污水處理池施工方案

污水處理池施工方案挖土→底板墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模板→砼→池壁鋼施質(zhì)量過程控制，認真執(zhí)行三檢制，定期召開質(zhì)量會議，評價階段項目質(zhì)保師：負責(zé)過程控制工作對不合格品的檢驗，監(jiān)督不合檢驗和試驗工作.施工員：負責(zé)按施工圖紙、施工規(guī)范施工，負責(zé)合理安排勞度情況，本著科學(xué)、合理、經(jīng)濟的原則，選用合理的施工機具設(shè)備以及以項目經(jīng)理總負責(zé)的機具設(shè)備管理體系。施工機具主要鋼限ZL—50量臺臺臺臺臺臺臺臺臺車外運土。棄土運至業(yè)主指定的地點，回填土應(yīng)預(yù)留，經(jīng)與業(yè)主和監(jiān)理單位協(xié)商后存放現(xiàn)場或場區(qū)附近，開挖前由放線人員放測出構(gòu)挖掘機開挖的同時，由人工清土至設(shè)計標(biāo)高。清土完畢后，應(yīng)進行編號，做好釬探記錄，進行數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)問題及有關(guān)單位協(xié)商解決.如開挖后不能及時進入下基礎(chǔ)回填的土料盡量采用挖出的原土，或其他應(yīng)符合要求回填傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式符合設(shè)計要求，彎鉤的彎曲直徑不小于分Ⅱ級鋼需焊接時，用閃光對焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于用綁扎搭接，搭接長度按設(shè)計要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率，受拉區(qū)池壁筋在綁扎完底板筋后進行，池壁筋一次接。內(nèi)墻埋插筋、池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于±3mm,綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣壓力焊接頭，接頭位置符合設(shè)計要求。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作梁3表面平整、尺寸準(zhǔn)確,表面潔凈，不得有砂眼、釘孔；接頭滿焊搭接，搭接長度﹥50mm,安放采用固定支架，置；伸縮縫以上池壁模板安裝時對拉止水螺栓的設(shè)置按照板——安裝內(nèi)木方子——調(diào)平直——安裝穿墻螺栓——安裝外鋼楞2。2.2、安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻止水對拉螺栓，并將兩側(cè)模對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)由內(nèi)外木方楞中間插入,用螺母將山形扣件擰緊，使安裝前檢查→安裝預(yù)留洞口模板→一側(cè)墻模吊裝就位→安撐→插入穿墻螺栓→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→對拉止水螺栓穿過另一側(cè)池壁?！{(diào)整模板位置→堅固對拉止水螺栓→斜撐4。2、將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°,使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。4.3、安裝對拉止水螺栓。沉淀池池壁第一步對拉止水螺栓安裝鋼筋固定腋角下口模板,使用鋼架管豎向控制腋角上口模板4。4、以同樣方法就位另一側(cè)墻模板使穿墻螺栓穿過模板并在遵循先支后拆，后支先拆;先拆不承重的模板，后拆承重5。4、模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。模板要澆水使模板濕潤并混凝土采用砼運輸車送到澆筑地點。在輸送過程中，凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，應(yīng)立即證砼澆注連續(xù)澆注和砼質(zhì)量.①汽車泵行走及作業(yè)應(yīng)有足夠的場地，汽車泵應(yīng)靠近澆筑區(qū)并②汽車泵就位后應(yīng)按要求撐開支腿,加墊枕木,汽況不應(yīng)小于2m,特殊位置不得停車，現(xiàn)場停車必須取得現(xiàn)場主管4。1.2振搗器要快插慢拔，插點要均勻行，不行遺漏，做到均勻振實,移動間距不大于振搗作用半徑.采取踏步式分層推進,每跨長3000～4000mm，踏步寬為2.5~上升。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤和清過緊；禁止用電纜拖拉振動器；禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來拖拉振池壁混凝土澆筑時從一頭開始澆筑，逐步推進。池了強度以后在逐步向上推進，分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置.先澆筑兩邊,隨后將鋼絲網(wǎng)及其支持鋼筋清除，繼鋼邊橡膠止水帶部位澆筑時一定要振搗密實防止出現(xiàn)漏振滲水情況，澆筑到鋼邊橡膠止水帶位置時，澆注混凝土要先將止水帶兩避免剩余混凝土過多.養(yǎng)護每天要保證全部用水覆蓋,不能又露出水面對水泥加溫)或提高攪拌用水的溫度(不得超過80℃)。對蓄水構(gòu)筑物水密性測試成立專門的班組，檢查不得有漏水現(xiàn)象，池體滲水量按池壁及底板的浸濕總面積計4).構(gòu)筑物每個池體均應(yīng)單獨測試，此項工作應(yīng)在整體試水完成②充水至設(shè)計水深進行滲水量測定時，應(yīng)采用水位測針測定水③充水至設(shè)計水深后至開始進行滲水量測定的間隔時間，應(yīng)不④測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間，應(yīng)為24h.⑤連續(xù)測定的時間可依實際情況而定，如第一天測定的滲水量設(shè)在水池中，并用固定架子支撐,搭設(shè)安全通q=A1/A2[（E1－E2)e1－e2)]A1—-水池的水面面積（㎡);雨天時，不做滿水實驗滲水量的測定。按上式計算結(jié)果，滲水量如超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)經(jīng)檢查，處理后重新進行測定。閉水試驗合鋼邊止水帶，形狀、尺寸及規(guī)格符合設(shè)計要施工現(xiàn)場進行定型模具熱接連接（具體熱接工藝詳見施工前編止水帶安裝須采用構(gòu)造鋼筋結(jié)構(gòu)進行保護，并采用上下兩塊帶），其中心線與變形縫中心線對正，不得在止水帶上穿孔或用鐵絲固定就位，安裝完畢經(jīng)工程師驗收合格后方可隱蔽，澆筑碰動預(yù)埋件和插筋.護模板的牢固和嚴(yán)密.方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板