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Word第第頁藥廠實習(xí)報告3篇藥廠實習(xí)報告篇1

我們學(xué)在學(xué)校的組織下到××××制藥有限公司進(jìn)行為期7個月的實習(xí),實習(xí)是對一個應(yīng)屆高校畢業(yè)生來說特別重要的經(jīng)受,同學(xué)心里都清晰大家這次遠(yuǎn)行不簡單,每個人的工作熱忱都很高,也特別重視這次實習(xí)。

一.實習(xí)目的

1.1實習(xí)單位簡介

×××合成制藥有限公司是×××醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司,成立于1993年,固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積5萬多平方米,是根據(jù)GMP〔已通過認(rèn)證〕標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)?!痢痢梁铣芍扑幱邢薰竟芾?、固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積4.3萬多平方米,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成,500MT頭孢新車間,中試車間、中心化驗室等相繼落成,×××合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

公司現(xiàn)有員工近300人,主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa,600噸氨芐西林、阿莫西林,160噸頭孢曲松鈉,30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉,其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已到達(dá)國際領(lǐng)先水平,產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元,現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之

一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)進(jìn)展,對原有品種擴(kuò)展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等,心血管類藥辛伐汀,消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。

本公司以市場為依托,以高新技術(shù)為動力,以現(xiàn)代管理為手段,以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo),以“超越自我,挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念,迎接新經(jīng)濟(jì)時代的到來。

1.2實習(xí)目的及意義

(1)了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟識相關(guān)原則;

(2)熟識藥品生產(chǎn)工藝流程〔從原料到成品〕,學(xué)習(xí)各車間物料流程,加強(qiáng)GMP學(xué)問和平安學(xué)問的學(xué)習(xí),把理論與實踐相結(jié)合;

(3)了解各部門日常工作,親自體驗,并自我總結(jié);

(4)提高溝通及人際關(guān)系處理力量;

(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)學(xué)問,積累工作閱歷,為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

(6)找到自身缺乏之處,早日彌補(bǔ),增添自己適應(yīng)社會力量。

二.實習(xí)內(nèi)容

2.1公司生產(chǎn)部門介紹

合成部分:合成一車間,合成二車間,合成三車間,500MT車間,負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成,離心枯燥。

精制部分:精制一車間,精制二車間,精制三車間,精制四車間,負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理,得無菌粉,再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。

合成部生產(chǎn)一車間

合成生產(chǎn)一車間是×××合成有限公司四個合成車間中重要車間之一,該車間共有正式員工30人,車間主任1人,工站長1人,技術(shù)員2人,分四個班,車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品,年產(chǎn)量300MT,車間員工操作崗位分為:反應(yīng)崗位和離心枯燥崗位。

2.2崗位實習(xí)內(nèi)容

(1)離心枯燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心枯燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,熟識產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用留意事項;

(2)熟識車間布局和管線流向;

(3)依據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”,對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料,離心,洗滌操作,把握離心機(jī)速度的掌握和放料閥門的切換;

(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能〔離心機(jī)雙錐,粉碎機(jī),出料車,濾包等清潔保養(yǎng)〕;

(5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作。

〔一〕離心機(jī)

工作原理:

離心機(jī)是立式刮刀卸料自動過濾離心機(jī),待分別的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機(jī)力場的作用下,物料通過濾布〔濾網(wǎng)〕實現(xiàn)過濾,液相經(jīng)液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅到達(dá)機(jī)器規(guī)定的裝料量,停止裝料,對濾餅進(jìn)行洗滌,同時將洗滌液濾出,到達(dá)分別要求后,離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),刮刀裝置動作,將濾餅刮下,完成一次工作循環(huán)。

〔二〕搖擺式顆粒機(jī)

工作原理:

電動機(jī)直接針齒減速機(jī),通過偏心凸輪帶動齒條,驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn),使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉,再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒,粉型固體物。

〔三〕回轉(zhuǎn)真空枯燥機(jī)〔雙錐〕

工作原理:

