工程材料與機(jī)械制造基礎(chǔ)習(xí)題答案

......〔P7〕１、 使用性能包括哪些？力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能等。２、 什么是金屬的力學(xué)性能？它包括那些主要力學(xué)指標(biāo)？性等。其次章材料的組織構(gòu)造〔P26〕1、簡(jiǎn)述金屬三種典型構(gòu)造的特點(diǎn)。個(gè)體心立方晶格的原子數(shù)為：286原子。每個(gè)面心立方晶格的原子數(shù)為：412子數(shù)為：62、金屬的實(shí)際晶體中存在哪些晶體缺陷？它們對(duì)性能有什么影響？度、硬度提高，但防腐蝕力量下降。3、合金元素在金屬中存在的形式有哪幾種？各具備什么特性？金強(qiáng)度、硬度提高，塑性、韌性下降。金屬化合物提高合金的強(qiáng)度和硬度。4、什么是固溶強(qiáng)化？造成固溶強(qiáng)化的緣由是什么？固溶強(qiáng)化：因溶質(zhì)原子的溶入引起合金強(qiáng)度、硬度上升的現(xiàn)象。溶體中溶質(zhì)原子的溶入引起晶格畸變，使晶體處于高能狀態(tài)。３、 金屬結(jié)晶的根本規(guī)律是什么？金屬結(jié)晶由形核和長(zhǎng)大兩局部組成，并存在過(guò)冷度。４、 假設(shè)其他條件一樣，試比較在以下鑄造條件下，鑄件晶粒的大小。金屬型澆注與砂型澆注。金屬型澆注晶粒小。鑄成薄件與鑄成厚件。鑄成薄件晶粒小。澆注時(shí)承受振動(dòng)與不承受振動(dòng)。承受振動(dòng)晶粒小。有何影響？化。冷卻速度小時(shí)，實(shí)際結(jié)晶溫度與平衡溫度趨于全都。11、何為共晶反響、勻晶反響共析反響？試比較三種反響的異同點(diǎn)。構(gòu)造都不同的固相的反響。共析反響：由一種固相在恒溫下同時(shí)轉(zhuǎn)變成兩種的固相的反響。固溶體的反響。、Pb-Sn2-29試標(biāo)出尚未標(biāo)注的相區(qū)的組織；

最多和最少的成分；Ⅱ指出共晶體最多和最少的成分；指出最簡(jiǎn)潔和最不簡(jiǎn)潔產(chǎn)生枝晶偏析的成分：初生相α和β共晶體α+β二次相α Ⅱ畫出它們的組織示意圖。

Ⅱ13AB30%，10%，但BA；300℃B40%的液態(tài)合金發(fā)生共晶反響，現(xiàn)要求：A-B分析A的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分布為20%、45%、80%等合金的結(jié)晶過(guò)程。選用單相固溶體成分的合金？良好的塑性和小的變形抗力，可鍛性好。15、何謂α、γ、FeC、C、P、A、L〔L

`〕？它們的構(gòu)造、組織形態(tài)、力學(xué)3 d d性能有何特點(diǎn)？α為鐵素體，F(xiàn)eC，C，Pγ、ALLd

3 d`〕為低溫萊氏體。—Fe3很高，脆性很大，塑性和韌性幾乎為零。P是鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物，碳0.77%，L〔Ld d4.3%，力學(xué)性能與滲碳體接近。16、碳鋼與鑄鐵兩者的成分、組織和性能有何差異？并說(shuō)明緣由。碳含量小于2.11%是碳鋼，大于2.11%是鑄鐵；碳鋼中的碳與鐵以金屬化合物的力加工，其焊接性能遠(yuǎn)不及碳鋼。慢冷至室溫時(shí)的結(jié)晶過(guò)程和室溫組織。指出這四種成分組織與性能的區(qū)分。碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.20%、0.60%的鐵碳合金均屬于亞共析鋼，從液態(tài)緩慢冷至室溫時(shí)的結(jié)晶過(guò)程為：經(jīng)過(guò)ACA，經(jīng)過(guò)AEGSFPSKAP+FP，F(xiàn)碳的質(zhì)量成分分別為0.80%、1.0%的鐵碳合金均屬于過(guò)共析鋼，從液態(tài)緩慢冷至室溫時(shí)的結(jié)晶過(guò)程為：經(jīng)過(guò)ACA，經(jīng)過(guò)AEA，經(jīng)過(guò)ESFe3CⅡ析出，經(jīng)過(guò)PSKAP，P+Fe3CFe3CⅡ增加，P的強(qiáng)度和硬度增加，而塑性和韌性下降。5交替片狀。Fe-Fe3C碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%的鋼比碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的鋼硬度高。低溫萊氏體的塑性比珠光體的塑性差。捆扎物體一般用鐵絲，而起重機(jī)起吊重物卻用鋼絲繩。一般要把鋼材加熱到高溫下〔1000~1250℃〕進(jìn)展熱軋或鍛造。鋼適宜于通過(guò)壓力成形，而鑄鐵適宜于通過(guò)鑄造成形。素體的硬度高。乎為零。鋼材隨碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加強(qiáng)度、硬度增加，塑性、韌性下降。把鋼材加熱到高溫下〔1000~1250℃變形抗力小。加熱到高溫下〔1000~1250℃，鋼為單相奧氏體組織。其塑性好，變形抗但其屬于脆性材料，不能壓力成形。第三章金屬熱處理及外表改性〔40〕1、鋼的熱處理的根本原理是什么？其目的和作用是什么？2、什么是連續(xù)冷卻與等溫冷卻？?jī)煞N冷卻方式有何差異？試畫出共析鋼過(guò)冷奧氏體的這兩種冷卻方式的示意圖，并說(shuō)明圖中各個(gè)區(qū)域、各條線的含義。進(jìn)展保溫，使奧氏體在等溫下進(jìn)展組織轉(zhuǎn)變。轉(zhuǎn)變完后再冷卻至室溫。，是幾種轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的復(fù)合。P30、P32。、A可以獲得：珠光體、索氏體、托氏體〔屈氏體、貝氏體和馬氏體。4、退火的主要目的是什么？常用的退火方法有哪些？退火的主要目的〔1〕〔2〕提高鋼的塑性和韌性，以易于切削和冷變形加工〔3〕〔4〕消退前一工序中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以防變形或開(kāi)裂。常用的退火方法：完全退火、等溫退火、球化退火〔不完全退火、均勻化退火〔集中退火、去應(yīng)力退火和再結(jié)晶退火等。共析鋼一般不承受不完全退火，共析鋼不承受完全退火？完全退火：將鋼加熱至Ac330℃—50℃，保溫肯定時(shí)間，緩慢冷卻的工藝。奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w和鐵素體。適用于亞共折成分的中碳鋼和中碳合金鋼的鑄、不完全退火：將鋼加熱到Ac120℃—30℃，保溫后，緩慢冷卻的工藝。適PFe3CFe3CFe3C傾向，為淬火作組織預(yù)備。6、正火與退火的主要區(qū)分是什么？如何選用？正火的冷卻速度比退火稍快，過(guò)冷度稍大。組織較細(xì)，強(qiáng)度、硬度較高。