煤礦安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文合集

PAGEPAGE1煤礦安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文合集第一篇：煤礦安全生產(chǎn)操作規(guī)程煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程匯編目錄溜子司機(jī)操作規(guī)程1端頭支護(hù)工操作規(guī)程2攉煤工操作規(guī)程3采煤工操作規(guī)程3體液壓支柱支、回柱工操作規(guī)程7放煤工操作規(guī)程9撿矸工操作規(guī)程10采煤隊(duì)爆破工操作規(guī)程10皮帶巡道工操作規(guī)程12移溜工操作規(guī)程13電煤鉆打眼工操作規(guī)程15乳化泵司機(jī)操作規(guī)程17回采巷道維修工操作規(guī)程22井下機(jī)械維修工操作規(guī)程28采掘維修電工操作規(guī)程32掘進(jìn)工操作規(guī)程36巷道維修工操作規(guī)程40推車工操作規(guī)程46耙斗裝巖司機(jī)操作規(guī)程47機(jī)修工操作規(guī)程47運(yùn)料工操作規(guī)程48打眼工操作規(guī)程55爆破工操作規(guī)程56人力裝矸工操作規(guī)程57架棚支護(hù)工操作規(guī)程57班組長(zhǎng)安全操作規(guī)程58礦燈充電工操作規(guī)程61空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程62電氣安全操作規(guī)程64氧焊、氣割工操作規(guī)程65離心式水泵的操作規(guī)程70潛水泵操作規(guī)程72高壓電氣實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程73配電工操作規(guī)程74膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程78氣腿式鑿巖機(jī)操作規(guī)程79人車跟車工作操作規(guī)程80電煤鉆操作規(guī)程81普通車床操作規(guī)程82電焊工操作規(guī)程85木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程87園盤鋸操作規(guī)程89刨木機(jī)操作規(guī)程90局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程90抽風(fēng)機(jī)操作規(guī)程93鍋爐工操作規(guī)程98井下電氣維修工操作規(guī)程107維修鉗工操作規(guī)程111外線電工操作規(guī)程113內(nèi)線電工操作規(guī)程116高壓電氣試驗(yàn)操作規(guī)程119地面變電所設(shè)備操作規(guī)程120XX動(dòng)篩操作規(guī)程123給煤機(jī)操作規(guī)程124砂輪機(jī)操作規(guī)程124翻矸機(jī)操作規(guī)程125礦車修理工操作規(guī)程127軌道工操作規(guī)程128小絞車司機(jī)操作規(guī)程129信號(hào)工安全操作規(guī)程134把鉤工安全操作規(guī)程137提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程141火工品管理員安全技術(shù)操作規(guī)程151通風(fēng)工操作規(guī)程155測(cè)風(fēng)工操作規(guī)程157探放水工規(guī)程158監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程160瓦檢員操作規(guī)程161溜子司機(jī)操作規(guī)程1.開車前的檢查與準(zhǔn)備：1.1檢查各部螺絲是否緊固，聯(lián)軸器是否良好，防護(hù)罩是否齊全，潤(rùn)滑油是否足夠。1.2檢查刮板是否齊全，有無(wú)彎曲和歪斜，連接是否良好。1.3檢查電纜是否懸掛整齊，開關(guān)是否正立平穩(wěn)，電氣設(shè)備有無(wú)失爆現(xiàn)象。1.4經(jīng)檢查沒有問題時(shí)，合上開關(guān)手把。1.5檢查液壓聯(lián)軸器水是否裝滿,是否是易熔合金片。2.操作方法2.1聽開車信號(hào)后，開車時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)（一開一停）一次，沒有問題時(shí)才正式開車。2.2因負(fù)荷大起動(dòng)困難時(shí)，最多起動(dòng)次數(shù)不得起動(dòng)3次，每次不得超過15秒，否則應(yīng)停車處理，嚴(yán)禁重載起動(dòng)。2.3正常情況下，停車前應(yīng)將溜槽里的煤拉完，以免造成下次起動(dòng)困難。無(wú)特殊情況不允許重載啟動(dòng)。3.運(yùn)行注意事項(xiàng)：3.1.隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)，減速器的聲音和溫度是否正常，防止損壞電機(jī)。3.2隨時(shí)觀察刮板鏈的松緊情況，防止回空鏈拉回煤。3.3發(fā)現(xiàn)前臺(tái)停車或溜煤眼裝滿時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車。3.4注意取出隨著煤炭支運(yùn)出來的排柴、坑木和大塊矸石，防止進(jìn)入溜煤眼。3.5運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在溜槽里行人，不得長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3.6隨時(shí)清理機(jī)頭附近的浮煤和矸石，保持電機(jī)散熱良好。3.7下班時(shí)，應(yīng)將溜槽里的煤拉完，把機(jī)頭附近清理干凈，將開關(guān)手把打到零位。端頭支護(hù)工操作規(guī)程1.工作面端頭支護(hù)采用11#工字鋼梁四對(duì)八梁，交替邁步使用。打好切頂支柱，切頂支柱用單體液壓支柱和絞接頂梁配合支護(hù)，并打好斜撐支柱。2.長(zhǎng)鋼梁必須保持一梁三柱，排距、柱距、長(zhǎng)鋼梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱迎山有力。3.每對(duì)長(zhǎng)鋼梁兩梁間的交錯(cuò)長(zhǎng)度，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4.長(zhǎng)鋼梁必須垂直煤壁，架設(shè)平整，緊貼頂板。5.必須先移端頭支護(hù)，后移機(jī)頭機(jī)尾。6.上下缺口放炮后，當(dāng)頂板破碎、斷層、壓力大時(shí)，必須先支設(shè)臨時(shí)支柱，處理好安全后才能出煤，移端頭支護(hù)。7.當(dāng)長(zhǎng)鋼梁出現(xiàn)變形、損壞時(shí)，必須及時(shí)更換合格的長(zhǎng)鋼梁。攉煤工操作規(guī)程1.攉煤前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須先處理好后才能進(jìn)行攉煤工作。2.攉煤工必須在支架支護(hù)下工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。根據(jù)具體情況支設(shè)臨時(shí)支柱，并認(rèn)真處理傘檐和松動(dòng)的煤壁，然后才能工作。3.攉煤時(shí)遇有瞎炮、丟炮時(shí)，嚴(yán)禁手拉，鎬刨，必須由放炮員按規(guī)定處理瞎炮。4.攉煤時(shí)不得將大塊矸石裝進(jìn)溜子里，應(yīng)把大塊矸石丟入采空區(qū)，并將大塊煤碎成小塊攉入溜子內(nèi)。5.不準(zhǔn)騎跨溜子、牽引繩或錨鏈攉煤，以防止傷人。采煤工操作規(guī)程參加采煤工作面作業(yè)的各工種人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《采煤工作面作業(yè)規(guī)程》，認(rèn)真貫徹作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的各種要求與安全技術(shù)組織措施。（一）打眼1、打眼工作順序準(zhǔn)備(領(lǐng)取工具→攜帶工具→敷設(shè)電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉(zhuǎn)→開眼→鉆進(jìn)→排煤粉)→工作結(jié)束2、打眼前的檢查和處理（1）對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)應(yīng)進(jìn)行全面檢查，待問題處理后方可打眼，打眼前，必須敲幫問頂，遇有傘檐、浮塊等應(yīng)用手鎬、長(zhǎng)撬處理掉。（2）用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上，釬尾套在電鉆卡套內(nèi)，要緊密結(jié)合，起動(dòng)電鉆檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3、電鉆、鉆桿、電纜的檢查和準(zhǔn)備。（1）電鉆開頭應(yīng)靈敏可靠，防爆插銷嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)有火花痕跡，不準(zhǔn)使用。（2）電鉆應(yīng)試轉(zhuǎn)一下，其轉(zhuǎn)動(dòng)方面正確，聲音正常。（3）電纜無(wú)“雞爪子”，無(wú)“羊尾巴”，無(wú)明接頭，不漏電。（4）將電纜燒成圓圈，其一端固定在電鉆上并系結(jié)好，要手握電鉆手把或肩背電鉆的電纜。不準(zhǔn)安上鉆桿挑著電鉆作業(yè)，不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，更不準(zhǔn)帶電拖拉電鉆，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。（5）搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿。（6）急傾斜工作面要用結(jié)實(shí)繩子卸套運(yùn)送電鉆。（7）采準(zhǔn)巷道內(nèi)的電纜都必須吊掛整齊牢固，不許隨意仍放，散亂堆積。4、有下列情況之時(shí)，不準(zhǔn)打眼或應(yīng)立即停止打眼，在向上級(jí)匯報(bào)并妥善處理、確認(rèn)安全后，方能繼續(xù)打眼。（1）工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。（2）發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆時(shí)。（3）發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤層松軟，有掛煤、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、空氣變冷的透水預(yù)兆時(shí)。（4）打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時(shí)，應(yīng)立即停鉆并不準(zhǔn)抽動(dòng)鉆桿。（5）工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重。（6）控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。（7）支護(hù)不齊全、不牢固或倒棚未扶處。5、打眼工應(yīng)按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布臵方式打眼。對(duì)凹凸不平的煤壁要根據(jù)情況減少或加大眼深，保證放炮后的煤壁平直。6、打眼時(shí)必須兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬導(dǎo)眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。7、開眼時(shí)，硬煤要先用手鎬刨點(diǎn)定位，軟煤可直接用鉆頭開定眼。定好位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地送電二、三次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。8、鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調(diào)整打眼的方向和角度。推進(jìn)時(shí)要均勻使勁，不可用力生猛，要順勢(shì)推進(jìn)，每隔一段時(shí)間要來回拉動(dòng)鉆桿，排除煤粉。9、有下列情況之時(shí)，應(yīng)立即停止打眼。（1）出煤卡住鉆頭或鉆桿；（2）電鉆聲音突然不正常；（3）電鉆外殼超溫（60度或燙手）或有燒焦味；（4）電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)；（5）電鉆外殼帶電。10、處理瞎炮時(shí)的打眼工作。（1）要在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)或放炮員的配合下進(jìn)行打眼；（2）應(yīng)用木扦或竹扦挖出部分炮泥，并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向；（3）在距瞎炮至少0.3米處，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度。11、要向放炮員交代本班打眼情況。尤其要交代清楚瞎炮的具體位臵及注意事項(xiàng)。(二)支護(hù)1、每個(gè)工作面必須備齊鐵錘、鋼釬、斧子、鋸子、量具等工具；備足符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料。2、上班前、放炮前和放炮后，首先必須進(jìn)行敲幫問頂，敲幫問頂前先清除好退路，發(fā)現(xiàn)不正常聲音時(shí)，說明頂板已經(jīng)離層須將離層的巖石處理干凈。3、工作地點(diǎn)后應(yīng)檢查頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。4、煤層頂板支護(hù)的坑木直徑必須隨著煤層的厚度增大而增大，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。