住宅樓工程施工設(shè)計方案畢業(yè)論文正稿

./XX市龍水灣住宅樓施工組織設(shè)計摘要：施工組織設(shè)計是以整個建設(shè)項目為編制對象,它是指導(dǎo)全局及施工全過程的作戰(zhàn)方案。它對整個建設(shè)項目實現(xiàn)科學(xué)管理、文明施工、取得良好的綜合經(jīng)濟(jì)效益,具有決定性的影響。本畢業(yè)設(shè)計將作為執(zhí)行基礎(chǔ)清楚的對擬建的住宅樓給出施工部署和各階段的施工方案,在工期的把握和質(zhì)量的控制的同時,揚塵處理和污染控制等環(huán)保措施也在其中有很好的規(guī)劃和安排。本施工組織設(shè)計總共分為11章,從編制依據(jù)、工程概況、施工方案、工機料組織管理及人事機構(gòu)等方面做了詳細(xì)的說明,對工程的施工具有指導(dǎo)性意義。關(guān)鍵字：施工方案；進(jìn)度計劃；保證措施；環(huán)境保護(hù)ConstructionOrganizationDesignoftheLongshuiwanResidentialBuildinginShijiazhuangAbstract:Constructionorganizationdesignisbasedon

theconstructionproject

forthepreparationoftheobject,

itisthe

battleplan

toguidetheoverallsituation

and

thewholeprocess.It

realizesthescientific

management,

civilizedconstruction,

made??goodoveralleconomicefficiency,haveadecisiveimpact.Thisgraduationdesignwillbeusedasthebasisfortheimplementationoftheproposedresidentialandhasgiventheconstructionplanandeachstageoftheconstructionproject.Atthesametimegraspthedurationandqualitycontrol,

dustpollutioncontrolandotherenvironmentalprotectionmeasuresareamongaverygoodplanningandorganization.Thetotalconstructiondesignisdividedinto11chapters,fromtheaspectsofthepreparationofthebasis,theprojectoverview,theconstructionprogram,materialmanagementandpersonnelagenciesandotherorganizationstodoadetaileddescriptionofguidingsignificancefortheconstructionproject.Keywords:constructionconstructionscheduleconstructionsafeguardsenvironmentalprotection..目錄1引言12編制依據(jù)及工程概況22.1編制依據(jù)及說明2編制依據(jù)2編制說明22.2工程概況23施工部署34施工組織機構(gòu)設(shè)置44.1項目部組成44.2管理機構(gòu)職能劃分45工期承諾和保證措施及進(jìn)度計劃55.1工期承諾和保證措施5工程管理目標(biāo)及施工進(jìn)度計劃5保證措施5材料保證措施5機械保證措施6資金保證措施6勞動力保證措施6技術(shù)、質(zhì)量保證措施65.2施工進(jìn)度計劃76主要分部分項工程施工方案86.1主要施工方案選擇8土方開挖8模板工程8鋼筋工程8混凝土工程8腳手架工程86.2施工工藝流程8基礎(chǔ)工程8主體工程8裝飾裝修工程86.3主要項目施工方法9施工測量放線9土方工程10鋼筋工程10模板工程12混凝土程14二次結(jié)構(gòu)施工15屋面工程15門窗工程166.3.9裝飾、裝修工程17腳手架工程19安裝工程197材料供應(yīng)安排及機械設(shè)備配置及勞動力安排247.1物資準(zhǔn)備247.2施工機械準(zhǔn)備24施工機械設(shè)備配備24主要施工機械、設(shè)備選擇24擬投入的主要施工機械設(shè)備配備247.3勞動力安排248施工總平面圖布置278.1施工現(xiàn)場平面規(guī)劃278.2施工總平面布置圖<見附錄二>279施工質(zhì)量保證措施289.1施工過程控制289.2確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施289.2.1技術(shù)管理措施28施工技術(shù)措施289.3物資采購質(zhì)量保證319.4技術(shù)保證措施32專業(yè)施工保證32先進(jìn)的模板體系32采用泵送混凝土329.5經(jīng)濟(jì)保證措施329.6合同保證措施3210施工安全保證措施3410.1安全生產(chǎn)方針：安全第一,預(yù)防為主3410.2安全生產(chǎn)管理體系3410.3危險源辯識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制3410.4勞動保護(hù)用品管理3510.5消防管理3510.6電氣安全管理3510.7施工安全管理3611施工現(xiàn)場文明施工措施3811.1易燃易爆危險品安全使用措施38易燃、易爆物品的防火要求38配電房的易燃、易爆物品防火要求38倉庫易燃易爆物品的防火要求38資料室的防火要求3911.2生產(chǎn)污水的處理措施3911.3揚塵治理措施3912成品保護(hù)措施4113結(jié)論42參考文獻(xiàn)43致謝44附錄45附錄一：施工進(jìn)度計劃橫道圖45附錄二：施工平面圖45XX農(nóng)業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計.1引言施工組織設(shè)計是用來指導(dǎo)施工項目全過程各項活動的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的綜合性文件,是施工技術(shù)與施工項目管理結(jié)合的產(chǎn)物,它能保證工程開工后施工活動有序、高效、科學(xué)合理地進(jìn)行。它一般包括四項基本內(nèi)容：施工方法與相應(yīng)的技術(shù)組織措施,即施工方案；施工進(jìn)度計劃；施工現(xiàn)場平面布置；有關(guān)勞動力,施工機具,建筑安裝材料,施工用水、電、動力及運輸、倉儲設(shè)施等暫設(shè)工程的需要量及其供應(yīng)與解決辦法。施工組織設(shè)計從全局出發(fā),對建設(shè)地區(qū)的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件、對工程特點和施工要求進(jìn)行全面的分析研究,找出主要矛盾,發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),以便在確定施工部署時采用相應(yīng)的對策和措施,及早克服和清除施工中的障礙,避免造成損失和浪費。2編制依據(jù)及工程概況2.1編制依據(jù)及說明2.1.1編制依據(jù)〔1本工程招標(biāo)文件；〔2地質(zhì)勘察報告；〔3國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、施工規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：①《建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001②《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010③《住宅建筑規(guī)范》GB50368-2005④《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-2008⑤《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004⑥《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008⑦《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006⑧《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010⑨《民用建筑設(shè)計通則》GB50325-2005⑩《居住建筑節(jié)能設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)》DB13<J>63-2011編制說明本工程施工組織設(shè)計著重考慮了施工組織部署、施工組織管理、施工進(jìn)度計劃、施工平面布置和主要項目的施工方案、施工機械配備以及質(zhì)量、安全、工期方面的保證措施和文明施工措施,力求做到方案合理可行、重點突出,有較強的可操作性和實用性。2.2工程概況該工程名稱為XX市龍水灣住宅樓項目工程,位于XX市元氏縣姬村鎮(zhèn)王家莊村。該工程為住宅樓及附屬商業(yè)。建設(shè)單位為XX某房地產(chǎn)有限公司；設(shè)計單位為北京某建筑設(shè)計有限公司XX分公司；勘察單位為某勘察設(shè)計有限公司。該項目地下1層,一二號樓地上9層,三號樓地上11層,總建筑面積19725.25㎡。一二號樓建筑高度34.6m；三號樓40.6m。