中國移動河南公司鄭州分公司高新區(qū)通信樞紐樓主體施工方案

中國移動河南公司鄭州分公司高區(qū)通信樞紐樓工程主體構(gòu)造施工方案中國移動河南公司鄭州分公司高區(qū)通信樞紐樓工程主體構(gòu)造施工方案-10--10-河南省第一建筑工程集團有限責(zé)任公司主體構(gòu)造施工方案中國移動河南公司鄭州分公司高區(qū)通信樞紐樓工程主體構(gòu)造施工11533〔C50、C45、C40、C3，砼澆筑量大。我們將細心組織，細心施工，保質(zhì)保量的做好主體施工工作。依據(jù)施工設(shè)計要求及施工需要，先施工生產(chǎn)樓主體工程，等生產(chǎn)樓主體結(jié)頂后再開頭施工營業(yè)廳和電力及物業(yè)用房的主體構(gòu)造。生產(chǎn)樓主體工程施工打算時間為地下室至地上2層每層203至15層每層1215生產(chǎn)樓:3層7層地下室外墻內(nèi)柱砼強度等級統(tǒng)一為C40P6梁板：13層C40，其余C30。3層頂C50,47C45,811層C40,11上C30。樓梯：伴同層梁板砼強度。量由試驗室確定；地下室外墻、剪力墻砼摻加抗拉纖維〔丹陽產(chǎn)丹強絲0.9kg/m3砼。營業(yè)廳和電力及物業(yè)用房：柱、梁、板：全部C30。樓梯：伴同層梁板砼強度。工藝流程為：測量放線→搭設(shè)施工腳手架→綁扎柱子、剪力墻鋼筋→支設(shè)柱子、剪力墻模板→支設(shè)樓梯模板→綁扎樓梯鋼筋→支設(shè)梁板模板→綁扎梁板鋼筋→澆筑樓層砼→掩蓋、養(yǎng)護一、測量放線測量施工方案二、鋼筋工程扎樓梯鋼筋→綁扎梁板鋼筋進場鋼筋外表和每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進場時應(yīng)按批號及直徑分批現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求抽取試樣做力學(xué)性能試驗，合格前方可使用。鋼筋在施工現(xiàn)場必需按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)識。鋼筋在運輸過程中，應(yīng)避開銹蝕和污染。鋼筋堆放接觸地面應(yīng)墊高。(4)鋼筋調(diào)直前，鋼筋外表應(yīng)干凈，泥土等應(yīng)去除干凈。鋼筋的配料編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。配料計算留意事項①在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題無注明時，一般可按施工標(biāo)準(zhǔn)。②配料計算時，要考慮鋼筋的外形和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下應(yīng)有利于加工和綁扎。③配料時要考慮施工需要的附加鋼筋。配料單和料牌為區(qū)分工程工程、構(gòu)件和各種編號的標(biāo)志。鋼筋制作鋼筋除銹：鋼筋除銹承受機械方法除銹〔假設(shè)鋼筋有銹蝕時。鋼筋的彎曲成型：①HPB235180d2.5倍,平直局部長度不小于鋼筋直徑d3135°。②當(dāng)設(shè)計圖紙要求HRB335和HRB400135Dd490°D鋼筋直徑d510d。③彎起鋼筋中部位彎折直徑Dd5檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3鋼筋的連接本工程全部框架梁和框架柱縱向受力鋼筋均承受直螺紋連接或閃光對焊連接，剪力墻、暗柱縱向受力鋼筋直徑≥18mm的承受直螺紋連接，其他50%。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工藝鋼筋剝肋滾絲機由臺鉗、剝肋機構(gòu)、滾絲頭、減速機、漲刀機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器把握系統(tǒng)、機座等組成。其工作過程：將待加工鋼筋夾持在夾鉗上，開動機器，扳動進給裝置，使動力頭向前移動，開頭剝肋滾壓螺紋，待給進裝置將動力頭復(fù)位停機，螺紋即加工完成。