5、打點(diǎn)柱時(shí)，坑木粗頭向上，且與頂板垂直線有3°～5°的迎山角，點(diǎn)柱支護(hù)在堅(jiān)硬的巖石上，嚴(yán)禁支護(hù)在浮煤浮石上；當(dāng)開采急傾斜煤層時(shí)，點(diǎn)柱應(yīng)緊靠煤壁。6、煤層頂板有裂隙時(shí)，必須采用帶帽點(diǎn)柱，即在點(diǎn)柱上端墊一塊長(zhǎng)度0.3～0.5米、寬度0.1～0.2米、厚度0.05米的木板，且木板方向應(yīng)裂隙方向垂直。7、煤層底板有裂隙時(shí)，必須采用穿鞋點(diǎn)柱，即在點(diǎn)柱下端墊一塊長(zhǎng)度0.3～0.5米、寬度0.1～0.2米、厚度0.05米的木板，且木板方向應(yīng)裂隙方向垂直。8、工作面需要采特殊支架形式的中，應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。9、采煤工作面確實(shí)需要回柱的，應(yīng)在水平負(fù)責(zé)人和安全員指導(dǎo)下，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。體液壓支柱支、回柱工操作規(guī)程一、支柱：1.支柱時(shí)要兩人配合作業(yè)。一人將支柱對(duì)號(hào)入座，支在實(shí)底上，并抓好支柱手把，扳動(dòng)注液槍手把升柱，注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板，扶好頂梁，防止頂梁掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正，使之垂直于煤壁，并保障接頂。2.支柱時(shí)，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)。3.注液槍用完后，應(yīng)掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。5.支柱工用手抓支柱時(shí)，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。6.支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力。才能停止注液。二、回柱：1.回柱前要檢查周圍頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時(shí)，必須處理后方可回柱。2.回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板?；刂鶗r(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好護(hù)身支柱，并告知在附近工作的其它人員。3.當(dāng)頂板來壓和遇到其它險(xiǎn)情時(shí)，要停止回柱，待處理后再回撤。允許分段回柱時(shí)，分段工作間距不得小于規(guī)定。4.大面積懸頂和頂板壓力過大時(shí)，不得人工回柱，應(yīng)用絞車遠(yuǎn)距離回柱，或用其他安全方式回撤。5.回柱要嚴(yán)格執(zhí)行八大要領(lǐng)：一問（問頂）；二松（松懸矸）；三清（清后路）；四支（支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特殊支柱）；五喊（喊附近人員注意）；六回（回支柱、頂梁）；七運(yùn)（運(yùn)出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）。6.單體液壓支柱卸載時(shí)，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ哌h(yuǎn)距離卸載，卸載時(shí)，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。7.單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車回撤，如出現(xiàn)死柱，可用臥底挑頂方法回出，并嚴(yán)禁放炮回出。8.回出的單體液壓支柱，要補(bǔ)升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，對(duì)支柱要輕搬輕放，嚴(yán)禁亂拋，碰砸以免損壞支柱。放煤工操作規(guī)程1.放煤工必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可操作。2.準(zhǔn)備與檢查：（1）帶齊鐵鍬、尖鎬、加長(zhǎng)桿等工具；（2）檢查溜煤嘴是否損壞，運(yùn)輸線是否完好，有問題必須先處理或匯報(bào)；3.操作：（1）操作時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)，注意觀察皮帶煤量，開、關(guān)溜煤嘴的動(dòng)作要迅速；（2）放煤時(shí)，應(yīng)注意周圍有無(wú)其它人員，以防傷人；（3）放煤工要隨時(shí)與工作面取得聯(lián)系，保證溜煤斜坡不發(fā)生堵塞；（4）溜煤嘴或溜煤斜坡堵塞時(shí)，要嚴(yán)格按安全技術(shù)措施進(jìn)行處理，處理時(shí)，必須至少兩人以上人員作業(yè)；（5）煤倉(cāng)放空后，溜煤嘴處于打開狀態(tài)，防止發(fā)生瓦斯積聚；（6）完工后，應(yīng)收盡工作地點(diǎn)的浮煤。撿矸工操作規(guī)程一、準(zhǔn)備與檢查：1.準(zhǔn)備好掏扒、鐵鏟等工具；2.檢查流篩是否完好；3.檢查巷道周圍及眼子口的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。二、操作及注意事項(xiàng)：1.撿矸時(shí)，人員應(yīng)站好位臵。人員應(yīng)在流篩前側(cè)用掏扒把大矸石外掏，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過程中用手直接去搬撿，小矸石用鐵鏟往外鏟。2.對(duì)于需用手搬撿的大煤矸，必須停機(jī)搬撿。3.撿矸人員嚴(yán)禁背對(duì)流篩作業(yè)或者站在流篩正前方作業(yè)。4.矸車裝滿后應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，并嚴(yán)格遵守斜坡提升管理制度。5.如果矸石量多，撿矸速度跟不上時(shí)，必須停機(jī)，以免損壞設(shè)備，影響煤質(zhì)。6.工作完成后，清點(diǎn)好撿矸車數(shù)，清理場(chǎng)地，收齊作業(yè)工具。采煤隊(duì)爆破工操作規(guī)程一、放炮工準(zhǔn)備工作：1.將成束的雷管腳線順好，拉住前端腳線將管體抽出，不得手拉腳線硬拽腳線。2.禁止坐在藥箱上裝配引藥。3.裝配引藥應(yīng)在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體等地方進(jìn)行裝配。4.裝配引藥時(shí)要防止雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷腳線和損壞腳線絕緣層。5.根據(jù)實(shí)際需要裝配引藥的數(shù)量。裝配引藥時(shí)，不得雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須從藥卷的頂部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。6.雷管插入藥卷后，用腳線將藥卷捆住，以便把電雷管固定在藥內(nèi)，還必須將電雷管腳線末端扭結(jié)。二、裝藥工作1.裝藥時(shí)，必須先把炮眼內(nèi)的煤（巖）粉排除干凈。必須用竹、木炮棍將藥卷輕輕推入眼底，保證藥卷緊密接觸。2.裝藥量、封泥量和水炮泥必須按安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。3.炮眼深度不符合爆破說明書的規(guī)定，不得裝藥。4.工作面空頂或控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，缺柱、折柱或有傘檐時(shí)不得裝藥放炮。5.未檢查瓦斯或瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況，不得裝藥。三、聯(lián)線、放炮工作`1.嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。2.瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，禁止放炮。放炮點(diǎn)與通電啟爆點(diǎn)的距離符合作業(yè)規(guī)程要求。3.放炮員監(jiān)督班（組長(zhǎng)）長(zhǎng)向所有通往放炮地點(diǎn)的通路設(shè)好警戒，并發(fā)出放炮信號(hào)。4.必須堅(jiān)持“三人聯(lián)鎖放炮制”和“一炮三檢制”。5.在頂板破碎帶裝藥放炮時(shí)，應(yīng)減少裝藥量，放小炮。6.連線、通電必須由放炮員一人操作。在接母線時(shí)，必須檢查是否扭接短路。7.雷管腳線與腳線之間的接頭，雷管腳線與母線的接頭，都必須懸空。雷管腳線與母線的接頭應(yīng)用絕緣膠布包扎，母線上不得有明接頭。8.處理瞎炮，必須在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。9.放炮后工作面炮煙未吹散，人員不得進(jìn)入工作面。10.將放炮沖翻的溜子或打倒的支柱必須先處理后，才能作業(yè)。嚴(yán)禁放連珠炮和糊炮，放炮后要及時(shí)掛梁。11.放炮警戒人員不準(zhǔn)擅離職守，應(yīng)由布臵警戒的班組長(zhǎng)親自撤除。皮帶巡道工操作規(guī)程1.皮帶巡道工必須熟悉皮帶機(jī)性能、構(gòu)造原理及維修方法，并經(jīng)過培訓(xùn)合格，方可上崗操作。2.進(jìn)班時(shí)對(duì)整臺(tái)皮帶機(jī)進(jìn)行檢查，有問題必須先處理好后，方可運(yùn)行。3.生產(chǎn)中隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)故障必須處理好后方可運(yùn)行。4.負(fù)責(zé)清理皮帶機(jī)運(yùn)行過程中的障礙物，浮煤、矸必須清理干凈，有卡、阻現(xiàn)象必須及時(shí)清除。清除機(jī)頭、機(jī)尾滾筒處的浮煤時(shí)，必須停機(jī)作業(yè)。5.皮帶巡道工必須佩帶好扳手、鉗子、鐵鍬等工具。6.嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)。7.監(jiān)督皮帶司機(jī)按章作業(yè)。8.皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁人員翻越和從皮帶下方穿過皮帶機(jī)。必須從人行通道中通過。移溜工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1.工作面移溜工要經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉溜子、液壓泵、推溜器的性能、結(jié)構(gòu)和本工作面的作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可持證上崗操作。2.移溜后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。3.移溜時(shí)，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員都必須撤離。4.機(jī)道距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。5.移溜應(yīng)達(dá)到規(guī)程規(guī)定的要求。二、準(zhǔn)備、檢查與處理（一）準(zhǔn)備1.工具：改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍（鋼絲繩）等。2.配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛線、密封圈、油管等。（二）檢查與處理1.檢查溜子機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，底板凹凸不平時(shí)，要刨平或墊平。2.檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否脫節(jié)，鏈子是否出槽。3.檢查電纜、水管是否在電纜槽內(nèi)，防止移溜時(shí)擠壓。4.發(fā)現(xiàn)問題不能單獨(dú)處理時(shí)，必須匯報(bào)并配合班長(zhǎng)、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理后方可工作。三、操作1.采煤機(jī)割煤后，應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離推移溜子。2.移溜后，要保持溜子、支架和煤壁成直線。3.緩傾斜工作面，采煤機(jī)采用雙向割煤時(shí)，可采用隨機(jī)移溜，由下向上單向移溜。4.移機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)，必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離，機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距；當(dāng)機(jī)尾沒有電動(dòng)機(jī)等裝臵時(shí)，移機(jī)尾必須停機(jī)，到位打好穩(wěn)固支柱后方能啟動(dòng)溜子。5.移溜后，溜子起伏不平，需要墊平時(shí)，應(yīng)該用液壓千斤頂頂起溜槽處理。6.用回柱絞車移機(jī)頭時(shí)，必須點(diǎn)開絞車。嚴(yán)禁使用繩鉤直接鉤機(jī)頭，必須使用鋼絲繩套拴好機(jī)頭再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。7．移溜時(shí)，應(yīng)與溜子司機(jī)聯(lián)系好，遇到問題，需立即停機(jī)時(shí)，應(yīng)保證準(zhǔn)時(shí)停機(jī)。四、收尾工作1.溜子試車最少轉(zhuǎn)兩圈，不符合要求時(shí)要立即處理，直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.