刀具市場分析

據(jù)有關(guān)資料顯示，去年我國共進口各類刀具產(chǎn)品兩萬三千三百六十四件，比上年增加64%；進口刀具購置費高達兩億八千五百壹拾六美元，比上年增加87%。這些數(shù)字說明，國產(chǎn)刀具還遠遠趕不上機床主機的發(fā)展，所以才造成目前“洋刀"暢銷的局面。

在市場經(jīng)濟全球化趨勢愈加顯著的今天，明確與國際先進水平的差距，找準(zhǔn)五金刀具制造界的發(fā)展趨勢并迎頭趕上，便顯得尤為重要。我國已經(jīng)成為“世界制造工廠”，這只是一些樂觀人士的估計。目前，我國制造業(yè)的主力還是集中在搞來料加工，獨立生產(chǎn)高尖端技術(shù)型產(chǎn)品的能力還不強，整體競爭力還有待提高。與國際水平相比，我們的差距在哪里?

據(jù)專家分析，我國的差距是階段性的。主要表現(xiàn)在，制造業(yè)仍以低端制造業(yè)為主，產(chǎn)品附加值不高，僅為26.23%。作為出口大國的我國，出口物品主要是勞動密集型產(chǎn)品，技術(shù)含量低。與此同時，我國制造業(yè)的能耗卻高出國際發(fā)達水平20%到30%。進入新世紀(jì)以來，隨著發(fā)達國家的制造業(yè)大規(guī)模向中國轉(zhuǎn)移，同時國內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步伐，于是國產(chǎn)數(shù)控機床開始大量進入制造領(lǐng)域。隨之一個尖銳的矛盾很快浮出了水面，先進的數(shù)控機床，配不到先進的國產(chǎn)刀具，不得不配“洋刀”。

中國刀具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在新的發(fā)展時期終于暴露出嚴(yán)重缺陷，拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿。如何解決差距，加速產(chǎn)業(yè)發(fā)展?

中國的刀具企業(yè)和先進的跨國刀具企業(yè)相比，從資金、技術(shù)、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距，似乎找不到什么優(yōu)勢。但是我認(rèn)為，至少有兩大優(yōu)勢是中國刀具工業(yè)發(fā)展的寶貴條件。那就是：自然資源和人力資源?？上н@兩種資源都沒有被很好利用和把握，喪失了很多發(fā)展機遇。我國刀具材料的資源得天獨厚。2003年我國生產(chǎn)高速鋼6萬噸，硬質(zhì)合金1.25萬噸，都占到世界總量的40%左右。但是，同年我國刀具的銷售額，還不到全球刀具銷售額的6%，這個巨大的反差令人震驚。說明我國刀具產(chǎn)品的附加值太低。在人力資源方面，我國刀具工業(yè)幾十年來培養(yǎng)了一支素質(zhì)良好的職工隊伍。雖然受我國工業(yè)基礎(chǔ)水平的影響，知識陳舊了一些，需要更新和提高。但這一步是不難趕上去的。許多外資企業(yè)從中國刀具企業(yè)聘請了大批人員，經(jīng)過培訓(xùn)都能很快適應(yīng)現(xiàn)代刀具的生產(chǎn)、營銷和服務(wù)工作，表現(xiàn)十分出色，證明了這支隊伍的能力。但由于我國刀具企業(yè)長期生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，把這支隊伍的開發(fā)潛力和服務(wù)潛能白白地浪費了，這是十分可惜的。那么，怎樣才能充分發(fā)揮我國的資源優(yōu)勢和人力優(yōu)勢，把刀具工業(yè)的發(fā)展推向一個新水平呢?專家認(rèn)為首先要從轉(zhuǎn)變觀念強化服務(wù)入手。刀具企業(yè)要徹底丟掉幾十年來養(yǎng)成的千篇一律，有啥賣啥的舊習(xí)慣，把滿足制造業(yè)的需求放在首位。樹立了這樣的指導(dǎo)思想和發(fā)展方針，即使沒有大量的現(xiàn)代化裝備，也能生產(chǎn)出用戶歡迎的好產(chǎn)品。有了這種指導(dǎo)思想，浪費資源的粗制濫造，浪費人才的墨守成規(guī)，就會大大減少。

