循環(huán)流化床鍋爐的空氣動力場試驗

循環(huán)流化床鍋爐的空氣動力場試驗第1頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月1冷態(tài)空氣動力場試驗的定義：冷態(tài)空氣動力場試驗是基于爐內(nèi)冷態(tài)?；夹g(shù)理論，通過鍋爐設(shè)備冷態(tài)通風，可以了解并掌握爐內(nèi)流動規(guī)律，驗證設(shè)計及運行方案；對已有運行不正常的設(shè)備，可通過?；蚶錉t試驗找出其改正的措施。第2頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月2循環(huán)流化床鍋爐空氣動力場試驗的目的：2.1通過鍋爐冷態(tài)動力場試驗，為鍋爐的首次點火啟動、熱態(tài)安全穩(wěn)定運行提供必要的控制參考依據(jù)；2.2同時掌握鍋爐及主要輔機系統(tǒng)的冷態(tài)工作特性，及時發(fā)現(xiàn)鍋爐制造及安裝中的缺陷并為消除缺陷提供依據(jù)。第3頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月3主要的試驗內(nèi)容：3.1對鍋爐煙風系統(tǒng)主要輔機和有關(guān)熱工測試系統(tǒng)的性能進行檢查；3.2測定布風板和料層阻力特性；3.3檢查布風裝置：爐膛布風板、返料裝置、流化形式冷渣器；3.4確定冷態(tài)臨界流化風量及熱態(tài)運行最小風量；3.5檢查布風裝置的均勻性；3.6檢查返料閥返料情況及了解掌握其系統(tǒng)特性；3.7檢查系統(tǒng)承壓部分耐壓情況，以及系統(tǒng)密封情況，（鍋爐風壓試驗壓力較低，較高承壓部位耐壓密封要求高）3.8二次風支管風量檢查調(diào)平第4頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月4試驗前應(yīng)具備的條件:

4.1生產(chǎn)準備工作就緒，主、輔崗運行人員配備齊全，經(jīng)過培訓具備上崗條件；4.2通訊系統(tǒng)調(diào)試工作完成，通訊聯(lián)系暢通，爐內(nèi)外通迅手段完備；4.3試驗范圍內(nèi)廠房溝道蓋板齊全，樓梯、步道、護欄完好，所有雜物清理干凈；4.4循環(huán)水、閉式冷卻水、儀用、廠用空氣等公用系統(tǒng)調(diào)試完畢并能正常投入；4.5熱控系統(tǒng)具備在DCS上啟、停操作設(shè)備的條件；4.6按照冷態(tài)通風調(diào)試措施，煙風系統(tǒng)具備冷態(tài)通風試驗所要求之各項條件；第5頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月4試驗前應(yīng)具備的條件:4.7鍋爐本體、煙風系統(tǒng)、回料閥、給煤系統(tǒng)、石灰石系統(tǒng)、冷渣器等安裝完畢，并通過驗收合格，內(nèi)部雜物清理干凈；爐膛、風道、煙道各處人孔門關(guān)閉；4.8除塵器內(nèi)部清理干凈，各附屬系統(tǒng)調(diào)試完畢，灰斗加熱具備投入條件；4.9煙風系統(tǒng)的伺服機構(gòu)能準確投用；各煙風擋板能正常投入。4.10檢查并清理爐膛布風板，檢查所有風帽安裝是否牢固，并逐個清理風帽小孔，檢查風帽小孔與耐火層的距離是否符合圖紙要求，耐火層應(yīng)平整；4.11試驗所需床料已備齊。選用流化床爐渣做啟動床料，要求控制床料中的水分，以免引起床料結(jié)焦，且要求床料最大粒徑不超過11mm。第6頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月4試驗前應(yīng)具備的條件:4.12引風機、二次風機、一次風機、高壓返料流化風機、石灰石輸送系統(tǒng)經(jīng)分部試運結(jié)束，試運結(jié)果符合要求，具備投運條件；4.13爐膛冷態(tài)通風試驗結(jié)束，與空氣動力場試驗有關(guān)的風壓、風量測點安裝校驗完畢，可投入使用；4.14相關(guān)測點處腳手架搭設(shè)應(yīng)便于在該區(qū)域進行測量工作；4.15試驗所用儀器如熱線風速儀、微壓計、畢托管、笛型管、靠背管、U形管等經(jīng)過國家有資質(zhì)的單位標定、校驗過，并在有效期內(nèi)使用。