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第第頁(yè)發(fā)電廠節(jié)能降耗金點(diǎn)子篇發(fā)電廠節(jié)能降耗金點(diǎn)子篇1

隨著能源消耗的不斷增加,發(fā)電廠的能源消耗也越來(lái)越高。為了降低能源消耗,提高發(fā)電效率,發(fā)電廠需要采取一系列的節(jié)能降耗措施。

發(fā)電廠可以通過(guò)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行來(lái)降低能源消耗。例如,對(duì)于鍋爐、汽輪機(jī)等設(shè)備,可以通過(guò)調(diào)整運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力等,來(lái)提高設(shè)備的效率,減少能源的浪費(fèi)。此外,發(fā)電廠還可以采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化控制,從而減少人為操作的誤差,提高設(shè)備的運(yùn)行效率。

發(fā)電廠可以通過(guò)改進(jìn)燃料的使用方式來(lái)降低能源消耗。例如,采用高效的燃燒技術(shù),如燃燒摻氧燃料、燃燒低氮燃料等,可以提高燃料的利用率,減少燃料的浪費(fèi)。此外,發(fā)電廠還可以采用余熱回收技術(shù),將燃料燃燒產(chǎn)生的余熱回收利用,從而提高能源的利用效率。

發(fā)電廠可以通過(guò)加強(qiáng)能源管理來(lái)降低能源消耗。例如,建立完善的能源管理體系,制定科學(xué)的能源管理計(jì)劃,加強(qiáng)能源監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)分析,從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)能源消耗的問(wèn)題,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。此外,發(fā)電廠還可以加強(qiáng)員工的能源意識(shí)教育,提高員工的能源管理水平,從而形成全員參與的節(jié)能降耗氛圍。

發(fā)電廠節(jié)能降耗措施是一個(gè)系統(tǒng)工程,需要從設(shè)備運(yùn)行、燃料使用、能源管理等多個(gè)方面入手,采取一系列的措施來(lái)降低能源消耗,提高發(fā)電效率。只有不斷加強(qiáng)節(jié)能降耗工作,才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo),為社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

發(fā)電廠節(jié)能降耗金點(diǎn)子篇2

1.調(diào)整電源結(jié)構(gòu),加快清潔能源和可再生能源的開(kāi)發(fā)步伐

受一次能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的影響,火電裝機(jī)容量比重偏大,水電、核電、可再生能源發(fā)電比重偏小,特別是核電發(fā)展緩慢。

因此加大水電、核電、可再生能源和新能源的比重,優(yōu)先發(fā)展水電、風(fēng)電等清潔能源和可再生能源項(xiàng)目顯得尤為重要。

2.關(guān)停小容量機(jī)組,推廣大容量機(jī)組

根據(jù)蒸汽動(dòng)力循環(huán)的基本原理及熱力學(xué)第一定律和第二定律的分析,發(fā)展高參數(shù)、大容量的火電機(jī)組是我國(guó)電廠節(jié)能的一項(xiàng)重要措施。

單臺(tái)發(fā)電機(jī)組容量越大,單位煤耗越小。

如超超臨界機(jī)組比高壓純凝汽式機(jī)組供電標(biāo)煤耗少1/4~1/3,假設(shè)有兩億千瓦這樣的替代機(jī)組,一年可以節(jié)約標(biāo)煤十億多噸,同時(shí)三廢的排放也大大減少。

因此,關(guān)停小容量機(jī)組,推廣大容量機(jī)組對(duì)減少能耗、提高能源利用率具有重大意義。

3.推廣熱電聯(lián)產(chǎn)

熱電聯(lián)產(chǎn)節(jié)能減排效果明顯,發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱具有節(jié)約能源、改善環(huán)境、提高供熱質(zhì)量、增加電力供應(yīng)等綜合效益,是改善大氣環(huán)境質(zhì)量的有效手段之一,是提高人民生活質(zhì)量的公益性基礎(chǔ)設(shè)施。

4.提高燃煤質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排

煤粉鍋爐被廣泛地應(yīng)用于火力發(fā)電廠中。

一般來(lái)講,燃料的成本占發(fā)電成本75%左右,占上網(wǎng)電價(jià)成本30%左右。

煤質(zhì)對(duì)火電廠的經(jīng)濟(jì)性影響很大,如果煤質(zhì)很差,會(huì)限制電廠出力,使電廠煤耗和廠用電率上升,且鍋爐本體及其輔助設(shè)備損耗加大;如果燃煤質(zhì)好價(jià)優(yōu),則鍋爐燃燒穩(wěn)定、效率高,機(jī)組帶得起負(fù)荷,不僅能夠減少燃料的消耗量,更有利于節(jié)約發(fā)電成本,因此入廠和入爐燃料的控制是發(fā)電廠節(jié)能工作的源頭。