近年來，我國刀具工業(yè)開始涌現(xiàn)了一批科技型的民營企業(yè)，就是這樣發(fā)展起來的，其成長速度超過了力量雄厚的國有企業(yè)，值得關(guān)注。刀具工業(yè)要解決現(xiàn)代化的課題，強化服務(wù)意識和提高服務(wù)水平是重中之重，其緊迫性遠遠超過裝備的改善。我們有過很多沉痛的教訓(xùn)，一些企業(yè)花大價錢引進了國外先進裝備，但舊觀念沒有改變，依然生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)刀具，結(jié)果不受市場歡迎。當(dāng)今發(fā)達國家的現(xiàn)代刀具制造業(yè)，經(jīng)過上世紀(jì)80年代以來的兼并、重組和提高，呈現(xiàn)出“高起點、大投入、規(guī)?；H化"的特點和集中化趨勢。10家最大的跨國刀具集團，占有國際刀具市場三分之二的份額。我國刀具企業(yè)與之相比，不論在產(chǎn)品開發(fā)能力、工藝開發(fā)能力、裝備開發(fā)能力和營銷服務(wù)水平方面都存在很大差距。必須承認(rèn)，這個差距不是一朝一夕能夠趕上去的。刀具工業(yè)畢竟是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，和高新技術(shù)發(fā)展規(guī)律是不一樣的。很多技術(shù)和經(jīng)驗，要依靠一個長期積累的過程。我國刀具工業(yè)在近年的改革發(fā)展中，也開始注意到根據(jù)自身條件，準(zhǔn)確定位，選擇合理發(fā)展模式的問題。很多大中型企業(yè)，都放棄了“大而全"、“小而全"的發(fā)展模式，開始呈現(xiàn)出各自的特色，這是一個十分可喜的現(xiàn)象。但是特色產(chǎn)品和服務(wù)的比重還不夠大，轉(zhuǎn)型速度還不夠快。說明緊迫感不強，沒有完全擺脫傳統(tǒng)體制的影響，所以改革的步伐還要加快。在市場經(jīng)濟競爭中，企業(yè)是競爭的主體，它必須為自身的生存和發(fā)展負(fù)責(zé)。

所以，當(dāng)前我國刀具工業(yè)的發(fā)展，不能滿足制造業(yè)的需要，首先要從企業(yè)本身找原因，想出解決的辦法。但另一方面，必須看到，我國市場經(jīng)濟的發(fā)展歷史還很短，市場運作上還有很多不規(guī)范不完善的地方，影響了企業(yè)的健康發(fā)展，有時這種影響還十分嚴(yán)重。必須要政、企溝通，取得共識，由政府出面來解決。例如，多年來阻礙刀具工業(yè)健康發(fā)展的“劣質(zhì)低價產(chǎn)品惡性競爭"和“不公平的投資導(dǎo)向"。這兩大問題，都和政府行為有直接的關(guān)系。世界先進水平就是中國五金刀具制造界努力的方向。我國五金刀具制造業(yè)的發(fā)展方向，專家總結(jié)為四點：一、大力發(fā)展節(jié)約資源型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)；二、改變產(chǎn)品檔次，爭取以質(zhì)取勝，把信息技術(shù)嫁接到產(chǎn)品中；三、加快培養(yǎng)以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系；四、加速高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。刀具市場分析刀具在全部加工成本中所占比重并不大。我們以汽車業(yè)某制造過程為例來分析：機床等設(shè)備投資占總成本35%；設(shè)備工作時的能耗占7%；企業(yè)的正常運營成本占27%；冷卻及潤滑成本占17%；直接人工占9%；刀具占4%。無獨有偶，機床加工鋁合金工件的批量生產(chǎn)成本中，冷卻及潤滑占16%；刀具4%；其他加工成本占80%?？梢钥闯?，刀具在整個成本中，僅占了極小的一部分。但是，不可忽視的是，這4%成本的刀具，卻可能影響到10%-15%的整體加工效率我國是機床大國，在２０００年時國內(nèi)數(shù)控機床的年產(chǎn)量就已達２萬臺。預(yù)計到２０１０年，我國年產(chǎn)切削性數(shù)控機床將達到４萬臺，每年配套消耗的刀具費用預(yù)計將達到２５－３０億元，因此，數(shù)控刀具市場前景十分廣闊。作為工業(yè)強市的永康，快速發(fā)展的數(shù)控機加工工藝技術(shù)促進了數(shù)控刀具的俏銷。數(shù)控刀具種類、規(guī)格繁多，數(shù)量龐大，在五金城市場上較為常見的就有銑刀、鏜刀、鉸刀、扎孔刀、車刀以及拉削刀等等。它們廣泛應(yīng)用于高硬度、高強度、難加工有色金屬（合金）及有色金屬－非金屬復(fù)合材料零部件的高速、高效、干（濕）式機械切削加工行業(yè)中，如精細機加工技術(shù)領(lǐng)域，汽車、能源、摩托車行業(yè)，竹木地板、家具行業(yè)，汽車及電子信息技術(shù)行業(yè)，印刷制板精細雕刻等行業(yè)。尤其是隨著制造技術(shù)的高速發(fā)展，汽車、精細機加工技術(shù)領(lǐng)域以及模具等行業(yè)對數(shù)控刀具提出了更高的要求，推動了數(shù)控刀具的持續(xù)發(fā)展。據(jù)五金北路刀具經(jīng)銷商介紹，目前數(shù)控刀具的發(fā)展方向是向著較高的轉(zhuǎn)速、較小吃刀深度、大進給的方面發(fā)展。許多從國外如日本、美國、瑞士、韓國等進口的數(shù)控刀具具有新穎的刀片外形、較小的刀片尺寸、較小的切削主偏角和新的裝夾結(jié)構(gòu)，而深受我市用戶喜愛。