吊籃專項施工方案編寫范例

編號：編號：××項目吊籃專項施工方案編制人：審核人：審批人：某集團有限公司XXXX年XX月目錄一、編制依據(jù) 11.1相關(guān)工程施工設(shè)計圖紙 11.2國家和行業(yè)相關(guān)法律法規(guī) 11.2.1國家法律法規(guī) 11.2.2國家相關(guān)部門法律法規(guī) 11.2.3廣東省文件 11.3國家和行業(yè)相關(guān)規(guī)程規(guī)范 11.3.1國家標準 11.3.2行業(yè)標準 21.4公司標準、規(guī)章 21.5主要參考書籍 21.6工程施工組織設(shè)計 2二、工程概況 22.1工程概況 22.1.1工程建設(shè)相關(guān)單位 32.1.2工程概況 32.2建筑設(shè)計概況 32.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 42.4xx吊籃的選用概況 4三、施工計劃 63.1主要材料及設(shè)備需求計劃 63.1.1吊籃數(shù)量 63.1.2主要材料計劃 63.2人力需求計劃 73.2.1專職安全生產(chǎn)人員 73.2.2勞動力計劃 73.4施工準備 73.4.1技術(shù)準備 73.4.2施工現(xiàn)場準備 73.4.3勞動準備 83.5吊籃施工進度計劃 8四、吊籃工作原理與結(jié)構(gòu)特征 94.1懸掛機構(gòu) 94.2懸吊平臺 104.3提升機 114.4安全鎖 124.5電氣控制系統(tǒng) 124.5鋼絲繩 13五、主要施工方法 145.1安裝前準備 145.2安裝工藝流程 145.3高處作業(yè)吊籃移位方法 205.4電動吊籃的拆除流程 21六、安全保證措施 226.1安全管理措施 226.1.1項目安全組織架構(gòu) 226.1.2項目安全組織人員 226.2吊籃架設(shè)安全措施 226.3吊籃安裝安全注意事項 246.4高處作業(yè)吊籃移位注意事項 256.5高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程及注意事項 266.6高處作業(yè)吊籃拆除注意事項 28七、吊籃應(yīng)急預案 297.1應(yīng)急救援小組 297.2吊籃應(yīng)急措施 317.3吊籃季節(jié)性施工應(yīng)急措施 317.4吊籃緊急情況下的應(yīng)急預案 327.5吊籃安全事故應(yīng)救援預案 337.6應(yīng)急救援小組成員聯(lián)系方式 347.7應(yīng)急救援路線圖 34八、季節(jié)性施工措施 358.1季節(jié)性施工措施 35九、計算書 369.1高處作業(yè)吊籃的技術(shù)參數(shù) 369.2荷載計算參數(shù) 389.3抗傾覆計算 399.4鋼絲繩計算 409.5籃前支架壓力計算 409.6籃后支架壓力計算 40十、附件 41附件一：吊籃平面布置圖 41附件二：吊籃說明書 41附件三：吊籃大樣圖 41一、編制依據(jù)1.1相關(guān)工程施工設(shè)計圖紙建設(shè)單位提供的《招標文件》、相關(guān)會議及文件精神；xx工程設(shè)計與顧問有限公司設(shè)計的《xx項目施工圖設(shè)計文件》(2019年6月)；xx工程地質(zhì)勘察院2019年6月提供的《xx有限公司xx工程巖土工程勘察報告》；1.2國家和行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)1.2.1國家法律法規(guī)《中華人民共和國建筑法》(中華人民共和國主席令第46號)；《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令第70號)；《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》(國務(wù)院令第279號)；《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務(wù)院令第393號)；1.2.2國家相關(guān)部門法律法規(guī)《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》(住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號)；《關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知》(建辦質(zhì)2018〕31號)；1.2.3廣東省文件《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的實施細則》（粵建質(zhì)〔2011〕13號）；1.3國家和行業(yè)相關(guān)規(guī)程規(guī)范1.3.1國家標準《高處作業(yè)吊籃》（GB/T19155-2017）；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)；《墜落防護安全繩》（GB24543-2009）；《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》（GB/T5972-2016）；《鋼絲繩夾》（GB/T5976-2006）；《鋼絲繩用楔形座》（GB/T5973-2006）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》(GB50017-2017)；《安全帽》（GB2811-2007）；《安全帶》（GB6095-2009）；《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326－2006）；《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預案編制導則》(GB/T29639-2013)；1.3.2行業(yè)標準《高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程》（JB/T11699-2013）；《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ202-2010）；《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ160-2016）；《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標準》（JGJ305-2013）；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59―2011)；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）；1.4公司標準、規(guī)章某集團有限公司《建筑工程施工組織設(shè)計施工方案編寫導則》（2019版）；某集團有限公司有關(guān)管理制度、“三體四標”管理體系文件的相關(guān)要求；本公司類似項目施工經(jīng)驗資料；1.5主要參考書籍《xx系列高處作業(yè)吊籃使用說明書》；《建筑施工手冊》(第六版)，中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工計算手冊》江正榮編著；《建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊》(第二版)，中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設(shè)施）》中國建筑工業(yè)出版社；1.6工程施工組織設(shè)計已經(jīng)批準的工程施工組織設(shè)計；二、工程概況2.1工程概況2.1.1工程建設(shè)相關(guān)單位1.工程名稱：2.工程地址：3.建設(shè)單位：4.勘察單位：5.設(shè)計單位：6.施工單位：某集團有限公司7.監(jiān)理單位：8.安監(jiān)單位：9.質(zhì)監(jiān)單位：10.本工程總工期為天。11.合同造價：萬元。12.建筑面積:m2。