一號樓東西長66.6ｍ,二三號樓東西長47m,一號樓南北寬12.8ｍ,二三號樓南北寬13.1m。一二號樓地下室高度2.83m,1—10層均為3m,頂層2.9m。三號樓地下室高度2.83m,1—10層均為3m,頂層2.9m,室內(nèi)外高差0.14m。本工程為三棟居住建筑,地下室為儲藏間、本工程為剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為6度,抗震墻抗震等級為四級,框架抗震等級為四級。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。3施工部署本工程按照先地下、后地上,先主體、后裝飾的原則組織施工,結(jié)構(gòu)施工分步進(jìn)行驗收：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)1至6層為第一次驗收,主體結(jié)構(gòu)7層以上為第二次驗收。每次結(jié)構(gòu)驗收合格后及時插入砌體、粗裝修及專業(yè)管線安裝施工,精裝修工程提前插入,最后進(jìn)行竣工驗收。施工流水段劃分原則上按后澆帶位置和結(jié)構(gòu)布局特征,結(jié)合模板配置數(shù)量、周轉(zhuǎn)次數(shù)、勞動力投入和塔吊每臺班效率等綜合因素來劃分。施工作業(yè)隊由專業(yè)施工班組組成,即由模板工、鋼筋工、混凝土工等專業(yè)工種組成,作業(yè)班組之間互相協(xié)調(diào)配合施工,保證各工序銜接合理,以實現(xiàn)連續(xù)均衡流水施工。本工程一號樓從西向東以后澆帶為界將建筑物劃分成兩個施工段,即I、Ⅱ、段,二三號樓為各位一個施工段,組織流水施工,各專業(yè)工種分別在四個施工段上依次進(jìn)行流水作業(yè)。大雨蓬和室外階梯平臺待主體結(jié)構(gòu)施工封頂后進(jìn)行施工。4施工組織機構(gòu)設(shè)置4.1項目部組成項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項目經(jīng)理,項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目副經(jīng)理組成,主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、成本和行政管理工作,并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜,項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé),其余人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理由具有豐富施工管理經(jīng)驗人員擔(dān)任,項目部下設(shè)五個職能部室,分別為工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部、物資供應(yīng)部、行政保衛(wèi)部和財務(wù)結(jié)算部,各部室分別按照各自職能發(fā)揮作用。4.2管理機構(gòu)職能劃分項目工程管理部：負(fù)責(zé)制定落實生產(chǎn)計劃,組織實施施工各階段的平面布置,負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、統(tǒng)計及勞動力等各種施工因素的日常管理,由部長、施工員、工長、安全員等組成。項目技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計、施工方案,進(jìn)行技術(shù)交底,收集整理工程技術(shù)資料,組織物資檢驗和施工試驗,及時解決施工出現(xiàn)的技術(shù)問題。負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序管理工作,監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量,收集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄等施工資料,由部長、質(zhì)檢員、試驗員、測量員、資料員組成。項目物資供應(yīng)部：負(fù)責(zé)工程物資和施工機具購置和貯存,編制并實施物資使用計劃,監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資的使用情況,維修保養(yǎng)施工機具等,由部長、采購員、保管員組成。項目行政保衛(wèi)部：負(fù)責(zé)后勤行政、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作,由部長、管理員、保衛(wèi)干事組成。項目財務(wù)結(jié)算部：負(fù)責(zé)編制工程報價、決算、工程資金回收、成本核算、資金管理、分包合同管理等工作,由部長、預(yù)算員、會計、出納組成。5工期承諾和保證措施及進(jìn)度計劃5.1工期承諾和保證措施工程管理目標(biāo)及施工進(jìn)度計劃<1>工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程項目的施工質(zhì)量在一次合格率為100%以上,使本工程含的單位工程全面"優(yōu)良"。<2>安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕傷亡事故,輕傷率控制在1.5‰以下：<3>施工工期目標(biāo)：確保360日內(nèi)完成施工任務(wù)；<4>文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建省級文明工地保證措施<1>按照市場運行機制,創(chuàng)建權(quán)、責(zé)、利相統(tǒng)一的項目管理班子,調(diào)配具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)人員,各盡其責(zé),對工程施工進(jìn)行全面直接的指揮,并對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等指標(biāo)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。<2>在短期內(nèi)充分做好施工的前期準(zhǔn)備工作,以最快的速度調(diào)集施工力量并組織材料設(shè)備進(jìn)場,以保證工程的各種開工條件及時予以落實。<3>對施工進(jìn)度實行網(wǎng)絡(luò)控制、動態(tài)管理,對施工中可能出現(xiàn)的問題,提前制定出相應(yīng)的預(yù)備方案。按照施工總的進(jìn)度計劃,確定各施工階段的進(jìn)度控制點,以分項、分部工程的進(jìn)度以來保證工程的總體進(jìn)度,以日計劃保證周計劃,以周計劃保證月計劃,且要分別制定出季度、月、周的施工進(jìn)度計劃,分階段有步驟地組織施工。<4>施工中抓住"向關(guān)鍵工序要工期’’的原則,緊抓各主要進(jìn)度控制點的進(jìn)度計劃要求,采用專業(yè)協(xié)調(diào)和綜合平衡相結(jié)合的辦法,及時解決施工中出現(xiàn)的問題。<5>在施工中,經(jīng)過全面考慮,及時組織各專業(yè)工種進(jìn)行立體交叉作業(yè),縮短技術(shù)性間歇時間,并做好各專業(yè)分包單位的協(xié)調(diào)配合。<6>定期召開生產(chǎn)調(diào)度會,每周進(jìn)行一次碰頭會,檢查和布置施工進(jìn)度計劃的落實和調(diào)整。<7>制定工期獎罰制度,對按期保質(zhì)完成工程施工任務(wù)的施工班組和個人給予獎勵,對未按期完成任務(wù)的班組或個人予處罰,做到賞罰分明。材料保證措施<1>提前做好工程所需材料的市場考察與調(diào)研工作,擇優(yōu)確定符合要求的材料供應(yīng)商。<2>根據(jù)施工預(yù)算所提供的工程材料需用量計劃,分階段制定各分部、分項工程所需材料的供應(yīng)計劃。<3>在施工現(xiàn)場搭建足夠數(shù)量的用于材料存放的庫房,保證材料的儲存量滿足施工高峰期的需要,防止因材料供應(yīng)不及時造成人工、機械的窩工或閑置,從而影響工程的施工進(jìn)度。<4>做好材料及半成品構(gòu)件等物資的委托加工和采購工作,根據(jù)物資供應(yīng)計劃及工程進(jìn)度要求,及時組織材料進(jìn)場,在保證質(zhì)量的前提下,保障施工所需物資的供應(yīng)。機械保證措施根據(jù)施工的需要,按照《施工機械設(shè)備需用計劃》中所計劃使用機械的規(guī)格和數(shù)量,及時組織各種機械設(shè)備進(jìn)場。進(jìn)場前對機械提前進(jìn)行保養(yǎng)和維修,保證機械的正常運行。在施工中盡量多采用先進(jìn)的施工機械和設(shè)備,提高施工機械的利用率同時現(xiàn)場配備機械管理員一名,并成立機械維修保養(yǎng)小組,在施工過程中定期對機械、設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),且對出現(xiàn)故障的機械和設(shè)備及時予以維修,確保施工機械的正常運行。制定完整的機械設(shè)備管理制度和管理辦法,責(zé)任落實到人,每位機械操作人員均要做到持證上崗,防止因操作不當(dāng),導(dǎo)致機械設(shè)備損壞,影響工程進(jìn)度的事情發(fā)生。資金保證措施根據(jù)材料計劃及施工進(jìn)度計劃編制工程資金應(yīng)用計劃,項目部應(yīng)備用一定數(shù)量的周轉(zhuǎn)資金,以保證資金的正常運作和工程的連續(xù)施工。