消防泵房工程施工組織設(shè)計(jì)文檔

目 錄一、工程概況……….二、編制依據(jù)……….三、施工前預(yù)備工作……………….四、施工方案……….五、施工組織機(jī)構(gòu)………………….六、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)………………….七、勞動(dòng)力安排打算……….………八、主要施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)打算和主要材料進(jìn)場(chǎng)打算十、施工進(jìn)度打算………………….十一、各項(xiàng)保證措施……………….〔一〕保證工期措施……….……….〔二〕安全生產(chǎn)措施……………….〔三〕文明施工治理措施………….〔四〕削減環(huán)境污染的措施及不擾民措施……….〔五〕本錢(qián)保護(hù)措施……………….一、工程概況本工程為**工程，泵房擔(dān)負(fù)著西山區(qū)域用水所設(shè)計(jì);施工等。施工地點(diǎn)：工程特點(diǎn)：泵房安裝工程工程，專業(yè)多、施工周期短、必需細(xì)心組織，科學(xué)安排編制切實(shí)可行的施工網(wǎng)絡(luò)打算，施工技術(shù)措施，據(jù)據(jù)設(shè)備材料的進(jìn)場(chǎng)狀況和土建施工進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展施工生產(chǎn)諸要等的調(diào)配，協(xié)調(diào)好安裝與土建施工的穿插作業(yè)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工治理，認(rèn)真落實(shí)，保證工期的各項(xiàng)措施、確保安裝施工形象進(jìn)度的順當(dāng)完成。二、編制依據(jù)1、施工設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)說(shuō)明2、國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50013-2023《泵站設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50265-97《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-98《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50268-97機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GBJ50231-98壓縮機(jī)，風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50275-983ISO90004、本公司以往承包施工一樣工程的成功閱歷。本工程施工應(yīng)遵循以上文件、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外，并應(yīng)執(zhí)行省、市現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、質(zhì)量監(jiān)視站質(zhì)量通病專項(xiàng)治理文件等。編制指導(dǎo)思想1、嚴(yán)格依據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定內(nèi)容及設(shè)計(jì)圖紙要求編制。2、承受先進(jìn)的治理方法、施工技術(shù)、細(xì)心組織施工、保證質(zhì)量、安全及工期。3、制定嚴(yán)格質(zhì)量保障體系，為業(yè)主長(zhǎng)遠(yuǎn)利益著想，堅(jiān)決消滅質(zhì)量通病。編制原則1、在充分理解設(shè)計(jì)圖紙的根底上，以設(shè)計(jì)文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，嚴(yán)密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，編制經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行的施工方案。2、承受合理及先進(jìn)的施工技術(shù)、施工工藝流程，選擇高效施工設(shè)備，組織嚴(yán)密，嚴(yán)格治理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)。3、施工進(jìn)度安排高效、合理、施工區(qū)段劃分科學(xué)，符合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況。三、施工前預(yù)備工作充分的施工預(yù)備是工程得以順當(dāng)開(kāi)放的前提條件，依據(jù)招標(biāo)文件，我公司以著手組織工程部人員勘查現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)勞動(dòng)力和施工機(jī)械設(shè)備及材料配置，確保按時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。1、合理的組建施工治理機(jī)構(gòu)，設(shè)立各級(jí)治理體制。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備組織專人進(jìn)展調(diào)配和材料的質(zhì)量檢查。3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展檢查，確保施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平4、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員、質(zhì)檢員、送樣員，確保工程安全、質(zhì)量。經(jīng)理經(jīng)理工長(zhǎng)人隊(duì)隊(duì)成本工藝機(jī)械專職核算專業(yè)焊接安全員工程專業(yè)員員師工師程五、施工技術(shù)措施和技術(shù)要求1、施工方案〔一、本工程實(shí)行挨次作業(yè)的方法施工，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況施工挨次為吸水管路→水泵安裝→壓水管路→刷油防腐→試壓→沖洗→試車(chē)→竣工?！捕?、當(dāng)接到圖紙后，先審核圖紙，提主要材料和設(shè)備打算，經(jīng)圖紙會(huì)審后，按打算依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖加工鋼板卷管和鋼制管件。先刷無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂防腐，待現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”后，將管節(jié)、管件、材料、設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，并做好防雨、防墜落等安全措施。