設(shè)2組箍筋。的下部縱筋應(yīng)置于主梁的下部縱筋之上,上部縱筋置3.梁內(nèi)第一根箍筋距柱墻邊或梁邊50mm。高于主梁、梁在一跨內(nèi)梁頂標(biāo)高有變化時(shí)等情況的具體做法，按結(jié)構(gòu)總說明中的要求施工。梁端與柱端的構(gòu)造按圖施工。4。4剪力墻Φ6,墻厚≥250mm時(shí)為Φ8，橫向和豎向間距均為600mm,采用梅花型布92.墻上孔洞必須預(yù)留，確定無遺漏后才能澆筑混凝土。圖中未注明洞邊加筋者，按下述要求:當(dāng)洞口尺寸≤200mm時(shí),洞邊不再設(shè)附加筋,墻內(nèi)鋼筋從洞邊繞過不得切斷;當(dāng)洞口尺寸＞200mm時(shí),設(shè)置洞口加筋:或高)mm≥200,≤400≥600,≤8003Φ18體施工時(shí)間，便于預(yù)應(yīng)力的成品保護(hù)，預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁各跨內(nèi)普通鋼筋的綁扎證預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)高的準(zhǔn)確及滿足設(shè)計(jì)要求,對(duì)于復(fù)雜節(jié)點(diǎn),事先應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)放樣。等管穿柱筋布置見下圖:5。鋼筋施工總體安排對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn).在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下,鋼筋表面必須清潔無損傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。鋼筋端頭保證平直無彎曲.原材試驗(yàn)的分批必須正確.同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法、同爐號(hào)、同交貨狀態(tài)的鋼筋不大大于60t可做為一批;同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐工程技術(shù)資料管理規(guī)程》和有關(guān)規(guī)范的要求,且見證取樣數(shù)量必須不小于試驗(yàn)總鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志,外觀檢查,并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣復(fù)試，合格后方可使用。不合格的鋼筋嚴(yán)禁用于工程上,要由材料人員本工程中的框架抗震等級(jí)為二級(jí)．受力鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1。25;鋼筋的屈于1.4。500mm，然后取拉伸試件和冷彎試件各1組,每組3根。試驗(yàn)過程中,如果有1個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目則視為該批鋼筋不合格.半成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上的內(nèi)容必須與材質(zhì)證明及復(fù)試報(bào)告相對(duì)應(yīng),焊接接頭的表面不得有明顯燒傷．對(duì)經(jīng)調(diào)直處理鋼筋如箍筋等，應(yīng)塔設(shè)棚架，集中碼放，鋼筋碼放場(chǎng)地應(yīng)平整,有良好的排水措施。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)5。2。1、備料5.2.2、鋼筋加工為保證鋼筋加工的形狀尺寸準(zhǔn)確，可以制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺梯格定位筋是控制墻體鋼筋間距和鋼筋保護(hù)層的一種有效工具。加工梯格定墻厚-2mm。在樣板做完以后，進(jìn)行預(yù)檢,保證梯格定位筋符合要求．使用時(shí),應(yīng)提高一個(gè)直徑等級(jí)5新Ⅲ級(jí)的鋼筋,彎曲機(jī)芯軸應(yīng)為Φ125mm以上.箍筋：箍筋做135°彎鉤，彎鉤的平直部分長(zhǎng)度不小于10d.5.2。3、鋼筋綁扎受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度本工程定為41d,錨固長(zhǎng)度35d,相鄰接頭錯(cuò)開54d。鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)用火燒絲扎牢。對(duì)單向板、墻鋼筋網(wǎng)扎,外圍兩行筋的相交點(diǎn)全部綁扎。保護(hù)層墊塊間距800~1000mm.挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋及馬凳(間距800~1000mm)不能漏放。柱、梁和暗柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤迭合處應(yīng)受角。倍區(qū)段(54d)范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%,分不清受拉受壓時(shí)，按受凈距不小于直徑d且不小于25mm。焊接和5.3．1、墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板50線、門窗洞口線→驗(yàn)線、預(yù)檢→檢查調(diào)整立筋位置立筋焊接及鋼筋搭接→自檢、互檢(合格標(biāo)記)→焊接隱檢報(bào)監(jiān)→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯格定位等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦理交接檢。5.3.2、頂板鋼筋綁扎施工工藝流程墻體混凝土上部接槎部位軟弱層剔除→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置自檢、互檢(看管道是否高于板筋)→擺放鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設(shè)馬道過以后，才可以開始綁扎作業(yè).型式檢驗(yàn)報(bào)告由技術(shù)提供單位(廠家)提供。鋼筋連接施工開始前應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn),工藝檢驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)每種規(guī)格做3個(gè)接頭.