郡原居里高層區(qū)工程安全監(jiān)理細則

郡原居里高層區(qū)工程安全監(jiān)理細則湖南天鑒工程項目管理有限公司郡原居里監(jiān)理部郡原居里高層區(qū)安全監(jiān)理實施細則湖南天鑒工程項目管理有限公司郡原居里監(jiān)理部2010年12月編制：審批：目錄第一節(jié)工程概況及安全目標第二節(jié)安全生產管理體系第三節(jié)安全生產保證措施第四節(jié)高處作業(yè)勞動保護第五節(jié)支護結構安全防護第六節(jié)垂直運輸和聯(lián)絡第七節(jié)防火和防雷設施第八節(jié)塔吊起重機安全操作第九節(jié)配電房安全要求第十節(jié)施工現(xiàn)場照明安全要求第十一節(jié)接地與防雷安全要求第十二節(jié)模板工程和支模架安全要求工程概況及安全目標工程概況：郡原居里高層區(qū)工程位于星沙賀龍體校側，建筑面積41593平方米，基礎形式為預制管樁基礎，由地下室及其上部1#、2#、3#樓和單體4#、5#樓剪力墻構組成，地下室為框架結構。施工單位擬采用塔吊3臺，施工電梯5臺。懸挑腳手架。編制依據(jù)：本工程施工圖紙，安全施工方案，現(xiàn)行建筑安全施工技術規(guī)范，安全監(jiān)理規(guī)劃。達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。第二節(jié)安全生產管理體系一、安全生產管理體系監(jiān)理部配備了專職安全監(jiān)理,主要職責是領導各項目開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和傳達上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每月對各工程項目進行安全工作檢查、評比，處理有關較大的安全問題。督促各項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次,制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全科匯報。各作業(yè)班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作,對每個工人耐心指導,發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工地安全員匯報工作。現(xiàn)場安全管理監(jiān)理部組織機構框圖如下總監(jiān)理工程師zzzzz總監(jiān)理工程師zzzzz安全監(jiān)理工程師安裝監(jiān)理土建監(jiān)理安裝監(jiān)理土建監(jiān)理設備 設備臨時用電三寶四口臨邊模板架子 臨時用電三寶四口臨邊模板架子二、安全檢查制度施工過程中，除正常的安全巡檢外，監(jiān)理部每月檢查一次，項目部每三天檢查一次，實行危險源識別目錄管理制度，發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。三、安全教育制度根據(jù)《安全生產管理條例》，我部加強宣傳教育，并要求各項目部制訂科學合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安全教育，增強質量、安全意識。各專業(yè)班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規(guī)范和施工安全規(guī)范。要求各部對職工經過培訓交底達到合格后才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由各部項目經理或專職安全員主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員和專業(yè)工長做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。第三節(jié)安全生產保證措施一、技術措施1、各部必須要在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)生急救設施，設置不同類型的安全防護棚。2、要求各部對主體結構施工時針對的結構、模板體系分別詳細地在分項工程方案中專門編制安全技術交底。二、施工機械安全1、塔吊：必須保證起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置等安全裝置。每天設備部操作人員對安全裝置進行檢查，若出現(xiàn)安全裝置工作不正常，有專人負責進行維修和更換，一定在各個安全裝置均正常工作時才進行運轉。嚴格按操作規(guī)程使用、維修和保養(yǎng)。安裝完畢后，經安全部門驗收后方可使用。2、其它機械：按操作規(guī)程使用，加強對機械設備的管理，做到常檢、常修、常保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。三、防大風、防雨、防雷措施塔吊及外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預埋件臨時焊接連通，接地電阻達到規(guī)定要求，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。設專人掌握氣象信息，及時作出大風，大雨預報，采取相應技術措施，防止發(fā)生事故。禁止在臺風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。四、腳手架安全外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架，外側采用全封閉鋼板網和密目式安全掛網；腳手架應按施工實際可能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監(jiān)督下由熟練工人負責搭設；腳手架的檢查分驗收檢查、定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意保持架子原有的結構和狀態(tài)，嚴禁亂挖基腳、任意拆卸結構桿件和連墻拉結及防護設施。五、安全標志和安全防護1、安全標志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標志，布置適當?shù)陌踩珮苏Z和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規(guī)程。2、安全防護：(1)、安全防護棚：在建筑物四周及人員通道、機械設備上方都應采用鋼管搭設安全防護棚，安全防護棚要滿鋪一層模板和一層安全網，側面用鋼筋網做防護欄板。高壓電線線路側面和上方采用竹桿和模板搭設隔離墻和防護棚。見附圖。(2)、“三寶、四口、五臨邊”防護現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳；懸空、臨邊作業(yè)必須系安全帶。做好“四口”的防護工作。在樓梯口、電梯口、預留洞口設置圍攔、蓋板、架網，正在施工的建筑物出人口和施工電梯、門式架進出料口，必須搭設符合要求的防護棚，并設置醒目的標志。防護棚做法圖洞口防護欄桿示意圖屋面樓層臨邊防護示意圖樓梯、樓層和陽臺防護示意圖六、安全用電和電氣防火措施1、安全用電措施(1)、接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。A、保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出；B、保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線；C、保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接；D、保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設間距不大于12米時，采用絕緣銅線截面不小于10MM2，采用絕緣鋁線截面不小于16MM2；與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2E、電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應用保護接零；F、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應不小于4歐姆，保護零線重復接地電阻值應不小于10歐姆。不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。