若建設(shè)單位工程款暫時不能按期支付,項目部依托公司內(nèi)部銀行,調(diào)配足量的資金來保證工程的正常進(jìn)行,絕不因為資金問題影響工程進(jìn)度。勞動力保證措施在工程開工前,及時和公司工程部進(jìn)行溝通,嚴(yán)格考察和評價相關(guān)勞務(wù)分包隊伍的資質(zhì)和業(yè)績,擇優(yōu)選擇合格的勞務(wù)分包隊伍,及時簽訂勞務(wù)分包合同,確保要有足夠數(shù)量的勞動力提供給項目部,并在勞務(wù)結(jié)算政策上采取激勵措施,以保證農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)假日的勞動力數(shù)量滿足施工需要。進(jìn)入現(xiàn)場的勞動力要保證達(dá)到符合施工要求的技術(shù)水平,技術(shù)工人和普通工人的搭配比例要合理。在基礎(chǔ)和主體施工期間,合理調(diào)配作息時間,做到兩班制,且做到適當(dāng)加班延時,搶趕進(jìn)度,以保證總體工期不受影響。技術(shù)、質(zhì)量保證措施<1>根據(jù)工程規(guī)模大小,將工程分為四個流水作業(yè)施工段,并在各個流水施工段上分別進(jìn)行各工種的小流水作業(yè),確保各工種的流水節(jié)拍要基本一致,且要銜接緊密。<2>運用計算機技術(shù)對施工進(jìn)度進(jìn)行管理,編制合理的分項、分部工程進(jìn)度計劃,并根據(jù)工程實際進(jìn)度情況不斷地進(jìn)行合理調(diào)整。<3>加強施工過程中的質(zhì)量控制和檢查,做到上一道工序不合格,下一道工序不能開工,嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量驗收,確保不出現(xiàn)因質(zhì)量問題而進(jìn)行返工,從而影響施工進(jìn)度。<4>在施工過程中,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料,從施工工藝上縮短各工序的作業(yè)時間,加快施工進(jìn)度。<5>編制符合工程實際情況的季節(jié)性施工措施。冬期施工時,在混凝土中加入適量的防凍劑和早強劑,以提高混凝土的早期強度,縮短模板拆除時間；雨季準(zhǔn)備足量的防雨設(shè)備和材料,并及時將雨水排出場外,從而保證工程的連續(xù)施工不受影響。<6>在施工過程中出現(xiàn)設(shè)計圖紙方面的問題,及時與監(jiān)理單位和設(shè)計單位聯(lián)系,及時拿出變更或解決方案,盡量減少因為圖紙問題而影響工程的情況發(fā)生。5.2施工進(jìn)度計劃開工時間：以建設(shè)單位出具開工通知單為準(zhǔn)。工期：本工程要求工期為360日歷天。工期目標(biāo)：我方確保在360天內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)。各階段施工進(jìn)度安排：±0．000以下結(jié)構(gòu)工程：80d；±0．000以上主體工程：120d；裝飾、裝修工程：130d；竣工掃尾、驗收：30d施工總體進(jìn)度計劃橫道圖〔見附錄一6主要分部分項工程施工方案6.1主要施工方案選擇土方開挖本工程基礎(chǔ)開挖采用機械開挖,使用反鏟挖掘機挖土,裝卸式汽車配合土方外運和場內(nèi)倒土。模板工程±0.000以下結(jié)構(gòu)模板均采用雙面覆膜竹膠板,地上主體結(jié)構(gòu)剪力墻采用竹膠定型大模板,現(xiàn)澆梁板采用雙面膜竹膠板與木方組成定型木模的施工方案。鋼筋工程鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲成型全部采用機械進(jìn)行,綁扎采用手工綁扎,直徑20以上鋼筋采用機械連接〔直螺紋套筒連接,等級不低于二級其余的采用搭接接頭和焊接接頭〔確保焊接質(zhì)量。混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。腳手架工程外圍護(hù)腳手架在地下室及一二層主體施工時采用落地式雙排鋼管腳架,三層以上采用型鋼懸挑腳手架,密目網(wǎng)全封閉圍護(hù)。6.2施工工藝流程基礎(chǔ)工程測量放線→土方開挖→釬探→強夯→驗槽→混凝土墊層→基礎(chǔ)鋼筋、模板、混凝土→墻、柱鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻柱模板→墻柱混凝土→拆模養(yǎng)護(hù)→梁板模板→梁板鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)→外墻防水→防水保護(hù)層→基礎(chǔ)土方回填。主體工程測量放線→墻柱鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻柱模板→墻柱混凝土→拆模養(yǎng)護(hù)→梁板模板→梁板鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)。裝飾裝修工程測量放線→二次結(jié)構(gòu)砌筑、隔墻安裝→屋面防水→立門窗框→內(nèi)墻抹灰→樓地面→墻面踢腳→衛(wèi)生間防水→門窗扇安裝→樓面貼防滑地磚→涂料。6.3主要項目施工方法施工測量放線〔1測量放線工作部署①在測量放線前,項目部要對紅線坐標(biāo)樁重新測定復(fù)核,復(fù)測閉合,檢查無誤后,方可使用。②施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)：根據(jù)復(fù)測完的紅線控制樁,建立平面施工控制網(wǎng)。定位放線施測完成經(jīng)過自檢合格后,方可申請主管部門驗線。③平面控制網(wǎng)原則：遵循先總體、后局部,先整體、后細(xì)部的原則,布置施工測量控制網(wǎng)。④控制樁應(yīng)選在安全、易保存的位置,相鄰點之間應(yīng)通視良好?！?建筑物軸線控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場實際情況,對建筑物進(jìn)行網(wǎng)狀控制,測設(shè)控制網(wǎng)時,要同時兼顧基礎(chǔ)和地上主體施工的需要?？刂泣c測設(shè)采用全站儀,極坐標(biāo)法測設(shè),所用控制樁設(shè)專人進(jìn)行保護(hù),使用前必須進(jìn)行校核。〔3建筑物垂直度控制±0．000以上主體結(jié)構(gòu)施工時,根據(jù)軸線控制網(wǎng)在底層地面上共設(shè)置12個軸線控制點,往上各層混凝土現(xiàn)澆板上與控制點對應(yīng)位置均預(yù)留200×200mm的測量孔?？刂泣c測設(shè)時需距離原軸線控制點1000mm,以方便樓層測量放線能夠通視。軸線控制點往上傳遞采用激光鉛垂儀將控制點投測至相應(yīng)樓層,然后用鋼尺丈量進(jìn)行閉合復(fù)核。〔4施工高程測量①高程控制點測設(shè)根據(jù)業(yè)主方提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點向建筑物周圍測設(shè)高程控制點。高程控制點布置數(shù)量不應(yīng)少于3個,以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要,且高程控制點要設(shè)置在安全可靠位置,并進(jìn)行保護(hù)。②樓層標(biāo)高控制在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點,用水準(zhǔn)儀往返測驗,以便檢驗和糾正。當(dāng)結(jié)構(gòu)層施工傳遞引測標(biāo)高時,應(yīng)用鋼尺自基準(zhǔn)點向上垂直丈量,做好該樓層抄平的依據(jù),施工層墻、柱拆模后,及時在墻、柱上測設(shè)相對該層的+50cm標(biāo)高控制線。〔5沉降觀測沉降觀測由甲方委托具有相應(yīng)資質(zhì)的測量單位進(jìn)行觀測,項目部負(fù)責(zé)按照圖紙設(shè)計的沉降觀測點位置安裝觀測點標(biāo)志,并予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)施工過程中,根據(jù)施工工進(jìn)度情況及時通知觀測單位來工地進(jìn)行沉降觀測,及時收集、整理沉降觀測資料,若發(fā)現(xiàn)沉降出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即通知設(shè)計單位。土方工程<1>土方開挖本工程土方開挖分兩次進(jìn)行,第一次挖至基礎(chǔ)底板標(biāo)高-3.5m處,開始強夯施工。強夯施工完畢經(jīng)檢測合格后,進(jìn)行地基二次開挖,二次開挖按照基礎(chǔ)范圍進(jìn)行,采用人工開挖,一二號樓開挖基底標(biāo)高-3.66m,三號樓開挖基底標(biāo)高為-3.77m。集水坑、電梯井土方開挖采用人工進(jìn)行。基坑開挖采用放坡開挖,放坡按照1：0.7進(jìn)行。為了保證施工安全,防止人員墜落,基坑開挖過程中,及時用鋼管欄桿對基坑四周進(jìn)行圍護(hù)。并設(shè)置醒目安全標(biāo)志。同時在基坑工作面以外,基坑四周設(shè)置排水明溝,按一定的流水坡度通向集水坑,并及時將水排出場外。<2>釬探、驗槽基坑挖至基底設(shè)計標(biāo)高時,表面修理平整,軸線及基坑長寬均需滿足設(shè)計圖紙要求,根據(jù)圖紙繪制普探孔位平面布置圖。釬探孔采用梅花形布置,間距l(xiāng)m。在基坑四周邊緣兩排孔位和、基礎(chǔ)范圍內(nèi),要求釬探作業(yè)時需用XX鏟拉深孔。