貴州大龍鐵合金集團南方硅業(yè)有限公司212600kva礦熱爐鉻鐵技改項目環(huán)境分析評估報告書

PAGE貴州大龍鐵合金集團南方硅業(yè)有限公司2×12600KVA礦熱爐鉻鐵技改項目環(huán)境影響報告書簡本建設(shè)單位：貴州大龍鐵合金集團南方硅業(yè)有限公司編制單位：廣州市中綠環(huán)保有限公司證書編號：國環(huán)評證乙字第2829號二○一三年四月PAGE16建設(shè)項目工程概況基本情況項目名稱：貴州大龍鐵合金集團南方硅業(yè)有限公司2×12600KVA礦熱爐鉻鐵技改項目建設(shè)單位：貴州大龍鐵合金集團南方硅業(yè)有限公司法人代表：曾旗東項目性質(zhì)：技改建設(shè)地點：位于貴州大龍經(jīng)濟開發(fā)區(qū)獅子口占地面積：20000項目投資：總投資8000萬元，環(huán)保投資316.5萬元勞動定員及工作制度：80人，年工作日300天，每天3班制，每班25～28人，每班8小時生產(chǎn)。本次項目建設(shè)職工在原廠內(nèi)部調(diào)劑，不新增人員。建設(shè)內(nèi)容、規(guī)模及產(chǎn)品方案貴州大龍鐵合金集團南方硅業(yè)有限公司在原廠進行技改，將現(xiàn)有2×6300KVA工業(yè)硅礦熱電爐及除塵系統(tǒng)拆除，在廠區(qū)內(nèi)新建2×12600kVA高碳鉻鐵及除塵系統(tǒng)，同時新建部分附屬生產(chǎn)設(shè)施。項目年產(chǎn)高碳鉻鐵45000t。生產(chǎn)工藝本項目高碳鉻鐵生產(chǎn)工藝采用電熱法。即：在礦熱冶煉爐內(nèi)以電能作熱源（碳素電極產(chǎn)生電弧放熱），用碳質(zhì)原料（焦炭）作還原劑，在高溫下，以碳分子將鉻礦的三氧化二鉻還原成金屬鉻。產(chǎn)業(yè)政策建設(shè)在現(xiàn)有廠區(qū)進行技改，建設(shè)2×12600kVA矮煙罩半封閉型電爐。項目的綜合電耗控制在3200千瓦小時/噸，不高于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中的3200千瓦時/噸銅仁市工業(yè)和信息化委員會以銅市工信技改備案[2012]12號同意本項目備案，開展前期工作，符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。建設(shè)項目環(huán)境保護目標及周圍環(huán)境現(xiàn)狀環(huán)境保護目標本項目環(huán)境保護目標見下表：大龍鎮(zhèn)WE、2400約20000人（GB3095-1996）及2000年修改單二級標準長沖灣居民點E、1860120戶600人達家灣居民點（搬遷）E、5528戶140人獅子口居民點（搬遷）N、52055戶275人觀音灘居民點N、119025戶125人羊莊居民點NW、179050戶250人肖家居民點NW、124015戶75人下廖溪居民點NW、195055戶275人菜園居民點NW、185075戶375人臘巖居民點NW、272080戶400人草坪村巖門居民點NW、129030戶150人架枧居民點W、222055戶275人高橋居民點W、145070戶350人鐘家灣居民點（搬遷）S、670150戶750人塘灣居民點SE、121090戶450人馬面破居民點SW、249080戶400人大龍宏盛硅業(yè)有限公司職工倒班房NW、77030人大龍五礦硅業(yè)有限公司職工倒班房NW、73028人大龍通達冶煉有限公司職工倒班房NW、83055人大龍南方硅業(yè)有限公司職工倒班房NW、10028人廠區(qū)內(nèi)部職工倒班房——28人廠區(qū)內(nèi)部職工倒班房——28人《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3896-2008）2類舞陽河《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）類馬面坡飲用

