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文檔簡介

裝配圖的內(nèi)容技術(shù)要求1.螺母應(yīng)轉(zhuǎn)動自如2.拉桿在套筒內(nèi)不得有卡阻現(xiàn)象聯(lián)動夾持桿接頭比例(圖 號)件數(shù)制圖重量共張第張描圖(廠 名)裝配圖包括以下一些內(nèi)容:一組視圖必要的尺寸3.標(biāo)題欄零件序號和明細欄技術(shù)要求后頁8-4-1裝配圖的規(guī)定畫法(一)對當(dāng)為了兩相緊區(qū)別鄰零不件件同和的零實表件心面,零不相件接鄰(觸兩如或零螺不件釘配的、合剖螺面,栓即線、使或螺間者柱隙方、很向螺小相母,反、也,墊必或圈者須畫、成鍵隔兩、不條球等線和,,軸或如、者在手相圖柄互上等錯的)開間,隙若很剖小切,平以面至通難過以其明軸顯線表或達對時稱,

可平面夸時大,畫則出這些零件都按不剖繪制8-4-2后頁前頁裝配圖的規(guī)定畫法(二)緊當(dāng)在兩固裝兩個件配相和圖鄰實中零心,件零零的件件表接(的面觸如工不面螺藝接規(guī)釘結(jié)觸定、構(gòu)或只螺,不畫栓如配一、倒合條螺角,線柱、即,、小使不螺圓間應(yīng)母角隙畫、、很成墊退小兩圈刀,條、槽也線鍵、球必等或和可須將軸畫不輪、成畫廓手兩出線柄加等粗),若剖切平面通過其軸線或?qū)ΨQ平面時,則這些零件都按不剖繪制8-4-3后頁前頁零件序號的表示方法裝配圖中所有零、部件都必須編寫序號,同一裝配圖中相同的零、部件只編寫一個序號指引線應(yīng)從所指部分的可見輪廓線內(nèi)引出,

并在末端畫一圓點,在水平線上注寫序號,也可用小圓代替水平

線,在圓內(nèi)注寫序號涂黑的剖面區(qū)域若所指部分(很薄或涂黑的區(qū)域)內(nèi)不便畫圓點時,可用指向該部分的箭頭代替必要時,指引線可曲折一次對一組緊固件,可以采用公共指引線,序號垂直排列的用左圖,水平排列的用右圖8-4-410后頁前頁明細欄的格式,。8-4-5制圖作業(yè)中的明細欄建議采用圖示的格式明細欄是機器或部件中全部零、部件的詳細目錄。明細欄一般配置在裝配圖中標(biāo)題欄的上方零、部件序號應(yīng)自下而上順序填寫,如向上延伸位置不夠,可緊靠在標(biāo)題欄的左邊由下而上延續(xù)后頁前頁讀部件裝配圖概括了解看標(biāo)題欄了解部件名稱看零件序號并對照明細表,了解零件名稱、數(shù)量及在部件中的位置看主視圖搞清楚各零件之間的相互關(guān)系看左視圖根據(jù)兩個視圖搞清楚各零件的形狀和相對位置結(jié)合工作原理,看懂部件如何工作技術(shù)要求1.產(chǎn)品零件須經(jīng)檢驗合格后方可進行裝配。5噸手動螺旋千斤頂比例2.部裝零件洗凈后涂油裝配。件數(shù)制圖重量第張共張描圖(廠 名)審核后頁前頁8-4-6拔爪螺釘M3×5罩殼棘輪

棘輪殼技術(shù)要求

棘輪軸序號

名 稱

件數(shù)

備注1.

產(chǎn)品零件須經(jīng)檢驗合格后方可進行裝配。

比例2.

部裝零件洗凈后涂油裝配。

拔爪帽

5噸手動螺旋千斤頂

件數(shù)銷

3×15

制圖

重量 第

張共

張銷

3×15

描圖壓縮彈簧

審核

(廠 名)技術(shù)要求1.產(chǎn)品零件須經(jīng)檢驗合格后方可進行裝配。拔爪螺釘M3×5罩殼棘輪棘輪殼棘輪軸序號名

稱件數(shù)材料5噸手動螺旋千斤頂比例2.部裝零件洗凈后涂油裝配。件數(shù)制圖重量第張共張描圖(廠 名)審核拆繪棘輪殼零件圖根據(jù)零件序號和明細表找出棘輪殼,并根據(jù)剖面線初步區(qū)分出棘輪殼的輪廓線拆除零件5螺釘后,棘輪殼上應(yīng)是螺孔,所以此處按內(nèi)螺紋補畫上主視圖補上原來被棘輪軸遮擋的輪廓線左視圖補上原來被棘輪和拔爪遮擋的輪廓線根據(jù)工作原理及其他零件所處位置,在左視圖上補畫出右上部結(jié)構(gòu)8-4-7后頁前頁8-4-8棘輪殼的視圖及尺寸根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀特點,主視圖采用全剖視圖,左視圖采用局部剖視圖增加A局部視圖,以更清楚表達拔爪孔頂部形狀零件圖的尺寸可由

以下三個途徑獲得:根據(jù)裝配圖上已有的尺寸根據(jù)相關(guān)零件的尺寸從圖上量取,并按裝配圖的繪圖比例折算為實際尺寸標(biāo)注繪圖框、標(biāo)題欄等,完成全圖棘輪殼技術(shù)要求未注明鑄造圓角R2~3描圖制圖審核件數(shù)(廠

名)重量材料比例后頁前頁棘輪零件圖Ⅰ

件數(shù)材料比例棘

輪技術(shù)要求調(diào)質(zhì)處理(220~250)HB制圖(廠

名)重量描圖審核拆繪出的棘輪零件圖8-4-9后頁前頁拔爪零件圖拔

爪技術(shù)要求1.前端局部調(diào)質(zhì)處理(26~31)HRC。2.去毛刺銳邊。審核描圖制圖(廠

名)重量件數(shù)比例材料拆繪出的拔爪零件圖8-4-10后頁前頁罩殼零件圖展開長度≈技術(shù)要求去毛刺、銳邊罩

殼比例件數(shù)制圖重量材料Q275描圖(廠 名)審核拆繪出的罩殼零件圖8-4-11后頁前頁壓縮彈簧零件圖技術(shù)要求1.展開長度L=1802.旋向

左旋3.工作圈數(shù)n=4±0.5壓縮彈簧比例件數(shù)制圖重量材料描圖(廠

名)

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