清點(diǎn)工具、備件等。3.向班組長(zhǎng)匯報(bào)與接班人員詳細(xì)交班。電煤鉆打眼工操作規(guī)程一、檢查工作1.檢查電鉆有無(wú)破損，螺絲、螺帽是否松動(dòng)齊全，開關(guān)是否靈活可靠，插銷是否完整，移動(dòng)或使用電鉆時(shí)，嚴(yán)禁用電纜直接拖拽電鉆。2.每班檢查試驗(yàn)綜合保護(hù)設(shè)備是否靈活可靠，是否失爆。3.檢查電纜有無(wú)破損，接頭是否嚴(yán)密結(jié)實(shí)。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或斷相時(shí)不準(zhǔn)使用。4.檢查工作地點(diǎn)是否安全，并隨時(shí)敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。5.插入防爆插銷后，然后通電運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電煤鉆旋轉(zhuǎn)方向是否按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，聲音是否正常。6.打眼時(shí)禁止帶帆布手套和線手套，工作服袖口必須系好鈕扣，以免被鉆桿咬住。7.必須懸掛好電纜，特別是橫過輸送機(jī)時(shí)，要懸吊妥善，以防溜子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉斷。8.對(duì)電鉆綜保必須每班試驗(yàn)一次，并作好記錄。二、打眼工作及注意事項(xiàng)1.打眼工必須熟悉和嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布臵方式，炮眼深度及炮眼角度，如遇特殊情況，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)同意方可改變。2.采用橡膠套筒將電鉆釬子套住掛眼或用工具穩(wěn)住釬子。為防止卡鉆，應(yīng)經(jīng)常將鉆桿往外拉一拉，以排除煤粉。3.打眼時(shí)用力要均勻，不準(zhǔn)強(qiáng)推硬壓。4.打眼時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意溜子上方來的大塊煤矸和其它物料；在薄煤層橫跨溜子打眼時(shí)應(yīng)停溜子；機(jī)采工作面打眼時(shí)應(yīng)預(yù)防錨鏈彈人。5.禁止在殘眼內(nèi)重新打眼。6.電鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若發(fā)現(xiàn)外殼溫度過高，聲音異常等情況時(shí)，應(yīng)待溫度降低和排除故障。7.電煤鉆必須用四芯電纜，接地必須完好，并按規(guī)定使用，以保證安全。8.打完炮眼后，先切斷電源，然后撥出防爆插銷，再將電纜整齊圈放在進(jìn)（回）風(fēng)巷安全、寬敞、干燥的地方。9.電鉆一旦出現(xiàn)打眼工不能處理的故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)找機(jī)電維修工進(jìn)行檢修。10.工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%及以上時(shí)，或煤層出現(xiàn)瓦斯突出、穿水征兆時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，待處理后，繼續(xù)打眼。乳化泵司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1.乳化泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2.乳化泵站應(yīng)配備兩泵一箱，乳化泵和乳液箱均應(yīng)水平安裝。乳化液箱位臵應(yīng)高于泵體100毫米以上。在正常情況下，一臺(tái)泵工作，一臺(tái)備用或檢修。3.開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無(wú)淋水的干燥安全地點(diǎn)。如果不能避開淋水時(shí)，要妥善處理遮蓋。4.電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20XX內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可再送電開泵。5.有自動(dòng)配液裝臵的泵站，要堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝臵。水質(zhì)要定期化驗(yàn)測(cè)定，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。6.供液管路要吊掛整齊，保證送液、回液暢通。7.司機(jī)要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修：（1）堅(jiān)持每班擦洗一次油污、臟物；（2）堅(jiān)持每天更換一次過濾器網(wǎng)芯；（3）高低壓壓力控制裝臵的性能由專管人員每周鑒定一次；（4）堅(jiān)持每10天清洗一次過濾器；（5）乳化液箱至少每月清洗一次；（6）各種保護(hù)裝臵由專管人員每月檢查一次；（7）水質(zhì)每季度化驗(yàn)一次；（8）過濾器應(yīng)按一定方向每班旋轉(zhuǎn)1-2次。二、準(zhǔn)備、檢查與處理8.準(zhǔn)備：（1）常用工具、扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等。（2）必要的備品備件、鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等；（3）油脂：潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。9.檢查與處理司機(jī)接班后、把控制開關(guān)手把扳到切斷位臵并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查：（1）泵站及其附近巷道安全情況及有無(wú)淋水；（2）泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況；（3）各部件的連接螺栓是否齊全、牢固、特別要仔細(xì)檢查泵柱塞，檢查蓋的螺釘；（4）減速器的油位和密封是否符合規(guī)定；（5）泵站至工作的管路接頭連接是否牢靠、漏液；（6）各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位臵，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位臵，各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏；（7）乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定（液壓支架3%-5%，單體液壓支柱2%-3%）；液面是否在液箱的三分之二高度位臵以上。（8）配液用水進(jìn)水口壓力是否在5×105帕以上；（9）乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通；（10）電動(dòng)機(jī)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。10.擰松泵吸液腔的放氣堵頭，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向一致。11.起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)工作。（1）泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常；（2）卸載閥，安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定；（3）過濾站的臟物指示器是否正常，進(jìn)出口壓力提示的壓力差是否在1.5-3.0兆帕之間;（4）壓力表的指示是否正常準(zhǔn)確；（5）柱塞潤(rùn)滑是否良好，齒輪箱潤(rùn)滑的壓力是否在2×105帕以上；（6）各接頭和密封是否嚴(yán)密，無(wú)滴液；（7）乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠；（8.）控制按鈕是否靈敏可靠。三、操作及其注意事項(xiàng)：12.接到工作面用液開車信號(hào)后，要向工作面喊話“開泵了”，然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。13.運(yùn)行過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）各種儀表顯示情況；（2）機(jī)器聲音是否正常；（3）機(jī)器溫度是否超限；（4）乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；（5）柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好；（6）乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)；（7）乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物；發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。14.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：（1）異聲異味；（2）溫度超過規(guī)定；（3）壓力表指示壓力不正常；（4）乳化液溫度超過規(guī)定，濃度達(dá)不到或超過規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位臵而自動(dòng)配液裝臵仍未起動(dòng)；（5）控制閥失效、失控；（6）過濾器損壞或被堵不能過濾；（7）供液管路破裂、脫開。15.事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作：（1）打開手動(dòng)卸載閥使泵空載運(yùn)行；（2）關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥；（3）按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位臵。16.注意事項(xiàng)：（1）必須確認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不清不開車；（2）修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵，關(guān)閉主管路截止閥，不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件；（3）乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液裝臵應(yīng)起動(dòng)配液；無(wú)自動(dòng)配液裝臵的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定；（4）不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力；（5）在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥；（6）要盡量采用同一牌號(hào)，同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。每次配液后。都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)要進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。要定期化驗(yàn)測(cè)定水質(zhì)，其PH值、氯根、硫酸根和機(jī)械雜質(zhì)等不準(zhǔn)超過規(guī)定；（7）在接觸器觸頭粘住時(shí)，可用隔離開關(guān)停泵，其它情況下只許用按鈕停泵。17.接到班長(zhǎng)收工命令和停泵信號(hào)立即停泵，并把各控制閥打到非工作位臵。18.清擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。19.向接班司機(jī)交清情況后，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。回采巷道維修工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1．巷道維修工應(yīng)由熟悉頂板管理及支護(hù)方法，具有掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能，掌握風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、電鉆等操作方法的人員擔(dān)負(fù)。2．確保工作面上下順槽的暢通，保證維修后的巷道符合規(guī)定要求。3．嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量。4．在有兩個(gè)安全出口的同一巷道內(nèi)，最多只允許兩組人員相向進(jìn)行維修巷道工作，兩組之間的距離不得小于10-15米。5．維修時(shí)，隨時(shí)注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時(shí)應(yīng)打好臨時(shí)支護(hù)，維修地點(diǎn)遇大冒頂時(shí)，應(yīng)立即撤出人員，待頂板趨于穩(wěn)定時(shí)，再進(jìn)行處理。6．維修巷道每組最少二人操作，不準(zhǔn)一人單獨(dú)操作。7．巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，存放到指定地點(diǎn)或運(yùn)走，不得亂堆亂放，影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸及安全。8.禁止使用順槽刮板輸送機(jī)拉棚子或柱子，禁止使用損壞變形、腐朽的支護(hù)材料。9．