5.提高鍋爐燃燒效率,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排

鍋爐是最大的燃料消耗設(shè)備,燃料在鍋爐內(nèi)燃燒過(guò)程中的能量損失主要包括:排煙熱損失,可燃?xì)怏w未完全燃燒熱損失,固體未完全燃燒熱損失,鍋爐散熱損失,灰渣物理熱損失等。

降低排煙熱損失的主要措施:降低排煙容積,控制火焰中心位置、防止局部高溫,保持受熱面清潔,減少漏風(fēng)和保障省煤器的正常運(yùn)行等;降低可燃?xì)怏w未完全燃燒熱損失的主要措施:保障空氣與煤粉充分混合,控制過(guò)量空氣系數(shù)在最佳值,進(jìn)行必要的燃燒調(diào)整,提高入爐空氣溫度,注意鍋爐負(fù)荷的變化并控制好一、二次風(fēng)混合時(shí)間等;降低固體未完全燃燒熱損失的主要措施:選擇最佳的過(guò)量空氣系數(shù),合理調(diào)整和降低煤粉細(xì)度,合理組織爐內(nèi)空氣動(dòng)力工況,并且在運(yùn)行中根據(jù)煤種變化,使一、二次風(fēng)適時(shí)混合等;降低散熱損失的措施主要措施:水冷壁和爐墻等結(jié)構(gòu)要嚴(yán)密、緊湊,爐墻和管道的保溫良好,鍋爐周圍的空氣要稍高并采用先進(jìn)的保溫材料等;降低排渣量和排渣溫度的主要措施:控制排渣量和排渣溫度。

由此可見(jiàn),通過(guò)提高鍋爐燃燒效率來(lái)節(jié)能減排的潛力很大。

6.加強(qiáng)灰渣綜合利用。

應(yīng)該根據(jù)電廠所在區(qū)域的具體特點(diǎn),制定符合自身情況的灰渣綜合利用方案,灰渣綜合利用不但可以提高資源綜合利用效率,還可以減少灰渣排放造成環(huán)境壓力。

7.提高汽輪機(jī)效率實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排在汽輪機(jī)內(nèi)蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為功的過(guò)程中,由于進(jìn)汽節(jié)流,汽流通過(guò)噴嘴與葉片摩擦,葉片頂部間隙漏汽及余速損失等原因,實(shí)際只能使蒸汽的可用焓降的一部分變?yōu)槠啓C(jī)的內(nèi)功,造成汽輪機(jī)的內(nèi)部損失。

降低汽輪機(jī)內(nèi)部損失的方法有:通過(guò)在沖動(dòng)級(jí)中采用一定的`反動(dòng)度,蒸汽流過(guò)動(dòng)葉柵時(shí)相對(duì)速度增加,盡量減小葉片出口邊厚度,采用漸縮型葉片、窄型葉柵等措施來(lái)降低噴嘴損失;通過(guò)改進(jìn)動(dòng)葉型線,采用適當(dāng)?shù)姆磩?dòng)度來(lái)降低動(dòng)葉損失;通過(guò)將汽輪機(jī)的排氣管做成擴(kuò)壓式,以便回收部分余速能量來(lái)降低余速損失等。

8.合理選擇汽輪機(jī)抽汽壓力。

對(duì)熱負(fù)荷進(jìn)行認(rèn)真實(shí)地調(diào)查,對(duì)熱用戶用熱方式、用熱量、用汽參數(shù)進(jìn)行全面統(tǒng)計(jì),務(wù)求詳實(shí)準(zhǔn)確。

對(duì)外供汽按品質(zhì)定價(jià),對(duì)供熱方式進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,確定理想的抽汽方案。

9.電氣系統(tǒng)節(jié)能

(1)廠用電系統(tǒng)。

根據(jù)廠用電負(fù)荷的大小、特點(diǎn),合理設(shè)計(jì)廠用電系統(tǒng),降低系統(tǒng)損耗,保證供電質(zhì)量。

(2)變壓器及動(dòng)力線纜。

選擇節(jié)能型變壓器。

目前國(guó)內(nèi)推廣的節(jié)能變壓器有10、11等系列產(chǎn)品,與S7、S9系列變壓器相比,空載損耗平均降低7%~10%,負(fù)載損耗平均降低20%~25%,總損耗平均降低18%左右。

動(dòng)力電纜、導(dǎo)線截面在滿足載流量、壓降、動(dòng)熱穩(wěn)定前提下,盡

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