2.1.2工程概況xx有限公司開發(fā)的xx工程是集地下車庫、商業(yè)為一體的多層建筑。工程位于廣東貴港市平南縣平南鎮(zhèn)環(huán)城路西段，項目用北靠環(huán)城路，西臨冠豐材料裝飾城，南接平南朝陽學校。用地周邊均為規(guī)劃公共道路，整個項目用地周邊市政設(shè)施較為完備。本工程包括5樓及一層地下室。地下室高度4.5m,地下室面積6347.839m2。地上5層，每層建筑面積約為2500m2?？偨ㄖ娣e約為20000m2,建筑高度為23.800m。本工程總工期為457天，工期緊、質(zhì)量要求高。2.2建筑設(shè)計概況(1)本工程包括5樓及一層地下室。地下室高度4.5m,地下室面積6347.839m2。地上5層，每層建筑面積約為2500m2?？偨ㄖ娣e約為19490.24m2,建筑高度為23.950m。(2)層高:序號位置層高（米）功能備注15層4.5商業(yè)24層4.5商業(yè)33層4.5商業(yè)42層4.5商業(yè)51層5.8商業(yè)6-1層4.5設(shè)備房及地下車庫(3)建筑類別:多層商業(yè)樓。(4)設(shè)計使用年限（結(jié)構(gòu)主體）:50年。(5)建筑耐火等級:二級2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表2.3:結(jié)構(gòu)設(shè)計概況一覽表序號設(shè)計概況1結(jié)構(gòu)設(shè)計等級地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級砼結(jié)構(gòu)的安全等級二級建筑抗震設(shè)防類別丙類建筑抗震設(shè)防烈度6度地震加速度值0.05g砼結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別地上室內(nèi)為一類，地下其他部分為二a類地下室的防水等級二級2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗震等級框架:三級3結(jié)構(gòu)設(shè)計年限50年4結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)5基礎(chǔ)類型樁基礎(chǔ)6砼強度等級基礎(chǔ)墊層：C15承臺、基礎(chǔ)梁(地梁):C30P6地下室底板:C30P6地下室外墻:C30P6普通地下室頂板:C30P6構(gòu)造柱、過梁、圈梁、系梁:C25水池:C30P6樓梯:同樓層梁、板7防水混凝土抗?jié)B等級地下室P68鋼筋類別熱軋鋼筋HPB300、HRB335、HRB400、RRB4009連接接頭綁扎連接、焊接、機械連接。2.4xx吊籃的選用概況本項目Ｔ4樓幢擬采用ZLP630吊籃，ZLP630高處作業(yè)吊籃為電動提升裝置機械，額定載重量為630kg，懸吊平臺限載人數(shù)為2人，經(jīng)對外墻工作的面機位排布，本項目的前梁伸出長度≦1500mm，其中，調(diào)節(jié)高度為1600~1700mm（比兒女墻高），本方案吊籃施工無需也嚴禁前支架架設(shè)在女兒墻體上。本項目采用的是山東匯洋建筑設(shè)備有限公司出品的ZLP630吊籃。其主要技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)為：1、懸吊平臺：懸吊平臺由1.5m，2m,2.5m基本節(jié)拼裝而成，其平臺長度可按建筑物外形組合為不同長度來滿足不同外墻工作面的要求。本項目吊籃前梁必須比女兒墻頂（97.9mm）,即吊籃的懸掛高度為98米，依據(jù)《JGJ202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》，懸掛高度在100米及以下的，吊籃平臺的最大組合宜≦5000mm。針對本項目各個工作面，若長邊為5000mm的平臺未滿足施工，必須加設(shè)吊籃，把之拆分為兩個合理的吊籃懸掛平臺進行施工。（排布詳見本方案的布置圖）2、懸掛機構(gòu)：懸掛機構(gòu)系統(tǒng)采用方管或槽鋼拼裝而成，支架尾部壓重對吊籃進行平衡，無需在層面采取預埋或其它措施，整個支架水平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結(jié)構(gòu)的要求進行調(diào)節(jié)。3、吊籃的升降及保護系統(tǒng)：ZLP系列吊籃采用電動方式升降，整個系統(tǒng)由提升機、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成，提升機工作速度為9±0.5m/min，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以擺臂式防傾斜安全鎖，保證吊籃在工作鋼絲發(fā)生斷繩或平臺傾斜角度于3-8°自動鎖住安全鋼絲繩。構(gòu)造如下圖：1、前梁2、前支架3、插桿4、中梁5、后梁6、小連接套7、后支架8、配重9、上支柱10、加強鋼絲繩11、索具螺旋扣。4、電氣控制系統(tǒng)：吊籃每臺配有一個獨立的電氣控制箱，對吊籃的升降、調(diào)平、急停、超高限位等進行控制，同時可方便從配電箱內(nèi)接取36V、220V電源用于照明和手持電動工具的使用。三、施工計劃3.1主要材料及設(shè)備需求計劃3.1.1吊籃數(shù)量表3.1.1吊籃數(shù)量序號規(guī)格數(shù)量單位備注3.1.2主要材料計劃表3.1.2吊籃主要材料計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注3.2人力需求計劃3.2.1專職安全生產(chǎn)人員根據(jù)《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》建質(zhì)[2008]91號文件的要求，安全管理人員配備如下表:表3.2.1：安全管理人員配備表序號工種數(shù)量備注1安全主任1持證上崗(C證)2安全員2持證上崗(C證)3.2.2勞動力計劃表3.2.2：勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1電工2持證上崗2焊工4持證上崗3普工6清理4鋼管油漆3鋼管防銹刷漆合計=SUM(ABOVE)153.4施工準備3.4.1技術(shù)準備1.組織編制專項施工方案。2.對班組進行安全技術(shù)交底。3.4.2施工現(xiàn)場準備1、吊籃備貨：進場前三天由設(shè)備供應(yīng)負責人按照實際施工要求，將所需吊籃設(shè)備整理好準備待發(fā)，以便可隨時運送至工地現(xiàn)場。2、現(xiàn)場準備：在吊籃安置現(xiàn)場之前，在吊籃安裝部位做好建筑材料或雜物的清理，排除墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架等，準備好吊籃的堆放場地、零部件保管場所、搬運通道以及垂直運輸起重設(shè)備。3、電源和安全設(shè)施：項目部就該吊籃提供專用三相五線380V帶漏電保護裝置的專用電源，位于中間層樓面，并設(shè)專用規(guī)范化電箱。并在吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置維護和警示標志。4、設(shè)備進場：按合同約定將吊籃設(shè)備裝運至現(xiàn)場，搬運到指定的位置，再進行現(xiàn)場條件驗收，符合要求后組織人員進場。5、人員進場：按實際施工要求各崗位人員全部到位，分別在底層和各架設(shè)樓層安置施工人員。3.4.3勞動準備1.電焊工、電工等特種作業(yè)人員持證上崗。2.安裝拆卸作業(yè)人員上崗前進行培訓和安全技術(shù)交底。3.5吊籃施工進度計劃本工程計劃每棟樓擬投入8~10臺，4棟樓共需投入不少于32臺，以供循環(huán)移機使用，每棟樓每臺機需在本棟水平移動約5次，每臺每次施工工期大約為7天，每棟樓工期約為45~60天。進場時，吊籃屋面懸掛機構(gòu)組件及配重等配件須利用塔吊配合運送至屋面。退場時，必須利用室內(nèi)電梯將吊籃屋面配件及配重分批運至樓下或地下室并裝車運離現(xiàn)場。