滿堂腳手架施工方案

名目TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250008“一、編制依據(jù) 1\l“_TOC_250007“二、工程概況 2\l“_TOC_250006“三、施工部署 2\l“_TOC_250005“四、施工方法 3\l“_TOC_250004“五、驗算: 6\l“_TOC_250003“六、質量掌握 7\l“_TOC_250002“七、支撐體系撤除方法 8\l“_TOC_250001“八、成品保護 8\l“_TOC_250000“九、安全文明施工 81、工程施工圖紙2、《中華人民共和國建筑法》3、《建設工程質量治理條例》4、《建設工程安全生產(chǎn)治理條例》〔2023.2.1〕5、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》6、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》〔GB50300-2023〕7、《建筑工程工程治理標準》〔GB/T50326-2023〕8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術標準》〔JGJ80-1991〕9、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術標準》〔JGJ166-2023〕10、《建筑施工安全檢查標準》〔JGJ59-2023〕11、《建筑施工手冊》〔縮印本〕12、企業(yè)相關文件及其他文件二、工程概況本工程4-1~4-74-8、4-9#樓為現(xiàn)澆框架剪力墻構造。其中住宅樓地下室層高3.15m，地上局部2.9m，4-8#2.1m，4m，4-9#樓車庫地下二層高3.6m、地下一層高3.9m。模板支撐體系的選澤是關系到本工程的施工進度和質量目標實現(xiàn)的關鍵。因此，本工程頂板模板支撐體系形式：承受碗扣式滿堂腳手架支撐體系,過程中實行有效的措施加以掌握，確保質量目標的實現(xiàn)。1、依據(jù)構造形式和工程特點，結合總體施工部署，支撐體系工程施工的總體原則為：、質量第一：支撐體系必需到達安全使用標準要求。、技術先進：樂觀推廣使用先進的施工工藝，對成熟體系方法進展優(yōu)化，深入爭論，不斷創(chuàng)。、安全牢靠：強化細部設計，確保模板支撐體系安全牢靠。、經(jīng)濟合理：盡量選用質量優(yōu)良材料，充分考慮碗扣腳手架的可周轉性。本工程頂板模板支設重點為地下車庫頂板。對支撐體系的強度、剛度、穩(wěn)定性和整體性要求高，支撐體系必需保質保量，到達腳手架施工標準和標準要求。2、現(xiàn)場場地必需平坦堅實，混凝土基層碗扣架立桿下必需通長鋪設墊板。3、碗扣架垂直、水平運輸使用現(xiàn)場塔吊運至安裝區(qū)。4、原則上依據(jù)構造施工流水段進展搭設。1、承受碗扣架，一般依據(jù)層高度進展搭設。2、按開間搭設，周邊距墻體邊〔含電梯井〕300mm。3900mm、1200m1500mm-1800mm4300mm。5、立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于700mm。6、碗扣節(jié)點構成見以下圖：7、水平橫桿依據(jù)立桿碗口位置，田字形層層連接81.5m刀撐，中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，其間距應小于或等于4.5m。9、剪刀撐的斜撐與地面夾角應在45-60度之間，斜桿應每步與立桿扣接。10、當模板支撐架四周有主體構造時，應設置連墻件。11、無梁板支撐體系示意圖如下12、有梁、板支撐體系示意圖如以下圖13、4-9#樓首先支設主、次梁的三排架，并將排架與滿堂架形成整體拉結。14、支撐體系立桿及水平桿間距 4-9#樓為900mm,其它各樓為900-1200mm。15、在多層樓板上聯(lián)系設置模板支撐架時，應保證上下層支撐立桿在同一軸線上。16、主次梁底的獨立支撐也承受可調(diào)支撐，在主次梁相交，以及次梁之間相交處，將支撐的可調(diào)支撐朝上放置，以便于早拆后，全部相交梁底保存后續(xù)支撐。五、驗算:本工程地下車庫樓板地下一層厚度為300mm，地下二層厚度為250mm，現(xiàn)在統(tǒng)一按300mm厚來計算，模板板面承受15mm高強度多層板，次龍骨承受50×100mm木方＠300mm100×100mm木方＠900mm，支撐系統(tǒng)承受碗扣式鋼管腳手架。其他樓座驗算詳見模板專項方案。