節(jié)制閘階段管理報(bào)告范本

年4月19日節(jié)制閘階段管理報(bào)告文檔僅供參考1工程概況1.1地理位置濉溪縣澮河臨韓下段綜合治理工程位于濉溪縣境內(nèi)，上至臨渙集下至韓村臨渙閘，涉及臨渙、韓村2個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)，主要建設(shè)內(nèi)容：河道疏浚9.4km，新建七里溝、劉溝兩座穿堤涵閘。河道治理除澇標(biāo)準(zhǔn)為五年一遇，穿堤涵閘防洪標(biāo)準(zhǔn)為二十年一遇。1.2施工范圍1.2.1施工內(nèi)容新建候王節(jié)制閘閘室為開(kāi)敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，共7孔，單孔凈寬8.0m。底檻高程為24.40m，啟閉機(jī)房側(cè)閘頂高程32.95m，閘室長(zhǎng)17.00m，中墩厚1.2m，邊墩厚0.95m閘室總寬度63.2m。上游側(cè)設(shè)公路橋，橋面寬7m，橋面高程33.4m，兩側(cè)設(shè)鋼筋砼護(hù)桿及人行道。下游側(cè)設(shè)閘門(mén)控制段，內(nèi)設(shè)閘門(mén)槽和檢修門(mén)槽。上設(shè)檢修便橋。檢修平臺(tái)高程32.95m。啟閉臺(tái)頂面高程41.15m，啟閉臺(tái)上設(shè)啟閉機(jī)房。岸墻采用鋼筋砼空箱式結(jié)構(gòu)，垂直水流向長(zhǎng)為12.30m，順?biāo)飨蜷L(zhǎng)17.00m，岸墻上部橋頭堡采用框架結(jié)構(gòu)，分四層，兼作檢修門(mén)庫(kù)房。閘室上游3.0m處設(shè)高壓噴射注漿截滲墻，上游鋪蓋和翼墻之間設(shè)0.5m厚的水泥土褥墊層。截滲墻平均深5.9m，孔距1.6m，垂直水流方向總長(zhǎng)126m。閘下采用挖深式鋼筋砼消力池深1.5m，長(zhǎng)22m，末端7m范圍內(nèi)設(shè)反濾層。其后布設(shè)48m長(zhǎng)的海漫，水平段漿砌塊石結(jié)構(gòu)長(zhǎng)25.00m，漿砌石厚0.4m，斜坡段干砌塊石厚度為0.3m，碎石墊層厚0.1m。海漫末端設(shè)拋石防沖槽，槽深2.5m，底寬5.0m，邊坡1：2。海漫末端及防沖槽首設(shè)置垂直水流向高壓噴射注漿防沖槽。深6m和3.5m，長(zhǎng)70.0m和60m。防沖槽底及上游坡為干砌石結(jié)構(gòu)下設(shè)反濾層。上游翼墻順?biāo)鞣较蛏系耐队伴L(zhǎng)度為21.00m，由直線段和橢圓弧段組成，墻體為重力式結(jié)構(gòu)。墻后填土面高程為30.5m，最大填土高度為6.10m。下游翼墻順?biāo)鞣较蛏系耐队伴L(zhǎng)度為22.00m。水平擴(kuò)散角為8.53°，為鋼筋砼扶壁式結(jié)構(gòu)。墻后填土面高程為30.3m。上游端設(shè)長(zhǎng)分別為15m和15m的漿砌石和干砌石護(hù)底，漿砌石厚0.4m，干砌石厚0.3m，碎石墊層0.1m。與上游護(hù)底、下游海漫、防沖槽及其以后段相對(duì)應(yīng)的邊坡均采用混凝土預(yù)制塊護(hù)坡，厚0.12m，下設(shè)0.1m厚的碎石墊層。下游護(hù)砌砂墊層處露出墊層下設(shè)中粗砂墊層和土工布反濾層。1.2.2金屬結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備候王節(jié)制閘金屬結(jié)構(gòu)安裝包括：工作門(mén)及相應(yīng)埋件、檢修門(mén)埋件、啟閉設(shè)備組成。平面鋼閘門(mén)7扇，埋件7孔，啟閉機(jī)7臺(tái)。候王節(jié)制閘有7孔，配套電機(jī)為18.5Kw。供電電源采用10KV線路，導(dǎo)線規(guī)格為根據(jù)本閘用電情況選用容量為80KVA的干式變壓器，同時(shí)為確保閘門(mén)用電的可靠性，另設(shè)一臺(tái)80KW的柴油發(fā)電機(jī)組，柴油發(fā)電機(jī)電源僅供重要用電負(fù)荷。10KV電源經(jīng)過(guò)SC10-80/10型變壓器降至0.4KV，用電纜接至低壓配電屏，經(jīng)低壓配電柜引出若干回路分別供給各閘門(mén)現(xiàn)地控制箱。在水閘右岸橋頭堡一層布置有備用柴油發(fā)電機(jī)室，二層布置有變壓器室，三層布置有低壓配電室，低壓配電室內(nèi)設(shè)有一臺(tái)低壓配電柜。啟閉機(jī)房布置有現(xiàn)地閘門(mén)控制箱和LCU柜等。1.3施工項(xiàng)目基本情況（1）當(dāng)前完成的主要工程量：土方工程:45000m3堆砌石：3051m3基礎(chǔ)處理：截滲墻1056.4砼工程:6910m3鋼筋:500t。6.閘門(mén)安裝:閘門(mén)7扇。（3）工期計(jì)劃開(kāi)完工日期12月19日至12月191.4場(chǎng)區(qū)水文氣象條件澮河流域處于淮北平原腹地，位于南北冷暖氣流交匯較頻繁的地帶，屬顯著的溫帶季風(fēng)氣候區(qū)，其特點(diǎn)是：四季分明、氣候溫和、日照時(shí)數(shù)多、無(wú)霜期長(zhǎng)。夏季為雨季，氣候晴熱而濕潤(rùn)，冬季為旱季，氣候寒冷而干燥。溫度和降雨有東南向西北遞減。本流域省境多年平均降雨量為850mm。降雨量得年份分配極不均衡，主要集中在汛期6~9月，其降雨量約占年降雨量的60％~70％,其它月份僅占全年的30％~40％。降水的另一個(gè)特點(diǎn)是年際變幅也很大，大水年份降雨量可達(dá)1300mm，小水年僅500mm，年際最大差值近3倍，降雨量年內(nèi)、年際分配懸殊的情況，正是本流域易遭旱澇災(zāi)害的主要原因之一。流域內(nèi)光熱資源豐富，多年平均氣溫14~16℃多年平均蒸發(fā)量1156mm，初霜期一般在10~11月，終霜期一般在3~4月，無(wú)霜期一般為210d，最早降雪在11上旬，最晚雪期在4月中旬：常年初雪在11月上旬至12月下旬，降雪期為100d左右，最大積雪深度為30mm。1.5工程地質(zhì)（1）地形地貌工程位于安徽省北部，北起徐州市南中止于宿州市符離集附近的淮陰山脈的西側(cè)，屬淮北沖積平原地貌，地勢(shì)較為平坦，有西北向東南緩傾，地面高程25~30m。工程區(qū)河流總體流向自西向東。本次治理的澮河臨韓下段左右岸均無(wú)堤防，地面一般高程一般約為26.50~29m，現(xiàn)狀河槽口寬一般為100~180m，底寬為10~20m，部分河段淤積嚴(yán)重。（2）地層巖性工程區(qū)地層屬華北地層區(qū)徐淮地層分區(qū)徐州—宿縣地層小區(qū)，區(qū)內(nèi)地層發(fā)育基本齊全，大部分積基巖出露于工程區(qū)東側(cè)淮陰山脈，出露地層以震旦系、寒武系、奧陶系為主，巖性主要為中厚層灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r等。工程區(qū)附近大部分基巖地層均第四系沖積巖覆蓋。本次勘探深度范圍內(nèi)為揭露基巖，所揭露的第四系地層自上而下依次為：第四系全新統(tǒng)地層（Qa14）：主要為灰色重粉質(zhì)壤土，下部夾砂壤土。河床部位見(jiàn)有灰色含淤泥重粉質(zhì)壤土，含有機(jī)質(zhì)及螺殼。第四系上更新統(tǒng)地層（Qa13）：主要為棕黃、褐黃色重粉質(zhì)壤土、粉質(zhì)粘土及砂壤土，極細(xì)砂~細(xì)砂，含鐵錳質(zhì)結(jié)核及砂礓。（3）地質(zhì)構(gòu)造及地震本區(qū)區(qū)域大地構(gòu)造位置屬于中朝淮地臺(tái)東南之淮河臺(tái)坳北陷褶斷帶，基底為—巨型的東西坳陷帶。安徽省淮北北部地區(qū)最大的東西向構(gòu)造符離集斷層帶在工程區(qū)經(jīng)過(guò)，該斷層帶具有長(zhǎng)期繼承性活動(dòng)特點(diǎn)，控制淮北北部地區(qū)斷裂構(gòu)造、巖漿巖分布及新生代坳陷的形成與發(fā)展。符離集地層北側(cè)構(gòu)造變形強(qiáng)烈，形成緊閉、倒轉(zhuǎn)褶曲和一系列NNE斷層。符離集斷層南側(cè)構(gòu)造變形相對(duì)較弱，為寬緩的向、背斜構(gòu)造。淮北北部大部分地區(qū)屬地震相對(duì)穩(wěn)定區(qū)，根據(jù)近期地震資料分析，主要以地震小于4.0級(jí)得弱震和微震為主，區(qū)內(nèi)地震活動(dòng)輕微，區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定。舉得《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（1:400萬(wàn)）》，工程區(qū)地震動(dòng)峰加速度為0.05g（相當(dāng)于原地地震基本烈度Ⅵ度）。（4）水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)述本工程區(qū)內(nèi)場(chǎng)地地層均為第四系松散沉積層，地下水主要以孔隙水的形式賦存于下部地層中。根據(jù)地下水的賦存和埋藏條件以及運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，可將其分為孔隙潛水和孔隙承壓水兩大類。孔隙潛水主要賦存于河岸上部砂壤土、重粉質(zhì)壤土層中，主要接受大氣降水、河水及溝塘等地表水補(bǔ)給，與地表水有密切的水力聯(lián)系，水位隨季節(jié)變化較大，旱季埋藏較深，雨季水位較高；孔隙承壓水主要賦存于河岸下部的砂壤土及極細(xì)砂~細(xì)砂層中，受遠(yuǎn)處河流的越流補(bǔ)給?？辈炱陂g測(cè)得工程區(qū)鉆孔地下水位高程為23.30~24.30m，同期包澮河水位在24.50~24.70m左右，地下水位與河水水位較接近。1.河道個(gè)土層分布如下：①層含淤泥質(zhì)重粉質(zhì)壤土~淤泥質(zhì)重粉質(zhì)壤土，層厚0.4~4.80m,層底高程15.20~20.50m.其中：在河道樁號(hào)3+203~5+898、8+529、9+100段相對(duì)較淺薄，層厚不足0.6m。③層重粉質(zhì)壤土，層厚0.90~4.00，層底高程15.40~18.10m。④1層砂壤土，層厚0.90~3.10，層底高程17.00~17.20m。⑤層重粉質(zhì)壤土夾砂壤土，未揭穿，最大揭露厚度2.80m。河道土層疏浚級(jí)別及開(kāi)挖等級(jí)：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃，河道開(kāi)挖疏浚底高程約為19.7~18.5m，則從上至下開(kāi)挖疏浚土層主要為①層含淤泥質(zhì)重粉質(zhì)壤土~淤泥質(zhì)重粉質(zhì)壤土，③層重粉質(zhì)壤土，④1層砂壤土、④2層細(xì)砂及⑤層重粉質(zhì)壤土夾砂壤土。根據(jù)《疏浚工程施工技術(shù)規(guī)范》（SL—90）以及《水利建筑工程預(yù)算定額》（）開(kāi)挖等級(jí)，個(gè)土層疏浚及開(kāi)挖等級(jí)建1—1。由該表可知，河道疏浚級(jí)別為2~4級(jí)開(kāi)挖等級(jí)亦為Ⅱ~Ⅳ級(jí)。1.6工程等級(jí)及特點(diǎn)1.6.1工程的等級(jí)根據(jù)《水閘設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL265-）的規(guī)定，候王閘工程等別為Ⅲ等，工程規(guī)模屬中型水閘，其主要建筑物級(jí)別為3級(jí)，次要建筑物級(jí)別為4級(jí)。1.6.2工程特點(diǎn)本工程對(duì)外交通比較方便。工程區(qū)位于濉溪縣黃橋鎮(zhèn)南2公里附近，公路交通網(wǎng)發(fā)達(dá)，經(jīng)過(guò)現(xiàn)有的道路可通往淮北主干道。另外還有公路通至濉溪縣等地。1.7工程建設(shè)相關(guān)單位項(xiàng)目主管部門(mén)：淮北市水務(wù)局。建設(shè)單位：淮北市采煤沉陷區(qū)水資源利用與濕地修復(fù)工程建設(shè)管理局質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)：淮北市水利工程質(zhì)量監(jiān)督站設(shè)計(jì)單位：安徽省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：安徽省江河水利水電工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：淮北市信和水利建筑工程有限公司2工程投標(biāo)2.1標(biāo)前準(zhǔn)備（1）11月11（2）11月17（3）公司計(jì)劃經(jīng)營(yíng)處對(duì)招標(biāo)文件進(jìn)行評(píng)審，決定參與本項(xiàng)目投標(biāo)；（4）組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員組成投標(biāo)小組，收集有關(guān)編制投標(biāo)文件所需的各類資料。2.2投標(biāo)書(shū)的編制依據(jù)（1）建筑工程定額采用水利電力部（02）水電基字第81號(hào)文頒發(fā)的《水利水電建筑工程預(yù)算定額》，土方壓實(shí)定額采用安徽省水利廳頒發(fā)<安徽省水利水電建筑工程預(yù)算定額（補(bǔ)充定額）》；（2）機(jī)械臺(tái)班費(fèi)定額，執(zhí)行原能源部，水利部能源水規(guī)（）《水利水電機(jī)械臺(tái)班定額》；（3）安徽省《水利水電建筑工程預(yù)算定額》水利廳皖水基函字（）146號(hào)文“關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)《水利水電工程設(shè)計(jì)概（估）算費(fèi)用構(gòu)成及計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)》的通知”執(zhí)行；（4）費(fèi)用及編制辦法依據(jù)水利部水建（）“關(guān)于印發(fā)《水利水電工程設(shè)計(jì)概（估）算費(fèi)用構(gòu)成及計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)》的通知”執(zhí)行；（5）工程安全施工措施費(fèi)因招標(biāo)文件未作說(shuō)明，暫按建安費(fèi)的1%的總價(jià)計(jì)列；（6）柴油、汽油價(jià)格依據(jù)當(dāng)?shù)厥凸井?dāng)時(shí)批發(fā)價(jià)格計(jì)算；（7）水泥、黃沙等地材及鋼木材等均按當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)批發(fā)價(jià)款計(jì)算。