四、吊籃工作原理與結(jié)構(gòu)特征4.1懸掛機構(gòu)懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建筑物作業(yè)面的頂部支承處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺、額定載重量等重量的鋼結(jié)構(gòu)架。每臺吊籃使用倆套懸掛機構(gòu)。懸掛機構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)承載要求。1、懸掛機構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、上支柱、配重、加強鋼絲繩、插桿、連接套等組成，前、后梁插在中梁內(nèi)，可伸縮調(diào)節(jié)。為適應(yīng)作業(yè)環(huán)境的要求，可通過調(diào)節(jié)插桿的高度為調(diào)節(jié)前后梁的高度，調(diào)節(jié)高度為1.15～1.75m。懸掛機構(gòu)安裝圖2、吊籃懸掛機構(gòu)的抗傾覆力矩的比值不得小于2，即K=G*b/F*α≥2式中：K——抗傾覆安全系數(shù)G——配重、插桿、后支架的質(zhì)量（kg）F——懸吊平臺、提升機、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載重量、風壓值等重量總和（kg）a——前梁伸出部分長度(m)b——配重點到前支點的距離（m）注：安裝時可根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前梁、后梁所需要的伸出長度，后梁的伸出距離b應(yīng)調(diào)至最大，前梁伸出長度a通常不大于1.3米，當前梁的伸出長度大于1.5米（含1.5米）或鋼絲繩的長度超過120米時，必須相應(yīng)減少工作荷載或增加配重，以保證抗傾覆安全系數(shù)K值大于或等于2。（有關(guān)數(shù)據(jù)請參照下表）吊籃型號配重（kg）安裝高度（m）前梁伸出長度（m）前后支架間距（m）允許載重量鋼平臺鋁平臺ZLP630900501.54.66306301.64.45406301001.34.66306301.54.66306301.64.44806301201.34.66306301.54.66306301.64.44506101501.34.66306301.54.66306301.64.44205804.2懸吊平臺ZLP630吊籃的懸吊平臺為拼裝式平臺。拼裝式平臺由前欄桿、后欄桿、底架和安裝架等部件組成，各部件用螺栓連接，ZLP630標準節(jié)長2.0米。1、拼裝式平臺的底架由鋼板等焊接而成，底板有防滑花紋板。安裝架由鋼管焊接而成。2、平臺的前欄桿和后欄桿均由鋼管焊接而成，前欄桿高度為1030㎜，安裝在靠作業(yè)區(qū)的一側(cè)，后欄桿的高度為1230㎜。底部可安裝腳輪，便于作業(yè)時拆裝、移動。3、拼裝式懸吊平臺的結(jié)構(gòu)及安裝方法詳見下圖4.3提升機1、ZLP630吊籃的提升機型號分別為LTD63,提升機由電磁制動電機、離心限速裝置、兩級減速系統(tǒng)以及卷繩機構(gòu)等組成，提升機的第二級減速為內(nèi)齒輪傳動，提升機采用“α”形式的卷繩機構(gòu)。2、提升機具有自動進繩功能，操作者只需要將工作鋼絲繩插入提升機的進繩口。3、提升機電機的電磁制動裝置可在電力故障或供電中斷的情況下自動接合，產(chǎn)生制動力矩，能停止并承托懸吊平臺。在電力故障或斷電情況下，將手動滑降裝置的撥桿（置于提升機手柄內(nèi)）旋（插）入電磁制動器（電機風罩內(nèi)）拔叉的螺紋孔內(nèi)，并向上抬起拔桿，打開制動器，可使懸吊平臺勻速下滑。4、提升機采用齒輪油潤滑，推薦使用80W/90普通車輛齒輪油，LTD63提升機的油量為2.0升。4.4安全鎖安全鎖是一種獨立的機械裝置，當工作鋼絲繩發(fā)生斷裂或懸吊平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住安全鋼絲繩。ZLP630吊籃標準配置的安全鎖為擺臂式防傾斜安全鎖。擺臂式防傾斜安全鎖主要由繩夾、套板、扭簧、擺臂和滾輪等零件組成，其工作原理是工作時工作鋼絲繩靠緊擺臂上的滾輪，使繩夾打開，安全鋼絲繩可順暢地通過，當懸吊平臺發(fā)生傾斜至限定值或工作鋼絲繩斷裂時，工作鋼絲繩對安全鎖擺臂上的壓力減弱或消失，安全鎖的繩夾在扭簧和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的先后作用下，迅速合攏并鎖住安全鋼絲繩，制止懸吊平臺繼續(xù)傾斜或下墜。吊籃產(chǎn)品出廠時必須對每個安全鎖進行了第一次標定。當?shù)谝淮螛硕ㄉШ?，每六個月一個標定周期，標定期滿必須由生產(chǎn)廠家或有資質(zhì)的單位進行保養(yǎng)和維修，并重新標定。（對于在粉塵、腐蝕物質(zhì)、粘附性材料等環(huán)境中進行工作的安全鎖，大修及重新標定的周期應(yīng)相應(yīng)縮短）4.5電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)由電器控制箱、電磁制動電機、上限位開關(guān)和手握開關(guān)等組成。1、電源電源采用三相五線制，由五芯電纜接入Q1防水型電源插頭進入電器箱，再由三相漏電斷路器接通電源。X1、X2、X3為三相電源線，N為工作零線，Pe為保護接地。按三相五線制連接電源。2、緊急制動、過載保護電路電源通過總接觸器KMI再分別由接觸器KM2、KM3、轉(zhuǎn)換開關(guān)、熱繼電器FR及接插件Q4、Q5送到電機，如果工作中出現(xiàn)異常情況，按下電器箱面板上的“急?！卑粹o，總接觸器KM1失電，電機斷電提升機停止工作，實現(xiàn)緊急制動，確保安全，熱繼電器在因制動器剎車片過緊等原因造成過載過熱時，能自動斷電保護。3、電機制動器電路點擊制動設(shè)置電機風罩內(nèi)，制動器電源QS1開關(guān)控制220V交流電源至半波整流塊為99V直流電源，并通過接觸器實現(xiàn)快速制動控制。4、控制電路電路有控制變壓器T轉(zhuǎn)換成36V低壓電控制，操作安全、方便。工作時，可在電器箱上操作，也可通過手握開關(guān)進行操作。電機可同時運行，也可單獨運行，只需轉(zhuǎn)動電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)即可實現(xiàn)操作轉(zhuǎn)換。當轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至一側(cè)時，即可實現(xiàn)單擊運轉(zhuǎn)。5、上限位報警電路在懸吊平臺工作區(qū)域的上限位置上設(shè)置上限位塊，上限位行程開關(guān)觸及上限位塊后，電機停止運轉(zhuǎn)，報警鈴響。此時懸吊平臺至能往下運行。6、備用電源為方便施工，在電器箱內(nèi)特為用戶設(shè)置了備用電源線端子（U和N）,低于500W的照明、電動工具的電源可接在該端子上。4.5鋼絲繩由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、和加強鋼絲繩組成，完成懸吊平臺的運行、懸掛及安全防范。鋼絲繩采用專用鍍鋅鋼絲繩。1、ZLP630吊籃采用的鋼絲繩的結(jié)構(gòu)為4*31SW+NF,直徑8.3mm，公稱強度為2160Mpa，破斷拉力不小于53kN。2、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的有效工作長度大于120m時，必須相應(yīng)建設(shè)懸吊平臺上的額定載重量或增加懸掛機構(gòu)的配重數(shù)量，以保證懸掛機構(gòu)的抗傾覆力矩≥2。具體換算值：有效長度每增加10m，鋼絲繩自重增加12kg，即工作平臺的額定荷載應(yīng)減少12kg。3、鋼絲繩末端的固定法按GB5144-1994的規(guī)定執(zhí)行，U形螺絲扣在鋼絲繩的尾段上，夾座扣在鋼絲繩的工作段上，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，數(shù)量不少于3只，間隔距離A約60mm，并按順序從套環(huán)開始逐個堅固?！