另悉，各種組合的、專用的數(shù)控刀具也是目前汽車、模具等行業(yè)急需發(fā)展的一個重要項目。組合刀具、專用刀具由于它的發(fā)展可塑性很大，它的最大特點是在一次裝夾中可完成多項加工，因此在刀具的管理，降低刀具費用等方面，組合刀具等專用刀具都顯示了非凡的作用。另據(jù)了解，數(shù)控刀具之所以能讓眾多企業(yè)所接受，還在于它能適應(yīng)高速、硬質(zhì)、干式、精細切削及高效率數(shù)控機加工切削技術(shù)要求，隨著零件毛坯制造技術(shù)進步，零件毛坯幾何尺寸及切削余量控制較為精確，數(shù)控刀具新結(jié)構(gòu)、新品種主要集中在輕、中負(fù)荷切削范圍內(nèi)，并以專用孔加工、拉削、滾壓、銑削及車削等五類刀具的銷售較為活躍。

目前，我國從事刀剪生產(chǎn)的企業(yè)已達2300多家，并在廣東陽江形成了以民營經(jīng)濟為主體的刀剪產(chǎn)業(yè)中心，全國一半的生產(chǎn)企業(yè)都集中在這里。眼下，廣東陽江刀剪業(yè)的年產(chǎn)值達50多億元，占全國年產(chǎn)值的60％多，出口創(chuàng)匯2億美元，占全國出口額的80％。但這些看似龐大的數(shù)字，是經(jīng)不起國際市場檢驗的。據(jù)悉，目前世界刀具市場貿(mào)易總額一般在36億美元左右，而我國刀剪類產(chǎn)品的出口只占全球市場的1．2％。我國刀剪業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀：中小企業(yè)多、品牌多、生產(chǎn)效率低、機械化程度低、產(chǎn)品附加值不高、出口額低等。如今，在我國眾多的刀具品牌中，能叫得響的也就是“王麻子”、“張小泉”以及近幾年呈快速發(fā)展的民營企業(yè)代表，像“十八子”等。正因為此，發(fā)生在刀剪行業(yè)的無品牌生產(chǎn)和假冒知名品牌生產(chǎn)的現(xiàn)象還比較嚴(yán)重。同時，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品質(zhì)量上看，我國現(xiàn)有的刀剪產(chǎn)品主要以中、低檔為主，高檔的民用和醫(yī)用刀剪及美容美發(fā)用刀剪產(chǎn)品等還主要依賴進口。剪刀、菜刀等這些與人民生活密切相關(guān)的小產(chǎn)品也需要打造名牌產(chǎn)品嗎？回答是肯定的。2003年12月20日，中國刀剪業(yè)40多家骨干企業(yè)云集北京，與中國五金制品協(xié)會有關(guān)負(fù)責(zé)人共商中國刀剪業(yè)名牌發(fā)展之路，并對如何培育“中國刀剪十大知名品牌”進行了討論。此外，刀剪產(chǎn)品的設(shè)計、造型和產(chǎn)品包裝等與國外先進水平相比也有一段距離。這主要是因為我國現(xiàn)有的中小規(guī)模刀剪企業(yè)，缺乏專門的研究人員和產(chǎn)品開發(fā)人員使用刀剪的文化及思維創(chuàng)新理念還沒有引入產(chǎn)品的競爭中去，以模仿或引進為主。如今，也只有“張小泉”和“十八子”可以在這方面與國外品牌進行競爭。品牌意識不強，缺乏品牌營銷和推廣的理念，只滿足于有一時的市場就行。很顯然，刀剪業(yè)作為人們?nèi)粘Ｉ畹谋匦杵?，這種發(fā)展現(xiàn)狀與人們眼下通過高質(zhì)量、高知名度的品牌商品來提高生活的品質(zhì)是不相符合的，加快刀剪行業(yè)創(chuàng)新水平和產(chǎn)品換代速度已是刻不容緩的問題。否則，隨著以日本、德國等為代表的全球知名刀剪品牌的不斷進入，中國刀剪業(yè)將面臨嚴(yán)重的生存危機。從調(diào)查中可以看出前10名品牌提及率占到50％以上。從調(diào)查中可看出，品牌的使用度與品牌的提及率差別不是很大，但由于價格、歷史等原因，國內(nèi)提及率最高的三大品牌盡管在認(rèn)識率上低于國外品牌，但使用度卻并不遜色于國外品牌。另外，考慮品牌的使用度（或充溢度）即品牌的使用率/品牌的提及率，我們發(fā)現(xiàn)上工有最高的品牌使用度，超過1，其次為哈工。在實際調(diào)查中，我們發(fā)現(xiàn)一個比較有趣的現(xiàn)象：用戶實際使用的品牌和了解熟悉的品牌之間發(fā)生了不同程度的背離。我們考察了10家品牌的忠誠度如（排名按字母順序）鉆石（Diamond）、哈工（Hagong）、伊斯卡（Iscar）、肯納（Kenametal）、山特維克（Sandvik）、山高（Seco）、上工（Shanggong）、住友（Sumitomo）、瓦爾特（Walter）、威迪亞（Widia）（含Valenite）。在忠誠度較高的企業(yè)中，國產(chǎn)品牌具有較大的優(yōu)勢。