(2)、配置漏電保護器A、施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關箱至少配置兩級漏電保護器；B、漏電保護器應選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30MA，額定漏電動作時間應不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）30MA.S；C、開關箱內漏電保護器的選用應與動力設備的容量大小、相數(shù)等實際情況相適應、相配合，如三相電動機則應選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明應選用單相二線的漏電保護器。(3)、開關箱按三級設置，即總配電箱→分配電箱→開關箱，開關箱距離機具不能超過三米，開關箱實行一機一閘一漏電保護。(4)、外電保護A、在建工程（含腳手架）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4米；電壓1KV-10KV之間為6B、施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離：電壓1KV以下為6米，電壓1KV-10KV之間為7(5)、配電系統(tǒng)A、所有的電線架設都必須使用電桿、絕緣子、橫擔等，按規(guī)范要求架設；B、開關電器及電氣裝置必須完好無損；C、開關電器及電氣裝置必須裝設端正、牢固，不得拖地放置；D、帶電導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好；E、帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；F、配電箱與開關箱應作名稱、用途、分路標記；配電箱、開關箱應配鎖并有專人負責；G、電箱內部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；H、室外用電嚴禁拉設使用花線，嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用，嚴禁工人宿舍內亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；I、電氣裝置應定期檢修，檢修時必須做到：①、停電；②、懸掛停電標志牌，掛接必要的接地；③、由相應級別的專業(yè)電工檢修；④、檢修人員應穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；⑤、有組織和專人統(tǒng)一指揮。(6)、照明A、在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設備一般照明、局部照明或混合照明；B、根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應的照明用具；C、行燈電壓不超過36V，燈具離地面高度低于2.4米等場所照明電壓不大于36V。潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不大于24VD、根據(jù)需要設置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明，其電源應設在施工現(xiàn)場電源總開關的前側，并配備電源。(7)、對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓。2、安全用電組織措施(1)、建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審批制度，并建立相應的技術檔案。(2)、建立技術交底制度。向專業(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖、技術內容和注意事項，并應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。(3)、建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內容是：接地電阻值、電氣設備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并作好檢測記錄。(4)、建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、內容、技術措施、處理結果、維修人員、驗收人員等。(5)、建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。(6)、建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。(7)、建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機、落實到人，并輔以必要的獎懲。(8)、建立安全教育和培訓制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，經過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。(9)、強化安全用電領導體制，改善用電技術隊伍素質。3、電氣防火技術措施(1)、合理配置、整定、更換各種保護電器，對電器和設備的過載、短路故障進行可靠的保護。(2)、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。(3)、在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發(fā)電機室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。(4)、加強電氣設備相間和相地間絕緣，防止閃爍。(5)、合理設置防雷裝置。4、電氣防火組織措施(1)、建立易燃、易爆物和強腐蝕介質管理制度。(2)、建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設置禁止煙火標志。(3)、建立電氣防火教育制，經常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。(4)、建立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。(5)、強化電氣防火領導體制，建立電氣防火隊伍。七、現(xiàn)場消防措施1、建立消防組織，設立防火小組和消防小分隊，進行防火檢查，及時消除火災隱患。2、編制防火技術措施。3、按要求配置滅火器材并合理布置。4、按施工平面布置做好臨時消防龍頭和消防水池。并時刻保證消防通道的暢通。5、現(xiàn)場禁止使用明火，動火作業(yè)必須履行專職安全員審批制度。6、工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動力電路皆由專業(yè)電工按規(guī)定架設，任何人不得亂拉電線。7、材料保管：對儲存物品進行火災危險性的分類并分開存放，各種氣瓶等危險品應單獨設庫存放。8、木工作業(yè)棚防火：電氣設備應密封或采用防爆型，防止電線短路、用電設備過載運行；嚴禁在作業(yè)場所吸煙生火；配備足夠的滅火器材。9、樓層施工防火：設置具有足夠揚程的高壓水泵、樓層設置消防水龍頭。10、電、氣焊作業(yè)：焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶距離，與易燃易爆物品距離，乙炔發(fā)生器與氧氣瓶距離都應大于安全規(guī)定距離，焊割設備上的安全附件要保證完整有效，作業(yè)前應有書面防火交底，作業(yè)時備有滅火器材，作業(yè)后清理燃物，切斷電源、氣源。11、熬制瀝青防火：應在指定地點（遠離建筑物和易燃材料30M外）。12、涂噴漆作業(yè)防火：保證場所通風良好；禁止焊割作業(yè)同時或同部位上下交叉進行；浸有涂料稀釋劑的破布、棉紗、手套和工作服等應及時清除，防止堆放生熱自燃。13、項目部設立消防組織機構。八、分項工程安全技術措施1、安全技術交底制度(1)、工程開工前，應隨同施工組織設計，向參加施工的職工認真進行安全技術措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時候、什么作業(yè)應當采取哪些措施，并說明其重要性。(2)、每個單項工程開始前，必須重復交底單項工程的安全技術措施，堅決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。(3)、實行逐級安全技術交底制，開工前由技術負責人向全體職工進行交底，兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業(yè)的交底，班組長每天要向工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達施工任務時，必須填寫安全技術交底卡。