水源取水點獅子口井泉SW、74飲用水（服務(wù)范圍55戶275人）《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-93）類項目西側(cè)井泉SW、100本項目生活用水井泉E、560飲用水（服務(wù)范圍28戶140人）植被、土壤周圍環(huán)境現(xiàn)狀大氣環(huán)境通過本次委托廣州市京誠監(jiān)測技術(shù)有限公司的監(jiān)測數(shù)據(jù)結(jié)果表明，評價區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量的現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果表明，評價區(qū)內(nèi)各監(jiān)測點SO2、NO2小時濃度和日均濃度、PM10和TSP的日均濃度均低于《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-1996）二級標準限值及環(huán)發(fā)2001年修改單中二級標準限值。評價區(qū)環(huán)境質(zhì)量較好，環(huán)境容量較大。水環(huán)境項目周邊受納水體為舞陽河，通過本次委托廣州市京誠監(jiān)測技術(shù)有限公司的監(jiān)測數(shù)據(jù)結(jié)果表明，舞陽河W1～W3監(jiān)測斷面中各項監(jiān)測因子均能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準限值要求。地下水監(jiān)測結(jié)果表明除U1（達家灣居民取水點）中的總大腸菌群超過《地下水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB/T14848-93）Ⅲ類的要求外，U1～U3其余各監(jiān)測因子均能達到《地下水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB/T14848-93）Ⅲ類的要求。大腸菌群超標的原因主要是附近居民生活污水沒有集中收集處理直接排入地表水水體，最終導致生活污水中的總大腸菌群進入地下水，導致地下水中的大腸菌群超標。噪聲通過本次委托廣州市京誠監(jiān)測技術(shù)有限公司的監(jiān)測數(shù)據(jù)結(jié)果表明，評價區(qū)聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀較好，3個監(jiān)測點晝、夜間噪聲監(jiān)測結(jié)果均能滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)2類區(qū)標準限制要求。生態(tài)環(huán)境本項目生態(tài)評價范圍內(nèi)以建設(shè)用地為主。主要環(huán)境問題現(xiàn)有工程達標排放情況（1）現(xiàn)有廠區(qū)生產(chǎn)過程中未建污水處理設(shè)施，廢水和生活污水只經(jīng)化糞池簡單處理后外排，外排污廢水不能滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準的要求，對水環(huán)境影響嚴重。以新帶老措施：擬建項目將新建處理能力為20m3/d的生活污水處理站，處理后的生活污水和生產(chǎn)廢水將全部（2）現(xiàn)有2×6300kVA礦熱爐和出鐵口煙氣中NOX排放速率超過《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級排放標準（0.77kg/h）的要求。以新帶老措施：本項目將拆除現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)2×6300KVA硅電爐生產(chǎn)設(shè)備及部分建構(gòu)筑物，新建2×12600kVA高碳鉻鐵冶煉爐，現(xiàn)有生產(chǎn)過程中排放的污染物將不再產(chǎn)生；（3）食堂未安裝油煙凈化器，食堂油煙排放達不到《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB18483-2001）小型標準限值要求。以新帶老措施：食堂安裝油煙凈化器，使食堂油煙排放達《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB18483-2001）小型標準限值要求，減輕油煙廢氣對周邊環(huán)境空氣的影響。（4）現(xiàn)有廠區(qū)原料場及礦渣臨時堆場無防雨、圍堰等措施。