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PAGEPAGE1火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水化學(xué)處理技術(shù)(模版)第一篇:火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水化學(xué)處理技術(shù)(模版)火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水化學(xué)處理技術(shù)發(fā)布:20XX-12-0913:54|作者:londsky|來(lái)源:中國(guó)電廠化學(xué)網(wǎng)摘要:闡述了循環(huán)水化學(xué)處理技術(shù)和化學(xué)藥劑的發(fā)展及趨勢(shì),同時(shí)介紹了河北火力發(fā)電廠敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)提高濃縮倍率進(jìn)行節(jié)水的有效方法和循環(huán)水處理的監(jiān)測(cè)技術(shù),并分析了幾種方法的可行性。關(guān)鍵詞:循環(huán)冷卻水化學(xué)藥劑化學(xué)處理冷卻水處理技術(shù)循環(huán)水系統(tǒng)中所遇到的腐蝕、結(jié)垢、生物污垢這幾個(gè)問(wèn)題,采用水處理技術(shù)是能夠解決的。也只有采用冷卻水處理技術(shù),冷卻水循環(huán)后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益才能充分發(fā)揮。所謂冷卻水處理技術(shù),是指針對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)、設(shè)備材質(zhì)、工況條件選擇緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺生劑正確匹配組成水處理配方。提出工藝控制條件、提供相應(yīng)的清洗、預(yù)膜方案等。把這一全過(guò)程稱(chēng)為冷卻水處理技術(shù)。其中將緩蝕劑、阻垢劑、分散劑等組成配方,確定適宜的工藝控制條件,進(jìn)行循環(huán)冷卻水的基礎(chǔ)處理和正常運(yùn)行處理,這是冷卻水處理技術(shù)的主要內(nèi)容。冷卻水處理中所用的緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺生劑等化學(xué)品可統(tǒng)稱(chēng)之為水質(zhì)穩(wěn)定劑。這些化學(xué)品的研究開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)是循環(huán)水處理的基礎(chǔ)。沒(méi)有先進(jìn)的、性能優(yōu)良、價(jià)位適中的水質(zhì)穩(wěn)定劑就根本談不上現(xiàn)代的循環(huán)水處理。因此,這些水質(zhì)穩(wěn)定劑的研究和生產(chǎn)一直是水處理界關(guān)注的熱點(diǎn)。中國(guó)冷卻水處理技術(shù)及水質(zhì)穩(wěn)定劑的發(fā)展中國(guó)冷卻水處理技術(shù)的發(fā)展,是隨著大型化肥石油、化工、冶金裝置的引進(jìn)而發(fā)展起來(lái)的,起步較晚,比發(fā)達(dá)國(guó)家晚30~40年,但堅(jiān)持自己的發(fā)展道路,瞄準(zhǔn)國(guó)外的發(fā)展趨勢(shì),結(jié)合國(guó)情進(jìn)行研究和應(yīng)用,因此起點(diǎn)高、發(fā)展快,到目前為止,中國(guó)已經(jīng)開(kāi)發(fā)成功:①傳統(tǒng)磷酸鹽配方;②磷系復(fù)合配方;③磷系堿性水處理配方;④全有機(jī)配方;⑤鉬酸鹽水處理配方;⑥硅酸鹽水處理配方。其中磷系堿性水處理配方和全有機(jī)配方是當(dāng)前國(guó)內(nèi)處理技術(shù)的主體。這些水處理技術(shù)在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中達(dá)到較高的水平。設(shè)備的腐蝕率、污垢熱阻這兩個(gè)主要技術(shù)指標(biāo)均可達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,已在許多大型引進(jìn)裝置中實(shí)現(xiàn)水處理技術(shù)和藥劑國(guó)產(chǎn)化。水質(zhì)穩(wěn)定劑的發(fā)展是隨著現(xiàn)代冷卻水處理技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的。發(fā)展歷程,大體上講是70年代打基礎(chǔ),80年代大發(fā)展,90年代上水平這樣一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。目前國(guó)內(nèi)有水質(zhì)穩(wěn)定劑生產(chǎn)廠家不低于20XX,主要技術(shù)依托于天津化工研究院和南京化工大學(xué)。但具有一定規(guī)模和自身開(kāi)發(fā)實(shí)力的廠家也只有幾家。從技術(shù)上講少數(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)已處于國(guó)際領(lǐng)先水平或國(guó)際先進(jìn)水平;部分產(chǎn)品處于80年代國(guó)際水平;相當(dāng)一部分產(chǎn)品特別是大宗產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)仍處于國(guó)外60、70年代的水平。循環(huán)冷卻水處理用阻垢緩蝕劑一般由分散劑、有機(jī)膦、緩蝕劑等組成。下面就幾種單體的發(fā)展和趨勢(shì)作一簡(jiǎn)述。2.1分散劑阻垢緩蝕劑配方中分散劑的選擇和比例,對(duì)其阻垢和各組份之間配伍、協(xié)同性能具有至關(guān)重要的影響。2.1.1起步階段60年代,開(kāi)始使用的阻垢分散劑主要是木質(zhì)磺酸鈉等,它們有一定阻垢作用,能部分解決水垢沉積和鋅鹽穩(wěn)定問(wèn)題,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿(mǎn)足不了生產(chǎn)廠家對(duì)阻垢性能的要求。2.1.2聚羧配使用階段70年代,開(kāi)始使用聚丙烯酸類(lèi)聚合物,同時(shí)將具有優(yōu)良緩蝕性能的有機(jī)膦如HEDP、ATMP等復(fù)合使用。70年代后期,多元羧酸共物阻垢分散劑開(kāi)始大量出現(xiàn),使阻垢分散劑上了一個(gè)新的臺(tái)階。圖1和圖2表明了一些共聚物阻CaCO3和Ca3(PO4)2結(jié)果,顯示了這類(lèi)共聚物的優(yōu)良的阻垢分散性能。2.1.3多官能團(tuán)共聚物使用階段80年代,隨著環(huán)保對(duì)排污的限制和循環(huán)水濃縮倍數(shù)的提高,各種高性能的共聚物阻垢分散劑不斷出現(xiàn),尤其是含磺酸、膦酸和其它官能團(tuán)的共聚物,因其性能優(yōu)良已引起普遍關(guān)注和應(yīng)用。美國(guó)的Calgon、Nalco、Betz、Rohm&Hass,日本的栗田,德國(guó)的HassGeffersColgue等公司,在開(kāi)發(fā)有機(jī)磺酸、不飽和羧酸二元共聚物的基礎(chǔ)上,已向磺酸、羧酸和膦酸基官能團(tuán)的三元或多元共聚物的發(fā)展,其性能比二元共聚物大大提高。國(guó)內(nèi)目前也有廠家開(kāi)發(fā)出三元和四元共聚物,應(yīng)用表明,其完全可代替T-225等產(chǎn)品。2.2緩蝕阻垢劑2.2.1有機(jī)膦酸鹽有機(jī)膦酸鹽由于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的磷酸根含量低,減少了形成磷酸鈣垢的危險(xiǎn),也減輕了環(huán)境富營(yíng)養(yǎng)化污染的壓力,在70年代得到迅速發(fā)展。目前大多數(shù)阻垢緩蝕劑配方中含有HEDPATMP等有機(jī)膦酸。南京化大工學(xué)沈鴻禮教授于1999年開(kāi)發(fā)出了二乙烯三胺五甲叉磷酸(DTPMP),試驗(yàn)表明,DTPMP對(duì)鈣的容忍度大幅度提高,在幾個(gè)廠的應(yīng)用表明,它完全可以替代HEDP、ATMP、EDTMP等常見(jiàn)有機(jī)膦酸,它的應(yīng)用可以解決高濃縮倍率的循環(huán)水冷卻水處理的阻垢問(wèn)題,具有良好的應(yīng)用前景。2.2.2低磷使用階段80年代,由于環(huán)境保護(hù)要求限制磷的排放,開(kāi)始注意低磷、非重金屬緩蝕劑的發(fā)展。一方面加強(qiáng)含磷量更低的阻垢緩蝕劑的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,如2-膦酸丁烷-1,2.4三羧酸(PBTCA)和羧基膦基乙酸(HPAA),PBTCA的含磷量只是HEDP的38.2%。另一方面有機(jī)膦酸鹽與其它非磷藥劑的復(fù)合也得到了新的發(fā)展,使配方中的磷含量有較大幅度降低。如鉬系、硅系、鎢系水處理配方。2.3殺生劑2.3.1氧化性殺生劑這是最早使用的一類(lèi)殺生劑,其中使用最為廣泛的氯氣和次氯酸鹽,它們對(duì)水中的微生物有優(yōu)良的殺滅作用和抑制作用。但是它們的殺生作用受水的pH值影響較大,pH值越高,殺生作用越差,同時(shí)ClO-會(huì)與B30銅管中的鎳反應(yīng),使B30銅管產(chǎn)生腐蝕,故高濃縮倍率循環(huán)水高pH值情況下,一般不使用Cl2及次氯酸鹽。取而代之的是二氧化氯,ClO2不但具有適宜pH范圍廣,抑制微生物的能力比Cl2強(qiáng),同時(shí)還具有剝離性能。近幾年,ClO2在循環(huán)冷卻水處理中的應(yīng)用越來(lái)越多,其生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)發(fā)展很快。2.2.3非氧化性殺生劑循環(huán)冷卻水處理中氧化性殺生劑和非氧化性殺生劑必須交替使用,以防止循環(huán)水中微生物對(duì)其產(chǎn)生抗藥性。非氧化性殺生劑所用的主要有季胺鹽、異噻唑啉酮、戊二醛等。季胺鹽由于使用時(shí)產(chǎn)生泡沫多,容易形成假水位,且與阻垢緩蝕劑相容性差,近來(lái)在電力系統(tǒng)中已基本不單獨(dú)使用。在高濃縮倍率循環(huán)冷卻水中,戊二醛復(fù)合殺生劑和異噻啉酮具有較好的性?xún)r(jià)比。目前已在多個(gè)廠應(yīng)用中得到證實(shí)。提高循環(huán)冷卻水濃縮倍率的方法四川省火電廠循環(huán)水的補(bǔ)充水質(zhì)較為接近,其水質(zhì)大體為:Ca2+:2.0~4.0堿度:2.0~4.0mmlo/LCl-:<50mg/LSO42-<100mg/LpH:7.0~8.0試驗(yàn)表明,如不加酸調(diào)pH,只進(jìn)行投加阻垢緩蝕劑和殺生劑進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理,極限濃縮倍率一般不會(huì)超過(guò)3.8,經(jīng)濟(jì)濃縮倍率一般為2.5~3.4,如需要提高濃縮倍率達(dá)到節(jié)水的目的,同時(shí)又保證循環(huán)水系統(tǒng)良好的阻垢、緩蝕、殺生性能,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行選擇。3.1加酸處理循環(huán)水投加硫酸,降低堿度,同時(shí)投加阻垢緩蝕劑進(jìn)行循環(huán)冷卻水的阻垢緩蝕處理,這是高濃縮倍率循環(huán)水處理較為成熟的方法。但有許多廠雖然有加酸設(shè)備,但使用的不多,究其原因,運(yùn)行的濃縮倍率不高,只投加阻垢緩蝕劑可以達(dá)到良好的阻垢緩蝕效果;同時(shí)投加硫酸時(shí),由于濃硫酸具有強(qiáng)腐蝕性,操作不當(dāng)易引起灼傷;對(duì)加酸管道腐蝕性強(qiáng),易引起管道腐蝕穿孔。但是,如四川幾個(gè)敞開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍率大于3.5,目前情況必須投加硫酸進(jìn)行輔助處理,否則提高濃縮倍率運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性將很難得到保證。3.2低磷阻垢緩蝕劑配方在進(jìn)行阻垢緩蝕劑配方的篩選時(shí),必須考慮其組份間的配伍、相容、增容性能。同時(shí)在高濃縮倍率運(yùn)行條件下,還應(yīng)使用低磷配方,低磷配方一個(gè)方面要求開(kāi)發(fā)的阻垢緩蝕劑本身含磷量低,另一方面要求循環(huán)水中含磷量低,使其排污水符合環(huán)保要求。從目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有水穩(wěn)劑單體看,含AMPS基團(tuán)的三元、四元共聚物、PBTCA、HPAA、DTPMP等應(yīng)在配方中得到應(yīng)用。