提升員工質(zhì)量意識培訓(xùn)課件

提升質(zhì)量意識2023年企事業(yè)單位員工品質(zhì)培訓(xùn)培訓(xùn)師：XXX日期：2023.培訓(xùn)員工目錄產(chǎn)品質(zhì)量的重要性質(zhì)量和質(zhì)量意識的概念質(zhì)量意識的建立質(zhì)量意識缺乏的案例質(zhì)量意識觀念分享產(chǎn)品質(zhì)量的重要性第一部分2023年企事業(yè)單位員工品質(zhì)培訓(xùn)1、對質(zhì)量的要求戰(zhàn)場人遭遇敵人，你首先舉起槍，而倒下的卻是你——

不是你沒準(zhǔn)，而是碰到一顆臭彈！01你終于嘗試了一次跳傘，但是再也沒有機會嘗試其它任何東西---

因為降落傘打不開！02省吃簡用攢錢買了輛私家車，可你卻把它直接開到了河里----因為轉(zhuǎn)向失靈了！03還有什么比發(fā)現(xiàn)月餅中有一個蒼蠅更惡心的嗎？---有，而且是半只!04如果我告訴你，游樂園的過山車不能保證不脫軌----你還敢去坐嗎？052、產(chǎn)品質(zhì)量的重要性1、舉例：當(dāng)你買藥的時候，是否希望藥店的每一顆藥都是好的呢？日常飯店吃飯，如果在菜、飯中發(fā)現(xiàn)頭發(fā)或者蒼蠅，你會如何想？在你等車的時候，對汽車的誤點（晚點或者提前已開出），是否會滿腹牢騷？外科醫(yī)生主刀時一個不小心，你又將如何？2、不要持雙重標(biāo)準(zhǔn)生活上追求：完美無缺的零缺陷標(biāo)準(zhǔn)工作上卻：馬馬虎虎、差不多就行的標(biāo)準(zhǔn)1%的錯誤導(dǎo)致100%的失敗許多人認(rèn)為工作中的缺陷是不可避免的，習(xí)慣接受并容許其不斷發(fā)生可是生活中，我們卻要求“零缺陷”質(zhì)量和質(zhì)量意識的概念第二部分2023年企事業(yè)單位員工品質(zhì)培訓(xùn)1、何謂質(zhì)量—01—產(chǎn)品滿足客戶的明確或潛在需要的特性—02—產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求——技術(shù)條件、圖紙、操作指導(dǎo)書、檢驗文件及標(biāo)準(zhǔn)等特性—03—生產(chǎn)過程的管理要求——5S管理、交接班注意點、管理制度等，即生產(chǎn)過程是不是合理，操作習(xí)慣是不是合理，有沒有按照企業(yè)的管理制度執(zhí)行2、質(zhì)量意識所謂質(zhì)量意識：首先要保證我們的產(chǎn)品是合格的。符合產(chǎn)品的規(guī)格要求，另外整個生產(chǎn)流程要嚴(yán)格遵照企業(yè)生產(chǎn)流程的管理規(guī)定。作為員工，不僅僅是被動的接受，更要不斷地提出改善意見，促進質(zhì)量的提高?，F(xiàn)在的企業(yè)講究配合、分工協(xié)作,建設(shè)共同愿景。觀念改變行動才會改變行動改變習(xí)慣才會改變習(xí)慣改變?nèi)松艜淖儽匾某杀静槐匾某杀?、質(zhì)量成本GreenMoney預(yù)防成本BlueMoney評估成本RedMoney失敗成本提供高優(yōu)質(zhì)服務(wù)不可或缺的要素（如員工培訓(xùn)）不把應(yīng)做的事情做好的后遺癥（如返工造成的損耗）預(yù)防成本01為預(yù)防產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)劣質(zhì)而所作的活動費用（如材料到貨質(zhì)量檢驗、首檢）評估成本02測量、評估與審核成本，用于確保產(chǎn)品或服務(wù)達至質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或當(dāng)質(zhì)量出現(xiàn)問題時，進一步調(diào)查事情真相失敗成本03由于產(chǎn)品或服務(wù)不符合要求而引致的不必要支出或損失（包括任何一道工序的質(zhì)量報廢）顯性成本（明顯）04錯誤、廢品、次品、返工、檢驗、加班隱性成本（不明顯）05不必要的外勤服務(wù)、客戶不滿、業(yè)務(wù)丟失、影響聲譽／信心、延誤罰款、員工流失、存貨過多質(zhì)量意識的建立第三部分2023年企事業(yè)單位員工品質(zhì)培訓(xùn)質(zhì)量管理的五不放過原則12345原因找不到,不放過---追查原因責(zé)任分不清,不放過----選擇對策糾正措施不落實,不放過---草擬行動糾正措施不驗證,不放過---成果比較有效措施不納入,不放過---標(biāo)準(zhǔn)化不收不良品——用合格品一不:不做不良品——做合格品二不:不流不良品——給合格品三不:不出不良品——賣合格品四不:制造單位過程質(zhì)量管理的四不政策質(zhì)量意識的建立質(zhì)