2.3投標(biāo)文件的編制原則（1）以適用的國(guó)家法律法規(guī)和業(yè)主對(duì)施工工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)以及水土保持的要求為前提；（2）以優(yōu)化施工方案、施工方法、施工工藝、施工進(jìn)度、資源配置、各項(xiàng)保證措施的先進(jìn)性、合理性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性為關(guān)鍵。把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程及環(huán)境保護(hù)，建立在科學(xué)可行的技術(shù)基礎(chǔ)之上。（3）以“高”、“精”、“新”、“嚴(yán)”為準(zhǔn)則。即在施工項(xiàng)目管理上力求“高質(zhì)量、高水平、高效率”；在施工方案上“精益求精”；在施工工藝上積極采用“新工藝、新技術(shù)、新方法”；在施工措施上“嚴(yán)格管理、嚴(yán)格監(jiān)督、嚴(yán)明紀(jì)律”。2.4投標(biāo)文件的編制依據(jù)（1）本項(xiàng)目工程的招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主的有效文件。（2）國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行有效版本技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)：《水利水電建設(shè)工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》（SL223-）；《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》（SL223-）?！督ㄖ鼗幚砑夹g(shù)規(guī)范》（JGJ79-）《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-）《水利水電工程鋼閘門(mén)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5018-）；《電氣安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ147-220）等?！镀鲶w工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-）；《水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（SDJ249-88）；《堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收規(guī)程》（SL239-1999）；《水閘施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)程》（3）本公司依據(jù)GB/T19001-標(biāo)準(zhǔn)編制的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工條件、資源狀況及本公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2.5開(kāi)標(biāo)、中標(biāo)與簽訂施工合同（1）本項(xiàng)目工程12月7日（2）本次評(píng)標(biāo)結(jié)果在安徽省水利工程招標(biāo)信息網(wǎng)和中國(guó)采購(gòu)與招標(biāo)網(wǎng)上公示3天后，我公司于12（3）本項(xiàng)目工程于123施工進(jìn)度管理3.1工期目標(biāo)與階段性目標(biāo)3.1.1總工期目標(biāo)本工程總工期原計(jì)劃于12月20日進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，1月9日正式開(kāi)工，3.1.2階段性工期目標(biāo)階段工期重點(diǎn)完成項(xiàng)目第一階段12月20日～12月30日施工準(zhǔn)備：主要完成臨時(shí)房屋、臨時(shí)道路、臨時(shí)供水供電、圍堰、降排水井、原材料試驗(yàn)和其它臨時(shí)工程。第二階段1月1日～2月15日主要完成：閘室段土方開(kāi)挖、上游連接段、下游連接段土方。第三階段2月16日～

6月15日主要完成：金屬設(shè)備安裝；土方回填、圍堰拆除、設(shè)備調(diào)試、上下游水下工程全部結(jié)束。3.1實(shí)際施工進(jìn)度情況實(shí)際施工進(jìn)度情況為：2月9日項(xiàng)目部管理人員進(jìn)場(chǎng)組建項(xiàng)目部，并安排工程施工期所需的生產(chǎn)及生活區(qū)；2月93.2工程完成情況1．截止到水下工程驗(yàn)收時(shí)，本工程批準(zhǔn)的工程項(xiàng)目已按設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)變更的要求全部完成。主要為基礎(chǔ)處理分部，上下游連接段、消能防沖段、閘室段。閘門(mén)安裝、土方回填。2.本工程水下工程工期歷時(shí)3個(gè)月，實(shí)際可施工天數(shù)為118天。3.2.1主要工程量本工程水下主要完成工程量為：土方工程：45000m3；地基換填土處理:1326m3；砼及鋼筋砼：6910m3；堆砌石工程30513.2.1完成工程的質(zhì)量情況本單位工程共劃分10個(gè)分部工程，其中已完水下工程3個(gè)分部工程質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良，主要分部工程優(yōu)良。3.2.3影響進(jìn)度滯后的原因分析本工程施工單位于2月9日進(jìn)場(chǎng)組織開(kāi)工準(zhǔn)備的各項(xiàng)工作，于2月3.4保證工期措施3.4.1計(jì)劃執(zhí)行保證（1）我們根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的總體進(jìn)度計(jì)劃，編制了各階段施工進(jìn)度計(jì)劃，以及月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃，并據(jù)此編制了各隊(duì)日作業(yè)計(jì)劃，確定工期控制點(diǎn)，優(yōu)化了施工方案，合理安排各段各工序作業(yè)時(shí)間，責(zé)任落實(shí)到人，保證工序的銜接，采取流水作業(yè)，多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行，晝夜連續(xù)施工。（2）項(xiàng)目部認(rèn)真組織，加強(qiáng)巡視檢查，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理溝通，共同協(xié)商解決，保證工程順利進(jìn)行。（3）成立工期預(yù)控小組，對(duì)施工組織、設(shè)備配備、施工工藝、施工技術(shù)、外部環(huán)境進(jìn)行預(yù)測(cè)，做到超前決策，使各項(xiàng)工程的施工進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)。（4）采取有效措施調(diào)動(dòng)各方面積極因素，形成“比、學(xué)、趕、幫、超”的熱潮，并加大行政管理和經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰力度。（5）嚴(yán)肅施工紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)所確定的施工方案及進(jìn)度計(jì)劃。3.4.2技術(shù)保證（1）優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，加強(qiáng)科學(xué)計(jì)劃管理，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)本工程總體計(jì)劃安排，按月發(fā)布經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的月施工計(jì)劃。各施工區(qū)根據(jù)月計(jì)劃作好旬安排，并按日制定作業(yè)計(jì)劃單，一日一碰頭，并提出解決問(wèn)題的辦法，確保計(jì)劃的完成。真正做到以日保旬，以旬保月，以月保總工期的施工計(jì)劃安排。（2）進(jìn)行施工網(wǎng)絡(luò)管理，統(tǒng)籌安排工序，合理劃分流水段，使各作業(yè)段工程平面上形成流水。（3）以質(zhì)量促進(jìn)度保工期，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件要求組織施工。工程開(kāi)工之前，組織學(xué)習(xí)好技術(shù)文件、規(guī)范，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，作好技術(shù)交底，推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格做到工程施工中各要素均受控于ISO9001質(zhì)量體系文件，杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工，確保產(chǎn)品一次性達(dá)到合格，保證各項(xiàng)工程、各工序按計(jì)劃有條不紊地進(jìn)行。（4）采用合理的施工工藝流程，廣泛開(kāi)展QC小組活動(dòng)，做好冬、雨季及夜間施工措施，有效地縮短工期。（5）制定切實(shí)可行的安全防護(hù)措施，以安全促生產(chǎn)，以安全保工期。做好圖紙會(huì)審，編制施工階段詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，下達(dá)技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)交底單；3.4.3機(jī)械設(shè)備保證按照批準(zhǔn)的施工方案，項(xiàng)目部發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)的優(yōu)勢(shì)，調(diào)配各類所需機(jī)械設(shè)備，保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到位。3.4.4資金保證項(xiàng)目部根據(jù)公司統(tǒng)一安排，實(shí)行?？顚Ｓ?，確保了工程施工有足夠的資金保證。3.4.5施工環(huán)境保證項(xiàng)目部設(shè)專人協(xié)調(diào)處理地方關(guān)系，加強(qiáng)與有關(guān)各方的聯(lián)系及自身人員的管理，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，對(duì)可能影響工程施工的因素進(jìn)行有效的控制，爭(zhēng)取了良好的外部環(huán)境。3.4.6搶工保證措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)未能按期完成計(jì)劃的情況時(shí)，及時(shí)的進(jìn)行檢查分析原因，立即采取有效的趕工措施，調(diào)整下周的工作計(jì)劃，使上周延誤的工期在下周趕回來(lái)。在整個(gè)工程的施工過(guò)程中，堅(jiān)持“以日保周，以周保月”的進(jìn)度保證方針，實(shí)行“雨天的損失晴天補(bǔ)，本月的損失下月補(bǔ)”的補(bǔ)趕意外耽誤工期的措施，確保施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2、要加強(qiáng)對(duì)所屬單位的管理與約束,在進(jìn)度上加以控制，對(duì)未完成階段計(jì)劃或滯后較多的現(xiàn)象，要分析原因，找出問(wèn)題，盡快解決，并在下一階段補(bǔ)上，絕不姑息遷就。3、如出現(xiàn)工期滯后，要積極主動(dòng)地組織所需增加的人員、材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，把工期損失減少到最小。3.4.7其它保證措施1、堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理指揮下的以施工調(diào)度為中心的生產(chǎn)管理原則，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，及時(shí)協(xié)調(diào)各施工部位工作，減少干擾，現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)及時(shí)準(zhǔn)確把握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，加快施工進(jìn)度。2、引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，建立明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，實(shí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，加強(qiáng)人員設(shè)備管理，提高設(shè)備和勞動(dòng)生產(chǎn)率。