新型高壓天然氣輸送管道工程項目建設(shè)可行性研究報告

11新型高壓天然氣輸送管道工程項目告22 1.4遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 5 33 44 8 55 附件：附圖： 66編制依據(jù)1)國家有關(guān)燃氣、石油天然氣相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定；田公司關(guān)于《34號閥室至任丘市北部門站高壓天然。及建設(shè)目的771)為了滿足任丘市市政府要求雙回路、雙氣源安全穩(wěn)定供氣以及任丘市宏觀經(jīng)濟發(fā)展的要求；2)為保障華北石化1000萬噸天然氣制氫工程的原料供應(yīng)；3)進一步保證華港燃氣集團有限公司對工業(yè)、民用天然氣供應(yīng)的持續(xù)本輸氣管道工程所涉及的內(nèi)容包括：線路路由、管道敷設(shè)、用管、管道防編制原則1)嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)的有關(guān)法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；2)根據(jù)任丘市天然氣供應(yīng)現(xiàn)狀與發(fā)展規(guī)劃，從實際出發(fā)，遠近期結(jié)合。要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》GB50251-2003《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)范》GB50423-2007《關(guān)于處理石油管道和天然氣管道與公路相互關(guān)系的若干規(guī)定》88 (試行)((78)交公路字698號，(78)油化管道字452號)GB/T9711.2-1999B《輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶(套)》SY/T4054-2003《中華人民共和國石油天然氣管道保護法》中華人民共和國主席令(第三十號)《建設(shè)項目環(huán)境保護條例》(國務(wù)院253號令)99《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(原勞動部令第3號令).5總體技術(shù)水平1)輸氣管道依靠陜京二線提供的壓力作為動力，利用首末兩端的壓差進行天然氣密閉輸送；2)采用三層結(jié)構(gòu)擠壓聚乙烯加強級防腐和犧牲陽極保護相結(jié)合的方式進行防.6主要研究結(jié)論正在建設(shè)中的“陜京三線”工程，是國家重點工程，該長輸管線起于陜西基本實現(xiàn)了城市燃氣的全覆蓋，初步具備了年供氣33000×104Nm3的能力，隨著國家對節(jié)能減排方面所采取的相關(guān)措施和任丘市城市規(guī)劃的逐一實施，工年用氣年用氣年平均計算月計算月不可中年量日用氣平均平均斷限(108Nm3量日用氣小時用日用氣/a) (104量氣量量Nm3/d)(104(104N(104NmdmhNm3/d)21.2033.3338.333.513.20233.4032267494.032694.5228401463.4463.4471.0669.7977.4776.7785.2184.4492.8992.89102.18102.1112.480222222.3×108Nm3/a，目前中國石油華北石化分公司作為任丘市最大的工業(yè)用戶，13G市供氣的可靠性及穩(wěn)定性。本次管道工程即為任丘市市北部門站的氣源管1)分輸站主要工藝為：天然氣在站內(nèi)調(diào)壓、計量后外輸至下游門站。工2)輸氣線路市青塔鄉(xiāng)境內(nèi)的陜京二線34號閥室；終點位于任丘市八里屯村的任丘市北部門站；防腐采用三層結(jié)構(gòu)擠壓聚乙烯加強級防腐和犧牲陽極保護相結(jié)合的防3)線路用管管道是做為任丘市北部門站的氣源線使用。管道具體規(guī)格見表1.6-2鋼鋼種管管管 (MPa 3 可能，所以線路用管參數(shù)推薦用管見表1.6-3 (MPa徑 (鋼種 (m3管根據(jù)沿線人文狀況，按照《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》(GB50251-2003)的有關(guān)規(guī)定，沿管道中心線兩側(cè)各200m范圍內(nèi)，任意劃分成長度為2km并能包括最大聚居戶數(shù)的若干地段，按劃定地段內(nèi)的戶數(shù)劃分為四個等級。管道全線地區(qū)等級屬于二類地區(qū)，管道穿越公路處頂管(加套管)穿越方式進行穿越；河渠、機耕路采用大開挖穿越方式進行穿越；當(dāng)采用大開挖方式穿越時，需對1)線路及其配套工程主要工程量號12356序序1線路1.三層結(jié)構(gòu)擠壓聚乙烯加強級防腐1.穿越公路及河渠1.水工保護1.施工輔路2分輸站㎡處處㎞座個71注DN≥超聲超聲波流量計橇塊壓器橇塊放空立管匯氣管表自控1234531帶過濾器每套3個套套具具7套2)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號序號項目一規(guī)模1設(shè)計規(guī)模2設(shè)計壓力二水、電、氣消耗1水2電三總占地面積1永久性占地2臨時性占地積/a畝畝2注站外管線按12m寬臨時占地考慮序號序號項目五鋼材六定員七工程總投資1工程費2其他費用3備費用4建設(shè)期貸款利息數(shù)量備注69t人1)本項目的研究完全符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；求；3)通過對管道氣源、供氣規(guī)模的分析，本項目技術(shù)方案是合理可行的。2.1地理位置任丘市位于河北省中部，地處京津冀經(jīng)濟圈，屬環(huán)京津、環(huán)渤海經(jīng)濟開放帶，是國務(wù)院確定的對外開放市。市區(qū)北距北京151km，西南距石家莊橫距42.5km，南北縱距41km?？?cè)丝跒?1.9萬人，其中任丘市68.2萬人，華北油田13.7萬人。2.2自然條件照充足，夏暑冬寒，溫差較大。任丘市地域氣象資料見表2.1-1。月平均最月平均最高低總天數(shù)深度面年均氣壓年均蒸發(fā)量相對濕度地震基本全年最大最高最低.72145.77(0.15g)℃℃℃℃℃℃℃%度任丘市土壤田質(zhì)為河流沖積物和沉積物。耕層質(zhì)地多變，土體層次分明。全市土壤分為潮土和沼澤土兩大類型。沼澤土占總耕地的0.09%，其余為潮土。在潮土中，褐化潮土約占0.03%，典型潮土約占74%，鹽化潮土約占23.5%，沼澤化潮土約占0.25%。任丘市水資源主要為地表水和地下水。據(jù)多年平均量綜合計算，全市水資源為1.438×108m3。其中地表水約0.5×108m3，地下水約0.938×108m3。地表水資源主要靠白洋淀蓄水，占全市地表水資源的80%。2.3社會條件政區(qū)域劃分：任丘市共轄6個鄉(xiāng)(議論堡、青塔、北辛莊、七間房、北漢、于村)、9鎮(zhèn) (出岸、石門橋、鄚州、梁召、呂公堡、長豐、茍各莊、辛中驛、麻家塢)、2，農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營來項營企業(yè)總數(shù)1.8萬多家，通過ISO9000系列質(zhì)量認(rèn)證的企業(yè)103家，3C業(yè)發(fā)展較快，全市有各類規(guī)模市場49個，年成交額超億元的10個；各類以上；全年社會消費品零售總額完成61.6億元；大小金融、保險機構(gòu)184任丘交通十分便利。