風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工管理辦法

A初版版次日期審核改版原因批準(zhǔn)新能源風(fēng)能有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)第四篇施工篇風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工管理辦法編寫：/日期目錄1 目的 12 范圍 13 術(shù)語和定義 13.1 大體積混凝土 13.2 膠凝材料 13.3 里表溫差 14 職責(zé) 14.1 建設(shè)部職責(zé) 14.2 分公司/項(xiàng)目部職責(zé) 15 程序與要求 25.1 陸地風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)具備的條件 25.2 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工控制要點(diǎn) 25.3 問題處理 95.4 檢查與考核 96 相關(guān)文件 97 附錄附則 97.1 附則 97.2 附錄 10風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工管理辦法（試行）目的為規(guī)范新能源風(fēng)能有限公司風(fēng)電場項(xiàng)目風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工管理，做到有章可循，有據(jù)可查等要求，特制定本管理辦法。范圍本管理辦法規(guī)定了新能源風(fēng)能有限公司風(fēng)電場項(xiàng)目風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)具備的條件及過程控制要點(diǎn)。適用于新能源風(fēng)能有限公司風(fēng)電場項(xiàng)目風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制。術(shù)語和定義大體積混凝土混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。膠凝材料用于配制混凝土的硅酸鹽水泥與活性礦物參合料的總稱。里表溫差混凝土澆筑體中心與混凝土澆筑體表層溫度之差。職責(zé)工程部職責(zé)工程部負(fù)責(zé)項(xiàng)目首臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑檢查及過程技術(shù)支持。項(xiàng)目部職責(zé)分公司/項(xiàng)目部負(fù)責(zé)首臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑自查報(bào)告編制,并在計(jì)劃澆筑時(shí)間7日前及時(shí)上報(bào)建設(shè)部。分公司/項(xiàng)目部負(fù)責(zé)風(fēng)電項(xiàng)目風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制及管理。程序與要求陸地風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)具備的條件完成圖紙會(huì)檢及設(shè)計(jì)變更審查。完成審查施工方案及單項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底。完成地質(zhì)驗(yàn)槽工作，并符合設(shè)計(jì)要求并留有記錄。檢查配合比是滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，必須由有資質(zhì)檢測實(shí)驗(yàn)室出具28天配合比報(bào)告。攪拌站檢查：資質(zhì)、設(shè)備生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制體系、計(jì)量等是否滿足現(xiàn)場需求及技術(shù)要求。混凝土澆筑前必須核查水泥的品種、標(biāo)號(hào)、出廠合格是否齊全；并經(jīng)監(jiān)理見證取樣復(fù)試報(bào)告合格。檢查鋼筋進(jìn)場外觀是否符合要求，出廠材質(zhì)單證明符合要求，并在監(jiān)理見證下取樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格進(jìn)行加工制作。檢查鋼筋綁扎、焊接、規(guī)格型號(hào)、接頭是否滿足設(shè)計(jì)及符合規(guī)范要求。（焊接或機(jī)械連接要有：工藝報(bào)告、現(xiàn)場檢測報(bào)告）鋼筋安裝、模板安裝、基礎(chǔ)環(huán)安裝已經(jīng)過廠家及四級驗(yàn)收通過?；A(chǔ)混凝土保溫材料已到場并滿足現(xiàn)場需求。現(xiàn)場有樁基工程的必須經(jīng)過檢測并具備有檢測資質(zhì)單位的合格檢測報(bào)告及交接驗(yàn)收單。項(xiàng)目部技術(shù)人員澆筑前收集天氣情況的信息（雨\雪天嚴(yán)禁澆筑混凝土）。要求施工單位做好混凝土澆筑管理人員旁站排班表報(bào)送監(jiān)理及項(xiàng)目部。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工控制要點(diǎn)定位及標(biāo)高點(diǎn)控制：復(fù)核機(jī)位坐標(biāo)、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；核查測量人員資質(zhì)及測量儀表儀器合格證、檢定證書。土方開挖、回填工序控制：采用機(jī)械挖方時(shí)，必須預(yù)留300mm高土方進(jìn)行人工清理。防止擾動(dòng)基底原土。檢測基坑的幾何尺寸、高程是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，基坑邊坡放坡系數(shù)須符合設(shè)計(jì)要求。地基土質(zhì)應(yīng)與地勘報(bào)告一致，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行墊層澆筑。墊層澆筑前基底必須清理干凈；基底平整度偏差必須符合規(guī)范要求?