做好釬探記錄資料,會同業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設(shè)計單位聯(lián)合驗槽,發(fā)現(xiàn)問題,及時與設(shè)計院聯(lián)系,制定處理方案,按照處理方案對問題坑進(jìn)行處理,并做好施工記錄。<3>土方回填本工程室外回填土在下部2．0m,上部2．0m范圍內(nèi)為1：9灰土在基礎(chǔ)四周均勻回填,土方回填應(yīng)在辦理好隱檢手續(xù)后方可開始施工。回填土料采用設(shè)計要求選擇的土質(zhì),粒徑不大于15mm,白灰用充分熟化透的石灰,粒徑不大于5mm?；彝?、素土在篩拌時嚴(yán)格控制含水率,采用分層鋪攤和夯實,回填虛鋪厚度控制在2000-2500mm,每層用蛙式夯至少夯打三遍,分層夯實時要求一夯壓半夯,邊角采用電動立式夯夯實?；靥钔恋母扇葜貞?yīng)按施工規(guī)范分層分段檢查,并畫出平面示意圖,要求密實度達(dá)到95％以上。鋼筋工程<1>材料要求所有進(jìn)場的鋼材必須滿足GB50011-2010、GB50010-2010及JGJ3-2010的規(guī)定。進(jìn)場鋼材的合格證、出廠證明及檢驗報告必須齊全,并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試,試驗合格后方可使用。<2>鋼筋放樣及加工制作為保證質(zhì)量和旋工進(jìn)度,避免造成浪費,本工程所用鋼筋實行集中加工,包括鋼筋的調(diào)直、斷料、成型及對焊均在現(xiàn)場鋼筋棚由專業(yè)班組進(jìn)行操作。鋼筋放樣由專業(yè)工長進(jìn)行,細(xì)部出大樣圖,放樣嚴(yán)格按設(shè)計要求、11G101規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料,施工過程中隨時注意設(shè)計變更、洽商,掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。<3>鋼筋連接本工程鋼筋直徑大于Φ20<包括Φ20>的采用機械連接〔直螺紋機械連接,等級不低與二級,其余采用焊接和搭接〔確保焊接質(zhì)量相鄰鋼筋接頭之間距離應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。<4>鋼筋綁扎鋼筋綁扎前,應(yīng)先熟悉施工圖,核對鋼筋下料單和料牌,核對半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。鋼筋骨架形成采用現(xiàn)場手工綁扎。①筏板鋼筋綁扎:本工程基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序為：筏板底層鋼筋綁扎-上層鋼筋綁扎-墻柱插筋。筏板鋼筋在綁扎過程中,下部鋼筋在跨中1／3范圍內(nèi)連接,上部鋼筋在支座1／4范圍內(nèi)連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開。筏板鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)片,下層鋼筋驗收合格后,再進(jìn)行上層鋼筋得綁扎。為確保上層鋼筋由于自重或踩踏而產(chǎn)生繞度變形,底板上下層鋼筋采用由16鋼筋制成的馬鐙作支撐,間距≤1.5mm,梅花型布置。②墻體鋼筋綁扎:修整預(yù)埋墻體鋼筋,根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹和清理污染物,位移的鋼筋按1：6斜度調(diào)整至正確位置。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋,地下?lián)跬翂λ浇钤谕?豎筋在內(nèi)；地上剪力墻水平筋在外,豎筋在內(nèi),水平筋錨入暗柱、端柱或相鄰墻體內(nèi)40d水平鋼筋綁扎接頭搭接長度為45d,錯開間距不小于500m,豎向鋼筋連接按照一級抗震等級要求留設(shè)接頭,接頭位置及搭接構(gòu)造應(yīng)符合相應(yīng)抗震等級的要求。門窗洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎,鋼筋位置符合設(shè)計要求。③柱鋼筋綁扎:調(diào)整施工縫處鋼筋后,計算出整柱箍筋數(shù)量,按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋,柱內(nèi)鋼筋最低機械接頭點距樓板面750m,并在連接好后畫出箍筋位置線綁扎箍筋,主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。④梁板鋼筋綁扎:主次梁鋼筋同時配合施工,框架梁,次梁上部鋼筋接頭位置在跨中1／3范圍內(nèi),下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)錨固,連梁鋼筋不得接頭。梁鋼筋綁扎前在主筋上劃出箍筋間距線,梁內(nèi)縱筋接頭范圍內(nèi)箍筋間距加密。⑤板鋼筋綁扎前,清理模板上的雜物,在模板上彈出縱橫鋼筋位置線,先綁下皮,待管線安裝后再綁上皮,板的上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中的1∕3跨長范圍內(nèi),下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi),懸挑板上部鋼筋不得接頭。鋼筋排距采用馬蹬鐵控制,雙向板的長跨在下置于短跨之上。<5>鋼筋保護(hù)層控制±0．000以下外墻,柱子鋼筋采用環(huán)形塑料墊塊,確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求。頂板鋼筋底鐵采用C20細(xì)石混凝土墊塊,上部鋼筋采用馬蹬鐵控制保護(hù)層厚度。剪力墻鋼筋,柱鋼筋保護(hù)層采用環(huán)形塑料墊塊結(jié)合導(dǎo)向鋼筋來保證保護(hù)層厚度。<6>鋼筋工程質(zhì)量控制措施鋼筋由專業(yè)技術(shù)人員翻樣,按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)留洞口蹬處理必須符合設(shè)計及旖工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。鋼筋下料,制作,嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行,箍筋制作按類型制作樣板,檢定合格后,按照樣板采用機械制作,彎鉤135度角,平直段長l0d,確保準(zhǔn)確無偏差。柱豎向鋼筋采用定距框固定位置,剪力墻水平及豎向鋼筋采用梯子筋確定鋼筋位置,梯子筋制作統(tǒng)一采用無齒鋸下料,定位支撐筋端頭涂刷防銹漆觸接模板。鋼筋接頭位置正確,接頭形式符合設(shè)計要求,并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試。直螺蚊連接接頭制作嚴(yán)格按照施工進(jìn)行操作,螺紋加工質(zhì)量和套筒質(zhì)量符合規(guī)范要求。加工好的鋼筋絲頭均用保護(hù)帽保護(hù),豎向筋施工縫上700mm包裹塑料布,以防水泥漿污染,混凝土澆筑后及時清刷鋼筋上污染物。嚴(yán)格技術(shù)交底,做好鋼筋隱蔽驗收,加強成品保護(hù)。模板工程<1>基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)采用10mm厚的竹膠板做模板,地下室擋土墻模板及柱模板采用10mm厚竹膠板和50×100mm方木拼制成定型組合模板,方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使用,背楞間距250mm。<2>剪力墻模板剪力墻模板采用10mm厚的竹膠板和50*100mm方木拼制成定型組合模板。鋼管扣件為支撐體系。<3>梁板模板梁模板采用10mm厚雙面覆膜竹膠板,鋼管扣件架支撐體系,次龍骨為50×100mm木方,主龍骨采用Φ48×3．5鋼架管,木方次龍骨背楞間距不大于250mm,主龍骨鋼管間距為700mm。頂板模板采用10m厚竹膠板硬拼縫方案,次龍骨采用50×100mm木方,間距200~300mm,主龍骨采用Φ48×3．5鋼管,間距1000mm,其支撐采用扣件式鋼管滿堂架,立桿上下層在同一位置,立桿底墊通長50m厚木板,頂板模與墻體相交處采用50×100木方做封邊處理。<4>樓梯模板樓梯踏步模板、底模及梯梁模板均采用10mm厚竹膠板及木方按1：l比例現(xiàn)場拼裝。次龍骨采用50×100mm木方,間距不大于300mm,支撐采用鋼架管,間距不大于1200mm。<5>梁柱節(jié)點模板梁柱節(jié)點模板式模板工程質(zhì)量控制的重點,節(jié)點模板應(yīng)專門加工制作,不得胡亂拼湊,其制作采用竹膠板和木方制作成定型模板并編號使用。同時梁柱節(jié)點模板要下伸,便于打兩道柱箍。<6>后澆帶模板后澆帶處模板采用密目鋼絲網(wǎng)兩層封擋,Φ16鋼筋固定,固定鋼絲網(wǎng)的鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢,間距250mm。<7>模板拆除混凝土強度控制柱、墻模：1．2MPA,且保證混凝土棱角不被破壞。梁、板模：混凝土強度達(dá)到設(shè)計值75％時方可拆除,但跨度大于8m的構(gòu)件及懸挑構(gòu)件底模須待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的100％時方可拆模。混凝土強度控制辦法：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗情況而定。