太陽鏡外觀質(zhì)量檢測課件

眼鏡維修檢測技術(shù)天津職業(yè)大學(xué)眼視光工程學(xué)院——太陽鏡外觀質(zhì)量檢測任務(wù)四太陽鏡質(zhì)量檢測工作情境一眼鏡質(zhì)量檢測教學(xué)目標

完成本單元的學(xué)習(xí)后，能夠掌握太陽鏡外觀檢測的標準及方法。

知識要求1.掌握太陽鏡的相關(guān)標準；2.掌握太陽鏡外觀檢測的方法；能力要求1.知道太陽鏡外觀檢測的標準2.會對太陽鏡外觀進行檢測素質(zhì)要求1.進入眼視光學(xué)訓(xùn)中心需著裝整齊，穿白大衣，不可穿拖鞋。2.不留長指甲，女同學(xué)長發(fā)應(yīng)束起。3.不在實訓(xùn)室內(nèi)吃東西。4.掌握正確的手持眼鏡、鏡片的方法,必要時需戴手套。5.實踐操作后及時清理儀器、桌臺。6.下課后整理自己所在位置儀器、桌臺。7.填寫儀器設(shè)備使用記錄。不撕毀！不亂寫亂畫！三、太陽鏡整體外觀檢測（一）鏡片表面質(zhì)量檢測按照GB10810.1-2005國家標準中方法進行測量，既不借助于放大光學(xué)裝置，在明視場，暗背景中進行鏡片檢測。1.直接光檢查觀察方法：在鏡片后面30cm處，設(shè)置一個光源，通常選用40W的白熾燈或大于15W的熒光燈，光線照射鏡片，鏡片置于眼前30cm處，光源、鏡片、檢查者眼睛成一直線，仔細觀察鏡片的每一個部分。通過此方法可以觀察鏡片是否有以下瑕疵：1）砂點鏡片內(nèi)有小圓坑，并且擦不掉。產(chǎn)生原因：鏡片在精磨過程中未能及時將粗磨痕跡完全磨去，留下的凹坑，經(jīng)拋光后形成小圓坑。2）砂路鏡片上有一條坑，并且擦不掉。產(chǎn)生原因：鏡片在精磨過程中未能及時將粗磨痕跡完全磨去，因痕跡較深留下的一條坑。3）毛面鏡片整個面不亮，即是毛面。產(chǎn)生原因：生產(chǎn)過程中鏡片拋光不良，未能將精磨痕跡完全拋去。4）擦痕鏡片表面出現(xiàn)較為明顯的條狀或點狀痕跡，即為擦痕。產(chǎn)生原因：外物碰撞而形成的條狀或點狀痕跡。2.間接光檢查鏡片置于眼前20~25cm處，在鏡片后上方15~20cm處設(shè)置一個強光源照射鏡中，鏡片表面與眼睛成一個角度，通過反射照射光觀察鏡片表面。1）波浪形：鏡片表面有像波浪一樣的條紋。產(chǎn)生原因：鏡片在拋光過程中造成表面曲率局部偏差，曲率不規(guī)則。2)螺旋形：鏡片表面有無數(shù)的同心圓圈。產(chǎn)生原因：拋光不良。3)布紋痕跡：鏡片表面有直線狀、橘皮狀等。產(chǎn)生原因：拋光不良使鏡片表面形成大面積網(wǎng)狀波浪形，且密度高，面積大。4）亮路：鏡片表面有亮而細的條紋。產(chǎn)生原因：拋光液里有雜質(zhì)。（二）鏡片顏色檢測根據(jù)GB10810.1-2005眼鏡片國家標準中規(guī)定：有色眼鏡鏡片不得有明顯色差。通常采用目測法檢測太陽鏡的色差。操作步驟如下：1.將太陽鏡放在白紙上，觀察并比較兩鏡片顏色是否一致。2.將太陽鏡旋轉(zhuǎn)180°，讓鏡片左右交換位置，再次觀察兩鏡片顏色是否一致。太陽鏡鏡片六大色系：光譜吸收范圍選擇灰色系均衡吸收色譜，可完全吸收紅外線及絕大部分的紫外線首選茶色系幾乎吸收100%的紫外線和紅外線，同時濾除大量藍光優(yōu)良的防護鏡片墨綠色系可吸收全部紅外線和99%的紫外線，可阻擋光線中的青、紅色適合眼睛容易疲勞的人使用紅色系阻隔紫外線和紅外線的效果略遜一籌，對一些波長比較短的光線阻隔性較好心理上的助益大于太陽鏡實質(zhì)效果黃色系幾乎不減少可見光多用作夜視鏡，如打獵、射擊藍色鏡片紫外線的吸收差不建議佩戴（三）鏡架質(zhì)量檢測1、太陽鏡架的常用材料材料名稱性能丙酸纖維素酯（CP）具有適當(dāng)?shù)膹椥?、韌性；可溶于溶劑中，不易氧化、分解、老化、燃燒，其塑性、流動性較好。聚碳酸酯（PC）不助燃，無臭無毒的樹脂。環(huán)氧樹脂（EP）耐溫性能好，比普通塑料輕30%，強度大、彈性好，可制成輕而細的鏡架。