摻z繩必須使用我公司指定的鋼絲繩?！故褂靡匀魏畏绞竭B接加長鋼絲繩。▲兩種提升機必須使用對應(yīng)的鋼絲繩，不得搞錯4、鋼絲繩的維護與檢查鋼絲繩應(yīng)妥善保養(yǎng)與維護，以防污染和腐蝕，并且經(jīng)常檢查鋼絲繩有無變形、斷裂、破損。鋼絲繩的報廢按GB5972-86的規(guī)定執(zhí)行。特別注意：鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予立即更換：a.絲繩的散股、扭結(jié)、松結(jié)、壓扁。折彎或其他任何扭曲、變形。b.絲繩在一個6d（d為鋼絲繩直徑）節(jié)距范圍內(nèi)斷絲數(shù)達到5根時應(yīng)報廢。當鋼絲繩表面磨損或腐蝕時，報廢的標準還要降低，降低的百分率按每個捻距最多允許斷裂5根，再乘以鋼絲繩表面磨損或銹蝕的百分率以折減。c.絲繩上有顯著腐蝕跡象，即表面出現(xiàn)沉坑，鋼絲繩松弛。d.絲繩公稱直徑減少達到6%，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲的。e.外層鋼絲磨損達到鋼絲直徑的40%時。f.熱或電弧的作用而引起的損壞或堆積。五、主要施工方法5.1安裝前準備1、清除吊籃安裝部位的障礙物，以免影響安裝。2、有漏電開關(guān)和接地線的380V三相電源的配電箱設(shè)置到位。3、吊籃由運抵現(xiàn)場后，搬運至使用方指定位置。4、在吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置防護和警示。5、進行現(xiàn)場條件驗收，符合要求后方可進行施工。6、在廠家安裝技術(shù)人員的指導下，將吊籃懸掛機構(gòu)、鋼絲繩和電纜線通過垂直運輸運抵至屋面，工作平臺、提升機、安全鎖、電控箱等運抵地面相應(yīng)安裝位置。5.2安裝工藝流程吊籃安裝嚴格按照本公司的《ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書》、《安全操作規(guī)程》以及安裝工藝流程進行施工。1、安裝步驟1.前梁2.前支架3.前伸縮架4.中梁5.后梁6.后伸縮架7.后支架8.配重塊9.上立柱10.加強鋼絲繩11.開式螺旋扣（花籃螺絲）12.鋼絲繩用楔形接頭13.鋼絲繩夾14.壓鑄鋁套2、懸掛機構(gòu)的安裝懸掛機構(gòu)安裝于建筑物的預定安裝層。將懸掛機構(gòu)的零、部件和鋼絲繩吊運至頂面后，按平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖：(1）架設(shè)前應(yīng)對前后支撐點進行放線定位，在支撐點下加墊25mm厚的模板，安裝時調(diào)節(jié)懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側(cè)面略高于女兒墻高度，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。（2）安裝時，前梁伸出端懸伸長為1~1.5米。后座調(diào)整到最大距離（4.5米）。每個機位配重均按1000kg設(shè)置。嚴格按本方案附圖施工，本方案按圖排布均能滿足。如現(xiàn)場確實因場地限制，不能按本方案進行設(shè)置，需報技術(shù)總工進行驗算復核，并補充計算書報驗監(jiān)理，方可允許施工。（3）張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預應(yīng)力，提高前梁剛度。（4）懸掛裝置將加強鋼絲繩的一端用螺栓固定于前梁吊板上部，此加強鋼絲繩端部用壓鑄鋁套固定，再經(jīng)過上支柱，與后伸縮架上的開式螺旋扣連接好，加強鋼絲繩端部用楔形接頭連接固定，然后旋轉(zhuǎn)開式螺旋扣收緊加強鋼絲繩。（5）垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓臺面，將繩頭仔細抽出后沿墻而緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。（6）懸掛支架定位后，帶前后座腳輪的用插銷固定。（7）配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量必須滿足1000kg的要求。3、懸吊平臺的安裝：懸吊平臺的安裝順序：4、懸吊平臺的安裝、調(diào)整：(1）選擇平整的地坪做安裝面。(2）用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，調(diào)整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上。(3）安裝兩端提升機安裝架使安全鎖支板朝向平臺外側(cè)。(4）裝成后均勻緊固全部連接螺栓。(5）在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當位置裝好靠墻支撐輪或軟物體以防止與墻體硬碰撞。5、安全鎖及提升機的安裝：(1）安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。(2)提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框?qū)侍嵘龣C支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上，也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面受損。（3）鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個，這里的前3個繩夾間距距離為50mm至60mm，第3個與第4個繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：（4）在正常運行時，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂狀態(tài)。必須在離地面15-20CM處加裝繩墜鐵。（5）為防止懸吊平臺超高冒頂,拉斷工作鋼絲繩，高處作業(yè)吊籃必須裝設(shè)上行程限位裝置（包括上行程限位開關(guān)和上行程限位止擋裝置），要求能夠切斷提升機上升電路，鳴鈴報警，此時懸吊平臺只能往下運行。上行程限位止擋裝置（裝設(shè)在距懸掛機構(gòu)前梁80cm高度處的安全鋼絲繩上），上行程限位開關(guān)（裝設(shè)在安全鎖的上端）。6、電控箱安裝于懸吊平臺中間部位的高欄桿上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，再將電控箱固定在欄桿的方管上。電控箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。7、通電、檢查(1)電源是否380V電源，電源電纜接出是否可靠固定。(2)頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠連接螺栓無松動，平衡配重塊固定可靠并用鋼絲繩捆扎牢固以防止被搬動和偷盜。(3)鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。(4)懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無打結(jié)、纏繞和折彎。(5)提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確。連接可靠連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。(6)電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。(7)建筑施工立面上無明顯凸出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：(8)閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。(9）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。