京九鐵路自東北向西南縱穿全境，全長35.5km，沿途涉及8個鄉(xiāng)鎮(zhèn)28個行政村，在市區(qū)東側(cè)建有車站，現(xiàn)有51趟列車停站。年客流量約85萬人次，運貨量約65萬噸。市境內(nèi)公路總長1100km，居全省之冠。其中106國道南北縱貫市境41km，津保公路南線東西橫穿市境40km，兩路在市區(qū)交叉通過。市長途汽車站現(xiàn)有發(fā)往京津等地的省際班車17條路線另有。發(fā)往北京、天津、石家莊、廊坊、滄州、和保定的班車。公路交通十分發(fā)達。第3章氣源及市場分析3.1氣源概況陜西省靖邊縣，途經(jīng)陜西省、內(nèi)蒙古自治區(qū)、山西省、河北省，東達北京市大興區(qū)采育鎮(zhèn)。管線經(jīng)過毛烏素沙漠東南邊緣、晉陜陜京三線輸氣管道工程，西起陜西省長慶榆林首站，東至河北省永清縣永目前陜京三線的閥室與陜京二線閥室已經(jīng)連通，統(tǒng)一通過陜京二線分輸站3.2市場分析日計算月平均用氣量) /a)區(qū)域任丘 /a) /d)月平均 )任丘0.8222.7827.332.62可中年年用氣日用氣平均平均斷 (108(104N量氣量量Nm3/d)Nm3/h)Nm3/d)21.2033.3338.333.513.2021.5643.3349.404.323.60226794.03294.5224223427.1127.9628.9129.980204.1線路走向方案市青塔鄉(xiāng)境內(nèi)的陜京二線34號閥室；管道終點位于任丘市八里屯村的任丘市北部門站；方案一：管線自34號閥室起沿著東北走向的陜京二線東側(cè)平行敷設(shè)穿過任青公路(南側(cè)有水渠)之后，從2處魚塘之間通過，穿過1處灌到達趙店東公路東側(cè)后，轉(zhuǎn)向正東方向，在穿過鄧河公路(路東側(cè)有污水)之后一直到達106國道，在國道東側(cè)的八里屯和北五里鋪村之間沿著任丘市的規(guī)劃路(穿過2條水渠)敷設(shè)，敷設(shè)到任丘市北部門站的正南方，km7次，小型公次，管道全線均是平原耕地地段，地勢平穩(wěn)。管道采用三層結(jié)構(gòu)擠壓聚乙烯加強級防腐和犧牲陽極防腐相結(jié)合的防腐方式方案二：管線自34號閥室起先向西穿過陜京三線后，沿著東北走向的陜京三線西側(cè)穿過任青公路(南側(cè)有水渠)之后，穿過1處灌溉渠、1后在穿過鄧河公路(路東側(cè)有污水)之后一直到達106國道，在國道東側(cè)的八里屯和北五里鋪村之間沿著任丘市的規(guī)劃路(穿過2條水渠)敷設(shè)，結(jié)構(gòu)擠壓聚乙烯加強級防腐和犧牲陽極防腐相結(jié)合的防腐方式進行管道方案比選：和協(xié)調(diào)征地的難度；無綜上所述，二個方案路由長度相差不大，而方案二的施工難度及復(fù)雜向圖詳見附圖1。4.2設(shè)計參數(shù)1)設(shè)計規(guī)模的34號閥室至任丘市北部門站高壓天然氣管道工程的管道2)設(shè)計壓力3)壓力系統(tǒng)3)其他基礎(chǔ)數(shù)據(jù)4.3線路用管而且壁厚的有效利用率低，選用強度過低的管材，則需要增大管道的壁厚。為合理選擇管材等級，根據(jù)管道所在地區(qū)等級，對管道不同鋼級的鋼管壁厚和鋼材用量進行計算，綜合考慮工程造價、供貨周期、供貨方便程度等因素，推薦按照《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》(GB50251-2003)，管道壁厚計算公式為：經(jīng)對線路用管、熱煨彎頭用管進行強度計算，為確保管道運行更加安全，提高管材壁厚等級，同時為減少鋼管壁厚等級過多，生產(chǎn)麻煩，考慮到管材采購和施工方便，不同地區(qū)等級的線路用管及對應(yīng)熱煨彎頭的選用表級直管段(mm)熱煨彎頭(mm)厚壁厚DN250壁厚 (1)當(dāng)量應(yīng)力校核對于埋地管道必須進行當(dāng)量應(yīng)力校核。校核條件為：受約束熱脹直管段，按最大剪切應(yīng)力強度理論計算的當(dāng)量應(yīng)力必須滿足下式要求：ehLsLh12對使用溫度較高的最不利條件進行強度校核：?。簍1=-10℃(管道施工最低溫度)t2=30℃(最高運行溫度) (2)穩(wěn)定性校核根據(jù)國外的研究結(jié)果，一般認(rèn)為只有當(dāng)管子直徑與厚度比D/δ>140時，程設(shè)計規(guī)范》(GB50251-2003)第5.1.3的規(guī)定，DN250輸氣管道的最小公mm算，本工程線路用管的直徑與厚度之比分別為 (3)徑向穩(wěn)定驗算驗算公式：x=m8EI+0.061ED3smI=63/12nNmy容重(MN/m3)，取0.017；D—鋼管外徑(m)；H—管頂回填土高度(m)；I—單位管長截面慣性矩(δ3n/12)，m4/m； (4)抗震校核根據(jù)中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范》(GB50470-2008)的規(guī)定，應(yīng)對位于地震動峰值加速度大于或等于g4.4線路截斷閥室根據(jù)《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》(GB50251-2003)，為了在管道發(fā)生事故時減少天然氣的泄漏量、減輕管道事故可能造成的次生災(zāi)害，便于管道的維護搶修，應(yīng)在沿線每隔一定距離和特殊地段設(shè)置線路截斷閥室。其最大間距值：mm空。4.5管道穿跨越1)河渠小型穿越本工程全線無河流大、中型穿越，輸氣管道穿越灌溉河渠共7處。其中：輸氣管線穿越有水河渠2次。當(dāng)穿越水渠采用大開挖方式穿越時，回填后需對施。2)公路穿越氣管道工程設(shè)計規(guī)范》(GB50251-2003)和《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)范》(GB50423-2007)中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，采用加保護套管的方式穿越。對于縣級及其以下等級的瀝青、水泥公路采用頂管方式穿越，土路、砂石路及碎石路采用開挖加鋼套管方式穿越。套管長度應(yīng)伸出路堤坡腳護、路邊溝外邊緣不套套管長度(m)穿越方式 (次)20定向鉆30頂管25頂管15頂管10頂管30定向鉆趙店西公路注房穿越次數(shù)路路穿越次數(shù) (次)11套管長度(m)穿越方式80定向鉆10頂管注4.6管道敷設(shè)沿途地形地貌、工程地質(zhì)、水文及氣象等自然條件，管道全線采用溝埋敷設(shè)的管道最小埋設(shè)深度(管頂距地面)要求：不小于1.2m(有套管時，以套管頂部計)。1)管溝開挖線樁應(yīng)平移至堆土一側(cè)施工作業(yè)帶邊界線內(nèi)不大于200mm處。對于移樁困難的標(biāo)記等方法來確定原位置。、震動、管溝暴露時間等因素。深度在5m以內(nèi)(不加支撐)的一般地段，管溝最陡邊坡的坡度和管溝溝底加寬裕量應(yīng)分別符合表4.1-3的規(guī)定。深度在5m以內(nèi)的管溝溝底寬度應(yīng)表4.6-1溝底加寬裕量K值表(單位：m)土質(zhì)管溝溝中溝中有水無水管溝0.0.550.0.1.975電土質(zhì)管溝溝中溝中有水無水0820溝下溝00巖石爆破管溝91素溝深K值粉土和砂土，根據(jù)《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》(GB50251-2003)，建議管溝管溝開挖時，應(yīng)將挖出的土方堆放在與施工便道相反的一側(cè)，距溝邊不小于1m。