2后將管道、管件等倒運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在進(jìn)展安裝。3、礎(chǔ)、穿墻套管，定位復(fù)測(cè)，找中心線、標(biāo)高，根底平面地腳螺栓孔、套管內(nèi)清理干凈后，安裝吸水管道，離心泵、水平吸水管的安裝要保證在任何狀況下不能產(chǎn)生氣囊，承受異徑漸縮管，管路的水平面中心線必需呈向水泵方向上揚(yáng)，坡度應(yīng)大于0.005，吸水管路的接口必需嚴(yán)密，不能消滅任何漏氣現(xiàn)象，由于實(shí)行自灌式，吸水喇叭口必需適當(dāng)?shù)膽铱崭叨?，可使進(jìn)水口流速均勻，削減吸水阻力。設(shè)喇叭口支架，水池內(nèi)鋼管、鋼管內(nèi)外均刷無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂防腐，焊口也應(yīng)實(shí)行一樣方式防腐，穿墻套管與鋼管之間應(yīng)打鉛口且要雙面打，要求打?qū)?，外表平坦無(wú)飛刺?！踩?、水泵安裝水泵安裝前要對(duì)水泵做檢查，看部件是否齊全，是否有盤(pán)根、葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差mm根底坐標(biāo)位置〔縱、橫軸線〕±20根底各不同平面的標(biāo)高+0-20根底上平面外形寸±20根底上平面外尺寸±20根底上平面的不水平度510豎向偏差5101、安裝底座60％置、標(biāo)高符和設(shè)計(jì)要求后，將底座置于根底上，套上防震墊和地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心與設(shè)計(jì)位置相全都。0.05mm/m的方形水平尺在底座的加工面上進(jìn)展平度的測(cè)量，其允許誤差橫向〔軸向〕縱向〔水泵進(jìn)口方向〕0.1/1000mm,底座安裝時(shí)，應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊，應(yīng)垂直扭力距全都，螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座的接觸應(yīng)擰緊。地腳螺栓擰緊后，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置正確，接觸嚴(yán)密，每組不超32、安裝水泵機(jī)組水泵找正：在水泵外緣的縱橫中心線位置立栓，并在90水泵的軸心和橫向中心線的垂線相垂直，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線相垂直，水泵找正允許誤差，橫向平行誤差不大于0.5mm0.1/1000。水泵找平：測(cè)量水泵標(biāo)高：利用水泵安裝四周的水準(zhǔn)的高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)展測(cè)量，安裝標(biāo)高的允許誤差為：多機(jī)組不大于±5mm。在進(jìn)展調(diào)整時(shí)，各項(xiàng)安裝工序之間會(huì)相互影響，所以需經(jīng)過(guò)幾次反復(fù)調(diào)整之至符合要求為止，最終擰緊地腳螺栓，調(diào)整3片。泵體水平度、垂直度的允許偏差不得大于0.1/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)展測(cè)量，葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對(duì)準(zhǔn)，滾動(dòng)軸承與軸和軸與軸承座的協(xié)作公差，滾動(dòng)軸承與端蓋間的軸向間隙介質(zhì)溫度引起的軸間膨脹間隙，向心推力軸承的徑面間隙及其預(yù)緊力均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)展檢查和調(diào)整，機(jī)械密封地各部間隙和接觸要求，均符合設(shè)備技術(shù)文件，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。軸密封件組裝后，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)敏捷，轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，用塞尺塞進(jìn)兩聯(lián)軸器之間，使上下前后的端面間隙符合要求，如間隙過(guò)大，可調(diào)整電機(jī)的軸向位置。3水泵締交螺栓的二次灌漿也是保證水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)，必需按操作標(biāo)準(zhǔn)操作，保證混凝土的協(xié)作比和密實(shí)度。不能在底腳混凝土強(qiáng)度不夠時(shí)試車(chē)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查①檢查全部與水泵有關(guān)的儀表、安全、保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、牢靠。②檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與水泵的轉(zhuǎn)向全都。③各緊固件連接局部應(yīng)無(wú)松動(dòng)。④各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑應(yīng)符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求。⑤水泵進(jìn)水閥門(mén)應(yīng)翻開(kāi)，關(guān)閉出水閥門(mén)。⑥水泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無(wú)特別現(xiàn)象。啟動(dòng)：應(yīng)按設(shè)計(jì)方式進(jìn)展水泵機(jī)組的啟動(dòng)，同時(shí)觀看機(jī)組的電流，直空、壓力、噪聲等狀況，如不能啟動(dòng)，則應(yīng)從電器設(shè)備、水泵、吸水管路引水系統(tǒng)等方面逐個(gè)查找，排解故障，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，機(jī)組四周不要站人，運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)最好設(shè)有急停開(kāi)關(guān)，以做應(yīng)急之用。2應(yīng)符合以下要求。①附屬系統(tǒng)運(yùn)行正常，真空、壓力、流量、溫度、電機(jī)電流、功率消耗、電機(jī)溫度等要求符合設(shè)備技術(shù)文件要求。②運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，五較大震驚，各連接局部不得動(dòng)或泄露和摩擦現(xiàn)象。80°C。④填料的溫升應(yīng)正常，一般軟填料宜有少量的泄漏〔每10-2010ml/h(每3⑤泵的安全保護(hù)和電控裝置及各局部?jī)x表均應(yīng)靈敏、正確、牢靠。