而T225、聚丙烯酸、HEDP、ATMP、EDTMP等應(yīng)被取代。3.3補(bǔ)充水軟化處理對(duì)補(bǔ)充水部分或全部進(jìn)行軟化處理,降低循環(huán)水成垢離子濃度(Ca2+),對(duì)提高循環(huán)冷卻水濃縮倍率是有好處的。從可行上講,部分補(bǔ)充水進(jìn)行軟化處理是可行的。一方面軟化處理設(shè)備投資和運(yùn)行成本可以降低。另一方面對(duì)循環(huán)水防腐有利,具體處理多大比例,需要通過(guò)試驗(yàn)確定。3.4循環(huán)水旁流處理對(duì)部分循環(huán)水進(jìn)行旁流處理有兩種方法:一是對(duì)部分循環(huán)水進(jìn)行軟化處理。二是對(duì)部分循環(huán)水進(jìn)行自動(dòng)過(guò)濾處理。第二種方法在高濃縮倍率運(yùn)行電廠中已有應(yīng)用。特別近年來(lái)自動(dòng)反洗過(guò)濾的出現(xiàn),使其應(yīng)用得到了較快的推廣。循環(huán)水監(jiān)測(cè)技術(shù)4.1循環(huán)水自動(dòng)加藥高濃縮倍率循環(huán)水由于其緩沖性小,保證循環(huán)水的正常、穩(wěn)定加藥至關(guān)重要。循環(huán)水自動(dòng)加藥就其原理主要有兩種:一是利用熒光系統(tǒng)技術(shù)的自動(dòng)監(jiān)測(cè)加藥系統(tǒng)。二是利用循環(huán)水電導(dǎo)變化控制水中藥劑濃度的自動(dòng)加藥系統(tǒng)。通過(guò)自動(dòng)加藥系統(tǒng)能控制循環(huán)水系統(tǒng)中的藥劑濃度的目標(biāo)管理在很小范圍內(nèi),從而達(dá)到平衡操作,使藥劑發(fā)揮最大的作用和節(jié)約用藥的目的。4.2凝汽器腐蝕、結(jié)垢檢測(cè)循環(huán)水系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)主要是通過(guò)安裝旁路掛片、小型換熱器以及腐蝕、結(jié)垢檢測(cè)儀等,直接觀察冷卻水系統(tǒng)的腐蝕和結(jié)垢情況、生物粘泥形成情況,從而判斷已采用的循環(huán)水處理方案是否正確。河北電力試驗(yàn)研究院化學(xué)室研制的CDH循環(huán)水在線檢測(cè)儀在江油發(fā)電廠330M機(jī)組上已經(jīng)成功應(yīng)用。它對(duì)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕、粘泥滋生等可進(jìn)行直接觀察,同時(shí)通過(guò)連續(xù)測(cè)定污垢熱阻可定量反映凝汽器銅管熱交換情況,對(duì)保證循環(huán)水系統(tǒng)有效處理,保障機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有重要的意義。4.3濃縮倍率的測(cè)定循環(huán)水濃縮倍率一般是通過(guò)下式計(jì)算:K=[Cl-]循/[Cl-]補(bǔ)在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),由于循環(huán)水投加氯系殺生劑和阻垢緩蝕劑而使循環(huán)水中氯離子增加,補(bǔ)充水預(yù)處理而使氯離子不穩(wěn)定,導(dǎo)致循環(huán)水濃縮倍率測(cè)不準(zhǔn)。為了避免這些不確定因素,所以許多石油、化工廠采用鉀離子來(lái)測(cè)定濃縮倍率。但鉀離子測(cè)定儀很貴,電廠一般不配置。通過(guò)近幾年試驗(yàn)表明,火電廠循環(huán)冷卻水濃縮倍率在循環(huán)水不投加氯系殺生劑時(shí),用測(cè)定氯離子的方法是可行的:如投加了氯系殺生劑,通過(guò)測(cè)定含鹽量或電導(dǎo)率則是可行的。第二篇:火力發(fā)電廠施工技術(shù)總結(jié)20XX年技術(shù)管理總結(jié)及20XX年技術(shù)管理規(guī)劃時(shí)間過(guò)的真快,轉(zhuǎn)眼間又一年了,算一算來(lái)到京泰項(xiàng)目部酸刺溝電廠已經(jīng)一年半了,又是一年冬季來(lái)臨了,隨著工程的逐漸結(jié)束,自20XX年06月15日項(xiàng)目開(kāi)始至今,經(jīng)歷了在京泰項(xiàng)目部建筑工地一年半的技術(shù)管理工作,技術(shù)能力得到了大幅度的提升,技術(shù)工作經(jīng)驗(yàn)得到了積累。一年半的時(shí)光不知不覺(jué)間匆匆流過(guò),回顧這一年半技術(shù)工作過(guò)程中20XX年技術(shù)管理總結(jié)如下:汽機(jī)地下設(shè)施的施工:施工順序應(yīng)由深到淺,先施工埋深的設(shè)備基礎(chǔ)及各種溝道、管溝,再施工較淺的基礎(chǔ)。地下設(shè)施施工時(shí)必須認(rèn)真,因?yàn)樵O(shè)備基礎(chǔ)、支墩太多哪怕是漏掉一個(gè)對(duì)以后的施工也會(huì)帶來(lái)不必要的麻煩。設(shè)備基礎(chǔ)施工完后,最重要的控制環(huán)節(jié)就是回填土。基坑回填前先清除松土,并打兩遍底夯,并要求平整干凈,由于施工項(xiàng)目的區(qū)域性,內(nèi)蒙古地區(qū)屬于高寒地區(qū),今年的冬季來(lái)臨比每一年要早,溫度降的太快,這就要求我們必須有一個(gè)相當(dāng)快的反應(yīng)速度,寒冬來(lái)臨在第一時(shí)間做好保溫工作,如果回填土凍結(jié)會(huì)給施工質(zhì)量帶來(lái)很大影響,在這方面,本項(xiàng)目的兄弟單位因?yàn)榛靥钔粱靥钯|(zhì)量沒(méi)有控制好,導(dǎo)致汽機(jī)房0m局部的部分設(shè)備基礎(chǔ)和地面全部下沉,造成了很多大的經(jīng)濟(jì)損失和工期損失,并遭到了業(yè)主,監(jiān)理的嚴(yán)厲批評(píng),損壞了公司的整體形象。主廠房裝修工程:首先是地面的施工:汽機(jī)房里面的設(shè)備基礎(chǔ)、溝道特別多所以施工前必須先排版設(shè)計(jì)??傮w的原則是盡量用整磚鋪設(shè),避免不必要的浪費(fèi)。避免不了切割地磚的地方,其次就是大面整磚,在不顯眼的地方用剩余的廢料鋪設(shè)。主要施工方法:一、樓地面工程彈鋪磚控制線,當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí),開(kāi)始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí),將非整磚用于邊角處,橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門(mén)口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對(duì)稱(chēng)排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。鋪磚,為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,輔時(shí)應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn),晾干后表面無(wú)明水時(shí),方可使用;找平層上灑水濕潤(rùn),均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),涂刷面積不要過(guò)大,鋪多少刷多少;結(jié)合層的厚度應(yīng)為10~15mm。使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí),配合比宜為1∶2.5(水泥∶砂)干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量;鋪砌時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實(shí),順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到加磚砂漿飽滿(mǎn)、相接緊密、堅(jiān)實(shí),與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間,大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。勾縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成;勾縫擦縫,面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥;勾縫,用1∶1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈;擦縫,如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí),則要求接縫平直,在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿(mǎn)。最后將面層上的水泥漿擦干凈。二、墻面抹灰、踢腳工程.基層清理。首先清理干凈基層表面雜物,將松動(dòng)部分剔除,將基層表面的浮塵、污漬、油污等均需徹底清理干凈;將基層表面凹凸不平處須處理平整,將突出處剔鑿平整,凹處用1:3水泥砂漿填實(shí)找平;墻體上的各種施工用留孔,在確認(rèn)不再需要后封堵填實(shí)抹平,小型的永久性穿墻孔洞在保護(hù)穿墻管、線等后將周?chē)p隙嵌填密實(shí)。2.基層表面處理:對(duì)于混凝土基層部分由于較光滑需鑿毛或用1:1水泥砂漿加10%TG膠先薄薄刷一層;對(duì)于加氣混凝土砌塊基層,在將基層表面充分濕潤(rùn)后,使用TG膠水泥漿甩毛。3.加強(qiáng)網(wǎng)通常使用孔徑20XX×20XX的鋼絲網(wǎng),鋼絲直徑0.2mm左右。墻體滿(mǎn)掛加強(qiáng)鋼絲網(wǎng),固定時(shí)可使用鐵釘釘在砌體上,用以固定加強(qiáng)網(wǎng),加強(qiáng)網(wǎng)離開(kāi)墻面5~10mm,盡量置于抹灰層中部??商岣吣ɑ覍拥目沽研阅?。4.打灰餅、沖筋:抹底層灰前,將房間四角找方(彈中心線或?qū)蔷€),彈出墻裙(踢腳線),用線墜和小白線檢查墻面的平整度,確定抹灰厚度。然后在墻面上做標(biāo)準(zhǔn)灰餅,先在四角各做一個(gè),再拉白線每隔1.5m做一個(gè)灰餅,上下灰餅間設(shè)10cm寬沖筋,一天后,即可進(jìn)行底層抹灰作業(yè)。打灰餅、沖筋用砂漿與抹灰層材料、配比相同。5.分格條安裝:使用專(zhuān)用塑料分格條—黑色、12mm寬、5mm厚,先將分格條固定在底層灰上,然后在抹灰過(guò)程中通過(guò)抹灰層將其與抹灰層粘結(jié)固定??蚣芰褐呂恢?,用膠將分格條粘在底層灰上及混凝土側(cè)。6.抹灰前24小時(shí)前在墻面澆水2~3遍,抹灰前1小時(shí)再澆水1~2遍,隨即刷摻加建筑膠的素水泥漿一道。每遍澆水之間的時(shí)間應(yīng)有間歇,在常溫下,不得少于15分鐘。澆水量以水滲入砌塊內(nèi)深度8~10mm為宜。澆水面要均勻,不得露面。做內(nèi)粉刷時(shí),以噴水為宜。建筑膠素水泥漿后可立即抹灰,不得在摻加建筑膠的素水泥漿干燥后再進(jìn)行抹灰。7.抹灰層數(shù)不少于三層,底層抹灰終凝后—約24h即可抹中層灰,中層灰做完后,全面檢查墻面平整度,陰陽(yáng)角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及早修補(bǔ)。中層灰抹完后使用塑料地膜覆蓋養(yǎng)護(hù),必要時(shí)可對(duì)抹灰層噴水霧增加濕度。以后再根據(jù)安裝等相關(guān)交叉工程施工項(xiàng)目完成情況分區(qū)域逐步完成飾面抹灰、面層涂料涂飾施工工作。抹灰面要求分層趕平,表面壓光,要求表面潔凈,線條順直、清晰,接槎平整。三、屋面防水工程本項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)院將屋面防水做法一致變更為:保溫材料采用120XX水珍珠巖保溫板(用配套膠水粘結(jié))。防水材料采用2層2mm厚SBS卷材防水。保溫層施工:待主體結(jié)構(gòu)封頂后開(kāi)始屋面基層處理。先將屋面清掃干凈,用防水微膨脹砂砂漿將屋面施工予留洞口填補(bǔ),檢查各種伸出屋面的予留管的標(biāo)高位置是否準(zhǔn)確。用珍珠巖保溫板配套的膠水粘結(jié)保溫板,將保溫層上面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。將板底墊實(shí)找平,不易填塞的立縫、邊角破損處、宜用同類(lèi)保溫板塊的碎末填實(shí)填平。通過(guò)四級(jí)驗(yàn)收后開(kāi)始找平層的施工。找平層施工:根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋的間距為1.5m,在排水溝、雨水口處找出泛水,沖筋后進(jìn)行找平層抹灰。