；A(chǔ)回填施工前基坑必須清理干凈，無建筑垃圾；回填土材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并分層回填取樣試驗(yàn)合格后進(jìn)行上層回填。鋼筋制作、安裝控制：嚴(yán)格按照圖紙及現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行加工；機(jī)械連接絲頭加工必須使用無齒鋸進(jìn)行切頭處理，按照圖紙及規(guī)范要求檢查絲扣長度及深度。所有出鋼筋加工廠材料必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可對外發(fā)放；鋼筋安裝過程中檢查鋼筋接頭位置、數(shù)量及綁扎間距；使用力矩扳手對接頭進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋間距（誤差±10mm）、排距（誤差±5mm）、鋼筋保護(hù)層厚度（誤差±10mm）符合設(shè)計(jì)要求；同一截面接頭率不大于50%；模板安裝控制：模板安裝計(jì)算書通過審查；安裝要求：模板必須清理干凈（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作為模板油）、模板拼縫（誤差2mm）；模板垂直度（≤2mm）；幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。檢查對拉螺栓的緊固及模板支撐系統(tǒng)是否可靠?；A(chǔ)環(huán)安裝控制：控制安裝位置、標(biāo)高檢查；固定是否可靠。必須經(jīng)監(jiān)理、廠家驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序；基礎(chǔ)環(huán)澆筑時(shí)，因基礎(chǔ)環(huán)受振動(dòng)影響，應(yīng)振搗時(shí)特別注意，以防位移，另外采用水準(zhǔn)儀、精緯儀在澆筑過程進(jìn)行檢查，并滿足廠家及圖紙要求。混凝土原材料控制：水泥：所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》，當(dāng)采用其他品種時(shí)，其性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥攪拌入機(jī)溫度控制在60℃以內(nèi)，水泥3d水化熱不宜大于240KJ/Kg，7d水化熱不宜大于270KJ/Kg當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時(shí)，所用水泥的鋁酸三鈣含量不大于8%。對于受潮。結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對水泥品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)試報(bào)告合格并滿足設(shè)計(jì)要求后方可使用。砂子：中砂的細(xì)度模數(shù)宜大于2.3、含泥量不大于3%、砂率宜為38~42%。每次澆筑混凝土前測定含水率，確定施工配合比。當(dāng)澆筑過程中下雨時(shí)必須重新測定含水率復(fù)試合格后方可使用，并采用非堿活性材料。石子：石子選用粒徑5～31.5mm，連續(xù)級配、含泥量不大于1%。每次澆筑混凝土前測定含水率，確定施工配合比。當(dāng)澆筑過程中下雨時(shí)必須重新測定含水率。復(fù)試合格后方可使用，并采用非堿活性材料。粉煤灰、礦粉：其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》和《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》的規(guī)定。外加劑：必須復(fù)試合格后進(jìn)行使用；使用按照規(guī)范及廠家要求進(jìn)行計(jì)量，不同批次外加劑不能混用。攪拌用水的化學(xué)成份滿足混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)要求。混凝土配合比控制：滿足《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》、《大體積混凝土施工規(guī)范》的要求指標(biāo)：所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。拌合用水量不宜大于175Kg/立方米粉煤灰量不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦粉摻量料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。水膠比不宜大于0.55.砂率宜為38~42%拌合物泌水量宜小于10L/立方米?；炷辽a(chǎn)控制攪拌計(jì)量：所有計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過有資質(zhì)部門檢測并在有效期內(nèi)。攪拌站必須對計(jì)量器具按月進(jìn)行自檢并做好記錄。項(xiàng)目部技術(shù)人員及質(zhì)量人員應(yīng)每月至少抽查3次攪拌站計(jì)量準(zhǔn)確性。澆灌通知單施工技術(shù)人員應(yīng)提前一天通知攪拌站做澆筑混凝土的準(zhǔn)備工作。施工技術(shù)人員將澆灌通知單送至攪拌站。攪拌站留存澆灌通知單。開盤前施工技術(shù)人員通知監(jiān)理旁站。3、混凝土攪拌攪拌站專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)砂石含水率進(jìn)行調(diào)整施工配合比。每一工作班正式稱量前由當(dāng)班計(jì)量員進(jìn)行計(jì)量設(shè)備的調(diào)零工作。攪拌時(shí)間不小于90S。塌落度及溫度第一盤混凝土攪拌完后必須測定塌落度及入倉溫度（5~30度）。以后每2小時(shí)檢測一次坍落度和溫度，如塌落度不穩(wěn)定時(shí)每1小時(shí)檢測一次。5、混凝土運(yùn)輸澆筑前計(jì)算所需罐車數(shù)量。攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。運(yùn)輸：混凝土不得在罐車內(nèi)存放時(shí)間過長，混凝土運(yùn)輸及在現(xiàn)場停滯時(shí)間不得超過30分鐘，罐車在卸料前要始終反轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁施工人員私自給混凝土中加水。