第十一冊(cè)說(shuō)明

第十一冊(cè)說(shuō)明第十一冊(cè)《刷油、防腐蝕、絕熱工程》（以下簡(jiǎn)稱本綜合基價(jià)）適用于新建、擴(kuò)建項(xiàng)目中的設(shè)備、管道金屬結(jié)構(gòu)等的刷油、防腐蝕、絕熱工程。本定額主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有：1.《設(shè)備、管道保溫技術(shù)通則》GB4272-84。2.《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-89。3.《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91。4.《全國(guó)統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額》GYD-210-2000。5.《全國(guó)統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額河北省單位估價(jià)表》（1988年）6.《全國(guó)統(tǒng)一建筑安裝勞動(dòng)定額》（1988年）。三、工程量計(jì)算公式：1. 除銹、刷油工程（1）設(shè)備筒體、管道表面積計(jì)算公式：S=∏×D×L(公式1)式中∏-圓周率；D-設(shè)備或管道直徑；L-設(shè)備筒體高或管道延長(zhǎng)米；（2）計(jì)算設(shè)備筒體、管道表面積時(shí)已包括各種管件、閥門、人孔、管口凹凸部分，不再另外計(jì)算。2. 防腐蝕工程（1）設(shè)備筒體、管道表面積計(jì)算公式同（公式1）（2）閥門、彎頭、法蘭表面積計(jì)算公式a) 閥門表面積S=∏×D×2.5D×K×N(公式2)式中D-直徑；K-1.05；N-閥門個(gè)數(shù)。b) 彎頭表面積S=∏×D×1.5D×2∏×N/B(公式3)式中D-直徑；N-彎頭個(gè)數(shù)；B值取定為：90°彎頭B=4；45°彎頭B=8。C）法蘭表面積S=∏×D×1.5D×K×N(公式4)式中D-直徑；K-1.05；N-法蘭個(gè)數(shù)。（3）設(shè)備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計(jì)算式S=∏×（D+A）×N(公式5)式中D-直徑；A- 法蘭翻邊寬。3. 絕熱工程量（1） 設(shè)備筒體或管道絕熱、防潮和保護(hù)層計(jì)算工程式V=∏×（D+1.033δ）×1.033δ×L（公式6）S=∏×（D+2.1δ+0.0082）×L（公式7）式中D-直徑；1.003、2.1-調(diào)整系數(shù)；δ-絕熱層厚度；L-設(shè)備筒體或管道長(zhǎng)；0.0082-捆扎線直徑或鋼帶厚。（2） 伴熱管道絕熱工程量計(jì)算公式a) 單管伴熱或雙管伴熱（管徑相同，夾角小于90°）D'=D1+D2+（10～20mm）(公式8)式中D'-伴熱管道綜合值；D1-主管道直徑；D2-伴熱管道直徑；（10～20mm）-主管道與伴熱管道之間的間隙。b) 雙管伴熱（管徑相同，夾角大于90°）D'=D1+1.5D2+（10～20mm）(公式9)c) 雙管伴熱（管徑不同，夾角小于90°）D'=D1+D伴大+（10～20mm）(公式10)式中D'-伴熱管道綜合值；D1-主管道直徑；將上述D'計(jì)算結(jié)果分別代入(公式6)、(公式7)計(jì)算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護(hù)層工程量。