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A初版版次日期審核改版原因批準新能源風能有限公司企業(yè)標準文件編號第四篇施工篇線路驗收條件及規(guī)定編寫:/日期目錄1 目的 線路工程驗收條件及規(guī)定目的為保證新能源風能有限公司風電場項目35kV架空電力線路、電力電纜線路的施工質(zhì)量,促進工程施工技術水平的提高,確保電力線路安全運行,制定本規(guī)范。范圍本標準適用于新能源風能有限公司風電場項目35kV架空電力線路、電力電纜線路新建工程的施工及驗收。35kV架空電力線路的大檔距及鐵塔安裝工程的施工及驗收,應按現(xiàn)行國家標準《66kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。有特殊要求的35kV架空電力線路、電力電纜安裝工程,尚應符合有關專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。相關文件GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50217-2007電力工程電纜設計規(guī)范DL/T782-2001110kV及以上送變電工程啟動及竣工驗收規(guī)程Q/CSG20002-2004架空線路及電纜運行管理標準GB50173-201466kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范華東分公司基建工作指引第三篇職責竣工驗收委員會負責對工程實體質(zhì)量及建設情況進行全面檢查。對工程質(zhì)量進行評分,對各參建單位及建設項目進行綜合評價,確定工程質(zhì)量和建設項目等級,形成工程竣工驗收鑒定書。項目部負責提交項目執(zhí)行報告及驗收工作所需資料,協(xié)助竣工驗收委員會開展工作。設計單位負責提交設計工作報告,配合竣工驗收檢查工作。施工單位負責提交施工總結報告,提供各種資料,配合竣工驗收檢查工作。監(jiān)理單位負責提交監(jiān)理工作報告,提供工程監(jiān)理資料,配合竣工驗收檢查工作。接管維護單位負責提交項目使用情況報告,配合竣工驗收檢查工作。程序與要求總要求電力線路的安裝應按已批準的設計進行施工。采用的設備、器材及材料應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定,并應有合格證件。設備應有銘牌。當采用無正式標準的新型原材料及器材時,安裝前應經(jīng)技術鑒定或試驗,證明質(zhì)量合格后方可使用。采用新技術、新工藝,應制訂不低于本規(guī)范水平的質(zhì)量標準或工藝要求。電力線路的施工及驗收,除按本規(guī)范執(zhí)行外,尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準規(guī)范的規(guī)定。架空線路驗收原材料及器材檢驗架空電力線路工程所使用的原材料、器材,具有下列情況之一者,應重作檢驗:超過規(guī)定保管期限者。因保管、運輸不良等原因而有變質(zhì)損壞可能者。對原試驗結果有懷疑或試樣代表性不夠者。架空電力線路使用的線材,架設前應進行外觀檢查,且應符合下列規(guī)定:不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。不應有嚴重腐蝕現(xiàn)象。鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應良好,無銹蝕。絕緣線表面應平整、光滑、色澤均勻,絕緣層厚度應符合規(guī)定。絕緣線的絕緣層應擠包緊密,且易剝離,絕緣線端部應有密封措施。為特殊目的使用的線材,應符合設計的特殊要求。由黑色金屬制造的附件和緊固件,除地腳螺栓外,應采用熱浸鍍鋅制品。各種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應適宜,厚度應符合規(guī)定。金屬附件及螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象。螺桿與螺母的配合應良好。加大尺寸的內(nèi)螺紋與有鍍層的外螺紋配合,其公差應符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋直徑1~300mm公差》的粗牙三級標準。金具組裝配合應良好,安裝前應進行外觀檢查,且應符合下列規(guī)定:表面光潔,無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。線夾轉(zhuǎn)動靈活,與導線接觸面符合要求。鍍鋅良好,無鋅皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。絕緣子及瓷橫擔絕緣子安裝前應進行外觀檢查,且應符合下列規(guī)定:瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象,且結合緊密,鐵件鍍鋅良好。瓷釉光滑,無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。環(huán)形鋼筋混凝土電桿制造質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《環(huán)形鋼筋混凝土電桿》的規(guī)定。安裝前應進行外觀檢查,且應符合下列規(guī)定:表面光潔平整,壁厚均勻,無露筋、跑漿等現(xiàn)象。放置地平面檢查時,應無縱向裂縫,橫向裂縫的寬度不應超過0.1mm。