箱型通道施工方案

箱型通道施工方案箱型通道施工方案/箱型通道施工方案箱型通道施工方案一、工程大體K1+877.59箱通位于第四施工段內(nèi)，是**村村民、車輛進出的通路。箱通與舊通道順接，與線路交角為103o45′00″，設(shè)計凈寬為5.0米，凈高為4.5米，出入口翼墻為一字墻。二、主要工程數(shù)目設(shè)計涵長：26.43m三、施工方案箱型通道施工流程為：施工放樣→基坑開挖→基底辦理→基礎(chǔ)砼澆筑→箱身砼（及翼墻）澆筑→防水層鋪設(shè)→構(gòu)造物涵背回填→隸屬工程→查驗、查收3.1施工放樣在保證與舊通道順接的原則下，對接長通道進行放樣。項目部放樣后，報駐地監(jiān)理工程師復(fù)核，保證放樣正確。3.2管線遷徙通道地點有一條村用水管及一條通訊光纜，在指揮部和村委的協(xié)調(diào)下，將管線遷徙到通道施工范圍以外。3.3基坑開挖與墊層施工基坑采納機械開挖，離設(shè)計標(biāo)高有20cm時，采納人工開挖，禁止擾動原狀土。開挖至設(shè)計標(biāo)高后，進行承載力檢測，大于100kpa時，依據(jù)設(shè)計要求進行墊層施工。當(dāng)承載力小于100kpa時，依據(jù)監(jiān)理工程師指示對地基進行辦理。3.4箱涵基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工時，在中央分開帶地點設(shè)置2cm變形縫一道，變形縫主要材料為瀝青浸制木板。箱涵基礎(chǔ)模板采納鋼模板，因為基礎(chǔ)厚度為30cm，混凝土澆注將一次成型?；炷涟韬筒杉{地道入口攪拌站拌和，混凝土采納小型車輛運輸，運輸過程中防備離析，若有離析發(fā)生，在通道處要人工重新拌和后，方可用于基礎(chǔ)澆注。3.5涵身（及翼墻）施工箱涵涵身混凝土分兩段澆筑，分段地點為涵身中部（變形縫為界）。每段分兩次澆筑，第一次澆筑底板及底板以上30厘米邊墻，第二次澆筑節(jié)余的邊墻和頂板。先澆筑第一段，基礎(chǔ)施工后開始綁扎底板及邊墻30cm高度的鋼筋。安裝邊墻內(nèi)、外模板，內(nèi)部模板底部設(shè)置壓腳板。檢查無誤后澆筑底板及30cm邊墻混凝土，保養(yǎng)3天后進行邊墻頂部鑿毛，清理，架立腳手架。安裝邊墻內(nèi)模及頂板底模。綁扎邊墻節(jié)余部位鋼筋及頂板鋼筋。安裝邊墻外模。翼墻施工與涵身同步。澆筑混凝土，灑水保養(yǎng)。第二段施工時在相接地點安裝瀝青浸制木板，留置木條。施工程序同第一段。第二段混凝土澆筑完成后拿出木條，塞入瀝青麻絮，開始防水層施工?；炷潦┕ひ螅汉砘炷敛杉{監(jiān)理工程師認同的商品混凝土澆筑。砼澆筑要分層連續(xù)進行。振搗采納插入式振動棒分層搗實，快插慢拔，以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面開始泛漿為度。振動棒與側(cè)模保持5～10cm的距離，澆筑混凝土過程中，派專人檢查模板狀況，若有異樣實時加固。灌輸中保護未灌部分模板，免得污染，影響砼拆模后的外觀質(zhì)量。3.6翼墻背及箱身雙側(cè)填筑在箱身混凝土達到100%設(shè)計標(biāo)號后進行。分層對稱回填砂礫，每層松鋪厚度不大于20cm，壓實度大于95%。填筑時，使用壓路機和蛙式打夯機進行夯實。與路基相連地點用臺階連結(jié)。3.7錐坡施工涵背回填后進行錐坡施工，錐坡采納7.5號漿砌片石。漿砌圬工要求漿砌圬工施工時應(yīng)嚴格恪守設(shè)計及《混凝土及砌石匠程規(guī)范》（96版）相關(guān)要求，砌筑時采納擠漿法分段砌筑，做到灰縫飽滿，禁止出現(xiàn)豎向通縫。砌體勾縫一律勾凸縫，以保證雅觀。（1）資料的選擇石料采納強韌、密實、堅固與長遠，質(zhì)地仔細，色彩平均，無風(fēng)化剝落和裂紋與構(gòu)造缺點、無水銹的硬質(zhì)石料。片石厚度不小于15cm，不得使用卵形和薄片狀石料；用作鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平坦，尺寸較大者，并應(yīng)加以修整；砂宜采納中粗砂，沙漿使用拌合機拌合，擁有優(yōu)秀和易性。其稠度為5～7cm，隨拌隨用。（2）漿砌采納座漿法，即先鋪一層沙漿，將石塊大面座于沙漿之上，鋪滿后攤鋪上層沙漿，插搗密實后擱置上層石塊。選擇適合的石塊使石塊之間相互咬合，保證沙漿厚度為2-3厘米。全部縫應(yīng)飽滿，石塊固定。砌筑基底時，如基底為土質(zhì)，可只在已砌石塊側(cè)面擠塞沙漿，如基底為石質(zhì)，則需先將其表面沖刷，潤濕后再擠漿砌筑。（3）先鋪砌角隅石及鑲面石，此后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石相互鎖合。（4）在沙漿凝結(jié)前應(yīng)將外露縫勾好。（5）砌體在竣工后，視水泥種類及天氣狀況，在7～14d內(nèi)應(yīng)灑水以增強養(yǎng)生。