離心泵出廠檢驗(yàn)操作規(guī)程

出廠檢驗(yàn)操作規(guī)程一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T316-216《回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級、2和3，GB/2931201、GB/T29529-2013、JB/T53062-1999等對出廠水泵進(jìn)行檢驗(yàn)。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目1.在一定轉(zhuǎn)速下測定離心泵的（揚(yáng)程（軸功率與。.。.。三、檢驗(yàn)內(nèi)容1.運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查泵軸承的溫升，填料函的泄漏和噪聲振動(dòng)的情況，關(guān)于密封環(huán)、平衡盤、軸承等處的磨損情況可在試驗(yàn)后進(jìn)行檢查。2性能試驗(yàn)離心泵從零流量開始至少要測到大于最大流量的15，測點(diǎn)應(yīng)均布在整個(gè)曲線上，對離心泵不少于5個(gè)點(diǎn)。四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、泵試驗(yàn)驗(yàn)收等級和相應(yīng)的容差系數(shù)值等級 1 2△τQ % %△τH 6% %

3%證求%收級 1U E B B 2U BτQ +0% ±%τH 6% ±%

±% ±1% ±%制±% ±1% ±%τP +0% ±4%τ? ≥0% %

±8% ±1% ±%選-% -%注:τx(x=，，P，?)代。2.1、評價(jià)泵的振動(dòng)級別（振動(dòng)級別分為A、、C、D四級D級為不合格）振動(dòng)烈度范圍 評價(jià)泵的振動(dòng)級別振動(dòng)烈度級 振動(dòng)烈度分級界線0.2805.801.512711.80.22.80.04.50.07.10.00.018.0002008004002.0