維修地點(diǎn)的風(fēng)水管、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備等都要妥善保護(hù)，要用木板或芭片掩蓋嚴(yán)密。二、準(zhǔn)備、檢查與處理10．準(zhǔn)備⑴備齊所需的各種材料。⑵將工作地點(diǎn)的管線和設(shè)備加以掩蓋或移設(shè)。11．檢查與處理（1）要詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況，如發(fā)現(xiàn)斷梁、折柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的問題時(shí)，必須先處理。（2）維修工作與其它工種發(fā)生矛盾直接威脅人身安全時(shí)，必須與班組長(zhǎng)或有關(guān)人員取得聯(lián)系，待處理后，方可開工。（3）上下山巷道維修還應(yīng)進(jìn)行下列檢查處理①存放的材料是否有可能下滑。②同時(shí)施工的兩組之間的距離是否符合規(guī)定，擋板是否安全可靠，③發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理后，方可開工。（4）檢查維修地點(diǎn)的通風(fēng)瓦斯和安全退路情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（5）支架支設(shè)未完工，不準(zhǔn)終止工作。三、操作及注意事項(xiàng)（一）工作面超前處理工作12．操作方法⑴在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，支護(hù)好頂幫。⑵在原棚梁下打上臨時(shí)支柱，松動(dòng)原棚子的頂幫，撤兩幫棚腿，擴(kuò)幫至規(guī)定寬度。⑶遠(yuǎn)距回撤棚梁。⑷及時(shí)按作業(yè)規(guī)程的布臵方式架設(shè)新的支護(hù)棚子，背好幫頂。⑸將回撤棚子及時(shí)運(yùn)出工作地點(diǎn)，按指定地點(diǎn)碼放整齊，清理工作地點(diǎn)后繼續(xù)回撤下一架棚子。13．注意事項(xiàng)⑴架設(shè)臨時(shí)支架要牢固可靠，嚴(yán)禁一梁一柱。⑵回撤棚腿和梁以及松動(dòng)頂幫時(shí)，人員應(yīng)站在支架完整牢固處。⑶從原棚梁下打上臨時(shí)點(diǎn)柱開始，到?jīng)]有架設(shè)好新的支架時(shí)，禁止人員通過。⑷在刮板輸送機(jī)道工作時(shí)，必須首先與刮板輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，并停止刮板輸送機(jī)。⑸使用回柱絞車時(shí)按回柱絞車的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑹臥底或挑頂需要放炮時(shí)，按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑺挑頂工作事先應(yīng)按規(guī)定加固前后三架棚子，拆除棚子時(shí)，要拆一架補(bǔ)一架，一架未完工前，不準(zhǔn)拆除下一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。⑻使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱），架設(shè)新的支護(hù)時(shí)，應(yīng)一梁三柱并留寬0.7米以上的人行道。⑼使用鉸頂梁或十字鉸接頂梁時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①鉸接梁或十字梁要相互鉸接好，梁軸的方向要便于回撤。②鉸接梁或十字梁要掛平，懸空處要用舊料填實(shí)背牢。③鉸接梁或十字梁的方向要于巷道的方向一致，要隨時(shí)注意調(diào)整梁的懸掛方向。⑽超前工作面處理的距離不少于3米，所用支柱柱頭必須栓好，防止倒柱傷人。⑾上棚梁時(shí)人員必須口號(hào)一致，手不準(zhǔn)扶在梁的上面，要扶在側(cè)面，頭部要在安全一側(cè)。（二）、工作面超前支護(hù)工作14．工作面上下順槽20XX圍內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。15．支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。（三）、更換棚腿或棚梁工作16．凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯(cuò)口、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時(shí)更換。17．換棚子時(shí)，必須拆一架補(bǔ)一架，支設(shè)穩(wěn)固后再拆另一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。18.更換棚腿時(shí)，要先在該棚子所換棚腿側(cè)的梁下打上1-2根鴨嘴柱、摩擦支柱或單體液壓支柱，支護(hù)好頂梁后再換棚腿。19．更換棚梁時(shí)，要先在棚梁的一側(cè)架設(shè)臨時(shí)支架后，方可去梁，但在去梁前應(yīng)先將棚腿用塘材、板皮背好，以防止換梁時(shí)倒柱。（四）整修舊巷、處理冒頂巷道20XX修舊巷時(shí)，必須有足夠的風(fēng)量，特別是獨(dú)頭巷道的整修，必須經(jīng)瓦檢員隨時(shí)進(jìn)行有害氣體的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)撤出人員，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。21．整修舊巷操作順序在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)臨時(shí)支架——松幫回撤棚腿——鑿掉兩幫活渣——回撤原棚梁下支護(hù)點(diǎn)柱——將梁回掉—鑿頂擴(kuò)幫——給新棚子——?jiǎng)x背護(hù)頂——將新支架兩幫背緊。22．處理冒頂?shù)牟僮鞣椒á畔锏谰植棵绊?，但還未冒嚴(yán)，壓力已相對(duì)穩(wěn)定的操作方法：①加固冒頂處兩側(cè)支護(hù)，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點(diǎn)柱，必要時(shí)把靠近塌冒處的支架用鋼梁聯(lián)成牢固一體。②先清理巷道兩幫塌冒物，清理到夠作一架棚子的空間時(shí)再挖腿窩，其深度不準(zhǔn)超過鄰近腿窩深度。③棚子的梁、腿、剎背材料要事先準(zhǔn)備好其材質(zhì)、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施規(guī)定，立棚腿、上梁要迅速、準(zhǔn)確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物。④按上述方法逐架往前做，直到做通為止，如塌冒處支架上方留有空洞，則需用木料與頂板接實(shí)。⑤塌冒區(qū)支架上方空洞要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人處理，如需碼木垛接頂，必須先用1.2米以上的長(zhǎng)把工具把上方、兩幫活塊找下來，必要時(shí)在棚梁上打上臨時(shí)點(diǎn)柱，確認(rèn)安全后，在用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實(shí)，剎好周幫。⑥從維修開始到完工，除操作者要集中精神按工藝要求操作外，還必須設(shè)一專人觀察頂幫動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，情況嚴(yán)重時(shí)要立即將人員撤到安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后在恢復(fù)工作。⑦要經(jīng)常檢查瓦斯含量，確?？諝夥弦?guī)定要求。⑵局部巷道已冒嚴(yán)，壓力已相對(duì)穩(wěn)定時(shí)的操作方法：①加強(qiáng)通風(fēng)，風(fēng)量要適當(dāng)，確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi)。②塌冒處兩側(cè)支護(hù)加固方法同上。③將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒處加固的棚子處打釬子，釬子插入1米為好，釬子密度視需要而定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到夠作一架棚子空間時(shí)挖腿窩，中間的塌冒物盡量不動(dòng)，腿窩一旦挖好立即立上棚腿接著上梁，如遇大塊，釬子插不進(jìn)去，可用鋼釬鑿碎，如實(shí)在鑿不碎，可將大塊適當(dāng)下放，找出縫隙插入，把上部的塌物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把維修工程量減少到最底限度。④其余操作方法同前。⑶局部巷道已冒嚴(yán)，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時(shí)的操作方法：①按上述方法，確保塌冒處兩側(cè)安全，使危險(xiǎn)區(qū)控制在最小范圍內(nèi)。②待壓力穩(wěn)定，聽不道冒落聲后再按前述方法操作。四、收尾工作23．工作完工后，要把施工地點(diǎn)的煤矸清理干凈，各種物料存放或外運(yùn)到指定地點(diǎn)，各種管線綁掛整齊，設(shè)備按完好標(biāo)準(zhǔn)要求移設(shè)好。24．待質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收，質(zhì)量合格后方可收工。25．應(yīng)向區(qū)（隊(duì)）值班人員和接班人員詳細(xì)匯報(bào)，并交清工作地點(diǎn)的頂板、支架等情況。井下機(jī)械維修工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1．井下機(jī)械維修工（以下簡(jiǎn)稱維修工）必須具備一定的鉗工及液壓基礎(chǔ)操作知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，持證方可上崗。2．維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。3．下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否完好、齊全，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符，并備好專用停電牌。4．維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。5．不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等，必須及時(shí)升井檢修。6．在距檢修地點(diǎn)20XX風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車，達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。7．在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。二、操作前的準(zhǔn)備8.維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系，處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。9．在檢修現(xiàn)場(chǎng)，檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施，清點(diǎn)所帶材料、備件，應(yīng)符合維修需要。10．清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍有無(wú)其它不安全因素，如有問題，應(yīng)處理后方可作業(yè)。11．對(duì)所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。三、操作12．維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意：⑴檢查各部緊固件應(yīng)齊全、可靠。⑵潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通、接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。⑶轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。⑷機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝臵應(yīng)可靠。⑸各焊件應(yīng)無(wú)變形、開焊和裂紋。⑹機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無(wú)超限，運(yùn)行正常。⑺減速箱、軸承溫升正常。⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形；⑼相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好；⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定；⑾輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂、扯邊；⑿上、下運(yùn)輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝臵，各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠；⒀發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。13．在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面，以免受損傷；注意保護(hù)拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞，丟失或落入機(jī)器內(nèi)。14．