2、分項工程安全技術措施(1)、地面工程（細石混凝土、水泥砂漿）安全技術措施A、操作時必須穿膠鞋，以免水泥燒腳。B、晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線，不準把衣物等掛在電線上。C、在室內推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。人推小車時不準倒退著推。D、清理樓地面時，清理出的垃圾雜物等，不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲，要用手推車從施工電梯運走。E、上下施工電梯時，必須隨手關好電梯門和樓層防護門，頭、手不準伸出樓層防護門外，待電梯停穩(wěn)后，方能進入。F、冬季施工，如需生爐增溫，必須經安全員批準，并落實防火措施。(2)、電焊工程安全技術措施A、電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源，焊接貯存過易燃、易爆和有毒物質的容器和管道時，應先清洗干凈并將所有孔口打開；施焊時應清除周圍的易燃、易爆物品；B、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出級應有完整的防護罩，進出端應用銅接頭焊牢。C、電焊機外殼必須接地良好，應設專用電源控制開關，開關的保險絲容量，應為該機的1．5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，焊鉗和把線必須絕緣良好連接牢固；在潮濕的地點施焊時，應站在絕緣板上；雷雨時應停止露天電焊作業(yè)。D、氣焊的施焊點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米；與易爆物品的距離不少于20E、乙炔瓶氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。F、氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管，嚴防與沾染油脂、有油脂衣服、手套等接觸。G、清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。H、經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。I、注意安全用電，電線不準亂拉，電源線均應架空扎牢。J、焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。H、完工后，檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。(3)、外用電梯操作使用安全技術措施A、電梯操作人員須經有關部門培訓，經考試合格后方準操作，做到持證上崗；應了解本機構造，熟悉例行保養(yǎng)知識。B、電梯每班首次運行前，操作人員應詳細檢查操作系統(tǒng)，電器系統(tǒng)，結構和機構系統(tǒng)，制動和保險系統(tǒng)，確認無誤后，方可運行。C、人貨電梯載人載貨時應盡量做到均布，嚴禁偏載超載，物料不得伸出梯籠之外。D、電梯運行到上限和下限時，操作人員應盡量略前手動停機，盡量減少頻繁碰擊限位或碰塊。E、電梯操作人員在運行中做到精神集中，密切監(jiān)視運行動態(tài)，禁止在工作狀態(tài)中與他人閑談逗鬧。F、操作人員應作好運轉記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度和操作規(guī)程。G、作業(yè)完畢，將電梯降到底層，控制手柄應在“0”H、風力達6級以上，停止使用電梯，并將貨籠降到底層。(4)、鋼筋工程安全技術措施A、鋼筋加工：(1)、機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。(2)、工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。(3)、操作人員必須持證上崗；熟識機構性能和操作規(guī)程。B、鋼筋安裝：①、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。②、起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。③、在高空安裝鋼筋應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。3、鋼筋對焊：①、對焊前應清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。②、對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準往高溫接頭上澆水，鋼筋對接應安置臺架上。③、對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過40℃④、閃光火花飛賤處要有良好的防護安全設施。C、鋼筋電弧焊：①、焊機必須接地良好，不準在露天大雨的環(huán)境下工作。②、焊接施工場所不能使用易燃材料搭設，現(xiàn)場高空作業(yè)必須系好安全帶，按規(guī)定配戴防護用品。D、電渣壓力焊：①、電渣焊使用的焊機設備外殼應接零或接地，露天放置的焊機應有防雨遮蓋。②、焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。③、在潮濕的地方作業(yè)時，應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。④、焊工作業(yè)，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應保持干燥。⑤、在大、中雨天時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時，焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護措施，焊接設備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。⑥、在高溫天氣施工時，焊接施工現(xiàn)場要做好防署降溫工作。⑦、用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架，應牢固、可靠、安全、適用。(5)、回填土工程安全技術措施A、裝載機作業(yè)范圍內不得有人平土。B、打夯機工作前，應檢查電源線是否有缺陷和漏電，機械運轉是否正常，機械是否裝置漏電開關保護，按一機一開關安裝，機械不準帶病運轉，操作人員應戴絕緣手套。C、基坑（槽）的支撐，應按回填的速度，按施工組織設計的要求及時依次拆除，即填土時應從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。(6)、電梯井道內架子、安全網搭設工程安全技術措施A、從二層樓面起打設鋼管架鋪滿腳手板防護，往上每隔三層設置一道，安全腳手板完好無損、牢固可靠。B、拉結必須牢靠，墻面預埋張網鋼筋不小于D14，鋼筋埋入長度不少于30d。C、電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件塔設、立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力距應達到4—5Kg.M。D、腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四周橫楞與墻面距離，平衡配重一側為600毫米，其它三側均為400毫米，離墻空檔處應加隔排鋼管，間距不大于200毫米，隔排鋼管離四周墻面不大于200毫米。E、腳手架柱距不大于1.8米。排距為1．8米，每低于樓層面200毫米處加搭一排橫楞，橫向間距為F、腳手架拆除順序應自上而下進行，拆下的鋼管、竹笆等須妥善運出電梯井道，禁止亂扔亂拋。G、電梯井道內的設施，必須由腳手架保養(yǎng)人員定期進行檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。H、搭設井道內水平防護及拆除井道內防護設施時，操作人員必須系好安全帶，掛點必須安全可靠。(7)、金屬扣件雙排腳手架搭設工程安全技術措施A、搭設金屬扣件雙排腳手架，特別用于高層建筑的。必須嚴格按國家《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》和施工組織設計的要求進行設計和搭設。B、搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。C、嚴重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。D、腳手架的基礎除按規(guī)定設置外，必須做好排水外理。