找平層要留分格縫,分格縫兼做排氣屋面的排氣道時(shí),分格縫應(yīng)適當(dāng)加寬,并與保溫層連通,一般分格縫的寬度應(yīng)為20XX;留置分格縫的位置應(yīng)在預(yù)制支承的拼縫處,其縱縫的最大間距:水泥砂漿找平層不宜大于6m,瀝青砂漿不宜大于4m鋪灰壓頭遍:溝邊、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做,有坡度要求的部位,必須滿(mǎn)足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿(配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求),用抹子攤平,然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠檢查平整度鐵抹子壓第二遍、第三遍:當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍,要注意防止漏壓,并將死坑、死角、砂眼抹平,當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí),即可找平、壓實(shí),完成第三遍抹壓,這道工序,宜在砂漿初凝前進(jìn)行,砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。找平層抹平、壓實(shí)后,常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d,干燥后即可進(jìn)行防水層施工。在找平壓實(shí)的過(guò)程中需要注意突出屋面的管根、預(yù)埋件、樓板吊環(huán)、拖拉繩、吊架子固定構(gòu)造處等,應(yīng)做好基層處理;陰陽(yáng)角、女兒墻、通氣囪根、天窗、伸縮縫、變形縫等處,應(yīng)做成半徑為150mm的圓弧或鈍角?;资┕ぃ壕聿牟捎肧BS改性瀝青防水卷材。在卷材鋪貼前先涂刷瑪蹄脂一道,做為隔氣層。瀝青油氈卷材防水屋面在粘貼卷材前,應(yīng)將基層表面清理干凈,刷冷底子油,大面刷前,應(yīng)將邊角、管根、雨水口等處先刷一遍,然后大面積刷第一遍,待第一遍涂刷冷底油干燥后,再刷第二遍,要求涂刷均勻無(wú)漏底,干燥后方可鋪粘卷材。卷材施工:鋪貼卷材的方向:應(yīng)根據(jù)屋面的坡度及屋面是否受振動(dòng)等情況,坡度小于3%時(shí),宜平行屋脊鋪貼;坡度在3%~15%時(shí),平行或垂直于屋脊鋪貼;當(dāng)坡度大于15%或屋面受振動(dòng),卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。鋪貼卷材的順序:高低跨連體屋面,應(yīng)先鋪高跨后鋪低跨,鋪貼應(yīng)從最低標(biāo)高處開(kāi)始往高標(biāo)高的方向滾鋪,澆油應(yīng)滑油氈滾動(dòng)的橫向成蛇形操作,鋪貼操作人員用兩手緊壓油氈卷向前滾壓鋪設(shè),應(yīng)用力均勻,以將澆油擠出、粘實(shí)、不存空氣為度,并將擠出沿邊油刮去以平為度;粘結(jié)材料厚度直為1~1.5mm。冷瑪?shù)壑穸戎睘?.5~1mm。鋪貼各層油氈搭接寬度:長(zhǎng)邊不小于70mm,短邊不小于100mm。若第一層卷材采用花、條空鋪方法,其搭接長(zhǎng)邊不小于100mm,短邊不小于150mm。注意在鋪貼卷材時(shí)不允許拉伸卷材,也不要有皺折存在立面卷材由下向上鋪貼,陰角處要粘貼嚴(yán)實(shí),不能出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。卷材末端的收頭處理:卷材末端收頭用聚氨脂嵌膏封閉,待嵌縫膏固化后,再在收頭外涂刷聚氨酯涂料,在涂料未完全固化時(shí)即用107膠水泥砂漿壓縫封閉。四、內(nèi)墻乳膠漆工程基層處理:基層先用1:3不泥砂漿打底15mm厚,再罩3mm厚紙筋石灰膏?;鶎右髨?jiān)固和無(wú)棧松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。基層表面要求干凈、平整而不應(yīng)太光滑,做到無(wú)雜物臟跡,表面孔洞和溝槽提前用膩?zhàn)庸纹??;鶎右蠛?0%以下,PH值10以下,所以基層施工后至少干燥10d以上,避免出現(xiàn)粉化或色澤不勻等現(xiàn)象。刷乳膠漆:在刷涂前,先刷一道沖稀的乳膠漆(滲透能力強(qiáng)),使基層堅(jiān)實(shí)、干凈,待干燥3d后,再正式涂刷乳膠漆二度。涂刷時(shí)要求涂刷方向和行程一致,在前一度涂層干燥后才能進(jìn)行下一度涂刷,前后兩度涂刷的相隔時(shí)間不能少于3h。涂料使用前應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定,開(kāi)桶后加水用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后使用。施工過(guò)程中不能隨意摻水或顏料,避免在夜間施工,避免手感掉粉或色澤不勻。施工所用的一切機(jī)具事先必須洗凈,不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中。五、壓型金屬墻板工程外觀上的要求1、金屬板鋪放需平直整齊。2、螺釘固定位置應(yīng)依照規(guī)定,并置于同一水平線上。3、收邊須保持棱角整齊美觀,并遵守本公司規(guī)定。4、中性密封硅膠不準(zhǔn)任意涂抹,避免造成板面與收邊板臟污。5、金屬板須擦拭干凈后才能安裝。功能上的要求1、窗臺(tái)、門(mén)窗上沿收邊須有斜度,以免積水。2、收邊搭接處須于搭接面內(nèi)涂上中性密封硅膠,收邊搭接處須以防水拉鉚釘接合,不得以側(cè)接或十字螺絲接合;3、螺釘固定保證足夠數(shù)量,不得漏釘。4、施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)有:壓型鋼板重疊堆放時(shí),每疊不能超過(guò)四箱,不能在鋼板上放置重物和踩踏,以避免損壞面漆甚至基板;螺釘固定順序必須與板鋪設(shè)方向相同,嚴(yán)禁逆向固定螺釘;如遇到門(mén)窗及專(zhuān)業(yè)洞口需要切割板材時(shí),盡量在地面進(jìn)行,切割前要準(zhǔn)確測(cè)量所需尺寸,并畫(huà)線。不得在靠近其它彩鋼板的地方切割。嚴(yán)禁在其它彩鋼板上進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。切割時(shí),彩鋼板的正面朝下,切割后彩鋼板上的殘余鐵屑及飄落在周?chē)输摪迳系蔫F屑必須全部清掃干凈,否則鐵屑將很快生銹,附著在板上而影響板面的美觀及使用壽命;每天安裝工作完成后,必須將墻面當(dāng)天留下的所有鐵屑、雜物清掃干凈;當(dāng)天不能安裝的彩鋼板,要堆放成捆,加以捆綁,以免被大風(fēng)刮走或損壞,造成人員傷害;在需打封膠的地方,必須嚴(yán)格按要求足量打上密封膠,以免造成漏水;彩鋼板搭接前應(yīng)除去保護(hù)性塑料薄膜(如有),打膠的地方應(yīng)清除塵污,并最好用浸濕的布擦凈,以保證搭接處密封膠的密封效果。連接面要保證干燥、無(wú)塵。附屬區(qū)域建筑裝修工程在化學(xué)水建構(gòu)住物的施工過(guò)程中,采用現(xiàn)澆溝蓋板節(jié)省了蓋板的運(yùn)輸及安裝費(fèi)用,成為三節(jié)約的亮點(diǎn)。預(yù)制蓋板浪費(fèi)場(chǎng)地而且在安裝運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中施工極為不便。采用現(xiàn)澆蓋板完全解決施工難題,待電儀、熱機(jī)電纜、管道施工完畢后,對(duì)溝蓋板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)支模、綁筋、澆注。但是過(guò)程也有一些難題,有些管道的上表面離蓋板的距離太近,或是管溝里的管道太多了。即使支模綁筋澆注后,最后導(dǎo)致模板無(wú)法拆下來(lái)。衛(wèi)生間的裝修雖然面積較小但是包含的環(huán)節(jié)挺多,水、電、暖綜合考慮。衛(wèi)生間的裝修要求墻磚、地磚、衛(wèi)生潔具相互協(xié)調(diào)。衛(wèi)生間墻面、地面磚縫對(duì)齊;潔具中心線要與磚縫對(duì)稱(chēng);排磚設(shè)計(jì)時(shí)地漏宜置于板塊正中,地板磚對(duì)角線裁開(kāi)加工地漏口,地漏口要比周邊地板磚低5mm;地面找坡0.5-1%,潑水試驗(yàn)要求地面排水順暢、不積水;衛(wèi)生間地坪、地漏及防水處理,衛(wèi)生間的樓板必須采用現(xiàn)澆混凝土,澆注時(shí)應(yīng)同時(shí)將周邊墻體除門(mén)洞口處范圍以外向上做一道高度不小于120XX的混凝土翻邊,成品地坪應(yīng)低于相鄰房間20XX0mm,過(guò)樓層板管道孔洞應(yīng)采取預(yù)留法并做套管,套管應(yīng)做止水環(huán),套管上沿應(yīng)高出成品地面30mm以上;如套管漏裝或移位另做時(shí),應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷建筑膠液,混凝土填塞分兩次進(jìn)行:用摻入適量抗裂抗?jié)B作用微膨脹劑的細(xì)石混凝土澆注至套管擋水圈以上,凝結(jié)后進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),無(wú)滲漏后再填嵌上部混凝土并留置10mm凹面涂刷防水材料;墊層施工時(shí),從地漏口向四周拉放射線找坡,坡度為0.5-1%,地漏口周?chē)?%的泛水坡度;在做地板磚前必須先做一道防水層,防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角及預(yù)留孔洞處粉成小圓弧。防水層泛水高度不得小于300mm。施工完畢后,應(yīng)進(jìn)·行24h蓄水試驗(yàn),確保不滲漏。對(duì)于裝修猶如人的外衣,因此要作為重點(diǎn)來(lái)抓。在施工中,室內(nèi)貼轉(zhuǎn)是工程一大重點(diǎn),貼轉(zhuǎn)的質(zhì)量以及標(biāo)準(zhǔn)尤為重要。首先要在圖紙上進(jìn)行排版,使整體的效果美觀、并節(jié)約成本。其次就是施工環(huán)節(jié),基層鋪設(shè)的干硬砂漿是否符合要求,整體的平整度,是否有空鼓,這些都是控制的重點(diǎn),并對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。貼轉(zhuǎn)完畢后就是成品的保護(hù),因?yàn)榻徊娴淖鳂I(yè)面多,對(duì)于成品的破壞又成為又一重點(diǎn),否則造成返工更是麻煩。保護(hù)好地磚,在過(guò)程中就應(yīng)該作為重點(diǎn),磚地下的干硬砂漿必須有強(qiáng)度以后才可以承重。因此在過(guò)程中,我們嚴(yán)格的防護(hù)只要是鋪完的磚,周?chē)鷴煊芯淅K并貼有警示牌。整體鋪設(shè)完畢后,對(duì)每塊磚進(jìn)行敲擊檢測(cè),檢查是否有空鼓并及時(shí)的更換。技術(shù)管理工作中的問(wèn)題與應(yīng)對(duì)辦法:寒冬來(lái)臨在第一時(shí)間做好保溫工作,回填土的保溫相當(dāng)相當(dāng)重要,否則會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中基礎(chǔ)的使用,地面使用過(guò)程中的整體裝修美觀效果及使用功能,回填土施工保溫、避免冬季溫度低階段回填;2、做好回填土土源的保溫;3、回填土施工現(xiàn)場(chǎng)溫度的控制,例如;搭設(shè)暖棚、生爐火、通褥子覆蓋回填土等措施;4、做好回填土好的土層保溫工作,例如:覆蓋塑料薄膜、棉被、電褥子等?;炷炼臼┕さ谋兀?、混凝土原材料水泥、石子、沙子、粉煤灰及外加劑的保溫。利用業(yè)主提供的采暖蒸汽將石子、沙子保溫、利用苫布棉被等覆蓋保溫等?;炷吝\(yùn)輸過(guò)程中的保溫:將混凝土運(yùn)輸罐車(chē)用專(zhuān)用外衣包裹好,保證運(yùn)輸過(guò)程中混凝土的溫度損失。混凝土澆筑工程中的保溫:增加施工人員的數(shù)量以加快澆筑施工速度;做好澆筑后混凝土的棉被覆蓋、薄膜包裹保水混凝土基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)中的保溫:搭設(shè)暖棚、生爐火、棉被覆蓋及通電褥子等。樓地面水泥地面施工:整體標(biāo)高控制,應(yīng)對(duì)的方法:1、兩家標(biāo)段施工單位必須采用一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),如果其中一家已經(jīng)施工完畢,另一家按其已施工完畢的地面標(biāo)高施工即可;2、測(cè)量人員水平要高、施測(cè)要認(rèn)真、態(tài)度要端正、施測(cè)要盡可能多的驗(yàn)證。樓地面地磚施工:1、地磚的布置。應(yīng)對(duì)方法:提前根據(jù)圖紙實(shí)地量好尺寸進(jìn)行排版,將剩余的廢料在不顯眼的地方鋪設(shè);地磚鋪設(shè)的后的成品保護(hù)。