<8>模板質(zhì)量控制措施模板施工按模板設(shè)計對號入座支立,模板制作、運輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé),并建立混凝土拆模申請制度。對各部位模板安裝編制方案,并繪制模板設(shè)計圖,編制模板作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施。在模板工程施工前,應(yīng)組織對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量交底和安全技術(shù)交底。模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐體系要經(jīng)過驗算,并按搭設(shè)方案要求進(jìn)行支撐架搭設(shè),且要對搭設(shè)的支撐體系進(jìn)行驗收,合格后方可進(jìn)行下一道工序。梁、柱、墻上口模板要拉通線找直,以確保結(jié)構(gòu)棱線通順,陰陽角方正。模板拼縫處、梁柱接頭處、頂板與墻體接觸處等部位,在支模時須在模板與混凝土接觸面處粘貼雙面海綿膠帶,防止漏漿。梁板支模后,梁板鋼筋綁扎前,人工將模板內(nèi)雜物清理干凈。模板安裝前要涂刷隔離劑,以便于脫膜。鋼模板采用油性脫模劑,木模使用水溶性脫模劑。預(yù)留洞口模板安裝應(yīng)在墻體鋼筋綁扎完成后進(jìn)行,其安裝要按照洞口控制線進(jìn)行,且要使用定位鋼筋分別對模板上下左右側(cè)面加以固定。模板安裝支設(shè)必須在鋼筋隱蔽驗收完成后方可開始,鋼筋未經(jīng)驗收,禁止安裝模板?；炷脸瘫竟こ袒炷敛捎蒙唐坊炷?柱混凝土采用泵送方式?；炷翉姸鹊燃墳镃15—C30,混凝土澆筑按照施工流水段劃分依次進(jìn)行。<1>混凝土的坍落混凝土的坍落度是影響混凝土旖工難易程度的重要因素。混凝土入模處坍落度控制在160±20mm,并對坍落度進(jìn)行嚴(yán)格控制。<2>混凝土運輸混凝土達(dá)到現(xiàn)場后,應(yīng)及時用泵輸送到澆筑地點,防止離析和坍落度損失。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土輸送泵連續(xù)工作,停歇時間不得超過45min。在冬期施工時應(yīng)對泵管加以保溫。<3>混凝土澆筑墻、柱混凝土澆筑：墻柱混凝土澆筑之前,必須澆水濕潤施工縫處的混凝土表面,但表面不得有積水,以保證新舊混凝土結(jié)合牢固。為防止模板鋼筋掛漿,導(dǎo)致墻、柱根部出現(xiàn)爛根,在澆筑混凝土之前,在其根部人工用鐵鍬填裝50mm厚與混凝土同配合比的無石子砂漿?；炷翍?yīng)分層連續(xù)澆筑,每層厚度以不大于450mm為宜?；炷涟齐x采用插入式振動棒進(jìn)行,做到"快插慢拔",以防漏振,使混凝土中的氣泡排出,上層混凝土振搗時應(yīng)將振動棒插入下層混凝土50mm左右,以消除上下混凝土之間接縫。振動棒移動間距300~400mm,每一插點要掌握好振搗時間,以混凝土表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止。梁板混凝土澆筑:在澆筑混凝土之前,模板內(nèi)雜物必須清理干凈,并澆水濕潤。澆筑混凝土?xí)r,用振動棒采用"交錯式’’方法進(jìn)行振搖。振動棒移動間距不大于300mm。先振搗梁中混凝土,后振搗平板混凝土,最后用拖板式振動器對頂板混凝土往返振搗,以混凝土表面不再下沉,不出氣泡為準(zhǔn)?；炷琳駬v盡量避免碰撞預(yù)埋件,水電預(yù)埋盒和模板等。根據(jù)標(biāo)高控制點拉線控制混凝土板面標(biāo)高,用刮杠將表面刮平,再用木抹子搓平,混凝土初凝前搓壓兩次以上,以防混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫。為確保樓面混凝土平整一致,消除表面干縮裂縫,待樓板混凝土初凝后、終凝前再用木抹子搓壓一次,以封閉毛細(xì)裂縫,最后用大毛刷進(jìn)行拉毛,拉出順紋。<4>混凝土施工縫的留設(shè)與處理柱的水平施工縫留沒在基礎(chǔ)頂面、樓面和梁底,剪力墻施工縫留設(shè)在樓面和板底,地下室外圍擋土墻水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)梁頂或承臺頂以上400mm處；梁板施工縫留置在梁板跨中1/3區(qū)段范圍內(nèi),留成直搓；樓梯施工縫留置在所在樓層休息平臺、上跑<去上一層>樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍以內(nèi),另一方向為休息平臺寬度的1/3處。在施工縫處澆筑后續(xù)混凝土,須待先澆筑混凝土強度達(dá)到1．2N/mm2時方能進(jìn)行。地下室擋土墻水平施工逢處要預(yù)埋鋼板止水帶,澆筑混凝土前應(yīng)清除已澆筑混凝土表面的浮漿、松動的石子及軟弱混凝土層,并澆水充分濕潤,且應(yīng)先鋪一層與混凝土同配合比的無石子砂漿,然后澆筑混凝土,充分振搗,使新舊混凝土結(jié)合牢固。<5>混凝土養(yǎng)護(hù)①墻、柱混凝土養(yǎng)護(hù)剪力墻,柱混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料布圍裹澆水的方法。②基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆板混凝土養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆頂板混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)方式。冬期施工混凝土?xí)r,需用麻袋片和塑料布覆蓋,對混凝土進(jìn)行保溫保濕。③混凝土澆筑完畢12h以后開始澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不能少于7d,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時間不能少于14d。二次結(jié)構(gòu)施工〔1砌體施工在砌體施工前,放出砌體控制線,彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。砌體開始施工前進(jìn)行抄平,立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上畫出磚的厚度,灰縫厚度、門窗過梁位置。砌體砌筑時雙面掛線,嚴(yán)格控制灰縫厚度和砂漿飽滿度,確保砂漿飽滿度達(dá)到90％以上。堅持三皮一吊、五皮一靠,將砌體平整度、垂直度偏差控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)45度角。砌體施工時應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋,豎向間距不大于500mm。在砌筑砂漿終凝前,應(yīng)進(jìn)行勾縫并將墻面清掃干凈。屋面工程本工程屋面分為上人和不上人屋面二種形式,找坡層采用1：6水泥焦渣,保溫層為70mm厚的酚醛泡沫保溫板,防水層采用4mm改性瀝青防水卷材兩道 。上人屋面保護(hù)層30厚的DS抹面壓光,不上人屋面保護(hù)層乃風(fēng)化的保護(hù)涂膜。〔1工藝流程保溫層→1：6水泥焦渣找坡層→找平層→4mm防水層→保護(hù)層→蓄水試驗。〔2施工要點①1：6水泥焦渣找坡層找坡層所用水泥焦渣要求配比準(zhǔn)確,攪拌均勻,最薄處厚度為30mm。排水坡度按設(shè)計要求為2％,要求坡向正確,天溝內(nèi)縱向坡度不宜小于5‰。找坡層要振搖密實,以表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn),并用木抹子搓平。②保溫板鋪設(shè)保溫層采用70mm厚的酚醛泡沫板保溫板,鋪設(shè)前應(yīng)將找坡層清掃干凈,拉線鋪設(shè),要求保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。③找平層屋面找坡層、保溫層進(jìn)行隱蔽驗收后,方可開始找平層施工,在施工找平層前,對保溫層灑水濕潤,然后貼灰餅、沖筋進(jìn)行找平層抹灰。找平層要求留分格縫,縫寬20mm、深10mm,間距不大于6m。預(yù)埋管根部,女兒墻等陰陽角均用砂漿做成半徑為50mm圓弧,以利于防水層施工。找平層坡度必須正確,嚴(yán)禁倒泛水,不能出現(xiàn)掉砂和開裂,含水率小于9％時方可進(jìn)行防水層施工。④防水層找平層清理干凈后,涂刷基層處理劑,然后進(jìn)行女兒墻、水落口、管根、陰陽角等部位防水附加層施工,經(jīng)驗收合格后開始大面積施工。大面積防水層施工前,先彈好標(biāo)準(zhǔn)線,從檐口處開始鋪貼瀝青防水卷材。卷材長邊搭接長度為100mm,短邊為150mm,且其接槎處要用密封材料進(jìn)行封邊。第二層防水卷材的鋪貼與第一層卷材錯開1／2寬度,操作同第一層。防水層應(yīng)粘結(jié)牢固,無空鼓、損傷、翹邊、起泡等缺陷,末端粘結(jié)封嚴(yán),并在防水層施工完畢后48h進(jìn)行蓄水試驗檢查有無滲漏現(xiàn)象,并做好記錄。⑤保護(hù)層為保證屋面工程各工序的質(zhì)量,防水層的細(xì)部節(jié)點做法應(yīng)符合設(shè)計要求,確保保護(hù)層面磚粘接牢固,無空鼓,裂紋、缺楞掉角現(xiàn)象。門窗工程〔1塑鋼門窗安裝①工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→塑鋼門窗拆包、檢查→門窗框就位和臨時固定→檢查框位→固定門窗框→門窗扇安裝→門窗口周邊堵縫<嵌填密封膏>→清理→安裝五金配件→安裝門窗紗扇密封條。②彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側(cè)邊線,用經(jīng)緯儀通線引下,在每層門窗口側(cè)邊畫出通線標(biāo)記。