煤礦崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程項(xiàng)目策劃流程手冊(cè)

神華煤礦崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程項(xiàng)目流程手冊(cè)2016年11月目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1. DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換儲(chǔ)桿器減速箱標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 32. DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換電磁先導(dǎo)操縱閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 73. DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換隔塵膠皮標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 114. DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換更換加壓鏈條調(diào)整螺桿標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 145. DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換加壓馬達(dá)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 196. DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換履帶漲緊油缸標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 247. DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換千斤頂油缸液控單向閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 288. DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換上短接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 329. DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換支重輪標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 3610. DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換主泵標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 4111. DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換主泵電液觸動(dòng)器標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 4612. DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換主電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 5113. DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換主閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 5614. DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換鉆桿標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 6115. DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換鉆架主風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 6516. DMH2型穿孔機(jī)更換抱桿器總成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 6917. DMH2型穿孔機(jī)更換背拉桿標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 7218. DMH2型穿孔機(jī)更換泵齒輪箱標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 7719. DMH2型穿孔機(jī)更換空壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 8220. DMH2型穿孔機(jī)更換主電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 8721. DMH2型牙輪鉆機(jī)更換高壓隔離開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 9222. DMH2型牙輪鉆機(jī)更換快速提升手柄標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 97DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換儲(chǔ)桿器減速箱標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程1.1流程圖1.2流程概述流程名稱DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換儲(chǔ)桿器減速箱標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程講明適用范圍流程接口1.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)1辦理工單1）填寫工作單；

2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容明確；

2）接收人簽字。維修負(fù)責(zé)人2-1穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品1）檢查勞動(dòng)愛護(hù)用品；

2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。1）完好合格；

2）穿戴正確。穿孔機(jī)機(jī)修工1）穿防砸鞋能夠有效防止傷腳；2）帶手套防止毛刺扎手。2-2領(lǐng)取工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；

2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；

2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工2-3領(lǐng)取材料配件1）領(lǐng)取需用的材料、配件；

2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工3現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)；

2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。1）講明檢修步驟；

2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；

3）講明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)；

4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。穿孔機(jī)機(jī)修工；維修負(fù)責(zé)人；穿孔機(jī)司機(jī)1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控；

2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請(qǐng)向調(diào)度員匯報(bào)：預(yù)備完畢，申請(qǐng)開工。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。穿孔機(jī)機(jī)修工5走車停機(jī)1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置；

2）司機(jī)將穿孔機(jī)鉆架立起，鉆架鎖銷打到鎖止?fàn)顟B(tài)；

3）司機(jī)將儲(chǔ)桿器打到接卸鉆桿位置；

4）穿孔機(jī)停機(jī)，泄壓。1）停放場(chǎng)地平坦無(wú)雜物，無(wú)落石塌落危險(xiǎn)；

2）制動(dòng)有效；

3）鉆架鎖銷位置正確、牢固，儲(chǔ)桿器位置正確；

4）確認(rèn)系統(tǒng)壓力已泄壓；

5）停機(jī)待液壓油溫度低于40攝氏度。穿孔機(jī)司機(jī)防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。6-1掛警示牌1）檢查警示牌；

2）將檢修警示牌放置于司機(jī)室操作臺(tái)上。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機(jī)機(jī)修工1）警示牌要掛到設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)上；

2）要遵守誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌。6-2設(shè)置路障1）檢查反光路錐；

2）放置指定位置。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）醒目、有效。穿孔機(jī)機(jī)修工防止閑雜人員進(jìn)入場(chǎng)地。7拆舊儲(chǔ)桿器減速箱1）拆下儲(chǔ)桿器馬達(dá)油管；

2）拆儲(chǔ)桿器減速箱地腳螺栓；

3）用輔助卷?yè)P(yáng)將儲(chǔ)桿器減速箱從儲(chǔ)桿器減速箱支架中吊出。1）所有油管、接頭全部用絲堵密封；

2）拆下的螺栓、墊片等配件齊全、無(wú)損傷，放置指定位置；

3）吊點(diǎn)牢靠，起吊平穩(wěn)。穿孔機(jī)機(jī)修工操作卷?yè)P(yáng)時(shí)注意做好呼喚應(yīng)答，操作平穩(wěn)緩慢，人員不得站到吊裝物下方8安裝新儲(chǔ)桿器減速箱1）用輔助卷?yè)P(yáng)將儲(chǔ)桿器減速箱吊到支架上；

2）微調(diào)儲(chǔ)桿器減速箱位置；

3）安裝儲(chǔ)桿器馬達(dá)油管；

4）安裝并緊固儲(chǔ)桿器減速箱地腳螺栓。1）起吊平穩(wěn)，吊裝準(zhǔn)確。

2）確保減速箱小齒輪與儲(chǔ)桿器大齒盤在同一個(gè)平面，倆個(gè)齒輪嚙合良好；

3）接口清潔、無(wú)雜物，接管正確；

4）螺栓扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。穿孔機(jī)機(jī)修工操作卷?yè)P(yáng)時(shí)注意做好呼喚應(yīng)答，操作平穩(wěn)緩慢，人員不得站到吊裝物下方9-1回收工器具清點(diǎn)維修工器具。無(wú)遺落、無(wú)損壞。穿孔機(jī)機(jī)修工工具或工件未清理放在運(yùn)轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。9-2清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。檢修場(chǎng)地清潔、潔凈、無(wú)雜物。穿孔機(jī)機(jī)修工9-3撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無(wú)閑雜人員。穿孔機(jī)機(jī)修工10收回警示牌、撤回路障1）由放置人員收回警示牌、路障；

2）檢查有無(wú)缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機(jī)機(jī)修工11試車檢查穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。穿孔機(jī)儲(chǔ)桿器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音。穿孔機(jī)機(jī)修工人員站位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。12匯報(bào)向調(diào)度員匯報(bào)：安裝完畢。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換電磁先導(dǎo)操縱閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程2.1流程圖2.2流程概述流程名稱DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換電磁先導(dǎo)操縱閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程講明適用范圍流程接口2.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)1辦理工單1）填寫工作單；

2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容明確；

2）接收人簽字。維修負(fù)責(zé)人2-1穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品1）檢查勞動(dòng)愛護(hù)用品；

2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。1）完好合格；

2）穿戴正確。穿孔機(jī)機(jī)修工2-2領(lǐng)取工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；

2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；

2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工2-3領(lǐng)取材料配件1）領(lǐng)取需用的材料、配件；

2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工3現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)；

2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。1）講明檢修步驟；

2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；

3）講明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)；

4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。維修負(fù)責(zé)人；穿孔機(jī)司機(jī)；穿孔機(jī)機(jī)修工1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控；

2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請(qǐng)向調(diào)度員匯報(bào)：預(yù)備完畢，申請(qǐng)開工。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。穿孔機(jī)機(jī)修工5走車停機(jī)1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置；

2）穿孔機(jī)停機(jī)，泄壓。1）停放場(chǎng)地平坦無(wú)雜物，無(wú)落石塌落危險(xiǎn)；

2）制動(dòng)有效；

3）確認(rèn)系統(tǒng)壓力已泄壓；

4）停機(jī)待液壓油溫度低于40攝氏度。穿孔機(jī)司機(jī)防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。6掛警示牌1）檢查警示牌；

2）駕駛室內(nèi)啟動(dòng)開關(guān)上掛警示牌。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機(jī)機(jī)修工防止誤動(dòng)作發(fā)生意外事故。7拆電磁閥電氣線路1）關(guān)閉低壓開關(guān)；

2）拆開電磁閥接線端子蓋；

3）從接線端子上解開電氣線路。1）確認(rèn)低壓關(guān)開關(guān)閉；

2)拆下的蓋子、螺釘、密封墊等配件齊全、無(wú)損傷，放至指定位置；

3）拆線時(shí)要記錄線號(hào)或做標(biāo)記。穿孔機(jī)機(jī)修工8拆電磁先導(dǎo)操縱閥1）關(guān)閉雙聯(lián)泵供油管閥門；

2）拆開操縱閥主閥T口P口液壓油管，用絲堵將油管密封；

3）拆電磁先導(dǎo)操縱閥。1）確認(rèn)供油管閥門已關(guān)閉；

2）迅速用絲堵密封油管；

3）拆下的螺栓、密封墊等配件齊全、無(wú)損傷，放置指定位置放。穿孔機(jī)機(jī)修工9安裝電磁先導(dǎo)操縱閥1）安裝電磁先導(dǎo)操縱閥，緊固地腳螺栓；

2）接操縱閥主閥T口P口液壓油管。1）密封墊安裝到位；

2）螺栓扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；

3）接管正確。穿孔機(jī)機(jī)修工10安裝電磁閥線圈裝好線圈。緊固到位。穿孔機(jī)機(jī)修工11安裝電磁閥電氣線路1）將電氣線路接到接線端子上；

2）安裝電磁閥接線端子蓋，緊固螺釘；

3）合上低壓開關(guān)。1）接線正確，緊固到位；2）2）合上開關(guān)時(shí)準(zhǔn)確迅速。穿孔機(jī)機(jī)修工12-1回收工器具清點(diǎn)維修工器具。無(wú)遺落、無(wú)損壞。穿孔機(jī)機(jī)修工工具或工件未清理放在運(yùn)轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。12-2清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。檢修場(chǎng)地清潔、潔凈、無(wú)雜物。穿孔機(jī)機(jī)修工12-3撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無(wú)閑雜人員。穿孔機(jī)機(jī)修工13收回警示牌1）由放置人員收回警示牌；

