倉庫-(配送中心)-管理課件

倉庫（配送中心）管理xxx1謝謝你的閱讀2019年11月11本章內(nèi)容一、倉庫綜論二、倉庫運作流程三、倉庫管理信息系統(tǒng)四、倉庫規(guī)模決策五、倉庫內(nèi)部布局決策六、越庫直運（cross-docking)2謝謝你的閱讀2019年11月11

一、倉庫綜論倉庫是在生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)的流通過程中擔負著存儲物品（包括原材料、零部件、在制品和產(chǎn)成品等）的職能，并提供有關存儲物品的信息以供管理決策之用。1、降低運輸成本2、協(xié)調(diào)供求3、生產(chǎn)需求4、營銷需求3謝謝你的閱讀2019年11月11倉庫的功能1.存儲功能存儲集中拆裝混合4謝謝你的閱讀2019年11月11在分撥倉庫集中貨物可帶來潛在成本節(jié)約的例子a)不集中制造商貨運量（磅）以零擔費率運送至客戶（美元/擔）成本（美元）A100002.00200B80001.80133C150003.40510D70001.60112總計966b)集中制造商貨運量（磅）以零擔費率運送至分撥中心零擔費總運費（美元）分撥倉庫費用（美元）從分撥倉庫至客戶的整車費率（美元/擔）整車總運費（美元）成本（美元）A100000.7575101.00100185B80000.604881.0080136C150001.20180151.00150345D70000.503571.0070112總計400007785謝謝你的閱讀2019年11月11制造商分撥倉庫客戶A客戶C用于拆裝的配送倉庫零擔客戶B零擔零擔低費率整車運輸6謝謝你的閱讀2019年11月11制造商A制造商B制造商C產(chǎn)品A產(chǎn)品B產(chǎn)品C產(chǎn)品A,B,C產(chǎn)品A,B,C分撥倉庫客戶X客戶Y利用配送倉庫進行產(chǎn)品混合的例子7謝謝你的閱讀2019年11月112、裝卸搬運功能－裝貨、卸貨－貨物進出倉庫－分揀3、信息傳遞功能8謝謝你的閱讀2019年11月11倉庫類型1、按用途分

自有倉庫、營業(yè)倉庫2、按設施分簡易倉庫、機械倉庫、自動化倉庫3、按技術(shù)處理方式及保管方式分普通倉庫、冷藏倉庫（-2攝氏度以下），恒溫倉庫、危險品倉庫4、按流通程度分

存儲倉和配送中心9謝謝你的閱讀2019年11月11半永久性存儲區(qū)產(chǎn)品（a）主要用于長期存儲的倉庫10謝謝你的閱讀2019年11月11揀貨和產(chǎn)品混合區(qū)產(chǎn)品半永久性存儲區(qū)出庫入庫(b)主要用于短期存儲、混合和物料流動的倉庫11謝謝你的閱讀2019年11月11按倉儲的功能分類倉庫設置按功能劃分可有以下幾種中心倉全國性的總倉庫，一般靠近工廠區(qū)域倉用于區(qū)域存貨及中轉(zhuǎn)基層倉用于城市配送的中轉(zhuǎn)存貨12謝謝你的閱讀2019年11月11二、倉庫作業(yè)流程一、入庫核對入庫憑證入庫驗收記賬登錄二、在庫堆碼、養(yǎng)護、盤點三、出庫核對出庫憑證、配貨出庫、記賬清點13謝謝你的閱讀2019年11月11