〔1〕從切削加工性方面考慮，低碳鋼用正火提高硬度，而高碳鋼用退火降低硬度，以便于切削加工〔2〕從使用性能上考慮，對(duì)零件性能要求不高，可鋼，正火比退火力學(xué)性能好〔3〕從經(jīng)濟(jì)上考慮，正火冷卻不占用設(shè)備，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)周期短，能耗少，故在可能條件下，應(yīng)優(yōu)先考慮正火處理。7、淬火的目的是什么？常用的淬火方法有哪幾種？8、為什么要進(jìn)展外表淬火？常用的淬火方法有哪些？各用在什么場(chǎng)合？淬火的零件。9、淬透性與淬硬深度、淬硬性有哪些區(qū)分？影響淬透性的因素有哪些？MMA〔臨界冷卻速度?？棥⑿阅芗斑\(yùn)用范圍？1〕〔2〕消退或削減內(nèi)應(yīng)力，防止變形和開(kāi)裂〔3〕〔4〕穩(wěn)定組織；低溫回火：150～250中溫回火：350～500℃。回火屈氏體。高的屈服極限，彈性極限和韌性。彈簧，熱作磨具?！舱{(diào)質(zhì)處理〕500～650連桿，軸，齒輪等。11、什么是調(diào)質(zhì)？調(diào)質(zhì)的主要目的是什么？鋼在調(diào)質(zhì)后是什么組織？體。12、指出以下工件的淬火及回火溫度，并說(shuō)明回火后獲得的組織及其大致硬度?！惨缶C合性能〕25~30HRC。40~50HRC。T1262~65HRC。么？和耐磨性；提高工件的疲乏強(qiáng)度和外表耐蝕性、耐熱性等。14、滲碳、滲氮的目的是什么？試述其應(yīng)用范圍。合金鋼制成的齒輪、活塞銷、軸類零件等重要零件。變應(yīng)力下工作的各種構(gòu)造件。15中各熱處理工序的目的。下料→機(jī)加工→先滲碳后淬火及回火→機(jī)加工→回火實(shí)際運(yùn)用狀況。儀器、儀表、工具、模具。品油漆層的底層、冷加工過(guò)程中的減摩及零件的防銹。鈍化處理的目的是：提高金屬外表耐蝕性及裝飾效果。用于電鍍層的處理工藝。17、電火花外表強(qiáng)化和噴丸外表強(qiáng)化的目的和根本原理是什么？電火花外表強(qiáng)化的目的：使金屬外表物理和化學(xué)性能得到改善。根本原理：在電極與工件間接上電源，由于振動(dòng)器的作用使電極與工件間的放電間隙頻繁變件上，在工件外表形成強(qiáng)化層。厚度的強(qiáng)化層外表》18、離子注入的根本原理是什么？試說(shuō)明離子注入的應(yīng)用狀況。力量。第四章鋼鐵材料及其用途〔P53〕1、碳鋼按質(zhì)量和用途可分為幾類？試舉例說(shuō)明。Wc≤0.25％，Wc0.25％～0.6％Wc≥0.6％。按鋼的質(zhì)量分為：一般碳素鋼，Ws≤0.055％，Wp≤0.045％；優(yōu)質(zhì)碳素鋼，Ws≤0.040％Wp≤0.040％；高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素鋼，Ws≤0.030％，Wp≤0.035％。15、25、40T7、T80.60%以上。差異？F、P、組成，而這兩種組元力學(xué)性能差異很大，隨碳的質(zhì)量FP理工藝有何影響？化；3〕細(xì)晶強(qiáng)化。對(duì)鋼的熱處理工藝的作用：1〕提高鋼的淬透性；2〕提高鋼的回火穩(wěn)定性；3〕使鋼獲得特別性能。4、什么是合金調(diào)質(zhì)鋼？其主要用途是什么？其所含主要合金元素有哪些？