以新帶老措施：冶煉渣臨時堆場、原料堆場修建防雨防滲及圍堰措施，污水處理站、事故池等修建防滲工程，規(guī)范了環(huán)保設(shè)計。擬建工程可能導致的環(huán)境影響本項目技改營運后可能導致的環(huán)境影響如下：（1）廢氣：冶煉爐廢氣排放、爐體無組織煙氣排放、原料粉塵、車輛運輸揚塵等對大氣環(huán)境的影響；（2）廢水：設(shè)備冷卻水、鉻鐵回收系統(tǒng)廢水、原料場雨水及生活污水等對水環(huán)境的影響；（3）固體廢物：主要包括鉻鐵回收系統(tǒng)沉淀池礦渣、冶煉渣、除塵器收集煙塵、爐體大修渣等對環(huán)境的影響；（4）噪聲：（5）生態(tài)環(huán)境：本項目在原廠技改，主要是營運期大氣、水及固廢污染物對項目周邊生態(tài)及植被的影響。 建設(shè)項目環(huán)境影響預(yù)測及擬采取的主要措施與效果污染物產(chǎn)生情況及處理措施1、大氣污染防治措施（1）車輛運輸?shù)确蹓m防治措施原料及產(chǎn)品在儲、裝、運過程中將產(chǎn)生揚塵，需采取如下處理措施：①上、卸料時，盡量降低落差，減少粉塵產(chǎn)生；②車輛運輸產(chǎn)生的揚塵，采用定時灑水噴淋抑塵措施；③對堆場進行灑水抑塵，使堆場物料表面濕度大于7%；④為減小原料運輸過程中揚塵對沿途環(huán)境的影響，運輸車輛應(yīng)采用遮蓋物進行覆蓋。本項目原料場為露天堆場，環(huán)評要求露天堆場增加棚架，設(shè)置成半封閉堆棚，減少揚塵以及雨水沖刷。（2）礦熱爐煙氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫含塵煙氣，由電爐半封閉矮煙罩捕集后進入煙氣總管，煙氣經(jīng)冷卻器冷卻后降至200℃進入布袋除塵器除塵（除塵效率達99.4處理后的煙塵、鉻及其化合物外排濃度均低于《鐵合金工業(yè)污染物排放標準》（GB28666-2012）表5排放標準限值（煙塵50mg/m3、鉻及其化合物（4mg/m3，待國家污染物監(jiān)測方法標準發(fā)布后實施））；SO2外排濃度均低于《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2二級標準限值（SO2850mg/m3）。NOX滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級排放標準（NO2240mg/m3、4.40kg/h）。（3）無組織排放煙氣1）礦熱爐無組織及出鐵口無組織①廠房同時采用敞開式結(jié)構(gòu)，強化自然通風，煙氣利用熱壓形成上升氣流，從廠房頂部及周圍外排。②在設(shè)計與施工中，要保證罩蓋較高的結(jié)構(gòu)強度，確保罩內(nèi)襯貼的隔熱消聲材料質(zhì)量和施工質(zhì)量。③通過加強維護和管理使防治設(shè)備有效地運轉(zhuǎn)，盡可能使之發(fā)揮出設(shè)計的性能。2）原料場無組織原料場為露天堆場，環(huán)評要求露天堆場增加棚架，設(shè)置成半封閉堆棚，減少揚塵以及雨水沖刷，保證料場外顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）無組織排放監(jiān)控濃度1.0mg/m3。3）其他加強管理，避免失誤操作造成非正常排放。生產(chǎn)過程中必須加強環(huán)保治理設(shè)施的管理，嚴格操作，避免非正常排放的發(fā)生，準備好廢氣治理設(shè)備易損備用件，加強集氣罩的維護，增大集氣率，減輕廢氣非正常排放對周圍環(huán)境的影響。2、水污染防治措施本項目的水污染源主要為設(shè)備冷卻水、鉻鐵回收系統(tǒng)廢水、原料場雨水及生活污水。（1）設(shè)備冷卻水設(shè)備冷卻水使用后僅溫度升高，水質(zhì)未受污染。冷卻水自流至已建的循環(huán)水池中，由加壓泵送至2臺玻璃鋼冷卻塔冷卻后返流回水池，循環(huán)使用不外排。（2）鉻鐵回收系統(tǒng)廢水鉻鐵回收系統(tǒng)廢水經(jīng)沉淀池；同時廠區(qū)設(shè)置150m3事故水池，保證事故狀態(tài)下不外排。水池、洗礦渣、冶煉渣臨時堆場均采取嚴格的防滲、地面硬化、上方搭建遮雨篷、周圍修建圍堰地溝和采取其他一些工程措施，確保任何狀況下均不外排。