在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求。15．處理刮板輸送機(jī)浮鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。16．進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。17．處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動(dòng)試車前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。18．處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位臵或調(diào)整中間架的懸掛位臵，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。19．檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作，如需處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。20XX更換輸送帶和輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)，如需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機(jī)。21．需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款和安全技術(shù)措施執(zhí)行。四、收尾工作23．維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。24．檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。25．認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。采掘維修電工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1．采掘維修電工必須持合格證上崗作業(yè)。2．采掘維修電工必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。3．采掘維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。4．采掘維修電工必須忠于職守，精心維護(hù)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度。5．采掘維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布臵、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛龋⑹煜こ霈F(xiàn)事故的停電順序和人員撤離路線。二、操作前準(zhǔn)備工作6．準(zhǔn)備材料、配件、工具、測(cè)試儀表及工作中應(yīng)用的其它用具。7．辦理計(jì)劃中的停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)部門聯(lián)系安排瓦斯測(cè)試事項(xiàng)。8．在工作地點(diǎn)交接班，弄清前一班遺留的問題，安排本班工作計(jì)劃。三、操作9．接班后對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況、電纜吊掛及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡檢，并做好記錄。10．巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆、保護(hù)失靈等問題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)處理不了的問題，必須停止運(yùn)行，并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。11．在采掘區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時(shí)要注意下列事項(xiàng)：⑴只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可停電打開低壓電氣設(shè)備的門（或蓋）目視檢查，使用電工儀表測(cè)試，用導(dǎo)體對(duì)地放電。⑵檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級(jí)開關(guān)電源后再進(jìn)行工作。⑶在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時(shí)，必須切斷前級(jí)電源開關(guān)再進(jìn)行檢查。12．從事檢修工作時(shí)，必須執(zhí)行停送電制度，檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級(jí)開關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌。送電時(shí)，指定專人送電，不得盲目送電，有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí)，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無(wú)誤后，方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。13．電氣設(shè)備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級(jí)相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后工作。14．電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)良好、周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?%以下工作。電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人，1人監(jiān)護(hù)，1人工作。15．在檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，要保護(hù)好隔爆面，所更換的保護(hù)組件必須經(jīng)公司測(cè)試組測(cè)試。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時(shí)，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無(wú)遺留的線頭、零部件、工具、材料等。16．井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排出故障后方可送電，禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。17．局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝臵與掘進(jìn)電源必須實(shí)行聯(lián)鎖，嚴(yán)禁任意停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)需要停電時(shí)，必須經(jīng)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取相應(yīng)措施后方可停電停局扇；在恢復(fù)送電前，必須由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?，允許后（局扇及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)）方可送電，開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。18．發(fā)生電氣火災(zāi)及異?；馂?zāi)時(shí)，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向調(diào)度匯報(bào)，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其它電源。19．采區(qū)膠帶輸送機(jī)的低速、跑偏、煙霧報(bào)警、煤位及溫度等保護(hù)裝臵發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行處理，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝臵運(yùn)行。20XX氣安全保護(hù)裝臵的維護(hù)與檢修⑴不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝臵的整定值。⑵采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝臵必須按規(guī)定試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)運(yùn)行。⑶移動(dòng)變電站低壓檢漏裝臵的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝臵經(jīng)一次整定后，不能任意改動(dòng)。用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。⑷在采區(qū)內(nèi)做過流保護(hù)整定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與瓦檢員一起進(jìn)行。21．在采掘區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：⑴測(cè)試儀表由專人攜帶和保管。⑵測(cè)量時(shí)，1人操作，1人監(jiān)護(hù)。⑶測(cè)試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。⑷測(cè)試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。⑸測(cè)試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)拔下電子插件。22．安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：⑴設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板和底板無(wú)積水的地方，應(yīng)不妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。⑵直接向采煤機(jī)供電的電纜，必須使用電纜夾，無(wú)法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上。⑶橡套電纜之間的直接連接，必須采用流化熱?或有同等效能的冷補(bǔ)工藝。綜掘機(jī)、耙斗機(jī)、裝巖（煤）機(jī)及電煤鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接。其它電纜的連接按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑷用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜側(cè)搬運(yùn)。⑸工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固，禁止在三角區(qū)吊掛電纜，工作面的電纜及開關(guān)的更換，必須滿足設(shè)計(jì)要求。⑹搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要綁扎牢固，禁止超寬超高，要聽從負(fù)責(zé)人指揮，防止碰人和損壞設(shè)備。⑺嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)設(shè)備。四、收尾工作23．清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。24．現(xiàn)場(chǎng)交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚。對(duì)本班未處理完的事故和停電的開關(guān)，要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。掘進(jìn)工操作規(guī)程參加掘進(jìn)工作的全體施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》，認(rèn)真貫徹《掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》所規(guī)定的各種要求與安全技術(shù)組織措施。一、鉆眼（一）準(zhǔn)備工作1、檢查工作面范圍內(nèi)的巷道支護(hù)是否完好，頂幫是否安全。若發(fā)現(xiàn)支護(hù)損、缺等安全問題時(shí)，應(yīng)處理后方可進(jìn)行其它作業(yè)。2、檢查工作面的通風(fēng)情況是否良好。風(fēng)筒口距工作面的距離、沼氣和二氧化碳濃度、溫度等是否符合煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，通風(fēng)設(shè)施是否完好、正常。3、檢查工作面的臨時(shí)支護(hù)和空頂距離是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如不符合規(guī)定或不安全時(shí)，必須立即進(jìn)行支護(hù)。4、檢查巷道中腰線是否正確。如發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)，應(yīng)請(qǐng)測(cè)量人員進(jìn)行校正。5、鉆眼前，工作面要進(jìn)行敲幫問頂工作，有危巖、懸煤矸時(shí)，要及時(shí)處理，難于處理時(shí)，要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，在支護(hù)完整條件下鉆眼。