E、高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護普通腳手架立桿必須設底座保護。F、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。G、所有扣件緊固力矩，應達到4—5kg·m。H、同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿上下對直。I、斜桿接長，不宜采用對接扣件。應采用疊交方式，二只回轉扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0．4M。J、腳手架的主要桿件，不宜采用木、竹材料。(8)、金屬扣件式雙排鋼管腳手架拆除工程安全技術措施A、拆除現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。B、仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。C、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應具備良好的照明設備。D、所有高處作業(yè)人員，應嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。E、建筑立體內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。F、拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。G、按搭設的反程序進行拆除，即安全網—豎擋笆—墊鋪笆—防護欄桿—擱柵—斜拉桿—連墻桿—大橫桿—小橫桿—立桿。H、不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清，一桿一清。I、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。J、所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。K、所有墊鋪笆拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。L、腳手架內必須使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。M、當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應及時修復或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結束，方可撤離崗位。N、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。(9)、攪拌機使用安全技術措施A、攪拌機應設置在平坦堅實位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機架高使用時必須設操作平臺，講設防護攔桿。B、電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格。方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2～3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。C、拌筒的旋轉方向符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機電源相線。D、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。E、對設有上料斗地坑的攪拌機（如TZ350型混凝土攪拌機）坑口周圍應墊高夯實，以防地面水流入坑內，上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時軌道變形。F、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常，停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。G、攪拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。H、作業(yè)中，如果機械發(fā)生故障不能再運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內混凝土清除干凈，然后進行維修，如需要操作人員進入筒內清理時，除切斷電源外，還應設專人在外監(jiān)護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進人工作。I、當混凝上攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。J、下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全，料斗應落至坑內，必須升起則應用鏈條扣牢。(10)、模板工程安全技術措施A、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。B、經醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。C、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件。D、安裝與拆除1.4mE、高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。F、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。G、二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合模板裝拆時，上下應有人接應。模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。H、不得在腳手架上堆放模板及支撐桿件等材料；禁止在材料轉運平臺上堆料超過設計荷載，且下班或停工時不得在其上放置材料。I、支撐、牽杠等不得搭在腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。J、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。K、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應在模板拆除后及時將洞口蓋好。L、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意大面積模板掉下傷人。M、在模板上架設的電線和使用電動工具，應采取有效的安全措施。N、裝、拆模板時禁止使用楞木、模板作立人板。O、高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。P、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。Q、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。R、拆除底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。S、在模板及配件垂直運輸時，吊點必須符合要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其在地下室頂板上吊裝，地下室頂板模板、支撐還需另行考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求經過計算確定。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落?；炷涟迳系念A留孔，應在施工組織設計時就作技術交底（預設鋼筋網架），以免操作人員從孔中墜落。T、安裝柱、墻模板時，不準從頂部往下套。(12)、附著式塔式起重機的使用安全技術措施附著式塔式超重機的操作使用見專項方案。還需注意以下幾點：A、塔吊基礎旁向開設排水溝；使用期內每周或雨后應進行檢查，不符合規(guī)定的應進行及時調整。B、專用配電箱宜設在其附近，電纜卷筒必須運轉靈活可靠，不得拖纜。C、塔身上不得懸掛標語牌D、塔吊的各項安全裝置必須靈活可靠E、電源電壓的變動范圍不得超過380±20v。F、操作各控制器時應依次逐步操作，嚴禁越擋操作，變換運轉方向應先轉至零位，待電機停止轉動后再轉向另一方向，嚴禁急開急停。G、當?shù)蹉^提升接近臂桿頂部、小車行至端點應減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于1m。