根據(jù)+50水平線找準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線,水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊,拉通線并標(biāo)畫清晰。③門窗安裝前,檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等,不合格者予以更換,并在合格的窗框上下邊劃出中線。④防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計要求涂刷防腐材料粘貼塑料膜進(jìn)行保護(hù),以免填縫水泥直接與塑鋼面接觸。⑤就位和臨時固定：根據(jù)彈好的兩豎及兩橫位置線將門窗框吊直找正,用木契臨時固定。⑥塑鋼門窗與墻體固定：用射釘將門窗連接與周邊墻體固定牢固,確保門窗連接件與洞邊的距離≤180mm,其他連接件間距≤600mm。⑦門窗框與墻體縫隙處理：門窗固定后,及時采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙,外表面留5~8mm深的縫,膏嵌填槽。⑧窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂漿填充抹平,外側(cè)抹灰時,窗框與抹灰層間用塑料板隔開寬度5mm,抹灰面應(yīng)超出窗框,待外抹灰層硬化后,取出塑料板,將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。⑨安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后,整理紗網(wǎng),壓實壓條。〔2木門安裝①木門框進(jìn)場后檢查其有無翹扭、彎曲、劈裂等,對檢查合格的門框在靠墻靠地一側(cè)刷防腐涂料,其他各面涂刷清油一道。②后塞口干做法安裝門框,按要求采用木楔沾發(fā)泡膠與洞口連接。③木門扇安裝前先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置,然后檢查門口尺寸是否正確,邊角是否方正,有無竄角,檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè),檢查門口寬度應(yīng)量門的上、中、下三點。并在扇的相應(yīng)部位定位畫線。根據(jù)框口凈尺寸修刨木門扇邊木,扇入框試配合格后,其鉸鏈位置由相同門鉸鏈位置模具統(tǒng)一劃線,剔槽后再安裝門扇。④安裝對開扇：應(yīng)將門的寬度用尺量好,再確定中間對口縫的截口深度,然后對四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。⑤五金安裝：門鎖、拉手距地95~100cm,插銷應(yīng)再拉手下面。⑥成品保護(hù)：所有門必須再室內(nèi)濕作業(yè)完成10天后方能開始安裝,裝好后用保護(hù)膠帶、塑料薄膜貼封遮蓋嚴(yán),以防污染。6.3.9裝飾、裝修工程〔1內(nèi)裝飾、裝修①抹灰工程全面檢查墻體的垂直度、平整度,找好規(guī)矩,既四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直,彈出基準(zhǔn)線和踢腳板線,先將房間規(guī)方,小房間以一面墻做基線,用方尺規(guī)方,大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰基準(zhǔn)線,再按房間規(guī)方地線<十字線>及墻面平整程度向里返線,彈出墻角抹灰基準(zhǔn)線,并在基準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角,用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角,高度為墻、柱及洞口全高,每側(cè)寬度為50mm。基層為混凝土?xí)r抹灰前先采用界面劑進(jìn)行基層處理,墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,要求抹灰面接搓順平。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂和突出腰線等上面做好流水坡度,下面做好滴水槽<線>,其寬度、深度均為10mm,全樓一致。②水泥砂漿樓地面基層清理干凈后灑水濕潤,刷素水泥漿結(jié)合層一道,根據(jù)+0.5m線貼灰餅沖筋。有地漏的房間做0.5％的泛水坡度降至地漏處。沖筋和灰餅均采用水泥砂漿,隨后抹砂漿并用長刮杠刮平,振搗密實,然后用木抹子搓平。撒水泥砂子干面灰：砂子先經(jīng)過3硼孔徑篩后,按水泥：砂子=1：1拌和,均勻撒在水泥沙漿面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。水泥沙漿面層要分三次抹平壓光,且要掌握好每次收光的時間。地面交活24h后灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)7d后,方能上人。③防滑地磚地面工藝流程：基層清理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線→鋪磚→撥縫、修整→檫縫、勾縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝?；鶎忧謇恚簩⒒炷翗敲嫔系纳皾{污物清理干凈,如有油污用10％火堿水刷凈,并用清水將堿液沖凈。找規(guī)矩、彈線：根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬在地面上沿房間縱橫兩個方向彈出控制線<每隔4塊磚彈一控制線>,并嚴(yán)格控制好方正。鋪磚：從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好位置及標(biāo)高,以此為筋拉線、鋪磚,從里向外退鋪,每塊磚跟線。用水泥或1：l水泥砂漿檫縫、勾縫。鋪好地磚后,常溫48h覆蓋鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚須一次鋪設(shè)一間或一個部位,接槎放在門口的裁口處。踢腳板施工,使用與地面塊材相同的塊材作為踢腳板,立縫與地面縫對齊,鋪設(shè)時在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚,出墻厚度和高度符合設(shè)計要求,并以此磚上棱為標(biāo)準(zhǔn)掛線,鋪貼時,磚背面朝上,抹粘結(jié)砂漿<配合1：2>保證能粘滿整塊磚,及時粘到墻上,使磚上棱跟線并拍實。隨之將擠出磚面的砂漿刮去,將磚面潔檫干凈。④內(nèi)墻面,頂棚內(nèi)墻面：地下為水泥沙漿刷白色無機耐擦洗涂料。地上混合砂漿刷白色無機耐擦洗涂料?！残l(wèi)生間和廚房為面磚墻面。頂棚：地下保溫層上刷白色無機耐擦洗涂料〔電梯廳為水泥砂漿上刷涂料地上水泥砂漿頂棚刷白色無機耐擦洗涂料〔衛(wèi)生間為水泥砂漿頂棚?！?外裝飾、裝修①外墻面磚工藝流程：基層清理→基層界面處理→刮槽→預(yù)排彈線→面磚粘貼→勾縫。②施工要點：基層處理：混凝土光滑墻面應(yīng)采用界面劑和水泥拌制的素漿對其進(jìn)行毛化處理,磚墻應(yīng)提前澆水濕潤。抹結(jié)合層：吊垂直、套方、找規(guī)矩、打灰餅、沖筋,分層分遍用1：2.5水泥砂漿抹底灰。預(yù)排磚塊、彈線：待底灰砂漿干至七成時,即可根據(jù)面磚的尺寸和建筑物立面實際尺寸進(jìn)行排磚彈線。在同一墻面上,最后只能留一排非整塊的面磚,力爭全部采用整塊磚。排磚一般從陽角開始,至陰角收口,同時在排磚彈線時,要著重考慮窗口、突出裝飾線條等細(xì)部的排磚效果,最后繪出排磚圖。鑲貼面磚：外墻面磚鑲貼自上向下拉通線進(jìn)行,將已濕潤風(fēng)干的面磚抹上2mm厚的瓷磚粘結(jié)料,隨抹隨貼,用靠尺找平找直。勾縫：面磚貼好24h后,用專用配套的嵌縫劑對磚縫進(jìn)行勾縫處理。要求勾縫深淺一致,光滑密實,最后用紗布將墻面檫洗干凈。腳手架工程本工程地下室及主體結(jié)構(gòu)1～2層施工階段,沿建筑物四周搭設(shè)落地式雙排鋼管腳手架,主體結(jié)構(gòu)3～10層及裝修施工階段,沿結(jié)構(gòu)周邊搭設(shè)懸挑式外圍護(hù)腳手架。腳手架的搭設(shè)要嚴(yán)格按照扣件式鋼管腳手架規(guī)范進(jìn)行。地上如10層主體結(jié)構(gòu)腳手架懸挑梁采用16#工字鋼,間距1.3~1.5m,外伸長度為1．5m,內(nèi)立桿距墻350mm,立桿間距同工字鋼間距；大橫桿間距1.0m,小橫桿間距0．75m。大橫桿步距1.5m。剪力撐采用滿布設(shè)置,每4根立桿柱設(shè)置一道,傾角為60度。腳手架與柱剛性連接,采用雙桿柱箍式橫向連接,逢柱必抱。懸挑腳手架底層和施工作業(yè)層必須滿鋪架板,外立桿內(nèi)側(cè)用密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。懸挑腳手架分兩次搭設(shè),每次懸挑四層高度,即懸挑梁分別從三層、七層地面挑出,用由16圓鋼卡環(huán)固定。每根挑梁前端使用由14鋼絲繩拉緊。安裝工程結(jié)構(gòu)施工過程中,水、電、暖、通、衛(wèi)各工序與土建緊密配合,隨總包施工進(jìn)度,同步在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋和預(yù)留,派專人負(fù)責(zé),不得遺漏和錯位,嚴(yán)防后剔鑿和后斷鋼筋。設(shè)備安裝期間,各工種之間密切配合、交叉施工,保證整體工程同時完工?！?