（3） 設(shè)備封頭絕熱、防腐和保護(hù)層工程量計(jì)算公式V=[(D+1.033δ)/2]2∏×1.033δ×1.5×N(公式11)S=[(D+2.1δ)/2]2∏×1.5×N(公式12)(4)閥門絕熱、防潮和保護(hù)層工程量計(jì)算公式V=∏(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N(公式13)S=∏(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N(公式14)（5）法蘭絕熱、防潮和保護(hù)層工程量計(jì)算公式V=∏(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N(公式15)S=∏(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N(公式16)（6）彎頭絕熱、防潮和保護(hù)層工程量計(jì)算公式V=∏(D+1.033δ)×1.5D×2∏×1.033δ×N/B(公式17)S=∏(D+2.1δ)×1.5D×2∏×N/B(公式18)（7）拱頂罐封頭絕熱、防潮和保護(hù)層工程量計(jì)算公式V=2∏R(H+1.033δ)×1.033δ(公式19)S=2∏R(H+2.1δ)(公式20)第一章說(shuō)明一、本章定額適用于金屬表面的手工、動(dòng)力工具、干噴射除銹及化學(xué)除銹工程。二、各種管件、閥件及設(shè)備上人孔管口凸凹部分的除銹已綜合考慮在本章項(xiàng)目中內(nèi)。三、手工、動(dòng)力工具除銹分輕、中、重三種，區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)為：輕銹：部分氧化皮開(kāi)始破裂脫落，紅銹開(kāi)始發(fā)生。中銹：氧化皮部分破裂脫落，呈堆粉狀，除銹后用肉眼能見(jiàn)到腐蝕小凹點(diǎn)。重銹：氧化皮大部分脫落，呈片狀銹層或凸起的銹斑，除銹后出現(xiàn)麻點(diǎn)或麻坑。四、噴射除銹標(biāo)準(zhǔn)：Sa3級(jí)：除凈金屬表面上油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，呈現(xiàn)均一的金屬本色，并有一定的粗糙度。Sa2.5級(jí)：完全除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，可見(jiàn)的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過(guò)單位面積的5％。Sa2級(jí)：除去金屬表面上的油脂、銹皮、松疏氧化皮、浮銹等雜物，允許有附緊的氧化皮。五、噴射除銹按Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)確定。若變更級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)，如按Sa3級(jí)則人工、材料、機(jī)械乘以系數(shù)1.1，按Sa2級(jí)或Sa1則乘以系數(shù)0.9。六、本章定額不包括除微銹（標(biāo)準(zhǔn)：氧化皮完全緊附，僅有少量銹點(diǎn)），發(fā)生時(shí)其工程量應(yīng)按輕銹定額的人工、材料、機(jī)械乘以系數(shù)0.2。七、因施工需要發(fā)生的二次除銹，其工程量應(yīng)另行計(jì)算。第二章說(shuō)明一、本章定額適用于金屬面、管道、設(shè)備、通風(fēng)管道、金屬結(jié)構(gòu)與玻璃布面、石棉布面、瑪蹄脂面、抹灰面等刷（噴）油漆工程。二、金屬面刷油不包括除銹工作內(nèi)容。三、各種管件、閥件和設(shè)備上人孔、管口凹凸部分的刷油已綜合考慮在項(xiàng)目?jī)?nèi)。四、油罐項(xiàng)目可參照氣柜子目計(jì)算。五、本章定額按安裝地點(diǎn)就地刷（噴）油漆考慮，如安裝前管道集中刷油，人工乘以系數(shù)0.7（暖氣片除外）。六、本章定額主材與稀干料可以換算，但人工與材料消耗量不變。七、標(biāo)志色環(huán)等零星刷油，執(zhí)行本章定額相應(yīng)項(xiàng)目，其人工乘以系數(shù)2.0。第三章說(shuō)明一、本章定額適用于設(shè)備、管道、金屬結(jié)構(gòu)等各種防腐涂料工程。二、本章定額不包括除銹工作內(nèi)容。