H、提升重物后，嚴禁自由下降，平移時應高出跨越障礙物0.5m以上I、作業(yè)后塔機臂桿應轉到順風方向，并放松回轉制動器，小車和平衡重移至非工作狀態(tài)，吊鉤提升到離臂桿頂2～3m處，下機應打開高空指示燈，如遇八級大風，應另設纜風、地錨固定J、附著式塔機，應按產品規(guī)定及時設置附著，垂直偏差須校正在千分之一之內。風力在4級以上時不得進行安裝、頂升和拆除作業(yè)K、多塔作業(yè)應注意互相碰撞。(13)、砌塊工程施工安全技術措施A、上班前，應對各種起重機械設備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工安全設施進行檢查，特別是要檢查夾具的有關零件是否靈活牢靠，剪刀夾懸空吊起后夾具是否自動拉籠，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除。夾具還應定期進行檢查和有關性能的測試，如發(fā)現(xiàn)歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應及時修理，不應勉強使用。新夾具在使用前人應認真地驗收，尺寸應準確，并進行性能測試。B、砌塊在裝夾前，應先檢查砌塊是否平穩(wěn)，如果有歪斜不齊時，應在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊起吊后歪斜。砌塊起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)有部分破裂，且有脫落危險的砌塊，嚴禁繼續(xù)起吊，起重臂回轉時，嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、加工砌塊，拔桿及吊鉤下方不得站人或進行其它操作，砌塊吊裝時不準在下層樓面進行其它任何工作。C、起重量應嚴格控制在允許范圍內，不準放長吊索拖拉砌塊或構件，起吊砌塊后作水平回轉時，避免碰撞墻體或腳手架等。D、卸下和堆放砌塊地方應平實，無雜物、無塊狀物體以防止個別砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時，應盡量避免沖擊，嚴禁傾卸及憧擊樓板，砌塊的堆放應盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的備量，應考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準超過樓板的允許承載能力，否則應采取相應的加固措施，如在樓板底加設支撐等。E、采用內腳手時，應在房屋四周按照安全技術規(guī)定的要求設置安全網，并隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網，在屋面工程完工前，不準拆除。F、砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、刮縫、清掃墻面操作，也不準在墻身上行走。G、砌塊吊裝就位時，應待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。H、已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿，對穩(wěn)定性較差的窗間墻獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性，在臺風來臨時，應及時采取固定措施。I、在砌塊、砌體上、不得拉纜風繩、吊掛重物，也不得作其它施工臨時設施，支撐的支承點。K、冬季施工時，應在上班操作前清除掉在機械、腳手板和作業(yè)區(qū)內的積雪、冰霜，嚴禁起吊同其它材料凍結在一起的砌塊和構件。L、大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。(14)、砌筑工程安全技術措施A、在操作之前：必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。B、砌基礎時，應檢查和經常注意基坑土質變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應離開坑邊1m以上，當深基坑裝設擋板支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。C、墻身砌體高度超過地坪1.2m時，應搭設腳手架，在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網，采用外腳手架應設護身欄桿擋腳笆加立網封閉后才可砌筑。D、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷戴，堆磚高度不得超過3皮側磚。E、在樓層施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。F、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。G、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象。H、砍磚時應面向墻內打，注意碎磚跳出傷人。I、使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。J、用起重機吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉范圍內不得有人停留。K、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2米，坡道上不小于10L、砌好的山墻，應臨時系聯(lián)系桿（如擅條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。M、冬季施工時，腳手板上有冰霜、積雪，應先清除后才能上架子進行操作。N、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使得砌體倒塌。O、在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。P、人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應不小于60厘米。(15)、外用電梯（人貨電梯）安裝拆卸安全技術措施A、安裝外用電梯前，應選擇適當位置，應在施工組織設計中綜合考慮電梯位置。B、電梯與建筑物的距離，視其本機說明書的技術要求確定，在建筑結構形式施工工藝容許的情況下人應選擇最小的距離。C、外用電梯的機座基礎，附墻桿件連接埋設件應嚴格按本機說明書要求而設置。D、應嚴格控制自由端高度，自由端高度一般不超過9m，附墻桿間隔按工作狀況確定一般每隔6—9米F、室外電梯的安裝應嚴格控制兩個方向的垂直度，垂直度應控制在升降機安全技術驗收規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值內。J、安裝人員須經技術培訓并持證上崗，應熟悉本機的構造和電梯安拆工作程序。作業(yè)過程中嚴格按說明書的要求順序進行安拆。H、進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守安全生產紀律，頭戴安全帽，高處作業(yè)時身掛安全帶。I、安拆工作中，拆下的零部件應妥善運送，嚴禁高空拋扔零部件；必須設置安全警戒區(qū)域，專人監(jiān)護，專人負責指揮。J、經安裝的電梯必須整機穩(wěn)定，連接牢固潤滑良好，各部間隙正常，限位靈敏，保險可靠。K、調試和運行，必須遵循有關規(guī)定實施，試運轉驅動高度不得超過5米L、安拆所需的起重設施，吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具應安全可靠，不準帶病操作。(16)、混凝土工程安全技術措施A、搭設行車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在平道板下面每隔1.5米B、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8C、澆灌混凝土用腳手架，工前應檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，可拒絕使用。施工中應設專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。D、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動退讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。