本設計所使用數(shù)據(jù)：鋼筋混凝土標準值：24KN/m2施工人員及設備荷載標準值：2.5KN/m2恒載分項系數(shù):1.2活載分項系數(shù):1.4荷載計算：300mm〔9000N/m3〕a=9×103×0.015=135N/m2b=24000×0.30=7200N/m23>50×100mm〔6000N/m3〕c=(6000×0.1×0.05)/0.3=100N/m24>100×100mmd=(6000×0.1×0.1)/1.2=50N/m25>施工荷載取L=2500N/m2由此得出設計荷載為:(a+b+c+d)×1.2+1.4L=(135+7200+100+50)×1.2+1.4×2500=12482N/m2立桿驗算Φ48×3.5300mm900mm，上U300mm，中間水平拉桿間距〔即步距〕1200mm。A=489mm2 f=205N/mm2N=12482×0.9×0.9=10110.42N=N/A=10110.42/489=20.67N/mm2205N/mm2，滿足要求。I=π〔D4-d4〕/64=π〔484-414〕/64=1.22×105mm4i=〔I/A〕1/2=〔1.22×105/489〕1/2=15.79mmλ=1200/i=1200/15.79=76Q235，b=0.744=N/A=10110.42/0.744×489=27.85N/mm2205N/mm2，滿足要求。六、質量掌握支撐架必需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板支承局部應有足夠的支承面積。依據(jù)腳手架的工藝標準執(zhí)行和驗收。(3〕使用前必需得到工程師和監(jiān)理工程師的認可。(4〕在各方面實行有效的工藝技術和組織治理措施，建立健全各項質量、技術治理制度，完善各級治理人員的崗位責任制。(5〕參施隊伍，應組織有關人員進展培訓，到達充分了解設計意圖、構造類型特點和支撐體系設計總體思路。并在此根底上搞好各單位所擔當施工任務區(qū)域的施組及方案的編審工作，做到施組、方案、交底齊全，準時合理并且有針對性和有用性。(14〕對施工隊實行按工種定人、定崗、定質量的三定措施，并針對工程的實際狀況進展工前培訓。(15〕在搭設安裝前，建立模板支撐體系的驗收程序治理規(guī)定，施工隊必須嚴格遵照執(zhí)行，每一道工序都要安排專人進展檢查，簽認驗收結果，如覺察存在質量問題，任何人不得放行，專職質量員應對每一道工序的質量把關，對最終的質量負責。七、支撐體系撤除方法支撐體系撤除挨次與安裝挨次相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重支撐，后拆承重支撐，先拆縱向后拆橫向，先拆模板，再拆支撐。撤除方法為：將旋轉可調(diào)支撐向下退 100mm，撤除時人站在碗扣架下，待頂板上木料拆完后，再拆支撐架。撤除較大跨度支撐時，宜先從跨中開頭，分別拆向兩端。(4)拆下來的碗扣架、鋼管要準時運走，按規(guī)格分類堆放整齊。(5)后澆帶支撐體系不得撤除。(6)撤除時要留意成品保護。八、成品保護鋼管碗口架安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止彎曲變形。合模時不得用大錘硬砸支撐架以免損傷碗口架桿。做好架管的日常保養(yǎng)工作和修理工作。九、安全文明施工工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格前方可上崗。特別工種持證上崗，有關證件須符合北京市有關規(guī)定。起吊時，須和四周高壓線路或電源保持肯定的安全距離，吊鉤重物下不得站人。架管吊運由持證起重工指揮，符合相關安全操作規(guī)程。在撤除前不準將腳手架的鋼管撤除挪作它用，澆筑砼前必需檢查支撐是否牢靠、扣件是否松動。澆筑砼時必需由架子支設班組設專人看架，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織準時恢復。工作場所保持道路通暢，危急部位必需設置明顯標志，操作人員必需持證上崗，生疏崗位技能和操作規(guī)程。在高空施工必需有操作架〔特別是施工外圍及電梯井筒時，操作架上必需鋪跳板，綁好防護攔桿及踢腳板。在極特別狀況下，難以搭設防護架時操作人員須掛好安全帶。臨邊施工須特別做好安全防護，搭好操作架，施工時系好安全帶。嚴禁上下同時穿插作業(yè)，嚴防高空墜落。傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。CI材料堆放嚴格按工程經(jīng)理部指定位置碼放整