3、抓緊關(guān)鍵項(xiàng)目，兼顧其它項(xiàng)目，盡量縮短主要工序和關(guān)鍵線路施工時(shí)間。4、建立施工安全保證體系，組織好現(xiàn)場(chǎng)安全施工，杜絕安全事故。5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，處理好各方面的關(guān)系，為施工生產(chǎn)順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。4主要施工方法4.1概況侯王節(jié)制閘高壓擺噴截滲墻共計(jì)169孔，深4~6m。共計(jì)1056.4m。閘室上游3.0m處設(shè)高壓噴射注漿截滲墻，上游鋪蓋和翼墻之間設(shè)0.5m厚的水泥土褥墊層。截滲墻平均深5.9m，孔距1.6m，垂直水流方向總長(zhǎng)128m。海漫末端及防沖槽首設(shè)置垂直水流向高壓噴射注漿防沖槽。深6m和上游鋪蓋首端換填水泥土，水泥摻入量為10%，壓實(shí)度不小于96%。4.2高壓噴射灌漿截滲墻施工4.2.1施工組織高壓噴射截滲墻施工安排1臺(tái)套機(jī)械設(shè)備，先施工海曼末端及防沖槽首設(shè)置垂直水流向高壓噴射注漿防沖槽、然后施工閘室上游3.0m處設(shè)高壓噴射注漿截滲墻，。其施工示意圖見(jiàn)圖4-14.2.2施工流程高噴法主要施工流程為：放線、就位、鉆孔、下噴管、噴射和提升、沖洗、移機(jī)等，如圖4-2所示：高壓噴射截滲墻施工流程圖圖4-24.2.3一般要求1．灌漿施工前，詳細(xì)分析截滲墻位置的地質(zhì)條件，進(jìn)行打先導(dǎo)孔，查明細(xì)砂層深度，確定截滲墻施工深度。2．選擇適當(dāng)部位進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，取得漿壓、氣壓、水壓、漿液比重、回漿濃度、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度、擺角等施工工藝參數(shù)。3．施工場(chǎng)地做到平整、穩(wěn)固，遇有低洼、表土松散、緊臨邊坡的區(qū)域，采用回填、夯實(shí)、加固和邊坡、坡腳保護(hù)措施。4．施工前，進(jìn)行施工場(chǎng)地布置規(guī)劃，開(kāi)挖冒漿排放溝和集漿坑，作好冒漿排放措施和環(huán)境保護(hù)措施，復(fù)核測(cè)量高噴墻軸線、孔位和孔口高程。施工平臺(tái)平整堅(jiān)實(shí)，風(fēng)、水、電設(shè)置專用管路和線路，軸線、孔位定位準(zhǔn)確。5．截滲墻灌漿結(jié)束后，對(duì)上部空鉆段采用粘土球封孔。4.2.4材料1．水泥：采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。其細(xì)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間等滿足漿液性能要求，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。2．水：水質(zhì)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。3．灌漿采用水泥漿液，漿液濃度由工藝試驗(yàn)確定。4.2.5施工工藝在高壓噴射施工前，選擇地質(zhì)條件具有代表性的區(qū)段，按選定的配合比進(jìn)行高壓噴射注漿的工藝試驗(yàn)，選定布孔方式、孔距、以及噴射流量、壓力、旋速和提升速度等工藝參數(shù)。高壓噴射施工工序如下：1．鉆機(jī)就位將鉆機(jī)安放到選定孔位，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心；對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行水平校正并加以固定。2．鉆孔 選用XY-1型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，3．插管鉆孔到設(shè)計(jì)深度后，拔出鉆桿，放入噴射管到設(shè)計(jì)深度。插管前在地面上進(jìn)行低壓射水試驗(yàn)，檢查噴嘴是否暢通。4．高噴作業(yè)插管結(jié)束后，立即開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，拌制漿液，經(jīng)過(guò)管道送入噴嘴，開(kāi)始高噴灌漿，邊噴邊提升。此時(shí)檢測(cè)漿液壓力和流量、風(fēng)量和風(fēng)壓、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并要做好施工記錄。5．沖洗噴管提升到預(yù)定高程后，高噴即告結(jié)束。此時(shí)把灌漿管等機(jī)具沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘留水泥漿液。一般的做法是以水換漿，在地面上噴射，以便把灌漿泵和輸漿軟管內(nèi)的水泥漿全部排出。6．移動(dòng)機(jī)具到新孔位在旋噴施工中，由于旋轉(zhuǎn)噴射的離心作用和固結(jié)析水作用，有時(shí)會(huì)在旋葉固結(jié)體頂部出現(xiàn)空洞（凹穴），凹穴深度有時(shí)可達(dá)0.8～1.0m，這對(duì)地基加固或防滲堵水都是不利的。移動(dòng)機(jī)具后將頂部凹穴部分鑿掉，或者向空穴注入漿液，將其填滿。4.2.6施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)1．高噴前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求。灌漿管內(nèi)和噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，軟管接頭的密封必須良好。2．垂直施工時(shí)，鉆孔偏斜率一般不得大于0.5%～1.5%。3．在插管和高噴過(guò)程中，要注意防止噴嘴被堵。水、氣和漿的壓力和流量必須符合設(shè)計(jì)和工藝試驗(yàn)要求，否則要將噴管拔出清洗進(jìn)行調(diào)整后，再行插管和高噴作業(yè)。使用雙噴嘴時(shí)，若發(fā)現(xiàn)一個(gè)噴嘴被堵，則可重新下管再噴一次（復(fù)噴）。4．噴管的旋轉(zhuǎn)和提升必須邊疆不中斷地進(jìn)行。在拆卸或安裝漿管時(shí)動(dòng)作要快，繼續(xù)高噴作業(yè)時(shí)，使新舊固結(jié)體至少有0.1m的搭接。5．高噴作業(yè)時(shí)，先噴漿后放置或提升，以免漿管被扭斷。6．?dāng)嚢杷鄷r(shí)，不得隨意更改水灰比，在貯存、輸送和噴射過(guò)程中防止水泥沉淀。禁止使用受潮或過(guò)期水泥。7．高噴作業(yè)時(shí)，做好壓力、流量和冒漿量的量測(cè)工作，按要求做好各項(xiàng)記錄。4.2.7質(zhì)量控制和檢測(cè)方法1．室內(nèi)試驗(yàn)正式施工之前，先進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)。主要進(jìn)行漿液配比選擇試驗(yàn)以及它們的物理力學(xué)和水力學(xué)試驗(yàn)以及耐久性試驗(yàn)等。2．現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)提供的有關(guān)數(shù)據(jù)，在施工現(xiàn)場(chǎng)選一適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)（有時(shí)可選永久工程的一部分），進(jìn)行試驗(yàn)性高噴施工，并配合開(kāi)挖、鉆取巖芯等試驗(yàn)手段，來(lái)檢驗(yàn)施工配合比和各項(xiàng)施工參數(shù)是否滿足要求，經(jīng)調(diào)整修正后做為正式施工時(shí)的技術(shù)參數(shù)。3．施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和檢驗(yàn) 在施工過(guò)程中，對(duì)鉆孔和灌漿兩道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和控制，主要有以下幾個(gè)方面：（1）鉆孔：2）經(jīng)常檢查鉆孔孔位有無(wú)偏差，及時(shí)予以糾正。3）檢查孔斜。一般要鉆孔孔斜小于0.5%～1.5%的孔深。4）檢測(cè)噴漿管的旋轉(zhuǎn)和提升速度。這兩項(xiàng)參數(shù)對(duì)高噴固結(jié)體的幾體形狀和密實(shí)度有很大影響，必須嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。一般旋轉(zhuǎn)速度為5～20r/min，提升速度為5～20cm/min因拆卸鉆桿或其它原因暫停噴射時(shí)，再噴時(shí)使新舊固結(jié)體搭接10cm（2）灌漿：1）檢查灌漿漿液的比重和流動(dòng)度指標(biāo)以及灌漿壓力和流量等指標(biāo)是否滿足要求。2）隨時(shí)核算灌入漿液總量是否滿足要求。采用灌漿自動(dòng)記錄儀進(jìn)行灌漿量的計(jì)量。3）觀察和檢測(cè)冒漿。在高噴施工過(guò)程中，往往有一定數(shù)量的土粒隨著一部分漿液冒出地面。經(jīng)過(guò)對(duì)冒漿現(xiàn)象的觀察，能夠及時(shí)了解地層變化情況、噴射灌漿效果以及各項(xiàng)施工參數(shù)是否合理等，以便適當(dāng)加以調(diào)整。一般情況下，高噴工程的冒漿（內(nèi)含土粒、水和漿液）量少于灌漿量的20%為正常。4．質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)高噴固結(jié)體的檢驗(yàn)采用開(kāi)挖檢查、鉆取巖芯、貫入試驗(yàn)和載荷試驗(yàn)以及壓（注）水試驗(yàn)等多種方法來(lái)進(jìn)行。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容如下：（1）固結(jié)體的整體性和均勻性。（2）固結(jié)體的幾何特性，包括有效直徑、深度和偏斜度。（3）固結(jié)體的力學(xué)和水力學(xué)特性，包括軸向壓力和抗剪強(qiáng)度、變形模量、滲透系數(shù)和水力坡降等。檢驗(yàn)包括以下幾種情況：（1）承受荷載大部位。（2）防滲帷幕中心線。（3）施工中出現(xiàn)異常情況。（4）地質(zhì)情況復(fù)雜可能對(duì)高噴施工產(chǎn)生影響。檢驗(yàn)數(shù)量為成孔數(shù)量的2%～5%；不足20個(gè)鉆孔的，至少檢驗(yàn)2個(gè)孔。不合格者補(bǔ)噴。質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間：高噴工作結(jié)束后4周。4.3水泥土回填施工方案本工程鋪蓋首端采用水泥土換填方案，水泥摻入量為10%，壓實(shí)度不小于96%，共計(jì)填筑量為1326m34.3.1施工程序土料擊實(shí)試驗(yàn)土料擊實(shí)試驗(yàn)土料計(jì)量水泥土摻拌水泥土鋪筑碾壓試驗(yàn)水泥土壓實(shí)水泥土養(yǎng)生4.3.2施工方法首先將需要換填水泥土部位土方開(kāi)挖完成，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，用自卸車將土方運(yùn)至回填部位附近，用地磅進(jìn)行計(jì)量，按設(shè)計(jì)的水泥摻入量10%計(jì)算每車的摻入量，機(jī)械進(jìn)行拌和并過(guò)篩，人工配合，以便拌合均勻，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)含水量進(jìn)行夯實(shí)試驗(yàn)，以達(dá)到最佳含水率。過(guò)篩并拌和均勻的水泥土用翻斗車運(yùn)到填筑部位，人工鋪平，每層虛鋪厚度控制在25cm左右，然后用推土機(jī)分層碾壓，蛙式打夯機(jī)進(jìn)行邊角部位夯實(shí)，下一層夯實(shí)并經(jīng)驗(yàn)收合格后時(shí)行下一層回填，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高位置?；靥钔瓿傻牟课挥貌荽M(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)或立即澆筑砼墊層。4.3.3.填筑質(zhì)量控制1、做好質(zhì)量管理工作，實(shí)行初檢、復(fù)檢、終檢制度。2、對(duì)填筑部位的質(zhì)量控制，執(zhí)行《堤防工程施工規(guī)范》(SL260-98)及《堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收規(guī)程》(試行)(SL239－1999)的有關(guān)規(guī)定。3、質(zhì)量檢查小組對(duì)所有取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗(yàn)結(jié)果等均如實(shí)記錄，并逐班逐日填寫(xiě)質(zhì)量報(bào)表并報(bào)送監(jiān)理單位。4、現(xiàn)場(chǎng)土料含水量采用烘干法測(cè)定，以此來(lái)校正干密度。另外取樣時(shí)應(yīng)注意操作上的偏差。如有懷疑，應(yīng)立即重新取樣。測(cè)定密度時(shí)應(yīng)取至壓實(shí)層的底部，并測(cè)量壓實(shí)層的厚度。5、取樣試驗(yàn)所測(cè)定的干密度，其合格率不得小于90％，且不合格的樣品不得集中，不合格干密度不得低于設(shè)計(jì)干密度的98％。4.4預(yù)制構(gòu)件預(yù)制1、預(yù)制場(chǎng)地：預(yù)制空心板場(chǎng)地是利用下游河道左岸空地，經(jīng)機(jī)械整平壓實(shí)后的一塊大約3000平方米的空地，并挖好排水溝，做為交通橋及檢修橋預(yù)制的場(chǎng)地；啟閉機(jī)大梁是利用上游漿砌石及鋪蓋進(jìn)行預(yù)制。