安全操作規(guī)程大全

安全操作規(guī)程大全精選文檔安全操作規(guī)程大全(一)車床安全操作規(guī)程....................................(二)銑床安全操作規(guī)程....................................(三)鉆床安全操作規(guī)程....................................(五)平面磨床安全操作規(guī)程................................(六)校正壓裝液壓機安全操作規(guī)程..........................(七)剪板機安全操作規(guī)程..................................(八)卷板機安全操作規(guī)程..................................(九)鋸床安全操作規(guī)程....................................(十)銑邊機安全操作規(guī)程..................................(十一)折彎機安全作規(guī)程..................................(十二)沖床安全操作規(guī)程..................................(十三)仿形切割機安全操作規(guī)程............................(十四)半自動切割機安全操作規(guī)程..........................(十五)保護焊機安全操作規(guī)程..............................(十六)等離子切割機安全操作規(guī)程..........................(十七)砂輪機安全操作規(guī)程................................(十八)手持砂輪機安全操作規(guī)程............................(十八)電動葫蘆安全操作規(guī)程..............................(二十)調(diào)平機安全操作規(guī)程...................................................45刨工安全操作規(guī)程.......................................46注塑機安全操作規(guī)程.........................................48裁斷機安全操作規(guī)程......................................49浸漆工表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程......................50洗滌工表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程......................51磨床(平面、內(nèi)圓、外圓、曲軸磨床)安全操作規(guī)程..........52熱處理設(shè)備一般規(guī)定......................................53機械木工安全操作規(guī)程....................................69鎖口機安全操作規(guī)程......................................70銼鋸機安全操作規(guī)程......................................(四)防止貯罐泄漏十條規(guī)定..........................................平面創(chuàng)(手壓刨)..........................................壓刨床....................................................木工車床.......................................................................................沖壓機械安全操作規(guī)程......................................剪板機(開料機)安全操作規(guī)程..................................CNC.......機械設(shè)備安全操作規(guī)程(一)車床安全操作規(guī)程 (1)工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準圍圍巾，女工應戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時，必須戴防護眼鏡。接觸旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵及旋轉(zhuǎn)部位時，不得帶手套作業(yè)，在夾裝工件過程中允許帶手套作業(yè)。(2)操作者應熟悉所操作機床的工作原理、結(jié)構(gòu)和性能，并經(jīng)考核取得資質(zhì)證后，方可上崗操作。嚴禁無證者單獨操作。(3)檢查機床的防護、保險、信號裝置、機械傳動部分。電器部分要有可靠的防件、夾具和刀具必須裝夾牢固。(5)機床開動前，檢查各手柄位置是否正確。按潤滑要觀察周圍動態(tài)。機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。(6)機床開動后，應低速運轉(zhuǎn)3—5分鐘，確認各部位正常后方可工床時一定要跑溫、檢查管線是否凍裂，不得在運轉(zhuǎn)部位傳遞或取拿物品。(7)調(diào)整機床轉(zhuǎn)速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭機床時，要等停穩(wěn)后才能進行。(8)機床導軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物品。(9)不得用手直接清除鐵屑，，要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。