其中哈工具有最高的忠誠度，即認(rèn)知品牌為哈工且實際使用中仍采用哈工的用戶高達64％。以山特維克可樂滿為例，使用山特維克可樂滿刀具的用戶，同時也用的品牌是山高、肯納、伊斯卡、Widia、瓦爾特等，而提到山特維克可樂滿用其他品牌的比例卻很平均，表明山特維克的用戶在品牌轉(zhuǎn)移時也是有一定趨向。從品牌互換的力量對比看，我們發(fā)現(xiàn)哈工到上工的品牌轉(zhuǎn)移為25.2％，而上工到哈工的品牌轉(zhuǎn)移只有17.4％，表明上工比哈工在品牌互換上具有相對的強勢。從品牌轉(zhuǎn)移中可以看出，住友轉(zhuǎn)移到其他品牌的比例較高，說明熟悉這個品牌的用戶實際使用中的品牌選擇是比較分散的。刀具用戶的采購行為分析采購因素：用戶在選擇刀具時主要關(guān)心的問題為：壽命（32％）；價格（28％）；售服（l2％）；品牌（9％）；供貨（8％）；快捷服務(wù)（8％）；銷售人員素質(zhì)（2%）；其他（1％）。其中售服+供貨+快捷服務(wù)=29％?？梢钥闯觯瑝勖c價格因素占到60％，各刀具供應(yīng)商對性價比的定位非常重要，將直接影響銷售大局；與服務(wù)相關(guān)的三項因素（售服+供貨+快捷服務(wù)）約占28％，表明刀具使用者對服務(wù)依賴性較大。品牌因素約占9％左右，同樣不時忽視，我們認(rèn)為以現(xiàn)在刀具市場的競爭環(huán)境，致力于對品牌的提升將會很大程度擴大市場份額及本公司的市場穩(wěn)定。使用中因素：用戶在使用刀具時主要關(guān)心的問題為：性價比(49％)；解決能力（28％）；價格（18％）；交貨及售后服務(wù)及其他（5％）。性能價格比仍是壓倒性的決定因素。此外綜合方案的解決能力顯然非常受關(guān)注，“賣刀”的時代已經(jīng)臨近結(jié)束，兜售整體解決方案的廠家將有望在激烈的競爭中勝出。在調(diào)查中，一個奇怪的發(fā)現(xiàn)是國內(nèi)市場暫時對售后服務(wù)及交貨關(guān)心并不是很多，分析原因有二：刀具市場競爭激烈，互換性較強;由于各種刀具需求缺乏統(tǒng)一的衡量標(biāo)準(zhǔn)，大家對此無可比較。采購?fù)緩剑毫?xí)慣購買38％；雜志廣告20%；業(yè)務(wù)推銷20％；朋友推薦15％；其他7％。其他項標(biāo)注展會者沒有，從比例上看，從采購與了解途徑可看出，雜志很重要，宣傳與協(xié)助采購并重，展會有宣傳作用，直接影響采購的能力較弱。朋友推薦占到15％，說明維護刀具品牌的形象和客戶的忠誠度非常重要。感興趣刀具排序：銑刀26.4％；車刀24.6％；鏜鉸刀19％；螺紋鉸刀13.5％；齒輪刀具12％；其他4.4％。可轉(zhuǎn)位刀具、硬質(zhì)含金刀具已成為主流耗品，HSS刀具亦較多。模具制造業(yè)：關(guān)心問題排名：質(zhì)量、壽命、服務(wù)。解決問題排名：硬度、精度、非標(biāo)。應(yīng)用提及較多的品牌（未排名）：瓦爾特、山特維克可樂滿、山高、日立、上工、哈工等。山特維克可樂滿提及率：54％；其中：第一印象37％；第二印象13％；第三印象4％。刀具應(yīng)用者多希望國內(nèi)刀具品牌與質(zhì)量的提升，及刀具行業(yè)對疑難問題解決的關(guān)注。50萬元以上采購群體，提及與使用山特維克可樂滿、肯納、鉆石者較多。第一印象對山特維克可樂滿、肯納、瓦爾特、鉆石、哈工、伊斯卡、山高、住友、上工、自貢、東芝、成量、Widia、Mapal、EMUGE、EPB、斗馬、日研、鉆領(lǐng)、不二越、漢江等品牌均有提到。本次調(diào)查未將已被伊斯卡收購的英格索爾刀具納入伊斯卡品牌，也未將EPB納入山高品牌，而這兩個品牌在中國刀具市場中都有很大的影響。相信不久的將來，隨著對這兩個品牌的消化與吸收，伊斯卡和山高在中國的刀具市場將有較好的表現(xiàn)。從調(diào)查中看刀具市場的走勢國內(nèi)品牌：上工：46；國外品牌：山特維克：101。由于各公司主導(dǎo)產(chǎn)品與經(jīng)營風(fēng)格的區(qū)別，以及本次調(diào)查對行業(yè)規(guī)劃不足以及抽樣少的原因，以上內(nèi)客只能代表很少一部分刀具應(yīng)用者的意見。在隨后的調(diào)查中，我們將分別針對航空航天、車輛制造、模具加工等行業(yè)進行刀具應(yīng)用調(diào)查，又可針對不同的刀具產(chǎn)品進行調(diào)查，比如銑刀、車刀、齒輪刀具等。刀具調(diào)查范圍還可以擴大，從層面上甚至可以擴大到某些研究機構(gòu)。盡管調(diào)查尚不夠充分，但仍希望借此機會公布一部分結(jié)果，一方面希望大家因此看出一些規(guī)律，另一方面希望大家將來能根據(jù)各公司的特點對此發(fā)表意見。