E、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墜落傷人F、離地面2米G、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電保護器，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破、拉斷電線而造成觸電傷亡事故。H、振動器使用時，插入深度不準超過50cmI、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉情況，確信安全可靠再操作?；炷翑嚢铏C開動時、不準將工具人身伸向卷筒，也不準再向卷筒內投料。停產、換班或定期維護時，切記切斷電源，鎖住電源箱，掛牢進料斗吊勾。J、樓層進料安全門必須關好，頭手不準伸出安全門外，待電梯停穩(wěn)時方能進出工作。K、混凝土輸送泵的管道應連接和支撐牢固，試送合格后才能正式輸送，檢修必須卸壓。(17)、挖土工程安全技術措施A、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設物應及時報告，不得擅自處理。B、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾塌可能時，人員要立即離開并及時處理。C、人工挖土，前后操作人員之間的距離不應小于2～3米，堆土要在1米以外、并且高度不得超過1．D、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將上和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。E、機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經空車試運轉正常后再開始作業(yè)。F、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。G、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。H、機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機覆帶與挖空的基坑平行2米I、電纜兩側一米范圍內應嚴禁挖掘。J、配合機械的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。K、向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。L、基坑四周必須設置1．5mM、場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。N、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設厚鋼板，或澆搗混凝土加固。O、在開挖杯基坑時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結構。P、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊情況）。Q、清坡清底人員必須根據(jù)設計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松上回填，以免影響基礎的質量。R、開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、支撐破壞。S、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。(18)、外裝飾抹灰工程安全技術措施A、高空作業(yè)時、應檢查腳手架是否牢固，特別是在大風及雨后作業(yè)。B、對腳手板不牢固之處和空頭板等及時處理；要鋪有足夠寬度，以保證手推車運灰漿時的安全C、在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當，不許隨便亂扔。D、用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風時暫停作業(yè)。E、砂漿機操作人員應經過專門培訓并持證上崗，專人操作維修、保養(yǎng)，電器設備應絕緣良好并接地。F、嚴格控制腳手架施工超負載。G、不準拆除、斬斷腳手架軟硬拉結，不準拆除腳手架上的安全設施，如妨礙施工必須經安全員批準后，方能拆除妨礙部件。(19)、油漆工程安全技術措施A、施工場地應有良好的通風條件且作業(yè)的周圍不得有火種，如在通風條件不好的場地施工時必須安裝通風設備，方能施工。B、用鋼絲刷、板挫、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。C、在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需戴上密團式眼鏡進行保護。D、在涂制紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，應注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。E、在噴涂硝基漆或其他發(fā)揮性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準使用明火。F、高空作業(yè)需戴安全帶。G、為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應安裝接地線裝置。H、涂刷大面積場地時，（室內）照明和電氣設備必須按防火等級規(guī)定進行安裝。I、操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應立即離開工作地點，到通風處換換空氣。如仍不舒暢，應去醫(yī)院治療。J、在配料或提取易燃品時不得吸煙，浸擦過清油、清漆、油類的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。K、使用人字梯不準有斷檔，拉繩必須結牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布和膠布。L、不得在同一塊腳手板上交插工作面。M、油漆倉庫明火不準入內，須配備滅火器。不準裝小太陽燈。(20)、裝卸工作安全技術措施A、搬運工在搬運前必須認真學習本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照執(zhí)行，對零星裝卸也要符合安全運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。B、起重搬運各種大小設備時，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、統(tǒng)一指揮進行操作。C、起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規(guī)定的不準使用。D、搬運機器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。E、裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。F、車輛未停穩(wěn)，嚴禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)；車輛行駛時，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人，裝運構件，必須選好頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。G、密切配合駕駛員，車輛進出照顧前后，倒車、轉彎、領車、正常行駛時應注意前后左右公路上的動態(tài)。H、裝卸乙炔、氧氣瓶時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。(21)、裝飾工程：A、清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾。雜物。B、剔鑿地面時要帶防護眼鏡。C、夜間施工或在光線不足的地方施工時，應采用36V低壓照明設備，地下室照明用電不超過12V。D、非機電人員不準亂動機電設備。E、用卷揚機井架（上落籠）作垂直運輸時，要注意聯(lián)絡信號，待吊籠平層穩(wěn)定后再進行裝卸操作。F、室內推手推車拐彎時，要注意防止車把擠手。G、室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業(yè)。H、不準在門窗、洗臉池等器件上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側沒有腳手架時、必須掛設安全網。I、使用砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內投料時，拌葉轉動時不得用腳踩或用鐵鏟。