(10）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。(11）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。(12）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭時電機應(yīng)停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。8、穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前端內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機機內(nèi)。（1）將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力再下插，使鋼絲繩插緊后進入提升機內(nèi)。（2）轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動穿繞于提升機的轉(zhuǎn)動盤上。（3）將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側(cè)，并盤放好。(4）兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺離地面20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升機直至處于水平位置。9、穿安全鋼絲繩將位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時先將安全鎖擺臂向上抬起，再將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。10、安裝上限位裝置和極限限位裝置：上極限位塊應(yīng)安裝在離懸掛機構(gòu)50㎝處,當工作平臺上升時，裝在安全鎖上的限位開關(guān)碰觸上限位塊，可使吊籃停止上升只能下行，并能保障施工安全，當裝在安全鎖上極限開關(guān)碰觸上限位塊，可使吊籃停止上升和下行，并立即通知吊籃專業(yè)維護進行排除故障方能繼續(xù)使用。11、重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將重錘夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。12、吊籃的調(diào)試、自檢、檢測驗收安裝工作完成后，安裝人員將電纜連接到電控箱上并和現(xiàn)場提供的專用電箱電源連接上。工作人員在吊籃內(nèi)做完實驗后，將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內(nèi)，完成上述工作之后，將吊籃升降運行3-5次，每次的升高高度為3米左右。然后，各安裝人員再次檢查各連接點的安裝情況，確認運行正常合格后，再聯(lián)系第三方專業(yè)檢測單位檢查驗收確認合格后使用。關(guān)于吊籃的具體使用方法及相關(guān)的注意事項請參考附后的《吊籃安全操作規(guī)程》。在吊籃安裝完畢后使用之前，必須從屋面混凝土梁或柱子上設(shè)置一根獨立的安全繩并配備安裝好防墜器，施工人員在施工中必須將安全帶系掛在安全繩上的防墜器上，防止吊籃上施工人員在吊籃發(fā)生故障墜落時，有效保證施工人員的生命財產(chǎn)安全。13、驗收、交接安裝完畢調(diào)試運行試驗正常后，由安裝單位進行吊籃上升下降試運行，上升時，吊籃上升至離懸掛機構(gòu)50厘米處時，上升限位開關(guān)觸碰到限位塊時吊籃停止上升，只能下不能上了，再進行下降運行，吊籃正常平穩(wěn)下降至地面后。由安裝單位自檢合格并填寫好《電動吊籃安裝驗收自檢表》后，報第三方檢驗機構(gòu)對吊籃安裝質(zhì)量進行檢測，檢測合格并出具安裝質(zhì)量檢驗合格報告后，再組織相關(guān)人員進行四方驗收檢查，檢查合格并經(jīng)四方驗收單位及人員簽字蓋章并填寫好《電動吊籃安裝四方驗收表》后方可投入使用。14、安全繩及自鎖器的安裝嚴格按照《安全帶》GB6095-2009規(guī)定應(yīng)選用“墜落懸掛安全帶”，安全帶的自鎖器由不銹鋼板制成。自鎖器連接在安全帶上，保險繩從自鎖器的溝槽里穿過。當在高處作業(yè)吊籃內(nèi)作業(yè)的人員因工作鋼絲繩斷裂而下墜時，安全帶的自鎖器自鎖裝置會因人體的重量拉動而自鎖，使下墜的人被保險繩拉住。自鎖器自身有三套保險裝置，分別保證安全繩不會從自鎖器槽中滑出、自鎖裝置不脫開及自鎖器與安全帶的連接。安全鋼絲繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固如（混凝土構(gòu)架梁和柱），切不可將安全鋼絲攀掛懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全鋼絲放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全大繩上面。注意：自鎖器不得裝反。5.3高處作業(yè)吊籃移位方法1、移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源。2、卸除限位塊，并安照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛機構(gòu)。3、待所有懸掛機構(gòu)部件全部運至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛機構(gòu)步驟，依次安裝。4、移位時，該臺吊籃的工作平臺應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。5.4電動吊籃的拆除流程(1）拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；(2）拆卸的方法步驟：將平臺停放平整地面上，拆下繩墜鐵；切斷電源；將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；最后卸屋面懸裝置，并做好保護工作。六、安全保證措施6.1安全管理措施6.1.1項目安全組織架構(gòu)圖7.1.1:安全管理架構(gòu)6.1.2項目安全組織人員表7.1.2：組織機構(gòu)人員名單表序號姓名專業(yè)分工職位備注1總指揮項目經(jīng)理2副總指揮項目技術(shù)負責人3副總指揮生產(chǎn)經(jīng)理4安全現(xiàn)場負責人安全主任6.2吊籃架設(shè)安全措施1、全部吊籃必須由持有高空作業(yè)特種操作證人員操作，嚴禁無證人員操作吊籃。2、使用時應(yīng)遵守班前交底的規(guī)定、每天上崗前組織全體上機作業(yè)人員進行安全上崗交底，出租方在現(xiàn)場的技術(shù)指導人員也應(yīng)參加交底活動。3、全體上機作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，并正確系好安全帶，同時還應(yīng)將自鎖器正確的固定在安全大繩上，并將安全帶的鎖鉤固定在自鎖器內(nèi)起到人機分離的保護作用，合格的生命繩及自鎖器由出租方提供，安全帽、安全帶由使用方自備。4、全體上機操作人員不得攜帶無關(guān)的隨身物品，工具、材料等物品也應(yīng)盡可能用短繩固定在護欄上，同時嚴禁機上作業(yè)人員向下拋投物品、垃圾等，以防墜落傷人。5、吊籃操作人員每天應(yīng)在首次開機前對吊籃各主要部位（提升機、安全限位、懸掛機構(gòu)、配重固定、鋼絲繩、漏電開關(guān)、電控箱等）做一次全方位檢查和測試，在確認安全可靠后方能投入使用。6、使用方不得違章指揮及其違章使用吊籃，并嚴格控制在額定荷載范圍內(nèi)搭載，嚴禁超載運行，否則由此造成的后果由使用方（或責任者）承擔一切責任。7、使用方管理人員對吊籃使用人員負有安全技術(shù)教育、監(jiān)督和管理責任，如發(fā)現(xiàn)使用人員違章作業(yè)，應(yīng)及時糾正違章作業(yè)行為，對吊籃的安全使用負責。