在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)刀具客戶中，對刀具中低要求的占到80％，有20％對刀具品質(zhì)的要求較高。從對刀具要求較高的用戶中更能看出國外品牌在中國的競爭力的比較，也能看出刀具行業(yè)發(fā)展的技術(shù)趨勢；從對刀具中低要求的刀具用戶中，會看出刀具國產(chǎn)化和外資來華辦廠的大趨勢。從調(diào)查中，我們發(fā)現(xiàn)山特維克可樂滿的綜合能力很強，肯納公司的車削刀具、硬質(zhì)含金刀具有較大優(yōu)勢;瓦爾特公司的模具加工刀具優(yōu)勢較多，而山高一直以來在銑刀方面的形象都很好；伊斯卡的霸王刀早已名聲在外，而其非標(biāo)刀具的提供在國外品牌中口碑不錯。值得一提的是日本刀具品牌在國內(nèi)的影響不可小看，從調(diào)查中及市場活躍程度看，住友、三菱、不二越、大昭和、黛杰、京瓷、OSG、日研、東芝在國內(nèi)的市場做得都很不錯，許多用戶認(rèn)為日本的品牌刀具從質(zhì)量及性價比來說是不錯的。從幾個日本品牌刀具企業(yè)的表現(xiàn)可以看出得知，隨著日本品牌在歐美市場的消費成熟以及高增長的不可能，日本刀具廠商察覺到中國市場高增長的可能性。而有跡象表明，日本企業(yè)對華的投資在迅速增加，而作為工業(yè)消耗品的日本品牌刀具，必然會在此形勢的帶動下在將來時日大幅增加。例如日本的黛杰公司，在幾年前加大了對中國市場的重視，可以作為一個說明。我們由調(diào)查中還可以看出，汽車制造業(yè)，航空航天產(chǎn)業(yè)對刀具的品質(zhì)、效率、可靠性、高穩(wěn)定性要求很高，且采購量也較高。而由國內(nèi)的情形看，汽車制造業(yè)的刀具采購是較為開放的，中國的汽車消費才剛剛開始，汽車制造業(yè)對降低成本、提高生產(chǎn)效率的要求更為迫切。有人說由于模具行業(yè)增長最快，所以刀具公司在模具行業(yè)的市場份額是真正的戰(zhàn)場。我們卻認(rèn)為，汽車制造業(yè)才是刀具公司未來三年內(nèi)的主要市場。各公司由于產(chǎn)品定位不同，在國內(nèi)的市場策略也大不相同。比如有些公司在銷售刀具的同時，同時增加齒輪加工的市場占有，并形成一定規(guī)模，從而形成自己某一方面的優(yōu)勢，以適應(yīng)高度競爭的市場。對這樣的公司而言，脫離競爭最激烈的市場，在一些獨特領(lǐng)域獲取更多的利潤不失為一種很好的經(jīng)營理念。有些歐洲公司認(rèn)為自己的產(chǎn)品靠品質(zhì)在歐美生存得很好，在中國亦也能獲得較高份額。其實，中國由于國產(chǎn)刀具的勢單力薄，必然將采購目標(biāo)定位為全球范圍內(nèi)的品牌選擇。且不說歐美品牌的競爭，就以日本品牌為例，可選擇的空間就很大。所以歐美刀具品牌如何采取適合中國市場的定位將直接影響他們在中國市場的占有率。在調(diào)查中，呼聲最高的就是刀具國產(chǎn)化，以及對國產(chǎn)刀具與國外品牌的對比。而就此MM認(rèn)為，中國刀具業(yè)的發(fā)展遠遠跟不上中國經(jīng)濟的增長。刀具國產(chǎn)化要去搞，國外品牌的本地化也可以搞。從調(diào)查中，我們看出，在國內(nèi)設(shè)廠的如山特維克可樂滿、肯納、瓦爾特均在此次調(diào)查中有突出表現(xiàn)。剛剛在國內(nèi)建廠的鈷領(lǐng)公司，亦將在近兩年大有做為。刀具市場需求的分析刀具是金屬加工產(chǎn)業(yè)中一個相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。市場對刀具的需求是多方面、多水平的。從刀具消費者的角度看，他們的任務(wù)是在期望的時間段內(nèi)，經(jīng)濟地完成所需的加工任務(wù)，達到加工要求。完成這種任務(wù)，需要借助一些工具，而機床、刀具、夾具、切削液、計算機軟硬件、傳送系統(tǒng)等，都是這樣的工具。因此，刀具市場的需求從總體上看，就是協(xié)助消費者有效、準(zhǔn)確、經(jīng)濟地完成他們需要完成的加工任務(wù)。效率要求在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)，效率是很重要的方面。隨著經(jīng)濟的逐漸發(fā)展，加工效率成為一個越來越重要的問題。研究表明，人民幣對美元逐漸走強使國內(nèi)許多依賴出口的企業(yè)成本增加，許多原材料(如原油、鋼材等)的價格不斷攀升，職工平均工資的上升和勞動合同法的實施又增加了企業(yè)的人力資源成本，越南、印度等周邊國家更低廉的勞動力成本，使我國許多企業(yè)正在經(jīng)受前所未有的壓力。提高加工效率，將我們的主要競爭優(yōu)勢從勞動力成本中轉(zhuǎn)移出來，也許成為許多企業(yè)不得不考慮的一個選擇。精度要求精度一直是刀具市場的一個重要要求。