具有特殊記憶功能。TR-90（瑞士進口超韌性記憶樹脂鏡片）較好韌性，運動時防止鏡架斷裂；特殊記憶功能；輕質(zhì)量；耐沖擊。錳鎳合金良好的機械強度和耐腐蝕性能。鋁鎂合金質(zhì)量輕，環(huán)保，耐用；缺點是易斷、易變形。鈦材料質(zhì)量輕，耐腐蝕性能好。2、鏡架實驗室檢測（1）外觀質(zhì)量檢測：在不借助于放大鏡或其他類似裝置的條件下，目測檢查鏡架的外觀，其表面應(yīng)光滑、色澤均勻，沒有大于0.5mm的麻點、顆粒和明顯擦傷。（2）尺寸檢測：太陽鏡鏡架尺寸，用精度優(yōu)于0.1mm的線性測量器具進行測量。（3）高溫尺寸穩(wěn)定性檢測：裝上試片的鏡架經(jīng)受加熱的實驗后，其尺寸變化應(yīng)不超出+6mm或-12mm。對于從前框的背面到鏡腿末端的尺寸小于100mm的小鏡架，其尺寸變化應(yīng)不超出+5mm或-10mm。（4）機械穩(wěn)定性檢測：1）抗拉性能檢測：檢測裝置精度不低于正負1%的拉力試驗機。要求監(jiān)測品按下述實驗承受98.0N后，各部位仍無斷裂、無脫落。金屬材料太陽鏡架：用夾具分別在距鉸鏈中心20mm處夾住兩鏡腿，作相反方向運動，當(dāng)達到規(guī)定數(shù)值時，取下鏡架觀察其受損情況。塑料和天然有機材料太陽鏡架：在距鉸鏈5mm內(nèi)固定前框，使鏡腿垂直于前框，并在距鉸鏈30mm處夾住鏡腿，順著鏡腿方向加力，當(dāng)加力達到規(guī)定的數(shù)值時，取下鏡架觀察鉸鏈和連接處的狀況。然后再檢查另一側(cè)鏡腿，重復(fù)上述檢測實驗。2）鼻梁變形檢測：對監(jiān)測裝置要求是不能變形并不產(chǎn)生滑移地加緊鏡架。一般是一個能垂直移動的環(huán)狀夾具，夾具的直徑為25+_2mm，由彈性材料尼龍制成的兩個接觸面；有一個能向下移動的加壓桿，其直徑為10+_1mm，接觸面為一個近似半球面。夾具與加壓桿間的距離可調(diào)，加壓桿能上下移動。裝置的線性測量的精度不低于0.1mm。被檢測鏡架應(yīng)達到下列要求：1、無裂縫；2、鏡架幾何中心距與其原始狀態(tài)的變形百分數(shù)應(yīng)不大于2%。3）鏡片夾持力檢測：裝上被檢測鏡架，在上述鼻梁變形檢測實驗后，兩鏡片應(yīng)不從圈絲中全部或部分脫出。4）耐疲勞檢測：裝上試片的鏡架，經(jīng)受檢測實驗500次后，應(yīng)符合下列要求：1、無裂縫、無斷痕2、永久變形量不大于5mm；3、能輕松的用手指開閉鏡腿；4、鏡腿不因其自重而在開/閉過程中的任意點上向下關(guān)閉。（5）鍍層性能檢測：1）鍍層結(jié)合力檢測：用R15的專用壓膜實驗設(shè)備，將鏡腿彎曲成120+_2度，是凸面弧線半徑為15mm，觀察試樣的表面狀況是否由褶皺、毛疵和剝落的狀況。2）抗汗腐蝕檢測：用1L的容量瓶，稱50g乳酸，100g氯化鈉，溶入900g水中，制成1000ml防汗溶液。檢查被檢測鏡架易與佩戴者皮膚長期接觸的部分，與另一端未經(jīng)檢驗的鏡架進行比較，檢查并記錄是否有腐蝕點或變色、鍍層是否有腐蝕、剝落或脫落等情況。（6）阻燃性檢測：加熱鋼棒的一端，加熱至650+_10攝氏度，用熱偶溫度計在距熱端點200mm處測量溫度。達到溫度后，將棒的熱端面垂直朝下，在1秒內(nèi)接觸被監(jiān)測鏡架表面，并保持5+_0.5秒，隨后移開鋼棒。在被檢測鏡架表面各個分立部分重述上述實驗。目視鑒別當(dāng)鋼棒與試樣分離后，各受檢測部分是否繼續(xù)燃燒。3.一般檢測（1）檢查眼鏡外觀：1）電鍍、烤漆涂層、板材表面拋光及其他表面顏色均勻，無明顯瑕疵、斑點及刮痕。2）鏡片、鏡腿等印字、激光和雕刻筆畫清晰流暢、容易辨認、不易脫落。3）鏡片顏色正確，無色差、刮痕及氣泡，漸變焦鏡片顏色過渡自然，左右鏡片顏色對稱。4）檢查者手持太陽鏡面對日光燈，讓鏡面的反光線條平緩移動，日光燈影不出現(xiàn)波浪狀，扭曲狀