生產(chǎn)作業(yè)計劃(課件)

第六章生產(chǎn)作業(yè)計劃第一節(jié)概述第二節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計劃的期量標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制第四節(jié)生產(chǎn)作業(yè)控制精品PPT第一節(jié)概述一、生產(chǎn)作業(yè)計劃概念它是把企業(yè)全年的生產(chǎn)任務(wù)具體地分配到各車間、工段、班組以至每個工作地和工人，規(guī)定他們在月、旬、周、日以至輪班和小時內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù)，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。精品PPT二、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的目的1、落實生產(chǎn)計劃任務(wù)生產(chǎn)作業(yè)計劃把全年生產(chǎn)計劃任務(wù)從時間上細(xì)分到月、日、小時；從空間上細(xì)分到車間、班組、個人；從計劃單位上把產(chǎn)品分解成總成、部件、零件，這就更有利于按生產(chǎn)作業(yè)計劃來組織和指揮日常生產(chǎn)活動，保證生產(chǎn)計劃任務(wù)全面完成。

精品PPT2、促進管理水平提高生產(chǎn)作業(yè)計劃規(guī)定了每一位工人，在任意一個規(guī)定的時段內(nèi)應(yīng)做什么、在何處做、怎樣去做才符合要求。這就涉及技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、操作方法以及管理等一系列問題。企業(yè)必須在這些方面適應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)計劃的要求，從而推動各種標(biāo)推、規(guī)程、制度的建立和健全，促進管理水平更上一層樓。

精品PPT3、提高經(jīng)濟效益生產(chǎn)計劃編制雖經(jīng)過了綜合平衡，但在時間跨度上較長，不可能很具體。而編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，時間可細(xì)分到小時，空間上細(xì)分到個人，所以平衡是非常具體、詳細(xì)的。編制時既可發(fā)現(xiàn)原生產(chǎn)計劃平衡的缺陷和漏洞，也可根據(jù)新的企業(yè)內(nèi)外條件變化，組織起新的平衡，從而使資源配置最佳，獲取最好的經(jīng)濟效益。精品PPT

1、制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn)

期量標(biāo)準(zhǔn)是指為了合理的組織企業(yè)生產(chǎn)活動，在生產(chǎn)產(chǎn)品或零件的數(shù)量和期限方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

2、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃根據(jù)生產(chǎn)計劃的要求，具體地規(guī)定做什么、誰去做、什么時間做等問題。通過生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制，把生產(chǎn)計劃變成實施計劃的行動。

三、生產(chǎn)作業(yè)計劃工作的內(nèi)容精品PPT3、生產(chǎn)現(xiàn)場管理（1）生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備和服務(wù)（2）生產(chǎn)現(xiàn)場的布置（3）日常生產(chǎn)派工（4）生產(chǎn)任務(wù)的臨時調(diào)整4、生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制就是要通過各種生產(chǎn)信息的反饋，檢查和發(fā)現(xiàn)實際與計劃的偏差，并及時采取措施使生產(chǎn)過程恢復(fù)正常狀態(tài)。精品PPT四、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃應(yīng)遵循的準(zhǔn)則1、基本準(zhǔn)則(1)確保實現(xiàn)已經(jīng)確定的交貨期。(2)減少或消除工件和設(shè)備的等待時間。(3)工件在車間的流程時間最短。(4)車間在制品的數(shù)量最小、停放時間最短。

在制品是對從投料到成品入庫中尚未完工的所有毛坯、零件、部件、產(chǎn)品的總稱。精品PPT2、優(yōu)先準(zhǔn)則（1）先到先服務(wù)準(zhǔn)則（2）最短加工時問優(yōu)先準(zhǔn)則（3）交貨期最早優(yōu)先準(zhǔn)則（4）剩余緩沖時間最小準(zhǔn)則。

剩余緩沖時間等于從當(dāng)前時間起到交貨期的剩余時間減去工件剩余的加工時間。精品PPT一、期量標(biāo)準(zhǔn)的種類1。品種單一的大量生產(chǎn)：節(jié)拍、批量、節(jié)奏、在制品占用量定額、流水線工作指示圖表等；2。穩(wěn)定的成批生產(chǎn)：批量、產(chǎn)品的投入與出產(chǎn)間隔期和提前期、生產(chǎn)周期、在制品占用量定額等；3。單件小批生產(chǎn)：生產(chǎn)周期、提前期等。第二節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計劃的期量標(biāo)準(zhǔn)精品PPT二、幾個重要的期量標(biāo)準(zhǔn)的制定