應(yīng)對(duì)方法:由于工程特性,交叉作業(yè)施工多,必須派拉好警戒繩并專(zhuān)人看護(hù),疏通人流,實(shí)在疏通不了的我們采用徹底封死地方法,但是必須是封閉徹底不能留下一點(diǎn)能拆除的可能,否則起不到成品保護(hù)的作用。屋面防水施工:找平層施工,難點(diǎn)在于局部太厚了覆蓋不好會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,這樣直接會(huì)影響到上部的卷材防水的施工,最終導(dǎo)致防水效果不理想出現(xiàn)漏水、滲水現(xiàn)象。應(yīng)對(duì)方法:盡可能的將找平層做的薄一點(diǎn)(大概厚度在30mm—50mm),做好收光后用塑料薄膜包裹好,保存水分充分養(yǎng)護(hù),冬季蓋上層再覆蓋好棉被、電褥子。卷材末端的收頭處理,難點(diǎn)在于卷材末端收頭例如:陰陽(yáng)角、女兒墻、天窗、伸縮縫等處;應(yīng)對(duì)方法:陰陽(yáng)角、女兒墻、通氣囪根、天窗、伸縮縫、變形縫等處,應(yīng)做成半徑為150mm的圓弧或鈍角,待嵌縫膏固化后,再在收頭外涂刷聚氨酯涂料,在涂料未完全固化時(shí)即用107膠水泥砂漿壓縫封閉。壓型金屬墻板施工;檁條撓度的控制。難度在于:為了降低成本,廠家將設(shè)計(jì)節(jié)省超過(guò)了材料的極限:所有墻檁條均沒(méi)有設(shè)計(jì)豎龍骨,300mm*1000mm的C型檁條在沒(méi)有任何豎向支撐的前提下會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的撓度;應(yīng)對(duì)方法:為了減小以后的消缺工作量,在安裝檁條時(shí)要注意做好減小撓度的有效措施例如;利用廢料堆中的角鋼、槽鋼以及施工過(guò)程中剩余的300mm*1000mm的C型檁條頭來(lái)充當(dāng)廠家設(shè)計(jì)缺少的豎向龍骨;自攻釘?shù)氖褂?。難度在于:設(shè)計(jì)廠家所供材料不是很理想的能穿透8mm厚的槽鋼(實(shí)際廠家供貨能穿透的厚度最高不過(guò)6mm),這樣就導(dǎo)致了,自攻釘施工中會(huì)出現(xiàn)很大的浪費(fèi),最終導(dǎo)致材料不足;應(yīng)對(duì)方法:提前查閱個(gè)材料的技術(shù)參數(shù)以及廠家提供的材料說(shuō)明,在廠家設(shè)計(jì)人員圖紙技術(shù)交底時(shí),提出此項(xiàng)問(wèn)題,避免在施工中遇到影響施工質(zhì)量和工期;如果施工前,由于廠家提供的資料不足以得到各種材料的技術(shù)參數(shù)而導(dǎo)致此問(wèn)題已經(jīng)顫聲道施工中影響了施工,必須馬上將施工隊(duì)伍和質(zhì)檢人員組織到一起研究,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),自攻釘?shù)膹?qiáng)度達(dá)不到或者鉆尾不足夠長(zhǎng)均可以產(chǎn)生穿不透槽鋼達(dá)到固定墻板的目的,我們給施工人員技術(shù)交底時(shí),囑咐施工人員用自攻釘手槍打釘子時(shí),手向墻板方向給自攻釘一個(gè)沖量,以保證自攻釘?shù)乃矔r(shí)沖擊墻板的沖量足以穿透墻板而減少鉆尾的磨損,從而達(dá)到施工的美觀最佳效果.工程施工資料的整理。難點(diǎn)在于;我單位的技術(shù)人員的崗位流動(dòng)性比較大,導(dǎo)致工作交接時(shí)要有一個(gè)適應(yīng)期;應(yīng)對(duì)方法是:工程與資料必須同步,避免工程施工已竣工,工程資料剛開(kāi)始,定期檢查工程資料的整理情況,對(duì)于好的予以表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)、對(duì)于差的予以批評(píng)并限期整理、補(bǔ)充,還是不能按時(shí)按量的完成的,予以處罰(最好為經(jīng)濟(jì)處罰)。20XX年技術(shù)管理工作規(guī)劃1、工程與資料必須控制在一致的速度,即資料不允許拖工程施工的后腿。2、工程施工質(zhì)量必須有效控制,避免不必要的返工造成經(jīng)濟(jì)損失和公司名譽(yù)損失。3、加強(qiáng)技術(shù)人員的技術(shù)在教育,多學(xué)習(xí)兄弟單位的好施工工藝、好材料以及好的控制方法為我所用。4、加強(qiáng)測(cè)量人員的技術(shù)控制,杜絕建筑物的初始定位誤差,避免后續(xù)工作的變更費(fèi)用。5、對(duì)于跨專(zhuān)業(yè)工序施工,要提前審閱圖紙,與他專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員提前溝通,避免遺漏施工或者施工完畢后增加施工量。酸刺溝建筑工地:蘇智超20XX-11-20XX三篇:鍋爐水和冷卻循環(huán)水中氯離子的測(cè)定氯離子的測(cè)定原理本方法以鉻酸鉀為指示劑,在PH為5~9.5的范圍內(nèi)用硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定。硝酸銀與氯化物作用生成白色氯化銀沉淀,當(dāng)有過(guò)量硝酸銀存在時(shí),則與鉻酸鉀指示劑反應(yīng),生成磚紅色鉻酸銀,表示反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)。反應(yīng)式為:Ag++Cl?→AgCl↓(白色)2Ag++CrO42?→Ag2CrO4↓(磚紅色)分析步驟移取25ml的水樣于250ml錐形瓶中,加入2滴酚酞指示劑,用氫氧化鈉溶液或硝酸溶液調(diào)節(jié)水樣的PH,使紅色剛好變?yōu)闊o(wú)色。加入1.0ml鉻酸鉀指示劑,在不斷搖動(dòng)情況下,最好在白色背景條件下用硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定,直至出現(xiàn)磚紅色為止。同時(shí)做空白試驗(yàn)。結(jié)果計(jì)算氯離子含量以質(zhì)量濃度ρ1計(jì),數(shù)值以mg/L表示,ρ式中:V1—試樣消耗硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積的數(shù)值,單位為ml;V0—空白試驗(yàn)消耗硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)滴定的體積的數(shù)值,單位為ml;V—試樣體積的數(shù)值,單位ml;C—硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液濃度的準(zhǔn)確數(shù)值,單位為mol/L;M—氯的摩爾質(zhì)量的數(shù)值,單位為g/mol(M=35.45)=(V1?V0)CMV×1000允許誤差取平行測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果。平行測(cè)定結(jié)果的絕對(duì)差值不大于0.5mg/L。第四篇:火電廠循環(huán)水系統(tǒng)冷卻特性?xún)?yōu)化--熱力系統(tǒng)優(yōu)化大論文火電廠循環(huán)水系統(tǒng)冷卻特性?xún)?yōu)化課題背景在全球化的視野下,能源問(wèn)題已經(jīng)成為國(guó)際政治、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境保護(hù)等諸多領(lǐng)域的中心議題,甚至成為國(guó)際政治的中心。國(guó)家“十二五"規(guī)劃提出要優(yōu)化發(fā)展能源結(jié)構(gòu),火力發(fā)電仍作為我國(guó)電力結(jié)構(gòu)的核心,20XX年其裝機(jī)容量占總裝機(jī)容量的73.4%、發(fā)電量占到全國(guó)總發(fā)電量的80.8%。我國(guó)火電廠的煤耗量十分驚人,20XX年全國(guó)火電機(jī)組平均供電煤耗為333g/(kW?h),比世界先進(jìn)水平高出20XX0g/(kW?h),為此全國(guó)一年發(fā)電要多消耗標(biāo)準(zhǔn)煤約1億t,按照20XX年社會(huì)用電量和供電煤耗333g/(kW?h)計(jì)算,燃煤發(fā)電廠供電煤耗每降低1g/(kW?h),每年就可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3.4×106t,具有重大的經(jīng)濟(jì)效益。由此可見(jiàn),優(yōu)化能源結(jié)構(gòu),不僅要積極優(yōu)化資源利用方式,也應(yīng)該大力提高能源利用效率。人們竭盡挖掘電廠節(jié)能潛能,節(jié)能降耗主要集中在三大主機(jī)設(shè)備及其復(fù)雜系統(tǒng),通過(guò)理論研究和廣泛應(yīng)用,已取得很大的經(jīng)濟(jì)效益。但長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)中冷卻塔缺乏足夠的重視,認(rèn)為冷卻塔的維護(hù)較為繁重復(fù)雜。由于缺乏對(duì)冷卻塔節(jié)能潛力的認(rèn)識(shí),很多電廠忽略冷卻塔維護(hù)和監(jiān)督,對(duì)冷卻塔改造的投入不足,導(dǎo)致冷卻塔的冷卻能力降低,出塔水溫偏高,凝汽器真空下降,機(jī)組經(jīng)濟(jì)性降低。在一定循環(huán)水流量下,冷卻塔出塔水溫每降低1℃,20XXMW機(jī)組滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)熱效率提高0.328%左右,煤耗率降低1.107g/(kW?h),300MW機(jī)組熱效率則提高0.23%左右,煤耗率降低0.798g/(kW?h)。目前我國(guó)火電廠的鍋爐效率和汽輪機(jī)效率都已經(jīng)達(dá)到90%以上,節(jié)能優(yōu)化的空間已經(jīng)不是很大,火電廠冷卻塔冷卻性能的好壞在很大程度上會(huì)直接影響電廠的經(jīng)濟(jì)性,如果能從對(duì)冷卻塔冷卻性能進(jìn)行研究并對(duì)其進(jìn)行節(jié)能改造,必將會(huì)帶來(lái)比較明顯的節(jié)能效果。2電廠循環(huán)水系統(tǒng)和冷卻塔概述發(fā)電廠循環(huán)水系統(tǒng)及其相關(guān)設(shè)備主要包括汽輪機(jī)低壓缸末級(jí)組、凝汽器、冷卻塔、循環(huán)水泵、循環(huán)供水系統(tǒng)、空氣抽出系統(tǒng)等組成。循環(huán)水系統(tǒng)是由凝汽器、冷卻塔、循環(huán)水泵及相關(guān)閥門(mén)和管道組成。汽輪機(jī)低壓缸末級(jí)組排出的乏汽在凝汽器中釋放出汽化潛熱,并將熱量傳遞給了循環(huán)冷卻水,使循環(huán)水溫升高,循環(huán)冷卻水在冷卻塔中將其熱量傳遞給了空氣,使空氣的溫度升高,最終將熱量釋放在大氣中。凝汽器循環(huán)水入口水溫將直接影響凝汽器真空,從而影響機(jī)組的循環(huán)內(nèi)效率。一般來(lái)說(shuō),循環(huán)水溫越低,機(jī)組的內(nèi)效率越高。而凝汽器循環(huán)水入口水溫的高低與冷卻塔的冷卻性能關(guān)系密切。若冷卻塔的冷卻性能較差,凝汽器循環(huán)水的入口溫度就會(huì)升高,不僅會(huì)影響機(jī)組效率,甚至?xí)<捌啓C(jī)運(yùn)行的安全性。因此,冷卻塔是汽輪發(fā)電機(jī)組重要的設(shè)備之一,其運(yùn)行性能好壞直接影響電廠運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。自從第一座冷卻塔建成,至今已有百年的歷史,由原始的開(kāi)放式冷卻塔到目前帶有通風(fēng)筒的冷卻塔,風(fēng)筒的形狀也從圓柱形、多邊錐形發(fā)展到當(dāng)前普遍采用的雙曲線型。冷卻塔按通風(fēng)方式分為:自然通風(fēng)冷卻塔、機(jī)械通風(fēng)冷卻塔、混合通風(fēng)冷卻塔;按熱水和空氣的接觸方式分為:濕式冷卻塔、干式冷卻塔、干濕式冷卻塔;按熱水和空氣的流動(dòng)方向分為:逆流式冷卻塔、橫流(交流)式冷卻塔、混流式冷卻塔;其他型式有噴流式冷卻塔和用轉(zhuǎn)盤(pán)提水冷卻的冷卻塔等??諝獬隹阡摻罨炷了彩账髋渌到y(tǒng)豎井人字柱空氣入口來(lái)自凝汽器的熱水接冷卻水泵空氣入口集水池填料圖1火電廠自然通風(fēng)雙曲線逆流濕式冷卻塔結(jié)構(gòu)圖自然通風(fēng)雙曲線逆流濕式冷卻塔是目前國(guó)內(nèi)火電廠的主流塔型,以這種冷卻塔為例,它主要由通風(fēng)筒、配水系統(tǒng)、淋水裝置(填料)、通風(fēng)設(shè)備、收水器和集水池六個(gè)部分組成(如圖1所示)。循環(huán)冷卻水由管道通過(guò)豎井送入配水系統(tǒng),這種分配系統(tǒng)在平面上呈網(wǎng)狀布置,分槽式配水、管式配水或者槽管結(jié)合配水三種方式。