三星系統(tǒng)化制造課件

SMARTMES執(zhí)行系統(tǒng)制造工程標準化-

PCELL及BCELL生產(chǎn)方式后續(xù)計劃展開FP計劃系統(tǒng)（兩日生產(chǎn)短納期供應SCM）

顧客ValueChainSupplyChain開發(fā)制造采購合作公司銷售過去，消除浪費活動僅限于制造部門內(nèi)部

扮演采購,銷售,開發(fā)階段的Coordinator的角色易于制造的設(shè)計DFx要求交零部件,要求良品交貨,良品供給短交貨應付短交貨要求供給管理需求管理在SupplyChain上追加開發(fā)ValueChain消除制造/采購/銷售部門+開發(fā)部門的TotalLoss活動短納期供應體系FP：全工程生產(chǎn)同期化全工程生產(chǎn)移動管理拉式生產(chǎn)再工最小化MES：利用條碼技術(shù)和條碼設(shè)備

實時反應制造現(xiàn)場現(xiàn)況

企業(yè)管理層和現(xiàn)場管理層一體化標準運作縮短產(chǎn)品周期提高效率

信息和數(shù)據(jù)的集中管理MES：主要模塊SMDBOTSMDTOPPCB分割SMDMAG發(fā)行MAGIN入庫MAGOUT出庫（SAP-MES入生產(chǎn)實際）不良SMDrepairSMD->PBA（SMD）（SMD）MAGIN入庫PBAMAG發(fā)行PN掃描PN掃描PBA組裝不良Feedback備注：SMD不良MAGIN入庫MAGOUT出庫（PBA）（PBA）PBA->MAINMAGIN入庫（MAIN）（庫存轉(zhuǎn)移）MAININPUT組裝+測試MAINMAG發(fā)行（PNMATCHING）TransferUnitpackingoutboxpackingPallet捆綁QCpassQCPASS不良PN發(fā)行移動出貨為了對應需要變更

及

小

Lot生產(chǎn)的柔韌性確保

(皮帶

CELL轉(zhuǎn)換)

以CELL方式轉(zhuǎn)換構(gòu)筑輕松供給的體制□減少半成品再庫(鋪LINE,PCBASS’Y準備)□變種變量的靈活性(MODLE,LOT數(shù)量)□縮短制造LEADTIME□L/B效率對比提高,生產(chǎn)性提高□提高品質(zhì)意識,減少不良(個人別生產(chǎn)標識區(qū)分管理)□減少設(shè)備投資(工廠面積也可以減少)□提高作業(yè)者的競爭意識*建立多技能工認證制度培養(yǎng)優(yōu)秀的作業(yè)人員*建立員工的MBO考核系統(tǒng)實現(xiàn)差異化評價現(xiàn)場改善質(zhì)的浪費物的浪費人的浪費-市場不良等品質(zhì)失敗成本-不良返工以及工程不良等品質(zhì)失敗成本-高級,低效率及包括不必要功能的設(shè)備-車間Layout不合理及物流動線過于復雜-因工程之間Unbalance而產(chǎn)生過多在制品-不必要的加工、檢測、搬運、等待等不產(chǎn)生附加價值的作業(yè)-作業(yè)人員,設(shè)備等工廠之間產(chǎn)品的標準作業(yè)各不相同開發(fā)采購銷售物流制造相關(guān)浪費產(chǎn)品/零部件設(shè)計→由于裝配性低下，不增值作業(yè)增加→由于標準化、公用化不足，成本上升

工程設(shè)計→發(fā)生不必要的加工

供給計劃→若有緊急O(jiān)rder，便會損失機會顧客/銷售信息分析→由于需求預測能力不足導致生產(chǎn)過多、

庫存增加等問題設(shè)備采購/訂貨→功能過多設(shè)備合作公司競爭力→下降零部件/材料品質(zhì),為準時交貨

InBound(合作公司→工廠)物流→由于容器未標準化等發(fā)生再放置、等待。

OutBound(工廠→銷售)物流→發(fā)貨送貨延遲

部門間的浪費建立自我改善機制建立專門的改善組織(現(xiàn)場改善關(guān)聯(lián))

通過現(xiàn)場的徹底消除浪費活動，加強制造力量-現(xiàn)場班組別改善小組和評價制度培養(yǎng)員工改善意識現(xiàn)場管理者浪費發(fā)現(xiàn)方法(培養(yǎng)改善文化)-認識浪費/

IE/三不改善制造標準化教育長期化

部門別改善課題活動推進-部門別核心指標進行的改善活動機制進行改善的發(fā)表日活動-優(yōu)秀的改善事例發(fā)表活動WORSTLINE發(fā)表制度專題改善活動推進-季度別改善課題選定改善計劃樹立工作計劃２日確定體系定著

-２日確定體系構(gòu)筑

Process運營戰(zhàn)略提高

運營水準向上平均化

ＦＰ同期化生產(chǎn)Cell生產(chǎn)MES功能完善

-cell生產(chǎn)方式建立

多技能工認證制度

ＭＢＯ考核系統(tǒng)制造現(xiàn)場（分任組活動）建立制造性KPI及評價基準

-同期化生產(chǎn)靈活對應

Process?System標準化

(生產(chǎn)計劃~采購~生產(chǎn)~出貨)

-利用條碼技術(shù)生產(chǎn)現(xiàn)況實施管理

定時定量生產(chǎn)當日生產(chǎn)當日出貨

品質(zhì)系統(tǒng)化管理

制造現(xiàn)場模塊完善MESFP（SCM）供應鏈管