8、作業(yè)過程中如發(fā)生卡繩現(xiàn)象，應(yīng)立即停機并組織操作人員離機，同時通知出租方由技術(shù)人員對其進行維修，絕對禁止在發(fā)生卡繩現(xiàn)象后繼續(xù)強行開動吊籃，以防止發(fā)生斷繩墜機事故。9、嚴禁使用方作業(yè)人員在吊籃使用過程中人為拆除安全裝置，或使安全裝置失效，否則由此造成的一切后果由使用方（或責任者）承擔一切責任。10、使用方作業(yè)人員應(yīng)在每天班前班后及時做好吊籃內(nèi)的材料和垃圾的清理工作，如發(fā)現(xiàn)吊籃踢腳板損壞應(yīng)及時通知乙方維修，以防材料和垃圾墜落傷人。11、施工期間發(fā)生安全事故，雙方應(yīng)在查清事故原因和責任的情況下由事故責任方承擔責任，但雙方均有及時搶救傷員和設(shè)備的義務(wù)，將事故損失降低到最低程度，事故由主要責任方負責處理，另一方有配合處理的義務(wù)。12、根據(jù)GB/T19155-2017《高處作業(yè)吊籃》的文件及吊籃安全作業(yè)的要求，在下列其中環(huán)境情況下嚴禁使用吊籃，雙方應(yīng)嚴格遵守，七種情況詳見如下：（1）下雨；（2）雷電；（3）下雪；（4）五級以上大風（以當?shù)靥鞖忸A報為準）（5）起霧；（6)吊籃平臺上有冰凍或積雪未清；（7)天黑以后或視線不清(禁止夜間使用吊籃)。13、其它安全要求：（1）作業(yè)人員進入吊籃后必須正確使用生命繩，安全帶,并在作業(yè)全過程始終處于生命繩的保護之下。嚴禁違章作業(yè)。（2）設(shè)備構(gòu)件較重，因此使用方在配合搬運機架時應(yīng)注意物體打擊傷害。（3）吊籃施工期間，使用方應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)域，架設(shè)安全網(wǎng)，距吊籃施工現(xiàn)場2m范圍內(nèi)不得有非施工人員隨意進入，并在區(qū)域外圍設(shè)置安全警示牌。（4）提供的電源必須符合安全配電的規(guī)范要求。本項目吊籃用電須～380V電源，吊籃設(shè)備用電功率ZLP400B為2.2KWx2,ZLP400A為1.5KWx2（5）本工程所投入使用的所有吊籃，每臺限載重量為200公斤，限載人數(shù)為2人。不得超載重量使用和超限人數(shù)使用。6.3吊籃安裝安全注意事項1、吊籃安裝人員必須佩帶安全帽，系安全帶。安全帶上的自鎖扣必須扣在生命安全繩上，并嚴格按照《產(chǎn)品使用說明書》要求進行安裝。2、仔細檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的構(gòu)件堅決更換或修復后再用。3、懸掛機構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項：（1）嚴禁不安裝前支架而將橫梁直接擔在混凝土結(jié)構(gòu)的女兒墻或其它支撐物上。。（2）前橫梁外伸懸臂距離不得大于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的最小極限尺寸；配重數(shù)量不得少于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當現(xiàn)場確實無法滿足上述安裝條件時，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或在其技術(shù)人員指導下增加配重數(shù)量及補償加強措施。最終必須滿足橫梁的強度及剛度要求，滿足整機穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于3的標準要求。（3）前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實穩(wěn)定。（4）懸掛機構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差≤2%橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。（5）帶拉纖鋼絲繩的懸掛機構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴格按《產(chǎn)品使用說明書》的要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險的。（6）雙吊點吊籃的兩組懸掛機構(gòu)的安裝距離應(yīng)大于等于懸吊平臺兩吊點間距，其誤差≤10cm。4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲繩堅決更換。5、對生命繩，安裝前應(yīng)逐段嚴格檢查有無損傷。生命繩必須獨立于懸掛機構(gòu)另行固定。繩頭在建筑物或構(gòu)筑物頂部的固定必須牢靠（系掛在混凝土梁或柱上）。在與建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保護措施，避免被磨斷。6、提升機在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺的提升機安裝架上。7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內(nèi)（≤6個月）。8、懸掛機構(gòu)運送到屋面指定處，核對零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、懸掛架和腳輪、工作和安全鋼絲繩、加強鋼絲繩、配重、上限位擋塊等。吊籃懸掛機構(gòu)正常架設(shè)示意圖6.4高處作業(yè)吊籃移位注意事項1、移位前必須把工作平臺放置地面，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源。2、卸除限位塊，并安照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛機構(gòu)。3、待所有懸掛機構(gòu)部件全部運至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛機構(gòu)步驟，依次安裝。4、移位時，該臺吊籃的工作平臺應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。6.5高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程及注意事項1、為確保設(shè)備安全、高效的運行，使用方須嚴格遵守以下操作規(guī)程適用高處作業(yè)吊籃。（1)使用吊籃人員均身體健康，精神正常，有健康體檢報告，經(jīng)過安全技術(shù)培訓與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。（2)吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重塊與吊籃前臂挑出長度必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表》。(3)吊籃嚴禁超載使用。施工吊籃使用時，每臺吊籃須懸掛“限載牌”，限定載重量。（4)在現(xiàn)場使用中，距離整機10米內(nèi)不得有高壓線。(5)工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。(6)提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。(7)鋼絲繩的檢查和報廢按《GB5972-2016起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》規(guī)定執(zhí)行。出現(xiàn)常見的下列情況時，鋼絲繩應(yīng)報廢：1）斷股或在一個捻距（每股鋼絲繩圍繞繩芯旋轉(zhuǎn)一整圈，沿鋼絲繩軸向測得的距離）內(nèi)斷絲達到4根；2）繩端或其鄰近的斷絲，應(yīng)將鋼絲繩截短（截去繩端斷絲部位）再造終端，否則應(yīng)報廢；3）由于繩芯的損壞引起鋼絲繩直徑減小10%；4）外部磨損使鋼絲繩實際直徑比其公稱直徑減少7%或更多；5）外部和內(nèi)部銹蝕引起的鋼絲松弛；6）鋼絲繩出現(xiàn)波浪形、籠狀畸變、繩芯或繩股擠出/扭曲、鋼絲擠出、繩徑局部增大、局部壓扁、扭結(jié)和彎折的變形；7）受熱或電弧引起的損壞。