通過(guò)噴濺設(shè)備將熱水灑到填料上,經(jīng)填料層后成雨?duì)盥淙爰兀鋮s后水被抽走重新使用。塔筒底部是進(jìn)風(fēng)口,用人字柱或交叉柱支承。冷空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi),經(jīng)過(guò)填料下的雨區(qū),流過(guò)填料和循環(huán)水進(jìn)行熱交換,通過(guò)收水器后從塔出口處排出。3電廠循環(huán)水系統(tǒng)各相關(guān)設(shè)備特性及其數(shù)學(xué)模型凝汽器的真空對(duì)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性影響很大,其與環(huán)境溫度、凝汽器特性、汽輪機(jī)負(fù)荷、循環(huán)水系統(tǒng)的水力特性等因素構(gòu)成了一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)。凝汽器內(nèi)的壓力降低,會(huì)使汽輪機(jī)中的可用焓降增大,從而增大汽輪發(fā)電機(jī)組的功率,但是循環(huán)冷卻水量會(huì)增加,從而增加了循環(huán)水泵的耗功。汽輪機(jī)功率的增加值與循環(huán)水泵多消耗電能的差額為最大值時(shí)的真空稱(chēng)為機(jī)組的最佳真空。汽輪機(jī)組在最佳真空下運(yùn)行的發(fā)電量最大,因此從本質(zhì)上來(lái)講就是尋求機(jī)組的最佳真空。首先應(yīng)該建立優(yōu)化運(yùn)行的數(shù)學(xué)模型,然后給出其約束條件,運(yùn)用優(yōu)化理論和算法最終求得系統(tǒng)的最佳運(yùn)行方式。模型的優(yōu)化目標(biāo)是汽輪機(jī)的發(fā)電功率與循環(huán)水泵的耗電功率的差值為最大。首先要對(duì)優(yōu)化運(yùn)行中所涉及到的汽輪機(jī)特性、凝汽器特性、循環(huán)水泵特性和管道阻力特性分別建立數(shù)學(xué)模型,得到優(yōu)化運(yùn)行的目標(biāo)函數(shù);通過(guò)其約束條件,從而最終得到循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的數(shù)學(xué)模型。在發(fā)電廠運(yùn)行時(shí),循環(huán)水系統(tǒng)及其相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行特性是相互影響、彼此耦合的。3.1汽輪機(jī)特性汽輪機(jī)特性可以表述為當(dāng)機(jī)組的其它設(shè)備運(yùn)行參數(shù)一定時(shí),在某一新蒸汽參數(shù)和流量下汽輪機(jī)組輸出功率和排汽壓力之間的關(guān)系,通常稱(chēng)之為汽輪機(jī)微增功率曲線。汽輪機(jī)的微增功率pt用下式表示:ptf(p0,t0,D0,pk)(3-1)式中:p0,t0,D0和pk分別表示為主蒸汽的壓力(kPa)、溫度(℃)、流量(kg/s)和凝汽器壓力(kPa);汽輪機(jī)微增功率隨凝汽器壓力變化曲線是機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,并判定機(jī)組是否運(yùn)行狀況好的重要依據(jù)。3.2凝汽器特性凝汽器特性可表述為凝汽器壓力與循環(huán)水入口溫、循環(huán)水流量及汽輪機(jī)排汽量之間的關(guān)系,即:pkf(tw1,Dw,Dc)(3-2)式中:tw1,Dw和Dc分別表示為循環(huán)水入口水溫、循環(huán)水流量和汽輪機(jī)低壓缸排氣量。凝汽器內(nèi)的蒸汽壓力可由與之相對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度ts來(lái)確定,一般用pk表示,根據(jù)凝汽器熱平衡及換熱條件可知,蒸汽凝結(jié)溫度ts為:tstw1tt(3-3)式中:tw1、t和t分別表示循環(huán)水入口水溫、循環(huán)水溫升和凝汽器端差(℃);假設(shè)不考慮凝汽器與外界空氣之間的換熱,則排汽凝結(jié)放出的熱量就等于循環(huán)冷卻水帶走的熱量,由熱平衡方程式:DC(hchc)Dwcp(tw2tw1)(3-4)DC(hchc)520XX可得:ttw2tw1(3-5)DwcpDwt根據(jù)傳熱方程可得:tekAc/(cpDw)1其中:k為凝汽器總體傳熱系數(shù),Ac為凝汽器的冷卻面積,cp為循環(huán)水的定壓比熱,hc為汽輪機(jī)排汽的焓值,hc為凝結(jié)水焓值。求出ts后,可根據(jù)下面經(jīng)驗(yàn)公式求出凝汽器壓力:ts1007.46pk0.00981()(3-6)57.66由此可見(jiàn),凝汽器壓力pk可以說(shuō)是飽和蒸汽溫度ts的函數(shù),也可以說(shuō)是循環(huán)水入口溫度tw1和循環(huán)水流量Dw的函數(shù),因此在不同的tw1和Dw下可以求出一系列pk值。3.3循環(huán)水泵特性循環(huán)水泵作為提供循環(huán)冷卻水的重要?jiǎng)恿C(jī)械,循環(huán)水泵本身的運(yùn)行方式?jīng)Q定著循環(huán)水流量的大小,循環(huán)水泵耗電功率越大,循環(huán)水量也就越大。循環(huán)水泵特性可以表示為循環(huán)水泵耗電功率與循環(huán)水量之間的關(guān)系,即:ppf(Dw)(3-7)3.4冷卻塔特性冷卻塔是實(shí)現(xiàn)低溫放熱的最終設(shè)備,它能否將循環(huán)水熱量及時(shí)釋放到大氣中,是保證排汽壓力穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié),它通過(guò)出塔水溫(即循環(huán)水入口溫度)影響凝汽器壓力,進(jìn)而影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。冷卻塔運(yùn)行性能的優(yōu)劣直接體現(xiàn)于冷卻塔出口水溫tw1(即凝汽器循環(huán)水入口溫度)。目前,冷卻塔熱力計(jì)算比較普遍的計(jì)算方法是焓差法,利用焓差法可以計(jì)算出冷卻塔出口水溫。其基本公式為:N(tN()(3-8)w1)tw2cphhtw1dtAm(3-9)其中,N()為冷卻塔所具有的冷卻能力,表示在一定淋水填料及塔型下冷卻塔所具有的冷卻能力,它與淋水填料的特性、構(gòu)造幾何尺寸、冷卻水量等有關(guān)。表示冷卻塔的冷卻能力越大;N(tw1)冷卻數(shù)越大,N(tw1)為冷卻塔的冷卻任務(wù)數(shù),它與氣象條件等因素有關(guān),與冷卻塔的幾何構(gòu)造無(wú)關(guān),N(tw1)越大,說(shuō)明冷卻塔的冷卻任務(wù)越重。tw2和tw1分別為冷卻塔進(jìn)出口水溫;h為飽和空氣的焓;h為濕空氣的焓;cp為循環(huán)水的比熱;是空氣與水的質(zhì)量比;A與m由試驗(yàn)確定。根據(jù)工程實(shí)際與經(jīng)驗(yàn),可由下式求得:3.6vmAmmDW(3-10)式中vm為塔內(nèi)氣流的平均速度,m/s;Am為淋水面積;m塔內(nèi)氣流的平均密度,kg/m3;DW為循環(huán)水流量。(3-8)式左邊為:N(tw1)tw2tw1cpdt(3-11)hh(3-11)式采用辛普遜積分法來(lái)計(jì)算可以簡(jiǎn)化為:N(tw1)cpt6[141](3-12)h2h1hmhmh1h2h1,hm,h2分別表示進(jìn)塔空氣、平均狀態(tài)空氣及出塔空氣的比焓,kj/kg;h1、hm和h2表示空氣溫度分別為進(jìn)塔水溫、平均水溫及出塔水溫時(shí)飽和空氣比焓,kj/kg。ttw2tw1。進(jìn)而可得出冷卻塔出塔水溫(即循環(huán)水入口溫度)tw1即:6Amtw1tw2(3-13)141cp()h2h1hmhmh1h23.5循環(huán)水冷卻系統(tǒng)冷卻特性對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的影響根據(jù)電廠循環(huán)水系統(tǒng)各相關(guān)設(shè)備特性及其數(shù)學(xué)模型,可以建立汽輪機(jī)的發(fā)電功率與循環(huán)水泵的耗電功率的差值為最大值的優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)模型。其數(shù)學(xué)模型如下:MaxptppMaxf(p0,t0,D0,pk)f(Dw)(3-14)如果主蒸汽壓力p0、溫度t0和蒸汽流量D0不變的情況,同時(shí)不考慮環(huán)境溫度的變化,那么機(jī)組的效率只與凝汽器背壓pk有關(guān),對(duì)于電廠發(fā)電效率來(lái)說(shuō),還與循環(huán)水泵耗電率有關(guān),而循環(huán)水泵耗電率與循環(huán)水量有關(guān),如果循環(huán)水量也不變,那么整個(gè)電廠效率只與凝汽器背壓pk有關(guān),而凝汽器背壓pk是循環(huán)水入口溫度tw1和循環(huán)水流量Dw的函數(shù)。520XX520XX100kAc/(cpDw)DwDw(e1)pk0.00981()7.46(3-15)57.66由3-14式和3-15式可知,初參數(shù)一定時(shí),影響機(jī)組發(fā)電效率只與循環(huán)水流tw1量和出塔水溫有關(guān)。循環(huán)水冷卻系統(tǒng)冷卻特性發(fā)生改變時(shí),機(jī)組效率會(huì)與設(shè)計(jì)時(shí)發(fā)生偏離,產(chǎn)生一定的損失。單位質(zhì)量蒸汽在汽輪機(jī)里少做的功為:(3-16)式中:ps,ts分別為設(shè)計(jì)時(shí)背壓和背壓時(shí)工況下的飽和溫度,pk,tks分別為偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)的背壓壓力和相對(duì)應(yīng)的飽和溫度。循環(huán)水冷卻系統(tǒng)影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的因素為循環(huán)水流量和出塔水溫。當(dāng)循環(huán)水量增加,有利于凝汽器側(cè)熱交換,提高汽輪機(jī)的效率,但是會(huì)增加循環(huán)水泵耗功率,對(duì)于循環(huán)水冷卻系統(tǒng)冷卻塔來(lái)說(shuō),當(dāng)出塔口處空氣的相對(duì)濕度未達(dá)到飽和時(shí),循環(huán)水量增加會(huì)使出塔空氣逐漸趨于飽和,此時(shí)繼續(xù)增加循環(huán)水量,過(guò)量的熱水放出的熱量就無(wú)法被空氣吸收,出塔水溫反而會(huì)升高,降低機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。由3-15式可以看出循環(huán)水入口溫度越高流量越小,凝汽器壓力就越高,機(jī)組經(jīng)濟(jì)性就越差,如果其它條件不變的情況下,冷卻塔出口水溫升高1℃對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的影響如表3-1所示。表1出塔水溫升高1℃對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的影響機(jī)組容量/MW機(jī)組負(fù)荷/MW效率降低/%煤耗率增加/(g/(kwh))熱耗率增加/(kJ/(kwh))煤耗量增加(t/年)904155016761808194030.2832.4423.3921.6313.541250.311.03320XX20XX0.3281.1073003000.230.7943503500.2420.7386006000.210.462根據(jù)表1的數(shù)據(jù),出塔水溫每升高1℃,對(duì)于300MW機(jī)組而言,每年多消耗標(biāo)準(zhǔn)煤1676噸,按照標(biāo)煤平均價(jià)格為1000元/噸計(jì)算,每年運(yùn)行費(fèi)用增加160多萬(wàn)元人民幣。截至到20XX年底,全國(guó)總發(fā)電裝機(jī)容量已經(jīng)超過(guò)9億kW,如果按9億kW計(jì)算,出塔水溫每升高l℃,如按300MW機(jī)組計(jì)算,可導(dǎo)致每年運(yùn)行費(fèi)用增加20XX億元人民幣,可見(jiàn)出塔水溫的升高,造成的經(jīng)濟(jì)損失是相當(dāng)可觀的。4結(jié)論本文基于火電廠循環(huán)水系統(tǒng)各相關(guān)設(shè)備特性理論分析,建立了汽輪機(jī)的發(fā)電功率與循環(huán)水泵的耗電功率的差值為最大值的優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)數(shù)學(xué)模型,算出了冷卻塔出口水溫升高1℃對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的影響。