材料及設(shè)備1、材料：鋼筋鋼套筒的材質(zhì)與被連接鋼筋性能相匹配。2、設(shè)備：鋼筋套絲機、量規(guī)、扳手、砂輪切割機施工工藝做直螺紋接頭試件→現(xiàn)場鋼筋母材檢驗→螺紋加工→螺紋絲扣檢驗→擰保護套→存放→施工安裝→接頭檢驗1、鋼筋下料和套絲得彎曲。宜承受砂輪切割機或其它專用切割設(shè)備，嚴禁氣割。的鋼筋才能在套絲機上加工螺紋。依據(jù)鋼筋規(guī)格配制相應(yīng)的加工導(dǎo)向套。④鋼筋套絲時，必需承受水溶性切削冷卻潤滑液。頭要切掉重加工。錄，全部的絲頭必需符合要求。⑦到達質(zhì)量要求的絲頭，用與鋼筋規(guī)格一樣的塑料保護帽擰上存放待存放待用。2、鋼套筒連接套的加工蓋，將套筒兩端螺孔封嚴，也可一端與相應(yīng)規(guī)格的螺紋擰緊，以備待用。3、鋼筋的連接①連接之前，先將鋼筋待連接端的塑料保護帽和連接套上的密封蓋去掉，并檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一樣。檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。覺察雜物或銹蝕，用鐵刷去除干凈。手把鋼筋接頭擰緊，并順手畫上油漆標(biāo)記，以防止有鋼筋接頭漏擰。4、接頭的檢驗①抽驗前，目測已做油漆標(biāo)記的鋼筋接頭絲扣，看外露絲扣是否有1.51.5接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/mm≤16鋼筋直徑/mm≤1618～2022～2528～3236～40擰緊力/〔N2m〕80160230300360500進展檢驗和驗收，每一驗收批隨機抽取3500101000驗結(jié)果為I其他留意事項1、操作工人必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格前方可上崗，并遵守鋼筋套絲及連接的有關(guān)規(guī)定。2、鋼筋螺紋加工及連接時，留意安全生產(chǎn)。3、現(xiàn)場擰掉的塑料保護帽要妥當(dāng)回收，嚴禁亂扔，做到文明施工。4、對其進場套筒、現(xiàn)場套絲加工、施工安裝及成品保護，每一道工序都做逐一檢查，經(jīng)自檢合格后，再請監(jiān)理工程師復(fù)驗。但凡達不到要求的，直螺紋連接質(zhì)量。鋼筋閃光對焊連接工藝：1、材料性能要求報告。2、施工工具與機具對焊機及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、空氣壓縮機、水源、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。3、作業(yè)條件工圖和施工標(biāo)準(zhǔn)要求進展施工。施工。⑶對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。5%，8%時，應(yīng)實行適當(dāng)8%時，不得進展焊接。觸電及火災(zāi)等事故。150mm⑺焊接場地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。4、施工工藝參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗。⑴連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光→頂鍛⑵預(yù)熱閃光焊:一次閃光預(yù)熱→二次閃光→頂鍛⑶閃光—預(yù)熱—閃光焊:一次閃光→閃光預(yù)熱→二次閃光→頂鍛5、施工要點連接形式以閃光對焊為主。35d500mm50%。1.5〔不2〕進展冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴保證工程拉伸試驗：抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強度；3個2冷彎試驗：彎心直徑依據(jù)《鋼筋驗收及焊接標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ18—2023)90°，23有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于3°；接頭處的軸線偏移不大于0.12mm。