桿身彎曲不應超過桿長的1/1000。預應力混凝土電桿制造質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《環(huán)形預應力混凝土電桿》的規(guī)定。安裝前應進行外觀檢查,且應符合下列規(guī)定:表面光潔平整,壁厚均勻,無露筋、跑漿等現(xiàn)象。應無縱、橫向裂縫。桿身彎曲不應超過桿長的1/1000?;炷令A制構件的制造質(zhì)量應符合設計要求。表面不應有蜂窩、露筋、縱向裂縫等缺陷。采用巖石制造的底盤、卡盤、拉線盤,其強度應符合設計要求。安裝時不應使巖石結構的整體性受到破壞。電桿基坑及基礎埋設基坑施工前的定位應符合下列規(guī)定:直線桿順線路方向位移,35kV架空電力線路不應超過設計檔距的1%;直線桿橫線路方向位移不應超過50mm。轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應超過50mm。電桿基礎坑深度應符合設計規(guī)定。電桿基礎坑深度的允許偏差應為+100mm、-50mm。同基基礎坑在允許偏差范圍內(nèi)應按最深一坑持平,巖石基礎坑的深度不應小于設計規(guī)定的數(shù)值。雙桿基坑應符合下列規(guī)定:根開的中心偏差不應超過±30mm。兩桿坑深度宜一致。電桿基坑底采用底盤時,底盤的圓槽面應與電桿中心線垂直,找正后應填土夯實至底盤表面。底盤安裝允許偏差,應使電桿組立后滿足電桿允許偏差規(guī)定。電桿基礎采用卡盤時,應符合下列規(guī)定:安裝前應將其下部土壤分層回填夯實。安裝位置、方向、深度應符合設計要求。深度允許偏差為±50mm。當設計無要求時,上平面距地面不應小于500mm。與電桿連接應緊密?;踊靥钔翍舷铝幸?guī)定:土塊應打碎。35kV架空電力線路基坑每回填300mm應夯實一次;松軟土質(zhì)的基坑,回填土時應增加夯實次數(shù)或采取加固措施?;靥钔梁蟮碾姉U基坑宜設置防沉土層。土層上部面積不宜小于坑口面積;培土高度應超出地面300mm。當采用抱桿立桿留有滑坡時,滑坡(馬道)回填土應夯實,并留有防沉土層?,F(xiàn)澆基礎、巖石基礎應按現(xiàn)行國家標準《110~500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。電桿組立與絕緣子安裝電桿頂端應封堵良好。當設計無要求時,下端可不封堵。鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿宜采用電弧焊接,且應符合下列規(guī)定:應由經(jīng)過焊接專業(yè)培訓并經(jīng)考試合格的焊工操作。焊完后的電桿經(jīng)自檢合格后,在上部鋼圈處打上焊工的代號鋼印。焊接前,鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應清除干凈。鋼圈應對齊找正,中間留2~5mm的焊口縫隙。當鋼圈有偏心時,其錯口不應大于2mm。焊口宜先點焊3~4處,然后對稱交叉施焊。點焊所用焊條牌號應與正式焊接用的焊條牌號相同。當鋼圈厚度大于6mm時,應采用V型坡口多層焊接。多層焊縫的接頭應錯開,收口時應將熔池填滿。焊縫中嚴禁填塞焊條或其它金屬。焊縫應有一定的加強面,其高度和遮蓋寬度應符合表4.2.3.2的規(guī)定(見表4.2.3.2)。表4.2.3.2焊縫加強面尺寸項目鋼圈厚度s(mm)<1010~20高度c1.5~2.52~3寬度e1~22~3焊縫表面應呈平滑的細鱗形與基本金屬平緩連接,無折皺、間斷、漏焊及未焊滿的陷槽,并不應有裂縫。基本金屬咬邊深度不應大于0.5mm,且不應超過圓周長的10%。雨、大風天氣施焊應采取妥善措施。施焊中電桿內(nèi)不應有穿堂風。焊后應使溫度緩慢下降。嚴禁用水降溫。焊完后的整桿彎曲度不應超過電桿全長的2/1000,超過時應割斷重新焊接。當采用氣焊時,應符合下列規(guī)定:鋼圈的寬度不應小于140mm;加熱時間宜短,并采取必要的降溫措施,焊接后,當鋼圈與水泥粘接處附近水泥產(chǎn)生寬度大于0.05mm縱向裂縫時,應予補修;電石產(chǎn)生的乙炔氣體,應經(jīng)過濾。電桿的鋼圈焊接后應將表面鐵銹和焊縫的焊渣及氧化層除凈,進行防腐處理。單電桿立好后應正直,位置偏差應符合下列規(guī)定:直線桿的橫向位移不應大于50mm。直線桿的傾斜,35kV架空電力線路不應大于桿長的3‰;轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應大于50mm。轉(zhuǎn)角桿應向外角預偏、緊線后不應向內(nèi)角傾斜,向外角的傾斜,其桿梢位移不應大于桿梢直徑。終端桿立好后,應向拉線側預偏,其預偏值不應大于桿梢直徑。緊線后不應向受力側傾斜。雙桿立好后應正直,位置偏差應符合下列規(guī)定:直線桿結構中心與中心樁之間的橫向位移,不應大于50mm;轉(zhuǎn)角桿結構中心與中心樁之間的橫、順向位移,不應大于50mm。邁步不應大于30mm。根開不應超過±30mm。以抱箍連接的叉梁,其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應在±50mm范圍內(nèi);分段組合叉梁組合后應正直,不應有明顯的鼓肚、彎曲;各部連接應牢固。橫隔梁安裝后,應保持水平;組裝尺寸允許偏差應在±50mm范圍內(nèi)。以螺栓連接的構件應符合下列規(guī)定:螺桿應與構件面垂直,螺頭平面與構件間不應有間隙。螺栓緊好后,螺桿絲扣露出的長度,單螺母不應少于兩個螺距;雙螺母可與螺母相平。當必須加墊圈時,每端墊圈不應超過2個。螺栓的穿入方向應符合下列規(guī)定:對立體結構:水平方向由內(nèi)向外;垂直方向由下向上。