安全質(zhì)量月活動(dòng)方案

2011年

安全質(zhì)量月2011年6月1目錄1指導(dǎo)思想及目的2基本原則及時(shí)間3內(nèi)容及組織形式4獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)置及評(píng)獎(jiǎng)條件5活動(dòng)重點(diǎn)6活動(dòng)總結(jié)21指導(dǎo)思想及目的1針對(duì)目前公司產(chǎn)品質(zhì)量狀況，從市場(chǎng)反饋產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題較多。以此為鍥機(jī)，促進(jìn)進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量的提高，以公司的各項(xiàng)指標(biāo)為準(zhǔn)繩，掀起一個(gè)講安全、比質(zhì)量的活動(dòng)高潮，2公司全體員工積極融入到活動(dòng)中來(lái)，“質(zhì)量安全活動(dòng)月”活動(dòng)時(shí)及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)活動(dòng)促進(jìn)工作，以“質(zhì)量安全活動(dòng)”契機(jī)，圍繞公司發(fā)展目標(biāo)和發(fā)展方向，由點(diǎn)到面，將“質(zhì)量安全活動(dòng)月”中好的做法擴(kuò)展到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)管理各項(xiàng)工作中；3要求全員真正樹立起質(zhì)量安全意識(shí)，持續(xù)改進(jìn)和提高我們的各項(xiàng)工作質(zhì)量，從而全面推動(dòng)公司各項(xiàng)工作。32基本原則1基本原則：“人人享受安全，個(gè)個(gè)比質(zhì)比量”2方式：全員全過(guò)程全方位3內(nèi)容：涵蓋——生活、工作、環(huán)境等諸多領(lǐng)域4目的：降低傷害、提質(zhì)降耗。43內(nèi)容及組織形式1公司質(zhì)量部與人力資源部為本次活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)組織，同時(shí)為本次“質(zhì)量安全生產(chǎn)月”活動(dòng)具體辦事和協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)。2產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)勝獎(jiǎng)：通過(guò)這次活動(dòng)各生產(chǎn)車間按實(shí)際生產(chǎn)人員10%評(píng)出質(zhì)量、安全先進(jìn)個(gè)人，評(píng)出一個(gè)先進(jìn)車間。53內(nèi)容及組織形式3安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)。由公司統(tǒng)一提供教材《消防安全基本知識(shí)》和《交通安全基本知識(shí)》，各單位自行組織本單位員工學(xué)習(xí)。4安全操作規(guī)程知識(shí)培訓(xùn)。由行政部門負(fù)責(zé)，利用各車間班前班后會(huì)進(jìn)行，分別為：裝配車間——《壓力機(jī)安全操作規(guī)程》；磨工車間——《磨削機(jī)械安全操作規(guī)程》及《砂輪使用安全操作規(guī)定》；車工車間——《車工安全操作規(guī)程》；工具車間——《鉗工安全操作規(guī)程》；鍛造車間——《鍛造車間安全操作規(guī)程》；滾子車間——《行車安全操作規(guī)程》；熱處理車間——《消防基本知識(shí)》；冷鐓車間——《安全生產(chǎn)基本知識(shí)》。63內(nèi)容及組織形式5出版一期安全生產(chǎn)?？?。

6月份，《開元報(bào)》出一期以“人人都享受安全，人人都享受健康”為主題的安全健康知識(shí)專欄，每部門選送一篇以“安全生產(chǎn)”和紀(jì)念“6.28安全事件”為主要內(nèi)容的文章的參加公司《開元報(bào)》出刊。內(nèi)容必須緊緊圍繞“人人都享受安全，人人都享受健康”的主題，結(jié)合部門實(shí)際安全生產(chǎn)狀況及你身邊發(fā)生的安全生產(chǎn)事件，于6月10日前報(bào)送行政高成軍處，。74獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)置及評(píng)獎(jiǎng)條件1質(zhì)量?jī)?yōu)勝獎(jiǎng)評(píng)選條件：