枯燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫,內(nèi)膽不停地翻滾攪和,同時對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕,到達(dá)對物料的進(jìn)一步枯燥與混合的目的,本廠生產(chǎn)的枯燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程:

7-氨基頭孢三嗪〔7-ACT〕反應(yīng)—→離心枯燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空枯燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉〔CTR〕反應(yīng)—→離心枯燥—→濕料粉碎—→真空枯燥—→頭孢曲松鈉〔CTR〕粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫。頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴,乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒,在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清,再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng),待反應(yīng)溶液變混濁時進(jìn)行養(yǎng)晶處理,然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出,最終經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、枯燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸〔7-ACA〕為原料,經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代,先制得7-氨基頭孢三嗪〔7-ACT〕。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域,由氮?dú)鈵圩o(hù),在溶媒中,由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。

藥廠實習(xí)報告篇2

作為沈陽藥科高校工商管理學(xué)院大三班級的一名同學(xué),在教學(xué)打算的第八周學(xué)校支配我們?nèi)ニ帍S進(jìn)行了實習(xí)。在為期一周的生產(chǎn)實習(xí)中我們參觀了沈陽志鷹制藥廠和藥大藥業(yè)兩個藥廠,通過第一次走進(jìn)生產(chǎn)線,我有了很大的感受。

一:志鷹制藥廠

沈陽志鷹制藥廠是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的,具有肯定綜合實力的國家GMP認(rèn)證制藥企業(yè)。1970年建廠,現(xiàn)有員工400余人,其中各類技術(shù)人員達(dá)100人,主要產(chǎn)品有玻璃瓶裝大容量注射劑、非PVC軟袋大容量注射劑和凍干粉針劑共30余個品種。車間處于國內(nèi)同類車間的先進(jìn)水平,設(shè)備的先進(jìn)性和自動化程度比較高,非PVC軟袋車間實現(xiàn)了全自動化和智能化掌握?!百|(zhì)量第一,誠信為本,靠質(zhì)量求生存,圖進(jìn)展”是該廠質(zhì)量管理的永久主題。已進(jìn)入藥廠赫大的標(biāo)語“GMP是全廠員工的行為準(zhǔn)則”便映入眼簾。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的服務(wù)在廣闊用戶心目中樹立了良好的信譽(yù),成為遼寧省輸液產(chǎn)品的知名品牌。該廠“柳燕”牌商標(biāo)連續(xù)多年被遼寧省工商行政管理局認(rèn)定為“遼寧省有名商標(biāo)“,企業(yè)被評為遼寧省“重合同守信譽(yù)”單位和“遼寧省知名企業(yè)”。

在入廠的第一天上午,我們?nèi)繀⑴c實習(xí)的同學(xué)在會議廳進(jìn)行藥廠培訓(xùn),一位藥廠的工人為我們進(jìn)行了講解。她告知我們,志鷹制藥主要生產(chǎn)銷售帶裝輸液和瓶裝輸液,隨后向我們講解并描述了瓶裝輸液的整個生產(chǎn)工藝和流程(從原料到成品),讓我們熟識了相關(guān)規(guī)章,了解了生產(chǎn)中的.學(xué)問原理和平安事項。然后一位管理人員跟我們講解了藥廠的廠區(qū)布局、車間布局和參觀過程。

首先工作人員帶我們參觀了瓶裝藥品的生產(chǎn)車間,整個車間對衛(wèi)生有著很高的要求,同時生產(chǎn)過程在密閉空間中全部機(jī)械化,我們看到了藥瓶的粗洗、精洗,以及藥瓶的裝液、密閉、封口和貼標(biāo)簽。而生產(chǎn)的干凈區(qū)也根據(jù)新的GMP要求分為了百級、萬級、十萬級、三十萬級,使藥品的純潔度得到了保證。