合金調(diào)質(zhì)鋼：其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.3%~0.6%，經(jīng)過(guò)淬火+高溫回?zé)霟崽幚砗蟮玫搅慵Ｋ饕辖鹪赜校篊r、Mn、Ni、Mo別是多少？?jī)?yōu)質(zhì)碳素鋼的牌號(hào)是兩位數(shù)，表示該鋼號(hào)平均的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的百分?jǐn)?shù)。450.50~0.80600Mpa，355Mpa。6、什么是合金滲碳鋼和合金彈簧鋼？常用的鋼種有哪些？之間，經(jīng)淬火、中溫65Mn、50CrV。7、試述不銹鋼、耐熱鋼以及耐磨鋼的主要合金元素。NiTiSiAl元素：Mn。8、碳素工具鋼的牌號(hào)是如何規(guī)定的？碳素工具鋼的主要用途是什么？T+數(shù)字，其中數(shù)字表示碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的千分之幾。主要用途是作手工工具及量具。9、指出以下合金鋼的類別、用途和各合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)及主要作用?！?〕40CrNiMo——合金調(diào)質(zhì)鋼，用作制造綜合力學(xué)性能良好的零件，各合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均小于1.5%。(2)60Si2Mn——合金彈簧鋼，用作制造彈性極限和疲乏極限要求高的零件，Si2%，Mn1.5%。1.5%。1.5%。Cr質(zhì)量分1.5%，Ni3%，分為：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵特、蠕墨鑄鐵。〔在澆注前參加硅鐵基體組織，石墨的形態(tài)、數(shù)量、大小和分布。帶來(lái)性能上的差異？大小和分布，打算其性能，石墨片越多越粗大，分布越集中，影響越大；什么簡(jiǎn)便方法可快速區(qū)分它們？用劃痕法比較它們的硬度，硬度從低到高分別為15鋼、60鋼和白口鑄鐵。13、灰鑄鐵中石墨是以什么形態(tài)存在于鋼的基體上？對(duì)鑄鐵的使用性能有何影響？體上分布有很多的孔洞，致使灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性比鋼低得多。14、什么是石墨化過(guò)程？影響石墨化過(guò)程的因素主要有哪些？化過(guò)程的因素主要有：化學(xué)成分和冷卻速度。15、灰鑄鐵按基體組織的差異可分為哪三種？性能上有何差異？按基體組織的差異可分為：鐵素體灰鑄鐵、珠光體灰鑄鐵和珠光體-鐵素體灰鑄鐵。珠光體灰鑄鐵力學(xué)性能最好，珠光體-鐵素體灰鑄鐵次之，鐵素體灰鑄鐵性能最差。16、說(shuō)明以下鑄鐵牌號(hào)的含義。17、如何使鑄鐵中的石墨的形態(tài)成團(tuán)絮狀形式存在？可鍛鑄鐵是否可鍛？用碳、硅含量較低的鐵液澆注成白口鐵鑄件，再經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的高溫退火形成。不行鍛。理工藝有哪些？的熱處理工藝——回火。19、什么是合金鑄鐵？耐蝕鑄鐵主要添加了哪些合金元素？Al、Si、Cr第五章非鐵材料〔P72〕1、鋁合金是如何分類的？各類鋁合金可通過(guò)哪些途徑進(jìn)展強(qiáng)化？〔防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金、鍛鋁合金〕和鑄造鋁合金〔鋁硅合金、鋁銅合金、鋁鎂合金、鋁鋅合金〕兩大類。