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文檔簡介
———封面頁里28煤柱上付巷開口施工安全技術措施制定部門:某某單位時間:202X年X月X日封面頁里28煤柱上付巷開口施工安全技術措施制定部門:某某單位時間:202X年X月X日里28煤柱上付巷開口施工安全技術措施里28煤柱上付巷開口施工安全技術措施安全事關每個家庭的幸福,熟悉安全操作規(guī)程,掌握安全技術措施,制定安全計劃方案,做好單位安全培訓,加強安全知識學習及考試更是預防和杜絕安全事故的重要方式和手段。您瀏覽的《里28煤柱上付巷開口施工安全技術措施》正文如下:里28煤柱上付巷開口施工安全技術措施
截止2009年4月8日8點班里28煤柱切巷已掘進至切口向里5m處,距設計上切口位置剩余18m,為保證里28煤柱上付巷順利開工,并確保施工安全和質(zhì)量,特制定如下安全技術措施:
一、工程設計
1、開口坐標(X=3822799Y=38434250Z=-106),開口后以方位角294deg;(真)施工249m后,與26081第二輔助巷貫通。
2、支護形式:采用12㎡29﹟U型鋼支護,塑料網(wǎng)椽子背幫背頂,五道拉桿聯(lián)鎖加固,塑料網(wǎng)搭接長度不小于0.1m,聯(lián)網(wǎng)間距不大于0.2m,要求下凈寬4.2m,凈高3.0m,棚距0.6m
3、工程質(zhì)量要求:嚴格工程質(zhì)量管理,要求棚子迎山適中有力,不得歪旋。嚴禁出現(xiàn)空幫空頂現(xiàn)象,局部空幫空頂處必須用坑木背實背牢,或用編織袋裝煤進行填充,并保證填充質(zhì)量。嚴格執(zhí)行拉尺上線制度。
4、通風要求:通風部門必須按通風防塵系列化標準進行通風防塵設施及監(jiān)測儀器儀表等的安裝,并選擇合適地點安設局部通風機。
通風線路:
新風:26軌道巷rarr;26071上車場(風機)rarr;26071繞巷rarr;26081第一輔助巷rarr;26081運料巷rarr;掘進頭
乏風:掘進頭rarr;26081運料巷rarr;26081第一輔助巷rarr;26081運煤巷rarr;26071運煤巷rarr;26071回風聯(lián)眼rarr;26皮帶巷rarr;26總回風巷rarr;張灣風井總回風巷rarr;張灣風井rarr;地面。
5、地測部門要及時作好巷道的開口定位,中、腰線標定及水文地質(zhì)預測預報工作。
二.施工方法及工藝
1.施工時采用炮掘,l三八l制作業(yè)施工方法,其工藝流程為:加固棚rarr;打眼rarr;聯(lián)線rarr;撒水rarr;撤人rarr;放炮rarr;撒水rarr;敲幫問頂rarr;移動前探梁rarr;架棚rarr;背幫頂rarr;出煤rarr;檢查工程質(zhì)量。
2.施工工藝:
1).在所要架設的支架梁和柱腿上用粉筆打上梁中,腰線,以保證架棚準確,迅速。
2).架棚前先用镢頭將爆破成型不好的地方刷齊,使斷面成型,方便架棚。
3).移動前探梁,將其加固牢靠,施工人員站在煤堆形成的工作臺上,將U型鋼梁放進前探梁上,并用鐵絲將梁與前探梁進行連鎖加固,嚴防梁脫落傷人。
4).梁放正后,塑料網(wǎng)打頂,在前探梁掩護下挖柱窩站腿,要求兩幫柱腿必須放正,不得前傾后仰,支持住頂梁達到高,齊,平的標準,同時拉中線三角線進行校正。
5).待幫頂背好后,檢查①搭接長度②卡纜間距③U型鋼間距(即棚距④卡纜上緊力⑤支架迎山⑥背幫背頂、聯(lián)網(wǎng)⑦中線、三角線。
三、安全技術措施
1、堅持8小時工作制度,嚴格實現(xiàn)現(xiàn)場交接班,認真做到l四不交接l,l一不走l。即任務不完成不交接,工具設備不齊全不交接,工程質(zhì)量不合格不交接,事故隱患不處理不交接,人員不齊不走,并做好現(xiàn)場原始記錄。
2、施工前清理施工現(xiàn)場及附近巷道內(nèi)雜物,保證安全撤退路線暢通,并加固抬門處前后5m范圍內(nèi)棚子,撐桿補齊補牢,漏幫漏頂處必須重新打幫打頂。施工時必須有一名有經(jīng)驗的付隊長現(xiàn)場跟班,緊貼原工字鋼架一棚統(tǒng)一指揮,并對施工安全和質(zhì)量負責。
3、確認開口處棚子穩(wěn)固,安全后,采用暗抬門法開口施工,即用釬椽,小徑木等沿開口處拉桿上方挺幫,挺頂,確認安全后方可撕幫開口,緊貼原12m2U型鋼站一棚,要求動作協(xié)調(diào),迅速,防止幫頂流煤。挖柱窩站腿時,必須堅持l一人操作,一人觀山l的原則,確保施工安全,施工時必須有一名有經(jīng)驗的副隊長現(xiàn)場跟班,統(tǒng)一指揮,并對施工安全和質(zhì)量負責。
4、加強放炮管理
(1)當班循環(huán)作業(yè)開始前,帶班隊長應先檢查窩頭以外5m內(nèi)的棚子是否牢固可靠,然后方可由打眼工進行打眼。
(2)打眼工必須熟知工作面煤質(zhì)情況,應嚴格按照爆破圖表規(guī)定的爆破參數(shù)進行操作,嚴禁多打眼。