分析了冷卻塔出口水溫升高1℃,造成的經(jīng)濟(jì)損失是相當(dāng)可觀的,并指出了冷卻塔的性能好壞會(huì)直接影響火電機(jī)組運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。第五篇:火力發(fā)電廠化學(xué)水處理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定火力發(fā)電廠化學(xué)水處理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定SDGJ2—85主編部門(mén):西北電力設(shè)院批準(zhǔn)部門(mén):東北電力設(shè)院施行日期:自發(fā)布之日起施行水利電力部電力規(guī)劃設(shè)計(jì)院關(guān)于頒發(fā)《火力發(fā)電廠化學(xué)水處理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》SDGJ2—85的通知(85)水電電規(guī)字第121號(hào)近幾年來(lái),隨著電力工業(yè)的發(fā)展和高參數(shù)大機(jī)組的建設(shè),電廠化學(xué)水處理技術(shù)迅速發(fā)展,積累了許多新的經(jīng)驗(yàn)。為了總結(jié)近年來(lái)水處理設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和在設(shè)計(jì)中更好地采用水處理技術(shù)革新和技術(shù)革命的新成果,提高設(shè)計(jì)水平,加速電力建設(shè),我院組織有關(guān)設(shè)計(jì)院對(duì)原《火力發(fā)電廠化學(xué)水處理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(SDGJ2—77)進(jìn)行了修改。修訂工作經(jīng)過(guò)調(diào)查研究、征求意見(jiàn)、組織討論,并邀請(qǐng)了有關(guān)生產(chǎn)、科研、設(shè)計(jì)、施工、制造等單位的有關(guān)同志對(duì)修訂后的送審稿進(jìn)行了審查定稿,現(xiàn)頒發(fā)執(zhí)行,原設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定作廢。本規(guī)定由水利電力部西北電力設(shè)計(jì)院和水利電力部東北電力設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)管理。希各單位在執(zhí)行過(guò)程中,注意積累資料,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)不妥和需要補(bǔ)充之處,請(qǐng)隨時(shí)函告水利電力部西北電力設(shè)計(jì)院和水利電力部東北電力設(shè)計(jì)院,并抄送我院。1985年10月22日第一章總則第1.0.1條火力發(fā)電廠(以下簡(jiǎn)稱(chēng)發(fā)電廠)水處理設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足發(fā)電廠安全運(yùn)行的要求,做到經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、符合環(huán)境保護(hù)的規(guī)定,并為施工、運(yùn)行、維修提供便利條件。第1.0.2條水處理室在廠區(qū)總平面中的位置,宜靠近主廠房,交通運(yùn)輸方便,并適當(dāng)?shù)亓粲袛U(kuò)建余地;不宜設(shè)在煙囪、水塔、煤場(chǎng)的下風(fēng)向(按最大頻率風(fēng)向)。第1.0.3條水處理系統(tǒng)和布置應(yīng)按發(fā)電廠最終容量全面規(guī)劃,其設(shè)施應(yīng)根據(jù)機(jī)組分期建設(shè)情況及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定是分期建設(shè)還是一次建成。第1.0.4條本規(guī)定適用于汽輪發(fā)電機(jī)組容量為12~600MW的新建發(fā)電廠或擴(kuò)建發(fā)電廠的水處理設(shè)計(jì)。第1.0.5條發(fā)電廠水處理設(shè)計(jì),除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及水利電力部頒布的有關(guān)規(guī)程。第二章原始資料第2.0.1條在設(shè)計(jì)前應(yīng)取得全部可利用的歷年來(lái)水源水質(zhì)全分析資料,所需份數(shù)應(yīng)不少于下列規(guī)定:對(duì)于地面水,全年的資料每月一份,共十二份;對(duì)于地下水或海水,全年的資料每季一份,共四份。第2.0.2條對(duì)地面水,應(yīng)取得歷年洪水期的懸浮物含量和枯水年的水質(zhì)資料,以掌握其變化規(guī)律,并應(yīng)了解上游各種排水對(duì)水質(zhì)的污染程度;對(duì)受海水倒灌影響的水源,還應(yīng)掌握由此而引起的污染和水質(zhì)變化情況;對(duì)石灰?guī)r地區(qū)的泉水,應(yīng)了解其水質(zhì)的穩(wěn)定性。第2.0.3條設(shè)計(jì)熱電廠時(shí),應(yīng)掌握供熱負(fù)荷、回水量、回水水質(zhì)、外供化學(xué)處理水量和水質(zhì)要求等資料。第2.0.4條應(yīng)了解所選用的水處理設(shè)備、材料、藥劑、離子交換劑及濾料等的供應(yīng)情況(質(zhì)量、價(jià)格、包裝和運(yùn)輸方式等)。第2.0.5條應(yīng)了解機(jī)爐設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),包括鍋內(nèi)裝置型式、減溫方式、凝汽器和各種熱交換器的結(jié)構(gòu)及管材,發(fā)電機(jī)冷卻方式,輔助起動(dòng)設(shè)施等情況。必時(shí),可對(duì)設(shè)備制造廠提出結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的要求。第2.0.6條擴(kuò)建工程應(yīng)了解原有系統(tǒng)、設(shè)備布置和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等情況。第三章原水預(yù)處理第一節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)第3.1.1條預(yù)處理系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、需處理水量、處理后水質(zhì)要求,參考類(lèi)似廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)資料,結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件確定。預(yù)處理設(shè)備出力應(yīng)按最大供水量加自用水量設(shè)計(jì)。第3.1.2條經(jīng)處理后的懸浮物含量應(yīng)滿(mǎn)足下一級(jí)設(shè)備的進(jìn)水要求。處理方式可按下列原則確定:一、地面水懸浮物含量小于50mg/L時(shí),宜采用接觸凝聚①“接觸凝聚”系指加入凝聚劑后,經(jīng)水泵或管道混合直接進(jìn)入過(guò)濾器(池),或經(jīng)反應(yīng)器后進(jìn)入過(guò)濾器(池)。、過(guò)濾。二、地面水懸浮物含量大于50mg/L時(shí),宜采用凝聚、澄清、過(guò)濾,并根據(jù)原水懸浮物的含量選擇合適的澄清器(池)。當(dāng)懸浮物的含量超過(guò)所選用澄清器(池)的進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)②采用機(jī)械加速澄清池時(shí),最大允許懸浮物含量為3000mg/L,其它型式為20XXmg/L;石灰處理時(shí),還應(yīng)適當(dāng)降低。,應(yīng)在供水系統(tǒng)中設(shè)置預(yù)沉淀設(shè)施或設(shè)備用水源。三、地下水含砂時(shí),應(yīng)考慮除砂措施。第3.1.3條高壓及以上機(jī)組,若原水中含有較多的膠體硅,經(jīng)核算,鍋爐蒸汽品質(zhì)不能滿(mǎn)足要求時(shí),應(yīng)采用接觸凝聚、過(guò)濾或凝聚、澄清、過(guò)濾等方法處理。原水膠體硅允許含量和膠體硅去除率的參考數(shù)據(jù)參見(jiàn)附錄C(一)。第3.1.4條當(dāng)原水有機(jī)物含量較高時(shí),可采用加氯、凝聚、澄清、過(guò)濾處理。當(dāng)用以上處理仍不能滿(mǎn)足下一級(jí)設(shè)備進(jìn)水要求時(shí),可同時(shí)采用活性炭過(guò)濾等有機(jī)物清除措施。離子交換裝置也可選用大孔型樹(shù)脂等抗有機(jī)物污染的陰離子交換樹(shù)脂。化學(xué)除鹽系統(tǒng)進(jìn)水的游離氯超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),宜采用活性炭過(guò)濾或加亞硫酸鈉等方法處理。第3.1.5條化學(xué)除鹽系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)要求為:濁度對(duì)流<2度順流<5度化學(xué)耗氧量(高錳酸鉀法):使用凝膠型強(qiáng)堿陰離子交換樹(shù)脂時(shí)<2mg/L(以O(shè)2表示)游離氯<0.1mg/L(以Cl2表示)含鐵量<0.3mg/L(以Fe表示)第3.1.6條電滲析器進(jìn)水水質(zhì)要求為:濁度宜小于1度,不得大于3度(根據(jù)隔板厚薄、水質(zhì)情況而定)化學(xué)耗氧量(高錳酸鉀法)<3mg/L(以O(shè)2表示)游離氯<0.3mg/L(以Cl2表示)錳含量<0.1mg/L(以Mn表示)鐵含量<0.3mg/L(以Fe表示)第3.1.7條反滲透器進(jìn)水水質(zhì)要求為:卷式(醋酸纖維膜):污染指數(shù)FI<4化學(xué)耗氧量(高錳酸鉀法)<1.5mg/L(以O(shè)2表示)游離氯0.3~1mg/L(以Cl2表示)pH5.5~6.5水溫20XX5℃含鐵量<0.05mg/L(以Fe表示)中空纖維式(芳香族聚酰胺):污染指數(shù)FI<3化學(xué)耗氧量(高錳酸鉀法)<1.5mg/L(以O(shè)2表示)游離氯<0.1mg/L(以Cl2表示)pH5.5~6.5水溫20XX5℃含鐵量<0.05mg/L(以Fe表示)第3.1.8條當(dāng)原水碳酸鹽硬度較高時(shí),經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,可采用石灰處理。原水硅酸鹽含量較高需要處理時(shí),可加入石灰、氧化鎂(或白云粉)。第3.1.9條當(dāng)?shù)叵滤F量較高時(shí),應(yīng)考慮除鐵措施。其設(shè)計(jì)可參照現(xiàn)行《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行,并參考附錄C(二)地下水除鐵設(shè)計(jì)參考意見(jiàn)。第二節(jié)設(shè)備選擇(Ⅰ)澄清器(池)第3.2.1條澄清器(池)的型式應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、處理水量、處理系統(tǒng)和水質(zhì)要求等,結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件選用。澄清器(池)的出力應(yīng)經(jīng)必要的核算。其設(shè)計(jì)可參照現(xiàn)行《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。第3.2.2條選用懸浮澄清器(池)和水力循環(huán)澄清器(池)時(shí),應(yīng)注意進(jìn)水溫度波動(dòng)對(duì)處理效果的影響。當(dāng)設(shè)有生水加熱器時(shí),應(yīng)裝設(shè)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,使溫度變化不超過(guò)±1℃。第3.2.3條澄清器(池)不宜少于兩臺(tái)。當(dāng)有一臺(tái)檢修時(shí),其余澄清器(池)應(yīng)保證正常供水量(不考慮起動(dòng)用水)。澄清器的檢修可考慮在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,用于短期懸浮物含量高、季節(jié)性處理時(shí),可只設(shè)一臺(tái),但應(yīng)設(shè)旁路及接觸凝聚設(shè)施。(Ⅱ)過(guò)濾器(池)第3.2.4條過(guò)濾器(池)的型式應(yīng)根據(jù)進(jìn)口水質(zhì)、處理水量、處理系統(tǒng)和水質(zhì)要求等,結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件確定。