⑥各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。⑦震驚：按調(diào)試方案到達(dá)要求，則可不停頓拭支行，應(yīng)先關(guān)閉吸水閥門(mén)，然后關(guān)閉壓力閥門(mén)，再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)，依據(jù)運(yùn)行記錄，簽字驗(yàn)收。四、鋼管安裝〔一〕鋼管質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：1、鋼管的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、關(guān)節(jié)外表應(yīng)無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)峻銹蝕等缺陷。31項(xiàng)目技術(shù)項(xiàng)目技術(shù)要求不得有溶化金屬流到焊縫處，未溶化的母材，外表余高4mm。0.5mm咬邊10％，且連續(xù)長(zhǎng)度不得超過(guò)10％，100mm。外觀焊縫和熱影響區(qū)，外表不得有裂紋、氣孔、弧坑寬度和灰渣等缺陷，外表光順2～3mm。1+0.242直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差〔表2〕項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕D≤600±2.0周長(zhǎng)D﹥600±0.0035D園園度端面垂直度0.001D用弧長(zhǎng)∏D/6的弧形板量測(cè)干管內(nèi)壁從縫處形成弧度0.15+24，距離端5600mm200mm600mm100mm?！惨弧承〉墓芄?jié)組對(duì)對(duì)接?！捕诚鹿芮皯?yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層合格前方可下管?！踩彻芄?jié)細(xì)或管段下管時(shí)，管端的長(zhǎng)度、吊距應(yīng)依據(jù)管徑壁厚，外防腐層材料的種類及下管方法確定。〔四〕100mm。〔五〕管節(jié)焊接承受的焊條應(yīng)符合以下規(guī)定1、焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材一樣且匹配兼顧工條件和工藝性。2、焊條質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條的規(guī)定。3、焊條應(yīng)枯燥〔六〕 管節(jié)對(duì)接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角工、3的規(guī)定，不得在對(duì)口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。電弧焊管端修口各部尺寸〔表3〕圖示〔mm〕〔mm〕〔mm〕d〔〕4～91.5～3.01.0～1.560～7010～262.0～4.01.0～2.660±5修口形式間隙口B鈍邊P坡口角度壁厚S300mm修口形式間隙口B鈍邊P坡口角度壁厚S〔九〕對(duì)口時(shí)縱環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合以下規(guī)定。145°左右處。2600mm200mm。3、當(dāng)加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)100mm，回固環(huán)距管節(jié)的環(huán)間焊縫不50mm。4100mm。5200mm。6、管道任何位置不能有十字型焊縫。(十)管道上開(kāi)孔應(yīng)符合以下規(guī)定：1、不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開(kāi)孔。2、管道上任何位置不得開(kāi)方孔。3、不得在短節(jié)上或管件上開(kāi)孔?！彩弧彻艿郎祥_(kāi)孔應(yīng)符合以下規(guī)定：1、不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開(kāi)孔。2、管道上任何位置不得開(kāi)方孔。3、不得在短節(jié)上或管件上開(kāi)孔?！彩?00mm〔十三與設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定?！彩囊?guī)定。1、鋼管對(duì)口檢查點(diǎn)焊，焊條應(yīng)承受與接口焊接一樣的焊條。2、點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度全都。3、鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫不得點(diǎn)焊。45點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距〔表5〕管徑〔mm〕管徑〔mm〕點(diǎn)焊長(zhǎng)度〔mm〕環(huán)向點(diǎn)焊處〔處〕350-400350-40050-605600-70060-706≥70080-100點(diǎn)焊間距不大于400mm〔十五〕800mm〔十六〕管道對(duì)接時(shí)，環(huán)向焊接的檢驗(yàn)及使量符合以下規(guī)定。1、檢查前應(yīng)去除焊縫的渣皮、飛濺物。2、應(yīng)在水壓試驗(yàn)前進(jìn)展外觀檢查。3、不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過(guò)三次?！彩哌^(guò)一扣，絲扣應(yīng)光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲，不得超過(guò)絲扣10％，2-3〔十八〕管道法蘭連接應(yīng)符合以下規(guī)定11.5％，且不應(yīng)大于2mm5％。2、應(yīng)使用一樣規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)全都，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。3、與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至其次個(gè)剛性接口或焊口須持螺栓緊固方可施工。4、法蘭接口埋入土中時(shí)，應(yīng)承受防腐措施?！彩拧?鋼管道安裝允許偏差〔mm〕表2工程工程允許無(wú)壓力管道壓力管道軸線位置1510高程±10±20〔二十〕切割1、碳鋼管道可承受氧乙炔焰或機(jī)械〔砂輪切割機(jī)〕切割下料。鍍鋅管用機(jī)械方法切割。不銹鋼管道用等離子或機(jī)械方法切割，用砂輪進(jìn)展切割或修磨時(shí)，要使用專業(yè)砂輪片。塑料管道用手鋸，切割下料。2、切割后的坡口要平坦，坡口外表要清理干凈，碳鋼管用銼刀和砂輪機(jī)清理，不銹鋼管用專用角向磨光機(jī)清理。加工不銹鋼管及碳鋼管的工具不能混用。3、對(duì)焊壁厚一樣的管子、管件時(shí)，其內(nèi)壁要做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。