2、模板：閘墩?qǐng)A頭部位采用定性鋼模，側(cè)模采用新木模，模板剛度、強(qiáng)度符合要求。3、鋼筋：每批鋼筋附有合格證，并按規(guī)范對(duì)進(jìn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁入場(chǎng)。鋼筋加工的尺寸按施工圖進(jìn)行下料加工。鋼筋的連接采用閃光對(duì)焊，豎向筋采用電渣壓力焊。同一斷面處接頭不大于50%。4、砼：材料：主要部位混凝土全部采用商品砼，截滲墻及砌筑用的水泥采用淮北礦業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)的P.O42.5普通硅酸鹽水泥，到場(chǎng)后進(jìn)行見(jiàn)證取樣，送檢合格后投入使用。黃砂碎石根據(jù)規(guī)范進(jìn)行見(jiàn)證取樣,檢驗(yàn)合格后投入使用。施工用水用自吸泵抽取地下水進(jìn)行使用。配合比：由于砼采用商品砼，配合比主要是砌筑砂漿配合比，施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)部門(mén)簽發(fā)并經(jīng)審核的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，在施工時(shí)，對(duì)骨料含水量進(jìn)行檢測(cè)，調(diào)整用水量；澆筑：監(jiān)理人員進(jìn)行旁站，在澆筑前對(duì)倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行檢查，檢查倉(cāng)內(nèi)是否清潔，鋼筋綁扎是否正確，模板堅(jiān)固穩(wěn)定等。養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成后，要求施工單位灑水養(yǎng)護(hù)，采用薄膜或麻袋覆蓋，并排專人養(yǎng)護(hù)。4.5砼及鋼筋砼工程施工由于本工程砼方量較大，全部采用淮北永成商砼。本工程施工時(shí)按照總工期的關(guān)鍵線路要求，優(yōu)先施工閘室段的施工，其次安排安排空箱岸墻的施工，其間穿插其它項(xiàng)目的施工。砼及鋼筋砼工序流程圖（見(jiàn)圖4-3）立模立模監(jiān)理工程師驗(yàn)收三檢制鑿毛沖洗線監(jiān)理工程師驗(yàn)收三檢制鑿毛沖洗線扎筋扎筋養(yǎng)護(hù)砼澆筑養(yǎng)護(hù)砼澆筑拆模拆模圖4-3砼及鋼筋砼施工工序流程圖4.5.1底板施工本工程涵閘雖然其功能形狀位置各不相同，施工方法不盡一致，但大致上是相同的。澆筑順序?yàn)橄戎黧w后兩側(cè)，先低處后高處。1.模板工程本工程采用木模板施工。模板在加工場(chǎng)按圖紙配制，檢查合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。模板安裝前涂刷隔離劑。模板支撐系采用主肋為50×lOOmm木扁方，地垅木固定，模板木支撐水平向夾角不得大于450，模板安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置均符合要求后，再進(jìn)行下道工序施工。2.鋼筋工程鋼筋在加工場(chǎng)加工成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎定位，上、下層鋼筋片間用“?！毙蛽未a鋼筋支撐，支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊，以確保網(wǎng)片位置準(zhǔn)確。下層鋼筋網(wǎng)片墊預(yù)制砼墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層，支撐間距不應(yīng)大于1.5m，梅花點(diǎn)布置。需要焊接的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接，為加快施工進(jìn)度，直徑ф14mm以下的鋼筋盡量采用綁扎搭接。3.止水（1）模板支立時(shí)，在設(shè)計(jì)位置安裝止水，使止水嵌固于模板中，另外應(yīng)用小木板固定止水，使其在砼澆筑過(guò)程中不移位。止水搭接長(zhǎng)度不小于1Ocm，采用氯丁橡膠粘接法，搭接面應(yīng)削成斜面，人工挫毛，層間均勻刷涂膠水。膠接后，采用特制鐵夾固定夾緊，加壓時(shí)間不得少于24小時(shí)。（2）伸縮縫的砼面層應(yīng)完全清除干凈，并涂抹一層瀝青瑪蹄脂防止縫面之間的粘接，以達(dá)到結(jié)構(gòu)有伸縮變形時(shí)不損傷砼的目的。瀝青油氈板為兩氈三油，氈板厚2CM。氈板應(yīng)提前預(yù)制成型，鋼筋綁扎前用熱瀝青粘貼于砼面層，并妥善保護(hù)，使其與兩次澆筑的砼都能緊密結(jié)合。（3）對(duì)已安裝的止水設(shè)施，應(yīng)加以保護(hù)，以防意外破壞，在止水帶附近澆砼時(shí)，應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真振搗，不得沖撞止水帶，當(dāng)砼即將淹埋止水帶時(shí)，應(yīng)清除其表面污垢。嵌固止水帶的模板應(yīng)適當(dāng)推遲拆模時(shí)間，防止止水產(chǎn)生變形和破壞。4.砼工程砼采用機(jī)械拌和，砼運(yùn)輸采用小斗車經(jīng)過(guò)坡道和腳手跳板直接輸運(yùn)至澆筑倉(cāng)面，砼澆筑采用階梯澆筑法，嚴(yán)格分層，層厚不大于30cm。澆筑層面積與機(jī)械拌制、運(yùn)輸能力相適應(yīng)，施工中不允許出現(xiàn)冷縫。上層砼澆筑時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼5CM，確保上下層砼結(jié)合緊密。砼澆筑成型后，用水準(zhǔn)儀控制表面高程，確保成型砼面高程與設(shè)計(jì)相符。砼終凝前，應(yīng)人工壓實(shí)、抹平、收光；砼終凝后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。砼澆筑過(guò)程中要確保鋼筋、預(yù)埋件、止水等位置的準(zhǔn)確，并使止水周圍砼澆筑振搗密實(shí)。澆筑翼墻底板時(shí)，做好嵌石的預(yù)留工作。4.5.2水閘施工1.模板工程（1）墩墻模板一律采用表面光潔、具有較高強(qiáng)度的清水砼覆膜模板，外型尺寸0.98m×1.98m，厚15mm，為使模板具有足夠的強(qiáng)度和安拆方便，將模板固定在50mm×50mm的角鋼焊制的鋼框上，模板表面涂脫模劑，用膩?zhàn)庸慰p，安裝時(shí)模板之間夾一50mm×100mm的小木條，便于穿對(duì)銷螺栓，對(duì)銷螺栓采用ф14的園鋼加工而成，間距網(wǎng)格為900×1200mm。模板之間拼縫要嚴(yán)密，對(duì)銷螺栓應(yīng)擰緊、無(wú)松動(dòng)。圍囹采用ф48mm的鋼管。（2）頂板模板采用竹膠模板，支撐系采用ф48鋼管扣制，立桿間距、水平桿間距均為800mm，并輔以剪刀撐增強(qiáng)其剛度和穩(wěn)定性。模板下采用80×15cm的方木作橫肋。（3）墩墻及門(mén)槽模板采用木模；預(yù)留孔模板采用木模拼制，面層釘鍍鋅薄鐵皮。（4）模板安裝后要重復(fù)校對(duì)垂直度及幾何尺寸，其誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)，且牢固穩(wěn)定，平整光潔。鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔、門(mén)槽、止水等高程與中心線要重復(fù)校核，在準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆筑砼。2.鋼筋工程（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漆、漆污銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。（2）鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作，綁扎前仔細(xì)檢查其品種、規(guī)格、尺寸是否與圖紙相符，準(zhǔn)確無(wú)誤后再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋接頭一般采用閃光對(duì)焊，直徑在14mm以下的可采用綁扎接頭，但軸心受壓、小偏心受拉構(gòu)件，宜采用搭接或幫條焊接頭，且應(yīng)符合以下要求：當(dāng)雙面焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊為lOd。幫條的總截面積不小于主筋截面面積的1.5倍。搭接焊時(shí)，要保證兩根鋼筋同軸線。為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋和模板之間應(yīng)設(shè)砼墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置，在兩排鋼筋之間設(shè)立鋼筋支撐，以確保澆筑時(shí)的鋼筋位置準(zhǔn)確、不變形。3.砼工程（1）原材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。拌和砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室簽發(fā)且經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的現(xiàn)場(chǎng)施工配料單配制。用電子秤自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)加水，拌和時(shí)間一般不得小于90秒。（2）砼澆筑前施工縫要鑿毛并沖洗干凈，表面無(wú)污物，為使砼更好地接合，澆筑前應(yīng)采用高一級(jí)標(biāo)號(hào)水泥砂漿5cm均勻地布滿施工縫，進(jìn)料后再進(jìn)行振搗，砼澆筑采用斗車運(yùn)輸，經(jīng)過(guò)縱橫腳手跳板運(yùn)送到砼澆筑倉(cāng)面。當(dāng)澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，要設(shè)置串筒，頂部安放喇叭口，以防砼離析。（3）澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查模板及支撐的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，及時(shí)檢測(cè)倉(cāng)口及倉(cāng)面砼溫度、砼坍落度，并按規(guī)范規(guī)定抽取砼試件，做好澆筑記錄。4.5.3排架柱施工墩墻砼澆筑時(shí)，應(yīng)正確預(yù)埋好，排架柱頭鋼筋，采用定型箍筋加以固定以確保其位置正確。模板分二次支立，第一次立到柱根，第二次立到梁底板(包括梁底板)，墻、柱、梁模板均采用鋼模，局部搭配木模。砼澆筑時(shí)的施工縫要進(jìn)行鑿毛處理，當(dāng)砼澆至啟閉臺(tái)時(shí)，要注意預(yù)留孔洞的位置，確保梁頂面的高程及平整度。4.6砌石工程施工本工程砌石工程主要包括上下游翼墻、護(hù)底等。4.6.1漿砌塊石1、漿砌塊石所用石料首先保證其質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、完整、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。砌體表層的石料必須具有一個(gè)可作砌筑表面的平整面。塊重小于25kg的片石可用于塞縫，但其用量不應(yīng)超過(guò)該砌體重量的10％。2、砂漿應(yīng)符合施工詳圖的強(qiáng)度等級(jí)與和易性的要求，并具有良好保水性能。砂漿須拌合均勻，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比，須經(jīng)試驗(yàn)確定，并應(yīng)征得監(jiān)理工程師同意。必須嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料，稱量的偏差：水泥、水及外加劑溶液不得超過(guò)2％；砂不得超過(guò)3％。3、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)間，自投料完算起，不得少于2分鐘。使砂漿具有良好的保水性，可摻入無(wú)機(jī)塑化劑或皂化松香(微沫劑)等有機(jī)塑化劑，但不應(yīng)采取增加水泥用量的方法。現(xiàn)場(chǎng)砂漿質(zhì)量以抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，同一標(biāo)號(hào)的砂漿試件的數(shù)量，28天齡期。每200m砌體取每成型試件一組3個(gè)；設(shè)計(jì)齡期每400m。砌體取每成型試件一組3個(gè)。4、漿砌塊石砌體必須采用鋪漿法砌筑。水泥砂漿沉入度宜為4～6cm。砌筑時(shí)，砌體石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。5、在鋪砌灰漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水?；铱p厚度宜為20～30mm，座漿及豎縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先嵌碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。6、砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿，并將大面朝下。