工廠倉庫管理制度及流程

工廠倉庫管理制度及流程一、管理目標(biāo)確保工廠倉庫的物品管理和倉庫服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化，以用最少的工作量和時間來滿足工廠的物料需求，并在可能的節(jié)約空間方面維持最佳水平。二、流程說明1.物品存儲和管理物品分類存放，每個庫位標(biāo)識清晰，同一類型物品放在同一個庫區(qū)。確保有足夠照明和通風(fēng)以保持物品的衛(wèi)生和干燥。所有物品進(jìn)倉之前都要進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量檢查，并核對與訂單上的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格和物品代碼等信息是否相符。所有物品均需標(biāo)記在包裝或產(chǎn)品上的標(biāo)記，條形碼等。所有物品區(qū)分存放。庫存管理系統(tǒng)每天更新。2.出庫程序出庫必須要有單據(jù)以接到契約醫(yī)院要貨清單。倉庫人員確認(rèn)提單并核對備貨區(qū)所需物料數(shù)量及規(guī)格進(jìn)行卸貨。儲存該物品的地點必須清除干凈并清晰標(biāo)示物品代碼、名稱、規(guī)格、數(shù)量以及相應(yīng)的存儲位置。出庫單據(jù)審核后,出庫程序要求進(jìn)行掃碼錄入出庫，每出庫一單要由庫管簽字確認(rèn)。各單位提貨確保提取正確并簽字確認(rèn)。3.庫存計數(shù)對工廠儲存物品總量定期進(jìn)行清點。在月末或某個特定的時間進(jìn)行清點，以準(zhǔn)確計算庫存和及時排除偏差。每次清點都要對每個儲物柜和存儲區(qū)域中的物品進(jìn)行記錄，以確保無遺漏。4.清潔和維護(hù)庫房應(yīng)保持清潔，并定期進(jìn)行清理。定期檢查庫存日期，不保留過期物品。隨時對庫房和存儲單元進(jìn)行檢查，確定是否需要進(jìn)行清潔或維修。在倉庫中進(jìn)行一切工作過程中，要穿著相應(yīng)的工作服，倡導(dǎo)相互間切勿互相污染。三、物品重要性分類1.A類物品具有較高的保障作用或有技術(shù)要求。采取先進(jìn)的物料管理技術(shù)，如Kanban等,并充分利用先進(jìn)的機器設(shè)備和ERP，在管理上使用先進(jìn)科技。2.B類物品中等重要的物品，需按固定的時間，采取固定的數(shù)量補給，保證正常的生產(chǎn)使用。需要設(shè)定相應(yīng)的報警值，及時對庫存進(jìn)行補充。3.C類物品相對較不重要的物品，所需量較小，可根據(jù)進(jìn)行適量采購，極少進(jìn)行儲藏。一般不設(shè)置補貨報警或少量設(shè)置。四、庫存管理庫存數(shù)量根據(jù)工廠需求確定。庫存跟蹤通過庫存管理系統(tǒng)進(jìn)行。庫存和進(jìn)行完整記錄和更新。庫存管理的目的是在訂單需要時盡可能快地提供所需物品、節(jié)約空間和貨架，并減少廢物和過期到期的物料。五、倉庫管理1.貨架管理貨架布局和物品存放的位置要合理，以方便貨物存儲與取出。出入庫要有專人進(jìn)行記錄。包裝成兩層，不要尺度太長的貨架避免迎風(fēng)吹倒。2.設(shè)備和保養(yǎng)機器和設(shè)備要保持靈活性，并進(jìn)行及時檢查和保養(yǎng)。序時器、警報聲和燈光應(yīng)充分利用，以確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。要求使用和儲存維護(hù)設(shè)備時一定要嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)化操作程序。3.安全措施庫存儲物的安全措施不僅僅是鎖柜門和維護(hù)照明和通風(fēng)設(shè)備，還包括對危險化學(xué)品和易燃物品的存儲和操作。存放危險物品的地方需要準(zhǔn)備緊急處理設(shè)備，并設(shè)立警報裝置，以便在應(yīng)急狀況下給員工時間糾正事故。庫存及適當(dāng)處理過敏性物質(zhì)，防止意外觸發(fā)出危害。六、庫房管理目標(biāo)總之，