118面板注射模設(shè)計(jì)

118面板注射模設(shè)計(jì)作者王軍

指導(dǎo)老師葛正浩【摘要】分析了面板的結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)，介紹了注射模的結(jié)構(gòu)與工作過(guò)程，設(shè)計(jì)了內(nèi)側(cè)抽芯面板注射模，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、參數(shù)計(jì)算和主要部件設(shè)計(jì)?！娟P(guān)鍵詞】注射模、面板、成型斜頂桿、內(nèi)側(cè)抽芯?！続bstract】Thestructureandtechnologicalprocesscharacteristicsofthefaceplate,thestructureandworkingprocessoftheinjectionmouldwereintroduced,aninnersidecorepullingmouldforthefaceplatewasdesigned,includingdesignofthestructure、parametercalculationanddesigningmethodsofmainparks。【Keyword】injectionmould、thefaceplate、slantejectionpin、innersidecorepulling。引言近年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料成型模具增長(zhǎng)十分迅速。高效率、自動(dòng)化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個(gè)模具產(chǎn)量中所占的比重越來(lái)越大，塑料模具的地位也越來(lái)越重要，因此，對(duì)模具設(shè)計(jì)人員的要求也越來(lái)越高。已有傳統(tǒng)的平面設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向三維設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助，設(shè)計(jì)周期也越來(lái)越短。模具設(shè)計(jì)人員一般是在接到一部分圖紙、一個(gè)樣品或現(xiàn)在還很少使用的產(chǎn)品的模型后，便開始進(jìn)行新模具的設(shè)計(jì)。需要增加的信息包括模具使用的注塑機(jī)、要求的型腔個(gè)數(shù)；如果圖紙沒(méi)有標(biāo)出還要知道該制品所要使用塑料的類型。在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)前還要了解塑料特性、將生產(chǎn)多少制品、預(yù)期周期、制品用在何處、怎樣使用、制品是否要同其他零件進(jìn)行配合、收縮率、脫模角、需要何種類型流道系統(tǒng)、澆口位置、流動(dòng)和熔合線、頂出痕、表面精整要求，型腔位置、模具所需備件、注塑機(jī)性能指標(biāo)、在注塑機(jī)中的安裝問(wèn)題、模具設(shè)計(jì)計(jì)劃時(shí)間等。另一個(gè)問(wèn)題是很多模具要進(jìn)行估價(jià)，考慮模具成本。模具成本包括：模具設(shè)計(jì)工程成本、生產(chǎn)工程成本、模塊成本、模套成本、裝配成本、調(diào)試成本、企業(yè)管理成本、利潤(rùn)率，總的成本為各項(xiàng)之和。任何一家企業(yè)都要用它的產(chǎn)品來(lái)贏利的，所以模具的成本必須是有競(jìng)爭(zhēng)力的。一.資料中外合中外合資利爾電器有限公司118面板零件圖（A3）。二.塑件結(jié)構(gòu)分析圖1圖為面板零件圖，圖為其產(chǎn)品圖及局部視圖，用聚碳酸脂（ ）塑料注塑成型，外觀質(zhì)量要求高，尺寸精度高，表面有良好的色澤，不得有裂痕，缺口、擦傷及明顯變形。塑件內(nèi)有六個(gè)倒扣，倒扣凸臺(tái)的高度為7三.塑料材料的成型特性與工藝條件.＞成型特性無(wú)定性塑料，熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，超過(guò)3才呈現(xiàn)嚴(yán)重分解，分解時(shí)產(chǎn)生無(wú)毒、無(wú)腐蝕性氣體。.吸濕性極小，但水敏性強(qiáng)，含水量不得超過(guò)0.，2加%工前必須干燥處理，否則會(huì)出現(xiàn)銀絲、氣泡及強(qiáng)度明顯下降現(xiàn)象。流動(dòng)性差，溢邊值為 左右，流動(dòng)性對(duì)溫度變化敏感，冷卻速度快。4.成型收縮率小，如成型條件適合，塑件尺寸可控制在一定公差范圍內(nèi)，塑件精度高。.可能發(fā)生熔融開裂，易產(chǎn)生應(yīng)力集中（即內(nèi)應(yīng)力），應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，塑件宜退火處理消除內(nèi)應(yīng)力。熔融溫度高，粘度高，對(duì)大約 的塑件應(yīng)用螺桿式注塑機(jī)成型，并噴嘴應(yīng)加熱，噴嘴宜用開敞式。.由于粘度高，對(duì)剪切作用不敏感，冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗短為原則，并宜設(shè)必要時(shí)可采用模具加熱，模溫一般取??°為宜。應(yīng)注意頂出均勻，模具應(yīng)用耐磨鋼，淬火。.塑件壁不宜取厚，應(yīng)均勻，避免有尖角。.料筒溫度對(duì)控制塑件質(zhì)量是一個(gè)重要因素，料筒溫度低時(shí)會(huì)造成缺料，表面無(wú)光澤，銀絲紊亂，溫度高時(shí)易溢料邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色有泡，注射壓力不宜取低，冷卻速度快，但如模具加熱則冷卻時(shí)間不宜短。模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，薄壁塑件宜取?°,厚壁塑件宜取?°,模溫低則收縮率、伸長(zhǎng)率、抗沖擊強(qiáng)度大，抗完、抗壓、抗張強(qiáng)度低，模溫超過(guò)°塑件冷卻慢，宜變形粘模，脫模困難，成型周期長(zhǎng)。＞工藝條件注射成型機(jī)類型螺桿式 注射壓力（）密度，（/? )成型注射時(shí)間計(jì)算收縮率（）時(shí)間高壓時(shí)間預(yù)熱溫度（℃）（秒）冷卻時(shí)間 一時(shí)間（）總周期料筒后段螺桿轉(zhuǎn)速（ ）溫度中段適用注射機(jī)類型螺桿式較好(℃)前段后方法 紅外線、鼓風(fēng)烘箱噴嘴溫度（C）處溫度（℃）一模具溫度（C）理時(shí)間（）□.□□□□選擇注塑機(jī)確定型腔數(shù)由塑件的形狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和流道平衡及設(shè)計(jì)要求初定為一模兩腔。.根據(jù)塑件的形狀估計(jì)其體積和重量。塑件體積的計(jì)算可用形狀分割法，規(guī)整法來(lái)計(jì)算，該零件可分為4部分。

×2.5=72×(16h74)-2.5××2.5= 050mm3= 402=2.4×12×2×(1674)=16200013

30.5×45×167

二3757.034=6×4×4.7×1.2

=135.36mm3

=61664

=30032.O3

=30.03rn3

塑件質(zhì)量=?P×1.2=30.03

=36.3.估算澆注系統(tǒng)的體積初定主流道上端直徑為5mm,

夾角為3度，則下端直徑為11mm。

如圖3所示

分流道高度 =2/3=2∕3×11=7.3m

分流道寬度=3/4

=3∕4×11=.25≡

澆注系統(tǒng)的體積=1∕3λ×45×(1256121655)6167×(116

=20723.526Iirn2圖3.25)×7.3=20.7Cm2澆注系統(tǒng)塑料質(zhì)量=×ρ=20.7×1.2根據(jù)塑件和澆注系統(tǒng)塑料的計(jì)算重量，選擇設(shè)備規(guī)格，確定型腔數(shù)1未限定設(shè)備時(shí)，注射機(jī)額定注射量 每次注