(10)凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須指定1人為機長，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。(11)機床發(fā)生異在機床運轉(zhuǎn)時離開崗位，確因需要離崗時，必須停車，切斷電源。(13)應正確使用量具、手工具，嚴格執(zhí)行通用工具技術(shù)安全操作規(guī)程。(14)卡盤扳手、刀架及螺絲配合應合適，不得在扳手口上加墊使用，在扳手上加套管使用后，應立即取下。(15)使用用的木盤上。(16)劃針盤使用后，應將劃針豎直，頭部朝下，放在適當位置。(17) (18)使用頂夾頂重型工件時，不得超過全長的二分之一。(19)車刀必須牢固卡在刀 (20)進刀前，刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。(21)使用將紗布纏在工件上用手握緊進行拋光，必須把紗布卡于適當木版或銼刀上方可拋光。(22)車孔時，不得用銼刀到交。嚴禁工件轉(zhuǎn)動時將手伸進孔內(nèi)摸刀或工件。不得將頭部靠近轉(zhuǎn)動的卡盤或胎具，觀察孔內(nèi)的切削情況。(23)機床在運轉(zhuǎn)進兩腿要前后站立，右手在前，左手在后，用力均勻。(25)車床高速旋轉(zhuǎn)時，嚴禁用倒車擋剎車，更不得用手制止卡盤旋轉(zhuǎn)。(26)加工偏心工件時，必須加平衡塊，緊固牢靠，剎車不要過猛，轉(zhuǎn)速不能過快。(27)切大料時應留有足夠余量，卸下后砸斷。小料切斷時不得用手去接。(28)加工細長料時，撐，必要時設(shè)防護欄桿。(29)停車時，應先退刀，后停車。(30)工作結(jié)束后，停止齊。(31)嚴禁用腳操作電源開關(guān)和手柄。(32)下班時對未加工完的重、長、大型工件應加好支撐，以免引起工件和主軸變形。(33)工作區(qū)附近的鐵銷、余料等要及時清(二)銑床安全操作規(guī)程分鐘，及加工尺寸不得超過銑床的加工能力。5.銑削前先用手動或點動對刀試切無誤，再將工件離開刀具15~20mm，收揀好工作臺12.裝平銑刀時，使用扳手板螺母時，要注意扳手開口選用適當，用力不可過猛，防裝卸銑刀時，必須用棉紗把刀刃纏好，裝卸完后馬上將棉紗拿下。(三)鉆床安全操作規(guī)程3.應根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭轉(zhuǎn)速，硬質(zhì)材料和大孔徑鉆孔應選用低鉆速；但4.開車前檢查鉆床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，調(diào)整轉(zhuǎn)速后，應先用手盤動試轉(zhuǎn)，保證齒輪完全嚙合后，再以低速空轉(zhuǎn)2~5分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，正常5.作業(yè)人員必須熟悉鉆床性能,不得超規(guī)定范圍鉆削。7.應根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭進刀量，硬質(zhì)材料和大孔徑鉆孔應選用小進刀或測量工作。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)部位。11.工件固定后，不得用錘或其它東西猛擊，以免損壞鉆床。時，應加冷卻劑，以防過熱損壞鉆頭、工件。。方能繼續(xù)使用。(五)平面磨床安全操作規(guī)程齊，清除任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的。及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養(yǎng)要求加足各部用磨鈍的金剛石修整砂輪，修速”位置，砂輪快速移動手柄放在m現(xiàn)異常情況應停車檢查或檢修，查明原源。(六)校正壓裝液壓機安全操作規(guī)程1、操作者必須經(jīng)過培訓，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。2、作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈活塞桿上任何污物。3、安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。4、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙不允許單邊，擰緊模具再試壓。6、開動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設(shè)備動作是否正?？煽浚袩o泄7、調(diào)整工作壓力，但不應超過設(shè)備額定壓力的85%，試壓一件工件，檢驗合格后保壓次數(shù)與時間，并保證不損壞模具和工件。(七)剪板機安全操作規(guī)程處理。保養(yǎng)、。不得才能按(踩)下操作開關(guān)。(八)卷板機安全操作規(guī)程1、工作前，檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好，并檢查板厚是否適合作業(yè)。卷3、設(shè)備必須由指定人員操作，操作時，操作者要思想集中，嚴禁談笑、打鬧。4、板料落位后及機床開動過程中，進、出料方向不得站人。6、板料進入輥筒應注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴防手或衣物被絞入輥子內(nèi)。嚴停機并采取防止板料墜落的措施。扳動上輥支承座時，不許用力過猛。機械設(shè)備安全操作規(guī)程(1-3)(九)鋸床安全操作規(guī)程及管修。應立即停機檢(十)銑邊機安全操作規(guī)程(十一)折彎機安全作規(guī)程，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。于7、折彎前，應將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。同時折彎。(十二)沖床安全操作規(guī)程1、操作人員應具有高度的責任心，熟悉本設(shè)備操作技能，不允許戴手套操作設(shè)4、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時應注意如下幾點：①安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。