在耕作區(qū)開挖管溝時，表層耕作土應(yīng)靠作業(yè)帶邊界線堆放，下層土應(yīng)小、土壤的類別、性質(zhì)及狀態(tài)2)管溝回填管溝回填應(yīng)留有沉降余量，應(yīng)高出地面0.3m；管道出土端、彎管(頭)兩3)施工作業(yè)帶施工作業(yè)帶占地寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，綜合考慮管道覆蓋土層厚度、土壤的可松性系數(shù)、土壤的休止角、溝底加寬裕量等條件確定。本工程管道施施工前應(yīng)組織對施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種建(構(gòu))筑物和植(作)物、林木等進行清點造冊。施工作業(yè)帶清理應(yīng)在放線并辦理好征(占)地手續(xù)后進設(shè)施，減少或防止產(chǎn)生水土控制樁，如有損壞應(yīng)或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹彈性敷設(shè)管道的曲率半徑應(yīng)滿足管子強度要求，且不得小于鋼管外徑的度曲線的曲率半徑，其曲率半徑按下式計算：aD—管道的外徑(cm)；α—管道的轉(zhuǎn)角(°)。)纜交叉的處理氣管線走其他管線的下方，并保電纜交叉時，輸氣管線走其它管線的下方，并，在施工中應(yīng)遵循以下措施：1)在施工過程中，如新發(fā)現(xiàn)地下埋藏有文物，應(yīng)立即停工，保護好現(xiàn)場，2)若管道穿越區(qū)的文物需要發(fā)掘，發(fā)掘工作應(yīng)由省文物行政管理部門在調(diào)查或勘探工作的基礎(chǔ)上提出發(fā)掘計劃，報國家文物行政管理部門批準(zhǔn)。發(fā)掘工作完成后，方可施工。建設(shè)單位應(yīng)采取措施進行保護，防止哄搶事件發(fā)生，造3)對施工中無法避開而必須遷移或拆除的，其方案按照該文物保護單位級別，征求同級人民政府和上級文物行政管理部門同意。4.7管道焊接及檢驗 焊接工藝評定報告。當(dāng)環(huán)境條件不能滿足焊接工藝評定所規(guī)定的條件時，必須按要求采取措施后才能進行焊接。工及驗收規(guī)范》(GB50369-2006)的規(guī)定。焊接方法采用氬電聯(lián)焊，氬弧焊《低合金鋼用藥芯焊絲》的要求。焊條(絲)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和同批量的質(zhì)量查從根焊開始的每一遍焊接，焊工及監(jiān)理人員都要注意檢查焊道的情況，看是否有異常情況，如氣孔、裂紋、夾渣等。一道完整的焊口焊完之后，對外觀質(zhì)量做全面檢查。當(dāng)外觀檢查合格后，方可進行下一步探傷檢驗?！朵撡|(zhì)管道焊接及驗收》(SY/T4103-2006)的要求。所有環(huán)向焊縫均應(yīng)進行射線探傷檢驗。射線檢查應(yīng)符合《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》4.8管道清管、試壓 管道試壓的起止位置，宜設(shè)在管道兩端。管道清管及試壓前，應(yīng)對該段進行安全檢查，彎管等各連頭點全部連通并經(jīng)質(zhì)量檢查合格且已埋設(shè)。清管、試壓應(yīng)使用橢圓封頭，材質(zhì)應(yīng)與管道材質(zhì)相當(dāng)，壁厚滿足實驗壓力清管排放口不得設(shè)在人口居住稠密區(qū)、公共設(shè)施集中區(qū)。清管排放應(yīng)符合試壓人員進入。嚴(yán)密性實驗時可巡檢。試壓禁區(qū)要設(shè)專人把守。試壓中如有泄清管掃線應(yīng)設(shè)臨時清管收發(fā)設(shè)施和放空口。放空口應(yīng)設(shè)置在地勢開闊的安全地帶放空口應(yīng)錨固并有可靠的接地裝置。管道試壓應(yīng)在管溝回填后立即進行，試壓前應(yīng)對所有機具、設(shè)備、管件等后方準(zhǔn)使用。當(dāng)無泄漏時，可降到嚴(yán)密性試驗壓力，嚴(yán)密性試驗壓力為6.3MPa；持續(xù)穩(wěn)壓h準(zhǔn)確性時，應(yīng)延長穩(wěn)壓時間。允許壓降值為1％試驗壓力，且不大于0.1MPa為合格嚴(yán)密性試驗合格后，用壓縮空氣推動泡沫清管器進行排水吹掃，以連續(xù)兩個管線泡沫球增重均不超過0.375kg視為合格。在環(huán)境溫度低于5℃時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措4.9線路附屬設(shè)施置按《管道地面標(biāo)識管理規(guī)范》Q/SYGD0190-2008執(zhí)行。每處水平轉(zhuǎn)角(線路控制樁)設(shè)轉(zhuǎn)角樁一個；管道每公里設(shè)一個里程樁(與陰極保護測試樁合用)；凡與地下構(gòu)筑物交管道靠近人口集中居住區(qū)、工業(yè)建設(shè)地段等需加強管道安全保護的地方設(shè)。章防腐及陰極保護5.1防腐)根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，輸氣管道采用防腐層和陰極保護聯(lián)合保護的方式是最有效的防腐蝕措施。本設(shè)計推薦埋地管道采用管線防腐層加陰極保護(采用犧牲陽極保護)的保護方案。 (1)管道外防腐層的特性要求地管道外防腐層一般應(yīng)具備：有良好的絕緣性，有良好的穩(wěn)定性；有較好的陰極剝離強度，使防腐層在有效期內(nèi)與管體保持緊密粘結(jié)；有足夠的機械強度；與管道有良好的粘結(jié)性；抗植物根系穿透；涂料來源廣泛，質(zhì)量可靠，價格低廉；能機械化連續(xù)生產(chǎn)，滿足工程建設(shè)需要；易于現(xiàn)場補口、補傷；外觀光滑 (2)管道外防腐層的選用原則涂層應(yīng)具有預(yù)期的功 (3)主要防腐涂層的介紹及性能對比人為損傷也是不能忽視性能，是一種比較完善的長輸管道外防腐涂層。此涂層是目前我國長輸管道工兩種防腐層在國內(nèi)都得到了廣泛的應(yīng)用，材料均國產(chǎn)化，且國內(nèi)均具備多兩種涂層的特點作簡單評述，見表5.1-1.適用溫度缺點聚物+聚乙烯繞Sa2.5熱收縮套(帶)綜合性能優(yōu)異,既有FBE的強粘結(jié),良好的耐陰極剝離和防腐性能，又有PE良好的機械性能,抗透濕性和絕緣性涂敷工藝較復(fù)雜末Sa2.5噴涂或熱收縮套(帶)粘結(jié)力強,使用溫度范圍寬,涂敷管可冷彎,具有極好的耐土壤應(yīng)力和耐陰極剝離性能易被尖銳物沖擊破壞,對吸合結(jié)構(gòu)各類環(huán)境,特別適用于對涂層機械性能,耐土壤應(yīng)力及阻水屏障性能要求較高的苛刻環(huán)境,如碎石土壤,石方段,土壤含水量高,生物活動頻繁,植物根系發(fā)達地區(qū)環(huán)氧粉末水敏感,涂裝過程要求十分嚴(yán)格,耐光老化性能差大部分土壤環(huán)境,特別適用粘質(zhì)土壤適用地區(qū) (4)本工程推薦使用的防腐層本工程沿線地形、地貌主要為平原，管道附近人文活動頻繁，推薦本工程管道全部采用聚乙烯三層復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐。防腐等級推薦為：管線的穿越段相鄰比較近，而且附近有高壓電力線，所以管道外防腐采用三層結(jié)構(gòu)擠壓聚乙烯加 (5)本工程為34號閥室至任丘市北部門站高壓天然氣管道工程，管道管徑(GB/T23257-2009)彎管外防腐采用高固體分環(huán)氧樹脂涂料(濕膜厚度120μm)+輻射交聯(lián)聚傷采用高固體分環(huán)氧樹脂涂料進行修補。