第3.2.5條過(guò)濾器(池)不應(yīng)少于兩臺(tái)(格)。當(dāng)有一臺(tái)(格)檢修時(shí),其余過(guò)濾器(池)應(yīng)保證在正常供水量時(shí)濾速不超過(guò)規(guī)定的上限。第3.2.6條過(guò)濾器(池)的反洗次數(shù),可根據(jù)進(jìn)出口水質(zhì)、濾料的截污能力等因素考慮。每晝夜反洗次數(shù)宜按1~2次設(shè)計(jì)。過(guò)濾器(池)應(yīng)設(shè)置反洗水泵、反洗水箱或連接可供反洗的水源。反洗方式宜采用空氣擦洗。第3.2.7條過(guò)濾器(池)的濾速宜按表3.2.7選擇:表3.2.7過(guò)濾器濾速第3.2.8條過(guò)濾器(池)的濾料和反洗強(qiáng)度可參考表3.2.8選擇。表3.2.8過(guò)濾器濾料級(jí)配及反洗強(qiáng)度表續(xù)表3.2.8注:1)表中所列為反洗水溫20XX數(shù)據(jù)。水溫每增減1℃,反洗強(qiáng)度相應(yīng)增減1%。2)反洗時(shí)間根據(jù)過(guò)濾器(池)的型式和預(yù)處理方式而定,一般5~10min。(Ⅲ)清水箱(池)、清水泵第3.2.9條清水箱(池)不宜少于兩臺(tái)(格)。其有效容積可按1~2h清水耗用量設(shè)計(jì)。第3.2.10條清水泵應(yīng)設(shè)備用泵。當(dāng)清水泵的布置高于清水池最低水位時(shí),每臺(tái)泵應(yīng)有單獨(dú)的吸水管,水池應(yīng)有排空措施。第三節(jié)布置要求第3.3.1條澄清器(池)、過(guò)濾器(池)、清水箱(池)的布置位置應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件決定,通常布置在室外。第3.3.2條寒冷地區(qū),澄清器(池)頂部及底部應(yīng)設(shè)置小室,相鄰澄清器(池)的頂部應(yīng)有通道相連。第四章鍋爐補(bǔ)給水處理第一節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)第4.1.1條鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、給水或爐水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、補(bǔ)給水率、排污率、設(shè)備和藥品的供應(yīng)條件等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較時(shí),應(yīng)采用正常出力和全年平均水質(zhì),并用最壞水質(zhì)對(duì)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行校核。鍋爐補(bǔ)給水處理方式,還應(yīng)與鍋內(nèi)裝置和過(guò)熱蒸汽減溫方式相適應(yīng)。中壓、高壓、超高壓和亞臨界汽包鍋爐常用的汽水分離系統(tǒng)的攜帶系數(shù)可參見(jiàn)附錄C(三)。第4.1.2條鍋爐正常排污率不宜超過(guò)下列數(shù)值:一、以化學(xué)除鹽水為補(bǔ)給水的凝汽式發(fā)電廠1%二、以化學(xué)除鹽水或蒸餾水為補(bǔ)給水的供熱式發(fā)電廠2%三、以化學(xué)軟化水為補(bǔ)給水的供熱式發(fā)電廠5%第4.1.3條水處理設(shè)備的全部出力,應(yīng)根據(jù)發(fā)電廠全部正常水汽損失與機(jī)組起動(dòng)或事故而增加的損失之和確定。發(fā)電廠各項(xiàng)正常水汽損失及考慮機(jī)組起動(dòng)或事故而增加的水處理設(shè)備出力按表4.1.3計(jì)算。表4.1.3發(fā)電廠各項(xiàng)正常水汽損失及考慮機(jī)組起動(dòng)或事故而增加的水處理設(shè)備出力注:①鍋爐正常排污率按表中1、2、3項(xiàng)正常損失量計(jì)算。②發(fā)電廠其他用汽、用水及閉式熱水網(wǎng)補(bǔ)充水,應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,確定合適的供汽方式和補(bǔ)充水處理方式。③采用蒸餾補(bǔ)給水時(shí),應(yīng)考慮蒸發(fā)器的防腐、防垢及機(jī)組起動(dòng)供水措施。第4.1.4條高壓、超高壓、亞臨界汽包鍋爐和直流鍋爐,應(yīng)選用一級(jí)除鹽加混合離子交換系統(tǒng)。當(dāng)進(jìn)水質(zhì)量較好,減溫方式為表面式或自冷凝時(shí),高壓汽包鍋爐補(bǔ)給水除鹽系統(tǒng)可選用一級(jí)除鹽系統(tǒng)。固定床離子交換系統(tǒng)的選擇,可參見(jiàn)附錄C(四)。第4.1.5條鍋爐補(bǔ)給水處理采用化學(xué)除鹽時(shí),其他用汽(采暖、卸煤、燃油等)及其他用水(機(jī)車(chē)、輪船補(bǔ)充水等),應(yīng)與有關(guān)專(zhuān)業(yè)共同進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,研究確定合理供汽、供水及水處理方式。第4.1.6條原水含鹽量較高時(shí),經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,可采用弱型樹(shù)脂離子交換器、電滲析器、反滲透器或蒸發(fā)器。第4.1.7條中壓汽包鍋爐補(bǔ)給水處理,在能滿(mǎn)足鍋爐給水和蒸汽質(zhì)量要求時(shí),可采用化學(xué)軟化化學(xué)軟化系指軟化或脫堿軟化。系統(tǒng)。第4.1.8條若用固定床除鹽,當(dāng)其進(jìn)水中的強(qiáng)、弱酸陰離子比值較穩(wěn)定時(shí),可采用陽(yáng)離子交換器先失效的串聯(lián)系統(tǒng),此時(shí)陰離子交換樹(shù)脂裝入量應(yīng)有10%~15%裕量。第4.1.9條設(shè)計(jì)除鹽系統(tǒng)時(shí),應(yīng)在保證出水質(zhì)量前提下采用能降低酸、堿耗量和減少?gòu)U酸、堿排放量的設(shè)備和工藝。排出的酸、堿廢水應(yīng)加以利用或設(shè)有必要的中和處理措施。第4.1.10條堿再生液宜加熱,加熱溫度可為35~40℃。第4.1.11條在除鹽(軟化)系統(tǒng)中,對(duì)流離子交換器配制再生液及置換、逆洗所用的水,串聯(lián)系統(tǒng)為除鹽(軟化)水。并聯(lián)系統(tǒng)可使用本級(jí)交換器的出口水。第4.1.12條逆流再生離子交換器頂壓用氣和混合離子交換器用氣的氣源,應(yīng)無(wú)油及有穩(wěn)壓措施。第4.1.13條氫鈉離子交換的軟化水管及除鹽水管宜防腐。第4.1.14條海濱電廠鈉離子交換器的再生劑可采用經(jīng)過(guò)濾的海水。第4.1.15條水處理室至主廠房的補(bǔ)給水管道,應(yīng)滿(mǎn)足同時(shí)輸送最大一臺(tái)機(jī)組的起動(dòng)補(bǔ)給水量和其余機(jī)組的正常補(bǔ)給水量的要求。發(fā)電廠達(dá)到規(guī)劃容量時(shí),補(bǔ)給水管道不宜少于2條。當(dāng)補(bǔ)給水管道總數(shù)為2條及以上時(shí),任何1條管道停運(yùn),其余管道應(yīng)能滿(mǎn)足輸送全部機(jī)組正常補(bǔ)給水量的需要。第4.1.16條并聯(lián)水處理系統(tǒng),每種離子交換器有6臺(tái)及以上時(shí),設(shè)備宜分組。第二節(jié)設(shè)備選擇第4.2.1條各種一級(jí)離子交換器的臺(tái)數(shù)不應(yīng)少于兩臺(tái);其出力計(jì)算應(yīng)包括系統(tǒng)中的自用水量(由后向前推算)。離子交換器再生次數(shù)應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和再生方式確定。正常再生次數(shù)可按每臺(tái)1~2次每晝夜考慮。當(dāng)采用程序控制時(shí),可按2~3次考慮。第4.2.2條除鹽設(shè)備可不設(shè)檢修備用,但當(dāng)一臺(tái)(套)檢修時(shí),其余設(shè)備應(yīng)能滿(mǎn)足全廠正常補(bǔ)給水量的要求。對(duì)凝汽式電廠,離子交換器可不設(shè)再生備用,由除鹽水箱貯存再生時(shí)的需用水量。對(duì)供熱式電廠,當(dāng)水處理設(shè)備出力小時(shí),可設(shè)置足夠容積的除鹽水箱貯存再生時(shí)的需用水量,當(dāng)出力較大時(shí),可設(shè)置再生備用設(shè)備。第4.2.3條離子交換劑的工作交換容量,應(yīng)根據(jù)選用的離子交換劑、交換器的形式、再生劑種類(lèi)、再生水平、原水離子組成、處理后水質(zhì)要求等因素,按廠家提供的產(chǎn)品性能曲線確定或參照類(lèi)似條件下的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),必要時(shí)也可經(jīng)試驗(yàn)確定。離子交換劑性能曲線參見(jiàn)表C(五)。順流及對(duì)流離子交換器的設(shè)計(jì)參考數(shù)據(jù),參見(jiàn)附錄C(六)、(七)、(八)。第4.2.4條并聯(lián)除鹽系統(tǒng)與氫鈉軟化系統(tǒng)中的除二氧化碳器,在電廠最終建成時(shí),不宜少于兩臺(tái);當(dāng)一臺(tái)檢修時(shí),其余設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足正常補(bǔ)給水量的要求。第4.2.5條除二氧化碳器宜采用鼓風(fēng)式,有條件時(shí)也可采用真空除氣器。除二氧化碳器風(fēng)機(jī)在室外吸風(fēng)時(shí),宜有濾塵措施。除二氧化碳器的排風(fēng)口,宜設(shè)汽水分離裝置。第4.2.6條除鹽(軟化)水泵及并聯(lián)系統(tǒng)中的中間水泵應(yīng)設(shè)備用。第4.2.7條中間水箱的有效容積,對(duì)單元制系統(tǒng),應(yīng)為每套水處理設(shè)備出力的2~5min貯水量,且最小不應(yīng)小于2m3;對(duì)并聯(lián)制系統(tǒng),應(yīng)為水處理設(shè)備出力的15~30min貯水量。第4.2.8條除鹽(軟化)水箱的總有效容積宜為:一、凝汽式發(fā)電廠,其水箱的總有效容積為最大一臺(tái)鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的150%與離子交換器再生期間所需貯備的水量之和。二、供熱式電廠,當(dāng)補(bǔ)充水量較大,水處理設(shè)備按“需要“需要”指水處理設(shè)備運(yùn)行流量是根據(jù)外部需要而調(diào)節(jié)的?!闭{(diào)節(jié)流量時(shí),為1h的水量。當(dāng)補(bǔ)充水量較小時(shí),水處理設(shè)備按“供給“供給”指水處理設(shè)備運(yùn)行流量是固定的,不隨外部流量變動(dòng)而變化?!闭{(diào)節(jié)流量時(shí),水箱的容積要滿(mǎn)足調(diào)節(jié)和機(jī)組起動(dòng)的需要。第4.2.9條對(duì)流離子交換器及并聯(lián)系統(tǒng)采用程序再生的順流離子交換器,應(yīng)設(shè)再生專(zhuān)用泵。第4.2.10條對(duì)化學(xué)除鹽系統(tǒng),應(yīng)考慮檢修離子交換器時(shí)有裝卸與存放樹(shù)脂的措施。第4.2.11條無(wú)墊層陽(yáng)、陰離子交換器之間及混合離子交換器出口,應(yīng)設(shè)置樹(shù)脂捕捉器。樹(shù)脂捕捉器宜有反沖洗水管。第三節(jié)布置要求第4.3.1條水處理設(shè)備宜布置在室內(nèi),當(dāng)露天布置時(shí),運(yùn)行操作處、取樣裝置、儀表閥門(mén)等,應(yīng)盡量集中設(shè)置,并采取防雨、防凍措施。第4.3.2條經(jīng)常檢修的水處理設(shè)備和閥門(mén)等,按其結(jié)構(gòu)、臺(tái)數(shù)、起吊件重量,宜設(shè)置固定式或移動(dòng)式起吊設(shè)施。第4.3.3條離子交換器面對(duì)面布置時(shí),閥門(mén)全開(kāi)后,通道凈距宜為2m。兩設(shè)備間的縱向凈距不宜小于0.4m(如設(shè)備本體為法蘭連接時(shí),凈距可適當(dāng)放大)。設(shè)備臺(tái)數(shù)較多時(shí),每隔一定距離應(yīng)留有通道。第4.3.4條水處理車(chē)間的動(dòng)力盤(pán),應(yīng)與設(shè)備保持適當(dāng)距離或布置在單獨(dú)小間內(nèi)。第4.3.5條運(yùn)行控制室的面積,應(yīng)根據(jù)水處理設(shè)備出力、表盤(pán)數(shù)量等不同情況確定。室內(nèi)應(yīng)有良好的采光和通風(fēng),并有足夠的值班場(chǎng)地和檢修通道。室內(nèi)不應(yīng)有穿越管道。水處理設(shè)備采用程序控制時(shí),宜設(shè)置空氣調(diào)節(jié)裝置。