②模具初步定位帶緊，再將沖頭點動接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對中保邊現(xiàn)象，以免損壞模具和沖床。5、沖床工作時應注意不能戴手套操作設(shè)備，不能邊工作邊扯閑談，應注意力集以防誤操作。齊。齊(十三)仿形切割機安全操作規(guī)程1、操作人員在使用設(shè)備前，必須帶好手套、安全帽及護目鏡。10、工作完畢后應清理割渣、打掃周邊環(huán)境，關(guān)閉切斷氣源和電源，擺放好工件、仿形模板和切割機。(十四)半自動切割機安全操作規(guī)程免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應直立放置牢固，不能倒放。。6、使用氣體調(diào)節(jié)器時，應檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞與氣瓶連接是否密封，不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵，以免進入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。斷焰機械設(shè)備安全操作規(guī)程(1-4)(十五)保護焊機安全操作規(guī)程前必須帶好手套、防護鏡。擇焊接形式及相對件的焊接間隙調(diào)整不同的電流，但不應過高的調(diào)高電流，以免放置滅火器以防萬一。8、工作完后應及時關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，搞好周邊環(huán)境，整理好工件。(十六)等離子切割機安全操作規(guī)程2、必須檢查設(shè)備是否完好、電源線路是否完整、設(shè)備的防護罩是否完整及有無漏電~不允將該(十七)砂輪機安全操作規(guī)程(十八)手持砂輪機安全操作規(guī)程1、工作前應檢查電源電壓是否符合銘牌規(guī)定，檢查電源線有無破裂漏電現(xiàn)象，機殼2、注意防潮，禁止在雨水中和潮濕地方使用，禁止在有易燃易爆物的地方使用。3、操作者應穿好工作服，戴好防護眼鏡。7、手持砂輪機為斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。(十八)電動葫蘆安全操作規(guī)程2、作業(yè)前，應將吊具、工件準備齊全、擺放整齊，清除任何妨礙物品通行和作業(yè)行3、開車前檢查設(shè)備電氣、傳動部分是否正常，特別要注意鋼絲固定螺絲、吊鉤、卡子有無裂隙、磨損、松動，鋼絲繩是否斷股或砸傷等情況，制動閘是否靈敏，鋼4、控制開關(guān)盒必須有良好接地線，離地距離1米左右，并裝有緊急斷電按鈕?？蛰d試車，檢查限位器是否靈敏。7、起吊時，操作人員必須站在吊物側(cè)面，嚴禁站在重物上或重物下面。10、起吊要平穩(wěn)，并應把握好起吊物的重心，嚴防葫蘆與吊物反向擺動而使重物落(二十)調(diào)平機安全操作規(guī)程a可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不22機械加工通用安全操作規(guī)程考核且身體健康，方可獨立操作。操作者必須按規(guī)定穿戴好本崗位的防護用品，女工的頭發(fā)應壓入帽內(nèi)，嚴操作前，應檢查設(shè)備各部位是否正常，防護信號、保險、聯(lián)鎖、電氣等安全裝置電動工具的絕緣應良好，且有可靠的接地裝置。使用局部照明和手提行燈時應為36V1.7操作人員工作時不準打赤腳，不準穿拖鞋和高跟鞋。工作時操作者必須踩在木質(zhì)腳備運轉(zhuǎn)時，機床床面不準堆放浮動物件，不準用手檢查加工表面粗糙度，鐵屑不準用手拉或嘴吹。要定期清理。量。 司機應發(fā)出音響信號：)開始起吊工件和放下工件時；接近地面人員時；)指揮信號不明確不吊；、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動不吊；4)被吊物上有人或浮置物時不吊；或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；6)遇有拉力不清的埋置物件時不吊；昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；8)被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不吊；9)歪拉斜吊重物時不吊；。打結(jié)的方法連接，卷揚用鋼絲繩不得有接頭。這表明鋼絲繩變油一次，油料采在第一次使用前，應規(guī)定工作負荷兩倍的重量進行10采取改進措施進行23公司內(nèi)機動車安全操作規(guī)程輛維修鉗工”有關(guān)安全規(guī)定。24鍋爐通用安全操作規(guī)程.1鍋爐運行操作者必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)訓練，經(jīng)市、地主管部門考試合格，領(lǐng)取特殊作業(yè)操作證者，方可獨立操作，并嚴格遵守國家有關(guān)規(guī)定。.2工作前，應檢查好所用的工具，穿戴好防護用品，檢查鍋爐設(shè)備的所有安全防護裝置，必須保持完整、準確、靈活、可靠、不準私自亂動、拆除。5.5檢修保養(yǎng)后的鍋爐，須經(jīng)檢查并校對安全閥是否檢驗合格，方可投入運屬設(shè)備要交待清楚。5.8點火時，不可粗心大意。嚴禁使用強烈揮發(fā)性物體引火。不準用濕抹布擦立即進行人工排氣。.11鍋爐運行中，要密切監(jiān)視各種儀表、設(shè)備運行情況，安全閥禁止隨便移動操作失誤(如嚴重缺水、鋼材過熱后急驟進冷水、停電后操品程爐壓力容器方面的有關(guān)法律、法規(guī)和本公司制定的鍋象時，必須停止燃料供應同時應停爐，待排除故障啟循環(huán)水泵或用生水緊急補水，同時打開排汽閥放出蒸汽。不允許排污降溫泄壓(注：停電或其它原因造成循環(huán)水泵停運時，應立即打開自動循環(huán)管截門，待泵轉(zhuǎn)動時，關(guān)閉自動循環(huán)管截門)。排污，排污前必須在負荷平穩(wěn)或低荷狀態(tài)下灰不少于四次。