（一）批量和生產(chǎn)間隔期1。概念（1）批量：相同產(chǎn)品或零件一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量。（2）生產(chǎn)間隔期：相鄰兩批相同產(chǎn)品或零件投入或出產(chǎn)的時間間隔。二者關(guān)系：批量=生產(chǎn)間隔期×平均每日產(chǎn)量2。確定正確確定生產(chǎn)間隔期和批量對于加強成批輪番生產(chǎn)的成套性和組織有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)關(guān)系很大。精品PPT（1）最小批量法精品PPT（2）經(jīng)濟批量法

經(jīng)濟批量法是一種根據(jù)費用來確定合理批量的方法。

設(shè)備調(diào)整費用（Ca）庫存保管費用（Cb）

①年度設(shè)備調(diào)整費用

Ca=A×(N/Q)A——

每次設(shè)備調(diào)整費用

N——

年產(chǎn)量Q——

批量

②年庫存保管費用

Cb=(Q/2)×CC——

每件產(chǎn)品的年平均保管費用③總費用

Y=

Ca+Cb=A×(N/Q)+(Q/2)×C

④經(jīng)濟批量Q經(jīng)=√2NA/C

批量費用精品PPT以期定量法是先確定生產(chǎn)間隔期，然后根據(jù)批量＝生產(chǎn)間隔期×平均日產(chǎn)量公式計算確定批量的方法。生產(chǎn)間隔期的確定要考慮眾多因素。凡產(chǎn)品價值大、體積大、生產(chǎn)周期長、工藝技術(shù)復(fù)雜，生產(chǎn)間隔期就可定得短些。為了管理上的方便，生產(chǎn)間隔期的確定通常取周或旬工作天數(shù)的倍數(shù)比。如假設(shè)，年產(chǎn)量為7200件，則有：（3）以期定量法精品PPT（二）生產(chǎn)周期1。定義：是指從原材料投入開始到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時間（或工作日數(shù)）。鑄鍛毛坯生產(chǎn)周期保險期毛坯周期機械加工生產(chǎn)周期部件裝配生產(chǎn)周期總裝、油漆、包裝生產(chǎn)周期保險期保險期保險期加工周期部裝周期總裝周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期機械產(chǎn)品生產(chǎn)周期示意圖精品PPT

2。確定（1）零件工序生產(chǎn)周期

Top=（n×t0/T效×S×Kt）+T準(zhǔn)n——

批量t0——

工序單件工時定額T效——日有效工作時間S——工作地數(shù)目

Kt——

工時定額完成系數(shù)T準(zhǔn)——工序準(zhǔn)備結(jié)束時間（2）零件工藝階段的生產(chǎn)周期

To=∑Topi·λ+(m－1)·td

λ——

平行系數(shù)

td

——

平均每道工序的間隔時間m——

工序數(shù)目（3）產(chǎn)品的生產(chǎn)周期

網(wǎng)絡(luò)圖的關(guān)鍵路線的長度精品PPT（三）生產(chǎn)提前期1。定義：指產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)或投入的時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間。有投入提前期和出產(chǎn)提前期兩種。2。制定：

（1）前后車間生產(chǎn)批量相等的情況裝配投入提前期機加工出產(chǎn)提前期機加工投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯投入提前期毛坯周期機加工周期裝配周期保險期保險期精品PPT

某車間的投入提前期=該車間的出產(chǎn)提前期+該車間的生產(chǎn)周期某車間的出產(chǎn)提前期=后車間的投入提前期+保險期（2）前后車間批量不相等的情況：投入提前期=該車間的出產(chǎn)提前期+該車間的生產(chǎn)周期（同上）精品PPT第三節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制一、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制概述

一般中小企業(yè)為兩級計劃：廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃和車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃。如果是大型企業(yè)集團則有可能是三級計劃：廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃、車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃和日常生產(chǎn)派工。精品PPT二、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制方法（一）在制品定額法1。原理：通過在制品定額和實際結(jié)存量的差異來決定投入和產(chǎn)出的數(shù)量，以消除這種差異，從而得出生產(chǎn)作業(yè)計劃的方法。適用于大量大批生產(chǎn)的企業(yè)。2。具體方法：在制品定額法是按照反工藝順序，從產(chǎn)品的最后一個車間開始，逐漸向前推算。

（1）某車間的出產(chǎn)量=后車間投入量+該車間外銷量+（庫存半成品定額－期初庫存半成品結(jié)存量）（2）某車間的投入量=該車間出產(chǎn)量+該車間預(yù)計廢品量+（車間在制品定額－期初在制品預(yù)計結(jié)存量）精品PPT