6、鉆眼前，檢查風(fēng)鉆運(yùn)轉(zhuǎn)是否達(dá)到完好要求，風(fēng)水管線是否完好暢通，接頭是否連接牢固。發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)先處理好，才準(zhǔn)備打眼。（二）鉆眼操作1、在鉆眼過程中，工作人員必須精力集中，注意觀察鉆進(jìn)情況。2、發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆眼，并向有關(guān)部門及時(shí)匯報(bào)。3、嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和放炮說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。4、鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停鉆處理。5、鉆眼時(shí)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。6、開眼時(shí)，應(yīng)把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位臵，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20XX0毫米以后，再把操縱把手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位臵鉆進(jìn)，直到鉆頭不易脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。7、遇有突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，鉆桿拔出，停止鉆眼。8、施工中，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前、鉆眼前、放炮后，支護(hù)前都要進(jìn)行敲幫問頂工作，及時(shí)處理危巖活石。9、在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時(shí)，鉆桿拔出后，應(yīng)及時(shí)用木棍把眼口堵好，防止煤巖粉把眼口堵塞。10、在傾角較大的上山工作面鉆眼時(shí)，應(yīng)設(shè)臵牢固可靠的腳手架，必要時(shí)工作人員要配戴保險(xiǎn)帶。巷道中必須設(shè)臵擋板，防止人員滑下和煤巖滾動(dòng)傷人，并把電纜、風(fēng)、水管固定好。（三）收尾工作鉆眼結(jié)束后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，存放在安全地點(diǎn)，將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊。二、支護(hù)（一）準(zhǔn)備工作1、施工前，需備齊支護(hù)材料和施工工具。支護(hù)材料的質(zhì)量規(guī)格應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。2、支護(hù)前和支護(hù)過程中，要經(jīng)常敲幫問頂，用長(zhǎng)柄工具及時(shí)處理危巖、活石。（二）架棚支護(hù)1、木棚的架設(shè)應(yīng)按照挖柱窩、立棚腿、上頂梁、背齊背緊頂幫、打緊楔子的順序進(jìn)行。2、架棚頂梁與立柱的連接為相互咬合的親口接形式。柱口和梁口的深度不得大于料徑的1/4。3、柱窩下是軟巖(煤)時(shí),要采取防止柱腿鉆底的措施.在柱腿下加墊塊時(shí)，其規(guī)格、材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。4、木棚的質(zhì)量要求：梁平柱正，扎角對(duì)稱，不迎不退（棚子垂直底板）接頂接幫。背板為雙數(shù)，同時(shí)避開中心線，兩幫背板應(yīng)避開2/3高度。5、在傾斜巷道內(nèi)架棚，必須有一定的迎山角。迎山角值應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)禁支架后仰。6、架設(shè)巷道棚子之間必須安設(shè)拉桿或撐木。上下山巷道棚子之間，迎頭10米內(nèi)應(yīng)采取防止放炮崩倒支架的措施。7、對(duì)壓力大的巷道架設(shè)對(duì)棚時(shí)，對(duì)棚應(yīng)一次施工，不準(zhǔn)采用補(bǔ)棚的方法，以免對(duì)棚高低不平，受力不均。（三）收尾工作1、未用完的支護(hù)材料應(yīng)堆放到指定地點(diǎn)，并碼放整齊。2、施工工具應(yīng)在指定地點(diǎn)擺放整齊。三、綜合防塵掘進(jìn)工作面的綜合防塵措施為：濕式鑿巖、放炮噴霧、沖洗巖幫、裝巖灑水、加強(qiáng)通風(fēng)。巷道維修工操作規(guī)程1．各種巷道的維修、修復(fù)工作必須編制專門安全措施，并報(bào)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。2．煤礦井下各類巷道高度不得低于《煤礦安全規(guī)程》第21、22條規(guī)定，支護(hù)應(yīng)完好。不符合上述要求的要進(jìn)行維修，3．修復(fù)舊巷道時(shí)，必須首先進(jìn)行瓦斯檢查和通風(fēng)，各類氣體的濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可操作。4．在有車輛運(yùn)輸?shù)南锏乐羞M(jìn)行巷修工作時(shí)，要設(shè)臵警示標(biāo)志，注意來往車輛。5．在有架空線的巷道中進(jìn)行巷修工作時(shí)，要首先切斷架空線的電源，掛上停電牌，接上臨時(shí)接地線后，方可開始巷修工作。6．對(duì)支架進(jìn)行維修和更換時(shí)，要事先對(duì)該地點(diǎn)進(jìn)行加固，可靠安全長(zhǎng)度不低于10米。具體施工可按“支護(hù)工”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7．更換支架時(shí)，新的支架支護(hù)強(qiáng)度不得低于原有支架（完好狀態(tài)時(shí)）的支護(hù)強(qiáng)度。8．在維修巷道中需要放炮時(shí)，必須按照爆破工操作規(guī)程操作。9．在維修巷道中，要保證安全出口，由外向里施工。10．備齊所需工具，如風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、電鉆、鋸、鐵锨等，長(zhǎng)把工具的攜帶要遵守有關(guān)規(guī)定。11．根據(jù)“安全規(guī)定”中的要求，檢查是否具有正常操作的條件。12．本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：安全檢查→維修支架→清理現(xiàn)場(chǎng)。13．梯形棚（鐵、木）支架的維修（1）梯形棚（鐵、木）支架的維修一般有換1條腿、2條腿、棚梁和全部更換幾種施工。（2）換1條腿時(shí)：①先在斷腿的鄰近處打1根臨時(shí)支柱，替換已經(jīng)損壞的棚腿支撐原來的棚梁。②在頂梁上要設(shè)拉木，剎滿剎牢，以防止頂梁滑動(dòng)。③小心的處理大塊的浮石、浮煤。④開挖巷道幫（如果未變形，可以不進(jìn)行此項(xiàng)工作）。⑤挖柱窩，更換新的棚腿。⑥在更換完后，支架與頂幫之間的空隙，必須塞緊、背實(shí)。⑦在支架間，安設(shè)牢固的撐木或拉桿。（3）換2條腿時(shí)：①先在兩幫的原來棚腿鄰近處各打1根臨時(shí)支柱，替換已經(jīng)損壞的棚腿，或采用抬棚托住頂梁。②其余方法與更換1條腿時(shí)的操作一樣，但要先換1條腿后，再換另外1條腿。③如果巷道高度不夠，可以參照第21條“更換全部支架”和“支護(hù)工”等的操作方法。④在更換完后，支架與頂幫之間的空隙，必須塞緊、背實(shí)。⑤在支架間，安設(shè)牢固的撐木或拉桿。41（4）換頂梁時(shí)：①?gòu)?fù)原來的支架棚腿未動(dòng)、未損壞的，可以不更換棚腿。②用拉條、撐桿加固棚腿。③用幾排串釬貫穿于兩架完好的頂梁之上，擋住上部浮石。④更換頂梁，保證做到親口吻合。⑤在更換完后，支架與頂幫之間的空隙，必須塞緊、背實(shí)。⑥在支架間，安設(shè)牢固的撐木或拉桿。（5）換全部支架時(shí)：①加固臨近的完好的支架，留好退路。②如果維修棚梁上部冒落較高，浮石較大，應(yīng)在施工地點(diǎn)設(shè)臵小型木垛，并進(jìn)行瓦斯檢查。③然后按照換棚腿、換頂梁的方法，逐項(xiàng)操作。（6）換金屬支架時(shí)，要防止金屬撞擊產(chǎn)生火花。14．U型鋼拱型支架巷道維修（1）U型鋼拱型支架的更換：①在壞棚處，打1根支柱，支撐到拱形的最高點(diǎn)的頂梁上。如果連續(xù)幾架棚子損壞，應(yīng)架設(shè)抬棚，并將所有損壞棚子的頂梁托住。②用手鎬掏空棚腿處的煤矸。③擰松卡纜螺栓，撤下棚腿。④檢查2節(jié)U型鋼搭接處是否有劈裂、變形，如有，需要更換整個(gè)支架。⑤換上新的卡纜螺栓，接上棚腿。⑥確認(rèn)卡纜螺栓擰緊后，撤下先前安設(shè)的支柱。⑦棚腿與梁搭接處的曲率半徑要一致，如果不一，需要重新調(diào)整。⑧在更換完后，支架與頂幫之間的空隙，必須塞緊、背實(shí)。⑨在支架間，安設(shè)牢固的撐木或拉桿。（2）U型鋼拱型支架其他部位的更換，應(yīng)參考上面的規(guī)定進(jìn)行。15．砌碹巷道的維修（1）按規(guī)定準(zhǔn)備好材料，并停電、保護(hù)好電纜、水溝、管路等。（2）加固臨近巷道，確保安全出口。（3）傾斜巷道施工前，在施工地點(diǎn)的上下兩頭必須分別設(shè)臵臨時(shí)保護(hù)擋板，以防矸石、料石等物滾動(dòng)傷人。（4）砌碹巷道維修方法有3種：①拆除舊碹體，澆注新碹體。當(dāng)有較大區(qū)段砌碹巷道遭破壞而需翻修時(shí)，采用該方法。按下列順序進(jìn)行操作：a.拆除舊碹體應(yīng)自拱頂開始向兩側(cè)拱基和碹墻進(jìn)行，直至墻基。b.及時(shí)清掉頂幫的浮矸。c.打臨時(shí)木柱或架木支架（當(dāng)頂壓大時(shí)，可架工字梁或槽梁金屬支架）。d.如拆除碹體后，巷道斷面不足，需刷幫處理至巷道輪廓基本符合要求。e.拆除一定距離后，可以按照正常的砌碹巷道施工操作規(guī)程進(jìn)行。f.不回收的臨時(shí)支架與頂幫的空隙要用碎矸石或低標(biāo)號(hào)混凝土填塞充滿。g.當(dāng)碹墻完好而碹拱遭破壞需翻修時(shí)，應(yīng)先自拱頂向兩側(cè)拆除拱頂至拱基，并在碹墻上架設(shè)臨時(shí)木支架，至一段距離后，即可架設(shè)模板按照普通砌碹巷道方法進(jìn)行澆注。②裂縫修補(bǔ)法。a.加固支護(hù)。b.將裂縫擴(kuò)大、加深。c.填充富質(zhì)水泥漿（1：1）。③局部修補(bǔ)法。a.加固支護(hù)。b.將原來的碹體挖出。c.清理、沖洗處理部位。d.加鋼筋網(wǎng)，澆筑混凝土。6．錨噴巷道的維修（1）拱頂、兩幫小面積脫皮，可以采用補(bǔ)噴的辦法。（2）拱頂、兩幫脫皮面積超過2平方米，脫深為0．3～0．5米時(shí)，可以采用補(bǔ)打加長(zhǎng)錨桿掛網(wǎng)聯(lián)合補(bǔ)噴的辦法。（3）大面積冒落，連續(xù)失修巷道長(zhǎng)度超過5米、冒落高度超過0．5米、錨桿松脫的，可以采用拱型支架和砌碹維修或其他聯(lián)合支護(hù)的方式。44（4）塑性變形大、位移量大、原來噴層脫落但未冒頂?shù)?，可以采用錨噴網(wǎng)加拱型支架聯(lián)合支護(hù)的方法。（5）錨噴巷道的維修操作，可以參考掘進(jìn)錨噴支護(hù)的操作規(guī)程。17．大冒頂巷道的維修（1）觀察分析頂板、瓦斯等情況，制定出施工措施。（2）在冒落區(qū)周邊打臨時(shí)支柱，將冒落處的頂板托住。（3）逐步向冒落區(qū)推進(jìn)，清理冒落矸石（煤）。（4）依次由一端架設(shè)棚子，棚子以上未接頂?shù)牡胤揭媚径饨禹敗＃?）進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可收工。18．開岔門處抬棚的維修，首先檢查維修、加固周邊的支架，然后再進(jìn)行抬棚更換。具體施工操作方法，應(yīng)按照“支護(hù)工”的有關(guān)規(guī)定和架棚巷道的支護(hù)等章節(jié)進(jìn)行。19．進(jìn)行木垛盤式反井維修時(shí)，應(yīng)編制專門安全措施，配齊安全裝臵。（1）檢查維修反井上口的抬棚及垛盤鎖口棚。（2）反井上口安裝一個(gè)鎖口盤，支撐住反井上口梯形支架，防止頂部坍塌。（3）如果反井不做通風(fēng)之用，需在鎖口盤上放臵遮擋物，以便接住上部墜落物。（4）檢查維修井中各垛盤時(shí)，應(yīng)由上向下逐架檢查維修。（5）維修人員操作時(shí)，必須佩帶安全帶。第二篇：煤礦安全生產(chǎn)操作規(guī)程目錄溜子司機(jī)操作規(guī)程1端頭支護(hù)工操作規(guī)程1攉煤工操作規(guī)程2采煤工操作規(guī)程2體液壓支柱支、回柱工操作規(guī)程3放煤工操作規(guī)程4撿矸工操作規(guī)程5采煤隊(duì)爆破工操作規(guī)程5皮帶巡道工操作規(guī)程6移溜工操作規(guī)程6電煤鉆打眼工操作規(guī)程7乳化泵司機(jī)操作規(guī)程8回采巷道維修工操作規(guī)程11井下機(jī)械維修工操作規(guī)程14采掘維修電工操作規(guī)程15掘進(jìn)工操作規(guī)程17巷道維修工操作規(guī)程19推車工操作規(guī)程21耙斗裝巖司機(jī)操作規(guī)程22機(jī)修工操作規(guī)程22運(yùn)料工操作規(guī)程22打眼工操作規(guī)程25爆破工操作規(guī)程26人力裝矸工操作規(guī)程26架棚支護(hù)工操作規(guī)程27班組長(zhǎng)安全操作規(guī)程27礦燈充電工操作規(guī)程29空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程29電氣安全操作規(guī)程30氧焊、氣割工操作規(guī)程31離心式水泵的操作規(guī)程33潛水泵操作規(guī)程34高壓電氣實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程35配電工操作規(guī)程35膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程36氣腿式鑿巖機(jī)操作規(guī)程37人車跟車工作操作規(guī)程37電煤鉆操作規(guī)程38普通車床操作規(guī)程38電焊工操作規(guī)程40木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程41園盤鋸操作規(guī)程41刨木機(jī)操作規(guī)程42局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程42抽風(fēng)機(jī)操作規(guī)程44鍋爐工操作規(guī)程46井下電氣維修工操作規(guī)程50維修鉗工操作規(guī)程52外線電工操作規(guī)程53內(nèi)線電工操作規(guī)程54高壓電氣試驗(yàn)操作規(guī)程56地面變電所設(shè)備操作規(guī)程56振動(dòng)篩操作規(guī)程57給煤機(jī)操作規(guī)程58砂輪機(jī)操作規(guī)程58翻矸機(jī)操作規(guī)程59礦車修理工操作規(guī)程59軌道工操作規(guī)程60小絞車司機(jī)操作規(guī)程61信號(hào)工安全操作規(guī)程63把鉤工安全操作規(guī)程64提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程65火工品管理員安全技術(shù)操作規(guī)程70通風(fēng)工操作規(guī)程71測(cè)風(fēng)工操作規(guī)程72探放水工規(guī)程72監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程73瓦檢員操作規(guī)程74溜子司機(jī)操作規(guī)程1.