行及維護安全操作規(guī)程工安全操作規(guī)程1工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品，根據(jù)工作內(nèi)容，準備好使用的工具等應掌握全公司供水、供熱設(shè)備的性能和上、下水管線及熱網(wǎng)管道的分布情況，特別是要熟悉地下管線的位置。要經(jīng)常巡回檢查，使之處于良及控制閥門的維修和改造在工作過程中要把人身安全放在首位，特別是有壓力的熱網(wǎng)管道要防止燙傷劃檢修或發(fā)生故2‰以面負責.監(jiān)護。在溝、井、容器內(nèi)工作的人員，如發(fā)現(xiàn)有異味或感到頭暈、惡心等，應即停止工作到外面休息，待處理后再進入工作，有條件的地方應搞好通則上不允許進行檢修工作；若更換較大閥門時，要做好安全防護措施，必須由及試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保持5min不mm領(lǐng)口、袖口及戴好口罩，防止化學纖維進入衣服內(nèi)接28電工通用安全操作規(guī)程可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷，轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度等。工作時，必須按規(guī)定著裝上崗?；鸷途然鸱椒ā＜吹陌踩夹g(shù)措施：即停電、驗電、裝設(shè)接地序旁29電氣維修安全操作規(guī)程9.1操作者應遵守機械加工通用安全操作規(guī)程，熟悉本單位的電氣線路和設(shè)備產(chǎn)需要拉臨時線，使用單位提出申請，經(jīng)主管部門(能源動力公司、安全生產(chǎn)管施，并有專帶電時，應用試電筆測試，嚴禁用手感覺，代替，上保險絲時必須停電，取下保險絲裝照明用降壓變壓器時，應判別高、低壓，然后再接2V?；烊牒陀美渖讛嚢枰悦獗āＳ猛旰蟊仨殞魞?nèi)空氣m應有人看守。使用人字梯應有限制開度的鐵鏈和拉鉤立門，迅速采用二氧化碳滅火器(禁止用水及泡沫滅火殼與行車司機應作監(jiān)護，如必須走鋼梁時，工作前必須采取應的救護(如人工呼吸，請醫(yī)生診治等)。電室安全操作規(guī)程通用安全操作規(guī)程，值班人員應熟悉所管范圍內(nèi)電氣設(shè)備性能，一、二次接線圖，并能熟練地掌握運行操作與事故的2)根據(jù)負荷大小、設(shè)備狀況、檢修試驗等任務(wù)，調(diào)整運行方式實施安全技術(shù)措施和安全組織措施，配合完成作業(yè)任務(wù)。行情況；)交班人員應主動介紹本班設(shè)備運行情況；應以當班志上簽字(全名)。要準確執(zhí)行。操作中，發(fā)生疑問時，不得擅自更改要注意設(shè)備和儀表的變化，若有異常情況，應立即拉，當油開關(guān)切斷事故三次后，應立即對觸頭解體檢31高壓配電柜安全操作規(guī)程11.1停電1)將鑰匙插進控制開關(guān)“1”(自編)并轉(zhuǎn)到“予分”位置。“分"位置，短路器{即斷器即與母3)將控制開關(guān)“2"轉(zhuǎn)入“合”位置；’顯的標志。。3n的防護用品穿戴回家或到公共場位及人員、時間、數(shù)最、發(fā)放人等)。32氣瓶保管使用安全操作規(guī)程嚴禁氣瓶和其它可燃氣體的氣瓶存放。MPam／33油料使用、保管安全操作規(guī)程起火花發(fā)生事故。地方噴水提高溫度以減少靜電產(chǎn)生.接記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時安作，以防中毒。項：對化學用品作好標識，以防混淆，并且專人管理，嚴防失火和中毒事件發(fā)生，工房內(nèi)必須有消防設(shè)施，如消防栓、滅火器等，嚴禁在工房內(nèi)吸煙。前試驗人員應嚴格按照被試件的要求進行安裝調(diào)整。19.5、試驗人員進入試驗區(qū)域時應帶好安全帽登高時應系好安全帶，未經(jīng)許可他人不得進入試驗區(qū)。塔轎架吊環(huán)連接，不允許用電磁脫鉤器吊起轎架，試驗塔轎架提起后應將頂桿責人再次核對各種試驗參數(shù)，確保其準確無誤。19.8、試驗時無關(guān)人員撤出試 操作，操作者有權(quán)阻止其他無關(guān)人員動業(yè)脫崗，禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一砸設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)種即停止使用并掛。，工具只運律順肩，步調(diào)一業(yè)，必。要戴膠皮否靈活可靠，確認液壓系統(tǒng)壓力正常，工作橫梁運動靈活后，方可開始工作。油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動或油泵發(fā)生尖銳聲響必須排出氣體。工作時被壓工件要放在工作臺面中間與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。備，作好點檢記錄。牢靠，各運轉(zhuǎn)部位、滑動面有無障礙物，限位時加工。應排出氣體。及壓力表，應定期校正壓力表。一、使用前，應檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好。二、正確使用磨光機，注意檢查磨塊是否有缺損，松動現(xiàn)象。三、嚴禁用油手、濕手等從事磨光機工作，以免觸電傷人。四、嚴禁在防火區(qū)域內(nèi)使用，必要時，必須經(jīng)安保部門批準方可。五、不準私自拆卸磨光機，注意日常維護、使用管理。六、磨光機電源線不得私自改接，磨光機電源線不得長于5米；七、磨光機防護罩破損、損壞不準使用。禁止拆掉防護罩打磨工件；八、定期進行絕緣遙測。九、使用后，由專人負責進行保管。1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過2、檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設(shè)備，通風除塵設(shè)備失效時，禁止噴砂機工作。3、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂操作噴砂機。4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。6、噴砂機工作時，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時，應停機進行。