2）檢查有無(wú)缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機(jī)機(jī)修工14試車檢查穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。穿孔機(jī)電磁操縱閥所操縱的機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常。維修負(fù)責(zé)人人員站位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。15匯報(bào)向調(diào)度員匯報(bào)：安裝完畢。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換隔塵膠皮標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程3.1流程圖3.2流程概述流程名稱DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換隔塵膠皮標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程講明適用范圍流程接口3.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)1辦理工單1）填寫工作單；

2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容明確；

2）接收人簽字。維修負(fù)責(zé)人2-1穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品1）檢查勞動(dòng)愛護(hù)用品；

2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。1）完好合格；

2）穿戴正確。穿孔機(jī)機(jī)修工2-2領(lǐng)取工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；

2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；

2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工2-3領(lǐng)取材料配件1）領(lǐng)取需用的材料、配件；

2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工3現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)；

2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。1)講明檢修步驟；

2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；

3）講明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)；

4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。穿孔機(jī)司機(jī)；穿孔機(jī)機(jī)修工；維修負(fù)責(zé)人1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控；

2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請(qǐng)向調(diào)度員匯報(bào)：預(yù)備完畢，申請(qǐng)開工。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。穿孔機(jī)機(jī)修工5走車停機(jī)1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置；

2）穿孔機(jī)停機(jī)；

3）將穿孔機(jī)鉆架立起，鉆架鎖銷打到鎖止?fàn)顟B(tài)。1）停放場(chǎng)地平坦無(wú)雜物，無(wú)落石塌落危險(xiǎn)；

2）制動(dòng)有效；

3）鉆架鎖銷位置正確、牢固。穿孔機(jī)司機(jī)防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。6掛警示牌1）檢查警示牌；

2）將檢修警示牌放置于司機(jī)室操作臺(tái)上。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機(jī)機(jī)修工1）警示牌要掛到設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)上；

2）要遵守誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌。7拆隔塵膠皮壓蓋1）拆隔塵膠皮壓蓋螺栓；

2）端出隔塵膠皮壓蓋。拆下的螺栓等配件齊全、無(wú)損傷，放置指定位置。穿孔機(jī)機(jī)修工8拆舊膠皮1）拆開膠皮固定螺栓；

2）從隔塵膠皮座中取出舊膠皮。拆下的螺栓等配件齊全、無(wú)損傷，放置指定位置。穿孔機(jī)機(jī)修工9安裝隔塵膠皮1）將隔塵膠皮裝入膠皮座；

2）緊固隔塵膠皮固定螺栓。1）兩塊隔塵膠皮螺栓孔位對(duì)正；

2）緊固到位。穿孔機(jī)機(jī)修工10安裝隔塵膠皮壓蓋1）安裝隔塵膠皮壓蓋；

2）緊固隔塵膠皮壓蓋螺栓。1）螺栓絲扣無(wú)損；

2）緊固到位。穿孔機(jī)機(jī)修工11-1回收工器具清點(diǎn)維修工器具。無(wú)遺落、無(wú)損壞。穿孔機(jī)機(jī)修工工具或工件未清理放在運(yùn)轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。11-2清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。檢修場(chǎng)地清潔、潔凈、無(wú)雜物。穿孔機(jī)機(jī)修工11-3撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無(wú)閑雜人員。穿孔機(jī)機(jī)修工12收回警示牌1）由放置人員收回警示牌；

2）檢查有無(wú)缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機(jī)機(jī)修工13試車檢查穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。穿孔機(jī)卡鉗座定心套處無(wú)巖粉噴出。穿孔機(jī)機(jī)修工人員站位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。14匯報(bào)向調(diào)度員匯報(bào)：安裝完畢。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換更換加壓鏈條調(diào)整螺桿標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程4.1流程圖

4.2流程概述流程名稱DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換更換加壓鏈條調(diào)整螺桿標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程講明適用范圍流程接口4.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)1辦理工單1）填寫工作單；

2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容明確；

2）接收人簽字。維修負(fù)責(zé)人2-1穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品1）檢查勞動(dòng)愛護(hù)用品；

2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。1）完好合格；

2）穿戴正確。穿孔機(jī)機(jī)修工2-2領(lǐng)取工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；

2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；

2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工2-3領(lǐng)取材料配件1）領(lǐng)取需用的材料、配件；

2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工3現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)；

2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。1）講明檢修步驟；

2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；

3）講明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)；

4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。穿孔機(jī)司機(jī)；維修負(fù)責(zé)人；穿孔機(jī)機(jī)修工；電焊工1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控；

2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請(qǐng)向調(diào)度員匯報(bào)：預(yù)備完畢，申請(qǐng)開工。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。穿孔機(jī)機(jī)修工5走車停機(jī)1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置；

2）將穿孔機(jī)鉆架立起，鉆架鎖銷打到鎖止?fàn)顟B(tài)；

3）操作提升使回轉(zhuǎn)小車打到合適位置；

4）穿孔機(jī)停機(jī)。1）停放場(chǎng)地平坦無(wú)雜物，無(wú)落石塌落危險(xiǎn)；

2）制動(dòng)有效；

3）鉆架鎖銷位置正確、牢固；

4）小車處在便于檢修的位置。穿孔機(jī)司機(jī)防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。6掛警示牌1）檢查警示牌；

2）將檢修警示牌放置于司機(jī)室操作臺(tái)上。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機(jī)機(jī)修工1）警示牌要掛到設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)上；

2）要遵守誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌。7拆鏈條調(diào)整螺桿、螺帽1）用手動(dòng)葫蘆將加壓鏈條與鉆架底部固定；

2）用乙炔氧氣切割鏈條調(diào)整螺桿；

3）拆加壓鏈條與鏈條調(diào)整螺桿連接活節(jié)；

4）取出切割斷的調(diào)整螺桿、螺帽。1）確保鏈條不能脫落；

2）完全割斷；

3）拆下的活節(jié)、銷軸等配件齊全、無(wú)損傷，放置指定位置。電焊工；穿孔機(jī)機(jī)修工1）注意防止鏈條脫落傷人；

2）注意防火。8安裝鏈條調(diào)整螺桿、螺帽1）安裝鏈條調(diào)整螺桿，用鏈條活節(jié)連接加壓鏈條與鏈條調(diào)整螺桿；

2）安裝螺帽；

3）解除對(duì)加壓鏈條的固定；

4）調(diào)整螺帽。1）加壓鏈條與鏈條調(diào)整螺桿連接牢固；

2）確保調(diào)整螺桿與螺帽有效連接；

3）調(diào)整螺帽使加壓鏈條松緊符合要求。穿孔機(jī)機(jī)修工9-1回收工器具清點(diǎn)維修工器具。無(wú)遺落、無(wú)損壞。穿孔機(jī)機(jī)修工工具或工件未清理放在運(yùn)轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。9-2清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。檢修場(chǎng)地清潔、潔凈、無(wú)雜物。穿孔機(jī)機(jī)修工9-3撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無(wú)閑雜人員。穿孔機(jī)機(jī)修工10收回警示牌、撤回路障1）由放置人員收回警示牌、路障；

2）檢查有無(wú)缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機(jī)機(jī)修工11試車檢查穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。穿孔機(jī)加壓鏈條松緊合適。穿孔機(jī)機(jī)修工人員站位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。12匯報(bào)向調(diào)度員匯報(bào)：安裝完畢。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換加壓馬達(dá)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程5.1流程圖

5.2流程概述流程名稱DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換加壓馬達(dá)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程講明適用范圍流程接口5.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)1辦理工單1）填寫工作單；

2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容明確；

2）接收人簽字。維修負(fù)責(zé)人2-1穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品1）檢查勞動(dòng)愛護(hù)用品；

2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。1）完好合格；

2）穿戴正確。穿孔機(jī)機(jī)修工1）穿防砸鞋能夠有效防止傷腳；2）帶手套防止毛刺扎手。2-2領(lǐng)取工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；

2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；

2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工2-3領(lǐng)取材料配件1）領(lǐng)取需用的材料、配件；

2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工3現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)；

2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。1)講明檢修步驟；

2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；

3）講明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)；

4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。穿孔機(jī)機(jī)修工；維修負(fù)責(zé)人；穿孔機(jī)司機(jī)1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控；

2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請(qǐng)向調(diào)度員匯報(bào)：預(yù)備完畢，申請(qǐng)開工。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。穿孔機(jī)機(jī)修工5走車停機(jī)1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置；

