煉油工藝裝置安全技術(shù)規(guī)程

煉油工藝裝置安全技術(shù)規(guī)程1.總則煉油工藝裝置是石化企業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全性直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效益和職工的生命安全。為了保障煉油工藝裝置的安全運(yùn)行，制定一套嚴(yán)格的安全技術(shù)規(guī)程是必要的。本規(guī)程是針對(duì)煉油工藝裝置的特點(diǎn)制定的，旨在保證設(shè)備的安全運(yùn)行和減少事故發(fā)生的可能性。本規(guī)程適用于所有煉油工藝裝置的操作和維護(hù)，所有員工必須遵守。2.設(shè)備安全2.1設(shè)備維護(hù)（1）按照設(shè)備的規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)，及時(shí)清理設(shè)備表面污垢，修復(fù)設(shè)備擦傷等。（2）設(shè)備維護(hù)人員合格證件必須齊全，熟悉設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)定，并嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作。2.2設(shè)備檢修（1）檢修前必須確認(rèn)設(shè)備的安全狀態(tài)，如需要停機(jī)檢修，必須經(jīng)過相關(guān)主管部門批準(zhǔn)并合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。（2）檢修人員合格證件必須齊全，熟悉設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)定，并嚴(yán)格按照要求進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄和操作。（3）檢修結(jié)束后，必須進(jìn)行設(shè)備安全環(huán)保復(fù)檢，確認(rèn)設(shè)備可以投入使用。2.3設(shè)備更換（1）更換前必須確認(rèn)設(shè)備的兩端閥門已關(guān)閉，并將其灌滿油，如確有必要臨時(shí)停機(jī)更換，則必須事先通知相關(guān)人員及主管部門。（2）更換設(shè)備必須符合設(shè)備更換標(biāo)準(zhǔn)，并且由專業(yè)人員進(jìn)行操作，并及時(shí)更新設(shè)備記錄。2.4設(shè)備啟動(dòng)（1）設(shè)備啟動(dòng)前必須進(jìn)行漏氣檢查并確認(rèn)設(shè)備、管道都已經(jīng)擰緊。（2）嚴(yán)格按照設(shè)備啟動(dòng)規(guī)程進(jìn)行操作，并確認(rèn)設(shè)備本身及周圍環(huán)境符合啟動(dòng)條件，確認(rèn)代表資格的人員必須簽字記錄，保證啟動(dòng)的安全性。3.安全管理3.1安全生產(chǎn)教育（1）所有員工必須接受安全生產(chǎn)教育，深入了解煉油工藝裝置的危險(xiǎn)性和安全規(guī)定，提高安全意識(shí)。（2）開展安全演練，并及時(shí)制定演練教訓(xùn)，消除安全隱患。3.2安全檢查（1）設(shè)立安全檢查小組，進(jìn)行定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取相應(yīng)措施。（2）對(duì)有問題的設(shè)備，第一時(shí)間通知相關(guān)主管、管理人員，并一定程度上影響的職工。3.3危險(xiǎn)源管理（1）制定危險(xiǎn)源清單，對(duì)煉油工藝裝置可能發(fā)生的危險(xiǎn)隱患進(jìn)行全面分析，并制定應(yīng)急預(yù)案，保證危險(xiǎn)源處置的及時(shí)、有效。（2）制定專門的管理制度，針對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行全面管理并定期更新，保證管理的科學(xué)化和規(guī)范化。4.應(yīng)急措施4.1應(yīng)急預(yù)案（1）制定石化企業(yè)煉油工藝裝置安全應(yīng)急預(yù)案，確保隨時(shí)可以對(duì)可能發(fā)生的安全事故進(jìn)行及時(shí)處置。（2）沖突解決和應(yīng)急預(yù)案定期開展演練，并及時(shí)匯總總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。4.2應(yīng)急處置（1）遇到安全事故或者緊急情況，必須第一時(shí)間進(jìn)行應(yīng)急處置，并及時(shí)通知相關(guān)人員及主管部門。（2）應(yīng)急處置必須進(jìn)行記錄，并及時(shí)分析原因，確定處理措施進(jìn)行完善規(guī)范和更新應(yīng)急預(yù)案。5.結(jié)束語煉油工藝裝置安全技術(shù)規(guī)程是企業(yè)安全管理的重要組成部分，需要全體員工認(rèn)真遵守和執(zhí)行。以上是關(guān)于煉油工藝裝置安全技術(shù)規(guī)程的相關(guān)內(nèi)容，希望針對(duì)石化企業(yè)