接單接貨庫內(nèi)堆碼復核簽收殘損處理登統(tǒng)單證處理(一)人庫管理核查單證有效性、規(guī)范性、安排裝卸、庫位操作人倉庫主管復核實物與單證的對應性操作人倉管員接實收貨物簽收注明貨位位置輸電腦操作人倉管員送到規(guī)定地方存放或輸電腦操作人倉管主管倉庫臺帳做登記操作人統(tǒng)計員按信息要求處理傳遞給相關部門和客戶操作人倉庫主管實物交接清點數(shù)量操作人倉管員確定庫位確定堆碼形式操作人倉管員14謝謝你的閱讀2019年11月111、庫存管理1）、貨物存儲的分區(qū)規(guī)劃2）、貨物的堆碼3）、先進先出管理4）、盤點管理（二）在庫管理15謝謝你的閱讀2019年11月111）庫房分區(qū)規(guī)劃類型：理貨區(qū)、備貨區(qū)、存貨區(qū)、擱置區(qū)、破損區(qū)分區(qū)要求：分區(qū)線清晰、便于作業(yè)、保證先進先出、充分利用空間2）貨位編碼是實物與IT連接的關鍵3）庫存分區(qū)的可視化管理：看板規(guī)劃、大區(qū)貨位標識、貨位堆卡配置1）、貨物存儲的分區(qū)規(guī)劃16謝謝你的閱讀2019年11月111）堆碼類型：批量碼堆、單元托盤、貨架存放2）堆碼管理：高度合適、間隔合適、標識合格、碼盤一致、視覺美觀、適時翻堆3）堆碼一般原則：重貨靠下靠前、快貨揀貨方便、均衡放貨、識別系統(tǒng)正確易讀2）、貨物的堆碼17謝謝你的閱讀2019年11月111)先進先出的類型時間、生產(chǎn)日期、批號2）不同堆碼方式對先進先出的影響批量碼堆、單元托盤碼堆、貨架存放3）、先進先出管理18謝謝你的閱讀2019年11月111）盤點的意義保證帳實一致、及時糾錯、強化形象記憶2）盤點的方式抽盤、定期盤（日盤、月盤、年度盤點）3）盤點結(jié)果的處理要點客觀、快速、制度化4）、盤點管理19謝謝你的閱讀2019年11月112、倉儲增值運作管理1）、包裝管理2）、條形碼管理3）、標貼管理（二）在庫管理20謝謝你的閱讀2019年11月11包裝的種類物流包裝、促銷包裝包裝的作用裝貨、保護、單元化、方便性、溝通常用的包裝材料產(chǎn)品包裝：紙、塑料、錫、鋁、玻璃單位包裝：紙、泡沫、塑料、袋、木箱集裝包裝：鋼、木箱、袋1）、包裝管理21謝謝你的閱讀2019年11月111）標貼種類單品標貼、包裝標貼2）標貼的規(guī)范化內(nèi)容、形狀、粘貼位置及方向3）單品標貼作業(yè)要點流水作業(yè)、包裝復查2）、標貼管理22謝謝你的閱讀2019年11月111）溫、濕度控制：一般要求溫度-10-45，相對濕度低于80%。2）防塵：防塵地板漆，要求手摸無塵3）防靜電：防靜電地板，手套等。4）照明亮度：應高于200流明。5）防蟲、防鼠害：要求無蟲害鼠害。3、庫房物理環(huán)境控制23謝謝你的閱讀2019年11月111）防火：貨物堆放規(guī)定、電器電燈管理、消防設備、消防檢驗、消防演習2）防盜：安全保衛(wèi)、門窗設備3）防雨：排水管道、庫房位置、房頂結(jié)構(gòu)4）防風：庫房建筑結(jié)構(gòu)4、庫房安全管理24謝謝你的閱讀2019年11月111）衛(wèi)生標準：庫房衛(wèi)生（地、墻、頂）貨物衛(wèi)生（無塵、無印、無損）辦公衛(wèi)生2）衛(wèi)生制度落實責任、建立制度、形成習慣3）庫房衛(wèi)生與5S管理5、庫房衛(wèi)生管理25謝謝你的閱讀2019年11月11（三）出庫管理接單確認有效性貨物數(shù)量與庫存核對輸電腦確定庫位提貨人簽名銷帳、安排裝卸操作人：倉庫主管、倉管員發(fā)貨復核放行單證處理發(fā)貨核對單證和實物、批次、庫位理貨、裝車貨物移交逐項注銷操作人：倉庫員庫位出貨復核貨卡注銷操作人：倉庫員復核無誤寫放行條寫出門條操作人：倉庫員按要求單證傳遞輸電腦操作人：倉庫主管、統(tǒng)計員26謝謝你的閱讀2019年11月11倉儲作業(yè)的考核指標1、生產(chǎn)率指標2、運作能力指標3、準確性指標27謝謝你的閱讀2019年11月111）訂單處理量（每日或每人）2）貨物吞吐量重量、體積、箱數(shù)、托盤數(shù)3）貨物存儲量人均存量（體積、重量、托盤數(shù)）人均面積4）經(jīng)濟收益指標1、生產(chǎn)率指標28謝謝你的閱讀2019年11月111）收發(fā)貨指標單臺車處理時間（從車輛進庫到出庫為止）、卸貨時間、裝貨時間、備貨時間、理貨時間、單證處理時間、每小時最大吞吐量2）訂單處理指標訂單處理周期2、運作能力指標29謝謝你的閱讀2019年11月111）運作準確性指標發(fā)貨準確性、收貨準確性、輸單準確性2）存貨準確性指標盤盈率、盤虧率、總誤差率3、準確性指標30謝謝你的閱讀2019年11月11三、倉庫管理信息系統(tǒng)