2）穿孔機(jī)停機(jī)，泄壓；

3）將穿孔機(jī)鉆架立起，鉆架鎖銷打到鎖止?fàn)顟B(tài)。1）停放場(chǎng)地平坦無(wú)雜物，無(wú)落石塌落危險(xiǎn)；

2）制動(dòng)有效；

3）確認(rèn)系統(tǒng)壓力已泄壓；

4）鉆架鎖銷位置正確、牢固；

5）停機(jī)待液壓油溫度低于40攝氏度。穿孔機(jī)機(jī)修工；穿孔機(jī)司機(jī)防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。6-1掛警示牌1）檢查警示牌；

2）將檢修警示牌放置于司機(jī)室操作臺(tái)上。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機(jī)機(jī)修工1）警示牌要掛到設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)上；

2）要遵守誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌。6-2設(shè)置路障1）檢查反光路錐；

2）放置指定位置。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）醒目、有效。穿孔機(jī)機(jī)修工7拆油管1）清潔加壓馬達(dá)各液壓油管周圍區(qū)域；

2）關(guān)閉主油路閥門；

3）拆加壓馬達(dá)所有連接油管。1）將油管做好標(biāo)記；

2)確認(rèn)主油路閥門差不多關(guān)閉；

3）所有油管、接頭全部用絲堵密封。穿孔機(jī)機(jī)修工防止高溫油液燙傷人員。8拆加壓馬達(dá)1）拆除馬達(dá)防護(hù)罩，用輔助卷?yè)P(yáng)固定好馬達(dá)；

2）拆馬達(dá)地腳螺栓；

3）從加壓齒輪箱中拔出馬達(dá)，用輔助卷?yè)P(yáng)將馬達(dá)吊到平坦地面。1）吊點(diǎn)牢靠；

2）絲扣無(wú)損；

3）平穩(wěn)落地。穿孔機(jī)機(jī)修工操作卷?yè)P(yáng)時(shí)注意做好呼喚應(yīng)答，操作平穩(wěn)緩慢，人員不得站到吊裝物下方。9移裝零件1）將舊馬達(dá)上的零件拆下；

2)拆下的零件安裝到新的回轉(zhuǎn)馬達(dá)上。1）拆裝的零件全部清理潔凈；

2）零件拆裝正確，密封完好。穿孔機(jī)機(jī)修工10安裝加壓馬達(dá)1）用輔助卷?yè)P(yáng)吊起新馬達(dá)至原位置，將馬達(dá)軸插入加壓齒輪箱輸入軸；

2）緊固馬達(dá)地腳螺栓；

3）安裝馬達(dá)防護(hù)罩。1）吊裝位時(shí)保持馬達(dá)水平，緩慢旋轉(zhuǎn)使花鍵對(duì)位；

2）螺栓扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。穿孔機(jī)機(jī)修工操作卷?yè)P(yáng)時(shí)注意做好呼喚應(yīng)答，操作平穩(wěn)緩慢，人員不得站到吊裝物下方。11安裝油管1）安裝與加壓馬達(dá)相連的液壓油管；

2）打開主油路閥門。1）接口清潔、無(wú)雜物，接管正確；

2）確認(rèn)主油路閥門差不多打開。穿孔機(jī)機(jī)修工12-1回收工器具清點(diǎn)維修工器具。無(wú)遺落、無(wú)損壞。穿孔機(jī)機(jī)修工工具或工件未清理放在運(yùn)轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。12-2清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。檢修場(chǎng)地清潔、潔凈、無(wú)雜物。穿孔機(jī)機(jī)修工12-3撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無(wú)閑雜人員。穿孔機(jī)機(jī)修工13收回警示牌、撤回路障1）由放置人員收回警示牌、路障；

2）檢查有無(wú)缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機(jī)機(jī)修工14試車檢查穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。穿孔機(jī)加壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音。維修負(fù)責(zé)人人員站位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。15匯報(bào)向調(diào)度員匯報(bào)：安裝完畢。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換履帶漲緊油缸標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程6.1流程圖6.2流程概述流程名稱DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換履帶漲緊油缸標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程講明適用范圍流程接口6.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)1辦理工單1）填寫工作單；

2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容準(zhǔn)確；

2）接收人簽字。維修負(fù)責(zé)人2-1穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品1）檢查勞動(dòng)愛護(hù)用品；

2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。1）完好、合格；

2）穿戴正確。穿孔機(jī)機(jī)修工2-2領(lǐng)取需用工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；

2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；

2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工2-3領(lǐng)取材料、配件1）領(lǐng)取需用的行走減速箱等材料、配件；

2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工3現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)；

2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。1）講明檢修步驟；

2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；

3）講明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)；

4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。維修負(fù)責(zé)人；穿孔機(jī)機(jī)修工；穿孔機(jī)司機(jī)1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控；

2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請(qǐng)向調(diào)度員匯報(bào)：預(yù)備完畢，申請(qǐng)開工。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。穿孔機(jī)機(jī)修工5走車停機(jī)1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置；

2）司機(jī)操作收起千斤頂，履帶著地；

3）穿孔機(jī)停機(jī)。1）停放場(chǎng)地平坦無(wú)雜物，無(wú)落石塌落危險(xiǎn)

2）履帶完全著地，承受整個(gè)鉆機(jī)重量；

3）制動(dòng)有效。穿孔機(jī)司機(jī)防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。6-1掛警示牌1）檢查警示牌；

2）將檢修警示牌放置于司機(jī)室操作臺(tái)上。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機(jī)機(jī)修工6-2設(shè)置路障1）檢查反光路錐；

2）放置指定位置。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）醒目、有效。穿孔機(jī)機(jī)修工防止閑雜人員進(jìn)入場(chǎng)地。7預(yù)備工作1）拆履帶漲緊油缸單向閥。

啟機(jī)；

2）穿孔機(jī)啟機(jī)，支起千斤頂；

3）穿孔機(jī)停機(jī)。1）履帶松弛；

2）千斤頂支起便于更換支重輪的合適位置。穿孔機(jī)機(jī)修工；穿孔機(jī)司機(jī)拆履帶漲緊單向閥時(shí)人員遠(yuǎn)離履帶前后方。8拆支重輪護(hù)板1）拆護(hù)板地腳螺栓；

2）取下倆側(cè)支重輪護(hù)板。1）拆下的護(hù)板、螺栓等配件齊全、無(wú)損傷，放置指定位置；

2）履帶架螺栓孔絲扣無(wú)損傷。穿孔機(jī)機(jī)修工9拆支重輪1）在支重輪下部做支護(hù)；

2）拆支重輪地腳螺栓；

3）取出支重輪。1）拆下的螺栓等配件齊全、無(wú)損傷，放置指定位置；

2）履帶架螺栓孔絲扣無(wú)損傷。穿孔機(jī)機(jī)修工防止支重輪突然掉落傷人。10拆履帶漲緊油缸1）從上方檢修口伸入綁帶固定履帶漲緊油缸；

2）拆履帶漲緊油缸地腳螺栓；

3）松開綁帶，取出履帶漲緊油缸。1）固定牢固；

2）拆下的螺栓等配件齊全、無(wú)損傷，放置指定位置。穿孔機(jī)機(jī)修工11安裝履帶漲緊油缸1）從上方檢修口伸入綁帶拉起履帶漲緊油缸到指定位置；

2）緊固履帶漲緊油缸地腳螺栓，取出綁帶。1）安裝到位；

2）螺栓扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。穿孔機(jī)機(jī)修工12安裝支重輪1）安裝新支重輪到指定位置；

2）緊固支重輪螺栓。1）螺栓孔對(duì)正；

2）螺栓扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。穿孔機(jī)機(jī)修工防止支重輪突然掉落傷人。13安裝支重輪護(hù)板1）安裝支重輪護(hù)板：

2）緊固支重輪護(hù)板螺栓。1）螺栓孔對(duì)正；

2）螺栓扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。穿孔機(jī)機(jī)修工14漲緊履帶1）穿孔機(jī)啟機(jī)，收起千斤頂，使履帶著地；

2）漲緊油缸打入潤(rùn)滑脂，漲緊履帶。1）履帶完全著地；

2）履帶漲緊度符合要求。穿孔機(jī)機(jī)修工15-1回收工器具清點(diǎn)維修工器具。無(wú)遺落、無(wú)損壞。穿孔機(jī)機(jī)修工工具或工件未清理放在運(yùn)轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。15-2清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。檢修場(chǎng)地清潔、潔凈、無(wú)雜物。穿孔機(jī)機(jī)修工15-3撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無(wú)閑雜人員。穿孔機(jī)機(jī)修工16收回警示牌、撤回路障1）由放置人員收回警示牌、路障；

2）檢查有無(wú)缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機(jī)機(jī)修工17試車檢查穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。穿孔機(jī)行走動(dòng)作正常，履帶松緊度正常。穿孔機(jī)機(jī)修工人員站位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。18匯報(bào)向調(diào)度員匯報(bào)：安裝完畢。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換千斤頂油缸液控單向閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程7.1流程圖

7.2流程概述流程名稱DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換千斤頂油缸液控單向閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程講明適用范圍流程接口7.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)1辦理工單1）填寫工作單；

2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容明確；

2）接收人簽字。維修負(fù)責(zé)人2-1穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品1）檢查勞動(dòng)愛護(hù)用品；