局部時(shí)效；鋁銅合金、鋁鋅合金——人工時(shí)效。時(shí)得到強(qiáng)化？LY1釘應(yīng)在淬火＋自然失效狀態(tài)下進(jìn)展鉚接。失效時(shí)得到強(qiáng)化。明。才能得到全部的馬氏體。4、與純銅相比，黃銅和青銅各有什么特點(diǎn)？有哪些用途？的強(qiáng)度和硬度，降低了合金的塑性和韌性，用做一般的零件、鍍層等。青銅指金具有一些特別性能和良好的鑄造性能。5、鈦合金分為幾類？鈦合金的性能特點(diǎn)與應(yīng)用是什么？鈦合金分為：αβα＋β冷變形困難、硬度低、耐磨性差。主要用于航空、化工、造船及醫(yī)療行業(yè)。6、與金屬材料相比，工程塑料的主要性能特點(diǎn)是什么？熱性差，熱膨脹系數(shù)大，簡(jiǎn)潔燃燒、老化。第六章鑄造(P109)１、什么是液態(tài)合金的充型力量？它對(duì)鑄件質(zhì)量有何影響？與合金的流淌性有何關(guān)系？化學(xué)成分對(duì)合金的流淌性有何影響？光滑，對(duì)未凝固液體阻力小，流淌性好，結(jié)晶溫度范圍窄的合金流淌性好。２、 注溫度能提高合金的充型力量，為何又要防止?jié)沧囟忍?？縮松。模樣尺寸與哪個(gè)收縮階段親熱相關(guān)？縮松；固態(tài)收縮引起鑄件的內(nèi)應(yīng)力、變形，甚至裂紋。鑄造摸樣尺寸與固態(tài)收縮親熱相關(guān)。松？從工藝上看哪種更難防止？為什么？流淌，收縮所需金屬液體更難得到補(bǔ)充。5、生產(chǎn)上常常承受哪些方法來(lái)確定縮孔的位置？合理的安置冒口和冷鐵的位置，使鑄件按預(yù)定方向挨次凝固。它們各適用于甚么場(chǎng)合？則。差盡可能小的凝固過(guò)程。變形及裂紋。如何？應(yīng)力。薄部、外表受壓應(yīng)力，8.鑄件變形的緣由何在？如何防止鑄件的變形？1〕鑄件的構(gòu)造盡可能對(duì)稱；2〕鑄件的壁厚盡可能均勻；3〕承受同時(shí)凝固原則；4〕承受時(shí)效處理。9、球墨鑄鐵在化學(xué)成分、力學(xué)性能和鑄造工藝方面有何特點(diǎn)？化學(xué)成分：wc=3.7～4.0％．Wsi=2.0～2.8％、wMn=0.6～0.8％，ws＜0.04％，wP＜0.1％，wRe=0.03～0.05％。力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性、疲乏強(qiáng)度較高。出。并用虛線畫出鑄件的變形方向。熱應(yīng)力。最終熱應(yīng)力為上拉下壓。變形方向?yàn)檠貙?duì)稱軸向上凸。7-50注位置，并說(shuō)明緣由。尺寸等。澆注位置。13、熔模鑄造有何優(yōu)缺點(diǎn)？和實(shí)型鑄造相比有哪些不同？?jī)?yōu)缺點(diǎn)〔１可生產(chǎn)外形簡(jiǎn)單及薄壁鑄件〔２〔３〕〔４〕用高，鑄件不宜太大。消耗的材料較貴。14、金屬型鑄造、壓力鑄造、反壓鑄造和擠壓鑄造有何不同？金屬型鑄造：依靠合金液重力將熔融金屬澆入金屬鑄型而獲得鑄件的方法。件的鑄造方法。凝固獲得零件毛坯的一種工藝方法。15、離心澆注有何優(yōu)缺點(diǎn)？主要適用于哪些場(chǎng)合孔的尺寸不易掌握。澆注刀具、齒輪等成形鑄件。葉片和薄壁波導(dǎo)管最適宜承受哪一種鑄造方法？身適宜承受砂型鑄造；大直徑鑄鐵管、薄壁波導(dǎo)管適宜承受離心鑄造好？鑄件的最小壁厚指某種合金在肯定的鑄造工藝下能得到合格鑄件的壁厚的最小壁厚。