（一）條形碼條碼由條碼符號和人工識讀代碼兩大部分構(gòu)成。條碼符合是一組黑白（或深淺色）相間、長短相同、寬窄不一的規(guī)則排列的平行線條，是供掃描器識讀的圖形符號。人工識讀的字符代碼是一組字串，一般包括0-9各阿拉伯數(shù)字、A-Z等26個英文字母，以及一些特殊的符號。條碼技術(shù)是計算機信息處理的自動識別基礎技術(shù)之一。31謝謝你的閱讀2019年11月11EAN-13碼普通EAN-13碼的結(jié)構(gòu)前綴碼制造廠商代碼商品代碼校驗碼。

1、XXXXXXXXXXXXX2、XXXXXXXXXXXXX3、XXXXXXXXXXXX

我國具體執(zhí)行標準為《GB/T12904-91》32謝謝你的閱讀2019年11月11EAN-13碼前綴的含義690-693中國489中國香港471中國臺灣00-13美國、加拿大30-37法國045、049日本400-440德國978-979圖書977連續(xù)出版物33謝謝你的閱讀2019年11月11一維條碼的不足一維條碼只是在一個方向（一般是水平方向）表達信息，而在垂直方向則不表達任何信息，其一定的高度通常是為了便于閱讀器的對準。數(shù)據(jù)容量較?。?0個字符左右只能包含字母和數(shù)字，表示漢字信息十分困難條碼尺寸相對較大（空間利用率較低）沒有錯誤糾正能力，只能通過校驗字符進行錯誤校驗保密防偽性較差使用可靠性差，受外界損傷條碼后，毀損信息只能完成對“物品”的標識，而無法對“物品”本身進行描述必須依賴數(shù)據(jù)庫的存在34謝謝你的閱讀2019年11月11二維條碼（2DBarcode）1、堆積式或?qū)优攀蕉S條碼：堆積式二維條碼的編碼原理建立在一維條碼基礎之上，按需要堆積成二行或多行。它在編碼條碼的特點，識讀、設備與條碼印刷與一維條碼技術(shù)兼容。但由于行數(shù)的增加，行的鑒定、譯碼算法與軟件不完全要相同于一維條碼。35謝謝你的閱讀2019年11月112、棋盤式或矩陣式二維條碼矩陳式二維條碼的形式組成。在矩陣相應元素位置上，用點（方點、圓點或其他形狀）的出現(xiàn)表示二進制“1”，點的不出現(xiàn)表示二進制的“0”，點的排列組合克定了矩陣碼所代表的意義。矩陣碼的是建立在計算機圖象處理技術(shù)、組合編碼原理等基礎上的一種新型圖形符號自動識讀處理碼制。36謝謝你的閱讀2019年11月11使用二維條碼可解決的問題（1）、表示包括漢字、照片、指紋、簽字在內(nèi)的小型數(shù)據(jù)文件；（2）、在有限的面積上表示大量信息；（3）、對“物品”進行精確描述；（4）、防止各種證件、卡片及單證的仿造。（5）、在遠離數(shù)據(jù)庫和不便聯(lián)網(wǎng)的地方實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。37謝謝你的閱讀2019年11月11（二）RFID射頻識別技術(shù)射頻識別（RadioFrequencyldentification,簡稱RFID）技術(shù)起源于80年代中期。它利用無線射頻方式進行非接觸雙向通以達到識別目的并交換數(shù)據(jù)。和磁卡、傳統(tǒng)IC卡等接觸式識別技術(shù)不同，RFID系統(tǒng)的電子標簽和讀寫器之間無須物理接觸就可能完成識別，因此它可實現(xiàn)多目標識別，可在更廣泛的場合中應用。38謝謝你的閱讀2019年11月11射頻技術(shù)的優(yōu)點無接觸工作距離大精度高信息收集處理方便快捷具有較好的應用環(huán)境適用性39謝謝你的閱讀2019年11月11（三）、倉庫管理信息系統(tǒng)及其組成WMS(WarehouseManagementSystem)A.入庫管理子系統(tǒng)1,入庫單數(shù)據(jù)處理（錄入）2，條碼打印以及管理3，貨物裝盤及托盤數(shù)據(jù)登錄注記（錄入）4，貨位分配及入庫指令發(fā)出。5，空余的貨位重新分配6，入庫成功確認7，入庫單據(jù)打印B,出庫管理子系統(tǒng)1，出庫單數(shù)據(jù)處理（錄入）2，出庫項內(nèi)容生成及出庫指令發(fā)出3，錯誤貨物的貨位重新分配4，出庫成功確認5，出庫單據(jù)打印C,數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)A,庫存管理1，貨位管理查詢2，貨物編碼查詢庫存3，入庫時間查詢庫存4，盤點作業(yè)B,數(shù)據(jù)管理1，貨物編碼管理2，安全庫存量管理3，供應商數(shù)據(jù)管理4，使用部門數(shù)據(jù)管理5，未被確認操作的查詢和處理6，數(shù)據(jù)庫與實際不符記錄的查詢和處理D,系統(tǒng)管理子系統(tǒng)1，使用者及其權(quán)限設置2，數(shù)據(jù)庫備份作業(yè)3，系統(tǒng)通訊開始和結(jié)果4，系統(tǒng)的登入和退出40謝謝你的閱讀2019年11月11貨物接收打板存儲庫位分配散貨存儲貨物補充貨物提取訂單裝配包裝打標簽調(diào)度MK入庫業(yè)務流程檢驗直進直出41謝謝你的閱讀2019年11月11貨物接收+取貨直接裝車