第7頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月5試驗具體內(nèi)容及過程：5.1進行爐膛布風板阻力特性試驗5.1.1布風板阻力試驗，是在布風板不鋪床料的情況下，啟動引風機、一次風機，調(diào)整一次風量，記錄不同風量下布風板的阻力（水冷風室壓力與爐膛差壓），繪制冷態(tài)的一次風量與布風板阻力關(guān)系曲線，通過溫度、壓力的修正，相應(yīng)可近似得出熱態(tài)的一次風量與布風板阻力關(guān)系曲線。鍋爐運行時，當床壓測點出現(xiàn)故障，依據(jù)風室壓力和風量與布風板阻力的關(guān)系曲線，也可判斷出床上物料量的多少，以減少運行的盲目性。同時可以確認該爐布風板阻力是否合適，較高的布風板阻力雖然能夠得到良好的爐內(nèi)布風均勻性，但會增加一次風機電耗；較低的布風板阻力會使爐內(nèi)流化趨向不均勻，特別是國內(nèi)入爐煤顆粒很難保證合格的情況下，較低的布風板阻力極易發(fā)生局部流化惡化造成結(jié)焦事故，而且較低的布風板阻力還會造成風室漏渣嚴重。第8頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月5試驗具體內(nèi)容及過程：5.1.2試驗方法：5.1.2.1啟動引風機和一次風機。逐漸開大一次風門開度改變?nèi)霠t風量，并調(diào)整引風量，維持爐膛負壓為-10～-20Pa。5.1.2.2記錄不同風量下對應(yīng)的布風板阻力，每改變一次開度（風門開度每次變動10%），讀取一次數(shù)據(jù)，直至風門全開或一次風機出力達到額定。5.1.2.3然后從最大風量開始，逐漸減小風量，每改變一次開度（風門開度每次變動10%），讀取一次數(shù)據(jù)，直至風門全關(guān)。5.1.2.4根據(jù)上行和下行的兩次試驗數(shù)據(jù)繪出布風板阻力與風量的關(guān)系曲線，擬合出相應(yīng)布風板阻力與風量之間的經(jīng)驗公式。5.1.2.5對照鍋爐廠熱力計算說明書中額定工況下的風量，經(jīng)過溫度、壓力修正，通過擬合的公式計算并得出額定工況狀態(tài)下的布風板阻力。第9頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月5試驗具體內(nèi)容及過程：5.2布風板檢查在進行床料流化試驗前需要進行布風板檢查，特別是新建鍋爐和鍋爐結(jié)焦事故處理后，以保證所有布風板風帽通風良好，無堵塞。檢查在鍋爐完成大風量通風后進行，將二次風機停運，保留返料流化風機、引風機、一次風機運行。一次風量維持在10%額定風量，爐膛負壓維持微負壓，各風機均處于手動控制狀態(tài)，并專人監(jiān)視，遇有異常及時調(diào)整或急停各風機。辦理相應(yīng)安全手續(xù)后，派專人在現(xiàn)場監(jiān)護，進入爐膛布風板上對所有風帽進行風帽眼通風檢查，將不通風或風量明顯偏小的風帽標示出來。以同樣方式進入返料閥內(nèi)對反料閥布風板進行檢查。檢查完成后，人員全部退出并進行清點，辦理相應(yīng)安全手續(xù)后，試驗結(jié)束。停運各風機對發(fā)現(xiàn)的問題進行全面檢查處理。第10頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月5試驗具體內(nèi)容及過程：5.3床料流化試驗5.3.1床料的流化試驗主要是進行相應(yīng)臨界流化風量的確定和床料流化特性檢查。試驗中需要添加的床料要求最好是流化床爐渣，床料的粒徑要求在10mm以下。所謂臨界流化風量是指床料從固定狀態(tài)至穩(wěn)定流化狀態(tài)，所需的最小風量，它是鍋爐運行時最低的一次風量。試驗證明臨界流化風量只與床料粒度有關(guān)，與料層厚度無關(guān)。第11頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月5試驗具體內(nèi)容及過程：5.3.2測定臨界流化風量的方法：（1）填加床料至靜高1000mm，增加一次風量，初始階段隨著一次風量增加，床壓逐漸增大，當風量超過某一數(shù)值時，繼續(xù)增大一次風量，床壓將不再增加，該風量值即為臨界流化風量。另外，也可用逐漸降低一次風量的方法，測出臨界流化風量。記錄風量和床壓值，繪制一次風量與床壓的關(guān)系曲線。（2）排出床料至靜高800mm重復(fù)上述步驟。第12頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月5試驗具體內(nèi)容及過程：5.3.3床料的流化特性檢查：床料的流化特性檢查一般均采用現(xiàn)場觀察結(jié)合床料探摸進行，就是在進行床料流化臨界流化風量試驗同時，維持爐膛人孔門處較大負壓（爐膛出口負壓維持－300Pa），在每個風量下，觀察床層變化情況。