大氣污染控制工程第三節(jié)-半干法煙氣脫硫技術(shù)-p課件

第六節(jié)半干法煙氣脫硫技術(shù)1PPT課件1.特點(diǎn)：工藝簡單；干態(tài)產(chǎn)物易處理；投資低于傳統(tǒng)的濕法；脫硫效率和脫硫劑的利用率低，一般適用于低、中硫煤的煙氣脫硫；2PPT課件2.種類：

噴霧干燥煙氣脫硫

循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)

增濕灰循環(huán)煙氣脫硫技術(shù)3PPT課件圖1噴霧干燥煙氣脫硫工藝流程圖3.噴霧干燥煙氣脫硫4PPT課件吸收劑的制備；吸收劑漿液霧化；霧粒與煙氣的接觸；液滴蒸發(fā)與SO2吸收；灰渣排出；灰渣再循環(huán)；在噴霧干燥吸收塔內(nèi)進(jìn)行

噴霧干燥煙氣脫硫工藝流程：5PPT課件圖2旋轉(zhuǎn)噴霧干燥煙氣脫硫工藝流程圖6PPT課件3.1化學(xué)過程

生石灰制漿:SO2被液滴吸收：7PPT課件吸收劑與SO2的反應(yīng)：液滴中CaSO3過飽和沉淀析出：8PPT課件部分CaSO3（aq）被溶于液滴中的氧氣氧化生成硫酸鈣：CaSO4難溶于水，便會迅速沉淀析出固態(tài)CaSO4

：9PPT課件3.2物理過程

恒速干燥階段

降速干燥階段控制因素是液相傳質(zhì)10PPT課件3.3脫硫灰渣的處置組成：飛灰鈣硫反應(yīng)產(chǎn)物處理方法：綜合利用拋棄法11PPT課件

綜合利用

將副產(chǎn)品用于建筑材料；生產(chǎn)硫酸和熟料水泥；其他用；12PPT課件3.4特點(diǎn)運(yùn)行可靠，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞；由于是干式運(yùn)行，只要排氣溫度適宜，不產(chǎn)生腐蝕；投資低、占地面積小、工藝流程簡單；對煙氣量和煙氣中SO2的濃度波動適應(yīng)性性大；優(yōu)點(diǎn)13PPT課件缺點(diǎn)

脫硫率不高；

吸收劑利用不高；

增加了系統(tǒng)的除塵負(fù)荷；

關(guān)鍵部件霧化器易磨損；

對高硫煤不經(jīng)濟(jì)；14PPT課件3.5噴霧干燥煙氣脫硫技術(shù)研究進(jìn)展對高硫煤的煙氣的處理脫硫劑的使用15PPT課件對高硫煤的煙氣的處理石灰漿液需要高度濃縮；所用CaO脫硫劑的費(fèi)用高；16PPT課件脫硫劑的使用

添加金屬如Mn、Zn、Fe、Cu等氧化物來作為SO2吸收劑。17PPT課件以添加氧化鎂為例介紹金屬氧化物吸收法：反應(yīng)原理(a)吸收

氧化鎂法由美國化學(xué)基礎(chǔ)公司開發(fā)，采用氧化鎂料漿處理含SO2的煙氣，脫硫率可達(dá)到90％以上，國外應(yīng)用較多。18PPT課件(b)干燥(c)分解19PPT課件(d)吸收劑水合反應(yīng)20PPT課件工藝流程圖3MgO漿洗再生法工藝流程21PPT課件圖4chemico文氏管洗滌器工藝流程22PPT課件開米柯文丘里洗滌器的特點(diǎn)：

處理氣體量大；

無結(jié)垢故障，可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；氣液接觸效率高，可獲得高的脫硫率；23PPT課件圖5增濕灰循環(huán)脫硫工藝流程1－鍋爐；2－布袋除塵器；3－加濕器；4－煙囪；5－消石灰器4.增濕灰循環(huán)脫硫技術(shù)（NID）24PPT課件NID特點(diǎn)