7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。8、工作完后，噴砂機通風除塵設(shè)備應繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地9、發(fā)生人身、設(shè)備事故，應保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。2、認真檢查機床各部件情況，機構(gòu)、螺絲、皮帶是否正常，潤滑部分加好潔凈的機油。工件必須鎖緊，并注意不使碰到在立柱、刀架等。6、調(diào)整好走刀行程，并應注意不要碰到工件的突出部分。撞擊傷人。8、開機時，嚴禁將頭和手伸在刀前面，手指不得扶在工作臺或工件物上，頭部不得伸在9、須變速、卡量、檢查光潔度，裝刀、加油、清理機床等，必須停機進行，以免傷手。操作人員，不得隨便開動。1．2檢查電路、油路、水管連接是否可靠，拉桿、導軌、導桿、油缸等運動部件表面1．3給各活動部位加注潤滑油(脂)，預熱液壓油。3．4關(guān)閉油泵電機和總電源，停止所有冷卻水，確定所有開關(guān)處于斷開狀態(tài)47機床工一般安全操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，應扎好袖口，不準圍圍巾、戴手套，女工發(fā)辮應挽在2、要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部份、電氣部份要有可靠的防護裝置，否則不準開動。3、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。4、機床開動前要觀察周圍動態(tài)，機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。5、機床開動后，不準接觸運轉(zhuǎn)的工件、刀具和傳動部份。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。7、機床道軌面上、工作臺上禁止碼放工具或其它東西。8、不準用手直接清除鐵屑，應使用專門工具清掃。9、凡兩人或兩人以上在同一臺機床上工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，防止10、發(fā)觀異常情況，應立即停車，請有關(guān)人員進行檢查。11、不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離開時，必須停車并切斷電源。1.1裁刀設(shè)定時，一定要先放松設(shè)定手輪，使設(shè)定桿接觸到裁斷點控制開關(guān)，否則裁刀1.2工作時裁刀盡量置于上壓板之中央位置，以免造成機械之單邊磨損，影響其壽命。。1.5操作人員如需暫離位置時，請務(wù)必關(guān)掉馬達開關(guān)，以免他人不當操作而導致?lián)p壞機1.6請避免超負荷使用以免損壞機器而減少使用壽命。板推進裁斷區(qū)域內(nèi)。物料后自動回升至起動前的位置停下。裁斷深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。2.4將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。3．手工浸漆產(chǎn)品要輕拿輕放，懸掛牢靠，彈簧卡要上到位，取產(chǎn)品時要拿穩(wěn)，擺放整齊，防止砸傷，并要等產(chǎn)品冷卻后再拿。4．工作時要經(jīng)常檢查爐溫情況，保持工藝要求，應隨時注意爐內(nèi)氣體蒸發(fā)量過大，造成火災或爆炸事故。若產(chǎn)品掉落要立即停電排除。火。6．在浸漆罐(器)加壓送氣時應緩慢地打開進氣閥門。如浸漆罐(器)內(nèi)的壓力超過4個大氣壓時，應立即停止送氣，并打開閥門排除降壓力。7．工作地的廢液要及時清理，回收在指定容器中。油布、油棉紗不準亂扔，應放入指定9．發(fā)生火災時，應用泡沫、二氧化碳等滅火器滅火，禁止用水滅火。10．浸漆罐(器)應定期進行技術(shù)鑒定。內(nèi)部檢查每年一次，水壓試驗每二至三年一次。4．應在指定地點設(shè)置防火設(shè)施，發(fā)生火災時應用二氧化碳滅火器或干粉、泡沫，四氯化碳滅火器撲救，絕不允許用水撲救。5．嚴禁使用鐵制器具及塑料制品，器具應用有色金屬或鍍銅、鋅鐵皮制作。7．使用過的廢汽油、煤油，酒精或廢漆等易燃品，要存放在專用容器內(nèi)并定期進行回51磨床(平面、內(nèi)圓、外圓、曲軸磨床)安全操作規(guī)程150~2751．55300~4751．575001．510均應平穩(wěn)?！白畹退俣取蔽恢蒙希拜喛焖僖苿邮直鷳凇昂笸恕蔽恢蒙?，以免突然撞擊造成。：一、金屬切削機床中有關(guān)電：一、金屬切削機床中有關(guān)電動機，液壓裝置部分應按第三章第一、六節(jié)規(guī)定執(zhí)行。二、保持工作環(huán)境清潔衛(wèi)生，加工件應堆碼整齊在規(guī)定位置，工作區(qū)間通道應保持暢通無三、床面及各運動零件應清潔無雜物，并不得置放工具、刀具、量具和材料以及其它物料四、檢查電氣開關(guān)和電源接地應正常，電路系統(tǒng)接線應正確無漏電。啟動、停止等動作應五、明確崗位責任制，操作者應負責保管好和使用好機床，凡兩人以上上機操作時，要指定一名機床操作長，便于統(tǒng)一指揮。六、機床上一切安全防護裝置，不準隨便拆除，工作時禁止戴手套。七、確認以下各項可靠后，方可啟動：裝牢固。2．用手扳動傳動機構(gòu)應轉(zhuǎn)動靈活、輕快，皮帶傳動接頭要牢靠。4．潤滑油的規(guī)格品種應符合原機要求，檢查油清潔度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油平面位置不得低于油標線以下。6．各操作手柄應放在“空檔”位置，各檔手柄轉(zhuǎn)動靈活，此時進給摩擦離合器必須脫開。8．用扳手搖分配軸或試驗夾緊力后，立即取下扳手。9．手搖各傳動機構(gòu)，在確認各處無故障后，方能啟動機床。八、運轉(zhuǎn)中注意事項1.操作機床時，應站在安全位置上，在切削過程中，操作人員面部切勿正對切口，以避開切屑飛濺。不得在切削行程內(nèi)檢查切削面。2．機床啟動后，應低速運轉(zhuǎn)1~2min，待各潤滑點充足潤滑，運轉(zhuǎn)動作平穩(wěn)正常后，方能進入工作速度正式操作。