當達到完全初始流化后，即床壓不再變化的曲線拐點處，使用較長的鐵質(zhì)探摸桿在爐膛床層上進行探摸，探摸桿在不需要外力情況下，依靠重力就能順利沉降到布風板上，并且在布風板上可以無阻礙的水平移動，既表明床料已經(jīng)流化，并且流化良好。第13頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月5試驗具體內(nèi)容及過程：5.4布風板布風均勻性試驗（1）在床料靜高800mm流化狀態(tài)下，突然停止引風機、一次風機，待床料靜止后，進入爐內(nèi)觀察床料的平整程度。（2）若發(fā)現(xiàn)床面極不平整甚至有“凸起”現(xiàn)象，應(yīng)人工清除此區(qū)域的床料，查找原因，采取相應(yīng)措施及時處理。第14頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月5試驗具體內(nèi)容及過程：5.5返料閥特性調(diào)整試驗返料閥是流化床鍋爐的重要裝置，其流化風量的大小直接影響到返料閥的正常運行。風壓過低，風量不足，返料閥內(nèi)物料無法流化，造成返料閥返料不正常；風量過高，又會破壞物料的正常循環(huán)，造成間斷返料，甚至無法返料。因此運行中需選擇合適的流化風量。（1）空床阻力特性試驗啟動高壓流化風機，開啟回料閥流化風，調(diào)整風量；記錄回料閥風室壓力與風量的關(guān)系。（2）回料閥阻力特性試驗試驗方法：在爐膛布風板上準備好厚度為800mm的床料。啟動引風機、一次風機，將一次風機風量加至最大，運行20分鐘后，開啟回料閥流化風，觀察回料情況，同時適當調(diào)整回料閥流化風量，觀察回料閥風室壓力變化情況，當風室壓力升到一定值時會有所下降。記錄此時的回料閥流化風量，作為今后熱態(tài)運行參考。第15頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月5試驗具體內(nèi)容及過程：5.6二次風調(diào)平流化床鍋爐的二次風一般分上下兩層布置在爐膛前后墻上，為維持前后墻二次風量的均勻，保證熱態(tài)運行中爐膛內(nèi)部物料流化返混和循環(huán)的均勻，并保證鍋爐分級燃燒用氧的需要，防止局部磨損，需要對前后墻的二次風進行大風量下的調(diào)平。調(diào)平使用儀器可以為熱線風速儀或靠背管加微壓機，一般使用靠背管加U型管。試驗前將所有二次小風門均開至全開位置。試驗時維持引風機和二次風機運行，將二次風量調(diào)至75%額定風量以上，將試驗用靠背管插入個預(yù)留好的二次風支管路上的插孔內(nèi)，分別測取相應(yīng)的差壓，同層同側(cè)各二次風支管上的差壓讀數(shù)應(yīng)接近，如偏差較大，應(yīng)進行檢查，并進行差壓調(diào)平。第16頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月5試驗具體內(nèi)容及過程：5.7在進行爐膛和返料閥流化試驗的同時，由安裝人員對一次風道、水冷風室、爐膛密相區(qū)、返料閥等部位進行全面檢查，確認系統(tǒng)各部位嚴密無泄漏。第17頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月6安全注意事項：

鍋爐動力場試驗過程中有大量的現(xiàn)場工作要做，并且攜帶相應(yīng)的儀器和輔助工具，工作勞動環(huán)境相對惡劣，工作勞動強度較大。而且動力場試驗時鍋爐輔機正處于帶負荷長時間考驗?zāi)ズ想A段，輔機設(shè)備存在一定的不穩(wěn)定隱患。所以在進行動力場試驗時必須進行相應(yīng)的安全準備工作。6.1風機、煙、風道內(nèi)工作結(jié)束，所有人員必須撤出；檢查其中確無人工作后，且清理干凈無雜物，關(guān)閉人孔。6.2在試驗過程中，如發(fā)生測量系統(tǒng)故障或運行設(shè)備故障，應(yīng)及時終止試驗，待處理正常后再繼續(xù)進行；第18頁，課件共19頁，創(chuàng)作于2023年2月6安全注意事項：6.3搭設(shè)的臨時平臺應(yīng)安全可靠有護攔或安全網(wǎng)；在腳手架上及高空作業(yè)時，應(yīng)特別注意安全，嚴格遵守安全規(guī)程，高空作業(yè)必須系好安全帶。6.4各風機啟動前必須確認條件具備后