開車前的檢查與準(zhǔn)備：1.1檢查各部螺絲是否緊固，聯(lián)軸器是否良好，防護(hù)罩是否齊全，潤(rùn)滑油是否足夠。1.2檢查刮板是否齊全，有無(wú)彎曲和歪斜，連接是否良好。1.3檢查電纜是否懸掛整齊，開關(guān)是否正立平穩(wěn)，電氣設(shè)備有無(wú)失爆現(xiàn)象。1.4經(jīng)檢查沒有問題時(shí)，合上開關(guān)手把。1.5檢查液壓聯(lián)軸器水是否裝滿,是否是易熔合金片。2.操作方法2.1聽開車信號(hào)后，開車時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)（一開一停）一次，沒有問題時(shí)才正式開車。2.2因負(fù)荷大起動(dòng)困難時(shí)，最多起動(dòng)次數(shù)不得起動(dòng)3次，每次不得超過15秒，否則應(yīng)停車處理，嚴(yán)禁重載起動(dòng)。2.3正常情況下，停車前應(yīng)將溜槽里的煤拉完，以免造成下次起動(dòng)困難。無(wú)特殊情況不允許重載啟動(dòng)。3.運(yùn)行注意事項(xiàng)：3.1.隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)，減速器的聲音和溫度是否正常，防止損壞電機(jī)。3.2隨時(shí)觀察刮板鏈的松緊情況，防止回空鏈拉回煤。3.3發(fā)現(xiàn)前臺(tái)停車或溜煤眼裝滿時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車。3.4注意取出隨著煤炭支運(yùn)出來的排柴、坑木和大塊矸石，防止進(jìn)入溜煤眼。3.5運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在溜槽里行人，不得長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3.6隨時(shí)清理機(jī)頭附近的浮煤和矸石，保持電機(jī)散熱良好。3.7下班時(shí)，應(yīng)將溜槽里的煤拉完，把機(jī)頭附近清理干凈，將開關(guān)手把打到零位。端頭支護(hù)工操作規(guī)程1.工作面端頭支護(hù)采用11#工字鋼梁四對(duì)八梁，交替邁步使用。打好切頂支柱，切頂支柱用單體液壓支柱和絞接頂梁配合支護(hù)，并打好斜撐支柱。2.長(zhǎng)鋼梁必須保持一梁三柱，排距、柱距、長(zhǎng)鋼梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱迎山有力。3.每對(duì)長(zhǎng)鋼梁兩梁間的交錯(cuò)長(zhǎng)度，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4.長(zhǎng)鋼梁必須垂直煤壁，架設(shè)平整，緊貼頂板。5.必須先移端頭支護(hù)，后移機(jī)頭機(jī)尾。6.上下缺口放炮后，當(dāng)頂板破碎、斷層、壓力大時(shí)，必須先支設(shè)臨時(shí)支柱，處理好安全后才能出煤，移端頭支護(hù)。7.當(dāng)長(zhǎng)鋼梁出現(xiàn)變形、損壞時(shí)，必須及時(shí)更換合格的長(zhǎng)鋼梁。攉煤工操作規(guī)程1.攉煤前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須先處理好后才能進(jìn)行攉煤工作。2.攉煤工必須在支架支護(hù)下工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。根據(jù)具體情況支設(shè)臨時(shí)支柱，并認(rèn)真處理傘檐和松動(dòng)的煤壁，然后才能工作。3.攉煤時(shí)遇有瞎炮、丟炮時(shí)，嚴(yán)禁手拉，鎬刨，必須由放炮員按規(guī)定處理瞎炮。4.攉煤時(shí)不得將大塊矸石裝進(jìn)溜子里，應(yīng)把大塊矸石丟入采空區(qū)，并將大塊煤碎成小塊攉入溜子內(nèi)。5.不準(zhǔn)騎跨溜子、牽引繩或錨鏈攉煤，以防止傷人。采煤工操作規(guī)程參加采煤工作面作業(yè)的各工種人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《采煤工作面作業(yè)規(guī)程》，認(rèn)真貫徹作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的各種要求與安全技術(shù)組織措施。（一）打眼1、打眼工作順序準(zhǔn)備(領(lǐng)取工具→攜帶工具→敷設(shè)電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉(zhuǎn)→開眼→鉆進(jìn)→排煤粉)→工作結(jié)束2、打眼前的檢查和處理（1）對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)應(yīng)進(jìn)行全面檢查，待問題處理后方可打眼，打眼前，必須敲幫問頂，遇有傘檐、浮塊等應(yīng)用手鎬、長(zhǎng)撬處理掉。（2）用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上，釬尾套在電鉆卡套內(nèi)，要緊密結(jié)合，起動(dòng)電鉆檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3、電鉆、鉆桿、電纜的檢查和準(zhǔn)備。（1）電鉆開頭應(yīng)靈敏可靠，防爆插銷嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)有火花痕跡，不準(zhǔn)使用。（2）電鉆應(yīng)試轉(zhuǎn)一下，其轉(zhuǎn)動(dòng)方面正確，聲音正常。（3）電纜無(wú)“雞爪子”，無(wú)“羊尾巴”，無(wú)明接頭，不漏電。（4）將電纜燒成圓圈，其一端固定在電鉆上并系結(jié)好，要手握電鉆手把或肩背電鉆的電纜。不準(zhǔn)安上鉆桿挑著電鉆作業(yè)，不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，更不準(zhǔn)帶電拖拉電鉆，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。（5）搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿。（6）急傾斜工作面要用結(jié)實(shí)繩子卸套運(yùn)送電鉆。（7）采準(zhǔn)巷道內(nèi)的電纜都必須吊掛整齊牢固，不許隨意仍放，散亂堆積。4、有下列情況之時(shí)，不準(zhǔn)打眼或應(yīng)立即停止打眼，在向上級(jí)匯報(bào)并妥善處理、確認(rèn)安全后，方能繼續(xù)打眼。（1）工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。（2）發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆時(shí)。（3）發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤層松軟，有掛煤、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、空氣變冷的透水預(yù)兆時(shí)。（4）打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時(shí)，應(yīng)立即停鉆并不準(zhǔn)抽動(dòng)鉆桿。（5）工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重。（6）控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。（7）支護(hù)不齊全、不牢固或倒棚未扶處。5、打眼工應(yīng)按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼。對(duì)凹凸不平的煤壁要根據(jù)情況減少或加大眼深，保證放炮后的煤壁平直。6、打眼時(shí)必須兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬導(dǎo)眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。7、開眼時(shí)，硬煤要先用手鎬刨點(diǎn)定位，軟煤可直接用鉆頭開定眼。定好位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地送電二、三次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。8、鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調(diào)整打眼的方向和角度。推進(jìn)時(shí)要均勻使勁，不可用力生猛，要順勢(shì)推進(jìn)，每隔一段時(shí)間要來回拉動(dòng)鉆桿，排除煤粉。9、有下列情況之時(shí)，應(yīng)立即停止打眼。（1）出煤卡住鉆頭或鉆桿；（2）電鉆聲音突然不正常；（3）電鉆外殼超溫（60度或燙手）或有燒焦味；（4）電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)；（5）電鉆外殼帶電。10、處理瞎炮時(shí)的打眼工作。（1）要在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)或放炮員的配合下進(jìn)行打眼；（2）應(yīng)用木扦或竹扦挖出部分炮泥，并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向；（3）在距瞎炮至少0.3米處，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度。11、要向放炮員交代本班打眼情況。尤其要交代清楚瞎炮的具體位置及注意事項(xiàng)。(二)支護(hù)1、每個(gè)工作面必須備齊鐵錘、鋼釬、斧子、鋸子、量具等工具；備足符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料。2、上班前、放炮前和放炮后，首先必須進(jìn)行敲幫問頂，敲幫問頂前先清除好退路，發(fā)現(xiàn)不正常聲音時(shí)，說明頂板已經(jīng)離層須將離層的巖石處理干凈。3、工作地點(diǎn)后應(yīng)檢查頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。4、煤層頂板支護(hù)的坑木直徑必須隨著煤層的厚度增大而增大，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。5、打點(diǎn)柱時(shí)，坑木粗頭向上，且與頂板垂直線有3°～5°的迎山角，點(diǎn)柱支護(hù)在堅(jiān)硬的巖石上，嚴(yán)禁支護(hù)在浮煤浮石上；當(dāng)開采急傾斜煤層時(shí)，點(diǎn)柱應(yīng)緊靠煤壁。6、煤層頂板有裂隙時(shí)，必須采用帶帽點(diǎn)柱，即在點(diǎn)柱上端墊一塊長(zhǎng)度0.3～0.5米、寬度0.1～0.2米、厚度0.05米的木板，且木板方向應(yīng)裂隙方向垂直。7、煤層底板有裂隙時(shí)，必須采用穿鞋點(diǎn)柱，即在點(diǎn)柱下端墊一塊長(zhǎng)度0.3～0.5米、寬度0.1～0.2米、厚度0.05米的木板，且木板方向應(yīng)裂隙方向垂直。8、工作面需要采特殊支架形式的中，應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。9、采煤工作面確實(shí)需要回柱的，應(yīng)在水平負(fù)責(zé)人和安全員指導(dǎo)下，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。體液壓支柱支、回柱工操作規(guī)程一、支柱：1.支柱時(shí)要兩人配合作業(yè)。一人將支柱對(duì)號(hào)入座，支在實(shí)底上，并抓好支柱手把，扳動(dòng)注液槍手把升柱，注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板，扶好頂梁，防止頂梁掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正，使之垂直于煤壁，并保障接頂。2.支柱時(shí)，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)。3.注液槍用完后，應(yīng)掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。5.支柱工用手抓支柱時(shí)，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。