木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。J、使用腳手架，應先檢查是否牢靠。護身欄，擋腳板。平橋扳是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴禁隨意向下拋擲雜物。K、使用手提電動機，應接好地線及防漏電保護開關，使用前應試運轉，檢查合格后，才能操作。(22)、油漆工程A、使用煤油、汽油、松節(jié)水、丙酮等易燃物調配油料，應配帶好防護產品，不準吸煙。B、粘染溶劑型涂料或稀釋油類的棉紗，破布等物，應全部收集存放在有蓋的金屬箱內，待不能使用時應集中消毀或用堿劑將油污洗凈以備再用C、用鋼絲刷、板挫、氣動或電動工具清除鐵銹。鐵鱗時，需戴上防護眼鏡。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。D、刷涂作業(yè)過程中，如感到頭痛、惡心、心悶或心悸時，應立即停止作業(yè)到戶外呼吸新鮮空氣。第四節(jié)高處作業(yè)勞動保護(1)從事高處作業(yè)的職工，必須經過專門安全技術教育和體檢檢查，合格才能上崗，凡患有高血壓、心臟病、癲痼病、眩暈癥等不適宜高處作業(yè)的人，禁止從事高處作業(yè)。(2)從事高處作業(yè)的人員，必須按照作業(yè)性質和等級，按規(guī)定配備個人防護用品、并正確使用。(3)高層建筑冬季施工時，應按規(guī)定做好職工防寒保暖工作，或根據(jù)工程情況因地制宜地設置擋風防寒或臨時取暖等措施。在夏季施工時須采取降溫與預防中暑措施。(4)高層施工人員集中處，應在操作層的適當位置設置便桶。第五節(jié)支護結構安全防護(1)對支護結構進行必要的監(jiān)測。監(jiān)測是保證支護結構安全的最重要的手段，是實行科學管理，“信息化”施工的基礎，我公司在所有重大工程中均對深基坑支護結構實行監(jiān)測，保證了基坑支護的安全。本工程從支護結構施工開始起即開始監(jiān)測，對監(jiān)測結果進行跟蹤分析，嚴格控制其發(fā)展變化動態(tài)，并將監(jiān)測結果定期通報有關部門。(2)避免在支護結構附近堆放材料。(3)做好基坑內的排水降水工作，防止基坑內積水而使基坑土體惡化影響支護結構穩(wěn)定。(4)做好局部范圍內的支護結構補救工作，對于少量的支護結構滲漏水處，及時采取措施予以堵漏，防止其擴大；對于路面開裂也及時采取措施予以救治，防止危及整個支護結構。第六節(jié)垂直運輸和聯(lián)絡(1)井架、施工電梯等提升裝置的地面進料口，應設自動升降鋼質網門或其他防護設施。門上必須設置醒目標志，網門未關閉不得提升或吊物。地面進料口及通道上方需設防護棚。雙籠井架通道中間，應予分隔封閉。(2)各種上垂直運輸接料平臺，必須搭設牢固。在接料平臺的兩側，除設防護欄桿外，還必須加扎安全立網或竹笆。平臺口應設置安全門或活動防護欄桿。(3)起吊重物時應綁扎牢固、安放平穩(wěn)，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件，應按標明的位置綁扎起吊。(4)起重吊運作業(yè)時，應設警戒線，非吊運人員不得入內，吊臂和重物下方不得有人停留或通過，嚴禁非載人起重機載乘人員。(5)遇有六級以上大風或惡劣天氣時，應停止露天起重吊裝作業(yè)。(6)采用對講機進行上下聯(lián)絡，必須由指揮人員專用，不得他人隨意亂用。遇有緊急情況時，指揮人員必須立即向工地負責人報告，由工地負責人統(tǒng)一指揮，并采取應急措施。第七節(jié)防火和防雷設施(1)建立防火責任制，將消防工作納入施工管理計劃。工地負責人向職工進行安全教育的同時，應進行防火教育。定期開展防火檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患及時整改。(2)嚴禁在高層建筑腳手架上吸煙或堆放易燃物品。(3)在腳手架上進行焊接或切割作業(yè)時，氧氣瓶和乙炔發(fā)生器應放置在建筑物內，不得放在走道或腳手架上。同時，應先將下面的可燃物移走或采用非燃燒材料的隔板遮蓋，焊接完成后，及時清理滅絕火種，沒有防火措施，不得在腳手架上焊接或切割作業(yè)。(4)在走道處及每隔二層配備一定數(shù)量的消防滅火器材。(5)鋼管腳手架、附著式井字架和施工電梯等設施，當其高度超過周圍建筑物時應設避雷裝置，并經測試合格方能使用。第八節(jié)塔吊起重機安全操作(1)起重機的防雷接地應可靠，接地電阻不大于30歐姆。(2)安裝完畢，在無荷載的情況下，塔身的垂直偏差不得超過0.3%，壓重配重應符合原廠規(guī)定。(3)多臺起重機在同一作業(yè)面工作時，兩機之間操作的安全距離，不得小于5m。(4)起重機各傳動機構應工作正常，制動器應靈敏可靠，夾軌器應完好。鋼絲繩應符合起重機設計標準，長度滿足使用要求，纏繞在卷筒上應排列整齊，起升機構鋼絲繩，當?shù)蹉^處于最低位置時，卷筒上應至少保留三圈鋼絲繩。(5)起重機控制室內各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應設信號裝置，如電鈴、喇叭等，高度在45m以上時，應增設高空指示燈、風速儀、幅度指示及重量指示裝置。(6)起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機，應安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應保證靈敏可靠。(7)附著式起重機各附著裝置的間距和附墻距離應按原廠規(guī)定設置。并對建筑物進行必要的結構復算。(8)作業(yè)完畢，起重機應停放在軌道中間位置，臂桿應轉到順風方向，并放松回轉制動器。吊鉤小車及平衡桿應轉到順風方向，并放松回轉制動器，吊鉤升到離臂桿頂端2～3m處，鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定。如遇8級以上大風時，塔身上部應拉四根纜風繩與地錨固定。第九節(jié)配電房安全要求現(xiàn)場臨時配電房應緊靠變壓器側，應通風良好，并采取防雨雪、防火、防小動物出入的措施。設立明顯的安全標志，其耐火等級不得低于3級。并配有符合要求的滅火器材。成列的配電屏和控制屏，應裝有短路、過載和漏電保護裝置。各配電線路應做編號，注明用途標記，配電盤兩端應與重復接地線及保護零線做電氣連接。配電盤或配電線路維修時，應懸掛“有人維修，禁止合閘”標志牌。停、送電操作時，必須由專人監(jiān)護執(zhí)行。當施工現(xiàn)場配有自備發(fā)電機組時，其電源開關與外電網電源開關之間，應裝設防止同時合閘的機械聯(lián)鎖裝置或雙設閘刀，發(fā)電機組應采用三相四線制中性點直接接地供電系統(tǒng)，中性點單獨接地，接地電阻不大于4歐姆。第十節(jié)施工現(xiàn)場照明安全要求現(xiàn)場的照明線路，必須采用軟質橡皮護套線，并配有漏電保護器保護。燈具的金屬外殼應接地(零)保護。照明燈的相線應經開關控制，不得將相線直接引入。移動式碘鎢燈的金屬支架應有可靠接地(零)，燈具距地高度不得低于2.5m。高壓鏑燈安裝支架應堅固可靠，并要有防雨措施。第十一節(jié)接地與防雷安全要求所有電氣設備的金屬外殼以及和電氣設備連接的金屬構架等，除有特殊規(guī)定外，均應有可靠的接地(零)保護。在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電系統(tǒng)中，必須采用接零保護，且須設專用保護零線，不得與工作零線共用。專用保護零線應由工作接地線或由配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。在中性點不直接接地供電系統(tǒng)中，則必須采用接地保護。所有電氣設備的保護零線應以并聯(lián)方式與零干線連接。零線上嚴禁裝設開關或熔斷器。嚴禁利用大地做零線或相線。重復接地線與保護線相連，與電氣設備相連接的保護零線應用截面不小于2.5mm攩2攪的絕緣多股銅線。保護零線除須在配電室或總配電箱處做重復接地外，還必須在配電線路中間處和末端處作重復接地。施工現(xiàn)場的塔式起重機，井字架和金屬腳手架，當其高度超過20m時，要設置防雷和重復接地裝置，其接地電阻不大于10歐姆。第十二節(jié)模板工程和支模架安全要求支模架安全技術要求總原則：按照批準的方案進行驗收檢查。立桿底部設置底座或墊板，本工程立桿間距不應大于1500mm。支模架須設置縱、橫向掃地桿。支架立桿應豎向設置，2米高度垂直度允許偏差為15MM。設在支架立桿根部的可調支座，當其伸出長度超過300mm時，采取可靠措施固定。滿堂支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，底至頂連續(xù)設置。鋼管嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用（本條適用于腳手架）。