(3)裝藥時首先要清除炮眼內(nèi)的煤粉,然后按爆破圖表規(guī)定的裝藥量用炮棍輕輕將藥送入炮眼內(nèi),接著用水炮泥、粘土炮泥封眼,然后一手靠近X管腳線、一手輕輕將線盤好并扭結在一起,嚴禁X管腳線與電器設備和運輸設備接觸,以免發(fā)生事故。
(4)聯(lián)線原則上采用串聯(lián)方式,必要時采用并聯(lián)方式,把同時起爆的炮眼X管腳線聯(lián)在一起,并與放炮母線聯(lián)結,要求必須檢查線路是否聯(lián)好后,方可撤人放炮。
(5)放炮前應先對窩頭附近的棚子進行加固,迎頭打雙撐桿加固棚子,加固距離為:掘進頭為全煤時,加固距離距迎頭不少于5m,掘進頭為半巖或全巖時,加固距離迎頭不少于10m。
(6)放炮撤人距離:煤巷不少于75m,煤巷拐彎巷道不少于50m,拐彎后不小于10m,由放炮員協(xié)助班組長負責撤人,放炮員最后離開工作面。在巷道岔口班長派人警戒,防止其他人員進入危險區(qū)。
(7)放炮時要嚴格按照l一炮三檢l和l三人聯(lián)鎖放炮制l制度執(zhí)行,做到裝藥不符合規(guī)定、巷道不暢通、瓦斯沒有檢測或瓦斯超限、沒有使用水炮泥、人員不撤、支架不牢、頂板不好不準放炮,并嚴格按照l部分線段暫時存放在眼孔內(nèi),到聯(lián)炮時再將其拉出。
2)裝藥時應注意的事項:
a裝藥前,凡與裝藥無關的人員全部撤退出現(xiàn)場。
b裝藥前,放炮員必須清點所有的炮眼,檢查炮眼是否夠藥數(shù),發(fā)現(xiàn)不夠數(shù)或不合格炮眼,必須重打,必須打夠數(shù)。
c必須打完眼才能裝藥,未打完眼,決不允許裝藥,打眼和裝藥不允許在一個工作面內(nèi)同時作業(yè)。打完眼進行裝藥時,將打眼工具撤出工作面,才能裝藥,防止電纜、煤電鉆等漏電,引發(fā)事故。
d非經(jīng)放炮員允許,他人不得亂動X藥和X管,尤其是X管,絕不準別人上手,X管箱、X藥箱要上鎖。
e裝藥時要邊裝藥邊檢查每個藥卷的情況,不能使用變質(zhì)的X藥,變質(zhì)X藥應揀出來返回X藥庫處理。
f裝藥時,將各個藥卷用木制炮棍送到炮眼底部,并輕輕的壓緊,特別是起爆藥卷,不應使其受到?jīng)_擊。
(3)爆破前,必須嚴格按我礦下發(fā)的管線保護方法,對電纜、信號線、皮帶等設備設施進行可靠保護。
6、加強頂板管理
(1)嚴格實行正規(guī)循環(huán)作業(yè),本班放炮本班必須把棚架好,當班放炮后必須及時護頂架棚,力爭減少空頂面積及空頂時間,保持頂板的完整性。
(2)掘進期間,必須對該巷幫頂進行煤層淺孔動壓注水,以充分銹結煤層,確保施工安全。
(3)敲幫問頂
爆破后,先由班長或有技術的掘工進入掘進頭進行敲幫問頂,將頂幫活煤、活碴及探頭石處理后,其它人員方能進入工作面。要定專人把關,問題不處理或處理不完不準生產(chǎn),出現(xiàn)問題由跟班副隊長負責。
(4)嚴格控制控頂距,最大控頂距不得超過1.0m,當煤層松軟或頂板破碎時,控頂距要控制在0.5m以下。如遇頂板較活必須采用小徑木、半木先挺后掘,保持頂板穩(wěn)定性。
(5)工作面附近準備一定數(shù)量不同規(guī)格的防冒頂材料,如荊芭、小徑木、半木、坑木等,以備頂板較活時使用。
7、瓦斯、煤塵管理
(1)掘進頭及回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時嚴禁放炮,若瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時必須停止施工撤出人員切斷電源進行處理,只有瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時方可恢復施工。
(2)班組長必須班班攜帶瓦斯便攜儀,并懸掛在符合規(guī)定的迎頭回風側棚梁上,并時刻注意瓦斯?jié)舛茸兓?/p>
(3)定期沖刷巷道,防止巷道內(nèi)煤塵堆積,保持巷道空氣濕潤。
8、加強機電運輸管理
(1)所有的機電設備必須達到l三無、四有、兩齊、三全、三堅持l,必須消除失爆現(xiàn)象,不得帶電檢修作業(yè)。
(2)溜子機頭機尾點桿必須打牢打順,接頭必須使用防爆接線盒,不準出現(xiàn)l羊尾巴l、l雞爪子l。設備要勤維修、勤檢修、勤加油、機頭減速器等不準缺油運轉。溜子司機持證上崗。
(3)施工前必須安裝皮帶過橋、皮帶開停信號、濾煤器等設備設施后方可施工。
9、施工期間,及時清理施工現(xiàn)場及附近浮煤(浮碴)及雜物,做好文明生產(chǎn)。
10、本施工地點所有人員必須遵守l三大規(guī)程l,精力集中做好自主保安,杜絕l三違l現(xiàn)象。
11、災害預防措施及避災路線
如本工作面發(fā)生災難性事故時在場所有人員要保持頭腦清醒,不要驚慌失措,不要順下付巷逃生,在跟班隊長或有經(jīng)驗的老工人的帶領下按下述路線撤至地面:
發(fā)生煤塵
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