、墻鋼筋施工要點正插筋，如有位移時按規(guī)定認真處理。好豎分檔標(biāo)志。按設(shè)計豎筋在內(nèi)，橫筋在外，先綁橫筋后綁豎筋，橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。搭接位置要符合設(shè)計圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。置拉筋。室側(cè)壁和剪力墻截面尺寸，具體詳見“地下防水工程施工方案各連接點的構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進展綁扎。協(xié)作水電工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符和設(shè)計要求。柱及頂板鋼筋施工要點字形。力鋼筋的位置準(zhǔn)確有明顯的效果。點相隔穿插扎牢。必需保證鋼筋不位移。板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)留意板上部的負筋，要防止被踩下。梁柱節(jié)點處鋼筋施工要點〔當(dāng)?shù)谝慌趴v筋直徑不同時，取較大直徑。梁下部縱向鋼筋在支座處自然彎曲排布于另一方向梁下部同排縱向鋼筋之上，梁下部縱向鋼筋保護層不變。〔或梁下部縱筋向上豎向位移距離不得大于需躲讓的縱筋直徑。該梁按實際截面有效高度進展復(fù)核計算。梁縱向鋼筋支座處彎折錨固時，上部〔或下部〕的上、下排縱筋縱筋最外排豎向彎折段與柱外邊縱向鋼筋凈距宜≥25mm。的另一方向框架梁縱向鋼筋排布躲讓時，可調(diào)整其伸入節(jié)點的水平段長度。并應(yīng)在考慮排布躲讓因素后，伸至能到達的最長位置處?！不蛳虏康臉?gòu)造要求與第一排縱筋一樣。當(dāng)梁側(cè)面縱筋為構(gòu)造鋼筋時，其伸入支座的錨固長度為15d；當(dāng)〔柱縱筋內(nèi)側(cè)向橫向彎折。橫向彎折前的水平投影長度應(yīng)滿足不小于0.4laE〔0.4la〕的要求。梁柱節(jié)點鋼筋相互穿插繁雜，具體的鋼筋排布應(yīng)參照圖集06G901-1水電施工協(xié)作DN250成后，在校對檢查無誤后，應(yīng)將套管封死。電氣管道在預(yù)埋階段，應(yīng)按圖紙要求進展施工，材料材質(zhì)和規(guī)格在進場時應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān)，準(zhǔn)時報驗。線盒、合格后準(zhǔn)時報驗。成品保護保護施工好的成品，要求工人不順手丟棄雜物，以便于澆筑砼之前的清理。留意工完料清，對鋼筋頭等廢棄物進展分類后分別堆放。三、模板工程模板施工根本要點、模板底面找平，側(cè)模利用拉絲調(diào)整和固定其垂直度。模板應(yīng)支拉結(jié)實，防止變形。、模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支撐等進展預(yù)檢，均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。、依據(jù)工程的構(gòu)造形式、特點及現(xiàn)場條件，合理運用模板，節(jié)約用料，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。、組裝完畢的模板要按圖紙要求檢查其對角線、平坦度、外形尺寸及固件數(shù)量是否有效牢靠。對模板的軸線、位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，檢查安裝質(zhì)量，最終進展群體的水平拉〔支〕桿及剪力支桿的固定。〔按省“構(gòu)造中州杯”工程檢查的標(biāo)準(zhǔn)〕1、模板之間的拼接縫隙允許偏差不大于2mm，相鄰模板面的凹凸差允2mm3mm。