一方面，刀具精度的提高意味著最終產(chǎn)品競爭能力的提高。例如，汽輪機葉片加工精度的提高意味著葉片的平衡性能更好，更容易達到更高的轉(zhuǎn)速；導(dǎo)彈零件精度的提高意味著導(dǎo)彈的命中率更高等。另一方面，精度的提高可能意味著更高的加工效率。例如，過去許多有較高精度要求的孔，在孔的精加工以前需要進行鉆、擴兩道工序，而現(xiàn)在一些高精度、高剛性的鉆頭一次鉆出的孔就能夠達到原先擴孔的精度，這就能減少一道工序，提高加工效率。同時，高的刀具幾何精度能減少刀具本身的不平衡，減少刀具高速旋轉(zhuǎn)時的振動，提高被加工表面的質(zhì)量，同時減少機床主軸的受力，延長機床主軸的使用壽命?？煽啃砸蟮毒叩目煽啃砸笫歉咝始庸さ囊粋€必須的要求。高效率的加工實際上是要求整個工藝系統(tǒng)的高效率運行。只有可靠性高的刀具才能減少換刀、調(diào)整、測量等不必要的停機時間，從而真正提高整個工藝系統(tǒng)的運作效率。經(jīng)濟性要求加工的經(jīng)濟性是刀具消費者的普遍的要求。雖然越來越多的刀具消費者已經(jīng)認(rèn)識到，在許多情況下提高加工效率可能導(dǎo)致刀具費用的增加，但總體加工成本卻可能下降而不是去極度追究低價格的刀具，但在其他條件相同的情況下尋求更經(jīng)濟的刀具仍然是他們的一個重要目標(biāo)。因此，刀具消費者對于刀具材質(zhì)、刀具涂層、刀具結(jié)構(gòu)等各方面的改進而降低的刀具成本依然非常感興趣。方便性要求對于刀具消費者，刀具是他們完成生產(chǎn)任務(wù)的一項工具。這項工具使用是否方便，是刀具的使用者非常有感受的一個方面。例如，刀具的安裝、刀具的調(diào)整、刀具的磨損識別、刀具的更換和修復(fù)，甚至刀具的管理，如果這些環(huán)節(jié)過于復(fù)雜或困難，使用者還是會考慮在可能的情況下用其他可接受的方案對其進行替換。安全性要求隨著加工效率和機床轉(zhuǎn)速的提高，刀具的安全性成為一個日益重要的問題。在主軸高速旋轉(zhuǎn)的情況下，刀具承受的離心力將成幾何級增長。我曾經(jīng)進行過一次計算，一個重量為15g的刀片在5000m/min的切削速度下飛出，其動量甚至可超過某種手槍子彈出膛時的動量。在我國，也的確發(fā)生過由于刀具安全性能不佳而導(dǎo)致刀片飛出的情況，只是由于機床的玻璃防彈而未發(fā)生人身傷亡事故。但這樣的事故造成了機床的損壞，還是會影響正常的生產(chǎn)流程的。服務(wù)要求相對于刀具供應(yīng)商而言，刀具消費者對刀具的信息往往是滯后的。對于新的刀具技術(shù)，如新的刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)等，刀具供應(yīng)商往往比刀具消費者知道得更多。因此，一些刀具消費者希望刀具供應(yīng)商能站在幫助他們提升生產(chǎn)能力、改善制造流程、保證制造精度、降低制造成本。刀具供應(yīng)商應(yīng)該通過這樣的服務(wù)來幫助刀具消費者增強競爭能力，從而增強他們對刀具供應(yīng)商的信任乃至信賴，刀具供應(yīng)商也可由此取得更清晰準(zhǔn)確的市場需求(包括未來的需求)信息，并獲得更多的訂單。其次，刀具消費者希望刀具供應(yīng)商能夠向他們提供可持續(xù)的、專業(yè)的刀具使用培訓(xùn)。刀具發(fā)展的日新月異和刀具使用者的不斷變換，對刀具培訓(xùn)提出了新的要求。再次，刀具消費者還期望刀具供應(yīng)商能增強對供應(yīng)商自身員工的技術(shù)培訓(xùn)。一些未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的刀具供應(yīng)商從業(yè)人員向刀具消費者提供錯誤信息的事件時有發(fā)生，而這種錯誤信息經(jīng)常導(dǎo)致刀具消費者在經(jīng)濟上的和管理上的損失。柔性化要求目前，許多刀具消費者自身的產(chǎn)品更新很快，產(chǎn)品生命周期不長，由此產(chǎn)生了對刀具柔性化的要求。刀具消費者新的生產(chǎn)需求可能會有新的工件材料、新的工件尺寸、新的工件形狀，他們期望能有一些刀具，可通過更換一些零件或者其他方式，更換不同形狀或大小的刀片，來實現(xiàn)改變刀具的一些幾何參數(shù)，從而能符合新的生產(chǎn)任務(wù)的需要。有些刀具消費者要求刀具供應(yīng)商能在消費者生產(chǎn)任務(wù)發(fā)生改變時能對其供應(yīng)的刀具提供更換服務(wù)，以降低消費者的投資損失。由于刀具商常?？梢栽谒麄兊目蛻羧褐袨檫@些刀具尋找到其他合適的用戶，這樣的服務(wù)在一定程度上是可能的。不過這樣的服務(wù)需要一定的成本，也具有一定的風(fēng)險，期望刀具供應(yīng)商提供完全免費的這類服務(wù)也許并不現(xiàn)實?？