5.2陰極保護由于管道起點是陜京二線閥室，無法安裝陰極保護設(shè)備，而終點位于任丘北部門站也沒有安裝位置，因此管線采取犧牲陽極陰極保護。犧牲陽極選用鎂合金犧牲陽極。鎂合金犧牲陽極具有開路電位高，發(fā)生電量大，環(huán)境適應(yīng)性好，使用壽命長等優(yōu)點。也無須外加設(shè)備，維護工作量小。.3主要工程量表電位(電流)測試樁φ200×20×便攜式陰極保護電位只能測量儀注脂涂料+輻射收縮帶補口過路套管用，高壓電線下用用682個支支支臺6.1設(shè)計原則主要遵循以下原則：3)與附近廠礦企業(yè)及其它公用設(shè)施的安全距離應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《石油天4)站場有足夠的生產(chǎn)操作和設(shè)備檢修用的作業(yè)通道及行車通道，有車行道與外界公路相通；5)節(jié)約用地，盡量減小土方工程量、降低工程投資和管理費用。6.2站場工藝由于陜京二線34#閥室目前只剩余一個預(yù)留口，并且其站內(nèi)現(xiàn)已無法滿足田中新建1座分輸站，將華港燃氣集團有限公司的北部門站、西部門站、任河 (1)接收上游管線天然氣； (3)向下游門站分輸天然氣； (4)進、出分輸站天然氣緊急截斷和放空； (5)事故狀態(tài)及維修時的天然氣截斷放空。自陜京二線天然氣輸氣管道輸送的天然氣以7.6MPa進入分輸站，首先經(jīng)總匯氣管分配，分別進入北部門站分輸橇、西部門站分輸橇、任河線分輸橇以及預(yù)留口，每座分輸橇(預(yù)留除外)均先經(jīng)2套調(diào)壓裝置橇塊(開1備1)進行調(diào)壓，然后進入2套超聲波流量計橇塊(開1備1)進行計量，計量后天然在計量前匯氣管可單接一路氣進自用氣調(diào)壓箱，經(jīng)計量、調(diào)壓后滿足站內(nèi)在進、出分輸站總管道上設(shè)置有電動緊急切斷閥，當(dāng)分輸站內(nèi)或下游用戶線及站場超壓放空氣引至站外6.3設(shè)備及閥門的選用Pa本工程調(diào)壓裝置主要包括壓力檢測系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、壓力安全保護系統(tǒng)及相關(guān)的監(jiān)視報警系統(tǒng)。調(diào)壓裝置將保證維持系統(tǒng)下游壓力在工藝所需的范圍之內(nèi)，確保系統(tǒng)下游壓力不超過允許的壓力，還可完成限制系統(tǒng)下游的流量橇設(shè)兩路調(diào)壓、計量系統(tǒng)，一開一備。1)緊急切斷閥為便于維修，以及發(fā)生事故，盡可能減少損失和防止事故擴大，在分輸站的進、出站管線上設(shè)置緊急截斷閥，緊急截斷閥采用鋼球閥，配置電動執(zhí)行設(shè)2)球閥根據(jù)輸氣管道的特點，工藝管線上的閥門均采用鋼制球閥，其特點是密封性能好，操作靈便。具有遠控要求的閥門采用電動球閥。電動球閥操作維修簡便，開閉時間短。3)節(jié)流截止放空閥節(jié)流截止放空閥具有密封可靠、耐沖刷、使用壽命長、操作輕便等特點。該閥門采用雙質(zhì)(硬質(zhì)及軟質(zhì))密封，節(jié)流面與密封面分開結(jié)構(gòu)，使閥門的密流截止放空閥下游設(shè)置球閥，以保證密封性，便于維修與更換。4)閥套式排污閥5)止回閥6)安全閥安全閥有彈簧式和先導(dǎo)式兩種類型，先導(dǎo)式安全閥與彈簧式安全閥相比，改粗彈簧直接感應(yīng)壓力為壓力傳感器(先導(dǎo)器)感測壓力，大大提高了壓力感測的靈敏度。同時克服了傳統(tǒng)彈簧式安全閥動作后閥芯不易復(fù)位，關(guān)閉不嚴(yán)的絕緣接頭安裝于管線上，由于其結(jié)構(gòu)上的特點，得以將相連接于其兩端的統(tǒng)的不良影響。6.4非標(biāo)設(shè)備其求。1)嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)最新版本的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程,確保所設(shè)計業(yè)的各項現(xiàn)行規(guī)定。2)嚴(yán)格按照工藝及甲方所提供的各有關(guān)參數(shù)進行設(shè)計，滿足工藝過程的需要。設(shè)計應(yīng)充分考慮站場的生產(chǎn)操作特點，與生產(chǎn)、管理和維修相適應(yīng)?？简灥男陆Y(jié)構(gòu)、新技術(shù)和新材料，力求做到技國外先進技術(shù)。溫度、介質(zhì)特性等工藝條件以及材料的機械貨狀況進行合理的材料及6)根據(jù)設(shè)備的工作狀況及其重要程度，確定設(shè)備的設(shè)計使用壽命按10~縫鋼管》GB6479-2000；焊接規(guī)程》JB/T4709-2000；《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》 (1)放空立管防風(fēng)、防雨、防寒、防雷、抗干擾能力強；能承受地震、風(fēng)載等各種載荷；應(yīng)滿足安全、環(huán)保及健康的要求；噪音??；運行維護簡單、使用壽命長。 (2)匯氣管道管轄范圍，為管道附件，不屬于壓力容器，因此設(shè)計應(yīng)遵循壓力管道的有關(guān)美國標(biāo)準(zhǔn)ASMEB31.8的規(guī)定是一致的。匯氣管的筒體壁厚計算和開孔補強計開口模壓拔制結(jié)構(gòu)。焊接結(jié)構(gòu)即匯管上的開口接管采用無縫鋼管或鍛制加厚接拔制結(jié)構(gòu)即對筒體上開口位置以加熱方式用模具在壓力下拔出一個開口接管，接管與筒體是一個整體，其過渡區(qū)是圓弧過渡形式。對于高壓匯管，開口模壓拔制結(jié)構(gòu)不論在外觀上，結(jié)構(gòu)受力上和焊接接頭缺陷的避免上均優(yōu)于開口焊接結(jié)構(gòu)。對于拔制工藝，主管壁厚不僅要滿足高壓下的強度要求，還要為支管提能上優(yōu)于焊接結(jié)構(gòu)匯管，但同時主管壁厚較厚，當(dāng)主管長度較大時，相對于焊接結(jié)構(gòu)必將更多大開口情況，自然不造廠時，應(yīng)盡量考慮慮運輸問題。夠采用焊接結(jié)構(gòu)匯管；另外，該工程位于華北平原，在確保設(shè)備安全可靠的前提下，從減小投資、保證生產(chǎn)能力以及降低運輸費用等多方面考慮均可采用焊，本工程中所有匯管采用開口焊接結(jié)構(gòu)。 (3)清管三通本工程中所有清管三通均采用拔制或擠壓結(jié)構(gòu)，三通的主管長度均應(yīng)大于有效補強寬度的兩倍，支管的高度均應(yīng)大于過渡圓弧的半徑，并滿足最小補強℃匯氣管匯氣管匯氣管放空立管管三通5工藝部分主要工程量。