2、模板的接縫嚴密，澆筑砼不應(yīng)漏漿。3、模板面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得承受影響構(gòu)造性能的隔離劑；4、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；留意事項1、嚴格把握柱頂標(biāo)高，由于它是打算樓層標(biāo)高的關(guān)鍵，誤差不得大于±10mm。2、嚴格建立模板和立柱的撤除申請批準(zhǔn)制度，防止盲目拆模。3、模板塊在裝拆、搬運時均應(yīng)輕放，嚴禁摔、扔、敲、砸。每次拆下模板應(yīng)認真清理。4、模板的邊緣及孔眼，均承受海綿膠條粘貼嚴密。5、模板安裝時，必需嚴格按模板設(shè)計平面布置圖就位施工。模板相鄰2mm。6、嚴格把握施工荷載，上料要分散，不要集中。、墻板模板施工要點本工程砼墻模板承受15mm厚鏡面木膠合板模板。內(nèi)楞承受m100mm方木制作，內(nèi)楞方木豎向排列，間距不大于250mm。內(nèi)楞與15mm厚木膠合板用鐵釘釘牢，成為整體，外楞承受2根48mm3.0mm鋼管，間距450mm14mm板全部承受防水對拉螺桿加固，對拉螺栓間距為450mm3450mm。114螺桿遇水膨脹止水條14螺桿遇水膨脹止水條14螺桿鋼筒遇水膨脹止水條絲紋絲紋塑料堵頭1止水對拉螺栓示意圖拼裝前復(fù)核基層上事先彈好的模板把握線，在主筋上做好標(biāo)高20～30mm后預(yù)備拼裝。的兩個方向面塊拼裝。地下局部模板施工先穿放止水穿墻螺栓，間距為450mm3450mm，然后拼裝模板。承受鋼管腳手架和竹架板搭設(shè)安裝外墻模板和澆筑的操作平臺。墻體模板的撤除，挨次是先安裝的后拆，后安裝的先拆，先拆大面后拆角模、先上后下。對拆下的模板應(yīng)臥放在平坦的場地上，面板朝上，粘連的混凝土用鏟刀去除，陰天時要準(zhǔn)時掩蓋防雨布，防止意外受淋模板變形。剪力墻、暗柱模板剪力墻、暗柱、轉(zhuǎn)角柱承受鏡面木膠合模板，全部承受穿墻螺栓加固，Ф14@4503450Ф20PVCPVC樓板底模板座在墻模板上，加塑料膠條，以保證接縫嚴密。柱模板及梁板模板施工要點本工程框架柱模板承受15503100方木豎檔間距250mm，14號槽鋼橫箍間距400mm。對拉螺栓承受A16圓鋼制作，每根槽鋼橫箍〔A16對拉螺栓〕2根。剪力墻端柱模板承受15厚鏡面膠合板模板，503100方木豎檔間距250mm，鋼管水平外楞間距450mm。對拉螺栓承受A14圓鋼制作，橫向、豎450mm?？蚣芰耗０宄惺?5厚鏡面木膠合模板，方木內(nèi)楞間距250mm，鋼管豎600mm600mm；梁高〔hw〕超過700mmA141200mm。頂板模板承受15503100m〔梁下小橫桿間距800mm1200mm〔最大值。柱模板本工程柱子主要為矩形柱,工藝流程為：清理柱基雜物--彈線定位--校正柱子插筋--綁扎鋼筋并安放預(yù)埋件--模板下口找平--柱模板就位--校正柱模--搭設(shè)腳手架--澆筑混凝土--養(yǎng)護--撤除腳手架--拆模--清理模板--保養(yǎng)。2框架柱模板支設(shè)示意圖澆筑砼前柱模板底部預(yù)先用水泥砂漿封堵，可有效防止打柱砼時漏漿。梁模板15拱〔跨度大于4m時，起拱0.1%0.3，梁口要有與梁寬尺寸一樣的撐口鋼筋以保證梁寬。梁高≥7001200，梁超群過500的在梁的兩側(cè)要設(shè)通長水平橫桿上下各一道，小豎桿間距60cm。小豎桿要搭設(shè)確定數(shù)量的剪刀撐。1200mm1500mm，并設(shè)掃地桿和剪刀撐。頂板模板1、制作：的尺寸，算出板的寬度和長度，依據(jù)尺寸制作模板，依據(jù)圖紙軸線，給模板編組、編號。2、模板支設(shè):模板的一般支設(shè)工藝流程：立柱支設(shè)安裝升降頭--柱頭頂板調(diào)整--鋪模板塊及邊角--刷脫模劑--檢查驗收--下道工序。依據(jù)模板設(shè)計,先在樓板或地面彈出立柱位置。依據(jù)層標(biāo)高初步調(diào)好立柱高度及升降頭的高度并調(diào)平加固好龍〔50m3100m，間距為250m。