6.支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力。才能停止注液。二、回柱：1.回柱前要檢查周圍頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時(shí)，必須處理后方可回柱。2.回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板。回柱時(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好護(hù)身支柱，并告知在附近工作的其它人員。3.當(dāng)頂板來壓和遇到其它險(xiǎn)情時(shí)，要停止回柱，待處理后再回撤。允許分段回柱時(shí)，分段工作間距不得小于規(guī)定。4.大面積懸頂和頂板壓力過大時(shí)，不得人工回柱，應(yīng)用絞車遠(yuǎn)距離回柱，或用其他安全方式回撤。5.回柱要嚴(yán)格執(zhí)行八大要領(lǐng)：一問（問頂）；二松（松懸矸）；三清（清后路）；四支（支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特殊支柱）；五喊（喊附近人員注意）；六回（回支柱、頂梁）；七運(yùn)（運(yùn)出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）。6.單體液壓支柱卸載時(shí)，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ哌h(yuǎn)距離卸載，卸載時(shí)，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。7.單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車回撤，如出現(xiàn)死柱，可用臥底挑頂方法回出，并嚴(yán)禁放炮回出。8.回出的單體液壓支柱，要補(bǔ)升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，對(duì)支柱要輕搬輕放，嚴(yán)禁亂拋，碰砸以免損壞支柱。放煤工操作規(guī)程1.放煤工必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可操作。2.準(zhǔn)備與檢查：（1）帶齊鐵鍬、尖鎬、加長(zhǎng)桿等工具；（2）檢查溜煤嘴是否損壞，運(yùn)輸線是否完好，有問題必須先處理或匯報(bào)；3.操作：（1）操作時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)，注意觀察皮帶煤量，開、關(guān)溜煤嘴的動(dòng)作要迅速；（2）放煤時(shí)，應(yīng)注意周圍有無(wú)其它人員，以防傷人；（3）放煤工要隨時(shí)與工作面取得聯(lián)系，保證溜煤斜坡不發(fā)生堵塞；（4）溜煤嘴或溜煤斜坡堵塞時(shí)，要嚴(yán)格按安全技術(shù)措施進(jìn)行處理，處理時(shí)，必須至少兩人以上人員作業(yè)；（5）煤倉(cāng)放空后，溜煤嘴處于打開狀態(tài)，防止發(fā)生瓦斯積聚；（6）完工后，應(yīng)收盡工作地點(diǎn)的浮煤。撿矸工操作規(guī)程一、準(zhǔn)備與檢查：1.準(zhǔn)備好掏扒、鐵鏟等工具；2.檢查流篩是否完好；3.檢查巷道周圍及眼子口的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。二、操作及注意事項(xiàng)：1.撿矸時(shí)，人員應(yīng)站好位置。人員應(yīng)在流篩前側(cè)用掏扒把大矸石外掏，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過程中用手直接去搬撿，小矸石用鐵鏟往外鏟。2.對(duì)于需用手搬撿的大煤矸，必須停機(jī)搬撿。3.撿矸人員嚴(yán)禁背對(duì)流篩作業(yè)或者站在流篩正前方作業(yè)。4.矸車裝滿后應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，并嚴(yán)格遵守斜坡提升管理制度。5.如果矸石量多，撿矸速度跟不上時(shí)，必須停機(jī)，以免損壞設(shè)備，影響煤質(zhì)。6.工作完成后，清點(diǎn)好撿矸車數(shù)，清理場(chǎng)地，收齊作業(yè)工具。采煤隊(duì)爆破工操作規(guī)程一、放炮工準(zhǔn)備工作：1.將成束的雷管腳線順好，拉住前端腳線將管體抽出，不得手拉腳線硬拽腳線。2.禁止坐在藥箱上裝配引藥。3.裝配引藥應(yīng)在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體等地方進(jìn)行裝配。4.裝配引藥時(shí)要防止雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷腳線和損壞腳線絕緣層。5.根據(jù)實(shí)際需要裝配引藥的數(shù)量。裝配引藥時(shí)，不得雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須從藥卷的頂部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。6.雷管插入藥卷后，用腳線將藥卷捆住，以便把電雷管固定在藥內(nèi)，還必須將電雷管腳線末端扭結(jié)。二、裝藥工作1.裝藥時(shí)，必須先把炮眼內(nèi)的煤（巖）粉排除干凈。必須用竹、木炮棍將藥卷輕輕推入眼底，保證藥卷緊密接觸。2.裝藥量、封泥量和水炮泥必須按安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。3.炮眼深度不符合爆破說明書的規(guī)定，不得裝藥。4.工作面空頂或控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，缺柱、折柱或有傘檐時(shí)不得裝藥放炮。5.未檢查瓦斯或瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況，不得裝藥。三、聯(lián)線、放炮工作`1.嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。2.瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，禁止放炮。放炮點(diǎn)與通電啟爆點(diǎn)的距離符合作業(yè)規(guī)程要求。3.放炮員監(jiān)督班（組長(zhǎng)）長(zhǎng)向所有通往放炮地點(diǎn)的通路設(shè)好警戒，并發(fā)出放炮信號(hào)。4.必須堅(jiān)持“三人聯(lián)鎖放炮制”和“一炮三檢制”。5.在頂板破碎帶裝藥放炮時(shí)，應(yīng)減少裝藥量，放小炮。6.連線、通電必須由放炮員一人操作。在接母線時(shí)，必須檢查是否扭接短路。7.雷管腳線與腳線之間的接頭，雷管腳線與母線的接頭，都必須懸空。雷管腳線與母線的接頭應(yīng)用絕緣膠布包扎，母線上不得有明接頭。8.處理瞎炮，必須在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。9.放炮后工作面炮煙未吹散，人員不得進(jìn)入工作面。10.將放炮沖翻的溜子或打倒的支柱必須先處理后，才能作業(yè)。嚴(yán)禁放連珠炮和糊炮，放炮后要及時(shí)掛梁。11.放炮警戒人員不準(zhǔn)擅離職守，應(yīng)由布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤除。皮帶巡道工操作規(guī)程1.皮帶巡道工必須熟悉皮帶機(jī)性能、構(gòu)造原理及維修方法，并經(jīng)過培訓(xùn)合格，方可上崗操作。2.進(jìn)班時(shí)對(duì)整臺(tái)皮帶機(jī)進(jìn)行檢查，有問題必須先處理好后，方可運(yùn)行。3.生產(chǎn)中隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)故障必須處理好后方可運(yùn)行。4.負(fù)責(zé)清理皮帶機(jī)運(yùn)行過程中的障礙物，浮煤、矸必須清理干凈，有卡、阻現(xiàn)象必須及時(shí)清除。清除機(jī)頭、機(jī)尾滾筒處的浮煤時(shí)，必須停機(jī)作業(yè)。5.皮帶巡道工必須佩帶好扳手、鉗子、鐵鍬等工具。6.嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)。7.監(jiān)督皮帶司機(jī)按章作業(yè)。8.皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁人員翻越和從皮帶下方穿過皮帶機(jī)。必須從人行通道中通過。移溜工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1.工作面移溜工要經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉溜子、液壓泵、推溜器的性能、結(jié)構(gòu)和本工作面的作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可持證上崗操作。2.移溜后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。3.移溜時(shí)，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員都必須撤離。4.機(jī)道距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。5.移溜應(yīng)達(dá)到規(guī)程規(guī)定的要求。二、準(zhǔn)備、檢查與處理（一）準(zhǔn)備1.工具：改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍（鋼絲繩）等。2.配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛線、密封圈、油管等。（二）檢查與處理1.檢查溜子機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，底板凹凸不平時(shí)，要刨平或墊平。2.檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否脫節(jié)，鏈子是否出槽。3.檢查電纜、水管是否在電纜槽內(nèi)，防止移溜時(shí)擠壓。4.發(fā)現(xiàn)問題不能單獨(dú)處理時(shí)，必須匯報(bào)并配合班長(zhǎng)、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理后方可工作。三、操作1.采煤機(jī)割煤后，應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離推移溜子。2.移溜后，要保持溜子、支架和煤壁成直線。3.緩傾斜工作面，采煤機(jī)采用雙向割煤時(shí)，可采用隨機(jī)移溜，由下向上單向移溜。4.移機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)，必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離，機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距；當(dāng)機(jī)尾沒有電動(dòng)機(jī)等裝置時(shí)，移機(jī)尾必須停機(jī)，到位打好穩(wěn)固支柱后方能啟動(dòng)溜子。5.移溜后，溜子起伏不平，需要墊平時(shí)，應(yīng)該用液壓千斤頂頂起溜槽處理。6.用回柱絞車移機(jī)頭時(shí)，必須點(diǎn)開絞車。嚴(yán)禁使用繩鉤直接鉤機(jī)頭，必須使用鋼絲繩套拴好機(jī)頭再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。7．移溜時(shí)，應(yīng)與溜子司機(jī)聯(lián)系好，遇到問題，需立即停機(jī)時(shí)，應(yīng)保證準(zhǔn)時(shí)停機(jī)。四、收尾工作1.溜子試車最少轉(zhuǎn)兩圈，不符合要求時(shí)要立即處理，直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.清點(diǎn)工具、備件等。3.向班組長(zhǎng)匯報(bào)與接班人員詳細(xì)交班。電煤鉆打眼工操作規(guī)程一、檢查工作1.檢查電鉆有無(wú)破損，螺絲、螺帽是否松動(dòng)齊全，開關(guān)是否靈活可靠，插銷是否完整，移動(dòng)或使用電鉆時(shí)，嚴(yán)禁用電纜直接拖拽電鉆。2.每班檢查試驗(yàn)綜合保護(hù)設(shè)備是否靈活可靠，是否失爆。3.檢查電纜有無(wú)破損，接頭是否嚴(yán)密結(jié)實(shí)。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或斷相時(shí)不準(zhǔn)使用。4.檢查工作地點(diǎn)是否安全，并隨時(shí)敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。5.插入防爆插銷后，然后通電運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電煤鉆旋轉(zhuǎn)方向是否按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，聲音是否正常。6.打眼時(shí)禁止帶帆布手套和線手套，工作服袖口必須系好鈕扣，以免被鉆桿咬住。7.必須懸掛好電纜，特別是橫過輸送機(jī)時(shí)，要懸吊妥善，以防溜子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉斷。8.對(duì)電鉆綜保必須每班試驗(yàn)一次，并作好記錄。二、打眼工作及注意事項(xiàng)1.打眼工必須熟悉和嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式，炮眼深度及炮眼角度，如遇特殊情況，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)同意方可改變。2.采用橡膠套筒將電鉆釬子套住掛眼或用工具穩(wěn)住釬子。為防止卡鉆，應(yīng)經(jīng)常將鉆桿往外拉一拉，以排除煤粉。