〔二十一〕閥門(mén)安裝：閥門(mén)安裝前要做壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的閥門(mén)不準(zhǔn)使用。閥門(mén)要在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，并要留意閥門(mén)的方向性。法蘭連接的閥門(mén)螺栓必需同方向緊固螺栓?！参?、鋼管內(nèi)外防腐〔一〕鋼管道防腐層施工應(yīng)符合以下規(guī)定：1、 管道內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等應(yīng)徹底清楚干凈。2、先下管后做防腐層的管道，應(yīng)在水壓試驗(yàn)、土方回填驗(yàn)收合格且管道變形根本穩(wěn)定后進(jìn)展。漆?！捕惩夥栏瘜邮┕?yīng)符合以下規(guī)定：1、涂底漆前管子外表應(yīng)清楚油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮等。2、涂底漆時(shí)基面應(yīng)枯燥，基面防銹后與涂底漆的時(shí)間間隔不得超過(guò)8h，底漆厚度為0.1-0.2mm，應(yīng)涂刷均勻、飽滿、不得有凝塊、起泡現(xiàn)象。38703防腐，宜馬上于100mm，各層搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，玻璃布的油侵律應(yīng)到達(dá)95％50×50mm150-250mm50mm。兩布四油。4、泵房?jī)?nèi)管道安裝完除銹后，涂刷防銹底漆兩道，然后再涂刷瓷漆兩道，并留意以完工程的保護(hù)?！擦?、試壓：試壓應(yīng)在管道及設(shè)備完全安裝完畢，管道支墩應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)展，在出水口設(shè)搭板，聯(lián)接試壓泵、壓力表、24〔2100.05Mpa2檢查各處法蘭及焊口不漏即為合格?！财?.2Mpa2.5m/s8h，用白色靶板擋住清洗合格。〔七〕 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證工程：1. 1隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)〔段〕試驗(yàn)記錄。1. 2管道及管道支墩〔座〕嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀看或檢查隱蔽工程記錄。3檢查方法：檢查吹洗記錄。根本工程：1檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。2.2規(guī)整，連接牢靠，螺紋無(wú)斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損，螺紋露出局部防腐蝕良好，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。檢查方法：觀看或解體檢查2. 3碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、嚴(yán)密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長(zhǎng)度全都，螺母在同側(cè)，襯墊符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管道支〔吊、托〕架及管座〔墩〕的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正結(jié)實(shí)，排列整齊。支架與管道接觸嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀看或用手板檢查。閥門(mén)安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。位置、進(jìn)出方向正確，連接結(jié)實(shí)、嚴(yán)密，起閉敏捷，朝向合理，外表干凈。檢查方法：手板檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和露涂，漆膜厚度均勻，色澤全都，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。檢查方法：觀看檢查。六、質(zhì)量保證體系工程經(jīng)理工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)電工管道工電工管道工電焊工力工總計(jì)2852035質(zhì)量技術(shù)化驗(yàn)托付試驗(yàn)室技術(shù)辦現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)檢內(nèi)業(yè)資料七、勞動(dòng)力安排打算勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后做好人員的入場(chǎng)安全教育，宣講國(guó)家法律、法規(guī)和牡市和我公司規(guī)章制度，并對(duì)職工做各項(xiàng)考核，不合格不予進(jìn)場(chǎng)，對(duì)每名職工做體格檢查，辦理各項(xiàng)必要的手續(xù)。安裝工程施工協(xié)作勞動(dòng)力打算八、主要施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)打算和主要材料進(jìn)場(chǎng)打算見(jiàn)附表九、單位工程施工質(zhì)量程序掌握?qǐng)D單位工程驗(yàn)收根本程序：工程部自檢合格工程部自檢合格填報(bào)《單位工程填報(bào)《單位工程驗(yàn)收記錄》監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查工程部進(jìn)展整改質(zhì)量保證資料工程監(jiān)理部進(jìn)展監(jiān)理工程師簽發(fā)交公驗(yàn)收《監(jiān)理通知》工程監(jiān)理部組織工程監(jiān)理部組織設(shè)計(jì)、甲方、管理、施工五方驗(yàn)收監(jiān)理工程師簽監(jiān)理工程師簽發(fā)《竣工移交證書(shū)》分項(xiàng)工程驗(yàn)收根本程序：分項(xiàng)工程到達(dá)報(bào)驗(yàn)條件分項(xiàng)工程到達(dá)報(bào)驗(yàn)條件工程部進(jìn)展自檢工程部填寫(xiě)《分項(xiàng)工程工程部填寫(xiě)《分項(xiàng)工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單》 訂正訂正監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收監(jiān)理簽認(rèn)分項(xiàng)工程監(jiān)理簽認(rèn)分項(xiàng)工程監(jiān)理簽認(rèn)分項(xiàng)工程監(jiān)理簽認(rèn)分項(xiàng)工程進(jìn)展下道工序施工進(jìn)展下道工序施工工程材料構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量掌握根本程序：請(qǐng)表》另選供給單監(jiān)理工程師審核方法位1.