理，在不轉(zhuǎn)變分型面和澆注位置的前提下加以修改。角，或者不鑄出孔。7-5320、為什么要設(shè)計(jì)鑄件的構(gòu)造斜度？鑄件的構(gòu)造斜度與起模斜度有何異同？與起模斜度。第七章 壓力加工〔151〕１、 常用的金屬壓力加工方法有哪些？各有何特點(diǎn)？軋制：使金屬坯料通過(guò)一對(duì)回轉(zhuǎn)軋輥間的空隙產(chǎn)生變形。擠壓：使金屬坯料從擠壓模的模孔中擠出而變形。拉拔：將金屬坯料從拉拔模的?？字欣龆冃?。自由鍛：將金屬坯料放在上下砧板間受沖擊力或壓力而變形。模鍛：將金屬坯料放在模鍛模膛內(nèi)受沖擊力或壓力而變形。板料沖壓：利用沖模，使金屬板料產(chǎn)生分別或變形。面縮小的鋼絲其截面不會(huì)再縮小，也不會(huì)被拉斷？剪應(yīng)力。冷卷成形是為了保持冷拉簧絲的特點(diǎn)。的擠壓下，金屬發(fā)生冷變形3、纖維組織是如何形成的？它的存在有何利弊？設(shè)計(jì)零件時(shí)如何合理利用纖維組織？最大剪應(yīng)力垂直于纖維方向，并盡可能使纖維方向沿零件的輪廓分布而不被切斷。4、何謂冷變形和熱變形？純鉛絲和純鐵絲反復(fù)折彎會(huì)發(fā)生什么現(xiàn)象？為什么？〔即強(qiáng)度、硬度增加，塑性、韌性下降〕現(xiàn)象。這是由于金屬在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，晶體與晶體間發(fā)生位移，使位錯(cuò)阻力增加所至。5、何謂金屬的可鍛性？影響可鍛性的因素有哪些？金屬的可鍛性(鍛造性能):是衡量材料壓力加工難易程度的工藝性能。包括塑性和變形抗力。影響可鍛性的因素有〔1〕金屬的化學(xué)成分〔2〕金屬的組織構(gòu)造〔3〕4〕〔３〕應(yīng)力狀態(tài)。6、為什么鍛件的力學(xué)性能常優(yōu)于鑄件？由于熱變形可使金屬的致密度提高，細(xì)化組織，提高其力學(xué)性能。7、為什么重要的軸類鍛件在鍛造過(guò)程中均安排有鐓粗工序？態(tài)下的樹(shù)枝狀組織，細(xì)化晶粒，到達(dá)提高其力學(xué)性能的目的。88-54Vb應(yīng)力狀態(tài)，簡(jiǎn)潔產(chǎn)生垂直方向的裂紋。9、試述自由鍛、胎模鍛和模鍛的特點(diǎn)及適用范圍?！玻病彻ぞ吆?jiǎn)潔，應(yīng)用廣泛，對(duì)設(shè)備要求低，生產(chǎn)周期短；低。用于單件、小批量生產(chǎn)。〔１〕不需用昂貴的設(shè)備，可擴(kuò)大自由鍛的〔２〕〔３〕〔４〕胎小批量的小型鍛件的生產(chǎn)?！玻薄冲懠|(zhì)量較好，力學(xué)性能較高〔２〕〔３〕生產(chǎn)率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，操作簡(jiǎn)便，對(duì)工人技術(shù)要〔４〕節(jié)約金屬材料，鍛件加工余量和公差較小。適用于中、小型鍛件的成批和大量生產(chǎn)。鍛工序，并繪出變形簡(jiǎn)圖。8-56圖示模鍛零件的設(shè)計(jì)不合理的地方：φ90的外圓外表為不加工面，但它沒(méi)有倒角、圓弧過(guò)度和拔模斜度等，齒輪齒形及外圓更不能不加工。種鍛造方法制造？試定性繪出鍛件圖。13、以下零件應(yīng)選用何種鍛造方法制坯？活扳手〔大批量：模鍛大六角螺釘〔成批；模鍛銑床主軸〔成批；自由鍛起重機(jī)吊鉤〔單件。自由鍛50mm50mm5%~10%。