合并區(qū)FEDXUPSDHL窄通道堆放區(qū)寬通道散貨存儲架上取貨散貨取貨公共堆放區(qū)紙箱流動貨架取貨環(huán)形傳送帶取貨退貨處理發(fā)貨42謝謝你的閱讀2019年11月11庫位定義層貨架通道DDCCBBAA112R43謝謝你的閱讀2019年11月11計劃—補貨自動補貨取貨庫位保留的庫位44謝謝你的閱讀2019年11月11MK出庫業(yè)務流程銷售訂單取貨計劃按箱取貨訂單裝配包裝按托板取貨直進直出的貨物補貨放貨調(diào)速散貨取貨45謝謝你的閱讀2019年11月11貨物接收+取貨直接裝車

合并區(qū)FEDXUPSDHL窄通道堆放區(qū)寬通道散貨存儲架上取貨散貨取貨公共堆放區(qū)紙箱流動貨架取貨環(huán)形傳送帶取貨退貨處理發(fā)貨46謝謝你的閱讀2019年11月11四、倉庫規(guī)模決策

倉庫規(guī)模簡單的說是倉庫建筑總體積。受許多因素影響，如：所用材料的搬運系統(tǒng)的類型，對通道的要求，庫存布局排列，對站臺的要求，辦公區(qū)域，生活區(qū)域的要求。倉庫的最小規(guī)模，容納倉庫中各期庫存所需求的最小空間。其它因素對倉庫規(guī)模的影響則表現(xiàn)為在這個庫存決定的基礎規(guī)模上再增加的體積。47謝謝你的閱讀2019年11月11區(qū)域布置規(guī)劃