序號名稱及規(guī)格一設(shè)備1放空立管DN500/DN250h=25m單位數(shù)量備注具1個個個個個個個個個個個個個個個個個個個個個個個個個個個個具具具245二123456789111111111122222三12345及規(guī)格流量計橇塊調(diào)壓裝置橇塊(每套3個調(diào)壓器)電動球閥(焊接)PN10MPaDN200手動球閥(焊接)PN6.3MPaDN250手動球閥(焊接)PN6.3MPaDN200PNMPaDN0PNMPaDN250NMPaDNPNMPaDN0NMPaDNPNMPaDN0PNMPaDN0PN3MPaDN80PN3MPaDN25PNMPaDN0NMPaDNPNMPaDNPNMPaDN80PN.3MPaDN250設(shè)備PN0MPaDN200PN6.3MPaDN250匯氣管PN10MPaDN450L=28m匯氣管PN10MPaDN350L=4.8mPNMPaDN350L=4.8m套套臺6616612164671136433346111133注用序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注6清管三通PN6.3MPaDN250×250×個96.6站場內(nèi)防腐1)性能要求站場內(nèi)埋地管道的防腐層除具有一般防腐層所應(yīng)當(dāng)具有的性能外，還應(yīng)當(dāng)具有以下幾個顯著特點： (1)能適應(yīng)現(xiàn)場的施工環(huán)境(如溫度、濕度等)； (2)易于現(xiàn)場涂覆作業(yè)，質(zhì)量易于控制； (3)對環(huán)境的污染小。2)埋地管道防腐層方案比選站場內(nèi)埋地管道較為復(fù)雜，一般工程實踐中均采用現(xiàn)場涂敷的工藝。目前工藝站場內(nèi)埋地管道常用的外防腐層主要包括：高固體分環(huán)氧涂料和聚烯烴冷-1。管道下溝回填過程中高固體分環(huán)氧涂料防破壞防腐層；腐層2.吸水率較高；1.綜合防腐性能一般；2.耐土壤應(yīng)力性能一.防腐性能好；2.具有良好的耐陰極剝離性能；聚烯烴冷纏膠帶防腐層能優(yōu)異；3)本工程推薦的站場內(nèi)埋地管道防腐層本工程推薦使用高固體分環(huán)氧涂料和增強纖維聚丙烯膠帶做為站場內(nèi)埋地管道的外防腐層(管道露出地面200±10mm范圍外表面與埋地管道做相同防腐)，即在管道表面先涂覆高固體分環(huán)氧涂料，再包覆一層增強纖維聚丙烯膠帶。增強纖維聚丙烯膠帶的基材為獨特的改性聚丙烯編織纖維布，采用丁基橡膠改性瀝青做防腐膠層。其基材是纖維結(jié)構(gòu)可有效地抵抗由于土壤應(yīng)力而產(chǎn)生的蠕變破壞，還具有抗沖擊、耐老化、耐拉伸、粘結(jié)強度高等特性，與高固體分環(huán)氧涂料結(jié)合使用，可有效利用高固體分環(huán)氧涂料的防腐性能，同時利用冷因此埋地管道采用高固體分環(huán)氧涂料(3~4道，干膜厚300μm)+丁基橡膠改性瀝青底漆(厚30~40μm)+增強纖維聚丙烯膠帶(膠帶厚1.1mm，搭接寬度50％~55％)的防腐形式。埋地閥門、三通等異形件采用礦脂帶配套底漆(厚30~40μm)＋礦脂帶 (厚1.4mm)一層(搭接寬度不小于膠帶寬度的50%~55%)的防腐形式。異，價格適中的丙烯酸聚氨最最小干膜厚度(μ道數(shù)無氣噴涂刷漆(普通鋼表面)蝕刻底漆(鍍鋅鋼表面)環(huán)氧云鐵中間漆烯酸聚氨酯漆層涂22222m6.7自動控制及儀表：1)天然氣進出站就地溫度指示及自用氣調(diào)壓前就地壓力指示。2)天然氣進出站遠程壓力指示報警及溫度指示。3)天然氣進站壓力超高遠程緊急切斷及天然氣出站壓力超高緊急切斷。4)天然氣出站流量計量限流及天然氣計量需要的溫度、壓力補償。5)天然氣出站壓力調(diào)節(jié)與流量調(diào)節(jié)。(采用電控、自力式相結(jié)合的方式，加自力式切斷閥。電控閥為主調(diào)節(jié)閥，自力式為監(jiān)控調(diào)節(jié)閥。)6)裝置區(qū)的天然氣泄漏檢測指示報警。7)站場自用氣調(diào)壓加流量計量(調(diào)壓箱，就地壓力指示，流量就地累積、指示)。：表選型：·調(diào)節(jié)閥采用電控(主控)閥加自力式(監(jiān)控)閥，自用氣調(diào)壓采用自力式·出站流量計量采用氣體超聲流量計(成套設(shè)備)，自用氣流量計量采用就管道及輸氣站場的安全，當(dāng)進出站壓力不在所設(shè)定壓力范·為保證下游管道及輸氣站場的安全，當(dāng)出站壓力不在所設(shè)定壓力范圍內(nèi)，自力式監(jiān)控閥和一個電控調(diào)節(jié)閥組成，實現(xiàn)監(jiān)控調(diào)壓和在下游管道壓力過低的調(diào)節(jié)功能，保證向下游不間斷供氣。1)儀表施工應(yīng)嚴(yán)格按照GB50093-2003《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)2)爆炸危險場所的施工應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)防爆規(guī)范執(zhí)行。3)本設(shè)計站內(nèi)儀表信號電纜全部采用鎧裝電纜通過直埋或穿管方式敷設(shè)至控制室。儀表電纜穿過防爆撓性軟管連接時應(yīng)使儀表接口完全密封，所有保護管開口處用密封膠泥封死。進出控制室的電纜敷設(shè)完畢后須用沙土將進出洞口4)儀表信號電纜敷設(shè)時，盡量遠離工藝管線和電力電纜。與其平行時相距接地系統(tǒng)相連(1Ω)，控制室內(nèi)的儀表接地均接到電專業(yè)的等電位接地系統(tǒng)。8)儀表及控制系統(tǒng)接線須按其產(chǎn)品說明書要求接線。)控制系統(tǒng)由系統(tǒng)集成商負(fù)責(zé)整個站控制系統(tǒng)的內(nèi)部安裝、調(diào)試、編程組態(tài)以及投產(chǎn)工作。與現(xiàn)場儀表相連接的電涌保護器由站控系統(tǒng)集成商負(fù)責(zé)統(tǒng)一安裝、調(diào)試以及投產(chǎn)等工作。并負(fù)責(zé)與現(xiàn)場儀表的信號連接、通訊、編程及現(xiàn)利投產(chǎn)。11)計量、調(diào)節(jié)裝置集成商應(yīng)負(fù)責(zé)各自的儀表集成、接線、安裝、調(diào)試，6.8供配電本工程電氣專業(yè)設(shè)計內(nèi)容主要為站內(nèi)低壓配電設(shè)計。站外電源系統(tǒng)至變壓器低壓側(cè)以上，由業(yè)主委托當(dāng)?shù)仉娏Σ块T設(shè)計,本次設(shè)計不考慮外電源系統(tǒng)及投資。站內(nèi)電氣部分設(shè)計內(nèi)容包括：應(yīng)急發(fā)電、變配電系統(tǒng)設(shè)計，各生產(chǎn)、生活用房動力、照明配電及場區(qū)動力、照明配電，工藝裝置防雷、防靜電接地。1)負(fù)荷概況及等級劃分本工程用電負(fù)荷主要為電動閥、儀表、通信、空調(diào)和照明等，其中站內(nèi)緊急切斷電動閥、儀表及通信用電負(fù)荷為二級。2)供電要求根據(jù)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052)的規(guī)定，本工程設(shè)置應(yīng)急備用動閥的供電要求?？紤]經(jīng)濟性及實用性本工程采用柴油發(fā)電機組作為應(yīng)急備用發(fā)電機采用手動起動,發(fā)電機電源進線斷路器與低壓配電柜電源進線斷路器之間1)配電站內(nèi)采用放射式配電系統(tǒng)，配電級數(shù)不多于兩級。主要用電設(shè)備由配電室2)照明場區(qū)照明采用投光燈，人工直接控制。所有燈桿采用熱鍍鋅鋼制桿。非爆炸危險環(huán)境房間照明采用鋁型材節(jié)能熒光燈，照明配線采用聚氯乙烯絕緣型導(dǎo)線穿熱鍍鋅鋼管暗敷設(shè)。儀表間、低壓配電室、值班室等重要場所設(shè)置應(yīng)急照min放電燈3)防雷與接地電源系統(tǒng)設(shè)置避雷器，防止雷電波侵入，弱電系統(tǒng)配電采取電涌保護器等防感應(yīng)雷措施。所有進出戶金屬管道、電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分、建筑物金屬放空管、投光燈單獨設(shè)置接地裝置，且與場區(qū)接地網(wǎng)保持一定距離，接地1)設(shè)備選型2)設(shè)備安裝華港燃氣集團有限公司制定各種作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。