電氣工程①配管的施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一煨彎、切管一箱盒測定一穩(wěn)住箱盒一管路連接配合現(xiàn)澆混凝土配管一地線焊接o準(zhǔn)備工作：材料型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證,主要機具和電工常用工具配備齊全。煨彎切管：暗配管的線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲,彎曲半徑應(yīng)大于其直徑的6倍,管子斷口應(yīng)平齊不歪斜,刮銼光滑無毛刺。箱盒固定：以土建彈出的水平線和圖紙為基準(zhǔn),根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱的實際尺寸位置,并將盒、箱固定牢固。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,管插入盒箱應(yīng)小于5mm,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。配管、連接：敷設(shè)鋼管時,應(yīng)選用無折扁和裂縫的鋼管,敷設(shè)后應(yīng)穿入鐵絲,封堵管口。埋設(shè)在混凝土內(nèi)的管子外壁可不做防腐,其余明、暗配管內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理。將堵好的盒子固定牢固后敷管,管路每隔1m左右用電焊焊接牢固。鋼管在墻體是剔槽敷設(shè)時,不得打鑿墻身,應(yīng)使用切槽機在磚墻上切槽,并采用水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層不小于15mm。地線焊接：用Φ6圓鋼將管盒跨接地焊接,跨接地線兩端接面不得小于該跨接線截面的6倍,焊縫應(yīng)均勻牢固。②管內(nèi)穿線的施工。工藝流程：打管→放線→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→絕緣測試施工方法：管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,在穿線前要清掃管路,護(hù)口齊全。管路過長,彎曲較多,穿線困難時,可加入適量滑石粉。兩人穿線時,應(yīng)配合協(xié)調(diào)好一拉一送。用LC安全型壓線帽連接時,將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0~12mm,將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi),導(dǎo)線絕緣和壓接管平齊,并包在帽殼內(nèi),用專用壓接鉗壓實。相線、中性線及保護(hù)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線,用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。用500兆歐表對線路的導(dǎo)線進(jìn)行絕緣搖測,在器具設(shè)備安裝前后各搖測一次,確認(rèn)絕緣搖測無誤后,送電試運行。③電纜線路的安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作→電纜橋架敷設(shè)→整理固定→掛標(biāo)志牌。準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號、截面、電壓等級等應(yīng)符合要求,外觀無扭曲。彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定進(jìn)出線、盒、箱的電氣器具的安裝位置,從始端至終端劃好水平線或垂直線,按照設(shè)計圖要求及施工規(guī)范規(guī)定,分勻檔距,并用筆劃出具體位置。④防雷與接地裝置的安裝工藝流程：接地→引下線→避雷帶。接地裝置：作為接地的基礎(chǔ)鋼筋和作為引下線的柱內(nèi)主筋應(yīng)密切配合土建施工,鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于直徑的6倍,而且應(yīng)焊縫飽滿,雙面施焊?；A(chǔ)回填后,接地裝置的接地電阻應(yīng)符合要求。避雷帶：將所需用的圓鋼調(diào)直,將其一端固定在牢固地錨的機具上,另一端固定在導(dǎo)鏈的夾具上進(jìn)行冷拉直。支架高度一般為15cm,支撐點間距不大于1000mm。避雷帶及防雷引下線的位置要正確,固定應(yīng)牢靠,防腐要良好。屋面上所有凸出的金屬物、構(gòu)筑物或進(jìn)出建筑物的金屬管道均應(yīng)與避雷帶連接。⑤電氣照明器具及配電箱的安裝施工準(zhǔn)備：各型燈具、開關(guān)、插座、配電箱其型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,所有器具應(yīng)有產(chǎn)品合格證；各種管道、盒箱已經(jīng)敷設(shè)完畢,盒子收口平整,線路的導(dǎo)線已穿完,并做絕緣搖測,建筑物抹灰工作、室內(nèi)裝飾、地面清理工作均已完成。燈具安裝：普通燈具及應(yīng)急燈具的安裝,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙確定燈位,將燈貼緊建筑物,應(yīng)急燈必須靈敏可靠,事故照明燈應(yīng)有特殊標(biāo)志。開關(guān)、插座安裝：開關(guān)距地高度為1300mm,距門邊為150~200mm,開關(guān)不得置于單扇門后,開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng),燈具線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。同一室內(nèi)插座安裝高低差不應(yīng)大于5mm,必須按插座標(biāo)明的相、零、地線的位置接線,板面應(yīng)與墻面貼平。配電箱安裝：配電箱安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按圖施工,箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊,并綁扎成束,壓頭牢固可靠。配電箱上的電氣、器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活,銅端子無松動,零部件齊全。根據(jù)設(shè)計要求,找出配電箱位置,并按照配電箱外形尺寸調(diào)整預(yù)留的孔洞,將配電箱調(diào)整平直后固定,管線入箱后,將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,綁扎成束,剝削導(dǎo)線端頭,逐個壓在器具上。進(jìn)出配電箱的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度。通電試運行：燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢后,且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,方允許通電運行。此時,將配電箱卡片填寫好部位,編上號。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確,開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對應(yīng),檢查插座的接線是否正確,其漏電開關(guān)動作是否靈活可靠。如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)?！?給排水工程①管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預(yù)留孔→材料檢查→現(xiàn)場測量→預(yù)埋套管→預(yù)制加工→主立管安裝→水平平管安裝→支管安裝→配水點安裝→壓力試驗→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收。②管道安裝：安裝準(zhǔn)備階段,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖,核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,并準(zhǔn)備好初期進(jìn)行所需要機具、材料等。預(yù)制加工：包括斷管、上零件、調(diào)直、校對等工序,并按管段分組編號?？偣馨惭b：安裝時應(yīng)從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭應(yīng)加好臨時堵頭以備試壓用,安裝前清掃管膛。安裝完成后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤,所有敞口在施工中斷時應(yīng)及時封閉,熱水管道通墻應(yīng)加好套管。立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,核查每層支管甩口的高度、方向是否正確。支管甩口應(yīng)加好I臨時絲堵,立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。支管安裝：確定支管高度后畫線定位,將預(yù)制好管道支架,安在所定位置牢靠固定。管道安裝時,坡度應(yīng)符合設(shè)計<或規(guī)范>要求,生活污水管道的坡度按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工。