對平面結構:順線路方向,雙面構件由內(nèi)向外,單面構件由送電側穿入或按統(tǒng)一方向;橫線路方向,兩側由內(nèi)向外,中間由左向右(面向受電側)或按統(tǒng)一方向;垂直方向,由下向上。線路單橫擔的安裝,直線桿應裝于受電側;分支桿、90°轉(zhuǎn)角桿(上、下)及終端桿應裝于拉線側。橫擔安裝應平正,安裝偏差應符合下列規(guī)定:橫擔端部上下歪斜不應大于20mm。橫擔端部左右扭斜不應大于20mm。雙桿的橫擔,橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的5/1000;左右扭斜不應大于橫擔總長度的1/100。瓷橫擔絕緣子安裝應符合下列規(guī)定:當直立安裝時,頂端順線路歪斜不應大于10mm。當水平安裝時,頂端宜向上翹起5°~15°;頂端順線路歪斜不應大于20mm。當安裝于轉(zhuǎn)角桿時,頂端豎直安裝的瓷橫擔支架應安裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)角側(瓷橫擔應裝在支架的外角側)。全瓷式瓷橫擔絕緣子的固定處應加軟墊。絕緣子安裝應符合下列規(guī)定:安裝應牢固,連接可靠,防止積水。安裝時應清除表面灰垢、附著物及不應有的涂料。懸式絕緣子安裝,尚應符合下列規(guī)定:與電桿、導線金具連接處,無卡壓現(xiàn)象。耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。當有特殊困難時可由內(nèi)向外或由左向右穿入。懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應向受電側穿入。兩邊線應由內(nèi)向外,中線應由左向右穿入。絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。采用的閉口銷或開口銷不應有折斷、裂紋等現(xiàn)象。當采用開口銷時應對稱開口,開口角度應為30°~60°,嚴禁用線材或其它材料代替閉口銷、開口銷。35kV架空電力線路的瓷懸式絕緣子,安裝前應采用不低于5000V的兆歐表逐個進行絕緣電阻測定。在干燥情況下,絕緣電阻值不得小于500MΩ。拉線安裝拉線盤的埋設深度和方向,應符合設計要求。拉線棒與拉線盤應垂直,連接處應采用雙螺母,其外露地面部分的長度應為500~700mm,拉線坑應有斜坡,回填土時應將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。拉線安裝應符合下列規(guī)定:安裝后對地平面夾角與設計值的允許偏差,應符合下列規(guī)定:35kV架空電力線路不應大于1°;特殊地段應符合設計要求。承力拉線應與線路方向的中心線對正;分角拉線應與線路分角線方向?qū)φ环里L拉線應與線路方向垂直。跨越道路的拉線,應滿足設計要求,且對通車路面邊緣的垂直距離不應小于5m。當采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時,應符合下列規(guī)定:安裝前絲扣上應涂潤滑劑;線夾舌板與拉線接觸應緊密,受力后無滑動現(xiàn)象,線夾凸肚在尾線側,安裝時不應損傷線股;拉線彎曲部分不應有明顯松股,拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠,線夾處露出的尾線長度為300~500mm,尾線回頭后與本線應扎牢;當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時,其尾線端的方向應統(tǒng)一;UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣,并應有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊,調(diào)整后,UT型線夾的雙螺母應并緊,花籃螺栓應封固。當采用綁扎固定安裝時,應符合下列規(guī)定:拉線兩端應設置心形環(huán);鋼絞線拉線,應采用直徑不大于3.2mm的鍍鋅鐵線綁扎固定。綁扎應整齊、緊密,最小纏繞長度應符合表4.2.4.2的規(guī)定。采用拉線柱拉線的安裝,應符合下列規(guī)定:拉線柱的埋設深度,當設計無要求時,應符合下列規(guī)定:采用墜線的,不應小于拉線柱長的1/6;采用無墜線的,應按其受力情況確定。表4.2.4.2最小纏繞長度鋼絞線截面(mm2)最小纏繞長度(mm)上段中段有絕緣子的兩端與拉棒連接處下端花纏上端252002001502508035250250200250805030030025025080拉線柱應向張力反方向傾斜10°~20°。墜線與拉線柱夾角不應小于30°。墜線上端固定點的位置距拉線柱頂端的距離應為250mm。墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定時,最小纏繞長度應符合表4.2.4.2的規(guī)定。當一基電桿上裝設多條拉線時,各條拉線的受力應一致。采用鍍鋅鐵線合股組成的拉線,其股數(shù)不應少于3股。鍍鋅鐵線的單股直徑不應小于4.0mm,絞合應均勻、受力相等,不應出現(xiàn)抽筋現(xiàn)象。合股組成的鍍鋅鐵線的拉線,可采用直徑不小于3.2mm鍍鋅鐵線綁扎固定,綁扎應整齊緊密,纏繞長度為:5股及以下者,上端:200mm;中端有絕緣子的兩端:200mm;下纏150mm,花纏250mm,上纏100mm。