（3）原料場雨水原料場為露天堆場，環(huán)評要求露天堆場必須增加棚架，設(shè)置成半封閉堆棚，減少揚塵以及雨水沖刷，同時在露天原料場周邊設(shè)排水明溝進行排水，降雨時產(chǎn)生的料場雨水經(jīng)1個1m×1m×1m（4）生活污水廠區(qū)設(shè)置旱廁收集糞便水，糞便供給周邊農(nóng)戶用做農(nóng)田灌溉不外排。生活污水經(jīng)處理規(guī)模為20m3/d的3、噪聲污染防治措施項目主要噪聲源為礦熱爐風機、水泵、空壓機等設(shè)備。本項目在設(shè)備上選擇低噪音設(shè)備，合理布局，設(shè)備安裝時采用減振措施，保持設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。強噪音設(shè)備均進行隔音措施，盡可能地安裝在室內(nèi)；利用屏障阻止噪音傳播，如隔聲罩、隔聲間等；利用吸聲材料吸收噪音，如進氣、排氣消聲器、吸聲體等；包扎管道，阻尼減振消聲；利用聲源的指向性控制噪音，如將風機出口朝上空；建筑物內(nèi)部采取吸音處理。對工人采取戴防噪聲耳罩和防噪聲耳塞等噪聲防治措施，同時在道路兩旁和廠區(qū)廠界加強種植闊葉喬木，在空地種植草坪，起到降噪效果。采取上述措施后，廠界噪聲可達《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）的2類區(qū)標準要求。4、固體廢物防治措施（1）鉻鐵回收系統(tǒng)沉淀池礦渣及冶煉渣：冶煉渣經(jīng)對鉻鐵進行回收后全部運至工業(yè)渣場堆存，鉻鐵回收系統(tǒng)沉淀池礦渣一同處理。（2）除塵器收集煙塵除塵器收集的回收煙塵經(jīng)壓縮機壓縮成球后，全部回收作為冶煉高碳鉻鐵合金的配料使用。生活垃圾和污泥集中收集后自行運至當?shù)卣付ǖ纳罾盥駡鎏幹?。?）爐體大修渣冶煉爐每年大修一次，對爐體內(nèi)襯進行更換。大修期間產(chǎn)生爐體內(nèi)襯渣全部作為建筑材料使用。此外，環(huán)評要求鉻鐵渣、除塵灰、洗礦池及洗礦礦渣的臨時堆場及永久堆場的設(shè)計建造應(yīng)符合下列要求：①采取嚴格的防滲、地面硬化措施，防治其對地下水的影響；②設(shè)計臨時渣場滲排水設(shè)施，為防止雨水進入，搭建遮雨篷；③為防止礦渣的流失，應(yīng)構(gòu)筑圍欄或擋墻等設(shè)施；④為防止礦渣向周圍溢流，渣場周邊修建圍堰地溝等排水工程措施；⑤為加強監(jiān)督管理，貯存、處置場應(yīng)按GB15562.2設(shè)置環(huán)境保護圖形標志；⑥永久礦渣堆場應(yīng)按工業(yè)渣場相關(guān)標準及設(shè)計規(guī)范選址及設(shè)計。防止臨時堆場及永久礦渣堆場對地下水及地表水產(chǎn)生污染。5、生態(tài)環(huán)境影響及防治措施（1）實行清潔生產(chǎn)，注意生產(chǎn)工藝技術(shù)的先進性，合理布置。在工藝設(shè)計時就應(yīng)把污染控制問題考慮在內(nèi)，做到盡量少排污或不排污，加強資源的合理利用，回收使用和循環(huán)使用。在設(shè)計工藝流程時，應(yīng)加入污染控制環(huán)節(jié)，使其少排污，合理利用資源。（2）加強生產(chǎn)及環(huán)境管理，使除塵設(shè)施正常運行，嚴格控制顆粒物、SO2的排放量，實行達標排放，杜絕事故發(fā)生，嚴禁污染物超標排放，減輕對生態(tài)環(huán)境的影響。（3）加強廠區(qū)綠化，在廠區(qū)周邊營造抗污、吸聲、耐塵，三者兼有的防護林帶；在加強廠區(qū)現(xiàn)有綠地管理的基礎(chǔ)上，繼續(xù)綠化廠區(qū)環(huán)境，采取抗污染強的喬、灌、草和花卉相結(jié)合的綠化措施，凈化廠區(qū)空氣，吸收顆粒物，削減噪聲，美化環(huán)境。環(huán)境風險1、風險源項本項目風險源項主要為：①冶煉過程中冶煉爐出現(xiàn)事故導致爆炸、火災(zāi)及泄漏；②冶煉爐的布袋除塵器發(fā)生故障導致煙氣非正常超標排放；③鉻鐵回收系統(tǒng)廢水沉淀池垮塌導致洗礦廢水外泄。2、風險防范措施（1）爆炸、火災(zāi)、泄漏的風險及防范措施①根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求，劃分不同的生產(chǎn)火災(zāi)危險類別，以正確選擇各類廠房的耐火等級結(jié)構(gòu)類型，采取相應(yīng)的防火防爆措施?？