取消了制漿和噴漿系統(tǒng)，實(shí)行CaO的消化及循環(huán)增濕一體化設(shè)計(jì)；實(shí)行脫硫灰多次循環(huán)，循環(huán)倍率可高達(dá)50倍，提高脫硫劑的利用率；脫硫效率高；25PPT課件5.1主要組成石灰漿制備系統(tǒng)、脫硫反應(yīng)系統(tǒng)、除塵及引風(fēng)系統(tǒng)主要控制參數(shù)床料循環(huán)倍率、流化床床料濃度、煙氣在反應(yīng)器及旋風(fēng)分離器中的停留時間、鈣硫比、反應(yīng)器內(nèi)操作溫度、脫硫效率等等。5.循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)（CFB-FGD）26PPT課件圖6CFB-FGD脫硫技術(shù)流程27PPT課件5.2典型工藝Lurgi循環(huán)流化床工藝

回流式循環(huán)流化床工藝

回流式的循環(huán)流化床技術(shù)可以針對機(jī)組容量的大小和對排放物控制的要求，選用如消石灰、生石灰、焦炭等作為吸收劑。28PPT課件圖7Lurgi循環(huán)流化床工藝工藝流程1－CFB反應(yīng)器；2－靜電除塵器；3－引風(fēng)機(jī)；4－煙囪；5－石灰貯倉；6－灰倉5.3Lurgi循環(huán)流化床工藝29PPT課件Lurgi循環(huán)流化床工藝特點(diǎn)：沒有噴漿系統(tǒng)及漿液噴嘴，只噴入水和蒸汽；

新鮮石灰與循環(huán)床料混合進(jìn)入反應(yīng)器，依靠煙氣懸浮，噴水降溫反應(yīng)；

床料有98％參與循環(huán)，新鮮石灰在反應(yīng)器中的累計(jì)停留時間可以達(dá)到30min30PPT課件

反應(yīng)器內(nèi)煙氣流速為1.83～6.1m/s,煙氣在反應(yīng)器停留時間約3s；對含硫量為6％的鎂，脫硫率可以達(dá)到92％；

基建投資相對低，不需要專職人員進(jìn)行操作和維護(hù)；存在的問題是生成的亞硫酸鈣比硫酸鈣多，亞硫酸鈣需要經(jīng)處理才可成為硫酸鈣；31PPT課件6.回流式循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)圖8RCFB脫硫工藝流程1－回流式循環(huán)流化床；2－布袋/電除塵器；3－引風(fēng)機(jī)；4－煙囪；5－消石灰倉；6－灰斗；7－灰?guī)?2PPT課件圖9脫硫吸收塔－回流循環(huán)流化床33PPT課件工藝特點(diǎn)（主要特點(diǎn)，簡單易操作，要求空間小，RCFB的直徑大約為相同容量噴霧干燥塔的一半）(1)石灰耗量（費(fèi)用降低）；(2)維修工作量少，設(shè)備可利用率高；(3)運(yùn)行靈活性很高，可適用不同煙氣含量及負(fù)荷變化的要求；(4)占地面積小，適合新老機(jī)組，特別是中、小機(jī)組煙氣脫硫就地改造；34PPT課件7.氣體懸浮吸收煙氣脫硫技術(shù)（GSA）

丹麥FLS.Milijo公司的氣體懸浮吸收技術(shù)，是一種簡單有效的脫硫技術(shù)，工藝部分包括圓柱形反應(yīng)器、用于分離床料循環(huán)分離使用的旋風(fēng)分離器、石灰漿制備系統(tǒng)三個部分。35PPT課件圖10GSA煙氣脫硫工藝流程圖36PPT課件工藝特點(diǎn)

脫硫效率高達(dá)90％以上，吸收劑利用率高，消耗量少。流化床床料濃度高達(dá)500～2000g/m3；

煙氣在反應(yīng)器及分離器中停留時間短（3～5s）；

料床高倍率循環(huán)（約100倍）；37PPT課件8.循環(huán)流化床的化學(xué)過程

生石灰與液滴結(jié)合產(chǎn)生水合反應(yīng)：SO2被吸收：38PP