當合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時,纏繞應整齊緊密,纏繞長度:3股線不應小于80mm,5股線不應小于150mm?;炷岭姉U的拉線當裝設絕緣子時,在斷拉線情況下,拉線絕緣子距地面不應小于2.5m。頂(撐)桿的安裝,應符合下列規(guī)定:頂桿底部埋深不宜小于0.5m,且設有防沉措施。與主桿之間夾角應滿足設計要求,允許偏差為±5°。與主桿連接應緊密、牢固。導線架設導線在展放過程中,對已展放的導線應進行外觀檢查,不應發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。導線在同一處損傷,同時符合下列情況時,應將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光,可不作補修:單股損傷深度小于直徑的1/2。鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導電部分截面積的5%,且強度損失小于4%。單金屬絞線損傷截面積小于4%。注:①“同一處”損傷截面積是指該損傷處在一個節(jié)距內(nèi)的每股鋁絲沿鋁股損傷最嚴重處的深度換算出的截面積總和(下同)。②當單股損傷深度達到直徑的1/2時按斷股論。當導線在同一處損傷需進行修補時,應符合下列規(guī)定:損傷補修處理標準應符合表4.2.5.3的規(guī)定。表4.2.5.3導線損傷補修處理標準導線類別損傷情況處理方法鋁絞線導線在同一處損傷程度已經(jīng)超過第6.0.2條規(guī)定,但因損傷導致強度損失不超過總拉斷力的5%時以纏繞或修補預絞絲修理鋁合金絞線導線在同一處損傷程度損失超過總拉斷力的5%,但不超過17%時以補修管補修鋼芯鋁絞線導線在同一處損傷程度已經(jīng)超過第6.0.2條規(guī)定,但因損傷導致強度損失不超過總拉斷力的5%,且截面積損傷又不超過導電部分總截面積的7%時以纏繞或修補預絞絲修理鋼芯鋁合金絞線導線在同一處損傷的強度損失已超過總拉斷力的5%但不足17%,且截面積損傷也不超過導電部分總截面積的25%時以補修管補修當采用纏繞處理時,應符合下列規(guī)定:受損傷處的線股應處理平整;應選與導線同金屬的單股線為纏繞材料,其直徑不應小于2mm;纏繞中心應位于損傷最嚴重處,纏繞應緊密,受損傷部分應全部覆蓋,其長度不應小于100mm。當采用補修預絞絲補修時,應符合下列規(guī)定:受損傷處的線股應處理平整;補修預絞絲長度不應小于3個節(jié)距,或應符合現(xiàn)行國家標準《電力金具》預絞絲中的規(guī)定;補修預絞絲的中心應位于損傷最嚴重處,且與導線接觸緊密,損傷處應全部覆蓋。當采用補修管補修時,應符合下列規(guī)定:損傷處的鋁(鋁合金)股線應先恢復其原絞制狀態(tài);補修管的中心應位于損傷最嚴重處,需補修導線的范圍應于管內(nèi)各20mm處;當采用液壓施工時應符合國家現(xiàn)行標準《架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》(試行)的規(guī)定。導線在同一處損傷有下列情況之一者,應將損傷部分全部割去,重新以直線接續(xù)管連接:損失強度或損傷截面積超過本規(guī)范第6.0.3條以補修管補修的規(guī)定。連續(xù)損傷其強度、截面積雖未超過本規(guī)范第6.0.3條以補修管補修的規(guī)定,但損傷長度已超過補修管能補修的范圍。鋼芯鋁絞線的鋼芯斷一股。導線出現(xiàn)燈籠的直徑超過導線直徑的1.5倍而又無法修復。金鉤、破股已形成無法修復的永久變形。作為避雷線的鋼絞線,其損傷處理標準,應符合表4.2.5.5的規(guī)定。表4.2.5.5鋼絞線損傷處理標準鋼絞線股數(shù)以鍍鋅鐵絲纏繞以補修管補修鋸斷重接7不允許斷1股斷2股19斷1股斷2股斷3股不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線嚴禁在檔距內(nèi)連接。采用接續(xù)管連接的導線或避雷線,應符合現(xiàn)行國家標準《電力金具》的規(guī)定,連接后的握著力與原導線或避雷線的保證計算拉斷力比,應符合下列規(guī)定:接續(xù)管不小于95%。螺栓式耐張線夾不小于90%。導線與連接管連接前應清除導線表面和連接管內(nèi)壁的污垢,清除長度應為連接部分的2倍。連接部位的鋁質(zhì)接觸面,應涂一層電力復合脂,用細鋼絲刷清除表面氧化膜,保留涂料,進行壓接。導線與接續(xù)管采用鉗壓連接,應符合下列規(guī)定:接續(xù)管型號與導線的規(guī)格應配套。壓口數(shù)及壓后尺寸應符合表4.2.5.9的規(guī)定。表4.2.5.9鉗壓壓口數(shù)及壓后尺寸導線型號壓口數(shù)壓后尺寸D(mm)鉗壓部位尺寸(mm)a1a2a3鋁絞線LJ—16610.5282034LJ—25612.5322036LJ—35614.0362543LJ—50816.5402545LJ—70819.5442850LJ—951023.0483256LJ—1201026.0523359LJ—1501030.0563462LJ—1851033.5603565鋼芯鋁絞線LGJ—16/31212.5281428LGJ—25/41414.5321531LGJ—35/61417.53442.593.5LGJ—50/81620.53848.5105.5LGJ—70/101625.04654.5123.5LGJ—95/202029.05461.5142.5LGJ—120/202433.06267.5160.5LGJ—150/202436.06470166LGJ—185/252639.06674.5173.5LGJ—240/302×1443.06268.5161.5圖4.2.5.9鉗壓管連接圖1、2、3、…表示壓接操作順序A—綁線;B—墊片壓口位置、操作順序應按圖4.2.5.9進行。