規(guī)程中除正常操作紀(jì)律和勞動組織紀(jì)律。天然氣的有關(guān)特性如下：1)易燃性易擴散性。但是當(dāng)大量的天然氣泄露時，若遇適合的天氣(如無風(fēng))，使得大量天然氣聚3)易爆性天然氣的爆炸下限低，爆炸極限范圍比較寬，若泄露到空氣中，容易與空氣形成爆炸性混合氣體，遇火源或高熱能，有發(fā)生化學(xué)爆炸的危險。在生產(chǎn)過4)窒息本工程介質(zhì)中天然氣的主要成分為甲烷，雖然甲烷本身無毒，但空氣中甲5)毒性天然氣為烴類混合物，屬于低等毒性物質(zhì)，長期接觸可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合6)壓縮性天然氣具有極強的壓縮性，可造成工藝管道和容器的物理爆炸，并可能造分布見表11.1－3。 √√引發(fā)站場事故的主要危險、有害因素表現(xiàn)為站內(nèi)管道破裂、站場設(shè)備故障事故的可能。1)過濾器堵塞時，可能會由于憋壓而引發(fā)泄露或火災(zāi)、爆炸事故。2)閥門的法蘭等若安裝不當(dāng)、密封不可靠會導(dǎo)致天然氣泄露，站場管道、設(shè)備腐蝕引發(fā)泄露或火災(zāi)爆炸事故。由于閥門質(zhì)量或日常維護失當(dāng)，當(dāng)啟閉閥害。不能及時切斷氣源的事故。閥體施焊時的焊渣或其它雜物濺落到閥板上，閥體的密封槽內(nèi)尚未情節(jié)干凈而遺有雜物等都有可能導(dǎo)致截斷閥內(nèi)漏。源發(fā)生事故時及時投入安全運行的重點?；馂?zāi)報警系統(tǒng)、可燃氣體檢測系統(tǒng)等發(fā)生故障，會造成誤判斷或不動作。產(chǎn)生公用工程的主要危險存在于電氣設(shè)備、通訊設(shè)備和給排水及消防系統(tǒng)，如若有漏電及破損，且保護裝置失效，人觸及帶電體時，有發(fā)生觸電危險。如果旦發(fā)生事故，則會造成嚴(yán)重?fù)p失。1)放空設(shè)備檢修或工程運行中發(fā)生事故需要通過放空系統(tǒng)事故排放，如果天然氣直排進入大氣，當(dāng)與空氣混合達到爆炸濃度極限時，就存在爆炸危險。2)固體廢物排放由于腐蝕和積累，天然氣工藝輸送系統(tǒng)中會有一些固體廢物，主要成分是氧化鐵和少量的其它氧化物如氧化鎂、氧化錳、氧化鋁等。其中的細小粉塵可3)噪聲危害作為備用電源的柴油發(fā)電機在運行時噪聲比較大，放空系統(tǒng)的噪聲也比較4)工藝操作主要原因之一。5)管理缺陷由于管理制度的不健全或沒有得到有效的執(zhí)行實施、操作規(guī)程的錯誤或缺造成事故的發(fā)生。本工程還存在操作人員意外傷害的可能，如接觸電氣設(shè)備時可能發(fā)生觸電事故：灼燙；機械傷害；天然氣泄露發(fā)生火災(zāi)、爆炸或中毒窒息事故。在正常情況下天然氣是在密閉系統(tǒng)中輸送的，一旦系統(tǒng)發(fā)生故障導(dǎo)致密閉輸送的天然氣發(fā)生泄露，天然氣與空氣混合形成爆炸性氣體，達到爆炸極限或裂現(xiàn)象；施工質(zhì)量不等作用引發(fā)裂紋從而發(fā)流動，可以磨損管道造氣壓力的增加而導(dǎo)致腐蝕速度加快。CO2腐蝕的危害形態(tài)主要有不均勻的全面。應(yīng)力腐蝕開裂是指受拉伸應(yīng)力作用的金屬材料在某些特定的介質(zhì)中，由于腐蝕介質(zhì)與應(yīng)力的協(xié)同作用而發(fā)生的脆性斷裂現(xiàn)象。應(yīng)力腐蝕開裂是埋地管道發(fā)生突發(fā)性破壞事故的主要危險之一。從腐蝕的類型看，點腐蝕和縫隙腐蝕造成的危害性相對較小，易于控制，而應(yīng)力腐蝕開裂事故往往是在沒有明顯預(yù)兆然發(fā)生管道的災(zāi)難性破壞，其后果極其嚴(yán)重。輸氣管道投產(chǎn)時，干燥不徹底，管道內(nèi)殘存清水，會加快管道內(nèi)腐蝕，管道內(nèi)的殘存物及腐蝕產(chǎn)物加快閥門、設(shè)備的磨損，增加了泄露危險。4)本工程地處北方，加之調(diào)壓器調(diào)壓后會產(chǎn)生湯姆效應(yīng)，工藝管道內(nèi)若形本工程地質(zhì)條件較復(fù)雜，地處城鎮(zhèn)規(guī)劃區(qū)人類活動頻繁，自然災(zāi)害類型多土壤腐蝕是造成管道穿孔、泄漏的最常見也是較為重要的因素，它可導(dǎo)致管道腐蝕穿孔，造成管輸介質(zhì)泄漏，引起其他次生災(zāi)害，如火災(zāi)爆炸事故。土壤腐蝕主要發(fā)生在鹽漬土分布區(qū)和沼澤洼地分布區(qū)，具有隱蔽性和緩慢性的特第三方破壞主要指站外輸氣管道沿線建設(shè)施工、耕作和人為打孔盜氣等活動引起的管道損傷，它可歸納為無意破壞和有意破壞兩類。根據(jù)《重大危險源辨識》(GB18218-2000)及《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(國家安全監(jiān)管局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字〔2004〕56號)，1.1－4。力管道的判斷條件是 重大危險源。根據(jù)《安全情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定將本單位重大危險源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報有關(guān)地方人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門和有關(guān)部門備案”。因此本工程應(yīng)當(dāng)按照《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定對重大危險源進行登記建檔，并針對性提出應(yīng)急救援處理預(yù)案定期演練，并報請有11.2采取的主要防護技術(shù)措施1)本工程埋地輸氣管道同地面建(構(gòu))筑物的最小間距符合規(guī)范要求，將可能散發(fā)可燃氣體設(shè)施布置在易產(chǎn)生明火或散發(fā)火花場所的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；并有足夠的安全防火距離； (GB50183-2004)和《石油天然氣工程總圖設(shè)計規(guī)范》(SY/T0048-2000)道路寬度及轉(zhuǎn)彎半徑能滿足消防和運輸通行的要求。石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》(GB50183-2004)的相關(guān)規(guī)定。4)站場總平面布置與工藝流程相適應(yīng)，做到場區(qū)內(nèi)外物料流向合理，生產(chǎn)5)站場內(nèi)道路的布置與豎向設(shè)計及管線布置相結(jié)合，并與站外道路順暢方便的連接。1)本工程進入站場工藝管道的氣質(zhì)滿足民用二類氣質(zhì)要求。2)本工程設(shè)有PLC站控系統(tǒng)對站場設(shè)施進行監(jiān)控及系統(tǒng)調(diào)度。4)站場設(shè)置有完善的可燃氣體濃度探測器、火災(zāi)報警裝置、緊急切斷裝置及壓力監(jiān)控系統(tǒng)。