（3）注意：①反工藝順序②最后車間出產(chǎn)量就是成品出產(chǎn)量，它與車間的半成品外銷量都是根據(jù)生產(chǎn)計劃任務(wù)確定的。③車間預(yù)計廢品量是按計劃規(guī)定的廢品率計算的。④期初庫存半成品和在制品結(jié)存量一般由計劃時實際結(jié)存量加上計劃時到期末的預(yù)計發(fā)生量確定。

精品PPT（二）提前期法（累計編號法）多品種成批生產(chǎn)條件下，產(chǎn)品輪番上下場，不可能有穩(wěn)定的在制品數(shù)量，在制品變動不易掌握。但可以從產(chǎn)品完工期推算出各工藝階段需要投入和出產(chǎn)的日期，然后通過以期轉(zhuǎn)化為量的方法，從期的銜接達到量的銜接。[累計編號]指從年初或從開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起，以成品出產(chǎn)的先后順序，為每一件產(chǎn)品編上一個累計號碼。[提前量]在同一時間上，產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的累計編號，同成品的出產(chǎn)累計號數(shù)相比，相差的號數(shù)。提前量的大小與提前期成正比：

精品PPT即：提前量=提前期×平均日產(chǎn)量

[提前期法]根據(jù)預(yù)先制定的提前期，通過平均日產(chǎn)量轉(zhuǎn)化為提前量，從而得出同一時期產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的提前量，來保證各車間之間數(shù)量上的銜接的計劃制定方法。精品PPT1。具體方法

（1）計算產(chǎn)品在各車間計劃期末應(yīng)達到的累計出產(chǎn)和投入的號數(shù)

①某車間出產(chǎn)累計號數(shù)=成品出產(chǎn)累計號數(shù)+該車間出產(chǎn)提前期定額×成品的平均日產(chǎn)量②某車間投入累計號數(shù)=成品出產(chǎn)累計號數(shù)+該車間投入提前期定額×成品平均日產(chǎn)量

精品PPT（2）計算各車間在計劃期內(nèi)應(yīng)完成的出產(chǎn)量和投入量

計劃期車間出產(chǎn)（投入）量=計劃期末出產(chǎn)（投入）累計號數(shù)－計劃期初已出產(chǎn)（投入）累計號數(shù)（3）按照零件的批量進行修正，使其和批量相等或成整數(shù)倍數(shù)2。優(yōu)點

（1）計劃編制快（2）計劃修正是自動進行的（3）可有效保證零件的成套性精品PPT

[例]某產(chǎn)品月計劃任務(wù)250臺，月工作日數(shù)25天，平均日產(chǎn)10臺。要求在三月份的第5個工作日出產(chǎn)第一批50臺。試確定三月末各車間出產(chǎn)（投入）累計號數(shù)。計算過程如下：三月末投入累計號數(shù)三月末出產(chǎn)累計號數(shù)投入提前期出產(chǎn)提前期20105生產(chǎn)間隔期1055生產(chǎn)周期20010050批量毛坯車間機加工車間裝配車間期量標(biāo)準(zhǔn)0（已知）0+5=55+（10-5）=1010+5=1515+（20-10）=2525+10=35250（已知）300=250+5×10350=250+10×10400=250+15×10500=250+25×10600=250+35×10精品PPT第四節(jié)生產(chǎn)作業(yè)控制一、生產(chǎn)作業(yè)控制的概念生產(chǎn)作業(yè)控制，就是監(jiān)督和檢查生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行情況，將執(zhí)行結(jié)果與額定標(biāo)難比較，發(fā)現(xiàn)偏差，分析產(chǎn)生偏差的原因。采取措施糾正偏差，從而保證生產(chǎn)作業(yè)計劃的圓滿完成。精品PPT二、生產(chǎn)作業(yè)控制流程精品PPT三、生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容1、產(chǎn)品投入控制（1）生產(chǎn)作業(yè)計劃的復(fù)查與調(diào)整①各車間、工段和班組的生產(chǎn)任務(wù)在品種、數(shù)量、時間上是否銜接和平衡。②編制的生產(chǎn)作業(yè)計劃，其計時單位是否一致；計算方法是否正確；數(shù)據(jù)結(jié)果是否準(zhǔn)確。③所采用的期量標(biāo)準(zhǔn)是否先進合理。（2）生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作（3）投產(chǎn)指令的下達精品PPT2、生產(chǎn)進度控制（1）平衡線法（2）坐標(biāo)圖法

（3）條形圖法條形圖即甘特圖，是一種安排計劃和檢查計劃完成情況常用的方法。所謂條形圖法，是通過繪制生產(chǎn)進度條形圖來展示產(chǎn)品或零件在各工藝階段的投入出產(chǎn)期限，借以控制整個產(chǎn)品生產(chǎn)進程的一種方法。其應(yīng)用如圖所示，由圖可知3