鉗壓后導線端頭露出長度,不應小于20mm,導線端頭綁線應保留。壓接后的接續(xù)管彎曲度不應大于管長的2%,有明顯彎曲時應校直。壓接后或校直后的接續(xù)管不應有裂紋。壓接后接續(xù)管兩端附近的導線不應有燈籠、抽筋等現(xiàn)象。壓接后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分,應涂刷電力復合脂。壓后尺寸的允許誤差,鋁絞線鉗接管為±1.0mm;鋼芯鋁絞線鉗接管為±0.5mm。導線或避雷線采用液壓連接時,應符合國家現(xiàn)行標準《架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》中的有關規(guī)定。35kV架空電力線路的導線或避雷線,當采用爆炸壓接時,應符合國家現(xiàn)行標準《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī)程》(試行)中的有關規(guī)定。10kV及以下架空電力線路的導線,當采用纏繞方法連接時,連接部分的線股應纏繞良好,不應有斷股、松股等缺陷。35kV架空電力線路在一個檔距內(nèi),同一根導線或避雷線上不應超過1個直線接續(xù)管及3個補修管。補修管之間、補修管與直線接續(xù)管之間及直線接續(xù)管(或補修管)與耐張線夾之間的距離不應小于15m。35kV架空電力線路觀測弧垂時應實測導線或避雷線周圍空氣的溫度;弧垂觀測檔的選擇,應符合下列規(guī)定:當緊線段在5檔及以下時,靠近中間選擇1檔。當緊線段在6~12檔時,靠近兩端各選擇1檔。當緊線段在12檔以上時,靠近兩端及中間各選擇1檔。35kV架空電力線路的緊線弧垂應在掛線后隨即檢查,弧垂誤差不應超過設計弧垂的+5%、-2.5%,且正誤差最大值不應超過500mm。35kV架空電力線路導線或避雷線各相間的弧垂宜一致,在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時,各相間弧垂的相對誤差,不應超過200mm。導線或避雷線緊好后,線上不應有樹枝等雜物。導線的固定應牢固、可靠,且應符合下列規(guī)定:直線轉(zhuǎn)角桿:對針式絕緣子,導線應固定在轉(zhuǎn)角外側的槽內(nèi);對瓷橫擔絕緣子導線應固定在第一裙內(nèi)。直線跨越桿:導線應雙固定,導線本體不應在固定處出現(xiàn)角度。裸鋁導線在絕緣子或線夾上固定應纏繞鋁包帶,纏繞長度應超出接觸部分30mm。鋁包帶的纏繞方向應與外層線股的絞制方向一致。35kV架空電力線路采用懸垂線夾時,絕緣子應垂直地平面。特殊情況下,其在順線路方向與垂直位置的傾斜角,不應超過5°。35kV架空電力線路的導線或避雷線安裝的防震錘,應與地平面垂直,其安裝距離的誤差不應大于±30mm。35kV架空電力線路當采用并溝線夾連接引流線時,線夾數(shù)量不應少于2個。連接面應平整、光潔。導線及并溝線夾槽內(nèi)應清除氧化膜,涂電力復合脂。綁扎用的綁線,應選用與導線同金屬的單股線,其直徑不應小于2.0mm。線路的導線與拉線、電桿或構架之間安裝后的凈空距離,35kV時,不應小于600mm;導線架設后,導線對地及交叉跨越距離,應符合設計要求。接地工程接地體規(guī)格、埋設深度應符合設計規(guī)定。接地裝置的連接應可靠。連接前,應清除連接部位的鐵銹及其附著物。接地體的連接采用搭接焊時,應符合下列規(guī)定:扁鋼的搭接長度應為其寬度的2倍,四面施焊。圓鋼的搭接長度應為其直徑的6倍,雙面施焊。圓鋼與扁鋼連接時,其搭接長度應為圓鋼直徑的6倍。扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時,除應在其接觸部位兩側進行焊接外,并應焊以由鋼帶彎成的弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。采用垂直接地體時,應垂直打入,并與土壤保持良好接觸。采用水平敷設的接地體,應符合下列規(guī)定:接地體應平直,無明顯彎曲。地溝底面應平整,不應有石塊或其它影響接地體與土壤緊密接觸的雜物。傾斜地形沿等高線敷設。接地引下線與接地體連接,應便于解開測量接地電阻。接地引下線應緊靠桿身,每隔一定距離與桿身固定一次。接地電阻值,應符合有關規(guī)定。接地溝的回填宜選取無石塊及其它雜物的泥土,并應夯實。在回填后的溝面應設有防沉層,其高度宜為100~300mm。工程交接驗收在驗收時應按下列要求進行檢查:采用器材的型號、規(guī)格。線路設備標志應齊全。電桿組立的各項誤差。拉線的制作和安裝。導線的弧垂、相間距離、對地距離、交叉跨越距離及對建筑物接近距離。電器設備外觀應完整無缺損。相位正確、接地裝置符合規(guī)定。沿線的障礙物、應砍伐的樹及樹枝等雜物應清除完畢。在驗收時應提交下列資料和文件:竣工圖。變更設計的證明文件(包括施工內(nèi)容明細表)。安裝技術記錄(包括隱蔽工程記錄)。交叉跨越距離記錄及有關協(xié)議文件。調(diào)整試驗記錄。接地電阻實測值記錄。有關的批準文件。電力電纜線路驗收要求電纜線路的驗收必須按照驗收程序進行,一般應包括設備出廠驗收、工程中間驗收及竣工驗收三部分。施工、監(jiān)理和運行單位必須嚴格執(zhí)行電纜線路建設的三級驗收管理規(guī)定,做到各負其責。驗收人員根據(jù)技術協(xié)議、設計圖紙、相關規(guī)程規(guī)范和驗收文檔開展現(xiàn)場驗收。驗收中發(fā)現(xiàn)的問題必須限時整改,由工程管理部門組織整改完畢后重新驗收。