首先，根據(jù)商品的ABC分析，做到A類商品備齊率100%，B類商品為95%，C類商品為90%，以此確定配送中心的平均和最大存儲量；其次根據(jù)單位面積的作業(yè)量定額，確定作業(yè)場所面積，而輔助生產(chǎn)建筑面積為配送中心建筑面積的5-8%左右，辦公生活用房建筑面積約為配送中心的5%左右；于是配送中心總的建筑面積可大體確定，再根據(jù)城市規(guī)劃部門的有關規(guī)定，便可基本上估算出配送中心的占地面積。48謝謝你的閱讀2019年11月11

一家小型化學公司，道格拉斯比耶爾（Douglas-Bieh1）,計劃在美國西海岸建造一個倉庫。該倉庫的平均需求預測如下：該倉庫的每月庫存周轉(zhuǎn)率將保持為3次/月獲36次/年。總庫容50%為巷道，為了應對未來可能發(fā)生的庫容需求變化，僅有70%的庫容被利用。一組普通化學產(chǎn)品平均每磅占用0.5立方英尺的庫容，在貨架上可堆碼16英尺高。該倉庫連同設備在內(nèi)的造價為30美元/平方英尺，折舊期限為20年，運營成本為每磅0.05美元?？値烊莸哪旯潭ǔ杀緸?美元/平方英尺。租借庫容的租金為每月0.1美元/磅，入庫--出庫搬運費用為0.07美元/磅。那么應建造多大規(guī)模的倉庫呢？月份需求(磅)月份需求(磅)16650007130300023280008460900310485009999004214100010153005282000011302200623900012556700總計1153700049謝謝你的閱讀2019年11月11

首先我們需要編制一張庫容需求表來顯示全年庫容需求的英尺數(shù)。從已知的庫存周轉(zhuǎn)率克制，每月經(jīng)常庫流轉(zhuǎn)的每3磅產(chǎn)品中就有1磅成為存貨。每儲存1磅貨物需要占用0.5/16平方英尺的空間。由于巷道占用空間，所以庫容需求會翻一翻（1/0.50），然后再乘以庫容利用率（1/0.70），這樣，就可得出用平方英尺表示的空間需求：

我們可編制庫容需求表，如下表所示。34336211537000總計16568556700127128023950006833430220011839292820000545515300106372021410004297399900931205104850031371746090089762328000238780130300071979665001倉儲空間需求（平方英尺）倉庫需求(磅)月份倉儲空間需求（平方英尺）倉庫需求(磅)月份道格拉斯-比耶爾公司西海岸倉庫的庫容需求預測表50謝謝你的閱讀2019年11月11

接下來選擇倉庫規(guī)模進行測算，來看60000平方英尺的倉庫規(guī)模。一個60000平方英尺的倉庫造價為30美元/平方英尺*60000平方英尺=1800000美元，在20年的折舊期限內(nèi)攤銷，年固定成本為90000美元。據(jù)此，我們可編制出該倉庫規(guī)模方案的運營成本表。按此方法對各種倉庫規(guī)模進行計算，我們可根據(jù)所得的數(shù)據(jù)繪制年度總成本曲線，如上圖所示。其中，最經(jīng)濟的倉庫規(guī)模是60000平方英尺。據(jù)此可預測，4月到6月期間需要租借庫容，5月是需求的高峰期，需要租借注意容納［(2820000*0.29)/3］磅=272000磅化學品的庫容空間.51謝謝你的閱讀2019年11月11混合倉庫空間策略的成本計算表－使用6萬平方英尺自營倉庫月份倉庫吞吐量倉儲空間需求自營份額月固定成本月可變成本租用份額月存儲成本月搬運成本月成本／磅／平方英尺％／美元／美元（名）／美元／美元／美元

665001979100225003325000258253280009762100225001640000038900104850031205100225005242500074925214100063720942250010062764282899213640128200008392971225001001102927260572462071162395000712808422500100590161277326824162687130300038780100225006515000087650460900137171002250023045000455459990029731002250049950002749515300455100225007650002326530220089941002250015110000376101255670016568100225002783500050335總計115370003433622700005103774431593.06291775452謝謝你的閱讀2019年11月11五、倉庫內(nèi)的布局決策1，倉庫的結(jié)構(gòu)WLXYS1面積53謝謝你的閱讀2019年11月11站臺位于x點的長，寬結(jié)構(gòu)（2）（3）54謝謝你的閱讀2019年11月11站臺位于y點的長，寬結(jié)構(gòu)最優(yōu)寬度為最優(yōu)長度為（4）（5）55謝謝你的閱讀2019年11月11