2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。1）完好合格；

2）穿戴正確。穿孔機(jī)機(jī)修工1）穿防砸鞋能夠有效防止傷腳；2）帶手套防止毛刺扎手。2-2領(lǐng)取工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；

2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；

2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工2-3領(lǐng)取材料配件1）領(lǐng)取需用的材料、配件；

2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工3現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)；

2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。1）講明檢修步驟；

2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；

3）講明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)；

4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。維修負(fù)責(zé)人；穿孔機(jī)機(jī)修工；穿孔機(jī)司機(jī)1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控；

2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請(qǐng)向調(diào)度員匯報(bào)：預(yù)備完畢，申請(qǐng)開工。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。穿孔機(jī)機(jī)修工5走車停機(jī)1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置；

2）穿孔機(jī)司機(jī)操作千斤手柄，使千斤頂托盤剛剛接觸地面；

3）穿孔機(jī)停機(jī)。1）停放場(chǎng)地平坦無(wú)雜物，無(wú)落石塌落危險(xiǎn)；

2）油缸倆個(gè)腔內(nèi)的壓力最低；

3）制動(dòng)有效，確認(rèn)系統(tǒng)壓力已泄壓；

4）停機(jī)待液壓油溫度低于40攝氏度。穿孔機(jī)司機(jī)防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。6掛警示牌1）檢查警示牌；

2）將檢修警示牌放置于司機(jī)室操作臺(tái)上。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機(jī)機(jī)修工1）警示牌要掛到設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)上；

2）要遵守誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌。7拆千斤頂油缸液控單向閥1）清潔千斤頂油缸液控單向閥周圍區(qū)域。

2）使用組合工具伸入千斤頂油缸檢修孔，拆千斤頂油缸液控單向閥。1）清潔完全，幸免污染；

2）拆出的單向閥放至指定位置。穿孔機(jī)機(jī)修工拆單向閥時(shí)幸免液壓油噴濺到面部。8安裝千斤頂油缸液控單向閥1）安裝新千斤頂油缸液控單向閥至油缸指定位置；

2）使用組合工具緊固千斤頂油缸液控單向閥。1）確認(rèn)單向閥密封完好，安裝到位；

2）緊固到位。穿孔機(jī)機(jī)修工9-1回收工器具清點(diǎn)維修工器具。無(wú)遺落、無(wú)損壞。穿孔機(jī)機(jī)修工工具或工件未清理放在運(yùn)轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。9-2清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。檢修場(chǎng)地清潔、潔凈、無(wú)雜物。穿孔機(jī)機(jī)修工9-3撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無(wú)閑雜人員。穿孔機(jī)機(jī)修工10收回警示牌1）由放置人員收回警示牌；

2）檢查有無(wú)缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機(jī)機(jī)修工11試車檢查穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。穿孔機(jī)千斤頂工作正常，支起后能夠保壓，無(wú)自動(dòng)下落。維修負(fù)責(zé)人人員站位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。12匯報(bào)向調(diào)度員匯報(bào)：安裝完畢。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換上短接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程8.1流程圖

8.2流程概述流程名稱DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換上短接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程講明適用范圍流程接口8.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)1辦理工單1）填寫工作單；

2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容明確；

2）接收人簽字。維修負(fù)責(zé)人2-1穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品1）檢查勞動(dòng)愛護(hù)用品；

2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。1）完好合格；

2）穿戴正確。穿孔機(jī)機(jī)修工2-2領(lǐng)取工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；

2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；

2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工2-3領(lǐng)取材料配件1）領(lǐng)取需用的材料、配件；

2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工3現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)；

2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。1）講明檢修步驟；

2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；

3）講明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)；

4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。電焊工；維修負(fù)責(zé)人；穿孔機(jī)機(jī)修工；穿孔機(jī)司機(jī)1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控；

2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請(qǐng)向調(diào)度員匯報(bào)：預(yù)備完畢，申請(qǐng)開工。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。穿孔機(jī)機(jī)修工5走車預(yù)備1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置；

2）將穿孔機(jī)鉆架立起，鉆架鎖銷打到鎖止?fàn)顟B(tài)。1）停放場(chǎng)地平坦無(wú)雜物，無(wú)落石塌落危險(xiǎn)；

2）制動(dòng)有效；

3）架鎖銷位置正確、牢固。穿孔機(jī)司機(jī)防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。6掛警示牌1）檢查警示牌；

2）將檢修警示牌放置于司機(jī)室操作臺(tái)上。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機(jī)機(jī)修工1）警示牌要掛到設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)上；

2）要遵守誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌。7拆舊上短接1）司機(jī)操作穿孔機(jī)把回轉(zhuǎn)小停到合適位置；

2）電焊工使用碳弧氣刨刨開上短接與上接桿固定塊；

3）司機(jī)操作反轉(zhuǎn)和提升，卸開上短接；

4）用輔助卷?yè)P(yáng)吊出上短接。1）小車處于鉆架最下部位置，便于更換上短接；

2）刨下的固定塊，放至指定位置；

3）操作輔助卷?yè)P(yáng)平穩(wěn)緩慢。穿孔機(jī)司機(jī)；穿孔機(jī)機(jī)修工；電焊工1）使用碳弧氣刨注意防火，幸免人員燙傷；

2）與司機(jī)配合作業(yè)做好呼喚應(yīng)答，幸免配合不當(dāng)造成人身?yè)p害。8安裝新上短接1）將上短接用輔助卷?yè)P(yáng)吊放到相應(yīng)位置；

2）司機(jī)操作正轉(zhuǎn)和下放，使上短接絲扣對(duì)入上接桿絲扣，并帶緊絲扣；

3）電焊工焊接固定塊，使上短接與上接桿絲扣不能脫開。1)操作輔助卷?yè)P(yáng)平穩(wěn)緩慢；

2）絲扣對(duì)正；

3）焊接牢固。穿孔機(jī)司機(jī)；電焊工；穿孔機(jī)機(jī)修工1）使用電焊注意防火；

2）與司機(jī)配合作業(yè)做好呼喚應(yīng)答，幸免配合不當(dāng)造成人身?yè)p害。9-1回收工器具清點(diǎn)維修工器具。無(wú)遺落、無(wú)損壞。穿孔機(jī)機(jī)修工9-2清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。檢修場(chǎng)地清潔、潔凈、無(wú)雜物。穿孔機(jī)機(jī)修工9-3撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無(wú)閑雜人員。穿孔機(jī)機(jī)修工10收回警示牌1）由放置人員收回警示牌；

2）檢查有無(wú)缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機(jī)機(jī)修工11試車檢查穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。穿孔機(jī)上短接接鉆桿作業(yè)正常，無(wú)偏磨。穿孔機(jī)機(jī)修工人員站位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。12匯報(bào)向調(diào)度員匯報(bào)：安裝完畢。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換支重輪標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程9.1流程圖

9.2流程概述流程名稱DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換支重輪標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程講明適用范圍流程接口9.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)1辦理工單1）填寫工作單；

2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容準(zhǔn)確；

2）接收人簽字。維修負(fù)責(zé)人2-1穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品1）檢查勞動(dòng)愛護(hù)用品；

2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。1）完好、合格；

2）穿戴正確。穿孔機(jī)機(jī)修工2-2領(lǐng)取需用工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；

2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；

2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工2-3領(lǐng)取材料、配件1）領(lǐng)取需用的行走減速箱等材料、配件；

2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工3現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)；

2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。1）講明檢修步驟；

2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；

3）講明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)；

4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。穿孔機(jī)機(jī)修工；維修負(fù)責(zé)人；穿孔機(jī)司機(jī)1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控；

2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請(qǐng)向調(diào)度員匯報(bào)：預(yù)備完畢，申請(qǐng)開工。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。穿孔機(jī)機(jī)修工5走車停機(jī)1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置；

2）司機(jī)操作收起千斤頂，履帶著地；

3）穿孔機(jī)停機(jī)。1）停放場(chǎng)地平坦無(wú)雜物，無(wú)落石塌落危險(xiǎn)

2）履帶完全著地，承受整個(gè)鉆機(jī)重量；

3）制動(dòng)有效。穿孔機(jī)司機(jī)防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。6-1掛警示牌1）檢查警示牌；

2）將檢修警示牌放置于司機(jī)室操作臺(tái)上。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機(jī)機(jī)修工6-2設(shè)置路障1）檢查反光路錐；

2）放置指定位置。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）醒目、有效。穿孔機(jī)機(jī)修工防止閑雜人員進(jìn)入場(chǎng)地。7預(yù)備工作1）拆履帶漲緊油缸單向閥。

啟機(jī)；

2）穿孔機(jī)啟機(jī)，支起千斤頂；

3）穿孔機(jī)停機(jī)。1）履帶松弛；

2）千斤頂支起便于更換支重輪的合適位置。穿孔機(jī)司機(jī)；穿孔機(jī)機(jī)修工拆履帶漲緊單向閥時(shí)人員遠(yuǎn)離履帶前后方。8拆支重輪護(hù)板1）拆護(hù)板地腳螺栓；