砌體基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分，如做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1／2，相鄰階梯的石塊應(yīng)相互錯(cuò)縫搭砌。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平整塊石砌筑。7、漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過(guò)50mm，基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不得超過(guò)20mm，墻面坡度不得超過(guò)O．5％H，2m長(zhǎng)度上表面平整度不得超過(guò)30mm。8、砌體外露面宜在砌筑后12～18小時(shí)之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。9、漿砌塊石表面必須勾平縫，勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，不得與砌筑砂漿混用。清縫宜在塊石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫砂漿分幾次向縫內(nèi)填充壓實(shí)，直至與外表齊平，然后抹光。4.6.2干砌塊石1、干砌塊石所用石料不得使用一邊厚一邊薄和石塊邊口很薄而未修整掉的石料，塊石料最小邊厚度不宜小于15cm。用于塞縫的片石用量不宜超過(guò)該處砌體重量的10％。2、鋪砌干砌塊石之前應(yīng)按所要求的坡度修整邊坡，每隔3m用測(cè)繩和木樁定出外形，保證鋪砌平整、坡度均勻。凹陷處應(yīng)回填并充分壓實(shí)。3、砌石應(yīng)從坡腳開(kāi)始，向上分段鋪砌。塊石應(yīng)垂直于坡度鋪砌，除非塊石最大尺寸大于所規(guī)定的砌體厚度，塊石的最大尺寸要與坡面垂直。4、在整個(gè)厚度方向或砌體采用單層塊石時(shí)，塊石應(yīng)錯(cuò)縫鋪砌，相鄰塊石間的所有空隙應(yīng)用尺寸合適的碎石填滿或用鐵釬嵌入碎石以保證填塞緊密。4.6.3反濾層及排水設(shè)施1、排水設(shè)施在工程實(shí)施過(guò)程中，必須注意避免堵塞，在工程最終驗(yàn)收之前，必須注意維護(hù)所有的排水設(shè)施。如有堵塞和阻礙現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)采取措施予以排除。2、鋪設(shè)反濾層應(yīng)在地基檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。反濾層厚度、濾料的粒徑和含泥量等均應(yīng)檢驗(yàn)符合要求；鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)使濾料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，以免顆粒分離，并防止雜物或不同規(guī)格的料物混入；相鄰層面必須拍打平整，保證層次清楚，互不混雜；分段鋪筑時(shí)，應(yīng)將接頭處各層鋪成階梯狀，防止層間錯(cuò)位、間斷、混合。3、消力池上的冒水孔，其位置、孔徑大小應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。冒水孔不得漏設(shè)，避免在構(gòu)筑物上鉆孔補(bǔ)設(shè)冒水孔。4.7砼預(yù)制塊護(hù)坡1、砼預(yù)制塊護(hù)坡的預(yù)制1）、預(yù)制塊采用成品，產(chǎn)地蚌埠，經(jīng)過(guò)公路運(yùn)輸至工地。2）按設(shè)計(jì)圖紙要求的高程和坡度修正，修正后的坡面及時(shí)進(jìn)行人工夯實(shí)，然后鋪筑碎石墊層。護(hù)坡碎石墊層鋪設(shè)自下而上，隨砌筑面增高而分段上升，墊層厚度均勻，密實(shí)度大于90%。2、砼預(yù)制塊的砌筑運(yùn)輸：搬運(yùn)時(shí)注意加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰損掉角；有明顯色差且存在貫穿裂縫的砌塊不得使用，以保證外觀整體質(zhì)量堆放：堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，預(yù)制塊堆放不得引起預(yù)制塊的損壞，堆放告訴應(yīng)考慮構(gòu)件的強(qiáng)度，地面耐壓力。砌筑：帶線砌筑，在水平方向和順坡方向帶多道通線，保證坡面尺寸統(tǒng)一，坡度統(tǒng)一，平整、美觀。砌筑時(shí)不得破壞墊層，砌塊底部要墊平填實(shí)。嚴(yán)格控制縫寬，為6mm～10mm，寬度均勻一致，無(wú)通縫現(xiàn)象。4.8機(jī)電設(shè)備安裝施工4.8.1變壓器安裝變壓器型號(hào)：S10-80/10干式電力變壓器。電力變壓器的安裝應(yīng)按施工詳圖進(jìn)行施工，采用汽車吊吊裝就位，其技術(shù)要求如下：（1）變壓器的運(yùn)輸、保管應(yīng)有防雨及防潮措施；（2）變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)作下列驗(yàn)收檢查；1）包裝及密封應(yīng)良好；2）開(kāi)箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合要求，附件、備件應(yīng)齊全。3）產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；4）按《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求作外觀檢查；（3）變壓器安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：1）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；2）室內(nèi)地面的其層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；3）混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；4）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合，預(yù)埋件應(yīng)牢固；5）模板及施工設(shè)施拆除，場(chǎng)地清理干凈；6）具有足夠的施工用場(chǎng)地，道路通暢。（4）安裝完畢，投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：1）地坪抹光工作結(jié)束；2）保護(hù)性網(wǎng)門(mén)、欄桿等安全設(shè)施齊全；3）通風(fēng)及消防裝置安裝完畢；4）受電后無(wú)法進(jìn)行的裝飾工作以及影響運(yùn)行安全的工作施工完畢。5）變壓器安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝，執(zhí)行《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ145-60）；6）主變的試驗(yàn)與接線：利用各類表計(jì)，試驗(yàn)設(shè)備對(duì)主變進(jìn)行前的預(yù)防性試驗(yàn)。主要試驗(yàn)項(xiàng)目：檢測(cè)變壓器的絕緣電阻，直流電阻，變比、絕緣油介質(zhì)試驗(yàn)，吊芯檢查（必要時(shí)），接線組別檢查，交流耐壓試驗(yàn)。4.8.2.低壓配電柜安裝1、本工程為低壓配電柜。低壓配電柜的安裝按照有關(guān)規(guī)范及本合同的有關(guān)技術(shù)條款進(jìn)行安裝。2、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在監(jiān)理單位、業(yè)主及施工單位三方均在現(xiàn)場(chǎng)的情況下作下列驗(yàn)收檢查：（1）技術(shù)文件、合格證、說(shuō)明書(shū)等證件檢查；（2）型號(hào)、規(guī)格、附件、備件等檢查。3、屏、柜搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施；4、凡所使用的設(shè)備及器均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行有效的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合格證；5、屏、柜的特殊要求的電氣元件，應(yīng)按規(guī)定妥善保管；6、施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；7、對(duì)土建的要求：（1）對(duì)本工程的設(shè)備有關(guān)的建筑物質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程規(guī)范；（2）設(shè)備安裝前，預(yù)埋件及預(yù)埋孔符合設(shè)計(jì)要求；（3）凡進(jìn)行裝飾工作時(shí)，有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。8、基礎(chǔ)型鋼安裝：其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1不直度每米全長(zhǎng)<1<52水平度每米全長(zhǎng)<1<53位置誤差及不平行度每米全長(zhǎng)<59、盤(pán)柜及盤(pán)、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接連接應(yīng)牢固，固定時(shí)與基礎(chǔ)型鋼焊接。柜成列安裝時(shí)，其垂直度、水平面偏差及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合以下要求：垂直度：每米<1.5mm水平面偏差：相鄰兩柜頂部:<1mm成列盤(pán)頂部:<5mm柜面偏差:相鄰兩盤(pán)邊:<1mm成列盤(pán)頂部:<5mm柜間接縫:<2mm10、將盤(pán)、柜、臺(tái)、箱牢固接地，將有電器的可開(kāi)啟門(mén)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠接地；11、盤(pán)、柜的漆層應(yīng)完整、無(wú)損傷，固定的電器支架等應(yīng)刷漆，安裝于同一室內(nèi)，且經(jīng)常監(jiān)視的盤(pán)柜，其盤(pán)面顏色宜和諧一致。12、盤(pán)、柜及動(dòng)力箱上的電器安裝（1）電器元件型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝的位置應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換，發(fā)熱件安裝在散熱良好的地方，熔斷器的整定值應(yīng)符合要求，信號(hào)回路的顯示裝置應(yīng)正確，工作可靠；（2）端子排安裝牢靠、絕緣良好，離地高度應(yīng)大于350毫米，強(qiáng)、弱電端子宜分開(kāi)布置，試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好；（3）安裝好后的盤(pán)、柜的正面及背面各電器等應(yīng)有明顯編號(hào)、說(shuō)明；（4）二次回路的電氣間隙和爬電梯距離應(yīng)符合下表要求：允許最小電氣間隙及爬電距離（mm）額定電壓（V）電氣間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流≤63A>63A≤63A>63A≤603.05.03.05.060<V≤3005.06.06.08.0300<V≤5008.010.010.012.013、二次回路接線（1）按圖設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，接線正確，導(dǎo)線與電氣元件連接時(shí)采用螺栓，焊接或壓接時(shí)，均應(yīng)牢固可靠，盤(pán)柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，多芯電纜或電線要標(biāo)明其回路編號(hào)；（2）配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷；（3）施工接線時(shí)，每個(gè)端子側(cè)接線不得超過(guò)兩根，對(duì)于插接式端子，不同載面的導(dǎo)線不得接在同一端子上；（4）二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓；（5）安裝好后的電纜排列整齊，避免交叉，強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜4.8.3.電纜敷設(shè)1、電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：（1）電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口應(yīng)做成喇叭形。（2）電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。（3）金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，外表應(yīng)涂防腐漆或涂瀝清，鍍鋅管鋅層剝落處電應(yīng)涂以防腐漆。（4）每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。2、電纜管還應(yīng)符合下列要求：（1）金屬電纜管的連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)摩，不應(yīng)小于電纜外管的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。