一家自營零部件倉庫的約吞吐量為10萬箱，平均出入庫物料搬運成本為沒見每英尺0.005美元,揀貨時,每件貨物均需從出庫站臺往返,該操作需要30萬平方英尺的庫容空間.據(jù)估計,一個500×600平方英尺的倉庫造價為每平方英尺90美元，該倉庫的使用年限為20年。裝卸站臺位于擬建倉庫的一角附近。該倉庫建筑物的最優(yōu)尺度各是多少？其總相關成本是多少？我們需要求出年周長成本。倉庫周長為［2（500）＋2（600）]英尺＝2200英尺，其造價為90美元×300000＝2700萬美元，攤銷到每一年為2700萬美元／20＝135萬美元。分攤到每英尺周長為135萬／2200＝613。64美元／英尺，這是k的值。C的值為（0.005×100000×12）美元／英尺＝6000美元／英尺。56謝謝你的閱讀2019年11月112、平面布局－存儲區(qū)布局－揀貨區(qū)布局－貨架布局－庫存布局－站臺設計57謝謝你的閱讀2019年11月11ACB半永久性存儲區(qū)產(chǎn)品A產(chǎn)品B產(chǎn)品C揀貨路線A)從存儲區(qū)揀貨－區(qū)域系統(tǒng)58謝謝你的閱讀2019年11月11B)從存儲區(qū)揀貨，同時從半永久性存儲區(qū)補貨－改良的區(qū)域系統(tǒng)CBADCA入庫揀貨和產(chǎn)品混合區(qū)產(chǎn)品半永久性存儲區(qū)補貨出庫揀貨線路59謝謝你的閱讀2019年11月11貨架布局mLaWauV60謝謝你的閱讀2019年11月11(8)(9)對布局1，如圖a所示，最優(yōu)貨架空間為雙面貨架的最優(yōu)數(shù)量為61謝謝你的閱讀2019年11月11W——雙面貨架的寬（英尺）；L——庫存空間的長度，例如，托盤的寬度（英尺）；M——貨架上的貨位數(shù)量；H——垂直方向上的儲存層數(shù)；N——雙面貨架的數(shù)量，兩個單面貨架視為一個雙面貨架；K——庫存空間內(nèi)的總庫容；A——一個巷道的寬度(英尺），假定所有的巷道寬度相同；U——倉庫的長度（英尺）；V——倉庫的寬度（英尺）；D——用存儲單位（如托盤）表示的倉庫年吞吐量（需求）。假定一種產(chǎn)品占用一個空間單位（產(chǎn)品數(shù)/年）；Ch——一個長度單位的庫存貨物的物料搬運成本（美元/英尺）；Cs——每一單位倉庫面積的年成本（水、電、維護）（美元/平方英尺）;Cp——每一長度單位外墻的年成本（美元/英尺）。62謝謝你的閱讀2019年11月11aawzuvmL/2mL/263謝謝你的閱讀2019年11月11庫存布局決策互補性相容性流動性貨物規(guī)格原則：貨物的年揀貨量與所需的比值越高，可能越靠近揀貨員的工作區(qū)放置。64謝謝你的閱讀2019年11月11N=DH/CSN——站門總數(shù)；

D——車站的日平均貨運量；

H——裝/卸一卡車貨物所需時間；

C——卡車裝貨量；

S——每天可以進行卡車裝卸的時間；（12-17）站臺設計65謝謝你的閱讀2019年11月11

樂符克折扣藥店的一家倉庫每周為該地區(qū)250家藥品零售店進行補貨。平均每家店的訂貨量為6500磅，每4家店定的貨可裝在一輛卡車上。2個工人裝一輛車需2小時，實行8小時工作制。樂符克在8小時內(nèi)盡可能多的安排工人以滿足需要。要滿足這種活動的平均水平，需多少車位？我們可估計50家店每周工作5天，因此，每天要為為這些店裝運50×6500＝32500磅的貨物。如果4家店的貨物裝一卡車，一輛卡車貨物為4×6500＝26000磅。根據(jù)式（17）可估計出卡車車位數(shù)為N=325000(2)/26000(8)=3.13或4個車位另外，樂符克需要4個額外車位以應付緊急情況。這樣，在車站貨運量出現(xiàn)（416000－325000）×100／325000＝28％的增長，裝卸速度下降（2.56－2）×100／2＝28％時，該車站仍然能夠滿足各商店的需求。66謝謝你的閱讀2019年11月11