2）取下倆側(cè)支重輪護(hù)板。1）拆下的護(hù)板、螺栓等配件齊全、無(wú)損傷，放置指定位置；

2）履帶架螺栓孔絲扣無(wú)損傷。穿孔機(jī)機(jī)修工9拆支重輪1）在支重輪下部做支護(hù)；

2）拆支重輪地腳螺栓；

3）取出支重輪。1）拆下的螺栓等配件齊全、無(wú)損傷，放置指定位置；

2）履帶架螺栓孔絲扣無(wú)損傷。穿孔機(jī)機(jī)修工防止支重輪突然掉落傷人。10安裝支重輪1）安裝新支重輪到指定位置；

2）緊固支重輪螺栓。1）螺栓孔對(duì)正；

2）螺栓扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。穿孔機(jī)機(jī)修工防止支重輪突然掉落傷人。11安裝支重輪護(hù)板1）安裝支重輪護(hù)板到位置；

2）緊固支重輪護(hù)板螺栓。1）螺栓孔對(duì)正；

2）螺栓扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。穿孔機(jī)機(jī)修工12漲緊履帶1）穿孔機(jī)啟機(jī)，收起千斤頂，使履帶著地；

2）漲緊油缸打入潤(rùn)滑脂，漲緊履帶。1）履帶完全著地；

2）履帶漲緊度符合要求。穿孔機(jī)機(jī)修工13-1回收工器具清點(diǎn)維修工器具。無(wú)遺落、無(wú)損壞。穿孔機(jī)機(jī)修工工具或工件未清理放在運(yùn)轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。13-2清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。檢修場(chǎng)地清潔、潔凈、無(wú)雜物。穿孔機(jī)機(jī)修工13-3撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無(wú)閑雜人員。穿孔機(jī)機(jī)修工14收回警示牌、撤回路障1）由放置人員收回警示牌、路障；

2）檢查有無(wú)缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機(jī)機(jī)修工15試車檢查穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。穿孔機(jī)行走動(dòng)作正常，無(wú)異音。穿孔機(jī)機(jī)修工人員站位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。16匯報(bào)向調(diào)度員匯報(bào)：安裝完畢。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換主泵標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程10.1流程圖

10.2流程概述流程名稱DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換主泵標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程講明適用范圍流程接口10.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)1辦理工單1）填寫工作單；

2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容準(zhǔn)確；

2）接收人簽字。穿孔機(jī)機(jī)修工2-1穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品1）檢查勞動(dòng)愛護(hù)用品；

2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。1）完好、合格；

2）穿戴正確。穿孔機(jī)機(jī)修工2-2領(lǐng)取需用工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；

2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；

2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工2-3領(lǐng)取材料、配件1）領(lǐng)取需用的泵齒輪箱等材料、配件；

2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工3現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)；

2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。1）講明檢修步驟；

2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；

3）講明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)；

4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。穿孔機(jī)司機(jī)；穿孔機(jī)機(jī)修工；維修負(fù)責(zé)人1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控；

2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請(qǐng)向調(diào)度員匯報(bào)：預(yù)備完畢，申請(qǐng)開工。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人5走車停機(jī)1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置；

2）穿孔機(jī)停機(jī)。1）停放場(chǎng)地平坦、無(wú)雜物，無(wú)落石塌落危險(xiǎn)，便于吊車開展作業(yè)；

2）制動(dòng)有效；

3）停機(jī)待液壓油壓力釋放，液壓油溫度低于40攝氏度。穿孔機(jī)司機(jī)防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。6掛警示牌1）檢查警示牌；

2）將檢修警示牌放置于司機(jī)室操作臺(tái)上。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機(jī)機(jī)修工7拆油管1）清潔主泵各液壓油管周圍區(qū)域；

2）關(guān)閉主油路閥門；

3）拆開與主泵相連的液壓油管。1）確認(rèn)主油路閥門差不多關(guān)閉；

2）將油管做好標(biāo)記；

3）所有油管、接頭全部用絲堵密封。穿孔機(jī)機(jī)修工8拆主泵1）用手動(dòng)葫蘆將主泵固定好；

2）拆主泵地腳螺栓；

3）拔出主泵，用手動(dòng)葫蘆將主泵吊到平坦地面。1）吊點(diǎn)牢靠；

2）拆下的螺栓齊全、無(wú)損傷；

3）平穩(wěn)落地。穿孔機(jī)機(jī)修工注意主泵滑脫傷人9移裝零件1）將舊主泵上的零件拆下；

2)清理潔凈重新裝回到新主泵上。1）拆裝的零件全部清理潔凈；

2）零件拆裝正確，密封完好。穿孔機(jī)機(jī)修工10裝新主泵1）用手動(dòng)葫蘆將主泵吊到合適位置，裝入主泵；

2）安裝主泵地腳螺栓并緊固。1）吊裝到位；

2）主泵軸涂抹潤(rùn)滑脂，平緩裝入花鍵套；

3）螺栓扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。穿孔機(jī)機(jī)修工11安裝油管1）安裝與主泵相連的液壓油管；

2）打開主油路閥門。1）接口清潔、無(wú)雜物，接管正確；

2）確認(rèn)主油路閥門差不多打開。穿孔機(jī)機(jī)修工12-1回收工器具清點(diǎn)維修工器具。無(wú)遺落、無(wú)損壞。穿孔機(jī)機(jī)修工工具或工件未清理放在運(yùn)轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。12-2清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。檢修場(chǎng)地清潔、潔凈、無(wú)雜物。穿孔機(jī)機(jī)修工12-3撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無(wú)閑雜人員。穿孔機(jī)機(jī)修工13收回警示牌1）由放置人員收回警示牌；

2）檢查有無(wú)缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機(jī)機(jī)修工14試車檢查穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。穿孔機(jī)主泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音。穿孔機(jī)司機(jī)人員站位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。15匯報(bào)工作向調(diào)度員匯報(bào)檢修完成、可正常作業(yè)。語(yǔ)言標(biāo)準(zhǔn)、聲音清晰、內(nèi)容詳實(shí)。穿孔機(jī)機(jī)修工DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換主泵電液觸動(dòng)器標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程11.1流程圖

11.2流程概述流程名稱DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換主泵電液觸動(dòng)器標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程講明適用范圍流程接口11.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)1辦理工單1）填寫工作單；

2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容明確；

2）接收人簽字。維修負(fù)責(zé)人2-1穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品1）檢查勞動(dòng)愛護(hù)用品；

2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。1）完好合格；

2）穿戴正確。穿孔機(jī)機(jī)修工2-2領(lǐng)取工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；

2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；

2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工2-3領(lǐng)取材料配件1）領(lǐng)取需用的材料、配件；

2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工3現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)；

2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。1）講明檢修步驟；

2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；

3）講明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)；

4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。穿孔機(jī)司機(jī)；維修負(fù)責(zé)人；穿孔機(jī)機(jī)修工1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控；

2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請(qǐng)向調(diào)度員匯報(bào)：預(yù)備完畢，申請(qǐng)開工。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。穿孔機(jī)機(jī)修工5走車停機(jī)1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置；

2）穿孔機(jī)停機(jī)，泄壓。1）停放場(chǎng)地平坦無(wú)雜物，無(wú)落石塌落危險(xiǎn)；

2）制動(dòng)有效；

3）確認(rèn)系統(tǒng)壓力已泄壓；

4）停機(jī)待液壓油溫度低于40攝氏度。設(shè)備維修鉗工安全操作規(guī)程第一章第四條穿孔機(jī)司機(jī)防止誤動(dòng)作發(fā)生意外事故。6掛警示牌1）檢查警示牌；

2）駕駛室內(nèi)啟動(dòng)開關(guān)上掛警示牌。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）位置正確、醒目、牢固。設(shè)備維修鉗工安全操作規(guī)程第一章第五條穿孔機(jī)機(jī)修工防止誤動(dòng)作發(fā)生意外事故。7拆電液觸動(dòng)器電氣線路1）關(guān)閉低壓開關(guān)；

2）拆開電液出動(dòng)器電氣插頭。1）確認(rèn)低壓關(guān)開關(guān)閉；

2）用電氣膠帶將插頭包好，固定至合適位置。穿孔機(jī)機(jī)修工8拆電液觸動(dòng)器1）關(guān)閉主泵供油管閥門；

2）拆電液觸動(dòng)器地腳螺栓；

3）放出主泵內(nèi)殘余液壓油；

4）拆下電液觸動(dòng)器。1）確認(rèn)供油管閥門已關(guān)閉；

2）拆下的螺栓、密封墊等配件齊全、無(wú)損傷，放置指定位置。穿孔機(jī)機(jī)修工9安裝電液觸動(dòng)器1）安裝新電液觸動(dòng)器；

2）緊固電液觸動(dòng)器地腳螺栓；

3）打開主泵供油管閥門；

4）打開電液觸動(dòng)器排氣螺釘，排出空氣。1）確認(rèn)密封環(huán)、密封墊安裝到位；

2）螺栓扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；

3）確認(rèn)供油管閥門已打開；

4）排至液壓油流出為止。穿孔機(jī)機(jī)修工10連接電液觸動(dòng)器電氣線路1）安裝電液觸動(dòng)器電氣插頭；

2）合上低壓開關(guān)。1）接線正確，緊固到位；

2）合上開關(guān)時(shí)準(zhǔn)確迅速。穿孔機(jī)機(jī)修工11-1回收工器具清點(diǎn)維修工器具。無(wú)遺落、無(wú)損壞。穿孔機(jī)機(jī)修工工具或工件未清理放在運(yùn)轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。11-2清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。檢修場(chǎng)地清潔、潔凈、無(wú)雜物。穿孔機(jī)機(jī)修工11-3撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無(wú)閑雜人員。穿孔機(jī)機(jī)修工12收回警示牌1）由放置人員收回警示牌；