如機床久停后首次啟動，則應先用點動按鈕點動分配軸轉(zhuǎn)1~2。4．不準用計量器具測量工件尺寸，不準校正工件裝夾位置；5．不能擅離機床工作崗位，如必須離開時，應在停機，切斷電源后。不得用人力和工具強。7．嚴禁換裝工件，裝卸刀具、齒輪和皮帶等。8．如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正?；蝽懧暜惓＃瑧⒓赐C進行檢查和維修。九、停機注意事項作手柄應放在空檔位置，做好機床和工作區(qū)間的清潔保養(yǎng)工作，各配合面和軸承處應加注潤滑油。2．當機床停機進行修理、調(diào)整、安裝附件、換交換齒輪等工作時，應將機床總開關(guān)放在“斷開”位置，以防誤操作而引起事故。一、起動前準備2.嚴格注意防火、防爆、防燙、防毒、防觸電，工作車間必須配備必要的消防器材。在重油爐的噴咀及煤氣爐的燒咀附近，應設(shè)置滅火砂箱。4.化學藥劑應由專人按規(guī)定管理和存放。盡可能采用無氰工藝。5.淬火油槽周圍禁止堆放易燃、易爆物品。并裝置槽蓋以保持油清潔度和防止火災發(fā)7.在設(shè)備危險區(qū)(電爐電源引線、匯流條、導電桿和傳動機構(gòu)等)，必須安裝鐵絲8.經(jīng)常檢查熱處理專用工具有無破損，工具應置放在適當位置。二、運轉(zhuǎn)中注意事項度應快、穩(wěn)、準。2.用高頻電流感應加熱時，應特別注意防止觸電，操作間應鋪設(shè)膠皮墊在地板上，不準將冷卻水漏灑在地板或其它地方。3.必須先切斷電源后，方準轉(zhuǎn)動手輪調(diào)節(jié)變壓器二次電壓，達到要求的電壓，檢查接觸良好后，再閉合電源。5.管狀工件淬火，應注意管口不能朝向自己和其他人。6.不得手摸剛經(jīng)過熱處理的工件，以免灼傷。三、停機注意事項1.嚴格按環(huán)保規(guī)定，將各種廢液、廢料統(tǒng)一回收和處理，禁止隨意倒入下水道和垃圾箱，以免污染環(huán)境。規(guī)范機械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。53木車工安全操作規(guī)程53木圓鋸工安全操作規(guī)程54木平刨工安全操作規(guī)程55木壓刨工安全操作規(guī)程56木鉆工安全操作規(guī)程57木萬能鋸工安全操作規(guī)程58開木榫機工安全操作規(guī)程59木銑床工安全操作規(guī)程60木磨光機工安全操作規(guī)程61木自動刨床工安全操作規(guī)程62木磨刀機工安全操作規(guī)程63熬膠工安全操作規(guī)程64木料烘干工安全操作規(guī)程65木料搬運工安全操作規(guī)程66拖拉機司機安全操作規(guī)程67包裝木工安全操作規(guī)程68建筑木工一般安全規(guī)程更改標記更改文件號更改人簽字日期?是否松動，發(fā)現(xiàn)問題，應立刻解決。2、操作時嚴禁帶手套靠近轉(zhuǎn)動部位及棍道。3、開機前檢查機器內(nèi)有無人作業(yè)，有無異物，發(fā)現(xiàn)后，應立即排除。4、操作人員應根據(jù)不同的構(gòu)件，不同的加工內(nèi)容，選擇不同的銑刀，并按構(gòu)件坡口的大小及角度調(diào)正錐型銑刀的伸出量。調(diào)整完畢后，一定要鎖緊圓螺母。5、接通電源并打開控制電源及氣源，檢查各指示燈，顯示器工作是否正常，管路有無泄露；腹板壓緊裝置是否正常，縱橫向滑臺移動是否正常，銑削動力頭移動，銑刀旋轉(zhuǎn)是否正常；自動夾緊裝置動作是否正常，一切檢查無誤后才可以工作。6、加工構(gòu)件時應首先編制程序并仔細核對并對加工構(gòu)件進行復核，復核無誤后才可以7、每日加工完后應切斷電源并對操作臺面及設(shè)備進行清理加油。本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機、銼鋸機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工帶鋸機、銼鋸機作業(yè)。紋超的地方應鉆孔截縫。2.2圓木上跑車前應調(diào)好大小頭；鋸舊料時應詳細檢查，清除鐵釘?shù)任铩?.3圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準松動撬扛；操作時手腳不準伸出跑車邊緣，2.4非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。2.5進鋸前應準確搖尺，進鋸后不得更動尺碼；進鋸速度不宜過猛，運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料，樹皮等。再行倒車，以防頂斷鋸條。接料時手不應超過鋸口；鋸短料時，應用推棍送料。2.9拆成捆鋸條，應踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。接合嚴密，平滑均勻，厚薄一致。電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30％，勵磁回路的絕儀表齊全、有效。4、啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關(guān)，接合中性點接地開關(guān)。有離合器的機組，應先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn)，待正5、啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳衡。9、發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相(滯后)0.95。有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的，可位置，使電壓降至最低值，再切斷勵 一)1、安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴禁獨立頂崗操作；2、不按規(guī)定著裝或班前飲灑者，嚴禁進入生產(chǎn)崗位或施工現(xiàn)場；，嚴禁進入檢修、施工現(xiàn)場或交叉作業(yè)現(xiàn)場；備的轉(zhuǎn)動部件，在運轉(zhuǎn)中嚴禁擦洗或拆卸。 ，在廠內(nèi)進行施工用火或生活用火；作；釘?shù)男ミM入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置；設(shè)備、衣物、工具及地面等；入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)；、易爆物料及化學危險品；敲打、撞擊和作業(yè)；或損壞消防設(shè)施： 1、嚴禁超速行駛、酒后駕車；2、嚴禁無證開車或?qū)W習、實習司機單獨駕駛；3、嚴禁空檔放坡或采用直流供油；4、嚴禁人貨混載，超限裝載或駕駛室超員；5、嚴禁違反規(guī)定裝運危險物品；7、嚴禁車輛帶病行駛或私自開車：1、對從事有毒作業(yè)、有窒息危險作業(yè)的人員，必須進行防毒急救安全知識教進行工作；3、在有毒場所作業(yè)時，必須佩帶防護用具，必須有人監(jiān)護；4、進入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，應將與其相通的管道加盲板隔絕；5、在有毒或窒息危險的崗位，要制訂防救措施和設(shè)置相應的防護用具；6、對有毒有害場所的濃度情況，要定期檢測，使之符合國家標準；7、對各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理，并定期檢查；8、涉及和監(jiān)測毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查，保持完奸；9、發(fā)生人員中毒窒息時，處理急救要及時，方法要正確；毒有害物質(zhì)的管理制度，并嚴格執(zhí)行。長期達不到規(guī)定衛(wèi)生標準的作業(yè)場所，應停止作業(yè)。73防止靜電危害十條規(guī)定具；用鶴管液下裝，嚴禁在罐區(qū)或裝置區(qū)裝油用化纖織物擦拭設(shè)備；體靜電的環(huán)境，其溫度必須控制在規(guī)定界限以內(nèi)；橡膠地板等導電性要符合規(guī)定；生靜電的裝置、設(shè)備必須設(shè)靜電消除器；，要指定專人進行定期檢查，并建卡登記存檔；機。機。造成傷害。工作完成后一定故障必須由專業(yè)電工排除。。。導，迅速予以排除。二、工作過程應執(zhí)行以下每個步驟： (一)工作前認真作到：按潤滑圖表規(guī)定進行加油。 (二)工作中認真作到：專人操作的機床，使用人員有完 (三)工作后認真作到：傷及運轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全防護裝置是否有機具，使用各種木工機不得須顧及四周和工具等不準在腳手酒后高空作業(yè)；嚴禁利用拉桿、支撐攀登上下。按順序分段進行，嚴禁動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突1)機床只準采用單向開關(guān)，不準采用倒／頃雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動。2)二人操作，必須配合一致，接送料應站在機械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。3)進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應停機降低臺面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。cm方可上手。4)刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。。備，開料鋸與截料鋸不得混用。2)作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。3)操作要戴防護眼鏡，并站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得跨越鋸)必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接6)木料走偏時，應立即切斷電源，停機調(diào)正后再鋸，不得猛力推進或拉出。8)必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。塊制動鋸片的方法停機。平面創(chuàng)(手壓刨)(2)刨料時應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨料時，手應按在料的上mm長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在5原木進鋸前，應調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整，進鋁速度應均勻，不能過猛。運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)銀鋸卡子和清理碎料、樹關(guān)，三、四面例應按順塊木料。嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料，被創(chuàng)的木料不得超過機械所規(guī)定的厚度。操作者應站在刨床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套，送料(7)刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶(8)每次進刀量應為2~5mm，如遇硬物或節(jié)疤，應減小進刀量，降止爪裝置，進料因輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1~2mm，光輥應高出臺面0.3~0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。靈活可靠，工件應卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動試運轉(zhuǎn)，確認情況良好后，方可開車；并根據(jù)工(13)車削過程中，不得用手摸檢查工件的光滑程度。用砂紙打磨時，應先將刀架移開后進行。車床轉(zhuǎn)動時，無論停電與否，均不得柱體后再上車床加工。有節(jié)疤 (1)工作前做到：①調(diào)正鋸條使其松緊合適，齒頂高出飛輪邊 (2)工作中作到：①鋸料時將調(diào)節(jié)帶鋸移動的離合器分開，以些煤油或水，使其潤滑和冷卻。③定跑車速度。⑤圓材鋸方料時只要薄時必須上下釣一起扎。