審核證明資料2.到廠家考察3.進(jìn)場(chǎng)材料試驗(yàn)4.進(jìn)展復(fù)試驗(yàn)證工程部投入使用工程部投入使用十、施工進(jìn)度打算詳見(jiàn)附圖十一、各項(xiàng)保證措施〔一〕 保證工期措施1、該工程打算工期較短，故投入我單位實(shí)力較強(qiáng)的工程經(jīng)理部，配備性能良好的機(jī)械設(shè)備，資金使用上優(yōu)先保證。2、抓好勞動(dòng)力、材料、機(jī)具設(shè)備的供給調(diào)配及使用效率。3、加強(qiáng)各工序的質(zhì)量掌握，爭(zhēng)取各工序一次報(bào)驗(yàn)通過(guò)，避開(kāi)返工，返修，對(duì)工程進(jìn)度的影響?！捕?安全生產(chǎn)措施本工程的全部施工組織，必需以保證安全為前提，必需遵守以下原則：安全第一，預(yù)防為主：人人參與人人治理：動(dòng)態(tài)治理，全面掌握。安全治理體系工程經(jīng)理工程經(jīng)理專職安全員起重施管道施機(jī)械施焊接施工隊(duì)兼工隊(duì)兼工隊(duì)兼工隊(duì)兼職安全職安全職安全職安全員員員員1、現(xiàn)場(chǎng)一切工具、設(shè)備、材料都要堆放整齊，專人治理，做好各項(xiàng)安全措施。2、電、氣焊設(shè)備使用前做好各項(xiàng)安全檢查，做好預(yù)防事故發(fā)生工作，堅(jiān)決杜絕違規(guī)操作現(xiàn)象的發(fā)生。3、臨時(shí)電源要做好防雨，防漏電措施。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，必需佩戴安全帽，以防高空落物損害的發(fā)生?！踩澄拿魇┕ぶ卫泶胧?、有關(guān)文明施工的規(guī)章制度和根本措施已經(jīng)建立，并得到公司的批準(zhǔn)，可以付諸實(shí)施。2施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)有的明確的文明施工要求，并以通過(guò)審查。施工總平面規(guī)劃布置合理，施工用地和其他規(guī)定嚴(yán)格依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求配置?！菜摹诚鳒p環(huán)境污染的措施及不擾民措施在編制施工方案時(shí)，把帶噪音的機(jī)械設(shè)備安排遠(yuǎn)離人群的地方。施工噪音。不得在施工地點(diǎn)內(nèi)向建筑物外任憑扔建筑垃圾。〔五〕本錢(qián)保護(hù)措施建立出入庫(kù)制度，對(duì)所進(jìn)入材料進(jìn)展登記入冊(cè)。對(duì)所需材料，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員做到有打算調(diào)配。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、水泥等材料，嚴(yán)禁堆放在潮濕地方。以防降低材料的標(biāo)號(hào)和性能。要做好防雨措施，對(duì)陰雨天氣要做到準(zhǔn)時(shí)掩蓋。編號(hào) 黑市政施02-01單位工程施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：審核：編制：目 錄一、工程概況……….二、編制依據(jù)……….三、施工前預(yù)備工作……………….四、施工方案……….五、施工組織機(jī)構(gòu)………………….六、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)………………….七、勞動(dòng)力安排打算……….………八、主要施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)打算和主要材料進(jìn)場(chǎng)打算九、單位工程質(zhì)量………………….十、施工進(jìn)度打算………………….十一、各項(xiàng)保證措施……………….〔一〕保證工期措施……….……….〔二〕安全生產(chǎn)措施……………….〔三〕文明施工治理措施………….〔四〕削減環(huán)境污染的措施及不擾民措施……….〔五〕本錢(qián)保護(hù)措施……………….十一、 工程概況本工程為**工程，泵房擔(dān)負(fù)著西山區(qū)域用水所設(shè)計(jì);施工等。施工地點(diǎn)：工程特點(diǎn)：泵房安裝工程工程，專業(yè)多、施工周期短、必需細(xì)心組織，科學(xué)安排編制切實(shí)可行的施工網(wǎng)絡(luò)打算，施工技術(shù)措施，據(jù)據(jù)設(shè)備材料的進(jìn)場(chǎng)狀況和土建施工進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展施工生產(chǎn)諸要等的調(diào)配，協(xié)調(diào)好安裝與土建施工的穿插作業(yè)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工治理，認(rèn)真落實(shí)，保證工期的各項(xiàng)措施、確保安裝施工形象進(jìn)度的順當(dāng)完成。十二、 編制依據(jù)1、施工設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)說(shuō)明2、國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50013-2023《泵站設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50265-97《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-98《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50268-97機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GBJ50231-98壓縮機(jī)，風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50275-983ISO90004、本公司以往承包施工一樣工程的成功閱歷。本工程施工應(yīng)遵循以上文件、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外，并應(yīng)執(zhí)行省、市現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、質(zhì)量監(jiān)視站質(zhì)量通病專項(xiàng)治理文件等。編制指導(dǎo)思想4、嚴(yán)格依據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定內(nèi)容及設(shè)計(jì)圖紙要求編制。5、承受先進(jìn)的治理方法、施工技術(shù)、細(xì)心組織施工、保證質(zhì)量、安全及工期。6、制定嚴(yán)格質(zhì)量保障體系，為業(yè)主長(zhǎng)遠(yuǎn)利益著想，堅(jiān)決消滅質(zhì)量通病。