2）檢查有無(wú)缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機(jī)機(jī)修工13試車檢查穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。穿孔機(jī)主泵工作壓力正常，排量可控。維修負(fù)責(zé)人人員站位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。14匯報(bào)向調(diào)度員匯報(bào)：安裝完畢。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換主電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程12.1流程圖

12.2流程概述流程名稱DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換主電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程講明適用范圍流程接口12.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)1辦理工單1）填寫工作單；

2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容準(zhǔn)確；

2）接收人簽字。維修負(fù)責(zé)人2-1穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品1）檢查勞動(dòng)愛護(hù)用品；

2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。1）完好、合格；

2）穿戴正確。穿孔機(jī)機(jī)修工2-2領(lǐng)取需用工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；

2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；

2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工2-3領(lǐng)取材料、配件1）領(lǐng)取需用的主電機(jī)等材料、配件；

2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。維修負(fù)責(zé)人3現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)；

2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。1）講明檢修步驟；

2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；

3）講明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)；

4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。維修負(fù)責(zé)人；穿孔機(jī)司機(jī)；穿孔機(jī)機(jī)修工；吊車司機(jī)1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控；

2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請(qǐng)向調(diào)度員匯報(bào)：預(yù)備完畢，申請(qǐng)開工。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人5走車停機(jī)1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置；

2）穿孔機(jī)停機(jī)。1）停放場(chǎng)地平坦、無(wú)雜物，無(wú)落石塌落危險(xiǎn)，便于吊車開展作業(yè)；

2）停機(jī)待主電機(jī)溫度低于40攝氏度。穿孔機(jī)司機(jī)防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。6-1掛警示牌1）檢查警示牌；

2）將檢修警示牌放置于司機(jī)室操作臺(tái)上。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機(jī)機(jī)修工6-2設(shè)置路障1）檢查反光路錐；

2）放置指定位置。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）醒目、有效。穿孔機(jī)機(jī)修工防止閑雜人員進(jìn)入場(chǎng)地。7解開電氣線路1）斷開主電機(jī)電源開關(guān)；

2）解開與電動(dòng)機(jī)連接的電源線和溫度傳感器操縱線。1）確保主電機(jī)開關(guān)處于斷開狀態(tài)；

2）做好標(biāo)記。穿孔機(jī)機(jī)修工8拆聯(lián)軸器螺栓1）拆開聯(lián)軸器罩；

2）拆開主電機(jī)兩側(cè)的聯(lián)軸器連接螺栓。拆下的配件齊全、無(wú)損傷，放置指定位置。穿孔機(jī)機(jī)修工9拆機(jī)房頂棚1）拆開機(jī)房頂棚固定螺栓；

2）吊出頂棚。拆下的配件齊全、無(wú)損傷，放置指定位置。穿孔機(jī)機(jī)修工；吊車司機(jī)吊車大臂下嚴(yán)禁有人。10吊出主電機(jī)1）起吊點(diǎn)安裝專用起吊環(huán)；

2）拆下底腳螺栓；

3）吊車吊出，放置指定位置；

4）將主電機(jī)軸倆側(cè)安裝的聯(lián)軸器拆下。1）起吊平穩(wěn)，吊裝準(zhǔn)確；

2）拆下的配件齊全、無(wú)損傷，放置指定位置。穿孔機(jī)機(jī)修工；吊車司機(jī)吊車大臂下嚴(yán)禁有人。11吊裝新主電機(jī)1）將拆下的聯(lián)軸器安裝到新電機(jī)上；

2）吊車將主電機(jī)安放到指定位置；

3）穿好底腳螺栓。1）聯(lián)軸器軸套和法蘭套安裝到位，確保密封環(huán)正確安裝；

2）起吊平穩(wěn)，主電機(jī)吊裝到位。穿孔機(jī)機(jī)修工；吊車司機(jī)吊車大臂下嚴(yán)禁有人。12裝機(jī)房頂棚1）吊裝機(jī)房頂棚；

2）用螺栓固定好。1）起吊平穩(wěn)，吊裝準(zhǔn)確；

2）螺栓扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。吊車司機(jī)；穿孔機(jī)機(jī)修工吊車大臂下嚴(yán)禁有人。13裝聯(lián)軸器1）調(diào)整主電機(jī)位置；

2）緊固聯(lián)軸器螺栓；

3）緊固主電機(jī)底腳螺栓；

4）聯(lián)軸器加注潤(rùn)滑脂；

5）安裝聯(lián)軸器護(hù)罩。1）聯(lián)軸器螺栓孔對(duì)正，主電機(jī)軸與空壓機(jī)軸、泵齒輪箱輸入軸同心；

2）聯(lián)軸器螺栓、主電機(jī)底腳螺栓緊固到標(biāo)準(zhǔn)扭矩值；

3）將潤(rùn)滑脂加注口旋轉(zhuǎn)到上端，加注潤(rùn)滑脂至標(biāo)準(zhǔn)容量，不能過度加注。穿孔機(jī)機(jī)修工14安裝電氣線路1）安裝與電動(dòng)機(jī)連接的電源線和溫度傳感器操縱線；

2）閉合主電機(jī)電源開關(guān)。按照標(biāo)記線號(hào)進(jìn)行安裝，將接線端子緊固到標(biāo)準(zhǔn)扭矩值。穿孔機(jī)機(jī)修工15-1回收工器具清點(diǎn)維修工器具。無(wú)遺落、無(wú)損壞。穿孔機(jī)機(jī)修工工具或工件未清理放在運(yùn)轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。15-2清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。檢修場(chǎng)地清潔、潔凈、無(wú)雜物。穿孔機(jī)機(jī)修工15-3撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無(wú)閑雜人員。穿孔機(jī)機(jī)修工16收回警示牌、撤回路障1）由放置人員收回警示牌、路障；

2）檢查有無(wú)缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機(jī)機(jī)修工17試車檢查穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。穿孔機(jī)主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)異音。穿孔機(jī)司機(jī)18匯報(bào)工作向調(diào)度員匯報(bào)檢修完成、可正常作業(yè)。語(yǔ)言標(biāo)準(zhǔn)、聲音清晰、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換主閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程13.1流程圖

13.2流程概述流程名稱DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換主閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程講明適用范圍流程接口13.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)1辦理工單1）填寫工作單；

2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容準(zhǔn)確；

2）接收人簽字。維修負(fù)責(zé)人2-1穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品1）檢查勞動(dòng)愛護(hù)用品；

2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。1）完好、合格；

2）穿戴正確。穿孔機(jī)機(jī)修工2-2領(lǐng)取需用工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；

2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；

2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工2-3領(lǐng)取材料、配件1）領(lǐng)取需用的泵齒輪箱等材料、配件；

2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。維修負(fù)責(zé)人3現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)；

2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。1）講明檢修步驟；

2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；

3）講明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)；

4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。穿孔機(jī)機(jī)修工；維修負(fù)責(zé)人；穿孔機(jī)司機(jī)1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控；

2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請(qǐng)向調(diào)度員匯報(bào)：預(yù)備完畢，申請(qǐng)開工。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人5走車停機(jī)1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置；

2）穿孔機(jī)停機(jī)。1）停放場(chǎng)地平坦、無(wú)雜物，無(wú)落石塌落危險(xiǎn)，便于吊車開展作業(yè)；

2）制動(dòng)有效；

3）停機(jī)待液壓油壓力釋放，液壓油溫度低于40攝氏度。穿孔機(jī)司機(jī)防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。6掛警示牌1）檢查警示牌；

2）將檢修警示牌放置于司機(jī)室操作臺(tái)上。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機(jī)機(jī)修工7拆主閥油管1）清潔主閥各液壓油管周圍區(qū)域；

2）關(guān)閉主油路閥門；

3）拆開與主閥相連的液壓油管。1）確認(rèn)主油路閥門差不多關(guān)閉；

2）將油管做好標(biāo)記；

3）拆開的油管迅速用絲堵密封，幸免液壓油白費(fèi)，拆開的接頭也用絲堵密封。穿孔機(jī)機(jī)修工8拆主閥1）拆主閥與主閥操縱器連接銷；

2）用手動(dòng)葫蘆將主閥固定好；

3）拆主閥地腳螺栓；

4）用手動(dòng)葫蘆將主閥吊到平坦地面。1）吊點(diǎn)牢靠；

2）拆下的銷子、螺栓等配件齊全、無(wú)損傷；

3）平穩(wěn)落地。穿孔機(jī)機(jī)修工注意主閥滑脫傷人。9移裝零件1）將舊主閥上的零件拆下；

2）清理潔凈重新裝回到新主閥上。1）拆裝的零件全部清理潔凈；

2）零件拆裝正確，密封完好。穿孔機(jī)機(jī)修工10安裝主閥1）用手動(dòng)葫蘆將主閥吊起，安裝到指定位置；

2）安裝主閥地腳螺栓并緊固；

3）安裝主閥與主閥操縱器連接銷。1）吊點(diǎn)牢靠，吊裝到位；

2）螺栓扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。穿孔機(jī)機(jī)修工注意主閥滑脫傷人。11安裝主閥油管1）安裝與主閥相連的液壓油管；