每次驗收完成后,必須完成相關資料的校核修訂??⒐べY料必須在電纜線路投運后一個月內(nèi)移交,運行單位應將竣工資料和驗收文檔規(guī)范存放。電纜線路投運后一個月內(nèi),施工單位應將備品備件、專用工器具移交運行單位。電纜線路投運后三個月內(nèi),必須完成包括工程建設資料、設備交接試驗記錄、竣工圖紙等在內(nèi)的工程資料的電子文檔的移交,具體流程按照《廣東電網(wǎng)公司電網(wǎng)工程資料電子化移交管理規(guī)定(試行)》執(zhí)行。驗收前應具備條件設備出廠驗收是指對電纜及附件等產(chǎn)品說明書、技術資料、合格證的檢查,對產(chǎn)品出廠試驗及檢驗(報告)的檢查,對產(chǎn)品外觀的檢查。設備出廠驗收應在電纜及附件等產(chǎn)品生產(chǎn)完畢,出廠試驗期間進行。工程中間驗收是指自電纜及附件產(chǎn)品等到達現(xiàn)場起至工程竣工驗收前止,按照項目設計、施工技術文件、驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準的要求,由工程建設單位、施工單位、監(jiān)理單位和業(yè)主(運行單位)單獨或集體實施的,對設備質(zhì)量、工程施工、設備安裝等關鍵環(huán)節(jié)進行的驗收活動。驗收內(nèi)容包括電纜及其附件等到達現(xiàn)場的檢查、電纜線路附屬設施和構筑物的驗收、電纜敷設的驗收、電纜附件安裝的驗收、電纜標示設施驗收、電纜線路防火阻燃設施驗收等。隱蔽工程應在施工過程進行中進行中間驗收,并由監(jiān)理做好簽證。中間驗收發(fā)現(xiàn)的問題必須限時整改??⒐を炇帐侵鸽娎|線路工程項目竣工后由工程建設單位、施工單位和項目驗收委員會,以項目批準的設計任務書和設計文件,以及有關施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準為依據(jù),按照一定的程序和手續(xù),對工程項目的總體是否符合設計要求以及對施工和設備安裝質(zhì)量進行的全面驗收??⒐を炇帐墙⒃诜蛛A段中間驗收的基礎之上,應在設備安裝、調(diào)試及交接試驗工作已全部完成,中間驗收全部結束后實施??⒐を炇帐菍χ虚g驗收存在問題進行整改后的復檢,是對電纜線路投產(chǎn)前安裝質(zhì)量的最終確認??⒐を炇涨笆┕挝粦瓿呻娎|線路自檢,并提供自檢報告、安裝調(diào)試報告、臨時竣工圖紙??⒐を炇涨膀炇瘴臋n已編制并經(jīng)審核完畢。驗收內(nèi)容 檔案資料驗收工程建設文件工程建設依據(jù)性文件及資料:可研報告和立項審批文件工程初步設計、施工圖設計審查文件路徑審批文件及合同、協(xié)議等(規(guī)劃、土地、林業(yè)、環(huán)保、建設、通信、軍事、民航等部門)工程設計、施工、監(jiān)理、調(diào)試及設備、材料等招投標文件及其合同、協(xié)議;規(guī)劃紅線驗線成果報告及附圖;齊全、完整、準確并加蓋竣工章的竣工圖紙(要求提交書面和電子版本);電纜線路走廊及相關附屬設施的占地、征地、補償協(xié)議文件;重要文件和會議紀要。工程施工文件工程開工報告;施工組織設計;施工技術交底及施工協(xié)調(diào)會議記錄;施工原始記錄:電纜敷設現(xiàn)場記錄附屬設施地網(wǎng)電阻測量記錄電纜終端、接頭、交叉互聯(lián)箱安裝記錄交叉互聯(lián)箱試驗記錄工程施工質(zhì)量文件(各階段質(zhì)量檢查驗收評定文件、不合格品處理報告);隱蔽工程記錄及簽證書;工程質(zhì)量監(jiān)督、建設監(jiān)理文件、紀要;施工質(zhì)量事故報告和重要缺陷處理記錄;工程竣工報告;工程啟動方案;竣工試驗報告:電纜外護套絕緣電阻測量試驗記錄電纜外護套直流耐壓試驗記錄電纜主絕緣的絕緣電阻測量試驗記錄電纜主絕緣交流耐壓試驗記錄檢查相位試驗記錄電纜線路工頻參數(shù)測量試驗記錄交叉互聯(lián)系統(tǒng)(箱)試驗記錄終端場避雷器試驗記錄其他特殊試驗項目記錄驗收文件中間驗收和竣工驗收階段的《工程驗收申請報告》;中間驗收和竣工驗收階段的《工程驗收意見匯總表》;《工程實施階段整改意見單》;質(zhì)監(jiān)驗收階段的《基建工程質(zhì)監(jiān)驗收證書》;《工程竣工遺留缺陷匯總表》;《工程竣工遺留缺陷驗收匯總表》;《輸變電工程移交生產(chǎn)交接書》;設備變更、竣工報告單;設備命名文件。運行資料電纜沿布圖(即:電纜實際線路路徑的平面圖,用1/200或1/500的比例尺繪制;用城市坐標定位,應包含全線路徑管線探測成果,力求與市規(guī)劃部門的地形圖接軌);電纜及附件訂貨技術文件;移交專業(yè)工器具、備品備件清單;電纜附件安裝圖紙及工藝說明書。工程材料文件電纜及附件出廠質(zhì)量合格證明和試驗記錄;水泥制品及其它建材相關檢測報告;管材出廠試驗報告及到貨抽檢試驗報告;工程其他主要設備和材料的技術文件;全部材料清單。設備出廠驗收(出廠監(jiān)造)產(chǎn)品說明書、技術資料、合格證齊全;各項出廠試驗及檢驗報告。出廠試驗報告審核要點如下:試驗項目完備;原材料質(zhì)量合格證明及對原材料的復檢報告;抽樣的產(chǎn)品滿足訂貨要求及相關標準;試驗方法正確;試驗環(huán)境滿足相關標準要求;儀器、儀表及試驗設備滿足試驗要求,計量儀器、儀表必須經(jīng)檢驗合格;試驗人員應具備相應的資質(zhì);試驗報告規(guī)范,試驗結論正確。電纜外觀完好。工程中間驗收電纜及其附件到達現(xiàn)場的檢查產(chǎn)品的技術文件、附件安裝圖紙及工藝說明書應齊全;電纜型號、規(guī)格、長度應符合訂貨要求;電纜盤及包裝應完好,標識應齊全,電纜外觀不應受損,封端應嚴密;附件部件應齊全,材料質(zhì)量應符合產(chǎn)品技術要求。