編制原則4、在充分理解設(shè)計(jì)圖紙的根底上，以設(shè)計(jì)文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，嚴(yán)密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，編制經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行的施工方案。5、承受合理及先進(jìn)的施工技術(shù)、施工工藝流程，選擇高效施工設(shè)備，組織嚴(yán)密，嚴(yán)格治理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)。6、施工進(jìn)度安排高效、合理、施工區(qū)段劃分科學(xué)，符合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況。十三、施工前預(yù)備工作充分的施工預(yù)備是工程得以順當(dāng)開(kāi)放的前提條件，依據(jù)招標(biāo)文件，我公司以著手組織工程部人員勘查現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)勞動(dòng)力和施工機(jī)械設(shè)備及材料配置，確保按時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。1、合理的組建施工治理機(jī)構(gòu)，設(shè)立各級(jí)治理體制。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備組織專人進(jìn)展調(diào)配和材料的質(zhì)量檢查。3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展檢查，確保施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平4、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員、質(zhì)檢員、送樣員，確保工程安全、質(zhì)量。十四、 工程經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)經(jīng)理工長(zhǎng)人成本工藝機(jī)械專職核算專業(yè)焊接安全員工程專業(yè)員員師工程師管道鉗工隊(duì)隊(duì)十五、 施工技術(shù)措施和技術(shù)要求1、施工方案〔一、本工程實(shí)行挨次作業(yè)的方法施工，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況施工挨次為吸水管路→水泵安裝→壓水管路→刷油防腐→試壓→沖洗→試車(chē)→竣工?！捕?、1、當(dāng)接到圖紙后，先審核圖紙，提主要材料和設(shè)備打算，經(jīng)圖紙會(huì)審后，按打算依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖加工鋼板卷管和鋼制管件。先刷無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂防腐，待現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”后，將管節(jié)、管件、材料、設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，并做好防雨、防墜落等安全措施。4后將管道、管件等倒運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在進(jìn)展安裝。5、礎(chǔ)、穿墻套管，定位復(fù)測(cè)，找中心線、標(biāo)高，根底平面地腳螺栓孔、套管內(nèi)清理干凈后，安裝吸水管道，離心泵、水平吸水管的安裝要保證在任何狀況下不能產(chǎn)生氣囊，承受異徑漸縮管，管路的水平面中心線必需呈向水泵方向上揚(yáng)，坡度應(yīng)大于0.005，吸水管路的接口必需嚴(yán)密，不能消滅任何漏氣現(xiàn)象，由于實(shí)行自灌式，吸水喇叭口必需適當(dāng)?shù)膽铱崭叨?，可使進(jìn)水口流速均勻，削減吸水阻力。設(shè)喇叭口支架，水池內(nèi)鋼管、鋼管內(nèi)外均刷無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂防腐，焊口也應(yīng)實(shí)行一樣方式防腐，穿墻套管與鋼管之間應(yīng)打鉛口且要雙面打，要求打?qū)?，外表平坦無(wú)飛刺?！踩?、水泵安裝水泵安裝前要對(duì)水泵做檢查，看部件是否齊全，是否有盤(pán)根、葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差mm根底坐標(biāo)位置〔縱、橫軸線〕±20根底各不同平面的標(biāo)高+0-20根底上平面外形寸±20根底上平面外尺寸±20根底上平面的不水平度510豎向偏差5106、安裝底座60％置、標(biāo)高符和設(shè)計(jì)要求后，將底座置于根底上，套上防震墊和地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心與設(shè)計(jì)位置相全都。0.05mm/m的方形水平尺在底座的加工面上進(jìn)展平度的測(cè)量，其允許誤差橫向〔軸向〕縱向〔水泵進(jìn)口方向〕0.1/1000mm,底座安裝時(shí)，應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊，應(yīng)垂直扭力距全都，螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座的接觸應(yīng)擰緊。地腳螺栓擰緊后，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置正確，接觸嚴(yán)密，每組不超37、安裝水泵機(jī)組水泵找正：在水泵外緣的縱橫中心線位置立栓，并在90水泵的軸心和橫向中心線的垂線相垂直，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線相垂直，水泵找正允許誤差，橫向平行誤差不大于0.5mm0.1/1000。水泵找平：測(cè)量水泵標(biāo)高：利用水泵安裝四周的水準(zhǔn)的高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)展測(cè)量，安裝標(biāo)高的允許誤差為：多機(jī)組不大于±5mm。在進(jìn)展調(diào)整時(shí)，各項(xiàng)安裝工序之間會(huì)相互影響，所以需經(jīng)過(guò)幾次反復(fù)調(diào)整之至符合要求為止，最終擰緊地腳螺栓，調(diào)整3片。泵體水平度、垂直度的允許偏差不得大于0.1/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)展測(cè)量，葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對(duì)準(zhǔn)，滾動(dòng)軸承與軸和軸與軸承座的協(xié)作公差，滾動(dòng)軸承與端蓋間的軸向間隙介質(zhì)溫度引起的軸間膨脹間隙，向心推力軸承的徑面間隙及其預(yù)緊力均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)展檢查和調(diào)整，機(jī)械密封地各部間隙和接觸要求，均符合設(shè)備技術(shù)文件，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。