（2）硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。3、電纜管的安設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1）電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m，在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于O（2）電纜管應(yīng)有不小于0.1％的排水坡度。電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲人。4、電纜支架的配制與安裝（1）電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：1）鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍之內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。2）支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。3）金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。4）電纜支架應(yīng)安裝牢固。橫平豎直；托架、支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。備支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架、支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。5）在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。6）電纜支架的層間允許最小距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7）電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5毫米。托架支吊架沿橋架向左右的偏差不應(yīng)大于10mm8）電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、電纜的敷設(shè)（1）一般規(guī)定敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)，電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算或?qū)崪y(cè)每根電纜的長(zhǎng)度，盡量減少電纜接頭。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。（2）電力電纜接頭應(yīng)符合下列要求：并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置相互錯(cuò)開(kāi)。電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。（3）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。無(wú)編號(hào)時(shí)應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格、及起始地點(diǎn)。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐且規(guī)格統(tǒng)一、字跡清晰不易脫落，掛裝牢固。（4）電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：垂直敷設(shè)或超過(guò)450傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2m處應(yīng)將電纜加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜首尾兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔5～1Om處應(yīng)將電纜加以固定；（5）電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤(pán)(柜)以及穿入管子時(shí)，出人口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。（6）電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，應(yīng)將蓋板縫隙密封。（7）直埋電纜的敷設(shè)應(yīng)符合(GB50168—92)第五章第四節(jié)各條要求。（8）電纜終端與接頭電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊、便于安裝。所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓26／35KV及以下電力電纜附件基本性能指標(biāo)要求》的規(guī)定。電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。（9）電纜的防火阻燃應(yīng)采取下列措施：1）在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。2）在重要的電纜溝中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。3）對(duì)重要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門(mén)的溝道中或耐火密封槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑饍隽?、防火包帶?）在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2-3米長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。（10）電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物。6、直埋電纜的埋設(shè)深度應(yīng)符合下列要求：（1）直埋電纜在直線段每隔50-100米處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯地方位標(biāo)志或標(biāo)樁。（2）直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。回填土應(yīng)分層夯實(shí)。（3）電纜終端頭與中間接頭應(yīng)符合下列要求：1）型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。2）結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊、便于安裝3）所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。4）主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓26/35KV及以下電力電纜附件基本性能指標(biāo)要求》的規(guī)定。4.8.4接地與電氣照明裝置1、接地極敷設(shè)（1）接地體頂面埋設(shè)的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，不宜小于0.8m。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。接地體及接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部分應(yīng)作防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。（2）垂直接地體的間距不宜小于其長(zhǎng)度的2倍。水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不宜小于5m。（3）人工接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與自然接地體相連構(gòu)成接地網(wǎng)。（4）每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與室內(nèi)接地母線相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。2、接地體（線）連接（1）接地體（線）的連接采用焊接，焊接必須牢固無(wú)虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ149-90）規(guī)定處理。（2）接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度要求。1）扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）。2）圓鋼為其直徑的6倍。3）圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。4）扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或真角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。3、防雷接地測(cè)試（1）測(cè)試位置1）低壓柜接地測(cè)試。2）啟閉機(jī)接地極及防雷網(wǎng)測(cè)試。3）變壓器接地測(cè)試。4）大型設(shè)備接地測(cè)試。（2）測(cè)試方法：用接地電阻測(cè)試儀測(cè)試，接地電阻應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、電氣照明裝置（1）采用的設(shè)備、器材及其運(yùn)輸和保管應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（2）型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。（3）在磚石結(jié)構(gòu)中安裝電氣照明裝置時(shí)，采用預(yù)埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹螺栓、尼龍塞或塑料固定，嚴(yán)禁使用木楔。固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置的重量相匹配。（4）電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好。需接地或接零的燈具、開(kāi)關(guān)、插座等非帶電金屬部分，應(yīng)有明顯標(biāo)志的專用接地螺釘4.9閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝4.9.1埋件制作1.一般規(guī)定埋件制造安裝使用的全部鋼材、焊接材料、止水橡皮、外協(xié)外購(gòu)件和涂裝涂料均應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師。2.表面處理：埋件制作完成后，需將表面的油污、焊渣、飛濺等清理干凈，焊疤磨平，檢查合格并經(jīng)監(jiān)理同意后，轉(zhuǎn)運(yùn)至防腐區(qū)進(jìn)行防腐涂裝。除銹采用石英砂噴射處理，除銹后表面粗糙度為60—80mm，等級(jí)達(dá)到Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)。噴鋅采用氧氣乙炔氣噴槍進(jìn)行。針對(duì)本工程圖紙要求，采取分二次噴完，噴束應(yīng)垂直交叉覆蓋。噴鋅與除銹間隔時(shí)間控制在2小時(shí)內(nèi)，油漆封閉應(yīng)在噴鋅檢查合格的基礎(chǔ)上，在涂層尚有余溫時(shí)進(jìn)行，油漆采取氣噴噴涂，以保證漆色一致。3.埋件制造埋件制造須按設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求及DL／T5018—94規(guī)范8．3條標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。其主要制造工藝流程為：施工準(zhǔn)備放樣下料校正組焊表面處理零部件組焊驗(yàn)收。埋件制造過(guò)程中的反變形余量、縱橫收縮量、焊接工藝校正方法均可參照閘門(mén)制造中的施工方法進(jìn)行，其與砼接觸表面除銹等級(jí)制造廠內(nèi)可按GB8923中規(guī)定的Sal級(jí)，除銹后涂刷苛性鈉水泥漿，在安裝前除去表面氧化皮后埋人混凝土內(nèi)，埋件迎水面防腐處理參照閘門(mén)防腐標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.9.2埋件安裝方案1.一期埋件（1）埋件埋設(shè)前，應(yīng)按不同種類堆放，并采取有效措施防止埋件受潮銹蝕以及油脂和各類有機(jī)物的污染；（2）需承受外荷載的埋件，在澆砼28天后，方能承受外載；（3）一期錨筋、錨栓、錨板預(yù)埋根據(jù)土建進(jìn)度配合進(jìn)行，其中錨筋(栓)的埋入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；若施工圖紙未作要求，埋入的長(zhǎng)度應(yīng)不小于其直徑的20倍，且尾部應(yīng)做成彎鉤或燕尾開(kāi)叉；（4）一期錨筋、錨栓、錨板應(yīng)與土建鋼筋綁牢焊牢，拆模后，立即進(jìn)行清理，并保證其有足夠的長(zhǎng)度與二期埋件的搭接。2.二期埋件安裝(1)二期埋件的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙及水利水電工程鋼閘門(mén)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范(DL／T5018—94)第9.1條相關(guān)規(guī)定施工。