運(yùn)輸過程中，坍落度損失或離析，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌合物的工藝性能時(shí)，不得澆筑入模?；炷翝仓仨毷褂帽密囘M(jìn)行澆筑；保證振搗密實(shí)、無漏振、過振。混凝土的澆筑厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時(shí)以為300~500mm。整體分層澆筑連續(xù)澆筑或推移澆筑，應(yīng)縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間。混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定?；炷翝仓牡吞庨_始，自一端向另一端進(jìn)行。混凝土澆筑完必須進(jìn)行二次振搗。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土施工不能出現(xiàn)施工冷縫。每次振搗必須同時(shí)有4臺(tái)振搗棒同時(shí)作業(yè)并備用2臺(tái)。要求施工單位上報(bào)混凝土振搗澆注及旁站人員，振搗及旁站人員要求三班倒，振搗工每班組不得少于8人其它人員不得進(jìn)行混凝土振搗施工。試塊控制：標(biāo)養(yǎng)按照：每班組不得低于1組。每100m3不得少于1組，不足100方按一組留取。試塊制作過程中必須有施工技術(shù)人員、監(jiān)理監(jiān)督。600度／天試塊應(yīng)與標(biāo)養(yǎng)試塊取同一罐車混凝土。試塊有專門人員制作。溫度控制：溫控計(jì)算書及測溫點(diǎn)方案審核通過并符合規(guī)范及圖紙要求?；炷恋睦锉頊夭畈淮笥?5度；混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2度/天,混凝土澆注體在入模溫度的基礎(chǔ)上溫升值不宜大于50度;混凝土養(yǎng)護(hù)控制：大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，及時(shí)對混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并按照規(guī)范及交底進(jìn)行操作，同時(shí)做好測溫記錄。保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14天，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤。保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20度時(shí)，可全部拆除。拆模后應(yīng)及時(shí)回填土并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。問題處理如遇風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工問題，分公司/項(xiàng)目部會(huì)同建設(shè)部共同商定處理方案。檢查與考核檢查考核部門為建設(shè)部。被考核部門為分公司∕項(xiàng)目部。考核內(nèi)容為本辦法的執(zhí)行情況。相關(guān)文件引用性文件下列文件（包含但不限于）中的條款通過本辦法的引用而成為本辦法的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本辦法，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本辦法。GB50204-2002（2011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50496-2009《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50164-2011《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》GB／T14902-2003《預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)》JGJ55-2011《普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ104-2011《建筑工程冬期施工規(guī)程》附錄附則附則本標(biāo)準(zhǔn)由電力新能源事業(yè)部建設(shè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部組織編寫并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部負(fù)責(zé)解釋。附錄附件一：首臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑流程圖附件二：首臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑檢查表XXXX項(xiàng)目XX#基礎(chǔ)澆筑檢查記錄一、管理及主要材料配合比(試驗(yàn)室28天正式報(bào)告)圖紙會(huì)審是否完成地基驗(yàn)槽是否完成樁基報(bào)告：作業(yè)指導(dǎo)書是否已審批攪拌站是否已驗(yàn)收：現(xiàn)場驗(yàn)收是否合格：序號(hào)材料名稱現(xiàn)存數(shù)量首臺(tái)基礎(chǔ)所需量現(xiàn)場復(fù)檢報(bào)告編號(hào)1水泥2碎石3中砂4粉煤灰5鋼筋/埋件規(guī)格型號(hào)6外加劑膨脹劑減水劑7接地系統(tǒng)材料8塑料布9防寒氈10機(jī)械連接試驗(yàn)報(bào)告（工藝報(bào)告）（現(xiàn)場報(bào)告）11焊接連接試驗(yàn)報(bào)告(工藝報(bào)告)(現(xiàn)場報(bào)告)12試模數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土標(biāo)號(hào)：CXX；混凝土方量:XXX；標(biāo)養(yǎng)X組。同條件養(yǎng)護(hù)、抗凍同條件X組；抗凍X組。二、機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱入場數(shù)量需用量備注1砼攪拌運(yùn)輸車2砼泵車3攪拌站HZS