電纜溝土建電纜路徑及標高應符合設計圖紙要求;混凝土底盒、蓋板無裂紋、露筋;外形尺寸符合設計要求;電纜溝坡度緩和,電纜溝轉(zhuǎn)彎半徑符合要求,轉(zhuǎn)彎處采用砌磚方式并補封蓋板縫隙;溝內(nèi)填沙無雜質(zhì)、粒徑符合要求,填充厚度達到相應標準;電纜溝側面無明顯棱角,砌磚處采用混凝土抹面;電纜直埋溝槽蓋板上方沿線埋設警示帶。標志牌、標識器電纜本體、終端頭、電纜接頭、不同回路交叉、會集處逐相裝設標志牌;安裝在地面可探測的地下電子信息標識器;在電纜線路埋設路徑處應每隔一段距離設置電纜線路路徑、寬度標志牌(標志樁);標志牌應符合“安健環(huán)”要求,規(guī)格統(tǒng)一、字跡清晰;在電纜線路埋設路徑處應每按間距最大不超過50m、埋深不超過1.5m處安裝地下電子信息標識器;電子信息標識器應安裝牢固,反映電纜的現(xiàn)場信息寫入規(guī)范、準確,符合可被探測的要求。電纜排管電纜管管口無毛刺、尖銳棱角;電纜管敷設后無裂縫、凹癟現(xiàn)象;電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于1.5;電纜管的埋設深度不小于0.7m;在人行道下面敷設時,不應小于0.5m;電纜管施工時,兩端管口在電纜穿管前采用專用管塞封堵,兩端管口在電纜穿管后采用無機防火泥封堵;電纜管安裝牢固,管枕距離符合設計要求;電纜管過路時,不同電壓等級電纜埋管應分層埋設,間隔不小于200mm,嚴禁混排;同一工井的過路管口之間的對接和過路管口與電纜溝地面對接,高差坡度應不小于1:10,利于電纜敷設時順利通過;所有過路管均應選擇非磁性材料,過路管應采用無堿玻璃鋼管或高密度聚氯乙烯管,每回路應最少增加一根埋管作為備用;管與管之間保證5cm間距;塑料管連接應牢固可靠,對接頭部位應打磨棱角,不得徑向、軸向的移動,并規(guī)定大頭逆向牽引方向,避免電纜敷設時拉傷電纜外護層。電纜支架(橋架)支架(橋架)的加工符合要求(鋼材平直、無扭曲;焊接牢固、無顯著變形;有防腐處理);支架(橋架)的安裝尺寸符合設計要求(層間距離不小于2倍電纜外徑加50mm;支架坡度與相應的電纜溝或建筑物坡度相同,最上層至溝頂或樓板,最下層至溝底或樓板的距離滿足設計);位于振動場所的橋架系統(tǒng),對包括接地部位的螺栓連接處,應裝設彈簧墊圈;支架(橋架)的連接螺栓(螺母)位于外側,防止電纜蠕動擦傷;直線段鋼制橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼橋架超過15m時,設置伸縮縫,采用伸縮連接板;彎曲半徑不小于電纜最小允許彎曲半徑;金屬支架(橋架)全長均應有良好接地。中間接頭井、互聯(lián)接地井土建井的寬度、深度符合設計要求,井壁采用砌磚或采用混凝土配筋澆筑(表面抹平,無開裂現(xiàn)象),井底采用混凝土鋪平;中間接頭井井底進行接地網(wǎng)埋設,地網(wǎng)阻值符合設計要求;互聯(lián)接地設置高于中間接頭井,中間接頭井設置集水井。電纜終端構架、終端場構架或場地布置符合設計,與架空線連接處應力適中(架空線導線松弛架設,同時與構架保持足夠的電氣距離);終端塔或終端場設置圍墻(欄),懸掛警示牌;終端場排水良好,搶修通道平整。電纜的敷設電纜溝內(nèi)水平敷設電纜,各相間距離均勻一致,與溝的側面保持一定的空隙(5cm以上);電纜在支架上的敷設符合下列要求:每隔一定距離設置一個支承點,轉(zhuǎn)彎處視情況加設;單芯電纜三相按正三角形排列時,每隔一定距離用電纜專用固定夾固定;混泥土支架應采用一定厚度的橡膠襯墊;電纜外觀無損傷、絕緣良好,牽引過程中保持端部密封良好;電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、上坡段以及穿管時,出入口封閉、管口封堵良好;電纜進入電纜溝上坡段、隧道、豎井、終端塔(構架)采用電纜專用固定夾固定;電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等平行或交叉的最小凈距滿足設計規(guī)范。電纜接頭、金屬護套接地電纜附件安裝前,應搭建好安裝平臺和工作棚架。工作房必須具備防水、防潮、防塵等措施。安裝關鍵工序時,中間接頭一般要求相對濕度不宜高于60%,終端頭相對濕度為75%及以下,環(huán)境溫度應不低于5℃;電纜附件安裝過程做好見證記錄(安裝記錄表、影像記錄),必須有現(xiàn)場安裝人員、廠家技術指導及監(jiān)理人員的簽證;電纜中間接頭:布置合理,各相接頭錯開,且保持不小于0.5m的凈距,接頭兩側宜采用電纜專用固定夾固定;戶外電纜終端:安裝工藝良好,固定牢靠,充油終端無滲漏現(xiàn)象,與架空導線連接可靠(面連接、連接面緊密);GIS電纜終端:終端緊固法蘭平整,橡膠襯墊到位、無跑偏、法蘭緊固螺栓彈簧墊圈齊全,充油終端無滲漏現(xiàn)象,終端與導體連接良好,尺寸無偏差;金屬護套接地:同軸電纜在接頭井布線清晰、交叉互聯(lián)接線正確,接地箱穩(wěn)固、防水可靠。電纜線路防火阻燃設施按設計要求選用阻燃型電纜,按設計要求的防火阻燃措施施工;在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處,設置防火隔板,用防火堵料密實封堵。電纜孔洞封堵應嚴實可靠,沒有明顯的裂縫和可見的孔隙,堵體表面平整。