(2)安裝前應(yīng)對(duì)一期砼預(yù)留槽進(jìn)行檢查，對(duì)一期插筋進(jìn)行調(diào)直，并對(duì)一、二期砼接觸面進(jìn)行鑿毛處理。(3)埋件安裝應(yīng)先放好基礎(chǔ)大樣，利用螺母調(diào)整埋件位置，利用經(jīng)緯儀控制其安裝精度。埋件安裝調(diào)整好后，將螺栓與錨栓焊牢，確保埋件在澆筑二期砼過(guò)程中不發(fā)生變形或位移。(4)埋件工作面對(duì)接接頭的錯(cuò)位均應(yīng)進(jìn)行緩坡處理，過(guò)面及工作面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟除磨光，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊磨光，并按原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。(5)埋件安裝完，經(jīng)檢查合格，應(yīng)在5～7天內(nèi)澆筑二期混凝土。一次澆筑高度不宜超過(guò)5M，澆筑時(shí)應(yīng)注意防止跑模并搗實(shí)砼。(6)二期砼拆模后，應(yīng)對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，作好記錄。同時(shí)檢查砼面的尺寸，清除遺留雜物，以免影響閘門(mén)啟閉。4.9.3閘門(mén)安裝方案1.安裝前必須對(duì)所有門(mén)體部件進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各構(gòu)件是否損傷變形，有情況報(bào)監(jiān)理人。2.在檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件掉失等，應(yīng)進(jìn)行修整，補(bǔ)充零件后才準(zhǔn)進(jìn)行安裝。3.閘門(mén)吊裝，利用12T吊車將閘門(mén)吊至門(mén)槽上方，對(duì)準(zhǔn)門(mén)槽慢慢下落，調(diào)整閘門(mén)使之封水良好。4.閘門(mén)吊裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）吊裝應(yīng)派專人統(tǒng)一指揮，確保吊裝的安全；（2）在吊起時(shí)為保護(hù)底水封，事先在底水封處墊上方木，在放入門(mén)槽時(shí)，檢查門(mén)槽的清理情況，并在軌道上涂刷肥皂水，以保護(hù)側(cè)水封和頂水封。5.閘門(mén)調(diào)整（1）在無(wú)水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)，檢查是否升降自如，滑道或滾輪運(yùn)行是否卡阻，閘門(mén)全關(guān)位置時(shí)，用透光法檢查封水是否嚴(yán)密；剛性止水接觸是否平穩(wěn)、結(jié)合是否緊密；試驗(yàn)時(shí)，對(duì)達(dá)不到設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件要求的必須進(jìn)行調(diào)整，保證滿足規(guī)范要求。（2）靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無(wú)水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。4.9.4啟閉機(jī)安裝方案1.啟閉機(jī)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行安裝。2.減速器應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，其油位應(yīng)與油標(biāo)尺的刻度相符，其油位不得低于高速級(jí)大齒輪最低齒的齒高，但也不應(yīng)高于兩倍齒高。應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，油封和結(jié)合面不得漏油。3.啟閉機(jī)安裝應(yīng)符合DL／T5018—94水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范要求。4.啟閉機(jī)安裝主要工藝為：施工準(zhǔn)備埋件安裝放樣安裝單機(jī)調(diào)試與閘門(mén)聯(lián)接試驗(yàn)驗(yàn)收。5.安裝就位及復(fù)檢：?jiǎn)㈤]機(jī)安裝應(yīng)找正起吊中心線，其縱橫向偏差不應(yīng)超過(guò)士3mm，安裝時(shí)軸線的同心度作為啟閉機(jī)安裝重點(diǎn)控制。6.啟閉機(jī)單獨(dú)試運(yùn)行：試運(yùn)行必須在電氣線路絕緣電阻大于0.5MΩ的條件下進(jìn)行。在啟閉機(jī)安裝完畢后，在不與閘門(mén)連接的情況下，作啟閉機(jī)空載運(yùn)行，檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝正確性。（1）將啟閉機(jī)與閘門(mén)連接好，在閘門(mén)不承受水壓力的情況下，作開(kāi)啟和關(guān)閉運(yùn)行。檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行有否變化，閘門(mén)開(kāi)啟指示器的顯示是否正確，各限位開(kāi)關(guān)是否正確動(dòng)作。同時(shí)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的電流、電壓值的變化情況。這項(xiàng)試驗(yàn)工作應(yīng)該重復(fù)作三次。每次試驗(yàn)記錄均應(yīng)報(bào)給監(jiān)理工程師。（2）帶負(fù)荷試驗(yàn)。啟閉機(jī)應(yīng)該在閘門(mén)承受設(shè)計(jì)水頭的情況下，作閘門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉試驗(yàn)。只有在這次試驗(yàn)中，閘門(mén)和啟閉機(jī)的安裝都達(dá)到了施工圖紙和制造廠家制造性能，安裝工作才能認(rèn)為合格的。這次試驗(yàn)記錄和以上各次記錄都作為安裝驗(yàn)收的依據(jù)上報(bào)監(jiān)理。5施工質(zhì)量管理5.1質(zhì)量保證體系及實(shí)施情況5.1.1思想保證措施（1）質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良。（2）按照IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量方針：“遵守國(guó)家規(guī)范，實(shí)現(xiàn)合同質(zhì)量；精心組織施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)用戶；改進(jìn)質(zhì)量管理，追求質(zhì)量提升”來(lái)規(guī)范每一位職工的行為，確保本工程內(nèi)實(shí)外美。（3）強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)：建立質(zhì)量分級(jí)負(fù)責(zé)管理體系，建立健全的崗位責(zé)任制。采用經(jīng)濟(jì)手段，提高工程質(zhì)量，將質(zhì)量目標(biāo)分解到班組和個(gè)人，明確質(zhì)量責(zé)任。5.1.2組織管理措施（1）按照質(zhì)量保證體系，建立健全三級(jí)質(zhì)量管理組織，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。公司建立以總經(jīng)理為首，總工程師主管的質(zhì)量管理委員會(huì)；項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主管的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組；施工隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為首的質(zhì)量管理小組。明確規(guī)定各級(jí)質(zhì)量管理的職責(zé)和權(quán)限，有組織、有計(jì)劃開(kāi)展活動(dòng)，及時(shí)解決質(zhì)量工作中存在的問(wèn)題。（2）項(xiàng)目部建立質(zhì)量安全組，作為項(xiàng)目部的職能組和項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組的日常辦事機(jī)構(gòu)，按照項(xiàng)目部和其質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組的要求和決定開(kāi)展工作，切實(shí)做好質(zhì)量管理工作。（3）項(xiàng)目部各組室、各施工隊(duì)分別成立QC小組，由各組室、施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，針對(duì)本工程施工過(guò)程中的關(guān)鍵問(wèn)題開(kāi)展活動(dòng)。（4）配備足夠的持有上崗證、并富有經(jīng)驗(yàn)的專職質(zhì)檢員，專門(mén)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)工作。5.1.3規(guī)章制度保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制：公司總經(jīng)理、總工、各部（室）；項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各組（室）以及項(xiàng)目部各類管理人員，均必須按照公司制定的質(zhì)量責(zé)任制和全面質(zhì)量管理規(guī)定，認(rèn)真切實(shí)履行自己的質(zhì)量責(zé)任。2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度（1）健全質(zhì)量自檢、互檢、專職檢驗(yàn)制度，上道工序不合格，絕對(duì)禁止進(jìn)入下道工序施工。賦于專職質(zhì)檢員權(quán)力，凡經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格工序，專職質(zhì)檢員有權(quán)令其返工，作業(yè)班組和工人不得拒絕。（2）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，其質(zhì)檢程序如下圖，本工程的質(zhì)檢員和終檢工程師配備為具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和質(zhì)檢證書(shū)的工程師和高級(jí)工程師。（3）嚴(yán)格執(zhí)行見(jiàn)證取樣制度，所用材料檢測(cè)取樣，必須在監(jiān)理人員在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。合格合格合格合格合格不合格不合格不合格不合格班組自檢質(zhì)檢員檢查終檢工程師監(jiān)理工程師下道工序施工返工（4）堅(jiān)持“三不交接”、“五不施工”。即無(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁號(hào)不經(jīng)復(fù)核不施工；材料不合格和未經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查鑒證不施工。3、實(shí)行“旁站”制度項(xiàng)目部管理人員每天深入到施工作業(yè)點(diǎn)，特別是項(xiàng)目部質(zhì)檢員、施工員應(yīng)在關(guān)鍵工序施工作業(yè)點(diǎn)實(shí)行旁站，切實(shí)按照設(shè)計(jì)、施工規(guī)范以及經(jīng)試驗(yàn)確定的施工工藝技術(shù)參數(shù)，切實(shí)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格把關(guān)。4、深入工地制度公司領(lǐng)導(dǎo)和各職能部室：每半月深入到工地一次，幫助項(xiàng)目部抓好質(zhì)量，解決問(wèn)題，確保工程質(zhì)量。5、質(zhì)量教育和質(zhì)量學(xué)習(xí)制度（1）運(yùn)用有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題案例，加強(qiáng)對(duì)全體員工的質(zhì)量教育，提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)，明確質(zhì)量興業(yè)道理，在工作中時(shí)刻牢記質(zhì)量第一，在任何情況下都能堅(jiān)持質(zhì)量第一，正確處理質(zhì)量與施工速度的關(guān)系。（2）建立定期組織參加本項(xiàng)目全體員工學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范規(guī)程制度，以提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。6、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度對(duì)每道工序的質(zhì)量檢查，一次性檢驗(yàn)合格，達(dá)到分項(xiàng)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良者予以獎(jiǎng)勵(lì)；反之，對(duì)出現(xiàn)不合格，造成返工和損失者予以罰款。