2）打開主油路閥門。1）接口清潔、無(wú)雜物，接管正確；

2）確認(rèn)主油路閥門差不多打開。穿孔機(jī)機(jī)修工12-1回收工器具清點(diǎn)維修工器具。無(wú)遺落、無(wú)損壞。穿孔機(jī)機(jī)修工工具或工件未清理放在運(yùn)轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。12-2清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。檢修場(chǎng)地清潔、潔凈、無(wú)雜物。穿孔機(jī)機(jī)修工12-3撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無(wú)閑雜人員。穿孔機(jī)機(jī)修工13收回警示牌1）由放置人員收回警示牌；

2）檢查有無(wú)缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機(jī)機(jī)修工14試車檢查穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。穿孔機(jī)回轉(zhuǎn)、鉆架舉升、快提升下放各部工作正常，主閥無(wú)滲漏。穿孔機(jī)機(jī)修工人員站位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。15匯報(bào)工作向調(diào)度員匯報(bào)檢修完成、可正常作業(yè)。語(yǔ)言標(biāo)準(zhǔn)、聲音清晰、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換鉆桿標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程14.1流程圖14.2流程概述流程名稱DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換鉆桿標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程講明適用范圍流程接口14.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)1辦理工單1）填寫工作單；

2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容明確；

2）接收人簽字。維修負(fù)責(zé)人2-1穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品1）檢查勞動(dòng)愛護(hù)用品；

2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。1）完好合格；

2）穿戴正確。穿孔機(jī)機(jī)修工2-2領(lǐng)取工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；

2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；

2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工2-3領(lǐng)取材料配件1）領(lǐng)取需用的材料、配件；

2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工3現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)；

2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。1）講明檢修步驟；

2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；

3）講明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)；

4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。穿孔機(jī)機(jī)修工；穿孔機(jī)司機(jī)；維修負(fù)責(zé)人；吊車司機(jī)1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控；

2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請(qǐng)向調(diào)度員匯報(bào)：預(yù)備完畢，申請(qǐng)開工。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。穿孔機(jī)機(jī)修工5走車預(yù)備1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置；

2）將穿孔機(jī)鉆架立起，千斤頂支平，鉆架鎖銷打到鎖止?fàn)顟B(tài)。1）停放場(chǎng)地平坦無(wú)雜物，無(wú)落石塌落危險(xiǎn)；

2）制動(dòng)有效；

3）架鎖銷位置正確、牢固，水平儀顯示水平。穿孔機(jī)司機(jī)防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。6-1掛警示牌1）檢查警示牌；

2）將檢修警示牌放置于司機(jī)室操作臺(tái)上。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機(jī)機(jī)修工1）警示牌要掛到設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)上；

2）要遵守誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌。6-2設(shè)置路障1）檢查反光路錐；

2）放置指定位置。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）醒目、有效。穿孔機(jī)機(jī)修工防止閑雜人員進(jìn)入場(chǎng)地。7預(yù)備工作1）穿孔機(jī)司機(jī)打孔深為一根桿的孔；

2）穿孔機(jī)司機(jī)將擴(kuò)孔器與主桿卸開；

3）拆開鉆桿防護(hù)鏈；

4）吊車將擴(kuò)孔器連同定心套一起吊出。1）孔深符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）起吊平穩(wěn)，吊出擴(kuò)孔器、定心套放至指定位置。設(shè)備維修鉗工安全操作規(guī)程第一章第十六條吊車司機(jī)；穿孔機(jī)機(jī)修工；穿孔機(jī)司機(jī)吊車大臂下嚴(yán)禁站人。8拆除舊鉆桿1）穿孔機(jī)司機(jī)將鉆桿打到前部工作差不多鉆好的鉆孔中，打至合適位置，并用卡鉗卡??；

2）在鉆桿上絲扣加裝鉆桿帽，吊出鉆桿；

3）吊出鉆桿；

4）重復(fù)上述過程，吊出其余3根鉆桿。1）卡鉗完全卡住鉆桿；

2）鉆桿帽與鉆桿絲扣帶緊；

3）起吊平穩(wěn)，吊出鉆桿放至指定位置。設(shè)備維修鉗工安全操作規(guī)程第一章第十六條吊車司機(jī)；穿孔機(jī)機(jī)修工；穿孔機(jī)司機(jī)吊車大臂下嚴(yán)禁站人。9安裝新鉆桿1）吊車吊起新鉆桿，從鉆孔處放下鉆桿至合適位置，穿孔機(jī)司機(jī)操作卡鉗卡住鉆桿；

2）穿孔機(jī)司機(jī)操作穿孔機(jī)將該鉆桿放入儲(chǔ)桿器儲(chǔ)桿杯中；

3）重復(fù)上述過程，吊入其余3根新鉆桿。1）卡鉗完全卡住鉆桿；

2）鉆桿帽與鉆桿絲扣帶緊；

3）起吊平穩(wěn)，吊裝準(zhǔn)確。設(shè)備維修鉗工安全操作規(guī)程第一章第十六條穿孔機(jī)司機(jī)；穿孔機(jī)機(jī)修工；吊車司機(jī)吊車大臂下嚴(yán)禁站人。10收尾工作1）吊車將擴(kuò)孔器連同定心套一起吊入鉆孔至合適位置，并用卡鉗卡?。?/p>

2）穿孔機(jī)司機(jī)打下鉆桿帶上擴(kuò)孔；

3）安裝鉆桿防護(hù)鏈。1）卡鉗完全卡?。?/p>

2）起吊平穩(wěn)，吊裝準(zhǔn)確。穿孔機(jī)司機(jī)；穿孔機(jī)機(jī)修工；吊車司機(jī)吊車大臂下嚴(yán)禁站人。11-1回收工器具清點(diǎn)維修工器具。無(wú)遺落、無(wú)損壞。穿孔機(jī)機(jī)修工11-2清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。檢修場(chǎng)地清潔、潔凈、無(wú)雜物。穿孔機(jī)機(jī)修工11-3撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無(wú)閑雜人員。穿孔機(jī)機(jī)修工12收回警示牌、撤回路障1）由放置人員收回警示牌、路障；

2）檢查有無(wú)缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機(jī)機(jī)修工13試車檢查穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。穿孔機(jī)穿孔作業(yè)正常。穿孔機(jī)機(jī)修工人員站位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。14匯報(bào)向調(diào)度員匯報(bào)：安裝完畢。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換鉆架主風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程15.1流程圖

15.2流程概述流程名稱DMH-2型牙輪鉆機(jī)更換鉆架主風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程講明適用范圍流程接口15.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)1辦理工單1）填寫工作單；

2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容明確；

2）接收人簽字。維修負(fù)責(zé)人2-1穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品1）檢查勞動(dòng)愛護(hù)用品；

2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。1）完好合格；

2）穿戴正確。穿孔機(jī)機(jī)修工1）穿防砸鞋能夠有效防止傷腳；2）帶手套防止毛刺扎手。2-2領(lǐng)取工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；

2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；

2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工2-3領(lǐng)取材料配件1）領(lǐng)取需用的材料、配件；

2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工3現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)；

2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。1）講明檢修步驟；

2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)；

3）講明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)；

4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。穿孔機(jī)司機(jī)；穿孔機(jī)機(jī)修工；維修負(fù)責(zé)人1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控；

2）分工明確，防止誤操作傷人。4作業(yè)申請(qǐng)向調(diào)度員匯報(bào)：預(yù)備完畢，申請(qǐng)開工。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。穿孔機(jī)機(jī)修工5走車停機(jī)1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置；

2）穿孔機(jī)停機(jī)。1）停放場(chǎng)地平坦無(wú)雜物，無(wú)落石塌落危險(xiǎn)；

2）制動(dòng)有效。穿孔機(jī)司機(jī)防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。6掛警示牌1）檢查警示牌；

2）將檢修警示牌放置于司機(jī)室操作臺(tái)上。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機(jī)機(jī)修工1）警示牌要掛到設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)上；

2）要遵守誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌。7拆下舊風(fēng)管1）拆除防護(hù)鏈；