(8)檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。(9)檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠。(10)試驗檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機電機制性能是否可靠。(11)操作人員應(yīng)從地面進出吊籃，工作前必須佩戴安全帽，系上安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業(yè)。操作人員應(yīng)佩戴工具袋，以防工具高處墜落造成傷害。(12)吊籃每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運行2-3次，確認無故障方可使用。(13)吊籃只能由一個人控制運行，運行前應(yīng)確定吊籃上、下方有無障礙物。啟動前應(yīng)提醒其他人員。(14)操作人員必須且只有二人，不允許單獨一個進行作業(yè)，以確保在突然停電時，可由二人分別使用吊籃手動下降裝置安全落地。(15)吊籃應(yīng)下放到地面或安全固定在穩(wěn)固可承重的平板（架子）上，人員方可進出吊籃，嚴禁隨意在窗洞或其他不安全地點放置和進出吊籃，人員離開時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。(16)吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。(17)當?shù)趸@施工時遇到雨雪、雷電、大霧、大風（風力5級以上）天氣不得使用吊籃，并應(yīng)將吊籃平臺停放至地面，應(yīng)對鋼絲繩、電纜線進行捆扎固定。(18)非工作狀態(tài)下，人員離開時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。吊籃須放置于地面并兩兩連接在一起，以抵御強風。(19)吊籃施工前應(yīng)在對應(yīng)的工作面，按安全規(guī)范劃出安全警界區(qū)域，地面架設(shè)警示安全網(wǎng)封閉及隔離，吊籃下放的工作面，所有窗戶貼好警界封條，嚴禁開窗及向窗外拋物等。2、吊籃操作人員注意事項(1)吊籃操作員必須年滿18周歲，55周歲以下，初中以上文化程度，經(jīng)過安全技術(shù)培訓與考核，執(zhí)有操作證方可上崗。(2)過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè)。(3)操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。(4)操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書，每天上、下午首次使用前，應(yīng)按《吊籃日常檢查項目與內(nèi)容》進行認真檢查，需要維修的項目應(yīng)及時請專業(yè)維修人員進行維修。(5）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導采取相應(yīng)保護與解決措施。(6）對管理人員違章指揮強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。(7）懸吊平臺上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。(8）禁止在懸吊平臺內(nèi)通過使用梯子或其它裝置取得較高工作高度。(9）不得將電動吊籃作為垂直運輸設(shè)備來運送貨物使用。(10）懸吊平臺傾斜時應(yīng)及時使用轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)平。(11）在懸吊平臺內(nèi)進行電焊作業(yè)時，應(yīng)對吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護措施。不得將電焊機放置在吊籃內(nèi)；電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。在噴涂外墻涂料及真石漆時應(yīng)將吊籃的提升機、安全鎖、鋼絲繩及配電箱采取臨時保護措施以防涂料及真石漆砂子進入安全鎖和提升機造成影響吊籃正常運行。(12）懸吊平臺內(nèi)應(yīng)無雜物，如在懸吊平臺內(nèi)堆放工具等物時護欄本身高度不足時需采取相應(yīng)措施加強護欄。(13）嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動。(14）作業(yè)時，吊籃下方嚴禁站人，嚴禁交叉作業(yè)。(15）在機械出現(xiàn)故障與停電時，操作人員必須經(jīng)過吊籃負責人認可下方可使用手動滑降裝置下降吊籃，禁止自行拆卸電動提升機。(16）作業(yè)人員在懸吊平臺上不能拋散任何東西。(17）作業(yè)人員在懸吊平臺上不得吸煙、打架斗毆等。（18）每臺限載重量為630kg，限載人數(shù)為2人。不得超載重量使用和超限人數(shù)使用。（19）、吊籃若遇瞬間高風壓時，操作人員應(yīng)保持冷靜不驚慌，控制好吊籃暫不進行上行或下行并及時將吊籃與建筑物進行連接固定牢靠，待風壓恢復正常后，再進行操作。6.6高處作業(yè)吊籃拆除注意事項1．吊籃拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。2．吊籃的拆卸步驟參見“吊籃拆卸作業(yè)流程示意圖”進行。出場前必進行零部件的核驗，并簽字認可。七、吊籃應(yīng)急預案7.1應(yīng)急救援小組（一）應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導小組總指揮：羅勰副總指揮：楊傳武總指揮全面負責項目發(fā)生事故的總決策工作，及時聽取事故情況報告，視情況做出啟動應(yīng)急處置預案的決定。副總指揮負責指揮事故的現(xiàn)場救援、調(diào)查處理和善后等工作。

（二）應(yīng)急救援小組技術(shù)保障組：組長：黃新新成員：王文迪、包攀宏職責：提出搶險搶修及避難事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施。指導搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施。修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。繪制事故現(xiàn)場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準確的搶險救援信息資料。信息傳遞組組長：陳陽成員：肖德峰職責：保持與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速。保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。負責應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。物質(zhì)供應(yīng)組組長：何平成員：王迪職責：保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給。提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。籌備應(yīng)急救援資金。安全保障組組長：陳剛成員：代強、張海峰、王日安、劉振偉職責：組織事故前、后安全檢查。為搶險過程提供安全保障。搶修搶險組組長：陳剛成員：劉建洪、李浩職責：尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。搶險搶修或救援結(jié)束后。直接報告最高管理者并對結(jié)果進行復查和評估。