焖俟┴浺髮τ诘毒呦M者來說，由于他們自身的市場瞬息萬變，他們會對刀具供應(yīng)商提出快速供貨的要求。這就要求刀具供應(yīng)商對于常用的消耗品建立足夠的庫存，能夠建立適應(yīng)快速供貨的流程：從地區(qū)的中央倉庫快速出貨、快速發(fā)運、快速通關(guān)、快速運抵客戶。對于許多刀具消費者而言，他們期望新的刀具能夠在他們原有即將消耗完成時運抵他們那里，這樣可以降低他們的刀具庫存，加快刀具消耗資金的周轉(zhuǎn)速度，提高資金的利用效率。但需要注意的是預(yù)防風(fēng)險，對于關(guān)鍵工序的刀具應(yīng)建立應(yīng)急預(yù)案，如建立安全裕量。環(huán)保要求隨著國家對環(huán)境保護的重視程度越來越高，刀具消費者對刀具的環(huán)保要求也開始提上日程。目前首先呈現(xiàn)的是對適應(yīng)干切削和微量潤滑切削要求的刀具需求，隨之而出現(xiàn)的可能包括刀具回收的需求和對低消耗刀具的需求。2008刀具景氣度分析：競爭來自國際刀具巨頭今年以來國內(nèi)經(jīng)濟形勢發(fā)生變化，行業(yè)狀況也有所逆轉(zhuǎn)，國內(nèi)工具企業(yè)將面臨更為激烈的競爭。由于國內(nèi)高速、高效刀具的市場占有量僅有10%，因此對于國內(nèi)刀具企業(yè)來說，他們更大的競爭來自國外同行，如山特維克、肯納、山高等。這些國外企業(yè)不僅在中國建立銷售網(wǎng)點，而且還直接投資建廠，將產(chǎn)品直接對準(zhǔn)了國內(nèi)的高端用戶，給國內(nèi)企業(yè)造成很大的壓力。今年以來已經(jīng)出現(xiàn)汽車產(chǎn)量下降、相關(guān)模具行業(yè)產(chǎn)品滑坡的情況，估計明年這一行市會傳導(dǎo)到刀具行業(yè)。五金市場刀具的景氣分析圖上來看，2008年4月至12月刀具的搜索次數(shù)變化相對漲跌幅度不是很大，基本圍繞在5000上下浮動。

我們從分析圖上面可以清楚看到，上半年保持在一個相當(dāng)?shù)钠椒€(wěn)的水準(zhǔn)，7月隨著全球爆發(fā)金融危機蔓延，刀具行業(yè)也受到一定程度的影響，但大部分企業(yè)因前期有穩(wěn)定的渠道做鋪墊，還遠沒有專做出口訂單企業(yè)影響那么明顯，由于國內(nèi)高速、高效刀具的市場占有量僅有10%，刀具產(chǎn)品質(zhì)量，刀具品牌與國際刀具品牌還存在一定的差距，而且我國本身已經(jīng)成為世界上最大的機床消費國，國內(nèi)市場成為我國大部分刀具企業(yè)主要戰(zhàn)場。

隨著我國出口退稅率的實施，9種切割刀具的出口退稅從5%提高到15%，對我過刀具企業(yè)也是一大利好消息！與此同時，另一個調(diào)稅政策也正式實施———外資企業(yè)進口機床類設(shè)備從11月1日起不再免交關(guān)稅和增值稅，只有進口國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)無法達到指標(biāo)要求的數(shù)控機床和壓力成形機床，才能享受相關(guān)優(yōu)惠。

專家解析淺談如何選擇刀具效率和精度

35種工具刀具產(chǎn)品出口退稅率提高

亞干式深孔加工刀具技術(shù)的研究未來我國刀具市場發(fā)展處境分析1、刀具新材料和涂層技術(shù)近代金屬切削刀具材料從碳素工具鋼、高速鋼發(fā)展到今日的硬質(zhì)合金、立方氮化硼等超硬刀具材料，使切削速度從每分鐘幾米飚升到千米乃至萬米。隨著數(shù)控機床和難加工材料的不斷發(fā)展，刀具實有難以招架之勢。要實現(xiàn)高速切削、干切削、硬切削必須有好的刀具材料。在影響金屬切削發(fā)展的諸多因素中，刀具材料起著決定性作用。隨著數(shù)控機床和難加工材料的不斷發(fā)展，對金屬切削效率提升的壓力，使得刀具材料不斷進步并起著決定性作用。近代金屬切削刀具材料從碳素工具鋼、高速鋼發(fā)展到今天的硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼等超硬刀具材料，使切削速度從每分鐘幾米飚升到千米甚至更高。2006年美國刀具消耗中刀片的材料消耗分別是：硬質(zhì)合金占76.7%,陶瓷刀片6.7%,金屬陶瓷刀片4.7%,CBN和PCD等超硬刀片8.8％，其它刀片占3.1%；硬質(zhì)合金刀具材料和涂層技術(shù)持續(xù)不斷地發(fā)展，使得其在現(xiàn)代切削中占有的市場份額越來越重，不斷地侵蝕著高速鋼刀具的市場份額。高速鋼材料也有長足的進步。對于某些刀具和加工狀態(tài)而言，高速鋼刀具因具有良好的強韌性仍然占有一定份額。2003年全世界金屬切削刀具(不包括鋸削刀具)消費總額達到約110億美元，其中刀片和刀桿占48%(52.8億美元)，高速鋼刀具占36%(39.6億美元)，整體或焊接硬質(zhì)合金刀具占16%(17.6億美元)。