當(dāng)完成第一個立柱的支設(shè)工作后，可跟隨安裝模板塊。依次架設(shè)其余立柱升降頭和龍骨。依據(jù)桁架的長度，調(diào)整立柱垂直和升降頭高度，然后用水平尺調(diào)整模板的水平度。安裝斜撐，將連接逐個銷緊，直到完成。中國移動河南公司鄭州分公司高區(qū)通信樞紐樓工程主體構(gòu)造施工方案中國移動河南公司鄭州分公司高區(qū)通信樞紐樓工程主體構(gòu)造施工方案-15--15-河南省第一建筑工程集團有限責(zé)任公司模板模板方木次楞鋼管主楞鋼筋砼樓板頂絲支撐頂絲支撐鋼管支柱3頂板、梁模板支設(shè)示意圖3、模板撤除落下支撐龍骨的升降頭--拆卸木制龍骨--拆模板塊--連續(xù)養(yǎng)護--拆立柱降下升降頭,則龍骨隨之落下。逐個卸下模板塊。如板塊粘附混凝土，卸時可輕小扣擊，拆下模板塊按原來的編號，分組分類堆放，以便上層使用。撤除水平撐和斜撐。最終，撤除全部立柱，逐一整理好備用。樓梯模板施工要點斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移位。15mm50mm3100mm50×100方木50×100方木18厚木膠合板20厚梯段側(cè)模50×100方木斜撐50×100方木鋼管支架4樓梯模板支設(shè)圖四、砼工程500mm時間和鑒別混凝土質(zhì)量。澆筑砼的工藝流程清理、灑水→搭跑道架→安裝泵管→穩(wěn)試砼泵→各種設(shè)備調(diào)試→澆柱、剪力墻砼→澆梁板砼→按線鋪平砼→一次收面→二次收面→粘貼塑料薄膜→揭去塑料薄膜，彈線→灑水養(yǎng)護，進入下一層樓的支模工藝。材料選用：結(jié)合本地區(qū)水泥生產(chǎn)狀況，為確?；炷翉姸?，選用鄉(xiāng)“孟電”旋窯HT-2A緩凝高效減水劑，降低砼水膠比，增加砼UEA〔建寶牌要求的摻量〔水泥摻量的6～8％，具體由試驗室確定〕進展添加。為防止中國移動河南公司鄭州分公司高區(qū)通信樞紐樓工程主體構(gòu)造施工方案中國移動河南公司鄭州分公司高區(qū)通信樞紐樓工程主體構(gòu)造施工方案-18--18-河南省第一建筑工程集團有限責(zé)任公司〔丹陽產(chǎn)丹強絲0.9kg/314±20m〔地下構(gòu)造工程入模坍落度180±20mm〔地上構(gòu)造墻柱入模坍落度〕150±20mm〔地上構(gòu)造梁板入模坍落度〕考慮，每車砼使用前均測量一次坍落度，不合格的不能使用。整性能，杜絕堿集料反響的發(fā)生。砼施工工藝：在澆筑砼的全過程要求工程派專人到砼攪拌站實時監(jiān)視。主要施工機械及機具：砼輸送泵1臺、汽車泵1臺〔備用，插入式振動棒10套4套備用刮杠、塑料薄膜、麻袋、毛氈、草席假設(shè)干、鐵鍬、木抹子、絕緣膠鞋、絕緣手套、水桶、膠皮水管等。勞動力配置：5人，操作振動棒8人，鋪攤砼15人，收面10人，砼養(yǎng)4542人。如需增加人員另行配備。治理人員配置：在每次砼澆筑前，工程部將召開砼澆筑預(yù)備會，對負責(zé)人員進展安排。82424記錄。111118值班交替作業(yè)，以保證現(xiàn)場治理把握的落實。每次砼澆筑人員配置狀況詳〔另報。底會，對施工班組交底并明確負責(zé)人。留意事項：人員的配備必需合理、充分，崗位清楚，職責(zé)明確。機具、工具配備必需合理、充分，有備用。砼澆注施工前應(yīng)檢查模板，保證模板接縫嚴密，防止漏漿。模板內(nèi)去除雜物。模板支撐的剛度應(yīng)滿足要求。砼澆筑機械布置：應(yīng)梁板。砼的澆筑施工工藝：施工預(yù)備：人員機械預(yù)備要到位，模板澆筑前必需充分澆水潮濕。施工人員要生疏技術(shù)交底。支撐模板質(zhì)量合格。一切必要預(yù)備工作完成，保證砼澆注能連續(xù)進展。砼澆筑：1、在砼澆筑前，應(yīng)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、保護層的規(guī)格、數(shù)量、改。2、砼澆筑前模板和隱蔽工程應(yīng)進展驗收，留意以下幾點：模板標(biāo)高、等。