軸密封件組裝后，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)敏捷，轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，用塞尺塞進(jìn)兩聯(lián)軸器之間，使上下前后的端面間隙符合要求，如間隙過(guò)大，可調(diào)整電機(jī)的軸向位置。8水泵締交螺栓的二次灌漿也是保證水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)，必需按操作標(biāo)準(zhǔn)操作，保證混凝土的協(xié)作比和密實(shí)度。不能在底腳混凝土強(qiáng)度不夠時(shí)試車(chē)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查①檢查全部與水泵有關(guān)的儀表、安全、保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、牢靠。②檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與水泵的轉(zhuǎn)向全都。③各緊固件連接局部應(yīng)無(wú)松動(dòng)。④各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑應(yīng)符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求。⑤水泵進(jìn)水閥門(mén)應(yīng)翻開(kāi)，關(guān)閉出水閥門(mén)。⑥水泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無(wú)特別現(xiàn)象。啟動(dòng)：應(yīng)按設(shè)計(jì)方式進(jìn)展水泵機(jī)組的啟動(dòng)，同時(shí)觀看機(jī)組的電流，直空、壓力、噪聲等狀況，如不能啟動(dòng)，則應(yīng)從電器設(shè)備、水泵、吸水管路引水系統(tǒng)等方面逐個(gè)查找，排解故障，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，機(jī)組四周不要站人，運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)最好設(shè)有急停開(kāi)關(guān)，以做應(yīng)急之用。2應(yīng)符合以下要求。①附屬系統(tǒng)運(yùn)行正常，真空、壓力、流量、溫度、電機(jī)電流、功率消耗、電機(jī)溫度等要求符合設(shè)備技術(shù)文件要求。②運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，五較大震驚，各連接局部不得動(dòng)或泄露和摩擦現(xiàn)象。80°C。④填料的溫升應(yīng)正常，一般軟填料宜有少量的泄漏〔每10-2010ml/h(每3⑤泵的安全保護(hù)和電控裝置及各局部?jī)x表均應(yīng)靈敏、正確、牢靠。⑥各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。⑦震驚：按調(diào)試方案到達(dá)要求，則可不停頓拭支行，應(yīng)先關(guān)閉吸水閥門(mén)，然后關(guān)閉壓力閥門(mén)，再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)，依據(jù)運(yùn)行記錄，簽字驗(yàn)收。四、鋼管安裝〔一〕鋼管質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：4、鋼管的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5、關(guān)節(jié)外表應(yīng)無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)峻銹蝕等缺陷。61項(xiàng)目技術(shù)項(xiàng)目技術(shù)要求不得有溶化金屬流到焊縫處，未溶化的母材，外表余高4mm。0.5mm咬邊10％，且連續(xù)長(zhǎng)度不得超過(guò)10％，100mm。外觀焊縫和熱影響區(qū)，外表不得有裂紋、氣孔、弧坑寬度和灰渣等缺陷，外表光順2～3mm。1+0.292直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差〔表2〕項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕D≤600±2.0周長(zhǎng)D﹥600±0.0035D園園度端面垂直度0.001D用弧長(zhǎng)∏D/6的弧形板量測(cè)干管內(nèi)壁從縫處形成弧度0.15+24，距離端10600mm200mm600mm100mm?！惨弧承〉墓芄?jié)組對(duì)對(duì)接?！捕诚鹿芮皯?yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層合格前方可下管?！踩彻芄?jié)細(xì)或管段下管時(shí)，管端的長(zhǎng)度、吊距應(yīng)依據(jù)管徑壁厚，外防腐層材料的種類及下管方法確定。〔四〕100mm。〔五〕管節(jié)焊接承受的焊條應(yīng)符合以下規(guī)定4、焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材一樣且匹配兼顧工條件和工藝性。5、焊條質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條的規(guī)定。6、焊條應(yīng)枯燥〔六〕 管節(jié)對(duì)接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角工、3的規(guī)定，不得在對(duì)口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。電弧焊管端修口各部尺寸〔表3〕圖示〔mm〕〔mm〕〔mm〕d〔〕4～91.5～3.01.0～1.560～7010～262.0～4.01.0～2.660±5修口形式間隙口B鈍邊P坡口角度壁厚S300mm修口形式間隙口B鈍邊P坡口角度壁厚S〔九〕對(duì)口時(shí)縱環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合以下規(guī)定。745°左右處。8600mm200mm。9、當(dāng)加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)100mm，回固環(huán)距管節(jié)的環(huán)間焊縫不50mm。10100mm。11200mm。12、管道任何位置不能有十字型焊縫。