隨后工作人員又帶我們進(jìn)入了藥品的監(jiān)察部門。在這里讓我感受到了書本上理論與實際結(jié)合時的欣喜,藥品監(jiān)察的一間間小屋子就像是學(xué)校里的試驗室一樣。進(jìn)入一個試驗室時,工作人員正在對藥品的砷鹽進(jìn)行限量監(jiān)察,用的正是老師上課強(qiáng)調(diào)的古蔡氏法。看到這樣的場景不僅讓我意識到了我們?nèi)缃駥W(xué)習(xí)的學(xué)問不僅僅是為了應(yīng)付考試,而是之后在工作中切實會用到的技能以及關(guān)系到藥品投入市場使用的平安性把關(guān)問題,讓我更加明白了學(xué)習(xí)的真正目的,明白了學(xué)習(xí)的時候應(yīng)當(dāng)以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目捶ㄈニ妓鲉栴},同時也更覺得書本上的學(xué)問更加生動好玩。隨后參觀的藥品檢察室也都是對藥品進(jìn)行的靈敏度和專屬性檢察,也見識到了書本上說的熔點(diǎn)檢查儀、氣象色譜儀、高效液相色譜儀等等。工作人員告知我們,全部對藥品的檢察都是根據(jù)最新的20xx版《中國藥典》執(zhí)行的。

之后我們進(jìn)入了存放藥品的倉庫,工作人員告知我們,藥品存放有著嚴(yán)格的溫度要求,一年四季都要求溫度在20攝氏度左右,特別藥品由于理化性質(zhì)要求需要在10~20攝氏度存放,這些藥品都被特殊存放在了倉庫的另一個房間。在倉庫,我們還看到了有特地用來存放不合格和退貨藥品的空間,工作人員告知我們這都是國家新下發(fā)的藥品規(guī)定中要求的。不同類別的藥品還要進(jìn)行分堆,每堆藥品之間間隔10公分。倉庫中的每箱藥品不僅疊放整齊,還有電子標(biāo)簽,假如任何一箱藥品消失問題都可以通過這個電子標(biāo)簽查到藥品的出廠地址和出廠時間。參觀過程中,同學(xué)都發(fā)覺,在壘起的藥品中,有的藥堆上栓的是黃線,有的栓的是綠線。工作人員告知我們他們用這種方法是為了區(qū)分可以出廠的藥品和等待檢驗的藥品。黃線栓的是待檢藥品,綠線栓的是出廠藥品;同時,每當(dāng)一壘藥品通過檢驗,工作人員會將藥品堆上掛的“帶檢驗”標(biāo)識牌換成“合格品”的標(biāo)識牌??梢猿鰪S的藥品根據(jù)“新近新出,后進(jìn)后出”的原則發(fā)往市場。

在參觀結(jié)束之后,我了解了藥品生產(chǎn)的粗略流程,同時也了解到藥品生產(chǎn)的嚴(yán)謹(jǐn)性和嚴(yán)厲?性。

二.藥大藥業(yè)有限責(zé)任公司

沈陽藥大藥業(yè)有限責(zé)任公司前身是沈陽藥科高校藥廠,隸屬于沈陽藥科高校,始建于1958年,經(jīng)過50余年的不斷努力與進(jìn)展,現(xiàn)已成為一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化股份制高科技制藥企業(yè)。公司建立了以質(zhì)量為中心的管理網(wǎng)絡(luò),以銷售為運(yùn)營方式的營銷模式,以討論為根基的新藥開發(fā)保障。公司現(xiàn)有凍干粉針劑、小容量注射劑、片劑、軟膏劑、口服劑、中藥提取、生化前處理、化學(xué)合成八條生產(chǎn)線,各劑型均取得國家GMP認(rèn)證證書。主打藥品鴉膽子油乳注射液,由沈陽藥科高校姚崇舜教授討論,曾榮獲遼寧省政府科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎并已列入國家醫(yī)保名目,和中藥愛護(hù)品種。“老實做人,踏實做事”是藥大人始終如一的堅決信念;“以人為本,以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo),以資產(chǎn)為紐帶,以生產(chǎn)經(jīng)營和資本運(yùn)營為手段”是藥大的經(jīng)營方針;雄厚的科技開發(fā)力氣、專業(yè)的藥品生產(chǎn)手段、一流的企業(yè)管理制度,是藥大不懈追求的目標(biāo)。