現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭，以每500個(gè)接頭為一批，不足500也作為一個(gè)驗(yàn)收批,每個(gè)驗(yàn)收批抽取3個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn).如有1個(gè)不合格，則抽取雙倍試件再做試驗(yàn),如果仍然有1個(gè)試件不合格，則該鐓粗直螺紋連接連接套筒連接的鋼筋接頭。接頭必須符合中華人民共和國(guó)建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T3057—1999的規(guī)定。度的1/2,過度段坡度應(yīng)小于或等于1：3。鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的表得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲.鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配,公差應(yīng)符合GB／T197的要求。套筒：套筒內(nèi)公差帶應(yīng)符合GB／T197的要求并進(jìn)行表面防銹處理.套筒材求接頭:接頭拼接時(shí)用管鉗擰緊，應(yīng)使兩絲頭在套筒中央位置相互頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不絲頭的檢驗(yàn)要求序號(hào)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)牙型飽滿，牙頂寬超過0．6mm,禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過一個(gè)螺紋周長(zhǎng)2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧客ǘ肆恳?guī)能通過螺紋大徑,而止端量規(guī)不能具通過螺紋大徑3螺紋大徑光面軸用量規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度4螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不及小徑止端螺紋環(huán)規(guī)應(yīng)超過3P(P為螺距)無裂紋或其他可見缺陷長(zhǎng)度及外徑尺寸符合要求通端量規(guī)能通過螺紋小徑，而止端量規(guī)不能通過螺紋小徑能順利旋入連接套筒兩端并達(dá)到旋合長(zhǎng)度塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋,但允許從套筒兩端部分旋合,旋入量不應(yīng)超過3P,(P為螺距)用量具光面塞規(guī)通端螺紋塞規(guī)止端螺紋塞規(guī)外觀質(zhì)量外型尺寸紋小徑螺紋中徑及大徑12346。鋼筋工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)6.1基本規(guī)定1.鋼材(含鋼筋、鋼絲、預(yù)應(yīng)力筋、型鋼及焊條、焊劑等),應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范、標(biāo)鋼材管理應(yīng)有入庫(kù)、出庫(kù)臺(tái)賬。鋼材應(yīng)按批,分鋼種、品種、直徑、外型妥善堆號(hào)、直徑、規(guī)格尺寸和使用部位。質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn).鐓粗直螺紋接頭按規(guī)定進(jìn)行型式檢驗(yàn),工藝檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試據(jù)其鋼筋直徑的大小,合理安放水泥砂漿墊塊、鐵馬凳或定型卡具,墊塊的厚度尺及時(shí)會(huì)同有關(guān)人員辦理隱蔽工程驗(yàn)收.6。2鋼筋工程觀感質(zhì)量1。現(xiàn)場(chǎng)鋼材和鋼筋半成品堆放保管工作規(guī)范、標(biāo)識(shí)清晰。2.鋼筋半成品加工工藝設(shè)備和操作方法符合規(guī)程要求,專業(yè)工種人員均經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種均持崗位資格證書上崗。3。鋼筋骨架安裝綁扎(焊接)及其構(gòu)成的鋼筋半成品質(zhì)量和控制保護(hù)層措施、,需焊接固定部定部位不準(zhǔn)咬傷受力鋼筋.。6。2、鋼筋安裝綁扎允許編差和檢查方法(見表)鋼筋安裝綁扎允許偏差(mm)扎骨筋主筋箍筋、構(gòu)造筋間距鋼筋彎起點(diǎn)位移主筋保護(hù)層電渣壓力焊柱焊縫寬度≥0。7d焊縫高度≥0.3d焊包凸出鋼筋表面尺量受力主筋外表面至模板離±3-0.05d≥4項(xiàng)次1234567鐓粗直螺紋8接頭外露絲扣外露整扣7、鋼筋施工的質(zhì)量控制“五不驗(yàn)":7。2鋼筋保護(hù)層控制7.2．1、本工程鋼筋保護(hù)層厚度及允許偏差內(nèi)部20MM且不小于受力筋直徑部30MM且不小于受力筋直徑迎水面?zhèn)葔ΡＷo(hù)層厚保護(hù)層厚度mm柱30、梁25稱柱基礎(chǔ)(有墊層)m±37.2.2、砂漿墊塊：m要預(yù)埋好V型火燒絲。配置墊塊用砂漿的配合比為:525水泥:砂：水=514:557：200=1：1。083：0.389(用于C40混凝土)。7。2.3、梯格定位筋:根據(jù)地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在墻體鋼筋骨架中設(shè)置梯格定位筋來控制雙排筋間距.梯格定位筋的立筋做主筋使用時(shí),應(yīng)加大一個(gè)直徑的等級(jí)，并注意水平鋼筋端頭接觸模板處要涂好防銹漆。梯格定位筋的間距控制不小于2.0m,不大于3。0m。在兩榀梯子筋之間,使用型撐鐵(飛機(jī)鐵)作為內(nèi)撐，布放間距800~1000mm,呈梅花形布置。7。2。4、墻體模板上口控制保護(hù)層措施:是非常重要的.可用5mm鋼板作為定位鋼板固定在大模板上口部位.定位鋼筋不向外靠;墻體鋼筋內(nèi)側(cè)采用水平梯格定位筋作為內(nèi)撐,保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏，從7。2．5、筏基底板保護(hù)層墊塊及馬凳:由于底板較厚，鋼筋重量較大,一般的砂漿墊塊容易壓壞,故筏基底板下鐵墊塊使用豆石砼墊塊。墊塊規(guī)格50×50×40mm，其配合比為：525#水泥:水:砂：豆石=1：0.389：1．083:1.988.1、箍筋:施