2）拆風(fēng)管固定卡子；

3）用角磨機(jī)將主風(fēng)管與固定接頭分離；

4）取出主風(fēng)管。1）完整取出；

2）用角磨機(jī)將風(fēng)管與固定接頭分離。穿孔機(jī)機(jī)修工1）高空作業(yè)注意戴好安全帶；

2）操作角磨機(jī)要佩戴好護(hù)目鏡，防止火星飛濺傷人。8安裝新主風(fēng)管1）連接新主風(fēng)管與風(fēng)管固定接頭；

2）安裝風(fēng)管固定卡子，緊固固定卡子螺栓；

3）安裝防護(hù)鏈。1）固定接頭完全伸入主風(fēng)管內(nèi)；

2）固定卡子螺栓緊固到標(biāo)準(zhǔn)扭矩。穿孔機(jī)機(jī)修工高空作業(yè)注意戴好安全帶。9-1回收工器具清點(diǎn)維修工器具。無(wú)遺落、無(wú)損壞。穿孔機(jī)機(jī)修工9-2清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。檢修場(chǎng)地清潔、潔凈、無(wú)雜物。穿孔機(jī)機(jī)修工9-3撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無(wú)閑雜人員。穿孔機(jī)機(jī)修工10收回警示牌1）由放置人員收回警示牌；

2）檢查有無(wú)缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機(jī)機(jī)修工11試車檢查穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。穿孔機(jī)空壓機(jī)系統(tǒng)風(fēng)路工作正常，無(wú)漏風(fēng)。穿孔機(jī)機(jī)修工人員站位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。12匯報(bào)向調(diào)度員匯報(bào)：安裝完畢。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人DMH2型穿孔機(jī)更換抱桿器總成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程16.1流程圖16.2流程概述流程名稱DMH2型穿孔機(jī)更換抱桿器總成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程講明適用范圍露天礦流程接口16.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)1辦理工單1）填寫工作單；

2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容準(zhǔn)確；

2）接收人簽字。更換抱桿器總成工作單維修負(fù)責(zé)人2-1穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品1）檢查勞動(dòng)愛護(hù)用品；

2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。1）完好、合格；

2）穿戴正確。穿孔機(jī)機(jī)修工2-2領(lǐng)取需用工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；

2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；

2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工2-3領(lǐng)取材料、配件1）領(lǐng)取抱桿器等配件、材料；

2）檢查抱桿器型號(hào)、規(guī)格。規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。維修負(fù)責(zé)人3作業(yè)申請(qǐng)向調(diào)度員匯報(bào)：預(yù)備完畢，申請(qǐng)開工。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人4走車停機(jī)1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置；

2）如鉆架處于豎起位置，放倒鉆架；

3）穿孔機(jī)停機(jī)。1）停放場(chǎng)地平坦、無(wú)雜物，無(wú)落石塌落危險(xiǎn)，便于吊車開展作業(yè)；

2）制動(dòng)有效；

3）停機(jī)待液壓油壓力釋放，液壓油溫度低于40攝氏度。穿孔機(jī)司機(jī)防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。5-1掛警示牌1）檢查警示牌；

2）將檢修警示牌放置于司機(jī)室操作臺(tái)上。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機(jī)機(jī)修工5-2設(shè)置路障1）檢查反光路錐；

2）放置指定位置。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）醒目、有效。穿孔機(jī)機(jī)修工防止閑雜人員進(jìn)入場(chǎng)地。6拆油管1）拆開抱桿器油缸液壓油管；

2）拆開抱桿器上所有銷軸潤(rùn)滑油管。1）將油管做好標(biāo)記；

2）所有油管、管接頭全部包扎嚴(yán)密。穿孔機(jī)機(jī)修工7拆抱桿器大臂1）用吊車吊住抱桿器大臂；

2）拆下抱桿器大臂與抱桿器支架連接銷不銷，打出連接銷；

3）吊下抱桿器大臂。1）起吊平穩(wěn)，吊裝準(zhǔn)確；

2）將連接銷、不銷清理潔凈，并放置到指定位置。穿孔機(jī)機(jī)修工；吊車司機(jī)吊車大臂下嚴(yán)禁有人。8吊裝新抱桿器大臂1）吊裝新抱桿器大臂；

2）穿上抱桿器大臂與抱桿器支架連接銷、穿上不銷。1）起吊平穩(wěn)，吊裝準(zhǔn)確；

2）將連接銷、不銷安裝到位。吊車司機(jī)；穿孔機(jī)機(jī)修工吊車大臂下嚴(yán)禁有人。9安裝油管1）安裝抱桿器液壓油管，并緊固接頭；

2）安裝抱桿器銷軸潤(rùn)滑油管，并緊固接頭。接頭清潔，無(wú)雜物，接管正確。穿孔機(jī)機(jī)修工10-1回收工器具清點(diǎn)維修工器具。無(wú)遺落、無(wú)損壞。穿孔機(jī)機(jī)修工工具或工件未清理放在運(yùn)轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。10-2清理雜物清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。檢修場(chǎng)地清潔、潔凈、無(wú)雜物。穿孔機(jī)機(jī)修工10-3撤出人員撤出作業(yè)人員至安全位置。人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無(wú)閑雜人員。穿孔機(jī)機(jī)修工11收回警示牌、撤回路障1）由放置人員收回警示牌、路障；

2）檢查有無(wú)缺失損壞。已收回、已撤回。穿孔機(jī)機(jī)修工12試車檢查穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。穿孔機(jī)抱桿器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。穿孔機(jī)司機(jī)13匯報(bào)工作向調(diào)度員匯報(bào)檢修完成、可正常作業(yè)。語(yǔ)言標(biāo)準(zhǔn)、聲音清晰、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人DMH2型穿孔機(jī)更換背拉桿標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程17.1流程圖

17.2流程概述流程名稱DMH2型穿孔機(jī)更換背拉桿標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程講明適用范圍露天礦流程接口17.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)1辦理工單1）填寫工作單；

2）簽發(fā)。1）字跡工整、內(nèi)容準(zhǔn)確；

2）接收人簽字。更換背拉桿工作單維修負(fù)責(zé)人2-1穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品1）檢查勞動(dòng)愛護(hù)用品；

2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。1）完好、合格；

2）穿戴正確。穿孔機(jī)機(jī)修工2-2領(lǐng)取需用工器具1）領(lǐng)取需用的工器具；

2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。1）品種齊全；

2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。穿孔機(jī)機(jī)修工2-3領(lǐng)取材料、配件1）領(lǐng)取需用的背拉桿等材料、配件；

2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。維修負(fù)責(zé)人3作業(yè)申請(qǐng)向調(diào)度員匯報(bào)：預(yù)備完畢，申請(qǐng)開工。語(yǔ)言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。維修負(fù)責(zé)人4走車停機(jī)指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置。1）停放場(chǎng)地平坦、無(wú)雜物，無(wú)落石塌落危險(xiǎn)，便于吊車開展作業(yè)；

2）制動(dòng)有效。穿孔機(jī)司機(jī)防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。5-1掛警示牌1）檢查警示牌；

2）將檢修警示牌放置于司機(jī)室操作臺(tái)上。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）位置正確、醒目、牢固。穿孔機(jī)機(jī)修工5-2設(shè)置路障1）檢查反光路錐；

2）放置指定位置。1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）醒目、有效。穿孔機(jī)機(jī)修工防止閑雜人員進(jìn)入場(chǎng)地。6立起鉆架1）啟動(dòng)穿孔機(jī)；

2）使鉆架處于垂直位置；

3）打開背拉桿鎖銷；

4）停止穿孔機(jī)運(yùn)行。1）鉆架垂直鎖銷處于鎖止?fàn)顟B(tài)；

2）背拉桿鎖銷處于打開狀態(tài)。穿孔機(jī)司機(jī)7拆油管拆開與背拉桿連接的所有液壓油管、潤(rùn)滑油管。1）將油管做好標(biāo)記；

2）所有油管、管接頭全部包扎嚴(yán)密。穿孔機(jī)機(jī)修工8拆背拉桿滑靴內(nèi)側(cè)壓蓋1）用吊車吊住背拉桿；

2）拆兩個(gè)背拉桿滑靴內(nèi)側(cè)壓蓋螺栓；

3）取出壓蓋。1）吊車吊平穩(wěn)，確保背拉桿可不能晃動(dòng)；

2）拆下的螺栓、壓蓋等配件齊全、無(wú)損傷，放置指定位置。穿孔機(jī)機(jī)修工；吊車司機(jī)吊車大臂下嚴(yán)禁有人。9拆背拉桿1）用吊車吊起背拉桿；

2）拆背拉桿與前部支撐架連接銷擋板螺栓；

3）取下?lián)醢澹虺鲞B接銷；

4）吊下背拉桿；

5）拆開背拉桿上的管卡，取下所有固定在背拉桿上的管線。1）起吊平穩(wěn)，直至背拉桿處于豎直狀態(tài)；

2）拆下的螺栓、擋板齊全、無(wú)損傷，并放到指定位置；

3）吊下的背拉桿支護(hù)好，放到地面；

4）拆下的管線、管卡等配件齊全、清潔，放置指定位置。吊車司機(jī)；穿孔機(jī)機(jī)修工吊車大臂下嚴(yán)禁有人。10安裝背拉桿1）將拆下的管線、管卡等安裝到新背拉桿上；

2）吊裝背拉桿；

3）打入背拉桿與前部支撐架連接銷；

4）安裝連接銷擋板，并緊固擋板螺栓。1）管線安裝正確，管卡緊固牢固；

2）起吊平穩(wěn)，吊裝準(zhǔn)確；