醫(yī)療救護組組長：張海峰成員：陽聰明、李國瑞職責：在外部救援機構(gòu)未到達前，對受險者進行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位污染等）。使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護。協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護理受險者。治安警戒組組長：郭竣成員：許合竣、陶亮職責：設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險救護的正常運作。保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入。搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。7.2吊籃應(yīng)急措施1、施工中突然斷電時，應(yīng)立即關(guān)閉電器箱的電源總開關(guān)。判別斷電原因，必要時可操作專用手柄，使平臺緩慢降至地面。2、當發(fā)生松開按鈕但不能停止上、下行時，應(yīng)立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然后讓專業(yè)維修人員排除電器故障后，再進行作業(yè)。3、在上升或下降過程中，懸吊平臺傾角過大，此時安全鎖自動鎖繩，應(yīng)及時停止，提升低側(cè)平臺使懸吊平臺接近水平狀態(tài)為止，開鎖后正常使用。4、當工作鋼絲繩突然卡在提升機內(nèi)，立即停機。嚴禁用反復升、降操作來強行排除險情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺,并派經(jīng)過專業(yè)訓練的維修人員進入懸吊平臺進行排險.故障提升機必須全面檢修后才能投入使用.5、一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時,仍然采用上述方法排除險情.但是特別注意動作要輕,要平穩(wěn)避免安全鎖受到過大沖擊和干擾.6、凡工地出現(xiàn)任何與吊籃有關(guān)的問題,請馬上和專業(yè)駐場人員取得聯(lián)系,切不可盲目操作!7.3吊籃季節(jié)性施工應(yīng)急措施使用過程遇突發(fā)降雨，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包掛住，并在吊籃的接口用防水膠布封嚴以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。應(yīng)緩慢降落到地面，不得雨天施工。施工前應(yīng)確認天氣預報，確認天氣晴好及風速正常。吊籃內(nèi)施工人員必須穿防滑鞋及絕緣電工鞋。雷雨天氣及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。五級風以上天氣，不得使用吊籃，必須將吊籃下降到地面或者施工面的最低點。施工過程遇起風或突發(fā)大風，應(yīng)降落并撤離，當?shù)趸@被已貼近墻面遇障礙物時，應(yīng)用力推墻來保證空間邊緩慢下降，必需慢。7.4吊籃緊急情況下的應(yīng)急預案1、上下運行過程中籃體與地面應(yīng)相距10米以上時，如遇到墻面凸出及其它障礙物時，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使籃體避開障礙，緩慢運行。2、過程中，嚴密主意電纜不被墻面異物掛住，若被掛住，切不可硬拉，應(yīng)使吊籃上下活動以便松開排除后方可運行。3、吊籃在上下運行中及在空中作業(yè)時，作業(yè)人員的安全帶應(yīng)扣在從屋面放下的安全繩上的自鎖器上，當?shù)趸@上下運行時，一手緊握安全扣，隨籃下降，切勿違反。4、過程中，隨時注意防止異物卷進電機和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼繩上不得有砂漿，玻璃膠、涂料等雜物。如果出現(xiàn)，馬上停止工作，安排維修人員。非專業(yè)維修人員，不得擅自拆吊籃的任何部件。出現(xiàn)故障應(yīng)及時通知專業(yè)人員維修。5、吊籃下行離地面500公分時，應(yīng)停下檢查電纜線，鋼繩是否有被吊籃體壓著的可能，排除后方可落地。6、時斷電，應(yīng)首先關(guān)閉電源。并使用專業(yè)手柄使平臺緩慢降至地面。7、對主體結(jié)構(gòu)做出準確判斷，若主體結(jié)構(gòu)可能會出現(xiàn)坍塌等不利因素時，應(yīng)立即停止使用吊籃；待危險解除時，重新檢驗吊籃或安裝吊籃，合格后方可使用。8、在吊籃上作業(yè)時，務(wù)必穿戴好防護用品，嚴防由高空墜落物體、物體打擊產(chǎn)生的危險事故。9、注意電器電線的防護，注意用電安全，禁止亂接電、電線裸露等，嚴防觸電事故發(fā)生。10、遵守并嚴格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度，嚴防火災(zāi)發(fā)生。11、如果發(fā)生坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等安全事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預案，項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責人應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，將傷亡降至最低點，并按要求立即上報。7.5吊籃安全事故應(yīng)救援預案（一）工作原則事故發(fā)生后，救援工作應(yīng)有序進行，重、特大事故應(yīng)急救援工作遵循“保護人員安全優(yōu)先，防止和控制事故蔓延、擴大為主；統(tǒng)一領(lǐng)導指揮、人員分工、分級負責、綜合協(xié)調(diào)、快速高效、現(xiàn)場自救與上級或社會救援相結(jié)合“的原則。人員急救步驟：急救是對傷員提供緊急的監(jiān)護和救治，給傷員最大的生存機會，急救一定要遵循下述四個步驟：（1）調(diào)查事故現(xiàn)場，調(diào)查時要確保對調(diào)查人、傷病員或其他人無任何危險，迅速使傷病員脫離危險場所，尤其在工地、工廠大型事故現(xiàn)場，更是如此。（2）初步檢查傷病員，判斷其神志、氣管、呼吸循環(huán)是否有問題，必要時立即進行現(xiàn)場急救和監(jiān)護，使傷病員保持呼吸道通暢，視情況采取有效的止血、防止休克、包扎傷口、固定、保存好斷離的器官或組織、預防感染、止痛等措施。（3）呼救，應(yīng)請人去呼叫救護車，你可繼續(xù)施救，一直要堅持到救護人員或其他施救者到達現(xiàn)場接替為止。此時還應(yīng)反映傷病員的傷病情和簡單的救治過程。（4）如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷病員體征，可作第二次檢查，以免遺漏其他的損傷、骨折和病變。這樣有利于現(xiàn)場施行必要的急救和穩(wěn)定病情，降低并發(fā)癥和傷殘率。當緊急情況發(fā)生時現(xiàn)場領(lǐng)班應(yīng)立即撥打120急救電話，報告?zhèn)?，獲得急救指導。同時根據(jù)具體情況對傷員進行現(xiàn)場急救，要聽從醫(yī)務(wù)人員指導，進行自救互救。緊急情況發(fā)生后，不要緊張恐懼、應(yīng)該互相鼓勵，互相安慰。對于失去知覺的傷員應(yīng)保持呼吸道暢通，清除呼吸道中的異物，必要時可以解開衣扣、褲帶，隨后將傷員置于側(cè)臥位以防窒息。重傷員和傷情不明者，要盡量避免搬動。（二）簡單急救要領(lǐng)出血大量出血時最好用毛巾或其它代替品暫時包扎，同時用力按壓出血創(chuàng)口上方的動脈血管，以免失血過多。如果傷員出現(xiàn)四肢大量出血，立即將皮筋、繃帶或皮帶將靠近心臟端扎緊，以防失血過量。如果為內(nèi)出血，主要是脾臟破裂所致。內(nèi)出血時，傷員常會出現(xiàn)休克、面色蒼白、出冷汗全身無力說話聲音低沉，等癥狀，這種情況盡量避免移動。移動時，動作