電纜豎井封堵應保證必要的強度;防火阻燃材料必須具備有資質(zhì)的檢測機構出具的檢測報告、出廠質(zhì)量檢驗報告、產(chǎn)品合格證等質(zhì)量資料;防火阻燃材料應按設計要求和材料使用工藝施工,材料質(zhì)量與外觀應符合有關要求;防火涂料附著均勻,厚度符合材料使用及設計要求;防火包帶繞包緊密充實纏繞層數(shù)或厚度符合材料使用及設計要求;阻火墻上的防火門應嚴密,孔洞應封堵,阻火墻兩側電纜應施加防火包帶或涂料;阻火包的堆砌應密實牢固,外觀整齊,不應透光??⒐を炇针娎|及附件型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定檢查設備數(shù)量檢查電纜分段數(shù)及各段長度;檢查電纜附件種類及數(shù)量;檢查電纜互聯(lián)箱(接地箱)種類及數(shù)量;檢查備品數(shù)量,應與備品清單內(nèi)容相符。電纜工程外觀檢查電纜排列整齊,無機械損傷;標志牌應裝設齊全、正確、清晰,電纜線路路徑標志,應與實際路徑相符,安裝規(guī)格、數(shù)量5.及質(zhì)量應滿足“安健環(huán)”的相關規(guī)定;電子信息標識器應安裝牢固,反映電纜的現(xiàn)場信息寫入規(guī)范、準確,符合可被探測的要求;電纜線路走廊障礙物的處理應滿足相關規(guī)定;電纜線路所有應接地的接點應與接地極接觸良好,接地電阻應符合設計要求;電纜終端的相色應正確;電纜支架等的金屬部件防腐層應完好;電纜管口封堵應嚴密;電纜溝內(nèi)應無雜物,蓋板齊全;隧道內(nèi)應無雜物,照明、通風、排水等設施應符合設計要求。交接試驗項目完整性、試驗通過情況;遺留問題處理情況;資料和技術文件完整情況。交接試驗驗收按照GB50150-2006的試驗項目和要求進行交接試驗驗收,試驗結果必須符合標準要求。試驗儀器、儀表及設備滿足試驗要求,計量儀器、儀表必須經(jīng)檢驗合格。交接試驗項目如下:電纜外護套絕緣電阻測量試驗電纜外護套直流耐壓試驗電纜主絕緣的絕緣電阻測量試驗電纜主絕緣交流耐壓試驗檢查相位電纜線路工頻參數(shù)測量試驗交叉互聯(lián)系統(tǒng)(箱)試驗終端場避雷器試驗其它特殊試驗項目存在問題及整改計劃對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改,并進行重新驗收。驗收總結對線路驗收結果進行評價。附錄附則本規(guī)范用詞說明為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:表示很嚴格,非這樣做不可的:正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴禁”。表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的:正面詞采用“應”;反面詞采用“不應”或“不得”。表示允許稍有選擇,在條件許可時首先這樣做的:正面詞采用“宜”或“可”;反面詞采用“不宜”。條文中規(guī)定應按其它有關標準、規(guī)范執(zhí)行時,寫法為“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。場內(nèi)集電線路工程(架空線路部分)質(zhì)量檢查驗收表場內(nèi)集電線路工程(架空線路部分)質(zhì)量檢查驗收表檢驗項目檢驗內(nèi)容性質(zhì)存在問題驗收結果符合基本符合不符合實體質(zhì)量1結構安全和功能1)無危害影響結構安全和使用功能的裂縫和缺陷主控2)鐵塔結構符合設計圖紙,安裝正確2線路復測1)線路復測符合《35kV~220kV架空送電線路測量技術規(guī)程》DL/T5146規(guī)定3線路基礎1)混凝土強度、尺寸符合設計要求主控2)混凝土表面平整光滑,無蜂窩、麻面、露筋3)保護帽平整光滑、棱線平直4基礎回填1)基礎回填符合規(guī)范要求,無明顯沉降、基面無積水主控2)場內(nèi)無施工垃圾3)植被恢復按批準方案實施5桿塔組立1)桿塔安裝符合設計圖紙主控2)桿塔材料損傷不超過規(guī)范要求3)鍍鋅層脫落部位采取防腐措施有效4)桿塔傾斜度滿足規(guī)范規(guī)定5)轉(zhuǎn)角及終端塔不向受力側傾斜6螺栓安裝1)螺栓規(guī)格符合設計要求,安裝正確主控2)螺栓與構件接觸及出扣情況、穿向符合《66kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》規(guī)定3)螺栓級別標識清楚,無滑扣、破損4)腳釘、攀登裝置安裝規(guī)范5)螺栓應逐個擰緊,緊固力矩應符合《66kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》規(guī)定主控6)按設計規(guī)定安裝防盜、防松裝置,防松裝置齊全、可靠7導線架設1)對地距離符合設計要求主控2)交叉跨越距離符合設計要求主控3)相位排列符合設計要求。8附件安裝1)絕緣子數(shù)量、碗口方向符合設計要求,表面干凈無破損主控2)開口銷齊全、開口符合要求;彈簧銷齊全并安裝到位3)光纜接線盒安裝位置符合設計要求,引下線安裝牢固4)防震錘、阻尼線安裝正確、無滑動5)金具螺栓穿向一致9跳線安裝1)連接正確,曲線順暢,平滑10接地安裝1)接地線規(guī)格、埋設深度、敷設符合設計要求2)引下線連接符合設計要求,安裝正確,便于檢查測試主控3)接地電阻值符合設計要求主控4)接地板安裝專用防盜或防松裝置11防護設施1)基礎護坡(堤)、排水溝符合設計要求,排水流暢2)線路走廊障礙物清理符合設計要求3)塔位邊坡凈距符合設計12觀感質(zhì)量1)塔基平整,無施工遺留物,保護帽工藝美觀2)塔材表面干凈、整潔,塔材防腐處理均

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