在藥大藥業(yè)一天的參觀過程中,企業(yè)的工作人員首先為我們講解了企業(yè)文化。隨后,在帶隊人的帶著下,我們組成了各個分隊對企業(yè)廠房外地上的枯樹葉進(jìn)行了清掃。老師教育我們,不要小看這項清掃衛(wèi)生的工作,作為一家合格的藥廠,清潔的衛(wèi)生對藥品質(zhì)量是有著重要意義的。下午,我們參觀了藥大藥業(yè)的車間,由于其正在為GMP標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗工作,機(jī)器并沒有開動,但是其中規(guī)模和流程大致與志鷹制藥相同。

雖然這次短暫的實習(xí)結(jié)束了,但是這段經(jīng)受對我有著很大的影響和教育。實習(xí)是我們離開學(xué)校接觸社會的一個平臺,一個最真實地感受社會的窗口。在實習(xí)過程中,豐富了自己的專業(yè)學(xué)問,積累了工作閱歷,為以后走上工作崗位打基礎(chǔ),還找到自身的缺乏之處,早日彌補(bǔ),增添了自己適應(yīng)社會的力量。它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟識,

而且更讓我感受到了理論與現(xiàn)實結(jié)合的重要性,增長了見識,開拓了視野。通過這次實習(xí),我發(fā)覺了不少問題,自己的缺點(diǎn)、缺乏,早該摒棄陋俗。讓我知道自己所學(xué)的學(xué)問太膚淺,專業(yè)學(xué)問在實際運(yùn)用中的匱乏。讓我更加明白我需要學(xué)習(xí)的太多,使我了解到必需讓自己懂得更多才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

藥廠實習(xí)報告篇3

江蘇**藥業(yè)股份有限公司是一家擁有自主學(xué)問產(chǎn)權(quán),朝氣蓬勃,富有創(chuàng)新意識的學(xué)問型、科技型的大型制藥企業(yè)。她以創(chuàng)新、科技、人才、治理的核心優(yōu)勢和嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍的詳細(xì)行為來服務(wù)社會、營造健康。

眾所周知,要想把一個企業(yè)做大不是很困難,但是要把一個企業(yè)做長期甚至長盛不衰卻是很不輕易的。我曾經(jīng)在一些統(tǒng)計上看到過,長壽企業(yè)與曇花一現(xiàn)的企業(yè)之間,最大區(qū)分在于企業(yè)文化中的核心價值觀和企業(yè)的核心競爭力。而核心競爭力就是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中隨著市場、科技進(jìn)步、內(nèi)部及外部環(huán)境的改變而保持自己不行被替代的一種力量。這種力量之所以重要,由于它帶來的競爭性是買不來、帶不走、學(xué)不到甚至不行替代、無法模擬的。

而成立于1995年的**制藥在短短的12年時間內(nèi),從當(dāng)年的一個不具天時不具地利的小廠,進(jìn)展到了如今占地面積五萬多平方米、每年凈盈利高于10億元佳績的全國知名企業(yè),就是由于他們擁有一套自上而下的優(yōu)秀企業(yè)文化。

那么,到底企業(yè)文化的內(nèi)涵是什么呢?

“企業(yè)文化是指在肯定的社會經(jīng)濟(jì)條件下通過社會實踐所形成的并為全體成員遵循的共同意識、價值觀念、職業(yè)道德、習(xí)慣性的行為規(guī)范和準(zhǔn)則的總和?!倍沁@些統(tǒng)一的價值觀、共同的認(rèn)知體系才使得一個企業(yè)擁有強(qiáng)大的核心競

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