三、本章聚合熱固化是采用蒸汽及紅外線間接聚合固化考慮的，如采用其他方法，應(yīng)按施工方案另行計(jì)算。四、如采用本章未包括的新品種涂料，應(yīng)按相近相近項(xiàng)目執(zhí)行，其人工、機(jī)械消耗量不變。五、涂料配合比與實(shí)際設(shè)計(jì)配合比不同時(shí)，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換算，其人工、機(jī)械不變。六、本章過(guò)氯乙烯涂料是按噴涂施工方法考慮的，其他涂料均按刷涂考慮。如發(fā)生噴涂施工時(shí)，其人工乘以系數(shù)0.3，材料乘以系數(shù)1.16，增加噴涂機(jī)械內(nèi)容。第四章說(shuō)明一、本章適用于碳鋼設(shè)備手工糊襯玻璃鋼和塑料管道玻璃鋼增強(qiáng)工程。二、本章是按手工糊襯方法考慮的，不適用于手工糊制或機(jī)械成型的玻璃鋼制品工程。三、施工工序：材料運(yùn)輸、填料干燥過(guò)篩、設(shè)備表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、膠液配制、刷涂膩?zhàn)优渲?、刮涂、玻璃絲布脫脂、下料、貼襯。三、本章施工工序不包括金屬表面除銹。發(fā)生時(shí)其工程量應(yīng)按本冊(cè)定額第一章除銹工程有關(guān)項(xiàng)目計(jì)算。四、如因設(shè)計(jì)要求或施工條件不同，所用膠液配合比、材料品種與本章定額不同時(shí)，應(yīng)以本章各種膠液中樹(shù)脂用量為基數(shù)進(jìn)行換算。五、塑料管道玻璃鋼增強(qiáng)所用玻璃布幅寬是按200-250mm考慮的。六、玻璃鋼聚合是按間接聚合法考慮的，如因需要采用其他方法聚合時(shí)，應(yīng)按施工方案另行計(jì)算。第五章說(shuō)明一、本章定額適用于金屬管道、管件、閥門、多孔板、設(shè)備的橡膠板襯里和金屬表面的軟聚氯乙烯塑料板襯里工程。二、本章定額橡膠板及塑料板用量包括：1.有效面積需用量（不扣除人孔）；2.搭接面積需用量；3.法蘭翻邊及下料時(shí)的合理?yè)p耗量。三、本章熱硫化橡膠板的硫化方法，按間接硫化處理考慮，需要直接硫化處理時(shí)，其人工乘以系數(shù)1.25，其他施工方案另行計(jì)算。四、帶有超過(guò)總面積15％襯里零件的貯槽、塔類設(shè)備，其人工乘以系數(shù)1.4。五、本章定額中塑料板襯里工程，搭接縫均按膠接考慮，若采用焊接時(shí)，其人工乘以1.8，膠漿用量乘以系數(shù)0.5，聚氯乙烯塑料焊條用量為5.19kg/10m2。六、本章定額不包括除銹工作內(nèi)容。第六章說(shuō)明一、本章適用于金屬設(shè)備、型鋼等表面襯鉛、搪鉛工程。二、鉛板焊接采用氫---氧焰；搪鉛采用氧---乙炔焰。三、設(shè)備襯鉛不分直徑大小，均按臥放在滾動(dòng)器上施工，若設(shè)備安裝后進(jìn)行掛襯鉛板施工時(shí)，其人工乘以系數(shù)1.39，材料、機(jī)械消耗量不變。四、設(shè)備、型鋼表面襯鉛，鉛板厚度按3mm考慮，若鉛板厚度大于3mm時(shí)，其人工乘以系數(shù)1.29，材料、機(jī)械另行計(jì)算。五、本章不包括金屬表面除銹。發(fā)生時(shí)其工程量按本冊(cè)定額第一章除銹工程相關(guān)項(xiàng)目計(jì)算。第七章說(shuō)明一、本章適用于金屬管道、設(shè)備、型鋼等表面氣噴鍍工程及塑料和水泥砂漿的噴涂工程。二、施工工具：噴鍍采用國(guó)產(chǎn)SQP-1（高速、中速）氣噴槍；噴塑采用塑料粉末噴槍。三、噴鍍和噴塑采用氧乙炔焰。四、本章不包括除銹工作內(nèi)容。第八章說(shuō)明一、本章定額適用于各種金屬設(shè)備的耐酸磚、板襯里工程。二、樹(shù)脂耐酸膠泥包括環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、環(huán)氧酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧呋喃樹(shù)脂耐酸膠泥等。