對于天然氣來源設(shè)置緊急關(guān)閉系統(tǒng)進行隔離和切斷操作，同5)爆炸和火災(zāi)危險場所的配電設(shè)備的選擇嚴(yán)格執(zhí)行《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境6)站場內(nèi)設(shè)置防雷與接地系統(tǒng)，在現(xiàn)場重要控制設(shè)備和檢測儀表等關(guān)鍵部7)站場內(nèi)采用放射式配電系統(tǒng)，配電級數(shù)不多于2級，主要用電設(shè)備由配機組，工作電源故障后5分鐘內(nèi)發(fā)電機可帶負(fù)荷運行。工作電源正常后系統(tǒng)手工直接控制。所有燈桿采用熱鍍鋅鋼制桿。非爆炸危險環(huán)境房間照明采用鋁型材節(jié)能熒光燈，照明配線采用聚氯乙烯絕緣型導(dǎo)線穿硬阻燃鋼管暗敷設(shè)。儀表間、低壓配電室、值班室等重要場所設(shè)置應(yīng)急11.3安全管理機構(gòu)本工程由華港燃氣集團有限公司負(fù)責(zé)運營管理。工程投產(chǎn)運行后，由華港燃氣集團有限公司通過專門機構(gòu)保障站場的安全生產(chǎn)和職工在生產(chǎn)中的安全和康。日常檢測檢驗由分輸站配備的技術(shù)和巡檢人員負(fù)責(zé)，及時發(fā)現(xiàn)運行過程出E工三級安全教育工作，并指安全教育和作業(yè)安全指導(dǎo)。定期檢查各崗位人員培訓(xùn)效果，根據(jù)存在的問題，有針對性的編制培訓(xùn)計將新出臺的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)章制度及時告知相關(guān)管理人員，并組織其11.4主要結(jié)論及建議本工程工藝介質(zhì)為易燃、易爆的天然氣，因此在安全方面不可避免的存在一定風(fēng)險，在本可研中，對工程危險、有害因素進行了分析，并采取了相應(yīng)的本工程設(shè)計完全符合國家及行業(yè)的相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。工程在全過本工程在施工和運行期間，只要認(rèn)真落實安全預(yù)評價報告和初步設(shè)計采取工程設(shè)計、施工、管理中還應(yīng)注意以下問題：4)積極與地方安監(jiān)部門緊密結(jié)合，避免第三方對站場及管線的破壞，保障工程運行安全，并以地方醫(yī)療、消防、社會保障系統(tǒng)為依托，建立健全應(yīng)急保12.1機構(gòu)到天然氣管道的特殊性、重要性和復(fù)雜性，其組織機構(gòu)及定員應(yīng)根據(jù)國內(nèi)外輸氣管道的成功經(jīng)驗，結(jié)合本工程實際情況確定，以確保管道運行安全、可靠、團有限公司統(tǒng)一管理。12.2定員定期巡檢和日常維修工作。382212.3培訓(xùn)本工程自動化水平較高，因此要求生產(chǎn)運行管理人員具有較高的文化素質(zhì)即在本工程投產(chǎn)前8個月組織人員進行培訓(xùn)。培訓(xùn)按各個崗位要求分別進行，另外對于重要設(shè)備的維護、維修人員，在設(shè)備生產(chǎn)期間即到制造商所在地進行對于運行管理崗位人員的文化素質(zhì)，各站站長應(yīng)具有油氣儲運或相關(guān)燃氣專業(yè)大專以上的文化程度，工程師(技術(shù)員)應(yīng)具有油氣儲運或相關(guān)燃氣專業(yè)化程度，操作人員必須達到相關(guān)燃氣專業(yè)中專文化程度。章維修與搶修13.1概述為保證本工程的安全運行，必須對工程設(shè)施進行例行性、計劃性的維修檢修保護，在設(shè)備運行過程中，人為以及自然災(zāi)害造成的突發(fā)性事故是很可能出13.2原則13.3工作內(nèi)容維修與搶修的工作范圍包括輸氣管道和分輸站，就是要確保本工程的所有1)維搶修的主要任務(wù)對電氣、儀表、通信及其操作控制系統(tǒng)、站場水、電、氣、暖等生活設(shè)施2)維搶修方案本工程依托華港燃氣集團有限公司的維搶修隊伍，對本工程進行維搶修作業(yè)章經(jīng)濟影響分析14.1投資估算結(jié)果1)工程費用：3)基本預(yù)備費。4)建設(shè)期貸款利息。中國石油天然氣總公司(95)中油基字第79號文《石油建設(shè)工程投資參考指標(biāo)》《石油建設(shè)工程概算指標(biāo)》提供的工程量格依據(jù)廠家報價或市場詢價材料價格依據(jù)可研編制時當(dāng)?shù)氐膬r格其他相關(guān)政策、文件及類似項目的統(tǒng)計資料本項目總投資包括建設(shè)工程費、其他費、預(yù)備費、流動資金、建設(shè) (1)臨時征地費 (2)建設(shè)單位管理費(含監(jiān)理費)建設(shè)單位管理費(含監(jiān)理費)=工程費用*管理費費率2% (3)環(huán)評費 (4)可行性研究費的通知》(計投資[1999]1283號)的規(guī)定計取。 (5)預(yù)備費 (6)流動資金估算流動資金采用經(jīng)營成本資金率估算價參數(shù)(2010)》執(zhí)行；《中石油天然氣集團公司油氣管道建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(2010)》；3)甲方提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。1)運營期為15年，經(jīng)營型基準(zhǔn)收益率為12%。總投資估算詳見附表一總投資估算表及附表二建設(shè)投資估算表案一序號項目或費用名稱1建設(shè)投資2建設(shè)期利息3流動資金4其中：鋪底流動資金5項目總投資(1+2+3)6項目報批總投資(1+2+4)估算金額注注90.4772.3394.56二序序號項目或費用名稱1建設(shè)投資2建設(shè)期利息3流動資金4其中：鋪底流動資金5項目總投資(1+2+3)6項目報批總投資(1+2+4)91.14102.1395.03估算金額備注然氣集團公司油氣管道建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(2010)》。1)成本費用 (1)以管輸費作為經(jīng)營成本。 )定員按12人。職工工資及福利按105000元/人·年考慮。 (3)修理費=固定資產(chǎn)原值(扣除建設(shè)期利息)×修理費率。修理費率取固定資產(chǎn)原值(扣除建設(shè)期利息)的2.5%。2)折舊、攤銷與利息支出 采用直線折舊法，折舊年限為14年，殘值率為3%； (2)利息支出包括生產(chǎn)經(jīng)營期長期借款利息、流動資金利息。3)成本和費用估算結(jié)果萬元；詳見附表三1)營業(yè)稅金及附加加=營業(yè)稅額×3%。2)經(jīng)估算年平均營業(yè)收入為793萬元；詳見附表四根據(jù)2007年國務(wù)院頒布的《中華人民共和國企業(yè)所得稅暫行條例》的規(guī)在還款期內(nèi)，稅后利潤和折舊、攤銷全部用來償還借款，還清借款后根據(jù)經(jīng)計算年平均利潤總額(稅后)方案一為407萬元，方案二為394萬元；詳見附表五14.2財務(wù)評價六。本項目方案一財務(wù)內(nèi)部收益率為22.51%，靜態(tài)投資回收期為6.43年；方案二財務(wù)內(nèi)部收益率為2)清償能力分析根據(jù)中國石油天然氣集團公司建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(2010)，長14.3不確定性分析由于項目所采用的數(shù)據(jù)大部分來自預(yù)測和估算，存在一定程度的不確定性。在項目的建設(shè)和經(jīng)營過程中，也存在許多不確定性因素，對項目的經(jīng)濟效益都會產(chǎn)生影響。其次是可變成本與建設(shè)投資的變化對內(nèi)部收益率的影響相對較小。