用直徑50mm的沖孔模具來(lái)生產(chǎn)直徑50mm工件上孔的尺寸取決于凸模的尺寸，而外形尺寸取決于凹模尺寸。15、板料拉深時(shí)，如何防止工件拉裂和邊緣起皺？、沖模構(gòu)造分為哪幾類？各有何特點(diǎn)？按每一次沖程完成工序的多少可分為簡(jiǎn)潔模、連續(xù)模和復(fù)合模。零件加工精度，高生產(chǎn)率高，但模具制造簡(jiǎn)單，本錢高，適用于大批量生產(chǎn)。落料、沖孔、折彎。20、何謂周密鍛模？它與一般鍛模相比有何特點(diǎn)？比沒(méi)有飛邊槽。第八章 焊接〔177〕是正接和反接？體介質(zhì)中產(chǎn)生的猛烈而長(zhǎng)久的放電現(xiàn)象。電弧由陰極區(qū)、陽(yáng)極區(qū)和弧柱區(qū)三局部組成。陽(yáng)極區(qū)熱量約占43%，溫度約為2600K；陰極區(qū)熱量約占36%，溫度約工件為正極，焊條為負(fù)極；反接工件為負(fù)極，焊條為正極。焊工藝中，有無(wú)類似材料和作用？焊條由金屬焊芯和藥皮兩局部組成。焊芯的作用：①作為電級(jí)，起導(dǎo)電作用：②錳鐵在焊接冶金過(guò)程中起脫氣、去硫、滲合金等作用。在其他電弧焊工藝中，有類似材料和作用，如釬焊中的釬劑。們對(duì)焊接接頭質(zhì)量有何影響？可承受什么措施來(lái)削減或消退熱影響區(qū)？區(qū)域。低碳鋼的焊接熱影響區(qū)分為溶合區(qū)、過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)和局部相變區(qū)。溶合源地。過(guò)熱區(qū)：具有過(guò)熱組織或晶粒顯著粗大的區(qū)域。過(guò)熱區(qū)的塑性、韌性差，簡(jiǎn)潔產(chǎn)生焊接裂紋。正火區(qū)：具有正火組織的區(qū)域?？绽浜?，金屬發(fā)生重結(jié)晶，焊接標(biāo)準(zhǔn)等工藝措施加以掌握，如削減焊接電流，但無(wú)法消退。在何種場(chǎng)合使用？較強(qiáng)，易燒損合金元素，但電弧穩(wěn)定，對(duì)焊件上的油污、鐵銹不敏感，工藝性較好；熔渣熔點(diǎn)較低，流淌性好，有利于脫渣和焊縫的形成，但難以有效去除熔池中的硫、磷雜質(zhì)，簡(jiǎn)潔形成偏析，焊縫塑性和韌性稍差，滲合金作用弱，熱裂傾脫硫、磷力量強(qiáng)，抗裂性好，但對(duì)油污、水銹等敏感性較大，易產(chǎn)生氣孔，工藝性較差。一般需要承受直流反接，主要用于壓力容器等重要構(gòu)造件的焊接?？蓪?shí)行哪些措施來(lái)消退？自由收縮；錘擊焊縫；加熱減應(yīng)區(qū)；焊前預(yù)熱和焊后緩冷；焊后去應(yīng)力退火。變形如何校正？變形的形式：收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形、扭曲變形等。預(yù)防和削減焊接變形常承受的措施〔１合理選擇焊件構(gòu)造〔２〔3〕〔４〕〔5〕預(yù)留收縮6〕加熱“減應(yīng)區(qū)〔7〕安排合理的焊接挨次〔8〕錘擊焊縫法〔１〕〔２〕火焰矯正法。7、埋弧自動(dòng)焊與手工電弧焊相比有何優(yōu)點(diǎn)？1〕〔2〕〔3〕勞動(dòng)條件好。8、氬弧焊可分為哪幾種？有何特點(diǎn)？適合于焊接哪些材料？現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化焊接，但通過(guò)的電極的電流不易過(guò)大，常用于焊接厚度小于25mm9