3、留意安全設(shè)施、勞動設(shè)備、人員是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。4、在澆筑過程中應(yīng)把握砼的均勻性和密實性。砼拌合物運至澆筑地點化時，應(yīng)馬上聯(lián)系砼攪拌站準(zhǔn)時解決。5、澆筑砼時，應(yīng)留意防止砼的分層離析，留意自由傾落高度不要超過26、在剪力墻及柱砼澆筑前，先澆筑與構(gòu)件砼水灰比一樣的水泥砂漿50mm高，考慮到鋼筋會阻擋砂漿的下落，提前澆筑的水泥砂漿量應(yīng)是理論37、不同標(biāo)號砼的澆筑工藝：23〔不同性質(zhì)的摻加抗拉纖維的剪力墻砼，后澆筑梁頂板砼。8、框架梁柱節(jié)點區(qū)砼澆筑要點：1C35→C30C5)2〕以上時，按高等級施工，5：5梁柱節(jié)點部位砼分隔澆筑示意圖9、澆筑砼時應(yīng)定人常常檢查模板、支架、預(yù)埋件的狀況，當(dāng)覺察有變板，覺察漏漿準(zhǔn)時封堵。10、澆筑豎向構(gòu)造砼時，布料設(shè)備出口離模板內(nèi)側(cè)距離不應(yīng)小于50mm，得在一處連續(xù)布料，應(yīng)隨時水平移動。116φ50道、預(yù)埋件等。承受二次振搗的方法，即在砼剛?cè)肽r振搗一次，另外在上鐵鍬攤平拍實，木抹搓平。砼每次澆筑高度不超過50cm，留意振搗上層砼5cm0.5m，15～30s20鋼筋密集部位應(yīng)預(yù)先制定措施，確保順當(dāng)布料和振搗密實。12麻袋或毛氈，設(shè)專人澆水養(yǎng)護〔注：冬季施工時嚴禁澆水。13砼面應(yīng)馬上掩蓋塑料薄膜保水，并馬上實行措施解決問題。泵送管道的鋪設(shè)題：①輸送管道的配管線路最短，管道中盡量少承受彎管和軟管管，更應(yīng)避開使用彎度過大的彎頭，管道末端活動軟管彎曲不得大于135°，并不得扭曲。lm的彎頭，否則壓力損失過大。管道應(yīng)用木方墊牢。3m處應(yīng)用木楔子楔緊，否則會影響泵送效果。④變徑管后至少第一節(jié)為直管，水平管應(yīng)向下傾斜，然后再接彎管，10m2/3。〔保濕、保溫〕砼的養(yǎng)護應(yīng)在終凝后馬上進展。砼外表掩蓋塑料薄膜，依據(jù)天氣狀況確定是否掩蓋毛氈〔或麻袋〔冬季施工時，當(dāng)氣溫低于0℃不允許澆水，砼收面后掩蓋塑料薄膜，然后掩蓋毛氈、麻袋或草簾養(yǎng)護14始終保持有明水，避開干縮裂縫的產(chǎn)生。質(zhì)量把握與處理措施1、協(xié)作比和水灰比的把握過程中請業(yè)主及監(jiān)理不定時對砼攪拌站進展檢查。砂、石含水率，調(diào)整水灰比，嚴格按配比拌制砼。2、試塊留置方式混凝土每100m3混凝土取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)留置至少一組標(biāo)600OC2天時，對同條件試塊準(zhǔn)時送檢。3、砼坍落度的把握是多方面的。其中水灰比影響最大；其次是石子的級配差，針、片狀顆粒追究緣由，準(zhǔn)時解決。4、工程依據(jù)砼施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求進展構(gòu)造實體檢驗和鋼筋保護層厚度檢驗。五、連續(xù)澆筑砼的應(yīng)急措施為保證施工中連續(xù)澆筑砼，工程部經(jīng)認真爭論，特實行以下應(yīng)急措施：1、與商品砼攪拌站簽訂補充供需協(xié)議，規(guī)定供方必需保證每次砼澆筑5200進開放盤，在整個澆筑過程中我方全程監(jiān)視，保證砼運輸車輛不被抽調(diào)。2、在每次砼澆筑前，電工將對現(xiàn)場電路進展一次全面檢查，做出檢查記錄，并對電路隱患徹底整改，避開砼澆筑過程中由于電路隱患造成停工。砼施工前與業(yè)主方聯(lián)系，確保連續(xù)供電能滿足時才進開放盤。3、在砼澆筑前，水電部門將對施工用水進展計算，特地留設(shè)施工用水時用水順暢。4、針對泵管可能堵管的問題，我方實行多預(yù)備一套泵管的預(yù)防措施，511.55澆筑施工面處馬上粘貼塑料薄膜保水，避開消滅施工縫。六、安全防護措施構(gòu)造臨