見附圖一盈虧平衡點計算公式為：盈虧平衡點(BEP)=年固定成本/(年銷售收入─年可變成本─年銷售稅金及附加)×100%計算結(jié)果表明，該項目只要達到生產(chǎn)能力的40.78%或者42.78%(前者為就可保本，盈虧平衡點很低，項目風(fēng)險很小。14.4財務(wù)評價分析結(jié)論經(jīng)過上述測算與分析可知：本工程各財務(wù)指標(biāo)均表示此項目可行，但兩方案比較，方案二投資較方案一高，各財務(wù)指標(biāo)投資回收期、盈虧平衡點、內(nèi)部收益率等均略遜于方案一。附表一：項目總投資估算表案一序號序號項目或費用名稱1建設(shè)投資2建設(shè)期利息3流動資金4其中：鋪底流動資金5項目總投資(1+2+3)6項目報批總投資(1+2+4)0.474.56算金額案二資比例(%)備注.14.03序號項目或費用名稱1建設(shè)投資2建設(shè)期利息3流動資金4其中：鋪底流動資金5項目總投資(1+2+3)6項目報批總投資(1+2+4)項項目或費用名稱工程費用線路工程大型穿跨越、隧道工程水工保護標(biāo)志樁及警示帶其他費用固定資產(chǎn)其他費用建設(shè)用地費建設(shè)管理費環(huán)評費研費費無形資產(chǎn)費用專利及專有技術(shù)使用費其他資產(chǎn)費用生產(chǎn)準(zhǔn)備及開辦費備費基本預(yù)備費價差預(yù)備費建設(shè)投資合計(1+2+3)安裝工程費建筑工程費5其他費用736657366號12.1.2.3.4.5.1.1341234項目或費用名稱大型穿跨越、隧道工程標(biāo)志樁及警示帶費用用地費管理費無形資產(chǎn)費用專利及專有技術(shù)使用費其他資產(chǎn)費用生產(chǎn)準(zhǔn)備及開辦費基本預(yù)備費差預(yù)備費建設(shè)投資合計(1+2+3)工程費6費用736667366費用估算表一序序號項目名稱200000000000000000000000000000002管理費用6667788992.1無形資產(chǎn)攤銷2.2其他資產(chǎn)攤銷6111112.3其他管理費用5556688993財務(wù)費用4444444443.1長期借款利息00003.2流動資金借款利息3.3短期借款利息4444444444444444營業(yè)費用5556688995總成本費用合計5.1其中：可變成本5.2固定成本6經(jīng)營成本二序號項目名稱合計###20221作業(yè)成本51033463461.1輔助材料費11851.2燃料費20000000000000001.3動力費00000000000000001.4人員費用18901.5油(氣)損耗1.6折舊費123488881.7修理費4681.8其他運營費32422222管理費用1252.1無形資產(chǎn)攤銷6667788992.2其他資產(chǎn)攤銷6111112.3其他管理費用1195556688993財務(wù)費用2567444444443.1長期借款利息1953003.2流動資金借款利息613.3短期借款利息4444444444444444營業(yè)費用1195556688995總成本費用合計56023693695.1其中：可變成本11875.2固定成本44152902906經(jīng)營成本4107268268268270270273273275275277277278278279279附表四營業(yè)收入、營業(yè)稅金及附加估算表一序號項目名稱合計201220132014201520162017201820192020202120222023202420252026生產(chǎn)負(fù)荷(%)484848575771718181909095951001001管輸服務(wù)量241111122222222222營業(yè)收入1190050050050060060075075085085095095010001000105010503補貼收入4營業(yè)稅金與附加3931717172020252528283131333335354.1營業(yè)稅3571515151818232326262929303032324.2城市維護建設(shè)稅251111122222222224.3教育費附加11000111111111111二序號項目名稱合計201220132014201520162017201820192020202120222023202420252026生產(chǎn)負(fù)荷(%)484848575771718181909095951001001管輸服務(wù)量241111122222222222營業(yè)收入1190050050050060060075075085085095095010001000105010503補貼收入4營業(yè)稅金與附加3931717172020252528283131333335354.1營業(yè)稅3571515151818232326262929303032324.2城市維護建設(shè)稅251111122222222224.3教育費附加11000111111111111利潤與利潤分配表一序號序號項目合計2012201320142015201620172018201920202021202220232024202520261營業(yè)收入1190050050050060060075075085085095095010001000105010502營業(yè)稅金與附加3931717172020252528283131333335353總成本費用53963943863803763683633533553553573573583583592804補貼收入5利潤總額(1-2-3+4)611290971042042123633724674675625626096096577366彌補以前年度虧損7應(yīng)納稅所得額(5-6)611290971042042123633724674675625626096096577368所得稅1528222426515391931171171401401521521641849凈利潤(5-8)458467737815315927227935035042142145745749255210期初未分配利潤2229243642728613215318820123224526226928511可供分配的利潤(9+10)6813679711419623135841250453862365470271976283712提取法定盈余公積金45877815162728353542424646495513投資者分配利潤381336546410812919923028130234836739440442846914未分配利潤(11-12-13)2542243642728613215318820123224526226928531315息稅前利潤633813913913923323337737747147156656661361366174016調(diào)整所得稅15853535355858949411811814214215315316518517息前稅后利潤(15-16)475410410410417517528228235335342542546046049655518息稅折舊攤銷前利潤7449219219219314314456456550550645645692692740740標(biāo)項目總投資收益率(%)34.05二序號項目合計2012201320142015201620172018201920202021202220232024202520261營業(yè)收入11900500500500600600750750850850950950100010001050