倛D布置嚴格按照防火防爆技術(shù)要求，保證各廠房之間、建筑物之間的安全距離。各廠房之間都有消防通道相通，以形成全廠消防通道網(wǎng)。②在工藝設(shè)計中，應(yīng)作安全連鎖和事故緊急停車措施。③電爐生產(chǎn)廠房，應(yīng)加大開窗面積，設(shè)置氣窗，并安裝引風機強制通風。采用輕型屋面，加大泄壓面積，使泄壓面積超過防火防爆規(guī)范的要求。④各類壓力容器的設(shè)計，嚴格按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行。同時加強設(shè)備的密封及設(shè)備與管理、管道與管道的連接密封，以期達到國家標準泄漏率3%以下，減少易燃易爆物質(zhì)的泄漏可能性。訂購壓力設(shè)備時，必須采購使用國家認可的有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的正規(guī)設(shè)備。⑤建立健全全廠消防系統(tǒng)，室內(nèi)室外設(shè)消火栓，建消防水池，配備滅火器。⑥建立完善可行的消防及火災(zāi)報警系統(tǒng)及消防廢水處置系統(tǒng)。（2）煙（粉）塵超標外排風險及防范措施非正常排放時對環(huán)境以及保護目標的影響將增大，但若能及時得到解決，對環(huán)境的影響將是短時間的。因此，生產(chǎn)過程中必須加強環(huán)保治理設(shè)施的管理，嚴格操作，避免非正常排放的發(fā)生，準備好廢氣治理設(shè)備易損備用件，以便出現(xiàn)故障時及時更換，減輕廢氣非正常排放對周圍環(huán)境的影響。（3）污水外泄風險及防范措施①污水事故池確保暫存24小時的污水處理站污水、鉻鐵回收系統(tǒng)沉淀渣池廢水，保證留出足夠的時間處理事故，處理事故的時間內(nèi)，工廠應(yīng)停止生產(chǎn)，事故排除后暫存的廢水繼續(xù)回用。②廠區(qū)內(nèi)修建完善可靠的排污管網(wǎng)，池外、管道外均進行防滲和地面硬化處理；鉻鐵回收系統(tǒng)廢渣區(qū)、冶煉渣堆放區(qū)用地和生產(chǎn)區(qū)、道路用地溝、圍堤分隔，地溝和圍堰均進行防滲和硬化處理，臨時堆渣區(qū)及原料堆場區(qū)上方搭建遮雨棚等工程措施，確保任何情況下，避免雨天形成沖渣廢水。③選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備、易損件及關(guān)鍵設(shè)備要有備品備件；加強施工監(jiān)理，保證施工及設(shè)備安裝質(zhì)量。提高管理操作人員素質(zhì)，加強責任，杜絕責任事故。④加強礦渣洗選系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等設(shè)施的管理和維護，制定運轉(zhuǎn)管理程序和規(guī)范，定期對各設(shè)施進行檢查，防范于未然。。⑤為防止電爐水冷卻部件漏水，設(shè)水溫、水壓、監(jiān)控儀和報警裝置。公眾參與情況調(diào)查實施情況第一階段為現(xiàn)場公示：在確定了承擔環(huán)境影響評價工作后，貴州大龍鐵合金集團南方硅業(yè)有限公司已于2012年6月18日，以張貼公告的方式對本項目的環(huán)境影響評價進行了第一次公告。第二次簡本公示：在項目環(huán)境影響報告書基本完成后，2012年8月27日在工程所在地的各保護目標，以張貼公告的方式對公眾進行了第二次公告，同時在貴州大龍經(jīng)濟開發(fā)區(qū)人民政府網(wǎng)站/進行公示，向受項目直接影響和間接影響的公眾公布建設(shè)項目可能造成的環(huán)境影響及環(huán)境影響評價的初步結(jié)論。同時發(fā)放了公眾參與調(diào)查表（個人100張，團體15張），調(diào)查問卷選擇與公眾關(guān)系最為密切以及公眾關(guān)心的問題作為主要調(diào)查內(nèi)容。問卷調(diào)查結(jié)果分析本次調(diào)查共發(fā)放個人及團體公眾意見征詢表收回率分別為100%、80%。