管道安裝時,應(yīng)先設(shè)置管卡,且位置準(zhǔn)確,埋設(shè)平整牢固,管道安裝應(yīng)與管卡接觸緊密,若采用金屬管卡固定塑料管道,金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料或橡膠隔墊,在金屬管件與塑料管連接時,管卡設(shè)置在金屬配件一端,并盡量靠近金屬管配件。管道穿過墻體或樓板時,應(yīng)加設(shè)套管,套管長度不得小于墻體厚度?；驊?yīng)高出樓面或地面50mm,套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃性材料堵塞密實。管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗,放凈空氣,充滿水后用手壓泵進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓,進(jìn)行檢查,通知甲方監(jiān)理人員驗收,辦理有關(guān)記錄資料,然后應(yīng)將水泄凈。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行。應(yīng)保證有充足的流量,沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。管道焊接采用手工電弧焊。焊接前,應(yīng)將管口外5~100mm范圍內(nèi)清除干凈,坡口、對口焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求,并由持證焊工進(jìn)行施工。管道連接時,不得強力對口,尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓時,對口部分應(yīng)處于正確的位置。管道上得對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。水平管段上的閥件、手輪應(yīng)朝上安裝,只有在特殊情況下,不能朝上安裝時,方可朝下或朝側(cè)面安裝。管道上的儀表取原部件的開孔,焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。焊縫表面的焊渣必須清理干凈,進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,看是否有氣孔、裂紋、夾渣、咬肉、焊不透等焊接缺陷。如存缺陷必須及時進(jìn)行返修,并作好返修記錄。③采取"樣板間"施工方法。布置相同的各層廁所在安裝毛壞時,事先必須了解衛(wèi)生設(shè)備尺寸,先安裝一層,總結(jié)優(yōu)缺點,然后安裝其它各層,以求整齊合理。衛(wèi)生設(shè)備及管道的支架和固定件,先預(yù)埋好,然后配合裝修工程安裝設(shè)備及管道,不許裝修后打洞。所有衛(wèi)生潔具安裝,除地漏配合土建施工外,其余應(yīng)在墻面、地坪、飾面施工完成后進(jìn)行。器具安裝高度應(yīng)符合規(guī)定,距離一致,所有衛(wèi)生器具安裝完成后,要按規(guī)定做滲水實驗,檢查滲漏情況,并做好記錄。④管道防腐和保溫管道在涂刷底漆前,必須清除管道表面的灰塵、污垢、銹斑和焊渣等物,涂刷油漆應(yīng)厚度均勻,不得有脫皮起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。焊接鋼管及鑄鐵管明裝部分外壁刷紅丹一道,面漆二道,暗裝部分刷紅丹二道。如給水、排水管道設(shè)計有防結(jié)露保護(hù)時,應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行防護(hù)施工。7材料供應(yīng)安排及機械設(shè)備配置及勞動力安排7.1物資準(zhǔn)備工程開工前,由項目物資供應(yīng)部門充分做好市場調(diào)研工作,擇優(yōu)選擇并確定合格供應(yīng)商。制定材料、構(gòu)件計劃,及時采購和落實施工所需材料和構(gòu)件,并按供應(yīng)計劃和施工進(jìn)度安排保質(zhì)保量地組織施工物資進(jìn)場,以保證工程的正常施工不受影響。根據(jù)項目實際情況,制定項目部關(guān)于材料采購、保管及發(fā)放等一系列管理制度,并制定具體的獎罰措施。7.2施工機械準(zhǔn)備按照《施工機械設(shè)備配備計劃表》中的機械數(shù)量和型號,結(jié)合工程進(jìn)度要求,分階段組織設(shè)備進(jìn)場安裝。設(shè)備在進(jìn)場前均要進(jìn)行檢查,進(jìn)場后要進(jìn)行驗收,調(diào)試合格經(jīng)安全管理部門檢驗后方可使用。施工機械設(shè)備配備配備原則:施工機械設(shè)備的配備是根據(jù)工程的特點、施工進(jìn)度計劃,按照實際需要、先進(jìn)高效、經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行配備。所有施工機械設(shè)備均由公司統(tǒng)一提供,按照機械設(shè)備計劃,分階段保證工程所需機械設(shè)備及時組織進(jìn)場。主要施工機械、設(shè)備選擇<1>垂直運輸機械：基礎(chǔ)及主體施工階段配備一臺40型和一臺60型塔吊來承擔(dān)基礎(chǔ)及主體工程施工所需材料、設(shè)施料及大模板的垂直運輸。裝飾、裝修階段在每棟樓南側(cè)安裝一臺卷揚機龍門架,以解決裝飾、裝修階段所需材料的垂直運輸。<2>混凝土機械：泵送混凝土采用一臺HBT60C型混凝土輸送泵一臺,混凝土振搗配置4臺插入式振搗器和2臺平板式振動器。<3>鋼筋機械：鋼筋加工制作計劃配置GT4／10型鋼筋調(diào)直切斷機一臺和彎曲機、切斷機各一臺。<4>砂漿機械：二次圍護(hù)結(jié)構(gòu)和裝飾、裝修階段配置砂漿攪拌機2臺。<5>其余安裝機械工具按各分項工程所需計劃提供。擬投入的主要施工機械設(shè)備配備擬投入的主要施工機械設(shè)備見表7-1。7.3勞動力安排本工程施工高峰期約需勞動力130人,勞動力調(diào)配由項目部勞務(wù)總站按照勞動力需求計劃統(tǒng)一安排,保證向項目部提供足量的技術(shù)水平達(dá)到施工要求勞動力。勞動力安排按照基礎(chǔ),主體和裝飾裝修三個階段進(jìn)行,由項目部提前向公司勞務(wù)總站報送勞動力需求計劃,勞務(wù)總站根據(jù)項目部施工進(jìn)度計劃,及時組織勞動力進(jìn)場。勞動力需求計劃見表7-2。表7-1擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率〔KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊QTZ803上海2006良好基礎(chǔ)主體2混凝土地泵3XX2008110良好基礎(chǔ)主體3砂漿攪拌機JZC3503北京2008良好基礎(chǔ)主體4鋼筋彎曲機GW403天津20065.5良好基礎(chǔ)主體5鋼筋切斷機GQ403XX20057.0良好基礎(chǔ)主體6鋼筋調(diào)直機GT4-143XX20055.5良好基礎(chǔ)主體7電焊機17KVA6XX200638.6良好基礎(chǔ)主體8振動棒Φ5024XX20072.2良好基礎(chǔ)主體9平板振搗器BL113XX20052.2良好基礎(chǔ)主體10蛙式打夯機H4009XX20052.8良好基礎(chǔ)11砂輪角磨機UN-4003XX20081良好全部12施工外用電梯SCD200/200L3XX200630良好主體裝修表7-2勞動力需求計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況樁基清理墊層基礎(chǔ)負(fù)一層土方回填地上部分裝修普工20201010302020鋼筋工1010606060木工1010506060混凝土工/瓦工520205010架子工102010防水工2010塔吊司機233333塔吊指揮12222電氣焊工2333水暖工22151521520電工22202022020抹灰工303060油漆涂料2020表注：1.投標(biāo)人應(yīng)按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計勞動力計劃表。2.本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。8施工總平面圖布置8.1施工現(xiàn)場平面規(guī)劃施工現(xiàn)場的圍擋按照公司策劃設(shè)置,其用料、高度和樣式必須滿足省級文明工地要求。在工地東面分別部置施工區(qū)和生活區(qū)大門各一個,大門寬6m,用角鋼制作。在施工區(qū)部置臨時施工道路,施工道路C25混凝土澆筑,厚250mm,寬6m以保證施工現(xiàn)場文明整潔,雨季施工不受影響。辦公區(qū)、生活區(qū)布置在建筑物東側(cè)。辦公室、職工宿舍、庫房、食堂,浴室等臨設(shè)均采用彩鋼板活動房,廁所采用普通粘土磚砌筑,屋頂鋪設(shè)機制石棉瓦。辦公、生活性設(shè)施與施工區(qū)之間設(shè)置隔離墻。施工現(xiàn)場二三號樓之間設(shè)置木工房、鋼筋加工棚、水泥庫等臨時設(shè)施,并規(guī)劃布置大模板、設(shè)施料和材料堆放場地,材料堆放場地均需硬化處理。在基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工時,在一號樓南側(cè)布置TC4708型塔吊一臺,二三號樓中間布置TC5610-6塔吊一臺,做為主體結(jié)構(gòu)施工時的垂直及水平運輸工具,在筏板施工前豎立,保證地下室施工使用。裝修施工時垂直運輸采用3臺卷物機提升