三、工序中不包括金屬設(shè)備表面除銹，發(fā)生時(shí)應(yīng)執(zhí)行本冊(cè)定額第一章相關(guān)項(xiàng)目。四、膠泥攪拌是按機(jī)械攪拌考慮的。五、采用勾縫方法施工時(shí)，勾縫材料按相應(yīng)項(xiàng)目樹(shù)脂膠泥消耗量的10％計(jì)算，人工按相應(yīng)項(xiàng)目人工消耗量的10％計(jì)算。六、襯砌磚、板按規(guī)范進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)考慮，若采用其他方法養(yǎng)護(hù)，其工程量應(yīng)按施工方案另行計(jì)算。七、立式設(shè)備人孔等部位發(fā)生旋拱施工時(shí)，每10m2應(yīng)增加木材0.01m3，鐵釘0.20kg。第九章說(shuō)明一、本章定額適用于設(shè)備、管道、通風(fēng)管道的絕熱工程。二、儀表管道絕熱工程，應(yīng)執(zhí)行本章相關(guān)項(xiàng)目。三、依據(jù)規(guī)范要求，保溫厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm時(shí)應(yīng)分層安裝，工程量分層計(jì)算，采用相應(yīng)厚度項(xiàng)目。四、管道絕熱工程，除法蘭、閥門外，其它管件均已考慮在內(nèi)，設(shè)備絕熱工程除法蘭、人孔外，其封頭已考慮在內(nèi)。五、聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡工程，是按現(xiàn)場(chǎng)直噴無(wú)模具考慮的，若采用有模具澆注法施工，其模具制作安裝應(yīng)依據(jù)施工方案另行計(jì)算。六、卷材安裝應(yīng)執(zhí)行相同材質(zhì)的板材安裝項(xiàng)目，其人工、鐵線消耗量不變、但卷材用量損耗率按3.1%考慮。七、保護(hù)層鍍鋅鐵皮厚度是按0.8mm以下綜合考慮的，若厚度大于0.8mm時(shí)，其人工乘以系數(shù)1.2；臥式設(shè)備保護(hù)層安裝，其人工乘以系數(shù)1.05。此項(xiàng)也適用于鋁皮保護(hù)層，主材可以換算。八、管道絕熱均按現(xiàn)場(chǎng)安裝后絕熱施工考慮，若先絕熱后安裝時(shí)，其人工乘以系數(shù)0.9。九、采用不銹鋼薄鋼板作保護(hù)層安裝，執(zhí)行本章定額金屬保護(hù)層相關(guān)項(xiàng)目，其人工乘以系數(shù)1.25，鉆頭消耗量乘以系數(shù)2.0，機(jī)械乘以系數(shù)1.15計(jì)算。十、復(fù)合成品材料安裝應(yīng)執(zhí)行相同材質(zhì)瓦塊(或管殼)安裝項(xiàng)目。復(fù)合材料分別安裝時(shí)應(yīng)按分層計(jì)算。十一、矩形管道絕熱需要加防雨坡度時(shí)，其人工、材料、機(jī)械應(yīng)另行計(jì)算。第十章說(shuō)明一、本章適用于金屬管道的補(bǔ)口補(bǔ)傷的防腐工程。二、管道補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐涂料有環(huán)氧煤瀝青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆、無(wú)機(jī)富鋅漆、石油瀝青。三、管道補(bǔ)口每個(gè)口取定為：Φ426mm以下（含Φ426mm）管道每個(gè)口補(bǔ)口長(zhǎng)度為400mm；Φ426mm以上管道每個(gè)口補(bǔ)口長(zhǎng)度為600mm。四、各類涂料涂層厚度1.氯磺化聚乙烯漆為0.3--0.4mm厚。2.聚氨酯漆為0.3--0.4mm厚。3.環(huán)氧煤瀝青漆涂層厚度：普通級(jí)，0.3mm厚，包括底漆一遍、面漆二遍；加強(qiáng)級(jí)，0.5mm厚，包括底漆一遍