調(diào)查結(jié)果表明：①81％的群眾和100%的社會團體對本項目的建設(shè)均表示支持，沒有不同意本項目建設(shè)的群眾及團體，說明項目的建設(shè)得到了當?shù)厝罕姷拇罅χС趾涂隙ā＂?8％的群眾和75%的社會團體認為本項目的建設(shè)對其生活基本不會造成影響；2％的群眾和25%的社會團體認為會對其生活帶來一定的影響但能接受，沒有不能接受的，說明本項目的建設(shè)產(chǎn)生的環(huán)境影響得到了周邊群眾和團體的肯定和接受。公眾意見反饋及采納情況針對公眾提出的意見和要求，本評價做出如下建議并已反饋給建設(shè)單位予以采納：項目所在地公眾表示希望建設(shè)單位冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣必須經(jīng)除塵設(shè)施處理達標后才能排放，嚴禁直排，避免污染環(huán)境空氣。針對這一意見，建設(shè)單位在營運期應(yīng)嚴格執(zhí)行環(huán)評提出的各項污染防治措施，避免施工及生產(chǎn)過程中項目對周邊環(huán)境造成污染。評價結(jié)論貴州大龍鐵合金集團南方硅業(yè)有限公司2×12600KVA礦熱爐鉻鐵技改項目符合國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的規(guī)定，選址符合貴州大龍經(jīng)濟開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃（2011-2030年），本項目不涉及飲用水源保護區(qū)，生產(chǎn)符合清潔生產(chǎn)要求。只要建設(shè)單位認真落實本環(huán)境影響報告書提出的污染防治對策、生態(tài)保護措施及風險防范措施，嚴格執(zhí)行相關(guān)環(huán)保制度，加強環(huán)保設(shè)施管理和維護，項目在施工期和營運期所產(chǎn)生的負面影響可以得到控制，各項污染物均能實現(xiàn)達標排放，不會降低區(qū)域功能類別，并能滿足總量控制要求，社會效益、經(jīng)濟效益較好。從環(huán)境保護角度來看，本項目的建設(shè)是可行的。聯(lián)系方式1、建設(shè)單位及聯(lián)系方式建設(shè)單位名稱：貴州大龍鐵合金集團南方硅業(yè)有限公司聯(lián)系人：楊斌友；

聯(lián)系電話2、承擔環(huán)境影響評價單位及聯(lián)系方式環(huán)境影響評價單位名稱：廣州市中綠環(huán)保有限公司聯(lián)系人：楊有富聯(lián)系電話址：貴州省貴陽市棗山路港天大廈8樓A座郵編：550002目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章項目的意義和必要性 11.1項目名稱及承辦單位 11.2項目編制的依據(jù) 11.3肺寧系列產(chǎn)品的國內(nèi)外現(xiàn)狀 21.4產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度分析 31.5項目的市場分析 4第二章項目前期的技術(shù)基礎(chǔ) 82.1成果來源及知識產(chǎn)權(quán)情況，已完成的研發(fā)工作 82.3產(chǎn)品臨床試驗的安全性和有效性 8第三章建設(shè)方案 233.1建設(shè)規(guī)模 233.2建設(shè)內(nèi)容 233.3產(chǎn)品工藝技術(shù) 233.5產(chǎn)品質(zhì)量標準 293.6土建工程 373.7主要技術(shù)經(jīng)濟指標 39第四章建設(shè)內(nèi)容、地點 414.1建設(shè)內(nèi)容及建設(shè)規(guī)模 414.2建設(shè)地點 414.3外部配套情況 44第五章環(huán)境保護、消防、節(jié)能 465.1環(huán)境保護 465.2消防 495.3節(jié)能 50第六章原材料供應(yīng)及外部配套條件落實情況 526.1主要原輔材料、燃料、動力消耗指標 526.2公用工程 54第七章建設(shè)工期和進度安排 567.1建設(shè)工期和進度安排 567.2建設(shè)期管理 56第八章項目承擔單位或項目法人所有制性質(zhì)及概況 578.1項目承擔單位概況 578.2企業(yè)財務(wù)經(jīng)濟狀況 588.3項目負責人基本情況 59第九章投資估算