2、刀具綜合應(yīng)用理念??系統(tǒng)工程的概念刀具制造商與顧客、機床在新項目的合作中，在競標(biāo)階段就與有關(guān)合作伙伴保持密切接觸，落實一些關(guān)鍵技術(shù)并分析加工工藝和刀具應(yīng)用對產(chǎn)品成本的影響，例如：零件如何裝夾以保持加工的穩(wěn)定性，刀具如何分布，應(yīng)采用什么樣的加工策略以及是否需要專用刀具，等等；全部加工工藝及柔性程度還取決于客戶是否要求24小時運轉(zhuǎn)。制造業(yè)要求成本不斷降低的壓力逼迫著世界各地的汽車供應(yīng)商和其它大批量零配件生產(chǎn)商仔細地計算著零件成本。為了能滿足世界上這一部分客戶的要求，機床制造商和刀具制造商都更加緊密合作，而不是停留在單一的刀具選用、采購和配套。因為要改造一個已有的工藝或半途參與項目的合作，需要付出的代價更大。提前介入，為新的生產(chǎn)線配備高效率組合刀具，同時鑒于CBN刀具的經(jīng)濟性在很大程度上取決于工件材料的均勻性，為了用CBN刀具代替陶瓷和合金刀具以提高加工效率和降低成本，還建議顧客改善工件材料鑄造質(zhì)量不均勻的問題，可以使新的生產(chǎn)線設(shè)備利用率達到98%，有效使用度達到85%，更好地發(fā)揮刀具制造商的作用。與陶瓷刀具相比，CBN刀具的耐用度更長、切削速度更高、節(jié)拍時間更短；陶瓷刀具的切削速度為1200m/min，而CBN刀具為4000m/min；同樣的剎車盤零件加工，陶瓷刀具的耐用度為150件，而CBN刀具為1500件。刀具綜合應(yīng)用理念－系統(tǒng)工程的概念，在現(xiàn)代金屬切削中地位凸現(xiàn)。3、刀具服務(wù)和管理刀具服務(wù)和管理公司大規(guī)模出現(xiàn)。由于現(xiàn)代金屬切削技術(shù)和刀具技術(shù)的迅猛發(fā)展，刀具應(yīng)用技術(shù)日益專業(yè)化。所以有許多制造廠將自己的刀具準(zhǔn)備、刀具管理、采購和倉儲、新開發(fā)刀具試驗、應(yīng)用及工程化等各個服務(wù)模塊交給專門的刀具管理公司進行，以達到提高生產(chǎn)率，減少刀具總費用和所需資金，減少刀具供應(yīng)商的數(shù)目，降低加工成本等目標(biāo)。4、刀具的設(shè)計和結(jié)構(gòu)發(fā)生著變化刀具設(shè)計應(yīng)用了切削仿真技術(shù)，預(yù)先計算出實際切削時的切削力和切屑的溫度；刀具結(jié)構(gòu)也向著提升切削系統(tǒng)剛性、降低切削力，避免產(chǎn)生系統(tǒng)共振的角度發(fā)展。雖然在世界金屬切削刀具市場中，中國的刀具暫時處于十分弱勢的地位。但是在過去的一年中，中國刀具企業(yè)和刀具本身有了實質(zhì)性的進步。在硬質(zhì)合金刀具材料和涂層技術(shù)方面，由于各廠家技術(shù)改造力度加大，以株洲鉆石為龍頭的可轉(zhuǎn)位涂層合金刀片產(chǎn)量和質(zhì)量均大幅度提升。整體硬質(zhì)合金刀具，無論從生產(chǎn)規(guī)模還是產(chǎn)品質(zhì)量，也有了長足的發(fā)展，涌現(xiàn)了一大批具有一定規(guī)模和生產(chǎn)流水線的整硬刀具生產(chǎn)廠。在刀具應(yīng)用和管理理念上，除了上海通用汽車集團采用了刀具管理公司外，新籌建的上海電氣核電設(shè)備有限公司在其主設(shè)備生產(chǎn)能力提升項目中，為了提升加工效率和降低采購成本，集中精力搞好主業(yè)，大膽嘗試采用刀具總包商的辦法，對于其包括重型切削用的60刀柄等和重型數(shù)控車刀等刀具選型、應(yīng)用、技術(shù)培訓(xùn)和數(shù)控刀具管理，統(tǒng)統(tǒng)交給刀具總包商進行。中國造刀具的技術(shù)進步，對于提升制造業(yè)效率、打造制造業(yè)強國的作用是顯而易見的，毋庸忽視。中國刀具不可能永遠停留在過去和現(xiàn)在的低水平上。有多少中國刀具制造人在為之奮斗，為了追求中國刀具的技術(shù)進步和發(fā)展甚至付出沉重的代價。但是他們?nèi)匀辉诶^續(xù)努力著。成都千木數(shù)控刀具有限公司就積聚了一大群這樣的有識之士。

對于中國造刀具，包容、希望、成長包容。刀具行業(yè)是一個比較特殊的行業(yè)，需要有歷史的沉淀，需要有技術(shù)引進，需要有幾十年甚至幾代人的努力。尤其是在目前現(xiàn)代切削技術(shù)突飛猛進的年代。中國刀具在進步，但無論從資金還是技術(shù)實力，國家的基礎(chǔ)投入和重視程度上，都跟不上時代的要求。伴隨著中國刀具的進步，中國的制造廠應(yīng)當(dāng)給予使用的機會和足夠的信任，包容、看到、承認(rèn)甚至幫助他