(十)管道上開(kāi)孔應(yīng)符合以下規(guī)定：4、不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開(kāi)孔。5、管道上任何位置不得開(kāi)方孔。6、不得在短節(jié)上或管件上開(kāi)孔。〔十一〕管道上開(kāi)孔應(yīng)符合以下規(guī)定：4、不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開(kāi)孔。5、管道上任何位置不得開(kāi)方孔。6、不得在短節(jié)上或管件上開(kāi)孔。〔十二〕800mm〔十三與設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定?！彩囊?guī)定。5、鋼管對(duì)口檢查點(diǎn)焊，焊條應(yīng)承受與接口焊接一樣的焊條。6、點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度全都。7、鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫不得點(diǎn)焊。85點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距〔表5〕管徑〔mm〕管徑〔mm〕點(diǎn)焊長(zhǎng)度〔mm〕環(huán)向點(diǎn)焊處〔處〕350-400350-40050-605600-70060-706≥70080-100點(diǎn)焊間距不大于400mm〔十五〕800mm〔十六〕管道對(duì)接時(shí)，環(huán)向焊接的檢驗(yàn)及使量符合以下規(guī)定。4、檢查前應(yīng)去除焊縫的渣皮、飛濺物。5、應(yīng)在水壓試驗(yàn)前進(jìn)展外觀檢查。6、不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過(guò)三次?！彩哌^(guò)一扣，絲扣應(yīng)光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲，不得超過(guò)絲扣10％，2-3〔十八〕管道法蘭連接應(yīng)符合以下規(guī)定51.5％，且不應(yīng)大于2mm5％。6、應(yīng)使用一樣規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)全都，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。7、與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至其次個(gè)剛性接口或焊口須持螺栓緊固方可施工。8、法蘭接口埋入土中時(shí)，應(yīng)承受防腐措施?！彩拧?鋼管道安裝允許偏差〔mm〕表2工程工程允許無(wú)壓力管道壓力管道軸線位置1510高程±10±20〔二十〕切割4、碳鋼管道可承受氧乙炔焰或機(jī)械〔砂輪切割機(jī)〕切割下料。鍍鋅管用機(jī)械方法切割。不銹鋼管道用等離子或機(jī)械方法切割，用砂輪進(jìn)展切割或修磨時(shí)，要使用專業(yè)砂輪片。塑料管道用手鋸，切割下料。5、切割后的坡口要平坦，坡口外表要清理干凈，碳鋼管用銼刀和砂輪機(jī)清理，不銹鋼管用專用角向磨光機(jī)清理。加工不銹鋼管及碳鋼管的工具不能混用。6、對(duì)焊壁厚一樣的管子、管件時(shí)，其內(nèi)壁要做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！捕弧抽y門(mén)安裝：閥門(mén)安裝前要做壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的閥門(mén)不準(zhǔn)使用。閥門(mén)要在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，并要留意閥門(mén)的方向性。法蘭連接的閥門(mén)螺栓必需同方向緊固螺栓?！参?、鋼管內(nèi)外防腐〔一〕鋼管道防腐層施工應(yīng)符合以下規(guī)定：4、 管道內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等應(yīng)徹底清楚干凈。5、先下管后做防腐層的管道，應(yīng)在水壓試驗(yàn)、土方回填驗(yàn)收合格且管道變形根本穩(wěn)定后進(jìn)展。漆?！捕惩夥栏瘜邮┕?yīng)符合以下規(guī)定：5、涂底漆前管子外表應(yīng)清楚油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮等。6、涂底漆時(shí)基面應(yīng)枯燥，基面防銹后與涂底漆的時(shí)間間隔不得超過(guò)8h，底漆厚度為0.1-0.2mm，應(yīng)涂刷均勻、飽滿、不得有凝塊、起泡現(xiàn)象。78703防腐，宜馬上于100mm，各層搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，玻璃布的油侵律應(yīng)到達(dá)95％50×50mm150-250mm50mm。兩布四油。8、泵房?jī)?nèi)管道安裝完除銹后，涂刷防銹底漆兩道，然后再涂刷瓷漆兩道，并留意以完工程的保護(hù)。〔六、試壓：試壓應(yīng)在管道及設(shè)備完全安裝完畢，管道支墩應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)展，在出水口設(shè)搭板，聯(lián)接試壓泵、壓力表、24〔2100.05Mpa2檢查各處法蘭及焊口不漏即為合格?！财?.2Mpa2.5m/s8h，用白色靶板擋住清洗合格?！财摺?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證工程：1. 1隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)〔段〕試驗(yàn)記錄。1. 2管道及管道支墩〔座〕嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀看或檢查隱蔽工程記錄。3檢查方法：檢查吹洗記錄。根本工程：1檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。2.2規(guī)整，連接牢靠，螺紋無(wú)斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損，螺紋露出局部防腐蝕良好，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。檢查方法：觀看或解體檢查2. 3碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、嚴(yán)密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長(zhǎng)度全都，螺母在同側(cè)，襯墊符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管道支〔吊、托〕架及管座〔墩〕的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正結(jié)實(shí)，排列整齊。支架與管道接觸嚴(yán)