⑥當木材鋸去邊要退回來時，應將裝在跑車架上制跑 (3)工作后將上飛輪下降，使鋸條放松。木壓刨工安全操作規(guī)程木鉆工安全操作規(guī)程木磨光機工安全操作規(guī)程木料搬運工安全操作規(guī)程發(fā)電機安全操作規(guī)程發(fā)電功率及正行用鋸料機安全操作規(guī)程1、鋸料前，應先了解材料的品種，規(guī)格及性能，根據(jù)不同情況，選擇適當?shù)那懈罘秶?。硬度過高的材料2、鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查是否全部夾牢。3、鋸割的材料如果彎曲度較大，則不得多件裝夾，應單件夾牢后切割。4、鋸料如超出床面較長時，應采用托架托好。即將鋸斷時，禁止用手托鋸料。5、兩人以上操作，應有一人指揮，要互相配合好。6、鋸料時，應經(jīng)常檢查鋸條是否良好。如有彎曲，裂縫，刃口鋸鈍等必須立即調(diào)換，更換時注意鋸弓的7、鋸條在中途折斷，新?lián)Q鋸條再鋸時，應將工件翻一身，另鋸新的鋸口。不要過快，以防砂輪爆裂傷人砂帶機的安全操作規(guī)程一、工作前要穿戴好勞保用品，檢查砂帶機安全裝置是否正確、安全，防護罩二、砂帶機啟動后應待電機達到最高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行操作，工件應緩四、工作后關(guān)閉電源開關(guān)，砂帶機要保持清潔，不準沾染油污，不準磨軟金屬五、磨工件時應密切注意砂帶機響聲、運轉(zhuǎn)等情況，如有不正常情況立即停機頭鉆安全操作規(guī)程合1)鉆頭與鉆套必須裝得正直緊固，鉆頭與鉆套要保持鋒利2)根據(jù)材質(zhì)適當掌握壓力及進料速度以防鉆頭鉆透傷人3)加工時必須使用夾具夾料加工以上的長料應有托架或二人操作4)軸鉆安放工件時在手離開工作臺后方可踩下壓料氣缸開關(guān)5)排鉆分排使用時只允許開動選定的排鉆不用的不得開動柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程 (一)自動狀態(tài)壓。2、保持散熱器冷卻水位正常，循環(huán)水閥常開。聲音正常，冷卻水泵運轉(zhuǎn)指示燈亮及路儀表指示正常，啟動 (三)手動操作并聯(lián)供電 (四)運行安全管理冷卻水泵等。碎料機操作規(guī)程裁斷機安全操作規(guī)程方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整時間越長裁斷深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。。轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置，用手動復位，若發(fā)生故障，及時報套絲切管機安全操作規(guī)程2.應先空載運轉(zhuǎn)，進行檢查、調(diào)整，確認運轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。3.應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放人，作業(yè)時應采用潤滑油次進刀。7.作業(yè)中應采用刷子清除切屑，不得敲打震落。手啤機安全操作規(guī)程求打出線痕上好網(wǎng)板,校板認后開始加工清潔機身和周圍的廢料何異常方可開機作業(yè),檢測保護裝置是否失控,異物3.2校板時一定要關(guān)閉所有電源,仔細核對所有相關(guān)資料,正確使用有刀架和保護裝置的界刀作業(yè),校板期間他人無特殊情況不得靠近工作平臺,更不能隨意觸3.3加工貨物要正立姿勢,不準做任何花樣動作,中途要仔細抽檢加工品,要保用危險品擦試機器未冷卻的部位酸洗安全操作規(guī)程須先放水入槽，然后放酸，放酸時必須緩慢進行，防止飛濺。電動葫蘆安全操作規(guī)程 (1)開動前應認真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。(2)不得超負荷起吊。起吊時，手不準握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。(3)起吊物件時，必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎時應牢固，在物體的尖角缺口處應設(shè)襯墊保護。(4)使用拖掛線電氣開關(guān)起動，絕緣必須良好。正確按動電鈕，操作時注意站立的位置。(5)單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行。(6)使用電動葫蘆時不能頻繁使用和反復頻繁點動，否則可能會導致制動發(fā)熱。(7)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。(8)嚴禁長時間懸在空中，以防零件產(chǎn)生永久變形。(9)電動葫不良故障時應立即切斷主電源。(10)要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時排除，并對維修進行記錄。(11)使用完畢將電動葫蘆定點放鉆床安全操作規(guī)程專用工具夾持，防止被加工件帶起程刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事欏機操作規(guī)程件飛出傷人。液體燃料烘爐操作規(guī)程1、油槽在安裝完畢后，一般要進行充水、充氣試壓，試漏合格，充壓試驗應按分易汽化使燃燒火爆炸，雜質(zhì)易于堵塞噴嘴。嚴格執(zhí)行動火手續(xù)，并同時采取相應的通風處理、防火物的覆蓋等措施。在確封邊機安全操作規(guī)程邊機運轉(zhuǎn)是否正常。7.準備嚴禁穿寬松的衣服，戴手套，長發(fā)必須盤起。2．送料時嚴禁將手放至輸送帶下排鉆安全操作規(guī)程2.操作者必須熟悉排鉆的結(jié)構(gòu)性能及工作原理，做到安全生4.操作者不得徒手靠近或觸摸機床任何轉(zhuǎn)動部位。不得戴手套崗位。7.應保持工作場地整潔、光線良好，勿將工具與其他物件放在程一、電梯在投入運行前須進行試運行，以檢查各部位是否工作正常，有無異響滑槽內(nèi)雜物，保證電梯門的正常裝置，電梯管理人員應立即切斷員或援救人員與被困人員取得聯(lián)系，使不可將身體任何部位伸出轎廂外；準確判斷客；關(guān)理人員切斷火?；馂陌l(fā)生后，應請電梯維修人員嚴格檢查或近到達