水泥攪拌樁工程施工技術(shù)交底

水泥攪拌樁工程名稱/部位CML4-JD-09-005關(guān)于水泥攪拌樁樁工程施工的技術(shù)交底本段路基工程地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，需采用水泥攪拌樁施工加固地基。水泥攪拌樁樁徑0.5m，樁間距1.0m~1.2m，正三角形布置。2、施工方案:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件、采用一次噴漿二次攪拌或二次噴漿四次攪拌施工工藝。(1)施工工藝流程(2)施工步驟1)首先開(kāi)挖兩側(cè)排水邊溝，疏干地表水，清除雜物、腐植土，平整場(chǎng)地2)按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線，確定樁位，灰土劃出樁位及邊線范圍。3)組裝架立攪拌樁機(jī)。檢查主機(jī)各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作，排除異常情況后，方可進(jìn)行操作。漿罐裝滿料后，進(jìn)料口加蓋密封。安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身以保證樁的垂直度。每根樁施工前都有專門(mén)的人員進(jìn)行樁位對(duì)中和垂直度檢查，滿足要求后方可開(kāi)鉆。CMLCML4-JD-09-005名稱/部位4)樁機(jī)調(diào)正后，啟動(dòng)主電機(jī)鉆進(jìn)，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣。鉆深由深度尺盤(pán)確定，其數(shù)值應(yīng)等于設(shè)計(jì)加固深度和樁機(jī)橫移槽距地面高度之和。當(dāng)深度尺盤(pán)達(dá)到預(yù)定數(shù)量后，停止鉆機(jī)，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提升，等待送料。5)水泥漿的拌制斗中，每個(gè)漿罐配備一個(gè)比重稱，用于測(cè)定漿液密度，制備好的水泥漿液不得離析。6)提升噴漿攪拌收者意見(jiàn)：水泥攪拌樁工程水泥攪拌樁工程名稱/部位CML4-JD-09-005水泥攪拌樁工水泥攪拌樁工程名稱/部位CML4-JD-09-005一般在樁底停滯2~4分鐘，即可保證加固漿液到達(dá)樁底，提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止噴漿，停止噴漿深度應(yīng)結(jié)合攪拌提升的速度確定，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)噴漿30s，以保證樁頭均勻密實(shí)。在尚未噴樁的情況下嚴(yán)禁進(jìn)行鉆機(jī)提升工作。7)重復(fù)攪拌8)鉆機(jī)移位將攪拌機(jī)鉆頭提出地面，停止主電機(jī)、空壓機(jī)、填寫(xiě)施工記錄。施工完畢，鉆機(jī)頭進(jìn)行保護(hù)，移位，進(jìn)行下一根樁的施工。9)樁頭處理計(jì)標(biāo)高以下的樁體斷裂和擾動(dòng)樁間土。層按靜壓法施工。3、施工控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)水泥攪拌樁的數(shù)量、布樁形式、間距符合設(shè)計(jì)要求。(2)樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高及直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(3)褥墊層厚度、壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥攪拌樁工程水泥攪拌樁工程名稱/部位CML4-JD-09-005(4)成樁施工中，每臺(tái)班均作檢查試件，進(jìn)行28天抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求。(5)成樁28天后低應(yīng)變檢測(cè)樁身完整性、復(fù)合地基承載力、變形模量滿足設(shè)計(jì)要求。(6)水泥攪拌樁施工允許偏差符合《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》中水泥攪拌樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法號(hào)1樁位(縱橫向)50mm經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)按成樁總數(shù)的10%3樁身垂直度1%抽樣檢驗(yàn)，且每檢經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度不小于設(shè)計(jì)驗(yàn)批不少于5根開(kāi)挖50~100cm后，鋼尺丈4樁體有效直徑值量5單樁噴漿量不小于設(shè)計(jì)6無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)4、注意事項(xiàng)(1)提升速度漿高程及停漿面。樁端必須原位噴漿攪拌一定時(shí)間。以一次噴漿二次攪拌或二次噴漿四次攪水泥攪拌樁工水泥攪拌樁工程名稱/部位CML4-JD-09-005拌為宜。復(fù)攪時(shí)應(yīng)避免漿液上冒。停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高30~50cm，施工完成后人工挖(2)施打順序水泥攪拌樁施工順序采用從線路中心向兩側(cè)順序進(jìn)行或由一邊推向另一邊的方式施工。(3)水泥漿(4)樁長(zhǎng)(5)褥墊層開(kāi)挖時(shí)要留置足夠的人工開(kāi)挖厚度，避免對(duì)樁體和樁間土擾動(dòng)和損壞。樁頂鑿除保持頂面平整。褥墊層厚度、壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用級(jí)配碎石，最大粒徑不超過(guò)2cm。虛鋪后采用靜力壓實(shí)。褥墊層寬度大于基礎(chǔ)寬度部分不小于褥墊層的厚度。(1)質(zhì)量保證措施1)根據(jù)地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)樁徑選擇的施工方法，并配備相應(yīng)的機(jī)具。采用的固化劑和外加劑的品種、規(guī)格及性能符合設(shè)計(jì)要求。漿高程及停漿面。樁端必須原位噴漿攪拌一定時(shí)間。以一次噴漿二次攪拌或二次噴漿四次攪拌為宜。復(fù)攪時(shí)應(yīng)避免漿液上冒。當(dāng)鉆進(jìn)攪拌中遇有阻力較大，鉆進(jìn)太慢，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重，然后啟動(dòng)加壓裝置加壓，或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)。配制好的漿液不得離析，供漿應(yīng)連續(xù)，固化劑與外摻劑的用量、泵送漿液時(shí)間必須有專人記錄。3)必須按照設(shè)計(jì)的樁位、樁徑、樁長(zhǎng)和樁數(shù)施工，樁位偏差不大于50mm，樁長(zhǎng)不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值，垂直度偏差不應(yīng)大于1%。水泥攪拌樁施工應(yīng)嚴(yán)格按照試樁確定的工藝操作。4)施工樁頂標(biāo)高宜高除設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.3m-0.5m，清土和截樁時(shí)，不得造成樁頂標(biāo)高以擾動(dòng)樁間土。樁體質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在成樁28天后進(jìn)行，采用取芯無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、(2)安全保護(hù)措施立自覺(jué)的遵守安全規(guī)范的風(fēng)氣、克服麻痹思想，防止疏忽大意。3)在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、架立并維護(hù)一切必要而合適的警告、危險(xiǎn)、禁止等標(biāo)志牌。4)施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。5)定期檢查和維修保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備，保證使用安全。(3)文明環(huán)境保護(hù)措施1)環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策。施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)，是指按照國(guó)家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害，同時(shí)要防止水土流失。水泥攪拌樁工程名稱/部位CML4-JD-09-00522)環(huán)境保護(hù)的措施及具體做法a、實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。b、加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作。c、對(duì)要保護(hù)和改善的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，進(jìn)行綜合治理。d、要有技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法律、