六、越庫直運（cross-docking)

越庫直運是這樣一種流程，在某個場合中產(chǎn)品被接收，間或與同一去向的其它產(chǎn)品合并，之后以最快的速度運出，而無長久儲放。其物流運作應具備三個顯著特征：產(chǎn)品無論在接受環(huán)節(jié)還是存儲環(huán)節(jié)，其停留時間應壓縮至最短。某些專家甚至聲稱，產(chǎn)品在中轉(zhuǎn)處停留時間超過一天，該過程都不能稱之為越庫直運。收貨后，貨物或能直接運出，或能在中轉(zhuǎn)區(qū)域停留，或能直送至揀貨區(qū)而絕對不能放在長久存放貨物區(qū)域。用越庫直運的方法，存儲空間被減少許多。相關系統(tǒng)到位以保證實物流,信息流交換的有效性和高效率.越庫直運的不同參與者需充分的協(xié)調(diào).必須周密考慮進出貨物的計劃調(diào)配,甚至在收貨前就能定出其必須到達的下一站.以使貨物的停留時間最短.67謝謝你的閱讀2019年11月11越庫直運的運用類型

制造商的越庫直運第三方物流的越庫直運快遞公司的越庫直運零售商的越庫直運68謝謝你的閱讀2019年11月11MILLERSQA公司是一家家具制造商，根據(jù)客戶訂單提供低價格的優(yōu)質(zhì)辦公家具。它成為行業(yè)的領頭羊，源于它7天的制造周期，而行業(yè)平均水平為3到6個星期。一個基于訂單制造的系統(tǒng)，產(chǎn)品種類和需求成千上萬，計劃零部件并非易事。為防止缺貨和延誤生產(chǎn)，以前生產(chǎn)車間保持了約15天的零部件庫存量。由此增加了SQA的庫存存儲成本，而且占用了工廠40%的空間。此外，由于SQA以每年30%的速度擴張，增長的產(chǎn)能急需更大的生產(chǎn)和存儲空間。為改善JIT流程，公司決定將供貨基地近遷，雇請MENLO物流公司管理一個距荷蘭工廠僅4英里的專用件倉庫。供貨商運來1000多種不同的部件，MENLO的員工根據(jù)SQA的實際生產(chǎn)需求分揀，挑選及運送至荷蘭工廠。工廠的需求是提前4個小時通知這個越庫直運中心的。MENLO用2個小時的時間分揀貨物，裝載到不同的集裝箱，然后運送到工廠。之后，這些部件或者被穿梭69謝謝你的閱讀2019年11月11直運到SQA16個工作中心之一的車間地面，或者暫存某個區(qū)域待用。任何時間在SQA的工廠都不會有超過2小時的零部件庫存。由此，SQA釋放了大量寶貴空間用于生產(chǎn)，同時顯著降低了庫存存儲成本。此外，是供應商而不是SQA擁有在MENLO倉庫的庫存。但這不是簡單的將庫存轉(zhuǎn)移到下游。事實恰恰相反。供應商被要求在他們的工廠內(nèi)保留不超過10天的庫存。另外在MENLO的庫存不超過2天。SQA承認從客戶到供應商的信息流是JIT成功的關鍵。當收到客戶訂單時，SQA的制造軟件程序會計算預期的完工時間，并安排相應的生產(chǎn)次序。當生產(chǎn)訂單設定后，該系統(tǒng)會將部件需求，生產(chǎn)排序和交貨計劃以電子文檔方式傳送給MENLO的倉庫管理系統(tǒng)。周轉(zhuǎn)箱上的條形碼可用來跟蹤流動車上的物品類別和數(shù)量。當流動車空了的時候，SQA組裝線的工人就掃描該條形碼?？刂栖浖鄳獩Q定何時從MENLO提貨以及何時向供應商發(fā)送采購訂單。70謝謝你的閱讀2019年11月11