7、數(shù)據(jù)管理制度由專人負(fù)責(zé)認(rèn)真作好施工原始記錄，按《施工技術(shù)數(shù)據(jù)管理規(guī)定》和招標(biāo)文件規(guī)定內(nèi)容，制定資料的收集和整理和保管制度，確保施工資料完整、翔實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。5.1.4技術(shù)保證措施（1）在工程開(kāi)工前，對(duì)工人切實(shí)做好技術(shù)交底，并組織本項(xiàng)目全體人員學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求；有關(guān)規(guī)范要求以及施工組織設(shè)計(jì)，務(wù)必使施工人員不但明確各項(xiàng)技術(shù)要求，而且增加質(zhì)量意識(shí)，做到按規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)操作，精心管理，把各項(xiàng)要求落到實(shí)處。（2）在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持下，由工程管理組負(fù)責(zé)，根據(jù)各分項(xiàng)工程特點(diǎn)，制定工藝卡片，明確規(guī)定每道工序的操作要領(lǐng)和要求，經(jīng)公司總工批準(zhǔn)后，先組織示范，以使工人明確和掌握。（3）項(xiàng)目部組成技術(shù)攻關(guān)組，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，挑選專業(yè)技術(shù)水平較高，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較豐富的技術(shù)人員和工人，組成“三結(jié)合”攻關(guān)組，針對(duì)本工程的關(guān)鍵問(wèn)題，開(kāi)展攻關(guān)，及時(shí)解決施工中的關(guān)鍵難題。5.2質(zhì)量事故（缺陷）及處理本工程在施工過(guò)程中未發(fā)生任何質(zhì)量事故。5.3工程施工質(zhì)量情況5.3.15.3.11、閘門(mén)、機(jī)電設(shè)備安裝按施工流程預(yù)先由施工技術(shù)人員編制安裝工藝過(guò)程卡，主要施工工序明確各種參數(shù)，精度要求，操作要領(lǐng)，規(guī)范各個(gè)施工階段的施工行為。2、明確各個(gè)施工階段檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)依據(jù)、檢驗(yàn)級(jí)別及檢驗(yàn)成果。3、建立科學(xué)，完善的質(zhì)量檢驗(yàn)，技術(shù)保證和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)。4、落實(shí)不良工序的處理方法、要求及責(zé)任。5.3.1.2閘門(mén)及機(jī)電安裝質(zhì)量保證措施1、建立嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制，各級(jí)管理人員及操作工人都有相應(yīng)的質(zhì)量管理職責(zé)和崗位責(zé)任，采用行政和經(jīng)濟(jì)手段相結(jié)合的辦法定期進(jìn)行考核，確保設(shè)備安裝工程達(dá)到優(yōu)良。2、提高施工管理水平，提高施工質(zhì)量，以保證門(mén)槽埋件及機(jī)電安裝進(jìn)度的要求，在全面履行合同條款的情況下，按GBT/19001ISO9001質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)要求為業(yè)主提供可靠的質(zhì)量保證。3、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量監(jiān)督體系、技術(shù)保證體系、物質(zhì)保證體系等在本標(biāo)書(shū)其它章節(jié)闡述。5.3.1.3閘門(mén)及機(jī)電安裝工程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1、無(wú)條件執(zhí)行招標(biāo)文件所引用的有關(guān)規(guī)范；2、閘門(mén)及機(jī)電安裝工程重點(diǎn)執(zhí)行下列規(guī)范；3、供貨廠商提供的設(shè)備技術(shù)文件。4、施工期間設(shè)計(jì)院及監(jiān)理工程師下發(fā)的修改、增補(bǔ)通知及其它的技術(shù)文件。5、施工設(shè)計(jì)圖紙要求及在施工期間有關(guān)技術(shù)部門(mén)下達(dá)的技術(shù)文件。GB8923—88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》SL105—95《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》DL/T5018—《水利水電工程鋼閘門(mén)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019—《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147－90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148－90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50150－91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50168－92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169－92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170－92《電氣裝置工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171—92《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50173－92《范》JGJ46－88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》5.3.1.4門(mén)槽埋件及機(jī)電安裝安全保證措施1、建立安全組織系統(tǒng)。2、閘門(mén)及機(jī)電安裝工程，高空施工作業(yè)較多，施工人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，系好安全帶，以防高空墜落事故，進(jìn)行了安全教育。3、安裝腳手架有可靠的安全接地，防止發(fā)生觸電事故。4、埋件安裝時(shí)均為垂直作業(yè)，為防止高空墜落物件，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽。5、每個(gè)班組上班前，做好班前安全講話。達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)須先檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全可靠性，如腳手架的牢固性，上方有無(wú)易墜落物體等。班組下班時(shí)須清理施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物，為下一個(gè)施工班組提供一個(gè)安全的施工環(huán)境。5.王引河侯王節(jié)制閘及穿堤涵閘工程施工前均對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)，滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)場(chǎng)。砂漿的配合比經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后報(bào)監(jiān)理審核確定，在施工中嚴(yán)格按此配合比和材料施工。施工過(guò)程中每道工序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，三級(jí)檢驗(yàn)合格后按要求填寫(xiě)工序質(zhì)量評(píng)定表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽證后，才進(jìn)行下道工序施工。5.3.2.1檢驗(yàn)、檢測(cè)保證措施為了確定施工過(guò)程中保證質(zhì)量，施工前按照規(guī)范要求，在監(jiān)理單位的見(jiàn)證下原材料進(jìn)行試驗(yàn)，原材料送至淮北市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心和淮北市金房建筑工程檢測(cè)試驗(yàn)有限公司進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)質(zhì)量檢查、抽測(cè)、檢驗(yàn)情況統(tǒng)計(jì)，侯王節(jié)制閘工程水下工程原材料檢測(cè)37批次，全部合格，合格率100%。原材料檢測(cè)情況見(jiàn)表5.3質(zhì)量抽樣檢測(cè)成果統(tǒng)計(jì)表表5.3.1材料名稱抽樣個(gè)數(shù)性能指標(biāo)備注水泥3組合格黃沙5組合格鋼筋17組合格鋼筋焊接9組合格水泥土1組最大干密度1.69g/cm3土樣1組最大干密度1.71g/cm3橡皮止水1組合格按照施工企業(yè)自檢，監(jiān)理抽檢及見(jiàn)證取樣要求，侯王節(jié)制閘工程中間產(chǎn)品砼及砂漿試塊檢測(cè)樣本數(shù)87個(gè)，合格87個(gè)，合格率100%。各單位工程中間產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)情況見(jiàn)表5.3試塊檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表表5.3.2試塊種類檢測(cè)數(shù)檢測(cè)結(jié)果合格數(shù)合格率備注砂漿10合格10100%混凝土77合格77100%6月115.侯王節(jié)制閘工程為1個(gè)單位工程，共有10個(gè)分部工程（其中3個(gè)分部工程完成），261個(gè)單元工程。當(dāng)前完成176個(gè)單元工程，合格176個(gè)，其中優(yōu)良146個(gè)。單元工程優(yōu)良率82.9%。具體質(zhì)量評(píng)定情況見(jiàn)附表五。附表五質(zhì)量評(píng)定情況統(tǒng)計(jì)表序號(hào)分部工程名稱單元工程質(zhì)量評(píng)定分部工程質(zhì)量等級(jí)總數(shù)完成單元數(shù)合格數(shù)優(yōu)良數(shù)優(yōu)良率1上游連接段2621211780.9%2基礎(chǔ)處理5555100%優(yōu)良3閘室段3030302686.6%優(yōu)良4消能放沖段1717171482.3%優(yōu)良5下游連接段131111654.5%6交通橋、工作橋及排架柱3936363186.1%7橋頭堡及啟閉機(jī)房6914141285.7%8金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝2814141071.4%9電氣設(shè)備安裝5000010金屬結(jié)構(gòu)制作2928282589.2%合計(jì)26117617614682.9%5.4工程外觀質(zhì)量評(píng)定情況6月12日，由淮北市采煤沉陷區(qū)水資源利用與濕地修復(fù)工程建設(shè)管理局主持，設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、運(yùn)管等單位組成外觀質(zhì)量評(píng)定工作組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)外觀質(zhì)量進(jìn)行測(cè)量、6文明施工與安全生產(chǎn)6.1安全生產(chǎn)目標(biāo)在整個(gè)施工過(guò)程中,無(wú)重傷以上人身事故。6.2安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)建立健全安全生產(chǎn)管理體系項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全第一責(zé)任人，對(duì)工程施工安全負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。建立健全項(xiàng)目部安全組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立安全科配備專職安全員，建立工地安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，完善安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作資料，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系。木工班組林明程隆山鋼筋工班組丁向峰砼工班組周大衛(wèi)木工班組林明程隆山鋼筋工班組丁向峰砼工班組周大衛(wèi)機(jī)泵安裝班組李廣電氣設(shè)備安裝李茂新閘門(mén)安裝班組李茂新石方施工班組周茂勤安全文明施工負(fù)責(zé)人陳明章試驗(yàn)室孫婷婷項(xiàng)目經(jīng)理李洪亮檔案科劉鴻謀技術(shù)科李曉玖綜合管理科汪軍財(cái)務(wù)科陳永發(fā)設(shè)備材料科王開(kāi)壯安全科吳梅6.3安全管理措施建立完整的安全生產(chǎn)保證體系。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，以實(shí)現(xiàn)杜絕重大安