第4.3.6條水處理室宜設(shè)運(yùn)行分析室、檢修間和廁所等。采用程序控制時(shí),應(yīng)設(shè)儀表維修間。第五章汽輪機(jī)組的凝結(jié)水精處理第5.0.1條汽輪機(jī)組的凝結(jié)水精處理,宜按冷卻水質(zhì)量、鍋爐型式及參數(shù)、汽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、凝汽器結(jié)構(gòu)及其管材等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較及必要的核算后確定。一、由高壓汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組以海水冷卻以及由超高壓汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組以海水或苦咸水冷卻時(shí),可每?jī)膳_(tái)機(jī)組裝設(shè)一套能處理一臺(tái)機(jī)組全部凝結(jié)水的精處理裝置。二、由亞臨界汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組宜裝設(shè)一套能處理全部凝結(jié)水的精處理裝置。三、由直流鍋爐供汽的汽輪機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組應(yīng)裝設(shè)一套能處理全部凝結(jié)水的精處理裝置。必要時(shí)可設(shè)置供機(jī)組起動(dòng)用的專(zhuān)門(mén)除鐵設(shè)施。四、當(dāng)采用鈦材制造的凝汽器時(shí),由汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組,可不設(shè)置凝結(jié)水精處理裝置。凝汽器管材可按SD116—84《火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則》選用[參見(jiàn)附錄C(九)]。第5.0.2條凝結(jié)水精處理系統(tǒng)中的除鐵過(guò)濾器和離子交換器的設(shè)置,按下列原則確定:一、供機(jī)組起動(dòng)用的除鐵過(guò)濾器,可兩臺(tái)機(jī)組合用一組過(guò)濾器,且不設(shè)備用。二、對(duì)于體外再生的混合離子交換器,對(duì)由直流爐供汽的汽輪機(jī)組,每單元可設(shè)一臺(tái)備用設(shè)備;由亞臨界汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組,且當(dāng)混合離子交換器采用氫/氫氧型運(yùn)行方式時(shí),可不裝備用設(shè)備。三、對(duì)于由超高壓汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組,離子交換器可每?jī)膳_(tái)機(jī)組設(shè)一臺(tái)備用設(shè)備;對(duì)于由高壓汽包鍋爐供汽的汽輪機(jī)組,離子交換器不裝備用設(shè)備。凝結(jié)水精處理設(shè)備的設(shè)計(jì)參考數(shù)據(jù),參見(jiàn)附錄C(十)。第5.0.3條凝結(jié)水精處理系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè):一、當(dāng)過(guò)濾器或離子交換器運(yùn)行壓差超過(guò)規(guī)定值時(shí),應(yīng)裝設(shè)能保證通過(guò)所需凝結(jié)水量的自動(dòng)調(diào)節(jié)旁路閥。二、凝結(jié)水精處理裝置前后的管路排水閥。三、離子交換器后的樹(shù)脂捕捉器。四、補(bǔ)充離子交換樹(shù)脂的接入口。第5.0.4條凝結(jié)水精處理設(shè)備宜布置在汽機(jī)房或其附近。第六章冷卻水處理第6.0.1條冷卻水處理系統(tǒng)的選擇應(yīng)根據(jù)下列因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定:一、冷卻方式、水源水量及水質(zhì);二、全面考慮防垢、防腐及防菌藻的處理;三、節(jié)約用水;四、藥品供應(yīng)情況;五、環(huán)境保護(hù)要求等。第6.0.2條直流冷卻系統(tǒng)如有結(jié)垢傾向時(shí),可根據(jù)具體情況采取穩(wěn)定措施。第6.0.3條敞開(kāi)式循環(huán)冷卻系統(tǒng),采用冷卻水池時(shí),如果V>60(V——冷卻水qV池容積,m3;qV——循環(huán)水量,m3/h),可按直流冷卻系統(tǒng)考慮。第6.0.4條敞開(kāi)式循環(huán)冷卻系統(tǒng),在排污法不能滿(mǎn)足防垢要求時(shí),可采用下列方法防垢:一、加酸法。藥劑宜使用硫酸。二、加阻垢劑法。藥劑可采用三聚磷酸鹽、六偏磷酸鈉、有機(jī)阻垢劑等。三、加爐煙法。此法可利用爐煙中的二氧化碳;當(dāng)燃料中可燃硫較高時(shí),也可利用爐煙中二氧化硫來(lái)防垢。采用加爐煙法時(shí),應(yīng)考慮煙氣的除塵、加煙設(shè)備及管道、溝道的防腐和水塔的防垢等問(wèn)題。第6.0.5條敞開(kāi)式循環(huán)冷卻系統(tǒng)在原水暫硬高和需要提高濃縮倍率以達(dá)節(jié)水目的時(shí),可采用補(bǔ)充水石灰處理或離子交換(弱酸氫離子交換等)處理。第6.0.6條敞開(kāi)式冷卻系統(tǒng)必要時(shí)可采取去除補(bǔ)充水懸浮物的措施或采用冷卻水的旁流過(guò)濾。第6.0.7條循環(huán)冷卻水的菌藻處理可采用間斷加氯法或投加其它殺微生物劑,但宜采用低毒、低劑量易降解并與阻垢劑、緩蝕劑不相互干擾的藥劑;受菌藻污染嚴(yán)重的補(bǔ)充水,宜對(duì)補(bǔ)充水進(jìn)行連續(xù)加氯處理。第6.0.8條在有充分的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證時(shí),可采用加阻垢劑、緩蝕劑及殺微生物劑的綜合處理、旁流處理等。第6.0.9條應(yīng)根據(jù)冷卻水質(zhì)選用合適的凝汽器管材,請(qǐng)參照附錄C(九)SD116—84《火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則》選用。第6.0.10條當(dāng)循環(huán)冷卻水中硫酸根過(guò)高時(shí),應(yīng)考慮硫酸鹽對(duì)水工構(gòu)筑物的侵蝕問(wèn)題。水對(duì)混凝土侵蝕性的判定標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)參照TJ21—77《工業(yè)與民用建筑工程地質(zhì)勘察規(guī)范》的有關(guān)部分進(jìn)行。第6.0.11條當(dāng)循環(huán)冷卻水采用較高濃縮倍率時(shí),應(yīng)考慮硫酸鈣、硅酸鎂和磷酸鈣等的結(jié)垢問(wèn)題。第6.0.12條為抑制凝汽器銅管腐蝕,宜設(shè)置運(yùn)行中硫酸亞鐵涂膜處理設(shè)施。第七章給水處理第7.0.1條中壓機(jī)組的鍋爐給水宜采用氨化處理。高壓及以上機(jī)組的鍋爐給水和裝有凝結(jié)水精處理設(shè)備的超高壓及以上機(jī)組的凝結(jié)水,宜采用氨、聯(lián)氨處理。未進(jìn)行凝結(jié)水精處理的超高壓機(jī)組,凝結(jié)水可只采用聯(lián)氨處理。第7.0.2條氨及聯(lián)氨的加藥設(shè)備,宜分別設(shè)置。應(yīng)設(shè)備用加藥泵。布置在一起的一組加藥泵(小于四臺(tái)),可合用一臺(tái)備用泵。幾臺(tái)機(jī)組合用一臺(tái)加藥泵時(shí),加藥泵出口管道上應(yīng)裝設(shè)穩(wěn)壓室,每根加藥管上應(yīng)裝設(shè)轉(zhuǎn)子流量計(jì)。氨及聯(lián)氨的配制可用凝結(jié)水(除鹽水)。第7.0.3條氨及聯(lián)氨加藥設(shè)備宜布置在主廠房的單獨(dú)房間內(nèi)。室內(nèi)應(yīng)有通風(fēng),加藥設(shè)備周?chē)鷳?yīng)有圍堰和沖洗設(shè)施,并應(yīng)考慮有適當(dāng)面積的藥品貯存小間。第八章鍋內(nèi)處理第8.0.1條汽包鍋爐應(yīng)設(shè)置磷酸鹽處理設(shè)施。第8.0.2條鍋內(nèi)加藥泵應(yīng)設(shè)備用的。布置在一起的一組(小于四臺(tái))泵,可設(shè)置一臺(tái)備用泵。第8.0.3條磷酸鹽溶液宜就地配制。當(dāng)藥品耗量較大時(shí),也可集中配制。第8.0.4條磷酸鹽可采用干法貯存,配制溶液應(yīng)有攪拌設(shè)施。配制溶液應(yīng)用除鹽(軟化)水。磷酸鹽溶液輸送管道應(yīng)考慮防止低溫過(guò)飽和結(jié)晶的措施(如蒸汽伴熱等)。第8.0.5條磷酸鹽溶液應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾,也可在攪拌器或溶液箱中或出口處設(shè)過(guò)濾裝置。第8.0.6條鍋內(nèi)加藥設(shè)備宜布置在主廠房?jī)?nèi)便于管理、環(huán)境清潔的地方。加藥設(shè)備周?chē)鷳?yīng)設(shè)有圍堰和沖洗設(shè)施。地面應(yīng)能防腐和防滲。鍋爐露天布置時(shí),加藥設(shè)備應(yīng)布置于室內(nèi)。第九章熱網(wǎng)補(bǔ)給水及生產(chǎn)回水處理第9.0.1條熱網(wǎng)補(bǔ)給水,一般采用下列方式供給:一、鍋爐排污擴(kuò)容器后的排污水。二、當(dāng)水量較小時(shí),采用經(jīng)過(guò)除氧的鍋爐補(bǔ)給水。三、當(dāng)水量較大時(shí),宜單獨(dú)設(shè)置處理系統(tǒng)。此系統(tǒng)可采用鈉離子交換處理,并經(jīng)除氧。第9.0.2條以生產(chǎn)回水作為鍋爐補(bǔ)給水時(shí),應(yīng)根據(jù)水質(zhì)污染情況,考慮生產(chǎn)回水的處理措施。如暫不能采取措施時(shí),可在設(shè)計(jì)中預(yù)留將來(lái)增設(shè)水處理設(shè)備的條件。生產(chǎn)回水中含有油質(zhì)時(shí),應(yīng)要求用戶(hù)進(jìn)行初步除油使水中含油量低于10mg/L。第9.0.3條需要處理的生產(chǎn)回水,其處理方式應(yīng)根據(jù)污染情況確定:可采用單獨(dú)的處理系統(tǒng)或與鍋爐補(bǔ)給水合并處理。第9.0.4條不需處理的清潔生產(chǎn)回水,應(yīng)接入在熱力系統(tǒng)中設(shè)置的監(jiān)督水箱。第十章藥品貯存和計(jì)量設(shè)備第一節(jié)一般規(guī)定第10.1.1條藥品倉(cāng)庫(kù)的大小,應(yīng)根據(jù)藥品消耗量、運(yùn)輸距離、包裝、供應(yīng)和運(yùn)輸條件等因素確定,一般按貯存15~30d的消耗量設(shè)計(jì)。當(dāng)藥品由本地供應(yīng)時(shí),可適當(dāng)減少貯存天數(shù);當(dāng)用鐵路運(yùn)輸時(shí),還應(yīng)滿(mǎn)足貯存一槽車(chē)(或一車(chē)輛)容積加10d的藥品消耗量。第10.1.2條藥品貯存間宜靠近鐵路、公路,干貯存堆積高度宜為1.5~2m,并有必要的裝卸設(shè)施。貯存間應(yīng)有相應(yīng)的防水、防腐、通風(fēng)、除塵、采暖、沖洗措施,對(duì)于紙粉貯存間還應(yīng)有防火、防爆措施。第10.1.3條各種溶液箱的有效容積,應(yīng)能貯存不少于8h運(yùn)行的需要量。各種交替運(yùn)行的計(jì)量箱、溶液箱的有效容積,應(yīng)滿(mǎn)足4~8h連續(xù)運(yùn)行的要求。第二節(jié)石灰系統(tǒng)第10.2.1條根據(jù)水處理系統(tǒng)、容量、當(dāng)?shù)厮幤饭?yīng)情況和計(jì)量設(shè)備的型式,可采用高純度的粉狀石灰或塊狀石灰。第10.2.2條采用高純度粉狀石灰及氧化鎂粉時(shí),干貯存及干法計(jì)量,可使用氣力輸送或機(jī)械輸送。乳液用泵輸送。第10.2.3條采用塊狀石灰時(shí),宜按下列原則考慮:一、塊狀石灰宜采用濕存。配制石灰乳的攪拌器不宜少于兩臺(tái),采用機(jī)械攪拌。二、加藥宜用泵計(jì)量,每臺(tái)澄清器(池)設(shè)兩臺(tái)泵,其中一臺(tái)備用。石灰乳含量為2%~3%。三、輸送石灰的吊車(chē),應(yīng)采用地面操作的直線單軌抓斗吊車(chē)或橋式起重機(jī),吊車(chē)運(yùn)行速度不宜過(guò)快。第三節(jié)凝聚劑及助凝劑系統(tǒng)第10.3.1條凝聚劑及助凝劑的品種、劑量大小應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)(pH值、堿度、濁度、有機(jī)物含量)、藥品來(lái)
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