（6）采納分層砌筑間歇再砌時，應(yīng)打掃砌體表面的浮漿、泥土等，然后灑水潤濕再接砌。砌筑時應(yīng)注意沙漿的飽滿度，禁止在砌體上扔擲、鑿打。四、質(zhì)量保證舉措1、由項目總工向技術(shù)人員進行技術(shù)交底，以及項目總工或技術(shù)人員在每道工序動工前對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，使作業(yè)工人理解作業(yè)流程和要點，防備盲目操作。2、對簡單出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，制定質(zhì)量通病預(yù)防舉措，施工時由技術(shù)人員進行現(xiàn)場把關(guān)。3、嚴格控制各樣原資料的質(zhì)量。各樣建筑資料必然擁有出廠合格證，出席后，由試驗人員進行現(xiàn)場取樣試驗，達不到工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的資料，堅決清退出場。進場后分種類堆碼，并掛牌表記，以防備誤用。4、推行班組自檢、項目部專檢制度，合格后后報監(jiān)理工程師查驗。5、施工時增強旁站監(jiān)察，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。6、為保證砌體沙漿質(zhì)量，砌體沙漿一律采納機械拌合，每一砌筑工點配置一臺沙漿攪拌機及相當(dāng)套的小型發(fā)電機。沙漿拌和要隨拌隨用，一次拌和的沙漿應(yīng)在初凝前使用完。7、模板采納定型鋼模，內(nèi)側(cè)面要磨光辦理以保證光潔度，模板接縫間填塞海棉橡膠條，保證模板拼接符合無空隙，模板線型順接。模板安裝要堅固，尺寸不符合的部位進行調(diào)整。鋼筋焊接采納“5”字頭焊條，焊縫質(zhì)量知足施工規(guī)范要求。焊縫竣工后，要實時敲除焊渣。五、工期保證舉措每周召開生產(chǎn)調(diào)動會，總結(jié)上周施工進度狀況，安排下周施工計劃；協(xié)調(diào)各隊伍之間的關(guān)系。對未完成工作分析原由，立刻采納有效的舉措，調(diào)整下周的工作計劃，使上周延緩的工期在下周趕回來，保證工程進度計劃的實現(xiàn)。堅持推行流水作業(yè)，提升勞動效率。建立獎罰嚴正的經(jīng)濟責(zé)任制，對未能準(zhǔn)時完成任務(wù)的按延遲的天數(shù)進行罰款。每周檢查資料、機械、人員能否知足施工需要，保證各施工段資料的實時供給，根絕歇工待料的狀況出現(xiàn)。增強飲食衛(wèi)生管理，減少疾病。保證每個員工以健康的體魄，充分的體力，優(yōu)秀的精神態(tài)況投入施工生產(chǎn)中。做好雨季、夜間施工的準(zhǔn)備工作。六、雨季施工保證舉措本工程所處地區(qū)雨量豐沛，工程施工受雨季影響較大，對雨季施工采取以下舉措：掌握氣象資料，收聽天氣預(yù)告，掌握降雨趨向的近期預(yù)告，以便安排施工。檢查施工區(qū)段內(nèi)排水系統(tǒng)能否暢達靠譜。隨時予以開導(dǎo)和防備，防備雨水和洪水沖垮施工場所和拌和場所。備足工程常用資料，防備因交通受阻影響資料進場及施工正常進行。七、安全文明保證舉措按期或許不按期的進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，予以整頓，對不依據(jù)安全要求施工的人員予以警示、罰款以及清理出場等處分。施工人員高空作業(yè)必然系好安全帶，禁止穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場。特種作業(yè)人員均須持證上崗。特別接電線必然由電工按規(guī)范操作，禁止非電工人員自行接電。全部配電箱設(shè)漏電保護器。手持用電設(shè)施人員必然穿著絕緣手套、膠鞋。宿舍內(nèi)禁止使用電爐。管理人員掛牌上崗，文明著裝，文明用語。與當(dāng)?shù)厝岁P(guān)系友好，尊敬指揮部、駐地辦以及上司檢查人員?，F(xiàn)場無積水，無雜物，無垃圾。道路暢達，雨天不泥濘，晴日無揚塵。資料、工具分區(qū)堆放，齊整、有序。機械、設(shè)施停放齊整。當(dāng)日施工完成，現(xiàn)場清理潔凈。9、箱頂覆土高度小于0.5m時，禁止任何重型機械和車輛經(jīng)過。八、環(huán)境保護舉措在設(shè)施選型時選擇低污染的設(shè)施。運輸水泥等易飛揚物料時用篷布覆蓋嚴實，并裝量適中，不得超限運輸。對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆烦３＿M行灑水潤濕，減少揚塵。對汽油等易揮發(fā)品的寄存要密閉，并盡量縮短開啟時間。施工現(xiàn)場的生活垃圾，應(yīng)集中堆放。工地設(shè)置能沖刷的衛(wèi)生間，派專門的人員清理打掃，并按期對四周噴藥消毒，以防蚊蠅