越庫直運成功的條件恰當?shù)漠a(chǎn)品：倉儲成本高；有條形碼貼在外紙箱或卡板上以便隨時讀取產(chǎn)品信息；產(chǎn)品需求可準確預測以便準確計劃交貨。恰當?shù)墓蹋汗逃姓_的運作和控制流程，以確保產(chǎn)品以正確的數(shù)量在精確的時間內(nèi)到達。并且始終能和物流中心保持聯(lián)系，以及提供必要的反饋。如果供應商能事先分類并標貼以卡板為單位的產(chǎn)品，物流中心就能以最少的工作量最快速地進行處理。否則挑選分類會大大增加物流中心工作的復雜性。恰當?shù)男畔⒘鳎阂蠹皶r、準確，最好是無紙化的信息流在各伙伴間流動，伴隨產(chǎn)品順暢、連續(xù)地吻合實際需求地流動。物流計劃員需要計劃物流中心接收產(chǎn)品的時間以配合產(chǎn)品運出時間---產(chǎn)品運出是回應供應鏈的下一點的客戶的直接要求。唯有準確的信息和貨物進出倉的實時反應才能使越庫直運靈活有效運作。71謝謝你的閱讀2019年11月11恰當?shù)漠a(chǎn)品流：應配備有包括運輸、倉庫設施、設備及運作在內(nèi)的整套網(wǎng)絡到位。在需進行產(chǎn)品分類挑選的環(huán)節(jié)，必須設計合適的物流設備和運作流程。整個運作設施必須適應運作要求---是純粹的越庫直運還是越庫直運與傳統(tǒng)倉儲的混合方式。運輸也必須保證快速高效。恰當?shù)某杀荆喝魏螌υ綆熘边\的投資均要求可接受的現(xiàn)實的回報。恰當?shù)娜藛T：要求其運作人員對產(chǎn)品流動而非產(chǎn)品存儲有著最強烈的意識，他們追求績效，樂于總結(jié)改善，并且積極學習物流業(yè)最新技術(shù)，同時能夠主動與供應商和客戶溝通協(xié)調(diào)。72謝謝你的閱讀2019年11月11

日本卡斯美中央物流中心地面積51.390平方米,承擔著102家卡斯美超級市場、12家家居中心的商品配送任務.向各店鋪發(fā)送的商品主要有一般食品、糕點、嗜好品、日用百貨、生鮮品、日配品、酒類、香煙、衣料、面包類，占店鋪商品總構(gòu)成的85%。每天發(fā)貨量為4萬箱，動用140部車，送貨半徑為100公里范圍，中央物流中心貫徹“經(jīng)由式物流”的概念，進行無庫存運作，無赤字經(jīng)營，對支撐整個卡斯美超市連鎖網(wǎng)絡的經(jīng)營發(fā)揮著巨大作用?？ㄋ姑缽?961年創(chuàng)業(yè)以來，其物流運作經(jīng)歷了批發(fā)物流、配送中心物流，以及經(jīng)由式物流等幾個階段。從1961年到1975年的十幾年間，店鋪較少，一直采用批發(fā)公司直送門店的方式，一天要有幾十家批發(fā)公司到門店送貨，門店驗貨時間很長，占用的人員也很多。同時批發(fā)公司要將貨品分散送往幾十家店鋪，物流費用也相當高。

1975年開始導入計算機系統(tǒng)，店鋪通過網(wǎng)絡訂貨，當時有13家店鋪，但尚未組建配送中心，卡斯美的配送中心于1980年建成運營，此時發(fā)展到30多家店

73謝謝你的閱讀2019年11月11

鋪。物流中心開始時只配送常溫高品，1984年增建冷藏物流，這時有49家店鋪。建成中央物流后，供應商將商品送至配送中心，再由配送中心分別送到各門店。這標志著從1980年前的批發(fā)物流轉(zhuǎn)化為配送中心物流。配送中心物流每