第一類第二類第三類第四類AAAABBCBCBCCDDDD22、泵的分類類別≤2m第一類 ≤180mn

心（（n）2~m >5mm≤100mn —第二類 >80/i~50/in第三類>450/in100/in第四類 —

>00/i~80min>80/i~50min>50/i~100/in

>0ri~50/in>50/i~60/in>60rin00rin3、泵的噪聲級別的限值用3個(gè)限值、B、C把泵的噪聲劃分為ABCD四個(gè)級別D級為不合格。按下式確定泵的噪聲限值：=30+9.7lg(Pun) B=36+97lgPun) C=4+.7l(Pun)pA或p≤A的泵噪聲評價(jià)為A級，<pA或p≤B的泵噪聲評價(jià)為B級，B<pA或p≤C的泵噪聲評價(jià)為C級，pA或pA>C的泵噪聲評價(jià)為D級。pA=AR-R0)―04、軸封泄漏量機(jī)械密封規(guī)格尺寸 泄漏（h）m 合格品 一等品 優(yōu)等品≤0 ≤3 ≤3 ≤2>50 ≤5 ≤4 ≤3填料密封計(jì)量 泄漏（n）3/h 品 品 品≤0 ≤5 ≤550 ≤20 ≤181~0 ≤30 ≤27>000 ≤40 ≤3610 ≤60 ≤545、軸承溫度軸承溫升不得超過環(huán)境溫度3℃，最高溫度不得超過7℃。五、檢驗(yàn)裝置1.閘閥2.真表3.進(jìn)水管.表5閥.計(jì)六、檢驗(yàn)步驟1、將原動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)感器、泵連接并固定好，保證三者的同心度，以避免在運(yùn)過出震聲、壞儀情。2、檢查電機(jī)、各類儀表儀器的準(zhǔn)備情況，各電線電纜是否完好；檢查進(jìn)出水管路閘閥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；檢查軸承潤滑情況，盤車，檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。如果泵軸卡住或銹死，應(yīng)用扳手等工具扳動(dòng)聯(lián)軸節(jié)使之能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。3、啟動(dòng)真空泵，等到真空泵出水口有液體排出。4、通電開泵，觀察出口壓力表是否有壓力。若有壓力，則打開出口閥門，水泵應(yīng)立出（有力則示有滿，有，車檢備否有氣存，真泵）5、慢慢開啟出口閥，在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意安全，防止觸電及注意電機(jī)是否過熱、有噪聲或其他故障，如有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，找出其原因及處理辦法。(1)性能驗(yàn)水泵工作正常后，檢查各儀表的最大讀數(shù)。在最大流量與零之間設(shè)定各個(gè)工時(shí),量,定后,對選定的每個(gè)工況點(diǎn)逐步測量，讀取并記錄流量計(jì)、壓力表、真空表、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速感讀。中經(jīng)注察的封，止情生。若漏，停，壓填蓋更填減滲。(2)汽蝕驗(yàn)調(diào)節(jié)出水閥門，選定好需要進(jìn)行汽蝕測試的工況點(diǎn)，待各儀表讀數(shù)顯示穩(wěn)定后，讀取并記錄當(dāng)前工況點(diǎn)的性能讀數(shù)。記錄完畢后，逐漸關(guān)閉進(jìn)口流量調(diào)節(jié)閘閥，并觀察流量計(jì)、真空表及壓力表的讀數(shù)。當(dāng)真空表讀數(shù)有變化后，停止關(guān)閉進(jìn)口流量調(diào)節(jié)閥，并觀察流量計(jì)的讀數(shù)，保證流量計(jì)讀數(shù)與所記錄的數(shù)據(jù)始終保持一致，記錄下此時(shí)壓力表與真空表的讀數(shù)；如流量讀數(shù)有變化，則需調(diào)節(jié)出水口閥門，將流量讀數(shù)調(diào)節(jié)到與所記錄的流量數(shù)據(jù)相同，然后記錄下壓力表與真空表的讀數(shù)。重復(fù)以上步驟，盡可能記錄多個(gè)測量點(diǎn)，以便繪制汽蝕曲線。逐漸關(guān)閉進(jìn)口閘閥，直至恒定流量下第一揚(yáng)程下降達(dá)到3%時(shí)，則泵汽蝕，將進(jìn)口閘閥旋至全開狀態(tài)，實(shí)驗(yàn)結(jié)束。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)①軸承、及泄漏選定好需要進(jìn)行測試的工況點(diǎn)，待水泵運(yùn)行穩(wěn)定后，每隔10分鐘端軸承溫度進(jìn)行測量，并做好記錄，直至軸承溫度穩(wěn)定或不再升高，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過75℃。運(yùn)行過程中，檢查填料泄漏情況，如泄漏嚴(yán)重，則逐漸均勻壓緊填料壓蓋至情況好轉(zhuǎn)，并觀察填料溫度，如果溫度過高，需再調(diào)整填料壓蓋至適當(dāng)位置。②振動(dòng)的測量振動(dòng)測量應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速(允許偏差±5%)以及允許用到的小流量、規(guī)定流量、大流量三個(gè)工況點(diǎn)上進(jìn)行測量。對于降低轉(zhuǎn)速試驗(yàn)的振動(dòng)測量，不能作為評價(jià)依據(jù)。需對泵的軸承座、底座及出口法蘭處三個(gè)測點(diǎn)進(jìn)行測量，每個(gè)測點(diǎn)都要在三個(gè)互相垂直的方向（水平X、垂直Y、軸向Z）進(jìn)行振動(dòng)測量。軸承座處和靠近軸承處的測點(diǎn)為主要測點(diǎn)，底座和出口法蘭處的測點(diǎn)為輔助測點(diǎn)。測量時(shí)對三個(gè)測點(diǎn)的X、Y、Z向的數(shù)值進(jìn)行記錄，比較主要測點(diǎn)，在三個(gè)方向（水X、垂直Y、軸向Z、三個(gè)工況（小流量、規(guī)定流量、大流量）上測得的振動(dòng)有效值，其中最大的一個(gè)定為泵的振動(dòng)烈度。③噪聲的測量a選定泵或泵機(jī)組的測點(diǎn)，