量

異

常

處

理

流

程質(zhì)量檢驗異常質(zhì)量異常報告停機或停產(chǎn)原因分析通知責(zé)任單位采取糾正﹑改善措施并回復(fù)對策改善效果驗證NGOK合格繼續(xù)生產(chǎn)追溯已制品進行再確認(rèn)不合格品扣留按不合格品處理流程作業(yè)NG放行OK不合格品處理流程質(zhì)量再確認(rèn)質(zhì)量再確認(rèn)不合格品IQC標(biāo)示&隔離NGOKFQCIPQC返工報廢挑選/改用下一工序OKNG不可返工質(zhì)量意識缺乏的案例第四部分2023年企事業(yè)單位員工品質(zhì)培訓(xùn)舊觀念常識習(xí)慣成自然,不良當(dāng)良品導(dǎo)致后果客戶抱怨質(zhì)量不良案例1一直都是這樣,應(yīng)該沒問題弄虛作假自主檢查不落實導(dǎo)致后果異常發(fā)生不能及時發(fā)現(xiàn)案例2哎呀,這個尺寸不會出問題的,直接裝箱就好了。1.不合格率上升，返工2.不合格品流出廠外,客訴隱患物料標(biāo)示不清導(dǎo)致后果不合格品與合格品混在一塊，混雜產(chǎn)品流出廠外,客訴抱怨案例3小事變大事原物料又領(lǐng)錯了,為何屢屢再犯小小錯誤嘛案例4導(dǎo)致后果標(biāo)準(zhǔn)制定不清、無標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致后果執(zhí)行狀況因人而異/客戶抱怨案例5這個到底啥意思呀?可能是……,就這樣做吧!反思1.質(zhì)量意識淡薄2.存在僥幸心理3.習(xí)慣性思維,無法提供客戶需求質(zhì)量4.執(zhí)行不徹底,敷衍了事最終被淘汰改善1、突破舊有思維模式2、細(xì)微處著手3、從我做起4、全面質(zhì)量管理,貫徹制度走質(zhì)量之路!質(zhì)量意識觀念分享第五部分2023年企事業(yè)單位員工品質(zhì)培訓(xùn)A.好的質(zhì)量就是高的質(zhì)量B.質(zhì)量只牽涉到有形的事務(wù)D.質(zhì)量是[差不多就可以了]C.質(zhì)量是各人自掃門前雪,莫管他人瓦上霜的作事原則1、錯誤的質(zhì)量觀念質(zhì)量意識觀念分享2、正確的質(zhì)量觀念品質(zhì)不是檢查出來的，是設(shè)計出的，生產(chǎn)出來的，預(yù)防出來的，習(xí)慣出來的，是以客戶的滿意度為依歸的質(zhì)量是價值與尊嚴(yán)的起點是企業(yè)賴以生存的命脈質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是由市場、客戶來決定的質(zhì)量是環(huán)環(huán)相扣的過程質(zhì)量就是符合顧客的需求質(zhì)量看得見,過程是關(guān)鍵第一次就做好,一開始就符合要求零缺陷，100%是可以完全達到的沒有好的品質(zhì)，公司明天可能就要破產(chǎn)，我明天可能就要失業(yè)你的下一道工序就是你的市場，下一道工序是用戶品質(zhì)沒有折扣，品質(zhì)就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行！品質(zhì)的提升不能一蹴而就，必須通過持續(xù)改進而達到3、不斷改善4、持續(xù)改進不是不愿改進，而不屑于小的改進5、貴在執(zhí)行原來的老思想根深蒂固、一時難以適應(yīng)6、質(zhì)量——治標(biāo)更要治本首先主管要有更強的質(zhì)量意識然后主管再加強操作工的培訓(xùn)7、治本——提升全員質(zhì)量意識01、意識和專業(yè)知識的培訓(xùn)；

02、規(guī)范的操作培訓(xùn)；03、培訓(xùn)的考核；8、合格員工質(zhì)量十條01、統(tǒng)一行動任何改變不可私自變更，須經(jīng)車間同意再做!02、5S行為材料合理擺放，操作臺面、設(shè)備上注意清潔;03、挑出不良把本工序制選的不合格品、異掌品挑出，做好自檢04、不懂就問作業(yè)方法，操作流程等不保隨時請教班組長、工藝員05、寧嚴(yán)勿松任何半成品投入工序，應(yīng)檢驗是否符合工序標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴(yán)勿松06、上工確認(rèn)原輔材料投入工序,檢查材科的外現(xiàn)規(guī)格:07、人人品管幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢杏上工序作業(yè)質(zhì)