先進(jìn)個(gè)人：a.生產(chǎn)一線操作工b.質(zhì)量好、產(chǎn)量高（工序廢品、班產(chǎn)量），c.該月無(wú)讓步接收品。d.該月無(wú)質(zhì)量安全事故e.產(chǎn)品過(guò)程全項(xiàng)抽查合格率90%以上。f.該月無(wú)曠工記錄。84獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)置及評(píng)獎(jiǎng)條件先進(jìn)車間：a.質(zhì)量“紅牌”考核未超兩次（含兩次）。

b.質(zhì)量、產(chǎn)量達(dá)標(biāo)，投入產(chǎn)出/廢品率降

c.低最多（按指標(biāo)百分比考核）

d.該月無(wú)質(zhì)量安全事故

e.“讓步接收品”出現(xiàn)批次不超3次（含

3次）。94獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)置及評(píng)獎(jiǎng)條件先進(jìn)個(gè)人、先進(jìn)車間申報(bào)

a.先進(jìn)個(gè)人由車間/質(zhì)檢部每周按“評(píng)選條件”及人員數(shù)量統(tǒng)計(jì)報(bào)人力資源/質(zhì)量部。

b.先進(jìn)車間月底由生產(chǎn)、人力資源、質(zhì)量聯(lián)合，據(jù)先進(jìn)車間評(píng)選條件進(jìn)行評(píng)選。104獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)置及評(píng)獎(jiǎng)條件先進(jìn)個(gè)人、先進(jìn)車間獎(jiǎng)勵(lì)辦法

a.評(píng)為先進(jìn)個(gè)人獎(jiǎng)金100元/人。

b.評(píng)為先進(jìn)車間獎(jiǎng)金400元。114獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)置及評(píng)獎(jiǎng)條件2安全培訓(xùn)結(jié)果考核。根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容但不限于以上兩項(xiàng)內(nèi)容出《安全生產(chǎn)知識(shí)100題》，對(duì)各車間主管、班組長(zhǎng)及員工的10%進(jìn)行答題考核。部門平均得分為該部門主管得分，根據(jù)《2010安全生產(chǎn)考核辦法》進(jìn)行考核（5.4.1.1.1.1條款95（含）分以上為達(dá)到考核標(biāo)準(zhǔn)，低于85（不含）分的為未達(dá)到考核標(biāo)準(zhǔn)，85分~95分的不作考核）。125活動(dòng)重點(diǎn)1鍛工車間：工序檢查員按作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)各加工線進(jìn)行質(zhì)量抽查并對(duì)各加工線各型號(hào)拿出合格率報(bào)質(zhì)檢部（月質(zhì)量考核）。 成品下轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)序作業(yè)指導(dǎo)書下轉(zhuǎn)（合格品、讓步接、不合格品）注：不合格品質(zhì)量組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量評(píng)審下轉(zhuǎn)。135活動(dòng)重點(diǎn)2車工車間：工序檢查員按作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)各工序進(jìn)行質(zhì)量抽查并對(duì)各加工工序拿出合格率報(bào)質(zhì)檢部（月質(zhì)量考核）。 各加工工序粗糙度、形位公差及外觀質(zhì)量。145活動(dòng)重點(diǎn)3磨工車間工序檢查員按作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)各工序進(jìn)行質(zhì)量抽查，并對(duì)各加工工序拿出合格率報(bào)質(zhì)檢部（月質(zhì)量考核）。內(nèi)、環(huán)圈滾道圓度及直線度按工藝加工。內(nèi)擋邊角度的檢查，必須用三粒滾子、一個(gè)外環(huán)旋轉(zhuǎn)檢查，最佳擋邊斜面中心、線接觸。內(nèi)滾道自身造成磕碰傷155活動(dòng)重點(diǎn)4裝配車間裝配后各表面磕碰傷裝配、鉚合質(zhì)量5熱處理車間對(duì)抽查變形量超差的型號(hào)，必須進(jìn)行全檢，檢出不合格品單組下轉(zhuǎn)、加工。165活動(dòng)重點(diǎn)6滾子分公司新增大型號(hào)基面?zhèn)葦[各型號(hào)外觀廢品（欠沖、無(wú)油窩、軟磨傷幾面漏工序）175活動(dòng)重點(diǎn)安全隱患檢查每月例行安全檢查內(nèi)容重點(diǎn)檢查：行車使用、電纜溝、工業(yè)梯臺(tái)、砂輪護(hù)罩（傳動(dòng)裝置、飛輪等）、防雷接地、電焊機(jī)、勞保用品穿戴著裝文明：留長(zhǎng)發(fā)、不穿工作服、穿拖鞋短褲廠區(qū)內(nèi)吸煙，酒后上崗186活動(dòng)總結(jié)“質(zhì)量安全月”總結(jié)全面總結(jié)“質(zhì)量安全月