模板支架不能與腳手架連接模板施工的安全技術1、模板施工前的安全技術準備工作1）模板構件進場后，要認真檢查構件和材料是否符合設計要求，特別是承重構件其檢查驗收手續(xù)要齊全。2）保證運輸?shù)缆窌惩ǎF(xiàn)場有安全防護保護措施。3）夜間施工要做好夜間施工照明的準備工作。4）檢查木工施工機具運轉是否正常，電源線的漏電保護裝置要齊全。5）模板施工作業(yè)前，現(xiàn)場施工人員（負責人）要認真向有關人員作安全技術交底，特別是新的模板工藝，必須通過試驗，編制詳細的作業(yè)指導書，并組織人員進行操作培訓。2、模板施工的安全要求模板施工安全的基本要求1）模板工程作業(yè)高度在2m以上時，要嚴格按“高處作業(yè)安全技術規(guī)范”的要求進行操作和防護。2）采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應設安全網、防護欄桿。3）操作人員上下通行，必須由施工電梯，上人扶梯或下人坡道等上下，不許攀登支模架或腳手架上。4）不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板上行走。5）不得在作業(yè)架子上，平臺上堆放模板料。6）高處支模工人所用工具不用時，要放在工具袋內，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。7）木料及易燃材料要遠離火源堆放,嚴禁明火作業(yè),實行動用明火審請制度,確保用火安全。8）模板吊運必須采取防護措施，增設屏障、遮攔、圍護或保護網，并懸掛醒目的警告標志牌。9）夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應用絕緣線，不允許直接固定在模板上。10）模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，必須單獨成支撐體系，避免發(fā)生倒塌或模板位移。模板安裝的安全技術要求1）基礎及地下室工程模板安裝前，應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題，應及時采取措施后，才能開始作業(yè)。2）操作人員上下基坑要設扶梯。3）基坑上口邊緣1米以內，不允許堆放模板構件和材料。4）模板支撐在土壁上，應在支點加墊板。地基土上立柱應墊通長墊板。5）采用起重機吊運模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下的操作人員要避開起重臂的下方。6）分層、分階的柱基支模，要待下層模板移正后，并支撐牢固之后，再支上一層的模板。7）柱模板支撐時，四周必須設牢固支撐或用鋼筋、鋼絲拉結牢固。避免柱模整體歪斜。8）柱箍的間距及拉結螺栓的設置必須依據(jù)模板的設計要求做。9）梁或整體樓蓋支模，應搭設牢固的操作平臺，要避免上下同時作業(yè)。10）樓層支模架采用整體或鋼管腳手架，各層支架的立柱應垂直，支架的層間墊板應平整，上下層立柱應在同一條直線上。11）墻模一般由定型模板拼裝而成，拼裝模板中要進行檢查，確認牢固后方可投入使用，就位后，除了用穿墻螺栓將兩片模板拉牢之外，還必須設置支撐或相鄰墻連成整體。拆模的安全技術1、拆模的安全要求拆模時對混凝土強度的要求，根據(jù)《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結構模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求；當設計無要求時，應符合下列要求；1）不承重的側模板，包括梁、柱、墻的側模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強度達到1N/mm2即可拆除。2）承重模板，包括梁、板等水平結構構件的底模，應根據(jù)與結構同條件養(yǎng)護的試塊強度達到表9-1的規(guī)定，方可拆除。現(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度項次結構類型結構跨度（m）按達到設計混凝土強度標準的百分率（%）1板≤250＞2，≤875＞81002梁、拱、殼≤875＞81003懸臂構件————1003）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結構混凝土強度并未達到要求，有影響結構安全的質量問題，應暫停拆模，經妥善處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。4）已拆除模板及其支架的混凝土結構，應混凝土強度達到設計的混凝土強度標準后，才允許承受全部設計的使用荷載，當承受施工荷載的效應比使用荷載更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。5）拆除芯?；蝾A留孔的內模，應在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。6）拆模之前必須拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，經技術負責人批準方可拆模。7）冬期施工模板的拆除應遵守冬期施工的有關規(guī)定，其中主要是要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護，如果不能進行保溫養(yǎng)護，必須暴露在大氣中，要考慮混凝土受凍的臨界強度。8）對于大體積混凝土，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內外溫差不超過20℃9）冬季模板拆除的順序和方法，應根據(jù)模板設計的規(guī)定進行。如果模板設計無規(guī)定時，可按先支的后拆，后支的先拆順序進行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。10）拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。11）拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設警戒線，以防有人誤入被砸傷。12）拆除的模板向下運送傳遞，一定要上下呼應，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除，用起重機吊運拆除的模板時，模板應堆碼整齊并捆牢，才可吊裝，否則在空中“天女散花”是很危險的。13）拆除作業(yè)必須在白天進行，宜采用分段整體拆除，在地面解體。拆除的物料及工作平臺上的一切物品，均不得從高空拋下，并做好工完場清工作。14）遇到雷、雨、雪或風力達到五級以上的天氣時，不得進行模板的拆除工作。2、模板的拆除的安全技術1）基坑內拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時，可能使邊坡發(fā)生松動而坍方，拆除的模板應及時運到離基坑較遠的地方進行清理。2）現(xiàn)澆樓蓋及剪力墻結構的拆模順序如下：拆剪力墻模斜撐與對拉螺栓→拆剪力墻側?！鹆簜饶！饦前宓啄！鹆旱啄！?）拆除樓板模板前，必須將洞口和臨邊進行封閉后，才能開始作業(yè)。拆下的模板不準隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經活動的模板，必須一次連續(xù)拆除的不可中途停歇，以免落下傷人。4）模板立桿有多道水平拉桿，應先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應與拆除立柱同時進行，以免立柱傾倒傷人。5）多層樓板模板支柱的拆除，下面究竟應保留幾層樓板的支柱，應根據(jù)施工速度，混凝土強度增長的情況，結構設計荷載與支模施工荷載的差距，由技術負責人通過計算確定。6）柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿（或鋼拉條）→自上而下拆除柱箍或梯另一拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。湖南天鑒工程項目管理有限公司郡原居里監(jiān)理部2010年12月基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構件開發(fā)的技術研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設計和應用基于單片機的光纖光柵解調儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉變壓器-數(shù)字轉換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設計Pico專用單片機核的可測性設計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究\t"_bl